DE3902019A1 - Thermoplastic composition for the preparation of moulding compositions - Google Patents
Thermoplastic composition for the preparation of moulding compositionsInfo
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- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine thermoplastische Zusammensetzung aus einer erstarrten Schmelze von einer elastischen Komponente und einer adhäsiven Komponente, und deren Verwendung zur Herstellung von Erzeugnissen mit elastischen oder elastischgerafften Bereichen.The present invention relates to a thermoplastic composition from a solidified melt of an elastic component and a adhesive component, and their use for the production of Products with elastic or elasticated areas.
Zur Herstellung von elastischen Zonen z. B. bei der Herstellung von elastischen Zonen von Hygiene-Produkten wie Windeln sind verschiedene Verfahren beschrieben, wobei die elastifizierenden Komponenten aus elastischen Folienbändern, Monofilen, Multifilen oder Schaumstreifen bestehen. Diese werden während der Windelherstellung durch Aufbringen eines geeigneten Klebstoffes (der ein Schmelzklebstoff oder Schmelzhaftklebstoff sein kann), mit den vorwiegend polyolefinischen Substraten verbunden.For the production of elastic zones z. B. in the production of elastic zones of hygiene products such as diapers are different Method described, wherein the elasticizing components of elastic film tapes, monofilaments, multifilaments or foam strips consist. These are applied by applying during diaper production a suitable adhesive (which is a hot melt adhesive or Hot-melt adhesive), with the predominantly polyolefinic Substrates connected.
So beschreibt die EP 2 11 197 die Verwendung von mit Klebstoff intermittierend beschichteten Elastikstreifen oder -bändchen und von Bändern aus warmschrumpfenden Material, das nach der Entspannung in der Lage ist, Elastizitätsverhalten zu zeigen. Die bevorzugt eingesetzten Materialien bestehen dabei aus Mischungen von filmbildenden, thermoplastischen elastomeren Polymeren, insbesondere Mischungen, die gebildet werden aus Elastomeren vom Ethylen-Propylen-Copolymer-Typ oder vom Typ Ethylen-Propylen-Diol-Terpolymer mit thermoplastischen Ethylen- Vinylacetat-Copolymeren.Thus, EP 2 11 197 describes the use of adhesive intermittently coated elastic strips or tapes and of Bands made of heat-shrinking material, which after relaxation in the Able to show elasticity behavior. The preferred used Materials consist of mixtures of film-forming, thermoplastic elastomeric polymers, in particular mixtures, the are formed from ethylene-propylene copolymer-type elastomers or of the ethylene-propylene-diol terpolymer type with thermoplastic ethylene Vinyl acetate copolymers.
Ebenso sind im US-Patent 36 39 917 warmschrumpfende Materialien beschrieben, die aus elastomeren Blockpolymeren ABA bestehen, wobei A ein nicht-elastomeres Blockpolymer und B ein elastomeres Blockpolymer ist.Likewise, US Pat. No. 3,639,917 discloses heat-shrinkable materials described which consist of elastomeric block polymers ABA, wherein A is a non-elastomeric block polymer and B is an elastomeric block polymer.
Die Verwendung von thermoplastischem Kautschuk auf Basis von Ethylen- Butylen-Styrol-Polymeren bei der Herstellung von elastischen Bereichen bei Windeln ist in der EP 1 82 942 beschrieben. The use of thermoplastic rubber based on ethylene Butylene-styrene polymers in the production of elastic regions at Diapers is described in EP 1 82 942.
Die EP 1 19 825 beschreibt die Verwendung eines elastomeren Materials mit einem wärmeinstabilen Zustand und einem wärmestabilen und elastischem Zustand bei der Herstellung von Windeln, wobei das elastomere Material in seinem wärmeinstabilen Zustand vorliegt und im Anschluß das elastomere Material erwärmt wird, während die Windel in eine gefaltete Konfiguration gebracht wird.EP 1 19 825 describes the use of an elastomeric material with a heat-unstable state and a heat-stable and elastic Condition in the manufacture of diapers, wherein the elastomeric material in its heat-unstable state and then the elastomeric Material is heated while the diaper is in a folded configuration is brought.
Neben der Verwendung von einschichtigen elastomeren Materialien sind Versuche unternommen worden, mehrschichtige thermoplastische Elastomermaterialien bei der Herstellung von Windeln zur Erzielung von elastischen Bereichen zu verwenden.In addition to the use of single-layer elastomeric materials are Attempts have been made multilayer thermoplastic Elastomeric materials in the manufacture of diapers to achieve to use elastic areas.
So beschreibt die EP 1 87 270 ein Verfahren zur Befestigung eines elastischen Bandes oder Filmes auf der Oberfläche von bahnförmigen Materialien, wobei durch Coextrusion oder nacheinander erfolgende Extrusion ein Produkt hergestellt wird, das aus mindestens einer Hot- Melt-Schicht und mindestens einer Schicht eines thermoplastisch verarbeitbaren Elastomermaterials aufgebaut ist.Thus, EP 1 87 270 describes a method for fixing a elastic band or film on the surface of web-shaped Materials obtained by co-extrusion or sequential Extrusion is a product made from at least one hot Melt layer and at least one layer of a thermoplastic buildable elastomeric material is constructed.
Ein weiteres Verfahren zur Aufbringung von Mehrschichten-Materialien auf ein Grundmaterial wird in der EP 1 84 504 beschrieben, wobei ein selbstklebendes elastisches Material zwischen einem gedehnten Film und einem Grundmaterial aufgebracht wird.Another method for applying multi-layer materials a base material is described in EP 1 84 504, wherein a self-adhesive elastic material between a stretched film and a base material is applied.
Allen bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen mit elastisch geraffter Oberfläche und den darin benutzten einschichtigen oder mehrschichtigen Elastomermaterialien sind jedoch gravierende Mängel zueigen.All previously known methods for the production of products with elastically gathered surface and the inside used are single-layered or multi-layered elastomeric materials However, serious defects inherit.
Bei der Applikation des Elastomers durch Klebstoffauftrag sind zusätzliche Arbeitsgänge erforderlich, die die Herstellung auf diesem Weg verteuern. Anlagen zur Klebstofauftragung erfordern regelmäßige Wartungen, die zur Kostensteigerung ebenso beitragen wie die beträchtliche Menge an pro Windel eingesetztem Klebstoff.When applying the elastomer by adhesive application are additional Required operations that make the production more expensive in this way. Plants for adhesive application require regular maintenance, which is to Cost increase as well as the considerable amount of pro Diaper inserted adhesive.
Als weiterer Nachteil kommt hinzu, daß die Verklebungseigenschaften der verklebten Materialien, d. h, Creep- und Peel-Resistance bei diesen herkömmlichen Applikationsverfahren auf einem sehr niedrigen Niveau liegen. Schon bei geringer Beanspruchung kommt es zur partiellen Trennung der verklebten Materialien.Another disadvantage is that the bonding properties of bonded materials, d. h, creep and peel resistance in these conventional application methods at a very low level lie. Even at low stress, it comes to partial separation the glued materials.
Die Verwendung von mehrschichtigen Elastomermaterialien bringt die Nachteile mit sich, daß diese mehrschichtigen Materialien zusätzliche Arbeitsgänge vor der Applikation auf das Grundmaterial erfordern und die direkt mit dem Grundmaterial in Kontakt kommende Klebeschicht je nach Art und Eigenschaften des Grundmaterials speziell ausgewählt werden muß, da ansonsten mangelhafte Klebeeigenschaften resultieren.The use of multilayer elastomeric materials brings the Disadvantages that these multilayer materials additional Operations prior to application to the base material require and the directly with the base material coming into contact adhesive layer depending on the type and properties of the base material must be specially selected since otherwise poor adhesive properties result.
Die Aufgabe der Erfindung bestand nun darin, eine thermoplastische relaxierende Zusammensetzung zur Herstellung von Formmassen bereitzu stellen, die auf eine Vielzahl von Substrat-Grundmaterialien mit hervorragenden Klebeeigenschaften applizierbar ist, keine zusätzlichen Arbeitsvorgänge vor oder nach der Applikation wie die Herstellung eines mehrschichtigen Materials oder die Wartung von Arbeitsgerätschaften erfordert und kostengünstig herzustellen ist.The object of the invention was to provide a thermoplastic to provide a relaxing composition for the preparation of molding compositions put on a variety of substrate base materials with excellent adhesive properties can be applied, no additional Operations before or after the application such as the production of a multilayer material or the maintenance of work equipment requires and is inexpensive to manufacture.
Seitens der Erfinder wurde nun überraschend gefunden, daß eine thermoplastische Zusammensetzung aus einer elastischen Komponente und einer adhäsiven Komponente einfach und mit hervorragender Homogenität herzustellen ist und überlegene Eigenschaften bei der Herstellung von Erzeugnissen mit elastischen Bereichen zeigt.The inventors have now surprisingly found that a thermoplastic composition of an elastic component and an adhesive component simple and with excellent homogeneity is to produce and superior properties in the production of Products with elastic areas shows.
Die Aufgabe der Erfindung wurde gelöst durch Bereitstellung einer thermoplastischen Zusammensetzung aus einer erstarrten Schmelze von einer elastischen Komponente A und einer adhäsiven Komponente B, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie erhältlich ist durch Verschmelzung vonThe object of the invention was achieved by providing a thermoplastic composition of a solidified melt of a elastic component A and an adhesive component B thereby characterized in that it is obtainable by fusion of
-
A) 30 bis 70 Gew.-% einer elastischen Komponente aus:
- A1) 0 bis 100 Gew.-% thermoplastischen Polyurethanelastomeren
mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte A DIN 53505 = 80 bis 92
Dichte DIN 53479 = 1,11 bis 1,24 g/cm³
Zugfestigkeit DIN 53504 = 45 bis 55 MPa
Bruchdehnung DIN 53504 450% - A2) 0 bis 80 Gew.-% Polyether-Blockamiden mit folgenden physikalischen
Eigenschaften:
Shore-Härte D ASTM D 2240 = 25 bis 40
Shore-Härte A ASTM D 2240 = 73 bis 91
Dichte ASTM D 792 = 1,0 bis 1,05 g/cm³
Zugfestigkeit ASTM D 638 30 MPa
Bruchdehnung ASTM D 638 450% - A3) 0 bis 35 Gew.-% thermoplastischem Kautschuk auf Basis SBS, SBN
oder SAS mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte A nach ISO 868 = 68 bis 82
Dichte nach ISO 2781 = 0,92 bis 0,94 g/cm³
Zugfestigkeit nach ISO 37 25 MPa
Bruchdehnung nach ISO 37 750%
Styrol-Gehalt = 18 bis 35% - A4) 0 bis 10 Gew.-% thermoplastischen segmentierten Blockpolyester-
Elastomeren mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte D nach ASTM D 2240 = 35 bis 45
Dichte nach ASTM D 720 = 1,15 bis 1,21 g/cm³
Schmelzbereich nach ASTM D 2177 = 170 bis 200°C
Zugfestigkeit nach ASTM D 638 24 MPa
Bruchdehnung nach ASTM D 638 350%
wobei die Bestandteile A1 bis A4 zusammen 100 Gew.-% der elastischen Komponente A ergeben, und
- A1) 0 to 100% by weight of thermoplastic polyurethane elastomers having the following physical properties:
Shore hardness A DIN 53505 = 80 to 92
Density DIN 53479 = 1.11 to 1.24 g / cm³
Tensile strength DIN 53504 = 45 to 55 MPa
Elongation at break DIN 53504 450% - A2) 0 to 80% by weight of polyether block amides having the following physical properties:
Shore hardness D ASTM D 2240 = 25 to 40
Shore hardness A ASTM D 2240 = 73 to 91
Density ASTM D 792 = 1.0 to 1.05 g / cm³
Tensile strength ASTM D 638 30 MPa
Elongation at break ASTM D 638 450% - A3) 0 to 35% by weight of thermoplastic rubber based on SBS, SBN or SAS having the following physical properties:
Shore hardness A according to ISO 868 = 68 to 82
Density according to ISO 2781 = 0.92 to 0.94 g / cm³
Tensile strength according to ISO 37 25 MPa
Elongation at break according to ISO 37 750%
Styrene content = 18 to 35% - A4) 0 to 10% by weight of thermoplastic segmented block polyester elastomers having the following physical properties:
Shore hardness D according to ASTM D 2240 = 35 to 45
Density according to ASTM D 720 = 1.15 to 1.21 g / cm³
Melting range according to ASTM D 2177 = 170 to 200 ° C
Tensile strength according to ASTM D 638 24 MPa
Elongation at break according to ASTM D 638 350%
wherein the components A1 to A4 together give 100 wt .-% of the elastic component A, and
- A1) 0 bis 100 Gew.-% thermoplastischen Polyurethanelastomeren
mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
-
B) 30 bis 70 Gew.-% einer adhäsiven Komponente auf der Basis von Ethylen-
Copolymeren aus:
- B1) 0 bis 100 Gew.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem
Vinylacetatgehalt von 18 bis 40 Gew.-% mit folgenden physikalischen
Eigenschaften:
Dichte nach ASTM D 1505: 0,93 bis 0,96 g/cm³
Schmelzbereich nach ASTM E 28: 90 bis 110°C
DSC Maximum: 55 bis 90°C - B2) 0 bis 100 Gew.-% Terpolymer enthaltend als Monomereinheiten Ethylen,
Vinylacetat und copolymerisierbare ethylenische ungesättigte
niedere aliphatische Comonomere mit mindestens einer Carboxylgruppe
pro Molekül, deren Anhydride oder Ester, wobei die Ethyleneinheiten
in einer Menge von mindestens 75 Gew.-%, die Vinylacetateinheiten in
einer Menge von 0 bis 20 Gew.-% und die Comonomere mit mindestens
einer Carboxylgruppe pro Molekül, deren Anhydride oder Ester in
einer Menge von bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des
Terpolymeren vorliegen, mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Dichte nach ASTM D 1505: 0,926 bis 0,95 g/cm³
Schmelzbereich nach DIN 53736: 86 bis 98°C
Schmelzbereich nach ASTM D 1525: 30 bis 90°C - B3) 0 bis 100 Gew.-% Ethylen-Copolymere mit Acrylsäure und/oder deren
Ester mit 0,1 bis 10 Gew.-% Acrylsäure und/oder deren Ester mit
folgenden physikalischen Eigenschaften:
Dichte nach ASTM D 1505: 0,92 bis 0,95 g/cm³
Schmelzbereich nach ASTM E 28: 95 bis 105°C
wobei die Bestandteile B1 bis B3 zusammen 100 Gew.-% der adhäsiven Komponente B ergeben,
und anschließendem Abkühlen auf Raumtemperatur.
- B1) 0 to 100 wt .-% of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 18 to 40 wt .-% with the following physical properties:
Density according to ASTM D 1505: 0.93 to 0.96 g / cm³
Melting range according to ASTM E 28: 90 to 110 ° C
DSC maximum: 55 to 90 ° C - B2) 0 to 100 wt .-% terpolymer containing as monomer units ethylene, vinyl acetate and copolymerizable ethylenically unsaturated lower aliphatic comonomers having at least one carboxyl group per molecule, their anhydrides or esters, wherein the ethylene units in an amount of at least 75 wt .-%, the Vinylacetateinheiten in an amount of 0 to 20 wt .-% and the comonomers having at least one carboxyl group per molecule, their anhydrides or esters in an amount of up to 5 wt .-%, based on the total weight of the terpolymer present, having the following physical properties:
Density according to ASTM D 1505: 0.926 to 0.95 g / cm³
Melting range according to DIN 53736: 86 to 98 ° C
Melting range according to ASTM D 1525: 30 to 90 ° C - B3) 0 to 100% by weight of ethylene copolymers with acrylic acid and / or esters thereof with 0.1 to 10% by weight of acrylic acid and / or esters thereof having the following physical properties:
Density according to ASTM D 1505: 0.92 to 0.95 g / cm³
Melting range according to ASTM E 28: 95 to 105 ° C
wherein the constituents B1 to B3 together give 100% by weight of the adhesive component B,
and then cooled to room temperature.
- B1) 0 bis 100 Gew.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem
Vinylacetatgehalt von 18 bis 40 Gew.-% mit folgenden physikalischen
Eigenschaften:
Die erfindungsgemäße thermoplastische Zusammensetzung zeichnet sich dadurch aus, daß sie durch thermische Aktivierung im gedehnten Zustand applizierbar ist, wobei die hervorragenden physikalischen Eigenschaften nach der Applikation erhalten bleiben. Dabei reichen die Rückstellkräfte der beispielsweise als Folie applizierten Zusammensetzung aus, um eine Kräuselung des Verbundes ohne weitere zusätzliche Wärmebehandlung zu erreichen. Darüber hinaus ist eine Verstärkung des Schrumpfes und damit der Kräuselung durch eine weitere thermische Behandlung bei 50-100°C einstellbar. Im weiteren ermöglicht es die erfindungsgemäße thermoplastische Zusammensetzung, daß vororientierte, bei erhöhter Temperatur relaxierte Folienbänder unverstreckt bei gleichen Klebeeigenschaften thermisch appliziert werden können und die gewünschte Kräuselung durch nachträgliche Wärmebehandlung des Verbundmaterials erreicht werden kann.The thermoplastic composition according to the invention is distinguished characterized in that they by thermal activation in the stretched state Applicable, with excellent physical properties remain after the application. The restoring forces are sufficient the example applied as a film composition to a Crimping of the composite without further additional heat treatment to reach. In addition, a reinforcement of the shrinkage and thus the Crimping by another thermal treatment at 50-100 ° C adjustable. Furthermore, it allows the inventive thermoplastic Composition that is preoriented, relaxed at elevated temperature Film tapes unstretched with the same adhesive properties thermally can be applied and the desired crimping by subsequent Heat treatment of the composite material can be achieved.
Wird die Folie nach der Extrusion bei Raumtemperatur bis unterhalb des Fließpunktes (bleibende Dehnung) verstreckt, kann sie bei der Verbundherstellung im ungereckten Zustand appliziert werden, wobei eine Schrumpfung und somit eine Kräuselung auftritt. Die erreichte Kräuselung kann durch eine zusätzliche Wärmebehandlung bei 50-100°C gezielt verstärkt werden.Is the film after extrusion at room temperature to below the Stretch point (permanent stretching) stretched, it can at the Composite production can be applied in the unstretched state, with a Shrinkage and thus a crimping occurs. The reached ripples can be targeted by an additional heat treatment at 50-100 ° C be strengthened.
Darüber hinaus können bei Verwendung der erfindungsgemäßen thermoplastischen Zusammensetzung die physikalischen Eigenschaften wie Kraft/Dehnungsverhalten, Rückstellkraft, bleibende Dehnung, Reißfestigkeit und Bruchdehnung den Trägermaterialien angepaßt und darüber hinaus problemlos variiert werden.In addition, when using the inventive thermoplastic composition's physical properties such as Force / strain behavior, restoring force, permanent elongation, tear resistance and elongation at break adapted to the substrates and beyond be varied easily.
Gleichzeitig lassen sich elastische oder elastisch geraffte Bereiche bei den unterschiedlichsten Klebepartnern erzielen, wobei auch die schwierigsten Klebepartner wie Polyethylen, Polypropylen und Cellulose gut verklebbar sind. Wenn zur Erzielung der elastischen Eigenschaften Folien eingesetzt werden, ergeben sich bereits bei Verwendung von sehr dünnen Folienstärken von 0,025 mm hervorragende Verbundergebnisse. Die in der erfindungsgemäßen thermoplastischen Zusammensetzung enthaltene elastische Komponente (A) liegt in einer Menge von 30 bis 70 Gew.-% der thermoplastischen Zusammensetzung vor. Die elastische Komponente (A) kann aus bis zu 4 Komponenten zusammengesetzt sein.At the same time elastic or elastically gathered areas can be added achieve a variety of adhesive partners, including the hardest bonding partners such as polyethylene, polypropylene and cellulose well are glued. If to achieve elastic properties films are used, already arise when using very thin Film thickness of 0.025 mm excellent bonding results. The in the inventive thermoplastic composition contained elastic Component (A) is in an amount of 30 to 70 wt .-% of thermoplastic composition. The elastic component (A) can be composed of up to 4 components.
Als Komponente A1, die in einer Menge von 0 bis 100 Gew.-% der elastischen Komponente vorliegen kann, werden thermoplastische Polyurethanelastomere verwendet, die die in der entsprechenden Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften haben. Beispiele für thermoplastische segmentierte Blockpolyurethane, die gemäß der Erfindung eingesetzt werden können, sind z. B. Desmopan 385® vom Esterurethhan-Typ und Desmopan® KA 8394, sowie Desmopan® 786 vom Ester/Etherurethan-Typ, die von der Firma Bayer AG hergestellt werden, und Elastollan® C 85 A vom Esterurethan-Typ und Elastollan® 1185 A vom Etherurethan-Typ, die von der Firma Elastogran hergestellt werden.As component A1, in an amount of 0 to 100 wt .-% of the elastic Component may be thermoplastic polyurethane elastomers used in the corresponding table in the claim have specified physical properties. examples for thermoplastic segmented block polyurethanes according to the invention can be used, for. B. Desmopan 385® Esterurethhan type and Desmopan® KA 8394, as well as Desmopan® 786 ester / ether urethane type, available from manufactured by Bayer AG, and Elastollan® C 85 A from Ester urethane type and Elastollan® 1185 A of the etherurethane type available from the Company Elastogran are manufactured.
Als Komponente A2, die in einer Menge von 0 bis 80 Gew.-% der elastischen Komponente vorliegen können, werden erfindungsgemäß Polyether-Blockamide verwendet, die die in der entsprechenden Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften besitzen. Beispielhaft werden für die in der vorliegenden Erfindung einsetzbaren Komponenten A2 genannt die Poly ether-Blockamide Pebax® 4032 und Pebax® 3533, die von der Fa. ATOCHEM S.A. hergestellt werden.As component A2, in an amount of 0 to 80% by weight of the elastic Component may be present invention polyether block amides uses the ones specified in the corresponding table in the claim possess physical properties. Become exemplary for in the present invention usable components A2 called the poly ether block amides Pebax® 4032 and Pebax® 3533, available from ATOCHEM S.A. getting produced.
Als Komponente A3, die in 0 bis 35 Gew.-% der elastischen Komponente vorliegen kann, wird thermoplastischer Kautschuk auf Basis SBS, SBN oder SAS eingesetzt, der die in der entsprechenden Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften besitzt. Beispiele für einen thermoplastischen Kautschuk, der gemäß der Erfindung eingesetzt werden kann, sind Cariflex® TR 1102 vom linearen Styrol-Butadien-Styrol-Polymer- Typ, Kraton® GX 1657, das ein Zweiphasen-Styrol Ethylen-Butylen/Styrol- Polymer darstellt, und Kraton® G 1650, das ein Dreiphasen-Styrol Ethylen- Butylen/Styrol-Polymer darstellt, wobei alle zuvor genannten Handelsprodukte von der Fa. Shell hergestellt werden.As component A3, in 0 to 35 wt .-% of the elastic component is thermoplastic rubber based on SBS, SBN or SAS used in the corresponding table in the claim has given physical properties. Examples of one thermoplastic rubber used according to the invention Cariflex® TR 1102 is a linear styrene-butadiene-styrene polymer. Type, Kraton® GX 1657, which is a two-phase styrene ethylene butylene / styrene Polymer and Kraton® G 1650, which is a three-phase styrene ethylene Butylene / styrene polymer, all of the above Commercial products are manufactured by the company Shell.
Als Komponente A4, die in einer Menge von 0 bis 10 Gew.-% der elastischen Komponente verwendet wird, werden thermoplastische segmentierte Blockpolyester-Elastomere verwendet, die die in der entsprechenden Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften besitzen. Ein Beispiel für ein thermoplastisches segmentiertes Copolyester-Elastomer, das gemäß der Erfindung eingesetzt werden kann, ist z. B. "Hytrel® 40-55", das von der Fa. DuPont hergestellt wird. As component A4, in an amount of 0 to 10 wt .-% of the elastic Component used are thermoplastic segmented Block polyester elastomers used in the corresponding table Have specified in the claim physical properties. On Example of a thermoplastic segmented copolyester elastomer, which can be used according to the invention is z. Eg "Hytrel® 40-55", which is manufactured by the company DuPont.
Die elastische Komponente (A) kann aus den vier Komponenten A1 bis A4 bestehen, bevorzugt enthält die elastische Komponente (A) mindestens drei der vier Komponenten A1 bis A4 und besonders bevorzugt mindestens die Komponente A1.The elastic component (A) can be made of the four components A1 to A4 consist, preferably, the elastic component (A) contains at least three the four components A1 to A4 and more preferably at least the Component A1.
Als zweite Komponente in der thermoplastischen Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung ist in einer Menge von 30 bis 70 Gew.-% der thermoplastischen Zusammensetzung eine adhäsive Komponente auf der Basis von Ethylen-Copolymeren enthalten, die sich aus drei Komponenten B1 bis B3 zusammensetzen kann.As the second component in the thermoplastic composition of present invention is in an amount of 30 to 70 wt .-% of thermoplastic composition based on an adhesive component of ethylene copolymers comprised of three components B1 to B3 can assemble.
Als Komponente B1 kann dabei erfindungsgemäß in einer Menge von 0 bis 100 Gew.-% ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem Vinylacetat von 18 bis 40 Gew.-% verwendet werden, das die in der Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften besitzt. Beispiele für Ethylen-Vinylacetat- Copolymere, die gemäß der Erfindung eingesetzt werden können, sind z. B. Evatane® 18-500 und Evatane® 40-55, die von der Fa. ATOCHEM S. A. hergestellt werden.According to the invention, component B1 may be present in an amount of from 0 to 100% by weight. an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate of 18 to 40 wt .-% are used, those specified in the table in the claim has physical properties. Examples of ethylene-vinyl acetate Copolymers which can be used according to the invention are, for. B. Evatane® 18-500 and Evatane® 40-55, manufactured by ATOCHEM S.A. become.
Als Komponente B2, die in einer Menge von 0 bis 100 Gew.-% der adhäsiven Komponente verwendet werden kann, werden Terpolymere, die aus den Monomereinheiten Ethylen, Vinylacetat und copolymerisierbaren ethylenisch ungesättigten niederen aliphatischen Comonomeren mit mindestens einer Carboxylgruppe pro Molekül, deren Anhydride oder Ester aufgebaut sind, verwendet, die die in der Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften besitzen. Dabei enthält das Terpolymer Ethyleneinheiten in einer Menge von mindestens 75 Gew.-%, Vinylacetateinheiten in einer Menge von 0 bis 20 Gew.-% und die Comonomere mit mindestens einer Carboxylgruppe pro Molekül, deren Anhydride oder Ester in einer Menge von bis zu 5 Gew.-%. Beispiele für die Terpolymere auf Basis von Ethylen-Vinylacetat, die erfindungsgemäß eingesetzt werden können, sind die Terpolymere CXA 1123 und CXA 1124, die von der Fa. DuPont hergestellt werden, und die Terpolymere Orevac® 9312, Orevac® 9314 und Orevac® 9315, die von der Fa. ATOCHEM S. A. hergestellt werden.As component B2, in an amount of 0 to 100 wt .-% of the adhesive Component that can be used are terpolymers derived from the Monomer units ethylene, vinyl acetate and copolymerizable ethylenic unsaturated lower aliphatic comonomers having at least one Carboxyl group per molecule whose anhydrides or esters are built up, used, the physical in the table specified in the claim Own properties. The terpolymer contains ethylene units in an amount of at least 75% by weight of vinyl acetate units in an amount from 0 to 20% by weight and the comonomers having at least one carboxyl group per molecule, their anhydrides or esters in an amount of up to 5 wt .-%. Examples of terpolymers based on ethylene-vinyl acetate, the can be used according to the invention, the terpolymers CXA 1123th and CXA 1124, manufactured by DuPont, and the Terpolymers Orevac® 9312, Orevac® 9314 and Orevac® 9315, which are available from the company. ATOCHEM S.A.
Der Ausdruck "copolymerisierbare ethylenisch ungesättigte niedere aliphatische Comonomere mit mindestens einer Carboxylgruppe pro Molekül, deren Anhydride oder Ester" steht beispielsweise für Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Isocrotonsäure, Angelikasäure, Tiglinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Maleinsäureanhydrid, Citaconsäure, Mesaconsäure, Itaconsäure, Aconitsäure und deren Anhydride. Unter Ester werden C₁ bis C₆-Alkanolester verstanden, bevorzugt sind Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl- und Isobutyl-Ester.The term "copolymerizable ethylenically unsaturated lower aliphatic comonomers having at least one carboxyl group per molecule, their anhydrides or esters "stands, for example, for acrylic acid, Methacrylic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, angelic acid, tiglic acid, Maleic acid, fumaric acid, maleic anhydride, citaconic acid, mesaconic acid, Itaconic acid, aconitic acid and their anhydrides. Under esters C₁ to C₆ alkanol esters understood, preferred are methyl, ethyl, propyl, Isopropyl, butyl and isobutyl esters.
Als Komponente B3, die in einer Menge von 0 bis 100 Gew.-% der adhäsiven Komponente verwendet wird, werden Ethylencopolymere mit Acrylsäure und/oder deren Ester mit 0,1 bis 10 Gew.-% Acrylsäure und/oder deren Ester verwendet, die die in der Tabelle im Anspruch angegebenen physikalischen Eigenschaften besitzen. Der Ausdruck "Ester" steht dabei für niedere C₁ bis C₆-Alkanolester, die auch die oben angegebene Bedeutung haben können. Beispiele für diese Ethylencopolymeren mit Acrylsäure und/oder deren Ester, die gemäß der Erfindung eingesetzt werden können, sind z. B. Lucalen® A 2710 H, Lucalen® A 3710 MX und Lucalen® A 2920 M, die von der Firma BASF hergestellt werden.As component B3, in an amount of 0 to 100 wt .-% of the adhesive Component used are ethylene copolymers with acrylic acid and / or their esters with 0.1 to 10 wt .-% of acrylic acid and / or esters thereof used, the physical in the table specified in the claim Own properties. The term "ester" stands for lower C₁ to C₆-alkanol esters, which may also have the abovementioned meaning. Examples of these ethylene copolymers with acrylic acid and / or their Esters that can be used according to the invention are, for. B. Lucalen® A 2710 H, Lucalen® A 3710 MX and Lucalen® A 2920 M, available from BASF getting produced.
Die adhäsive Komponente (B) kann drei Komponenten B1, B2 und B3 enthalten, bevorzugt ist dabei die Verwendung von mindestens zwei der zuvor genannten Komponenten B1, B2 und B3 im Blend in der adhäsiven Komponente (B).The adhesive component (B) may contain three components B1, B2 and B3, preferred is the use of at least two of the aforementioned Components B1, B2 and B3 in the blend in the adhesive component (B).
Die thermoplastische relaxierende Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung enthält vorzugsweise 50 bis 70 Gew.-% der elastischen Komponente (A) und 30 bis 50 Gew.-% der adhäsiven Komponente (B).The thermoplastic relaxant composition according to the present invention Invention preferably contains 50 to 70% by weight of the elastic component (A) and 30 to 50 wt .-% of the adhesive component (B).
Die thermoplastische relaxierende Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung kann in Form einer pulvrigen Mischung, einer wäßrigen Dispersion, einer Folie, von Filamenten vorliegen, wird jedoch normalerweise nach dem Vermischen der Komponenten in der Schmelze und anschließendem Ausformen der Mischung zu Pellets, Tabletten, Platten, Folien usw. zur Anwendung gebracht. Dabei ist die Verwendung in Form von Folien bzw. in Form von Filamenten bevorzugt, wobei die Folie bzw. die Filamente auf die Substrate aufgebracht und unter Hitzeeinwirkung verklebt werden.The thermoplastic relaxant composition according to the present invention Invention may be in the form of a powdery mixture, an aqueous Dispersion, a film, of filaments, but is usually after mixing the components in the melt and subsequent shaping of the mixture into pellets, tablets, plates, Sheets, etc. are used. The use is in the form of Films or in the form of filaments, wherein the film or the filaments applied to the substrates and under Heat are glued.
Die thermoplastische relaxierende Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt hervorragende Adhäsionseigenschaften gegenüber einer Vielzahl von Substraten. Diese Adhäsionseigenschaften sind in bezug auf die verschiedenen Materialien, die in der Windelindustrie verwendet werden, insbesondere Cellulose, Polypropylen und Polyethylen, den nach dem Stand der Technik bekannten zur Herstellung von elastischen Zonen benutzten Elastics weit überlegen.The thermoplastic relaxant composition according to the present invention Invention shows excellent adhesion properties over one Variety of substrates. These adhesion properties are with respect to the different materials used in the diaper industry In particular, cellulose, polypropylene and polyethylene, according to the State of the art known for the production of elastic zones far superior to used elastics.
Da nicht nur die adhäsiven Eigenschaften der thermoplastischen Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung hervorragend sind, sondern auch das Elastizitätsverhalten trotz eines Mehrkomponentenblends sehr gut ist, eignet sich die thermoplastische Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung besonders zur Verwendung bei der Herstellung von Erzeugnissen mit elastischen oder elastisch gerafften Bereichen. Unter den Produkten mit elastischen oder elastisch gerafften Bereichen können z. B. Kleidungsstücke, Wäschestücke, Bettwäsche und Tischwäsche verstanden werden, die mit solchen elastischen Bereichen oder Teilbereichen versehen sind. In einem solchen Fall ist das Substratmaterial vorzugsweise ein vliesförmiges Material oder ein gewobenes, nicht-gewobenes oder gewirktes Textilmaterial.Not only the adhesive properties of the thermoplastic Composition of the present invention are excellent, but also the elasticity behavior is very good despite a multi-component blend, the thermoplastic composition according to the present invention is suitable Invention especially for use in the manufacture of Products with elastic or elastic shirred areas. Among the products with elastic or elastic shirred areas can z. B. garments, laundry, bed linen and table linen be understood that with such elastic areas or Subareas are provided. In such a case that is Substrate material preferably a non-woven material or a woven, non-woven or knitted textile material.
Im weiteren ist es möglich, die thermoplastische Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung bei der Herstellung von wasserdichten Kleidungsstücken wie z. B. Regenbekleidung, Windjacken und wasserdichten Handschuhen, z. B. Wegwerfhandschuhen aus Kunststoff-Folien zu verwenden.Furthermore, it is possible to use the thermoplastic composition according to the present invention in the production of waterproof Garments such. As rainwear, windbreakers and waterproof Gloves, z. B. disposable gloves made of plastic films to use.
Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Zusammensetzung bei der Herstellung von Hygieneprodukten wie flüssigkeitsabsorbierende Produkte, z. B. Windeln, Produkten für die Monatshygiene, Produkten für den Krankenhausbereich wie z. B. Unterlagen für Betten oder Operationstische, Operationsabdecktücher, Kopfbedeckungen, Handschuhe und Schuhüberzüge verwendet. Bei der Herstellung von diesen Hygieneprodukten wie z. B. Windeln wird die erfindungsgemäße Zusammensetzung in Form einer Folie auf das in bahnförmiger Form vorliegende Substratmaterial aufgebracht.The composition according to the invention is preferred in the preparation of hygiene products such as liquid-absorbent products, e.g. As diapers, Products for the monthly hygiene, products for the hospital area like z. B. documents for beds or operating tables, surgical drapes, Headgear, gloves and shoe covers used. In the Production of these hygiene products such. B. diapers is the Composition according to the invention in the form of a film on the in sheet-shaped form present substrate material applied.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann auch verwendet werden bei Paneel- und Sandwichverklebung (Metall/Metall; Metall/Kunststoff), Verklebung bei organischen Plattenwaren wie Metall/Kunststoff-Folien, Textilien non woven, Schrumpfabdichtungen und Schrumpf-Folien.The composition of the invention can also be used in Panel and sandwich bonding (metal / metal, metal / plastic), bonding in organic plate goods such as metal / plastic films, textiles non woven, shrink-wrapped and shrink-wrapped films.
Die vorliegende Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.The present invention will be further understood by the following examples explained.
Auf einem handelsüblichen Granulatmischer wurden:On a commercial granule mixer were:
50 kg thermoplastisches Polyurethan
DESMOPAN® 786 (Fa. Bayer)
30 kg binäres Ethylenvinylacetat
EVATANE® 40-55 (ATOCHEM S. A.)
10 kg Ethylenterpolymer
LUCALEN® 3710 MX (BASF)
10 kg Ethylenterpolymer CXA 1123
(DuPont)50 kg of thermoplastic polyurethane DESMOPAN® 786 (Bayer)
30 kg of binary ethylene vinyl acetate EVATANE® 40-55 (ATOCHEM SA)
10 kg of ethylene terpolymer LUCALEN® 3710 MX (BASF)
10 kg of ethylene terpolymer CXA 1123 (DuPont)
innerhalb von 15 Minuten gründlich vermischt.thoroughly mixed within 15 minutes.
Die trockene Granulatmischung wurde auf einer handelsüblichen Blasfolienanlage (Fa. Kühne) unter folgenden Bedingungen zu einem Monoschlauch extrudiert.The dry granule mixture was on a commercial Blown film line (Kühne) under the following conditions to a Mono hose extruded.
Die resultierende Folie hatte eine Wandstärke von 0,030 mm und wurde in Extrusionsrichtung zu 0,015-mm-Schmalschnitten geschnitten. Ein Teil dieser Schmalschnitte wurde nach: DIN 53455 auf Reißfestigkeit und Reißdehnung in Anlehnung an: DIN 53457 auf E-Modul und Modulus geprüft. The resulting film had a wall thickness of 0.030 mm and was in Cut extrusion direction to 0.015 mm narrow cuts. A part This narrow cuts was to: DIN 53455 on tear strength and Elongation at break based on: DIN 53457 tested for modulus and E modulus.
Die ermittelten Werte befinden sich in Tabelle 3.The values determined are in Table 3.
Ein weiterer Teil der Schmalschnitte wurde unter Dehnung von 150% zwischen einem handelsüblichen unbehandelten Polyethylen und einem Polypropylennonwoven mittels Wärmeimpuls verklebt.Another part of the narrow cuts was made under elongation of 150% between a commercially available untreated polyethylene and a Polypropylene nonwoven glued by means of heat pulse.
Dieser Verbund wurde nach 24stündiger Normklimalagerung auf die Verbundhaftung unter Zug- und Temperaturbelastung über einen Zeitraum von 4 Stunden geprüft.This composite was after 24 hours of standard climatic storage on the Bonding under tensile and thermal stress over a period of 4 hours tested.
Dieser Test (Kriechbeständigkeit = Creep-Resistance) ist in der Windelindustrie ein üblicher Test und soll bei höherer Temperatur (35°C) möglichst niedrige Werte ergeben.This test (creep resistance = creep resistance) is in the Diaper industry a common test and should at higher temperature (35 ° C) lowest possible values.
Die ermittelten Werte finden sich in der nachfolgenden Tabelle 2.The values determined are shown in Table 2 below.
Die in der nachfolgenden Tabelle 1 beschriebenen Zusammensetzungen wurden auf gleiche Weise, wie im vorgehenden Beispiel 1 genauer beschrieben, zu Folien extrudiert und auf ihre Eigenschaften geprüft.The compositions described in Table 1 below were in the same manner as described in detail in Example 1 above Foils extruded and tested for their properties.
Die ermittelten Werte finden sich in den Tabellen 2 und 3.The values determined are shown in Tables 2 and 3.
Die in der Tabelle 2 angegebenen handelsüblichen Elastics wurden auf einer MELTEX-Laboranlage je nach Elastic mit einer Dehnung von 90 bis 300% mit einem für die Elastics geeigneten Hot-Melt-Kontaktkleber mit den oben beschriebenen Substraten verklebt und auf ihre Verbundeigenschaft geprüft. The commercial elastics shown in Table 2 were used on a MELTEX laboratory plant depending on elastic with an elongation of 90 to 300% with a suitable for the Elastics hot-melt contact adhesive with the above glued and tested for their composite property.
Claims (5)
- A) 30 bis 70 Gew.-% einer elastischen Komponente aus:
- A1) 0 bis 100 Gew.-% thermoplastischen Polyurethanelastomeren
mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte A DIN 53505 = 80 bis 92
Dichte DIN 53479 = 1,11 bis 1,24 g/cm³
Zugfestigkeit DIN 53504 = 45 bis 55 MPa
Bruchdehnung DIN 53504 450% - A2) 0 bis 80 Gew.-% Polyether-Blockamiden mit folgenden
physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte D ASTM D 2240 = 25 bis 40
Shore-Härte A ASTM D 2240 = 73 bis 91
Dichte ASTM D 792 = 1,0 bis 1,05 g/cm³
Zugfestigkeit ASTM D 638 30 MPa
Bruchdehnung ASTM D 638 450% - A3) 0 bis 35 Gew.-% thermoplastischem Kautschuk auf Basis SBS, SBN
oder SAS mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte A nach ISO 868 = 68 bis 82
Dichte nach ISO 2781 = 0,92 bis 0,94 g/cm³
Zugfestigkeit nach ISO 37 25 MPa
Bruchdehnung nach ISO 37 750%
Styrol-Gehalt = 18 bis 35% - A4) 0 bis 10 Gew.-% thermoplastischen segmentierten Blockpolyester-
Elastomeren mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Shore-Härte D nach ASTM D 2240 = 35 bis 45
Dichte nach ASTM D 720 = 1,15 bis 1,21 g/cm³
Schmelzbereich nach ASTM D 2177 = 170 bis 200°C
Zugfestigkeit nach ASTM D 638 24 MPa
Bruchdehnung nach ASTM D 638 350%
wobei die Bestandteile A1 bis A4 zusammen 100 Gew.-% der elastischen Komponente A ergeben, und
- A1) 0 bis 100 Gew.-% thermoplastischen Polyurethanelastomeren
mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
- B) 30 bis 70 Gew.-% einer adhäsiven Komponente auf der Basis von
Ethylen-Copolymeren aus:
- B1) 0 bis 100 Gew.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem
Vinylacetatgehalt von 18 bis 40 Gew.-% mit folgenden
physikalischen Eigenschaften:
Dichte nach ASTM D 1505: 0,93 bis 0,96 g/cm³
Schmelzbereich nach ASTM E 28: 90 bis 110°C
DSC Maximum: 55 bis 90°C - B2) 0 bis 100 Gew.-% Terpolymer enthaltend als Monomereinheiten
Ethylen, Vinylacetat und copolymerisierbare ethylenisch
ungesättigte niedere aliphatische Comonomere mit mindestens
einer Carboxylgruppe pro Molekül, deren Anhydride oder Ester,
wobei die Ethyleneinheiten in einer Menge von mindestens
75 Gew.-%, die Vinylacetateinheiten in einer Menge von 0 bis 20
Gew.-% und die Comonomere mit mindestens einer Carboxylgruppe pro
Molekül, deren Anhydride oder Ester in einer Menge von bis zu
5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Terpolymeren
vorliegen, mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Dichte nach ASTM D 1505: 0,926 bis 0,95 g/cm³
Schmelzbereich nach DIN 53736: 86 bis 98°C
Schmelzbereich nach ASTM D 1525: 30 bis 90°C - B3) 0 bis 100 Gew.-% Ethylen-Copolymere mit Acrylsäure und/oder deren
Ester mit 0,1 bis 10 Gew.-% Acrylsäure und/oder deren Ester mit
folgenden physikalischen Eigenschaften:
Dichte nach ASTM D 1505: 0,92 bis 0,95 g/cm³
Schmelzbereich nach ASTM E 28: 95 bis 105°C,
wobei die Bestandteile B1 bis B3 zusammen 100 Gew.-% der adhäsiven Komponente B ergeben,
und anschließendem Abkühlen auf Raumtemperatur.
- B1) 0 bis 100 Gew.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem
Vinylacetatgehalt von 18 bis 40 Gew.-% mit folgenden
physikalischen Eigenschaften:
- A) 30 to 70 wt .-% of an elastic component of:
- A1) 0 to 100% by weight of thermoplastic polyurethane elastomers having the following physical properties:
Shore hardness A DIN 53505 = 80 to 92
Density DIN 53479 = 1.11 to 1.24 g / cm³
Tensile strength DIN 53504 = 45 to 55 MPa
Elongation at break DIN 53504 450% - A2) 0 to 80% by weight of polyether block amides having the following physical properties:
Shore hardness D ASTM D 2240 = 25 to 40
Shore hardness A ASTM D 2240 = 73 to 91
Density ASTM D 792 = 1.0 to 1.05 g / cm³
Tensile strength ASTM D 638 30 MPa
Elongation at break ASTM D 638 450% - A3) 0 to 35% by weight of thermoplastic rubber based on SBS, SBN or SAS having the following physical properties:
Shore hardness A according to ISO 868 = 68 to 82
Density according to ISO 2781 = 0.92 to 0.94 g / cm³
Tensile strength according to ISO 37 25 MPa
Elongation at break according to ISO 37 750%
Styrene content = 18 to 35% - A4) 0 to 10% by weight of thermoplastic segmented block polyester elastomers having the following physical properties:
Shore hardness D according to ASTM D 2240 = 35 to 45
Density according to ASTM D 720 = 1.15 to 1.21 g / cm³
Melting range according to ASTM D 2177 = 170 to 200 ° C
Tensile strength according to ASTM D 638 24 MPa
Elongation at break according to ASTM D 638 350%
wherein the components A1 to A4 together give 100 wt .-% of the elastic component A, and
- A1) 0 to 100% by weight of thermoplastic polyurethane elastomers having the following physical properties:
- B) 30 to 70 wt .-% of an adhesive component based on ethylene copolymers of:
- B1) 0 to 100 wt .-% of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 18 to 40 wt .-% with the following physical properties:
Density according to ASTM D 1505: 0.93 to 0.96 g / cm³
Melting range according to ASTM E 28: 90 to 110 ° C
DSC maximum: 55 to 90 ° C - B2) 0 to 100 wt .-% terpolymer containing as monomer units ethylene, vinyl acetate and copolymerizable ethylenically unsaturated lower aliphatic comonomers having at least one carboxyl group per molecule, their anhydrides or esters, wherein the ethylene units in an amount of at least 75 wt .-%, the Vinylacetateinheiten in an amount of 0 to 20 wt .-% and the comonomers having at least one carboxyl group per molecule, their anhydrides or esters in an amount of up to 5 wt .-%, based on the total weight of the terpolymer present, having the following physical properties :
Density according to ASTM D 1505: 0.926 to 0.95 g / cm³
Melting range according to DIN 53736: 86 to 98 ° C
Melting range according to ASTM D 1525: 30 to 90 ° C - B3) 0 to 100% by weight of ethylene copolymers with acrylic acid and / or esters thereof with 0.1 to 10% by weight of acrylic acid and / or esters thereof having the following physical properties:
Density according to ASTM D 1505: 0.92 to 0.95 g / cm³
Melting range according to ASTM E 28: 95 to 105 ° C,
wherein the constituents B1 to B3 together give 100% by weight of the adhesive component B,
and then cooled to room temperature.
- B1) 0 to 100 wt .-% of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 18 to 40 wt .-% with the following physical properties:
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