DE3923579A1

DE3923579A1 - Connector for plastics pipes - is in one piece with widening bore socket for holding ring and sealing ring

Info

Publication number: DE3923579A1
Application number: DE3923579A
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Ing Grad Funk; Frank Ing Grad Neumann; Dankmar Dipl Ing Schaefer
Original assignee: SCHAEFER STETTINER SCHRAUBEN
Current assignee: SCHAEFER STETTINER SCHRAUBEN
Priority date: 1988-07-21
Filing date: 1989-07-17
Publication date: 1990-01-25
Anticipated expiration: 2009-07-18
Also published as: DE3923579C2

Abstract

The pipe connection particularly for plastics pipes has a connecting element (1) forming a non-demountable structural unit which fixes onto one pipe end. The connecting element has a socket bore (4) which has an expanded bore section (9) which widens out towards the insert opening. The dia. of the bore section exceeds the OD of the pipe (6) by an amount necessary installing the holding ring (8) and the sealing ring (20). Guide rings (14,21) are fixed axially in the bore section and form grooves for the sealing ring and the holding ring. The pipe end (5) is guided by the bore faces of the rings. USE/ADVANTAGE - The axial structural length can be considerably reduced to two thirds the length of normal fittings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußarmatur für Rohre, ins besondere für Kunststoffrohre, mit einem Verbindungsele ment, das lösbar an einem Rohrende befestigbar ist und eine Aufnahmebohrung aufweist, in die das Rohrende von außen bis zur Anlage an einem Anschlag einsteckbar ist, wobei in der Bohrungswand in einer ersten Nut ein das Rohrende umgeben der Dichtring und in einer von der Einstecköffnung weiter entfernten, zweiten Nut ein federnder Haltering angeordnet ist, der sich mit einer oder mehreren Schneiden in die Rohrwand eingräbt und das Rohrende unlösbar in der Aufnah mebohrung festhält.The invention relates to a connection fitting for pipes, ins especially for plastic pipes, with a connecting element ment that is releasably attachable to a pipe end and a Has receiving bore into which the pipe end from the outside to can be plugged into a stop, in which Bore wall in a first groove surrounding the pipe end the sealing ring and in one of the insertion opening further distant, second groove arranged a resilient retaining ring is that with one or more cutting edges in the The pipe wall digs in and the pipe end cannot be detached from the receptacle holds hole.

Anschlußarmaturen der angegebenen Art, auch unter der Be zeichnung Schnellsteckverbindungen bekannt, werden vor al lem in Niederdrucksystemen verwendet, bei denen zur Fluid übertragung häufig Kunststoffrohre vorgesehen sind. Die An schlußarmaturen haben den Vorteil, daß die Rohre durch ein faches Einstecken in die Aufnahmebohrung fest mit der An schlußarmatur verbindbar sind. Dies führt zu einer erhebli chen Montagevereinfachung, die vor allem im Fahrzeugbau wichtig ist. Dort werden die Anschlußarmaturen beispiels weise zum Verbinden der Rohrleitungen von Zentralschmiersy stemen und Druckluft-Betätigungssystemen verwendet. In vielen Anwendungsfällen, vor allem auch im Fahrzeugbau ha ben die anzuschließenden Rohre einen verhältnismäßig gerin gen Durchmesser und der für die Anschlußarmatur zur Verfü gung stehende Einbauraum ist ebenfalls sehr beschränkt. Mit der Erfindung soll daher eine Anschlußarmatur geschaffen werden, die für kleine Rohrdurchmesser geeignet ist und einen geringen Einbauraum beansprucht.Connection fittings of the specified type, also under the Be Drawing quick connectors known, before al lem used in low pressure systems where fluid Transmission plastic pipes are often provided. The An closing fittings have the advantage that the pipes through one multiple insertion into the mounting hole firmly with the on final fitting are connectable. This leads to an elevated Chen simplification of assembly, especially in vehicle construction important is. There are the connection fittings for example way to connect the pipes from Zentralschmiersy systems and compressed air actuation systems. In many applications, especially in vehicle construction ha ben the pipes to be connected a relatively coarse diameter and that available for the connection fitting The space available is also very limited. With the invention is therefore intended to create a connection fitting be suitable for small pipe diameters and requires a small installation space.

Es ist bereits eine Anschlußarmatur der eingangs genannten Art für kleine Rohrdurchmesser bekannt, bei der das Verbin dungselement aus einem in ein Gewindeloch einschraubbaren Stutzen und einer auf den Stutzen aufschraubbaren Hülse be steht, die an ihrem Einschraubende eine Dichtringanordnung trägt, wobei der Haltering zwischen einer Kegelfläche der Hülse und der Stirnfläche des Stutzens angeordnet ist. Diese bekannte Anschlußarmatur hat den Nachteil, daß sie in axialer Richtung verhältnismäßig lang baut, wodurch ihre Anwendungsmöglichkeiten eingeschränkt sind. Weiterhin ist bei der Herstellung der bekannten Anschlußarmatur ein sepa rater Montagevorgang erforderlich, bei dem der Haltering eingelegt und der Stutzen mit der Hülse verschraubt wird. Zwischen dem Stutzen und der Hülse ist ein Dichtring vorge sehen, der beim Zusammenschrauben beschädigt werden kann, wodurch die Gefahr einer höheren Ausschußquote gegeben ist. Schließlich ist die Herstellung des Stutzens und der Hülse aufwendig, da beide Teile mit einem Gewinde versehen sein müssen.It is already a connection fitting of the type mentioned Kind known for small pipe diameters in which the connector element from a screwable into a threaded hole Socket and a sleeve that can be screwed onto the socket stands, a sealing ring arrangement at its screw-in end carries, the retaining ring between a conical surface of the Sleeve and the end face of the nozzle is arranged. This known connection fitting has the disadvantage that it is in axial direction builds relatively long, making their Possible uses are restricted. Furthermore is in the manufacture of the known connection fitting a sepa rater assembly process required, in which the retaining ring inserted and the socket is screwed to the sleeve. A sealing ring is provided between the socket and the sleeve see that can be damaged when screwing together, which creates the risk of a higher reject rate. Finally, the manufacture of the neck and the sleeve expensive because both parts are threaded have to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußar matur der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch eine geringe axiale Baulänge, eine einfache Herstell barkeit und eine große Zuverlässigkeit auszeichnet. The invention has for its object a connector to create maturity of the type mentioned at the outset due to a small axial length, a simple manufacture availability and great reliability.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Aufnahmebohrung in dem aus einem Teil hergestellten Verbin dungselement einen sich bis zur Einstecköffnung hin er streckenden, erweiterten Bohrungsabschnitt hat, dessen Durchmesser den Außendurchmesser des Rohres um ein für den Einbau des Halterings und des Dichtrings erforderliches Maß übersteigt und daß in dem Bohrungsabschnitt Führungsringe angeordnet und in axialer Richtung fixiert sind, die die Nuten für den Dichtring und den Haltering bilden und mit ihrer Bohrungsfläche das Rohrende führen.According to the invention this object is achieved in that the Location hole in the one-piece connector element up to the insertion opening extending, enlarged bore section, the The outside diameter of the tube by one for the Installation of the retaining ring and the sealing ring required dimension exceeds and that in the bore portion guide rings arranged and fixed in the axial direction, which the Form grooves for the sealing ring and the retaining ring and with guide the pipe end of its bore surface.

Die erfindungsgemäße Anschlußarmatur ermöglicht eine erheb liche Verringerung der axialen Baulänge und zwar etwa auf zwei Drittel der Baulänge bekannter Anschlußarmaturen. Sie zeichnet sich weiterhin durch eine einfache und kostengün stige Herstellbarkeit aus, da der Haltering und der Dicht ring zusammen mit den Führungsringen durch einen einzigen Vorgang von der Einstecköffnung her in den erweiterten Boh rungsabschnitt der Aufnahmebohrung montierbar sind, wobei sie mit einfachen Mitteln axial fixiert werden können. Die ser Montagevorgang läßt sich beispielsweise auch vollauto matisch durchführen. Bei den Bauteilen der erfindungsge mäßen Anschlußarmatur handelt es sich um einfachste Automa tendrehteile, deren Herstellung ebenfalls sehr kostengün stig ist. Die Dichtringe werden bei der erfindungsgemäßen Anschlußarmatur lediglich in den erweiterten Bohrungsab schnitt eingeschoben, wobei die Gefahr einer Beschädigung der Dichtringe außerordentlich gering ist.The connection fitting according to the invention enables a considerable amount Liche reduction in the axial length and about two thirds of the overall length of known connection fittings. they is characterized by a simple and inexpensive producibility because the retaining ring and the seal ring together with the guide rings by a single Process from the insertion opening into the expanded hole tion section of the mounting hole can be mounted, wherein they can be fixed axially with simple means. The This assembly process can, for example, also be fully automatic perform matically. In the components of the fiction The connection fitting is the simplest automa tend turned parts, the production of which is also very cost-effective is stig. The sealing rings are in the invention Connection fitting only in the extended borehole cut inserted, taking the risk of damage the sealing rings are extremely small.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese hen, daß ein zwischen dem Haltering und dem Dichtring lie gender, innerer Führungsring den Dichtring mit einem Kragen umgibt, der eine Anlagefläche für einen äußeren Führungs ring bildet, wobei der innere Führungsring in dem Bohrungs abschnitt gedichtet ist. Diese Weiterbildung trägt vor al lem zur Vereinfachung der Herstellung der erfindungsgemäßen Anschlußarmatur bei, da keine separaten Haltemittel für den inneren Führungsring erforderlich sind, sondern beide Füh rungsringe gemeinsam durch ein Haltemittel an der Einsteck öffnung fixierbar sind. So kann erfindungsgemäß die axiale Fixierung der Führungsringe im Bohrungsabschnitt auf einfa che Weise durch plastisches Verformen des Randes der Ein stecköffnung erfolgen. Zur Abdichtung des inneren Führungs rings weist dieser vorzugsweise in seiner Mantelfläche eine Ringnut auf, in der ein Dichtring angeordnet ist. Auf der dem Haltering zugekehrten Seite kann der innere Führungs ring erfindungsgemäß eine kegelige Anlagefläche haben, durch die das Eingraben des Halterings in die Rohrwand un terstützt und/oder begrenzt wird.In a further embodiment of the invention, it is provided hen that a lie between the retaining ring and the sealing ring gender, inner guide ring the sealing ring with a collar that surrounds a contact surface for an outer guide ring forms, with the inner guide ring in the bore section is sealed. This training contributes to al lem to simplify the manufacture of the invention Connection fitting with, since no separate holding means for the inner guide ring are required, but both ring together through a holding device on the insert opening can be fixed. According to the invention, the axial Fixing the guide rings in the bore section to simp che way by plastic deformation of the edge of the one plug opening. For sealing the inner guide rings this preferably has in its outer surface Ring groove in which a sealing ring is arranged. On the the retaining ring facing the inner guide ring according to the invention have a conical contact surface, through the digging of the retaining ring into the pipe wall un is supported and / or limited.

Ebenso wie der innere Führungsring kann erfindungsgemäß auch der äußere Führungsring einen zweiten Dichtring mit einem Kragen umgeben, an dessen Stirnfläche der umgebör delte Rand der Einstecköffnung anliegt. Hierbei kann der umgebördelte Rand der Einstecköffnung so bemessen sein, daß er die Nut für den zweiten Dichtring nach außen begrenzt. Die Anordnung eines zweiten Dichtrings hat den Vorteil, daß sowohl beim Einstecken als auch später im Betrieb der in nere Dichtring geschützt wird, so daß seine Dichtwirkung durch das Eindringen von Schmutz nicht beeinträchtigt wer den kann.Just like the inner guide ring can be according to the invention the outer guide ring also has a second sealing ring surrounded by a collar, on the end face of which is surrounded delte edge of the insertion opening is present. Here, the flanged edge of the insertion opening so that he limited the groove for the second sealing ring to the outside. The arrangement of a second sealing ring has the advantage that both when plugging in and later in the operation of the in nere sealing ring is protected so that its sealing effect not affected by the ingress of dirt that can.

Zur Verringerung der Teilevielfalt kann erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen sein, daß beide Führungsringe gleich sind. Hierbei können in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung beide Führungsringe symmetrisch zueinander ange ordnet sein, wobei sie durch eine Zwischenscheibe voneinan der getrennt sind, an der sie jeweils mit der Stirnseite ihrer Kragen anliegen.To reduce the number of parts can be inventively continue to be provided that both guide rings are the same are. In a further embodiment, the Invention both guide rings symmetrical to each other be arranged, by a washer from each other who are separated on the front of each of her collar.

Um eine radiale Einschnürung des Rohrendes im Bereich des Halterings zu vermeiden, wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß in der Aufnahmebohrung des Verbindungs elements eine in das Rohrende ragende Verstärkungshülse be festigt ist. Das Verbindungselement ist weiterhin vorzugs weise an seinem der Einstecköffnung entgegengesetzten Ende mit einem Einschraubgewinde versehen. Hierdurch läßt sich die Erfindungsgemäße Anschlußarmatur sowohl in Gewindeboh rungen in Gehäuseteilen, als auch in Winkel oder T-Stücke einschrauben. Vor allem die dadurch gegebene Möglichkeit einer Trennung von Anschlußarmatur und Winkel oder T-Stück ist sehr vorteilhaft, da die Winkel oder T-Stücke lediglich einen geringen radialen Bewegungsraum beim Einschrauben benötigen, wodurch sich ein geringer axialer Einbauabstand mit der erfindungsgemäßen Anschlußarmatur in Verbindung mit Winkel oder T-Stücken erzielen läßt.To radially constrict the pipe end in the area of the Avoiding retaining rings will continue according to the invention suggested that in the receiving bore of the connection elements a reinforcing sleeve protruding into the pipe end is consolidated. The connecting element is still preferred wise at its end opposite the insertion opening provided with a screw thread. This allows the connection fitting according to the invention both in tapping stanchions in housing parts, as well as in angles or T-pieces screw in. Above all, the possibility it gives a separation of connection fitting and angle or T-piece is very beneficial since the angles or tees only a small radial movement space when screwing in need, which results in a small axial installation distance with the connection fitting according to the invention in connection with Can achieve angles or T-pieces.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußarmatur mit den beschriebenen, vorteilhaften Eigen schaften zu schaffen, ein einfaches Lösen des Rohranschlus ses von dem Verbindungselement ermöglicht.The invention is also based on the object Connection fitting with the advantageous described create a simple loosening of the pipe connection ses from the connecting element.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verbindungselement eine nicht demontierbare, bauliche Ein heit bildet, daß der Durchmesser der Aufnahmebohrung inner halb des Verbindungselements den Außendurchmesser des mon tierbaren Rohres nicht unterschreitet und daß der Anschlag zur Begrenzung der Einschubtiefe des Rohres nach dem Her ausschrauben des Verbindungselements lösbar ist.This object is achieved in that the Connecting element a non-removable, structural one Unit forms that the diameter of the receiving bore inside half of the connecting element, the outer diameter of the mon animal pipe and that the stop to limit the insertion depth of the pipe according to the forth unscrewing the connecting element is releasable.

Mit der Erfindung wird eine Anschlußarmatur geschaffen, die eine geringe Baulänge ermöglicht und einfach herzustellen ist, da aufwendige bauliche Maßnahmen zum Trennen des Ver bindungselements für eine Demontage des Rohranschlusses entfallen können. Haltering und Dichtring lassen sich form schlüssig innerhalb des Verbindungselements anbringen, was zu einer erheblichen Herstellungsvereinfachung führt. Gleichwohl wird die Demontage des Rohranschlusses ermög licht, indem die Verbindung zwischen dem Verbindungselement und dem Leitungsende des Druckmittelsystems gelöst wird und durch Demontage des Anschlags eine Trennung von Rohr und Verbindungselement in der Weise ermöglicht wird, daß das vom Rohr abgetrennte Rohrende in Einsteckrichtung durch das Verbindungselement hindurchgeschoben wird. Durch die erfin dungsgemäßen Maßnahmen lassen sich somit eine Verkürzung der Baulänge der Anschlußarmatur und eine Vereinfachung ihres Aufbaus und ihrer Herstellung erzielen, ohne daß dies zu Einschränkungen in den Handhabungsmöglichkeiten führt.With the invention, a connection fitting is created which enables a short overall length and is easy to manufacture is because complex structural measures to separate the Ver binding element for dismantling the pipe connection can be omitted. Retaining ring and sealing ring can be shaped attach what within the connecting element leads to a considerable simplification of production. Nevertheless, the dismantling of the pipe connection is made possible light by the connection between the connecting element and the line end of the pressure medium system is released and by disassembling the stop a separation of pipe and Connecting element is made possible in such a way that the pipe end separated from the pipe in the insertion direction by the Connecting element is pushed through. By inventing Measures according to the invention can thus be shortened the overall length of the connection fitting and a simplification achieve their structure and manufacture without this leads to restrictions in the handling options.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der Anschlag aus einer Hülse bestehen, die auf der Befesti gungsseite in die Aufnahmebohrung des Verbindungselements einsetzbar ist. Die Hülse kann ein geschlitztes Ende mit einem radial vorspringenden Wulst aufweisen, der in eine Ausdrehung in der Aufnahmebohrung einrastbar ist, um ihn in axialer Richtung zu fixieren. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Hülse an der Außenfläche des Verbindungsele ments mit einem Ringbund anliegt, der einen Freistich zum Ansetzen eines Werkzeugs hat. Hierdurch wird das Herauszie hen der Hülse aus dem Verbindungselement erleichtert, um nach dem Lösen der Anschlußarmatur das Rohrende in Richtung des Anschlags aus dem Verbindungselement herausschieben zu können. In einer anderen Ausgestaltung kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Hülse einen Ringbund aufweist, der in die Gewindebohrung eines mit dem Verbindungselement zu sammenschraubbaren Anschlußstücks einschraubbar oder ein rastbar ist. Beim Herausschrauben des Verbindungselements aus der Gewindebohrung wird bei dieser Ausgestaltung die Hülse an dem Ringbund in der Gewindebohrung festgehalten. Sie muß daher nicht nachträglich aus der Aufnahmebohrung des Verbindungselements entfernt werden.In an advantageous development of the invention, the Stop consist of a sleeve on the fastening side in the receiving bore of the connecting element can be used. The sleeve can have a slotted end have a radially projecting bulge, which in a The recess can be snapped into place in the mounting hole to fix in the axial direction. Furthermore, can be provided be that the sleeve on the outer surface of the Verbindungsele with a ring collar that provides an undercut to Has a tool. This will pull it out hen the sleeve from the connecting element relieved to after loosening the connection fitting, the pipe end in the direction push the stop out of the connecting element can. In another embodiment, the invention can be provided that the sleeve has an annular collar which into the threaded hole with the connecting element screwable connector screwed or a is clickable. When unscrewing the connecting element in this embodiment, the threaded bore becomes Sleeve held on the collar in the threaded hole. It therefore does not have to be retrofitted from the mounting hole of the connecting element are removed.

Erfindungsgemäß kann weiterhin vorgesehen sein, daß ein dem Befestigungsende des Verbindungselements zugekehrtes Ende der Hülse durch Längsschlitze in radial federnde Schenkel geteilt ist, die an ihrer Innenfläche als Rohranschlag die nende Stege aufweisen und die durch Krafteinwirkung von außen so weit auseinanderspreizbar sind, daß das Rohr zwi schen den Stegen hindurch bewegbar ist. Diese Weiterbildung der Erfindung hat den Vorteil, daß die Hülse unverlierbar in dem Verbindungselement gehalten ist, so daß die Gefahr von Montagefehlern durch versehentliches Weglassen der Hülse vermieden ist. Ein Entfernen der Hülse zum Heraus schieben des Rohrendes aus dem gelösten Verbindungselement entfällt. Statt dessen können die Schenkel der Hülse durch einen Druck von außen auseinandergespreizt und mit ihren Stegen auf die Außenfläche des Rohrendes aufgeschoben wer den, wonach sich das Rohrende in Einsteckrichtung durch das Verbindungselement hindurchschieben läßt. Um das Auf spreizen der Schenkel zu erleichtern, können die Schenkel mit ihren Enden aus dem Verbindungselement herausragen und dort radial nach außen verlängerte Ansätze aufweisen, wobei die Stirnendflächen der Schenkel gegenüber ihren radial äußeren Rändern axial zurücktreten. Ein Längsschlitz kann sich erfindungsgemäß über die gesamte Länge der Hülse er strecken und von solcher Breite sein, daß die Hülse auf der Befestigungsseite in die Aufnahmebohrung einsetzbar ist.According to the invention it can further be provided that a Fastening end of the connector facing end the sleeve through longitudinal slots in radially resilient legs is divided, which on its inner surface as a pipe stop Nenden webs and the force of outside so far apart that the tube between is movable through the webs. This training the invention has the advantage that the sleeve cannot be lost is held in the connecting element, so that the danger assembly errors due to inadvertent omission of the Sleeve is avoided. Removing the sleeve for removal push the pipe end out of the loosened connecting element not applicable. Instead, the legs of the sleeve can pass through a pressure spread apart from the outside and with their Webs are pushed onto the outer surface of the pipe end the, after which the pipe end in the insertion direction by the Push connecting element through. To the up spreading the thighs can facilitate the thighs protrude with their ends from the connecting element and there have radially outwardly extended approaches, wherein the end faces of the legs radially opposite theirs axially withdraw the outer edges. A longitudinal slot can himself according to the invention over the entire length of the sleeve stretch and be of such a width that the sleeve on the Fastening side can be inserted into the mounting hole.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der erfindungsgemäßen An schlußarmatur kann auch darin bestehen, daß der Anschlag durch ein mit dem Verbindungselement verbindbares Anschluß stück gebildet wird, das eine Anschlagfläche für das Rohr ende aufweist, in deren Zentrum die Anschlußbohrung mündet. Diese Ausgestaltung ist sehr einfach, sie setzt jedoch vor aus, daß das Anschlußstück an die erfindungsgemäße An schlußarmatur angepaßt wird.An expedient development of the invention final fitting can also consist in that the stop by a connection that can be connected to the connecting element piece is formed, which is a stop surface for the tube has end, in the center of which the connection hole opens. This configuration is very simple, but it does require from that the connector to the invention final fitting is adjusted.

Die angegebene Aufgabe kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung auch durch eine Ausgestaltung der Anschlußar matur gelöst werden, bei der der Haltering nur mit einem radial inneren Bereich entgegen der Einsteckrichtung an ei nem Widerlager abgestützt ist und sein radial äußerer Be reich mittels einer in der Aufnahmebohrung angeordneten Hülse entgegen der Einsteckrichtung bewegbar ist. Bei die ser Ausgestaltung erfolgt das Entfernen des Rohrendes aus dem Verbindungselement entgegen der Einsteckrichtung, indem der Haltering mit Hilfe der Hülse so weit verformt wird, daß er das Rohrende freigibt, so daß dieses aus der Ein stecköffnung herausgezogen werden kann.The specified task can be based on a further suggestion the invention also by designing the connector maturity can be solved in which the retaining ring with only one radially inner area against the insertion direction on egg NEM abutment is supported and its radially outer Be rich by means of a arranged in the receiving bore Sleeve is movable against the direction of insertion. At the Water removal takes place from the pipe end the connecting element against the insertion direction by the retaining ring is deformed with the help of the sleeve, that he releases the pipe end so that this from the one can be pulled out.

Es sind zwar Schnellsteckverbindungen bekannt, bei denen zum Lösen der Haltering mit Hilfe einer von außen zu betä tigenden Hülse entsperrbar ist. Bei diesen Schnellsteckver bindungen befindet sich aber die Hülse in der Einstecköff nung, so daß ihre Verschiebbarkeit durch Schmutz, Korrosion und andere Einwirkungen von außen beeinträchtigt werden kann. Weiterhin ist bei diesen bekannten Schnellsteckver bindungen die Dichtringanordnung in Einsteckrichtung hinter dem Haltering angeordnet, so daß es leicht zu Undichtigkei ten kommen kann, wenn die Mantelfläche des Rohrendes beim Einstecken durch die Schneiden des Halterings beschädigt wird.There are known quick connectors, where to release the retaining ring with the help of an outside tig sleeve is unlockable. With this Schnellsteckver bindings but the sleeve is in the insertion tion, so that their displaceability due to dirt, corrosion and other external influences can. Furthermore, in these known Schnellsteckver bindings the sealing ring arrangement in the direction of insertion behind the retaining ring arranged so that it is easy to leak ten can come when the outer surface of the pipe end at Insert damaged by cutting the retaining ring becomes.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Anschlußarmatur mit dem sperrbaren Haltering vermeidet diese Nachteile, da sich die Hülse innerhalb des vom Medium durchströmten Bereichs der Anschlußarmatur befindet, so daß ihre Beweglichkeit durch äußere Einflüsse nicht beeinträchtigt werden kann. Die Dichtringanordnung der erfindungsgemäßen Anschlußarma tur liegt weiterhin in Einsteckrichtung vor dem Haltering, so daß eine Beschädigung der mit der Dichtringanordnung zu sammenwirkenden Mantelfläche des Rohres durch den Haltering ausgeschlossen ist.The inventive design of the connection fitting with the lockable retaining ring avoids these disadvantages because the sleeve within the area through which the medium flows the connection fitting is located so that its mobility cannot be affected by external influences. The sealing ring arrangement of the connecting arm according to the invention door is still in the direction of insertion in front of the retaining ring, so that damage to the seal ring assembly too cooperating outer surface of the tube through the retaining ring is excluded.

Vorzugsweise liegt die Hülse bei der erfindungsgemäßen An schlußarmatur in Einsteckrichtung an einem Bund der Aufnah mebohrung an, wobei das dem Haltering abgekehrte Ende der Hülse aus der Aufnahmebohrung des Verbindungselements her ausragt. Hierdurch kann nach dem Lösen des Verbindungsele ments von dem angeschlossenen Leitungsende die Hülse durch einen Druck von außen leicht bewegt werden, um das Entsper ren des Halterings zu bewirken. Weiterhin kann das dem Hal tering abgekehrte Ende der Hülse Schlitze aufweisen, durch die Anschlagrippen des Verbindungselements radial nach in nen in die Hülsenbohrung ragen. Auf diese Weise lassen sich Hülse und Rohranschlag konstruktiv günstig miteinander kom binieren. Das Widerlager für den Haltering wird erfindungs gemäß vorteilhaft durch einen Kragen eines in der Einsteck öffnung des Verbindungselements angeordneten Führungsrings gebildet, wobei zwischen dem Kragen und der Bohrung des Verbindungselements ein verformbarer Dichtring insbesondere ein O-Ring angeordnet ist. Dieser einfache Aufbau hat den Vorteil, daß die Federwirkung des Dichtrings den Haltering in seiner der Sperrung dienenden Normallage stabilisiert und die Hülse nach außen gegen die Schulter des Verbin dungselements drückt.The sleeve is preferably in the type of the invention final fitting in the direction of insertion on a collar of the receptacle bore, with the end facing away from the retaining ring Sleeve from the mounting hole of the connecting element protrudes. This can after loosening the Verbindungsele from the connected end of the line through the sleeve an outside pressure can be easily moved to unlock effect of the retaining ring. Furthermore, the Hal tering have opposite ends of the sleeve slots through the stop ribs of the connecting element radially inwards protrude into the sleeve bore. This way Sleeve and pipe stop constructively favorable with each other binieren. The abutment for the retaining ring is fiction according to advantageous by a collar one in the insertion opening of the connecting element arranged guide ring formed, being between the collar and the bore of the Connecting element in particular a deformable sealing ring an O-ring is arranged. This simple structure has the Advantage that the spring action of the sealing ring the retaining ring stabilized in its normal position serving the blocking and the sleeve outwards against the shoulder of the verbin element presses.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei spielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:The invention is explained below with reference to exemplary embodiments play explained in more detail, which are shown in the drawing are. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anschlußarmatur mit einem als Zahnscheibe ausgebildeten Haltering im Halbschnitt, Fig. 1 is a connection fitting of the invention having a formed as a toothed disc retaining ring in half-section,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Anschlußarmatur mit einem als Schneidenring ausgebildeten Haltering im Halbschnitt, Fig. 2 is a connector fitting according to the invention with a cutting ring designed as a retaining ring in half-section,

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Anschlußarmatur mit zwei Halteringen in Längsrichtung halb geschnitten, Fig half cut. 3, a connection fitting according to the invention with two retaining rings in the longitudinal direction,

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Anschlußstück für eine erfindungsgemäße Anschlußarmatur, Fig. 4 is a cross-section through a fitting according to the invention for a connection fitting,

Fig. 5 eine Schnittansicht des Befestigungsendes einer erfindungsgemäßen Variante einer Anschlußarma tur mit aufspreizbarer Anschlaghülse und Fig. 5 is a sectional view of the fastening end of a variant of a connection arm according to the invention with expandable stop sleeve and

Fig. 6 eine erfindungsgemäße Anschlußarmatur mit entriegelbarem Haltering im Halbschnitt. Fig. 6 shows a connection fitting according to the invention with unlockable retaining ring in half section.

Das Verbindungselement 1 der in Fig. 1 dargestellten An schlußarmatur besteht aus einem hülsenförmigen Drehteil, das in seinem mittleren Bereich einen Außensechskant 2 zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels aufweist. Das eine Ende des Verbindungselements 1 ist mit einem kegeligen Außenge winde 3 versehen, mit dem es druckdicht in eine Gewindeboh rung einschraubbar ist. In einer zentralen, das Verbin dungselement 1 durchdringenden Aufnahmebohrung 4 befindet sich das Rohrende 5 eines aus Kunststoff hergestellten Roh res 6. Zur Begrenzung der Einschubtiefe des Rohrendes 5 ist in der Aufnahmebohrung 4 eine durch eine Verringerung ihres Durchmessers gebildete Stufe 7 vorgesehen. Das Rohrende 5 greift mit seinem äußersten Ende nahezu spielfrei in die Aufnahmebohrung 4 ein. Das Rohrende 5 wird in seiner darge stellten Lage durch eine einen Haltering bildende Zahn scheibe 8 gehalten, die in einem erweiterten Bohrungsab schnitt 9 der Aufnahmebohrung 4 angeordnet ist. Die Zahn scheibe 8 besteht aus einem geschlossenen Ring 10, der ra dial nach innen gerichtete Zähne 11 mit Schneiden 12 trägt, die sich in die Außenwand des Rohrendes 5 eingraben. Die in Einsteckrichtung des Rohrendes 5 geneigten Zähne 11 federn beim Einstecken des Rohrendes 5 radial auseinander, so daß das Rohrende 5 die Zahnscheibe 8 passieren kann. Hat das Rohrende 5 seine Endlage an der Schulter 7 erreicht, so fe dern die Zähne 11 zurück in die dargestellte Lage, wobei sie mit ihren Schneiden 12 in die Rohrwand eindringen. The connecting element 1 of the connection fitting shown in FIG. 1 consists of a sleeve-shaped rotating part which has an external hexagon 2 in its central region for attaching a wrench. One end of the connecting element 1 is provided with a tapered Außenge thread 3 , with which it can be screwed pressure-tight into a threaded hole. In a central, the connec tion element 1 penetrating receiving bore 4 , the tube end 5 of a plastic res is 6th In order to limit the insertion depth of the tube end 5 , a step 7 formed by reducing its diameter is provided in the receiving bore 4 . The outer end of the tube end 5 engages in the receiving bore 4 with almost no play. The tube end 5 is held in its Darge position by a retaining ring forming a toothed disk 8 , which section 9 is arranged in an enlarged Bohrungsab the receiving bore 4 . The toothed disc 8 consists of a closed ring 10 , the ra dial inwardly directed teeth 11 with cutting edges 12 , which dig into the outer wall of the tube end 5 . The teeth 11 inclined in the direction of insertion of the tube end 5 spring apart radially when the tube end 5 is inserted, so that the tube end 5 can pass through the toothed disk 8 . Has the pipe end 5 reached its end position on the shoulder 7 , so the teeth 11 fe back into the position shown, where they penetrate with their cutting edges 12 into the pipe wall.

Durch den Federweg der Zähne 11 ergibt sich zwischen der Schulter 7 und dem Rohrende 5 ein Spalt.The spring travel of the teeth 11 results in a gap between the shoulder 7 and the tube end 5 .

Die Zahnscheibe 8 wird in axialer Richtung durch eine Schulter 13 der Aufnahmebohrung 4 und einen Führungsring 14 gehalten, der in dem Bohrungsabschnitt 9 angeordnet ist. Der Führungsring 14 hat eine Radialfläche 15, an der der Ring 10 anliegt, und eine Kegelfläche 16, durch die das Aufrichten der Zähne 11 und damit die Eindringtiefe der Schneiden 12 begrenzt wird. In einer Ringnut in der Mantel fläche des Führungsrings 14 ist ein Dichtring 17 angeord net, der den Führungsring 14 gegenüber dem Bohrungsab schnitt 9 abdichtet. Mit seiner Bohrungsfläche bildet der Führungsring 14 ein zusätzliches Lager für das Rohrende 5, wobei eine Fase 18 das Einstecken des Rohrendes 5 erleich tert. An dem Führungsring 14 ist ein Kragen 19 angeordnet, der einen an dem Rohrende 5 anliegenden Dichtring 20 um gibt. Der Kragen bildet einen Anschlag für einen zweiten Führungsring 21, der ebenfalls in dem Bohrungsabschnitt 9 angeordnet ist und mit seiner Bohrungsfläche das Rohrende 5 führt. Der Führungsring 21 weist eine Fase 22 auf. Mit ei nem Kragen 23 umgibt der Führungsring 21 einen Dichtring 24, der die Anschlußarmatur nach außen abdichtet. Der Boh rungsabschnitt 9 ist nach außen durch einen umgebördelten Rand 25 des Verbindungselements 1 verschlossen. Der Rand 25 bildet zusammen mit der Schulter 13 die axiale Fixierung für die Zahnscheibe 8 und die Führungsringe 14, 21 und er hält den Dichtring 24 in seiner Einbaulage fest. Mit seiner zentralen Öffnung bildet der Rand 25 die Einstecköffnung 26 für das Rohrende 5.The toothed disc 8 is held in the axial direction by a shoulder 13 of the receiving bore 4 and a guide ring 14 which is arranged in the bore section 9 . The guide ring 14 has a radial surface 15 , on which the ring 10 rests, and a conical surface 16 , by means of which the erection of the teeth 11 and thus the depth of penetration of the cutting edges 12 is limited. In an annular groove in the jacket surface of the guide ring 14 , a sealing ring 17 is angeord net, the section 9 seals the guide ring 14 with respect to the Bohrungsab. With its bore surface, the guide ring 14 forms an additional bearing for the pipe end 5 , with a chamfer 18 facilitating the insertion of the pipe end 5 . A collar 19 is arranged on the guide ring 14 , which gives a sealing ring 20 around the pipe end 5 . The collar forms a stop for a second guide ring 21 , which is also arranged in the bore section 9 and guides the tube end 5 with its bore surface. The guide ring 21 has a chamfer 22 . With egg nem collar 23 , the guide ring 21 surrounds a sealing ring 24 which seals the connection fitting to the outside. The drilling approximately section 9 is closed to the outside by a flanged edge 25 of the connecting element 1 . The edge 25 forms, together with the shoulder 13, the axial fixation for the toothed disk 8 and the guide rings 14 , 21 and it holds the sealing ring 24 firmly in its installed position. With its central opening, the edge 25 forms the insertion opening 26 for the pipe end 5 .

Die in Fig. 2 dargestellte Anschlußarmatur stimmt in ihrer Ausgestaltung mit der Anschlußarmatur gemäß Fig. 1 weitge hend überein. Es wurden daher einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen. The connection fitting shown in Fig. 2 agrees in its design with the connection fitting according to FIG. 1 largely matched. Corresponding parts have therefore been given the same reference numbers.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist zum Festhalten des Rohrendes 5 ein geschlitzter Schneidenring 30 vorgese hen, der in seiner Bohrungsfläche zwei umlaufende Schneiden 31 hat. In Einsteckrichtung ist der Schneidenring 30 an ei ner radialen Schulter 32 im Verbindungselement 1 anlegbar, so daß er durch das eindringende Rohrende 5 leicht ge spreizt werden kann und das Einstecken des Rohrendes 5 bis zur Anlage an der Schulter 7 ohne großen Kraftaufwand mög lich ist. In der entgegengesetzten Richtung legt sich der Schneidenring 30 mit einer Außenkegelfläche 33 an eine In nenkegelfläche 34 des Führungsrings 14 an. Hierdurch wird bei einer Zugbelastung des Rohres 6 entgegen der Einsteck richtung der Schneidenring zusammengedrückt, wobei seine Schneiden 31 in die Rohrwand eindringen und das Rohrende 5 formschlüssig mit dem Schneidenring 30 verbinden.In the embodiment according to FIG. 2, a slotted cutting ring 30 is provided for holding the pipe end 5 and has two circumferential cutting edges 31 in its bore surface. In the insertion direction, the cutting ring 30 can be put on egg ner radial shoulder 32 in the connecting element 1 , so that it can be easily expanded by the penetrating pipe end 5 and the insertion of the pipe end 5 until it rests against the shoulder 7 is possible without great effort. In the opposite direction, the cutting ring 30 rests with an outer conical surface 33 on an inner conical surface 34 of the guide ring 14 . As a result, the cutting ring is compressed when the pipe 6 is subjected to a tensile load against the insertion direction, its cutting edges 31 penetrating into the pipe wall and the pipe end 5 being positively connected to the cutting ring 30 .

Die Montage der in den Fig. 1 und 2 dargestellten An schlußarmaturen erfolgt jeweils auf die gleiche Weise. Nacheinander werden die Zahnscheibe 8 bzw. der Schneiden ring 30, der Führungsring 14 mit Dichtring 17, der Dicht ring 20, der Führungsring 21 und der Dichtring 24 in den Bohrungsabschnitt 9 eingeführt. Dies kann sowohl von Hand als auch automatisch erfolgen. Anschließend wird der Rand 25, der zunächst die in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Form hat, umgebördelt, wodurch die Einzelteile in ihrer in den Figuren dargestellten Einbaulage festgehalten werden.The assembly of the connection fittings shown in FIGS . 1 and 2 is carried out in the same way. The toothed disc 8 or the cutting ring 30 , the guide ring 14 with the sealing ring 17 , the sealing ring 20 , the guide ring 21 and the sealing ring 24 are introduced into the bore section 9 one after the other. This can be done both manually and automatically. The edge 25 , which initially has the shape shown in dashed lines in FIG. 1, is then flanged, as a result of which the individual parts are held in their installation position shown in the figures.

Die beschriebene Anschlußarmaturen lassen ein Herausziehen des Rohrendes nach dem Einstecken nicht mehr zu. Auf diese Möglichkeit wurde aus Gründen der Kompaktheit verzichtet. Müssen aus Wartungs- oder Reparaturgründen Rohranschlüsse gelöst werden, so ist dies durch Herausschrauben der erfin dungsgemäßen Anschlußarmatur aus der Gewindebohrung leicht möglich.The connection fittings described can be pulled out of the pipe end after plugging in. To this Possibility was omitted for reasons of compactness. Must have pipe connections for maintenance or repair reasons can be solved by unscrewing the invent connection fitting according to the invention from the threaded bore easily possible.

Das Verbindungselement 1 der in Fig. 3 dargestellten An schlußarmatur besteht aus einem hülsenförmigen Drehteil, mit einem Außensechskant 2 zum Ansetzen eines Schrauben schlüssels. Ein Ende des Verbindungselements 1 ist mit ei nem kegeligen Außengewinde 3 versehen, mit dem es druck dicht in eine Gewindebohrung eines Anschlußstücks ein schraubbar ist. In einer zentralen, das Verbindungselement 1 durchdringenden Aufnahmebohrung 4 befindet sich das Rohr ende 5 eines aus Kunststoff hergestellten Rohres 6. Die Einschubtiefe des Rohrendes 5 wird durch eine Hülse 70 be grenzt, die ebenfalls in der Aufnahmebohrung 4 angeordnet ist. Das Rohrende 5 wird in seiner dargestellten Lage durch zwei als Zahnscheiben 8 ausgebildete Halteringe gehalten, die in einem erweiterten Bohrungsabschnitt 9 angeordnet und durch einen Stützring 74 voneinander getrennt sind. Die Zahnscheiben 8 haben nach innen gerichtete Zähne 11 mit Schneiden 12, die sich in die Außenwand des Rohrendes 5 eingraben. Die Zähne 11 sind in Einsteckrichtung geneigt und geben beim Einstecken des Rohrendes 5 so weit elastisch nach, daß das Rohrende 5 die Schneiden 12 passieren kann. Hat das Rohrende 5 seine Endlage durch Anlage an der Hülse 7 erreicht, so graben sich die Schneiden 12 vor allem wenn das Rohr 6 in Zugrichtung belastet wird in die Rohrwand ein und schaffen dadurch eine formschlüssige Verbindung, durch die das Rohrende 5 in dem Verbindungselement 1 festgehalten wird.The connecting element 1 of the circuit fitting shown in Fig. 3 consists of a sleeve-shaped rotating part, with an external hexagon 2 for attaching a wrench. One end of the connecting element 1 is provided with a tapered external thread 3 , with which it can be screwed pressure-tight into a threaded bore of a connecting piece. The tube end 5 of a tube 6 made of plastic is located in a central receiving bore 4 penetrating the connecting element 1 . The insertion depth of the tube end 5 is limited by a sleeve 70 , which is also arranged in the receiving bore 4 . The tube end 5 is held in its illustrated position by two retaining rings designed as toothed disks 8 , which are arranged in an enlarged bore section 9 and are separated from one another by a support ring 74 . The toothed disks 8 have inwardly directed teeth 11 with cutting edges 12 which dig into the outer wall of the tube end 5 . The teeth 11 are inclined in the insertion direction and give so much elastic when inserting the tube end 5 that the tube end 5 can pass through the cutting edges 12 . If the pipe end 5 has reached its end position by abutment against the sleeve 7 , the cutters 12 dig into the pipe wall, especially when the pipe 6 is loaded in the pulling direction, and thereby create a positive connection through which the pipe end 5 in the connecting element 1 is held.

Die Zahnscheiben 8 sind im Verbindungselement 1 axial durch eine Schulter 13 und einen Führungsring 14 gehalten. Der Führungsring 14 ist ebenfalls im Bohrungsabschnitt 9 ange ordnet und weist in seiner Mantelfläche eine Ringnut auf, in der ein Dichtring 17 angeordnet ist, der den Führungs ring 14 gegenüber dem Bohrungsabschnitt 9 abdichtet. Mit seiner Bohrung bildet der Führungsring 14 ein Lager für das Rohrende 5. Eine Fase 18 am Eingang der Bohrung erleichtert das Einstecken des Rohrendes 5. Der Führungsring 14 weist einen Kragen 19 auf, der einen an dem Rohrende anliegenden Dichtring 20 von außen umgibt. Der Kragen bildet einen An schlag für einen zweiten Führungsring 21, der ebenfalls in dem Bohrungsabschnitt 9 angeordnet ist und mit seiner Boh rung das Rohrende 5 führt. Durch den Führungsring 21 wird der Dichtring 20 gegen den im Betrieb herrschenden Innen druck nach außen abgestützt. Der Führungsring 21 ist mit einer Fase 22 versehen. Ein Kragen 23 des Führungsrings 21 umgreift einen zweiten Dichtring 24, der das Innere der An schlußarmatur nach außen abdichtet. Der Bohrungsabschnitt 9 ist nach außen durch einen umgebördelten Rand 25 des Ver bindungselements 1 verschlossen.The toothed disks 8 are held axially in the connecting element 1 by a shoulder 13 and a guide ring 14 . The guide ring 14 is also arranged in the bore section 9 and has in its outer surface an annular groove in which a sealing ring 17 is arranged, which seals the guide ring 14 with respect to the bore section 9 . With its bore, the guide ring 14 forms a bearing for the pipe end 5 . A chamfer 18 at the entrance to the bore makes it easier to insert the pipe end 5 . The guide ring 14 has a collar 19 which surrounds a sealing ring 20 bearing against the pipe end from the outside. The collar forms an impact on a second guide ring 21 , which is also arranged in the bore section 9 and with its Boh tion, the pipe end 5 leads. Through the guide ring 21 , the sealing ring 20 is supported against the internal pressure prevailing in operation to the outside. The guide ring 21 is provided with a chamfer 22 . A collar 23 of the guide ring 21 engages around a second sealing ring 24 which seals the inside of the connection fitting to the outside. The bore section 9 is closed to the outside by a flanged edge 25 of the connecting element 1 Ver.

Die aus Kunststoff hergestellte Hülse 70 weist einen zylin drischen, geschlitzten Abschnitt 71 und einen ungeschlitz ten, kegelstumpfförmigen Bund 72 auf, dessen Außendurchmes ser etwa dem Innendurchmesser eines Anschlußstücks am inne ren Ende der Gewindebohrung entspricht. An ihrem geschlitz ten Ende weist die Hülse 70 einen gegenüber ihrer zylindri schen Mantelfläche erhabenen Wulst 73 auf, der zum Festhal ten der Hülse 70 in der Aufnahmebohrung 4 dient. Der Wulst 73 wirkt mit einer durch eine Verringerung des Durchmessers der Aufnahmebohrung 4 am Einschraubende des Verbindungsele ments 1 gebildeten Einschnürung 41 zusammen, die ein Her austreten des Wulstes 73 aus der Aufnahmebohrung 4 nur zu läßt, wenn das geschlitzte Ende der Hülse 70 federnd zusam mengedrückt wird. Der auf diese Weise hervorgerufene Wider stand ermöglicht einerseits eine leichte Montage der Hülse 70 und verhindert andererseits, daß die Hülse 70 beispiels weise beim Transport und der Handhabung des Verbindungsele ments von diesem getrennt wird. Ihre eigentliche Anschlag funktion erfüllt die Hülse 70 erst nachdem das Verbindungs element 1 in ein Anschlußstück eingeschraubt ist, wobei sie sich mit ihrem Bund 72 an einer Anlagefläche im Anschluß stück abstützt.The sleeve 70 made of plastic has a cylin drical, slotted section 71 and an unslit, frustoconical collar 72 , the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of a connector at the inner end of the threaded bore. At its slit th end, the sleeve 70 has a bulge 73 which is raised relative to its cylindrical cylindrical surface and serves to hold the sleeve 70 in the receiving bore 4 . The bead 73 cooperates with a constriction 41 formed by a reduction in the diameter of the receiving bore 4 at the screw-in end of the connecting element 1 , which allows the bead 73 to emerge from the receiving bore 4 only when the slotted end of the sleeve 70 is compressed resiliently becomes. The evoked in this way stood stood on the one hand easy assembly of the sleeve 70 and on the other hand prevents the sleeve 70 example, during transportation and handling of the Verbindungsele element is separated from this. Their actual stop function fulfills the sleeve 70 only after the connecting element 1 is screwed into a connector, wherein it is supported with its collar 72 on a contact surface in the connector.

Soll ein mit dem beschriebenen Verbindungselement ange schlossenes Rohr 6 beispielsweise aus Reparaturgründen er neuert werden, so wird zunächst außerhalb des Verbindungs elements 1 das Rohrende 5 vom Rohr 6 getrennt. Anschließend wird das Verbindungselement 1 aus seinem Anschlußstück her ausgeschraubt und mit Hilfe einer Zange oder einem anderen geeigneten Werkzeug die Hülse 70 an ihrem nun zugänglichen Bund 72 gegriffen und aus dem Verbindungselement 1 heraus gezogen. Das Rohrende 5 kann daraufhin mit einem geeigneten Dorn in Einsteckrichtung aus dem Verbindungselement heraus geschoben werden. Für die Montage des neuen Rohrs wird die Hülse 70 wieder in die Aufnahmebohrung 4 eingesteckt und das Verbindungselement in das Anschlußstück eingeschraubt. Danach kann das neue Rohr von außen in die Anschlußarmatur eingesteckt werden.If a pipe 6 connected to the connecting element described is to be renewed, for example for repair reasons, the pipe end 5 is first separated from the pipe 6 outside the connecting element 1 . Subsequently, the connecting element 1 is unscrewed from its connecting piece and, with the aid of pliers or another suitable tool, the sleeve 70 is gripped at its now accessible collar 72 and pulled out of the connecting element 1 . The tube end 5 can then be pushed out of the connecting element with a suitable mandrel in the insertion direction. For the assembly of the new tube, the sleeve 70 is reinserted into the receiving bore 4 and the connecting element is screwed into the connector. Then the new pipe can be inserted from the outside into the connection fitting.

Fig. 4 zeigt ein gewinkeltes Anschlußstück 42 für die in Fig. 1 dargestellte Anschlußarmatur. Das Anschlußstück 42 hat eine Gewindebohrung 43, in der das Verbindungselement 1 mit dem Außengewinde 3 einschraubbar ist. Am Ende der Ge windebohrung 43 ist eine Anschlagfläche 44 vorgesehen. Im rechten Winkel zur Gewindebohrung 4 weist das Anschlagstück 42 einen Gewindestutzen 45 mit einem Außengewinde 46 auf, mit dem es in ein weiteres Anschlußteil einschraubbar ist. Der Gewindestutzen 45 ist von einer Bohrung 47 durchdrun gen, die im Zentrum der Gewindebohrung 42 derart mündet, daß ihre Mittelachse die Anschlagfläche 44 durchdringt. Auf diese Weise bildet die Bohrung 47 in der Anschlagfläche 44 eine zur Gewindebohrung 43 hin offene Rinne, durch die das Druckmittel ungehindert strömen kann, wenn der Bund 72 der Hülse 70 an der Anschlagfläche 44 anliegt. Die Bohrung 47 ist außerdem gegenüber der Mittelachse des Gewindestutzens 45 leicht geneigt, um die Baulänge des Anschlagstücks in Richtung der Achse der Gewindebohrung 43 möglichst klein halten zu können. Fig. 4 shows an angled connector 42 for the connector shown in Fig. 1. The connector 42 has a threaded bore 43 , in which the connecting element 1 can be screwed with the external thread 3 . At the end of the Ge threaded bore 43 a stop surface 44 is provided. At right angles to the threaded bore 4 , the stop piece 42 has a threaded connector 45 with an external thread 46 , with which it can be screwed into a further connecting part. The threaded connector 45 is penetrated by a bore 47 , which opens into the center of the threaded bore 42 such that its central axis penetrates the stop surface 44 . In this way, the bore 47 in the stop surface 44 forms a channel which is open towards the threaded bore 43 and through which the pressure medium can flow unhindered when the collar 72 of the sleeve 70 abuts the stop surface 44 . The bore 47 is also slightly inclined with respect to the central axis of the threaded connector 45 in order to be able to keep the overall length of the stop piece in the direction of the axis of the threaded bore 43 as small as possible.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist in das Befe stigungsende eines Verbindungselements 50, welches in sei ner Ausgestaltung dem in Fig. 1 gezeigten Verbindungsele ment 1 entspricht, eine Hülse 51 eingesetzt, die mit einem Ringbund 52 an einer Abstufung 53 des Verbindungselements 50 abstützbar ist. Das entgegengesetzte Ende der Hülse 51 ragt aus dem Verbindungselement 50 heraus und ist durch Schlitze 54 in zwei Schenkel 55, 56 geteilt, die aufgrund ihrer Elastizität in radialer Richtung verformbar sind. Die zylindrischen Bohrungsflächen der Schenkel 55, 56 sind an den Schenkelenden durch nach innen vorspringende, segment förmige Stege 57 begrenzt, die einen Anschlag zur Begren zung der Einstecktiefe des Rohrendes 5 bilden.In the embodiment of FIG. 5 in the BEFE stigungsende a connecting element 50, which element in is ner embodiment the Verbindungsele shown in FIG. 1 1 is corresponding to a sleeve 51 used, which can be supported with an annular collar 52 at a step 53 of the connector 50 is. The opposite end of the sleeve 51 protrudes from the connecting element 50 and is divided by slots 54 into two legs 55 , 56 , which are deformable in the radial direction due to their elasticity. The cylindrical bore surfaces of the legs 55 , 56 are limited at the leg ends by inwardly projecting, segment-shaped webs 57 , which form a stop for limiting the insertion depth of the tube end 5 .

Um das Rohrende 5 bei einer Erneuerung aus dem Verbindungs element 50 in Einsteckrichtung herausschieben zu können, lassen sich die Schenkel 55, 56 radial auseinanderspreizen und axial so weit gegen die Einsteckrichtung verschieben, daß ihre Stege 57 auf der Außenfläche des Rohrendes 5 auf liegen. Ermöglicht wird dies durch eine nach außen zuneh mende konische Erweiterung 58 des Endes der Aufnahmebohrung im Verbindungselement 50, durch die der erforderliche Bewe gungsraum für die Schenkel 55, 56 geschaffen wird. Um das Auseinanderspreizen der Schenkel 55, 56 zu erleichtern, weisen die Enden der Schenkel 55, 56 radial nach außen gerichtete Ansätze 60 auf und ihre Stirnendflächen 59 sind derart geneigt, daß sie mit einer zylindrischen Außenfläche 61 der Ansätze 60 einen spitzen Winkel bilden. Wird mit einer ebenen Andruckfläche entgegen der Einsteckrichtung auf die Enden der Schenkel 55, 56 eine Kraft übertragen, so erzeugen die Ansätze 60 an den Schenkelenden jeweils ein nach außen gerichtetes Drehmoment, durch das die Schenkel 55, 56 soweit auseinandergespreizt werden können, daß die Stege 57 das Rohrende 5 freigeben. Das Rohrende 5 kann dann in Einsteckrichtung aus dem Verbindungselement 50 herausgeschoben werden. In order to be able to slide the pipe end 5 out of the connecting element 50 in the insertion direction during a renewal, the legs 55 , 56 can be spread apart radially and moved axially so far against the insertion direction that their webs 57 lie on the outer surface of the pipe end 5 . This is made possible by an outwardly increasing conical extension 58 of the end of the receiving bore in the connecting element 50 , through which the required movement space for the legs 55 , 56 is created. In order to facilitate the spreading apart of the legs 55 , 56 , the ends of the legs 55 , 56 have radially outwardly directed lugs 60 and their end faces 59 are inclined such that they form an acute angle with a cylindrical outer surface 61 of the lugs 60 . If a force is transmitted to the ends of the legs 55 , 56 with a flat pressure surface against the direction of insertion, the lugs 60 each generate an outward torque at the ends of the legs, through which the legs 55 , 56 can be spread apart so far that the webs 57 release the pipe end 5 . The pipe end 5 can then be pushed out of the connecting element 50 in the insertion direction.

Die Hülse 51 kann bei geschlossener Ausführung im Bereich des Ringbunds 52 vor der Montage der übrigen Bauteile von der Einstecköffnung her in das Verbindungselement 50 einge setzt werden. Soll das Einsetzen der Hülse 51 unabhängig von der Montage der anderen Bauteile in das Verbindungsele ment 50 möglich sein, so wird einer der Schlitze 54 in Längsrichtung durchgehend ausgeführt. Hierdurch kann die Hülse 51 beim Einstecken in das Befestigungsende des Verbindungselements 50 durch die konische Erweiterung 58 soweit elastisch zusammengedrückt werden, daß der Ringbund 52 über die Abstufung 53 hinweggleitet und in die Aufnahmebohrung einrastet. Für die Anschlagfunktion der Hülse 51 ist die Ausbildung eines durchgehenden Schlitzes 54 ohne Nachteil, da durch das in die Hülse 51 eingreifende Rohrende 5 ein radiales Zusammendrücken der Hülse 51 verhindert wird.The sleeve 51 can be inserted into the connecting element 50 in the closed design in the region of the annular collar 52 before the installation of the other components from the insertion opening. If the insertion of the sleeve 51 is possible regardless of the assembly of the other components in the Verbindungsele element 50 , one of the slots 54 is made continuously in the longitudinal direction. As a result, the sleeve 51 can be elastically compressed by the conical extension 58 when inserted into the fastening end of the connecting element 50 so that the annular collar 52 slides over the step 53 and engages in the receiving bore. For the stop function of the sleeve 51 is the formation of a continuous slit 54 without disadvantage as a radial compression of the sleeve 51 is prevented by engaging the sleeve 51 tube end. 5

Bei der in Fig. 6 dargestellten Anschlußarmatur weist das Verbindungselement 80 ähnlich wie in Fig. 1 eine abge stufte Durchgangsbohrung 81 auf, in die von der Einsteck öffnung her eine Hülse 82 eingesetzt ist. An ihrem inneren Ende weist die Hülse 82 einen radial nach außen gerichteten Bund 83 auf, der an einer Schulter 84 im Verbindungselement 80 anliegt. Mit seiner der Einstecköffnung zugekehrten Stirnfläche bildet der Bund 83 eine Anlagefläche für den äußeren Randbereich einer Zahnscheibe 85 mit radial nach innen gerichteten und in Einsteckrichtung geneigten Zähnen 86. Vor der Zahnscheibe 85 befindet sich ein Führungsring 87, dessen Bohrung aIs Lager für ein Rohrende 5 dient. Der radial äußere, unmittelbar an die Zahnscheibe 85 angren zende Bereich des Führungsrings 87 ist ausgespart, wodurch ein Ringraum 88 gebildet ist, in dem sich ein Dichtring 89 befindet, der für eine Abdichtung des Führungsrings 87 ge genüber dem Verbindungselement 80 sorgt. Der Dichtring 89 füllt den Ringraum 88 nicht vollständig aus, so daß auch der radial äußere Rand der Zahnscheibe 85 in den Ringraum gedrückt wird. Der radial innerhalb des Ringraums 88 liegende Bereich des Führungsrings 87 bildet einen Kragen 90, dessen Stirnkante als Widerlager für die Zähne 86 dient. Auf sei ner der Zahnscheibe 85 abgekehrten Seite hat der Führungs ring 87 ebenfalls einen Kragen 91, der einen an dem Rohr ende 5 anliegenden Dichtring 92 von außen umgibt. An dem Kragen 91 liegt ein weiterer Führungsring 93 an, der den Dichtring 92 stützt und der einen weiteren Dichtring 94 trägt. Ein umgebördelter Rand 95 des Verbindungselements 80 sorgt für eine axiale Fixierung der Führungsringe und bil det die Einstecköffnung für das Rohrende 5.In the connection fitting shown in FIG. 6, the connecting element 80, similar to that in FIG. 1, has a stepped through bore 81 into which a sleeve 82 is inserted from the insertion opening. At its inner end, the sleeve 82 has a radially outwardly directed collar 83 which bears against a shoulder 84 in the connecting element 80 . With its end face facing the insertion opening, the collar 83 forms a contact surface for the outer edge region of a toothed disc 85 with teeth 86 directed radially inwards and inclined in the insertion direction. In front of the toothed disk 85 there is a guide ring 87 , the bore of which serves as a bearing for a pipe end 5 . The radially outer, directly adjoining the toothed disc 85 area of the guide ring 87 is recessed, whereby an annular space 88 is formed in which there is a sealing ring 89 , which ensures a seal of the guide ring 87 with respect to the connecting element 80 . The sealing ring 89 does not completely fill the annular space 88 , so that the radially outer edge of the toothed disk 85 is also pressed into the annular space. The region of the guide ring 87 lying radially inside the annular space 88 forms a collar 90 , the end edge of which serves as an abutment for the teeth 86 . On its side facing away from the toothed disk 85 , the guide ring 87 also has a collar 91 which surrounds a sealing ring 92 which lies against the tube 5 from the outside. A further guide ring 93 bears against the collar 91 , which supports the sealing ring 92 and which carries a further sealing ring 94 . A flanged edge 95 of the connecting element 80 ensures an axial fixation of the guide rings and bil det the insertion opening for the tube end 5th

Das dem Bund 83 entgegengesetzte Ende der Hülse 82 ragt aus dem Einschraubende des Verbindungselements 80 axial heraus. Es ist mit Schlitzen 96 versehen, durch die an das Verbin dungselement 80 angeformte Anschlagrippen 97 hindurchgrei fen und mit ihren Enden in die Hülsenbohrung hineinragen, wo sie zur Begrenzung der Einstecktiefe des Rohrendes 5 dienen.The end of the sleeve 82 opposite the collar 83 protrudes axially from the screw-in end of the connecting element 80 . It is provided with slots 96 through which molded on the connec tion element 80 stop ribs 97 fen and with their ends protrude into the sleeve bore, where they serve to limit the insertion depth of the tube end 5 .

Soll ein mit der beschriebenen Anschlußarmatur angeschlos senes Rohr ausgetauscht werden, so wird das Verbindungsele ment 80 zunächst aus der Gewindebohrung des nicht darge stellten Leitungsanschlusses herausgeschraubt, wodurch das aus dem Verbindungselement 80 herausragende Ende der Hülse 82 zugänglich wird. Durch einen Druck auf das Ende der Hülse 82 kann dann die Zahnscheibe 85 mit ihrem radial äußeren Rand in den Ringraum 88 hineingedrückt werden, wo durch sich die an dem Kragen 90 abgestützten Zähne 86 so weit verformen, daß ihre Schneidkanten von der Außenfläche des Rohrendes 5 freikommen. Das Rohrende kann daraufhin entgegen der Einsteckrichtung aus dem Verbindungselement 80 herausgezogen und durch ein neues ersetzt werden.If a connection with the described connection fitting is to be replaced, the connecting element 80 is first screwed out of the threaded bore of the line connection, not shown, whereby the end of the sleeve 82 projecting from the connecting element 80 becomes accessible. By pressing the end of the sleeve 82 , the toothed disk 85 can then be pressed with its radially outer edge into the annular space 88 , where the teeth 86 supported on the collar 90 deform so far that their cutting edges protrude from the outer surface of the pipe end 5 get free. The tube end can then be pulled out of the connecting element 80 against the direction of insertion and replaced with a new one.

Die in Verbindung mit Fig. 6 beschriebene Anschlußarmatur zeichnet sich durch einen einfachen und kompakten Aufbau aus, sie ist leicht herzustellen und einfach zu handhaben. Ihre Funktion wird auch durch Einbausituationen nicht be einträchtigt, in denen die freiliegenden Oberflächen zu sätzlich mit Lack oder anderen Stoffen überzogen werden, da die entsprechend beschichteten Oberflächen des Rohres nicht durch die Armatur hindurchgeschoben werden müssen. Auch die zum Entriegeln der Zähne 86 erforderliche Verschiebbarkeit der Hülse 82 kann durch äußere Störeinflüsse nicht beein trächtigt werden, da sich die Hülse 82 innerhalb des vom Druckmedium durchströmten Innenraums des Verbindungsele ments 1 befindet.The connection fitting described in connection with FIG. 6 is characterized by a simple and compact structure, it is easy to manufacture and easy to use. Their function is also not impaired by installation situations in which the exposed surfaces are additionally coated with paint or other substances, since the correspondingly coated surfaces of the pipe do not have to be pushed through the fitting. The displaceability of the sleeve 82 required for unlocking the teeth 86 cannot be adversely affected by external interference, since the sleeve 82 is located within the interior of the connecting element 1 through which the pressure medium flows.

Claims

1. Connection fitting for pipes, in particular for plastic pipes with a connecting element which is releasably attachable to a pipe end and has a receiving hole into which the pipe end can be inserted from the outside until it comes into contact with a stop, wherein in the drilling wall in a first A groove surrounds the pipe end of the sealing ring and in a second groove further away from the insertion opening there is a resilient retaining ring which digs into the pipe wall with one or more cuts and holds the pipe end against the insertion direction in the receiving bore, characterized in that the connecting element (1) forms a non-disassembled bare, structural unit, that the receiving bore (4) a has to Einstecköff drying out extending, enlarged bore portion (9) in the manufactured in particular of a part connecting element (1) whose Diameter the outside diameter of the tube ( 6 ) by one for installation of the retaining ring ( 8 , 30 ) and the sealing ring ( 20 ) exceeds the required size and that in the bore section ( 9 ) guide rings ( 14 , 21 ) are arranged and fixed in the axial direction, which the grooves for the sealing ring ( 20 ) and the retaining ring Form ( 8, 30 ) and guide the pipe end ( 5 ) with its bore surface.

2. Connection fitting according to claim 1, characterized in that between the retaining ring ( 8 , 30 ) and the sealing ring ( 20 ) lying inner guide ring ( 14 ) surrounds the sealing ring ( 20 ) with a collar ( 19 ) which has a contact surface for an outer guide ring ( 21 ) bil det, wherein the inner guide ring ( 14 ) in the drilling approximately portion ( 9 ) is sealed.

3. Connection fitting according to one of claims 1 or 2, characterized in that the axial fixation of the Füh approximately rings ( 14 , 21 ) in the bore portion ( 9 ) by pla tical deformation of the insertion opening edge ( 25 ) of the connecting element ( 1 ) .

4. Connection fitting according to claim 2, characterized in that a sealing ring ( 17 ) is arranged in a groove in the outer surface of the inner guide ring ( 14 ) which bears against the bore portion ( 9 ).

5. Connection fitting according to claim 4, characterized net that the groove is open laterally to the retaining ring and the sealing ring rests on the retaining ring.

6. Connection fitting according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the inner guide ring ( 14 ) has a conical contact surface ( 16 , 34 ) for the retaining ring ( 8 , 30 ).

7. Connection fitting according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the outer guide ring ( 21 ) surrounds a second sealing ring ( 24 ) with a collar ( 23 ), on the end face of the flanged edge ( 25 ) of the connecting element ( 1 ) .

8. Connection fitting according to claim 6, characterized in that the flanged edge ( 25 ) of the connecting element ( 1 ) limits the groove for the second sealing ring ( 24 ) to the outside.

9. Connection fitting according to one of the preceding claims che, characterized in that both guide rings are the same.

10. Connection fitting according to claim 8, characterized net that both guide rings symmetrical to each other arranged and by an intermediate plate from each other are separated, on the front of each of her collar.

11. Connection fitting according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that in the receiving bore ( 4 ) in the connecting element ( 1 ) in the pipe end ( 5 ) projecting reinforcing sleeve is attached.

12. Connection fitting according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the connecting element ( 1 ) at its the insertion opening ( 26 ) opposite th end has a screw thread ( 3 ).

13. Connection fitting according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the diameter of the receiving bore ( 14 ) within the connecting element ( 1 ) does not undercut the outer diameter of the pipe end ( 5 ) and that the stop ( 7 ) to limit the insertion depth of the pipe end ( 5 ) after unscrewing the connecting element ( 1 ) is detachable.

14. Connection fitting according to claim 13, characterized in that the stop consists of a sleeve ( 7 ) which can be used on the fastening side ( 3 ) in the receiving bore (4) of the connecting element ( 1 ).

15. Connection fitting according to claim 14, characterized in that a slotted end ( 71 ) of the sleeve ( 7 ) with a radially projecting bead ( 73 ) in a Ausdre hung in the receiving bore ( 4 ) can be latched.

16. Connection fitting according to one of claims 14 or 15, characterized in that the sleeve ( 7 ) on the outer surface of the connecting element ( 1 ) rests with an annular collar ( 72 ) which has an undercut for attaching a tool.

17. Connection fitting according to one of claims 14 to 16, characterized in that the sleeve ( 7 ) with a ring collar in the threaded bore ( 43 ) of a connector ( 42 ) can be fastened, into which the connecting element ( 1 ) can be screwed.

18. Connection fitting according to one of the preceding claims 13 to 17, characterized in that one of the fastening end of the connecting element ( 50 ) facing end of the sleeve ( 51 ) through longitudinal slots ( 54 ) in radially fe-reducing legs ( 55 , 56 ) is divided, which have stops in their inner surface for the tube end ( 5 ) forming webs ( 57 ) and which can be spread apart so far by external force that the tube ( 5 ) can be inserted between the webs.

19. Connection fitting according to claim 18, characterized in that a longitudinal slot extends over the entire length of the sleeve ( 51 ) and its width is dimensioned at least so large that the sleeve on the fastening side via a step ( 53 ) in the receiving bore of the connecting element ( 50 ) can be snapped into place.

20. Connection fitting according to one of claims 18 or 19, characterized in that the legs ( 55 , 56 ) protrude with their ends from the connecting element ( 50 ) and there have radially outwardly extended lugs ( 60 ) and that the end faces ( 59 ) the legs ( 55 , 56 ) axially withdraw from their radially outer edges.

21. Connection fitting according to one of claims 13 to 17, characterized in that a with the Verbindungsele element ( 1 ) connectable connector ( 42 ) has a stop surface for the sleeve ( 7 ) or the pipe end ( 5 ) in which Center the connection bore ( 47 ) mün det.

22. Connection fitting according to the preamble of claim 1 or a preceding claim, characterized in that the retaining ring ( 85 ) is supported in the locking direction only with its radially inner region on an abutment ( 90 ) and that its radially outer region by means of a Receiving bore ( 81 ) arranged sleeve ( 82 ) is movable in the reverse direction.

23. Connection fitting according to claim 22, characterized in that the sleeve ( 82 ) bears in the insertion direction on a shoulder ( 84 ) of the receiving bore ( 81 ), wherein the retaining ring ( 85 ) facing away from the end of the sleeve from the receiving bore ( 81 ) of the Connection element ( 80 ) protrudes.

24. Connection fitting according to one of claims 22 or 23, characterized in that the retaining ring ( 85 ) from the opposite end of the sleeve ( 82 ) has slots ( 96 ) through the stop ribs ( 97 ) of the connecting element ( 80 ) radially inwards protrude the sleeve bore.

25. Connection fitting according to one of claims 22 to 24, characterized in that the abutment ( 90 ) is formed by the collar of a in the insertion opening of the Verbindungsele element ( 80 ) arranged guide ring ( 87 ) and that between the collar and the receiving bore ( 81 ) of the connecting element ( 80 ) a deformable sealing ring ( 89 ) is arranged.