DE3845013B4 - Effecting accurate micro-manipulating - via a tube with a small tapered end in proximity to a substrate held in vibration free manner - Google Patents
Effecting accurate micro-manipulating - via a tube with a small tapered end in proximity to a substrate held in vibration free manner Download PDFInfo
- Publication number
- DE3845013B4 DE3845013B4 DE3845013A DE3845013A DE3845013B4 DE 3845013 B4 DE3845013 B4 DE 3845013B4 DE 3845013 A DE3845013 A DE 3845013A DE 3845013 A DE3845013 A DE 3845013A DE 3845013 B4 DE3845013 B4 DE 3845013B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- tube
- pattern
- pipette
- cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y10/00—Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zum Durchführen von Manipulationen auf einem Substrat, bei welchem es sich um eine Zelle oder ein Molekül handelt. Die Manipulation wird durch die Anwendung bzw. das Aufbringen von kontrollierter, insbesondere gesteuerter oder geregelter, elektromagnetischer Strahlung, von kontrollierten, insbesondere gesteuerten oder geregelten, Elektronen bzw. Elektronenstrahlen, Teilchenstrahlen, Chemikalien und dergleichen durchgeführt.The The invention relates to a device and a method for performing Manipulations on a substrate, which is a cell or a molecule is. The manipulation is by the application or the application controlled, in particular controlled or regulated, electromagnetic Radiation, of controlled, in particular controlled or regulated, Electron or electron beams, particle beams, chemicals and the like.
Die Anwendung bzw. das Aufbringen erfolgt über eine Spitze eines fein abgeschrägten oder konisch gemachten Rohrs, wie beispielsweise eines Kapillarrohrs kleiner Abmessung, das einen Innendurchmesser von sehr kleiner Größe hat, und das so manipuliert werden kann, dass eine Annäherung an das Substrat bis zu einem sehr kleinen Abstand erfolgt.The Application or application takes place via a tip of a fine bevelled or conical tube, such as a capillary tube small dimension, which has an inner diameter of very small size, and that can be manipulated so that an approximation to that Substrate is made to a very small distance.
Es können Manipulationen hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Die Einrichtung kann für sehr feine, kritische und empfindliche Manipulationen, wie z.B. in der genetischen Technik, verwendet werden. Andere Aspekte der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung und aus den Patentansprüchen ersichtlich.It can Manipulations of high accuracy are performed. The device can for a lot fine, critical and sensitive manipulations, such as in the genetic engineering, to be used. Other aspects of the invention are apparent from the following description and from the claims.
Die moderne Industrie hat eine große bzw. umfangreiche Anwendung für Verfahren und Einrichtungen, die zu einer sehr hohen Präzision, insbesondere in der Mustererzeugung, fähig sind. Es gibt viele Beispiele, hierfür, wie z.B. die Herstellung von Masken mit hoher Präzision und Dichte, die hochdichte Anordnung von elektronischen Schaltungen auf einem Halbleiterkristall, das Erzeugen von genau positionierten öffnungen, das Erzeugen von nichtzerstörenden bzw. unschädlichen Öffnungen, welche das Einführen von verschiedenen Komponenten in Zellen gestatten; und die Entwicklung von präzise positionierten Mustern von Molekülen von verschiedenen Substraten. Die höchste Präzision, die gegenwärtig erreichbar ist, wird durch Verwendung von Elektronenstrahllithographietechniken erzielt.The modern industry has a big one or extensive application for Methods and devices leading to very high precision, especially in pattern production. There are many examples therefor, such as. the production of masks with high precision and density, the high density arrangement of electronic circuits on a semiconductor crystal, the Creating accurately positioned openings, generating nondestructive or innocuous openings, which introducing of different components in cells; and the development of precise positioned patterns of molecules of different substrates. The highest precision currently achievable is by using electron beam lithography techniques achieved.
Im Gegensatz hierzu werden bei der vorliegenden Erfindung z.B. Licht, Chemikalien oder Elektronen verwendet, die in fein gezogenen Pigetten geführt oder enthalten sind, welche dazu verwendet werden können, mikrochemische Veränderungen mit einer Präzision zu erzeugen, die bisher generell extrem kostenaufwendigen, auf dem Elektronenstrahl basierenden Techniken vorbehalten waren, welche nur im Vakuum arbeiten.in the In contrast, in the present invention, e.g. Light, Chemicals or electrons used in finely drawn piglets guided or are included, which can be used to microchemical changes with a precision to produce, which so far generally extremely expensive, on the Electron beam based techniques were reserved which only working in a vacuum.
Durch Licht induzierte chemische Veränderungen wurden mit einer Auflösung von mehreren zehn Mikrometern durch Beleuchten einer Maske mit UV-Licht im fernen Ultraviolett erzielt, wie von J.C. White et. al.: „Submicron, vacuum ultraviolet contact litography with an F2 excimer laser" in Appl. Phys.. Lett. Vol. 44, S. 22–24 (1984) beschrieben. Alternativ kann, wie in der US-Patentschrift 4 659 429 von A. Lewis und M.I. Isaacson beschrieben, eine Maske innerhalb des Nahfelds eines Substrats untergebracht und mit Licht irgendeiner Wellenlänge belichtet werden. Innerhalb des Nahfelds ist die Auflösung diejenige der Maske und nicht diejenige der Beugung. Daher kann mit einer fein erzeugten Maske die Beugungsgrenze überwunden werden. Um solche Masken hoher Auflösung zu erzeugen, wird bisher eine Elektronenstrahllithographieeinrichtung benötigt. Die derzeitigen Kosten von solchen Einrichtungen sind im Bereich von 1,7 Millionen DM oder mehr, und diese Einrichtungen arbeiten nur im Vakuum. Daher besteht ein Bedürfnis für alternative Methodologien bzw. Verfahren und Einrichtungen. Wegen dieses Bedürfnisses wurde ein Mustererzeuger, basierend auf der Verwendung von UV-Laserlicht vorgeschlagen, und zwar von U. Boettiger und B. Hafner, die in Lambda Highlights, Nr. 4, April 1987 darüber berichtet haben. Die Verfahrensweise dieses Mustergenerators beruht jedoch auf der Abbildung des gewünschten Musters auf der Oberfläche des zu verarbeitenden Materials. Daher ist diese Verfahrensweise und dieser Mustergenerator natürlich durch die Beugung des Lichts in seiner Leistungs- bzw. Auflösungsfähigkeit beschränkt, wobei eine weitere Verschlechterung in der Auflösung durch die beschränkte Qualität der Optiken und die Mehrfachwellennatür der Laser, die in diesem System bzw. auf diesem Gebiet verwendet werden, verursacht wird.Photochemical induced chemical changes were achieved at a resolution of several tens of microns by illuminating a mask with far ultraviolet UV light as described by JC White et. al., "Submicron, vacuum ultraviolet contact lithography with an F 2 excimer laser" in Appl. Phys., Lett., Vol., 44, pp. 22-24 (1984) Alternatively, as disclosed in U.S. Patent No. 4,659 429, by A. Lewis and MI Isaacson, a mask is housed within the near field of a substrate and exposed to light of any wavelength Within the near field, the resolution is that of the mask rather than that of the diffraction Therefore, with a finely-formed mask, the diffraction limit To produce such high-resolution masks, an electron beam lithography apparatus has heretofore been required, the current cost of such equipment is in the region of 1.7 million DM or more, and these devices operate only in vacuum, therefore, there is a need for alternative methodologies Methods and Devices Because of this need, a pattern generator based on the use of UV laser light has been proposed by U. Boettiger and B. Hafner, who reported in Lambda Highlights, No. 4, April 1987. However, the procedure of this pattern generator is based on the imaging of the desired pattern on the surface of the material to be processed. Therefore, this technique and pattern generator is naturally limited in its power resolution by the diffraction of the light, with further degradation in resolution due to the limited quality of the optics and the multiple-wave naturalness of the lasers used in this system used to be used.
Die
Die
Im
Gegensatz hierzu wird in der vorliegenden Erfindung Licht oder dergleichen
durch Verwendung einer Pipette zu der unmittelbaren bzw. in die unmittelbare
Nachbarschaft der zu verarbeitenden Oberfläche geführt bzw. geleitet. Die verarbeitete bzw.
zu verarbeitende Oberfläche
befindet sich innerhalb des Nahfelds der Öffnung der Pipette. Daher ist in
der Erfindung die Beleuchtung auf die Größenordnung des Durchmessers
der Pipette beschränkt,
der viel kleiner als eine bzw. die Wellenlänge sein kann. Auf diese Weise
wird die Beugungsgrenze umgangen. Das ist eine Verwendung in der
Materialver- bzw. -bearbeitung, die ähnlich der Idee ist, welche kürzlich für ein Subwellenlängenmikroskop
von A. Lewis, M.I. Isaacson, E. Betzig und A. Harootunian
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bewirken von Manipulationen mit einem hohen Grad an Genauigkeit, und zwar auf verschiedensten Gebieten der Industrie und der angewandten Wissenschaft. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Ausführen solcher Mikromanipulationen. Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung eine Vorrichtung gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß dem unabhängigen Anspruch 12 vor. Die abhängigen Ansprüche definieren bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.The The present invention relates to an apparatus for effecting Manipulations with a high degree of accuracy, namely various fields of industry and applied science. The invention further relates to a method for carrying out such Micromanipulations. For this purpose, the invention proposes a device according to the independent claim 1 and a method according to the independent claim 12 before. The dependent ones claims define preferred and advantageous embodiments of the invention.
Gemäß der Erfindung ist es möglich, Muster von vorbestimmter Form und Größe auf einer weiten Verschiedenheit von Substraten mit einem sehr hohen Grad an Genauigkeit und Auflösung zu erzeugen. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist in der Lage, Muster von sehr kleinen Dimensionen mittels elektromagnetischer Strahlung, Elektronenstrahlen, Chemikalien, Schall- bzw. Ultraschallwellen, etc. herzustellen, und zwar basierend auf der Anwendung bzw. auf dem Aufbringen der gewünschten Energie oder der gewünschten Chemikalie über ein abgeschrägtes bzw. konisches Rohr, das einen Auslass von extrem kleinen Dimensionen hat und das mittels der Einrichtung auf bzw. in einen sehr kleinen Abstand von dem Substrat gebracht werden kann. Der Auslass des Rohrs ist generell in einer solchen Nähe des Substrats, dass eine Beugung vermieden wird. Pipetten oder Kapillarrohre, die gemäß der Erfindung verwendet werden, haben einen Innendurchmesser am Auslass, der so klein wie etwa 20 nm und sogar kleiner sein kann, und diese Pipetten oder Kapillarrohre können mittels einer geeigneten Erhitzung von Glas erzeugt werden. Solche Pipetten oder Kapillarrohre sind mechanisch stabil bzw. fest und flexibel. Sie können als solche, insbesondere unbeschichtet verwendet werden, oder sie können auf der Innenseite bzw. im Inneren und/oder auf der Außenseite bzw. außen mittels irgendeiner gewünschten Beschichtung beschichtet sein. Metalle oder Kohlenstoff sind geeignete Beschichtungen für eine Vielfalt von Anwendungen. Wenn eine Strahlung weiten Durchmessers an einem Ende eines Kapillarrohrs eingeführt wird, das einen Auslaß von dieser bzw. der erwähnten Durchmessergröße hat, wird dieser Strahl in einen solchen transformiert bzw. umgewandelt, welcher die Dimensionen des Auslasses hat. Das gilt für eine weite Vielfalt von Strahlungen, insbesondere von Röntgenstrahlen ausgehend bis zu Licht im sichtbaren Bereich. Es gilt auch für Schall- bzw. Ultraschallwellen, Teilchenwellen, etc.According to the invention Is it possible, Pattern of predetermined shape and size on a wide variety of substrates with a very high degree of accuracy and resolution too produce. The inventive device is able to produce patterns of very small dimensions by means of electromagnetic Radiation, electron beams, chemicals, sonic or ultrasonic waves, etc., based on the application or on the application of the desired Energy or the desired Chemical over a beveled or conical tube, which has an outlet of extremely small dimensions has and by means of the device on or in a very small Distance from the substrate can be brought. The outlet of the pipe is generally in such close proximity to the Substrate that a diffraction is avoided. Pipettes or capillary tubes, used according to the invention Be sure to have an inside diameter at the outlet that's as small as can be about 20 nm and even smaller, and these pipettes or Capillary tubes can be produced by means of a suitable heating of glass. Such Pipettes or capillary tubes are mechanically stable or solid and flexible. You can used as such, in particular uncoated, or they can on the inside or inside and / or on the outside or outside by any desired Be coated coating. Metals or carbon are suitable Coatings for a variety of applications. When a radiation of wide diameter is introduced at one end of a capillary tube, which has an outlet from this or the mentioned Diameter size has, this beam is transformed into such a which has the dimensions of the outlet. That goes for a long way Variation of radiations, in particular starting from X-rays until to light in the visible range. It also applies to sound or ultrasonic waves, Particle waves, etc.
In
der nun folgenden Beschreibung der Erfindung seien zunächst sich
verjüngende
bzw. konische Rohre beschrieben, wie sie bei der Erfindung verwendet
werden können:
Das
beste Beispiel dieser sich verjüngenden
bzw. konischen Rohre sind Glaspipetten. Diese Glaspipetten von anfänglichem
Innendurchmesser von etwa 0,5 mm können durch angemessene Erhitzung
des Glases auf Durchmesser von charakteristischer Weise <20 nm gezogen werden.
Diese Pipetten sind fest, stabil und flexibel und können auf
der Innenseite und Außenseite
mit einer Vielfalt von Materialien, wie beispielsweise Metallen
oder Kohlenstoff, beschichtet sein oder unbeschichtet gelassen werden.
Es hat sich gezeigt, daß solche
Einrichtungen die Eigenschaft haben, ein Strahlungsbündel weiten
Durchmessers in ein Bündel
von einem Durchmesser, der gleichartig demjenigen der Pipette ist,
zu transformieren. Das hat sich bei Strahlung im Bereich von der sichtbaren
Strahlung bis zu den Röntgenstrahlen
gezeigt. Das gleiche gilt für
jede Art von Wellen unter Einschluß von Schall- und Ultraschallwellen
und Teilchen.In the following description of the invention, first tapered or conical tubes are described, as they can be used in the invention:
The best example of these tapered or conical tubes are glass pipettes. These glass pipettes of initial inner diameter of about 0.5 mm can be drawn by appropriate heating of the glass to a diameter of characteristically <20 nm. These pipettes are strong, sturdy and flexible and can be coated on the inside and outside with a variety of materials, such as metals or carbon, or left uncoated. It has been found that such devices have the property of transforming a beam of wide diameter into a bundle of a diameter similar to that of the pipette. This has been shown to be in the range from visible to X-rays. The same applies to any type of wave, including sonic and ultrasonic waves and particles.
Charakteristischerweise ist eine Pipette ein Aluminiumoxid- oder -silikatglasrohr von einem äußeren Durchmesser von 1 mm und einer Länge von 70 mm, von der die letzten 20 mm allmählich bis zu einem Innendurchmesser von 100 nm und einem äußeren Durchmesser von 0,1 mm verjüngt bzw. konisch gemacht sind, und diese Pipette ist mit Gold beschichtet.characteristically, For example, a pipette is an alumina or silicate glass tube of an outer diameter of 1 mm and one length of 70 mm, from the last 20 mm gradually up to an inner diameter of 100 nm and an outer diameter tapered by 0.1 mm or conical, and this pipette is coated with gold.
Es
seien nun Teile der erfindungsgemäßen Einrichtung beschrieben:
Eine
bevorzugte Ausführungsform
einer Einrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung ist in
- (1) Einer Plattform aus bis
zu fünf
Platten (die mit den Bezugszeichen
11 bis15 bezeichneten Teile), welche typische bzw. bevorzugte Dimensionen von 10 mm Dicke und 200 mm Durchmesser haben und vorzugsweise aus rostfreiem Stahl oder Aluminium hergestellt sind. Diese Platten sind mittels eines elastischen Materials16 mechanisch voneinander isoliert, um eine Übertragung von Schwingungen bzw. Vibrationen aus der Umgebung oder von aufgrund des Betriebs des Instruments bzw. der Einrichtung induzierten Vibrationen zu vermeiden. Das elastische Material16 kann, wie1 zeigt, Klötzchenform haben, und zwar beispielsweise mit einer Dicke von 10 mm, und als elastisches Material kann z.B. das unter dem Warenzeichen Viton® erhältliche elastische Material verwendet werden. - (2) Eine Grobpositionierungs-xyz-Vorrichtung
17 , beispielsweise ein Objektträger, Ständer, Gestell o.dgl. für eine derartige Grobpositionierung. Auf dieser Grobposi tionierungs-xyz-Vorrichtung17 sitzt ein Substrathalter18 , und diese Grobpositionierungsvorrichtung dient dazu, das Substrat näher an die Pipette heranzubewegen und das Substrat mit groben Schritten in der x- und y-Richtung zu bewegen. Eine typische bzw. bevorzugte Präzision dieser Vorrichtung ist ein Mikrometer in jeder der drei Dimensionen. - (3) Einer Feinpositionierungs-xyz-Vorrichtung, die beispielsweise
aus einer zylindrischen piezoelektrischen Einrichtung
19 besteht, welche auf der Platte15 sitzt bzw. steht. Die typische bzw. bevorzugte Präzision dieser Feinpositionierungs-xyz-Vorrichtung, die beispielsweise ein Objektträger, Gestell, Ständer o.dgl. sein kann, ist 0,1 μm in jeder Dimension, und diese Vorrichtung hat vorzugsweise einen maximalen Weg von 10 μm in jeder Dimension. - (4) Einem Abgabe- bzw. Zuführungssystem
20 für elektromagnetische Strahlung, Chemikalien, Schall oder Ultraschall oder Elektronen o.dgl. die bzw. der mittels der Pipette geführt werden soll. Ein typisches Abgabe- bzw. Zuführungssystem ist ein UV-Laser, wie beispielsweise ein Excimer-Laser. - (5) Einer Pipette
21 zum Führen bzw. Leiten der Strahlung, der Chemikalien, des Schalls oder des Ultraschalls oder der Elektronen o.dgl. zu dem Substrat. - (6) Einem Rechner
22 zum Steuern bzw. Regeln aller Operationen bzw. Vorgänge, nämlich insbesondere der Bewegung der beiden Vorrichtungen17 und19 , also der Grobpositionierungs-xyz-Vorrichtung und der Feinpositionierungs-xyz-Vorrichtung, gemäß einem vorbestimmten Muster, und zwar koordiniert mit dem Teil20 , also dem Abgabe- bzw. Zuführungssystem, beispielsweise den Impulsen des Lasers.
A preferred embodiment of a device according to the present invention is in
- (1) A platform of up to five plates (denoted by the reference numerals
11 to15 designated parts), which have typical or preferred dimensions of 10 mm thick and 200 mm in diameter and are preferably made of stainless steel or aluminum. These plates are made by means of an elastic material16 mechanically isolated from each other to prevent transmission of vibrations from the environment or vibrations induced due to the operation of the instrument or device. The elastic material16 can, how1 shows, have a block shape, for example, with a thickness of 10 mm, and as an elastic material, for example, under the trademark Viton ® available elastic material can be used. - (2) A coarse positioning xyz device
17 For example, a slide, stand, frame or the like. for such rough positioning. On this coarse positioning xyz device17 sits a substrate holder18 and this coarse positioning device serves to move the substrate closer to the pipette and to move the substrate with coarse steps in the x and y directions. A typical or preferred precision of this device is one micrometer in each of the three dimensions. - (3) A fine positioning xyz device made of, for example, a cylindrical piezoelectric device
19 which is on the plate15 sits or stands. The typical or preferred precision of this fine positioning xyz device, for example, a slide, rack, stand or the like. is 0.1 μm in each dimension, and this device preferably has a maximum travel of 10 μm in each dimension. - (4) a delivery system
20 for electromagnetic radiation, chemicals, sound or ultrasound or electrons or the like. which is to be guided by means of the pipette. A typical delivery system is a UV laser, such as an excimer laser. - (5) A pipette
21 for guiding the radiation, the chemicals, the sound or the ultrasound or the electrons or the like. to the substrate. - (6) A calculator
22 for controlling all operations, in particular the movement of the two devices17 and19 , that is, the coarse positioning xyz device and the fine positioning xyz device, according to a predetermined pattern, coordinated with the part20 , So the delivery or delivery system, for example, the pulses of the laser.
Es
sei nun die Betriebsweise der Einrichtung beschrieben:
Ein
Substrat wird auf dem Substrathalter
A substrate is placed on the substrate holder
Ein anderes Beispiel einer meßbaren Quantität bzw. Größe zum Detektieren der Substrat-Pipette-Trennung bzw. des Substrat-Pipetten-Abstands ist die Kapazität zwischen diesen beiden Teilen. Ein drittes Beispiel einer meßbaren Quantität bzw. Größe ist die Kraft zwischen der Pipette und der Oberfläche des Substrats.One another example of a measurable one quantity or size to detect the substrate pipette separation or the substrate pipette distance is the capacity between these two parts. A third example of a measurable quantity is the Force between the pipette and the surface of the substrate.
Zusätzlich oder
anstelle der Tunnelung, Kapazität
und/oder Kraft kann ein weiterer oder anderer automatischer Sensor
der Erzeugung bzw. für
die Erzeugung des Lochs mittels des bzw. eines Laserimpulses in
opaken Substraten in das Instrument bzw. die Einrichtung aufgenommen
bzw. eingebaut sein, indem ein Helium-Neon-Laser oder ein anderer
kostengünstiger
Laser zum Beleuchten des Bereichs des Substrats, der mit einem Muster
versehen wird, vorgesehen wird. Dieser Kennzeichnungs-Laser wird auf
der Seite des Substrats plaziert, die entgegengesetzt zu der Pipette
Es
seien nun weitere bevorzugte Anwendungen der Einrichtung und des
Verfahrens nach der Erfindung angegeben und erläutert:
Die präzise Positionierung
einer Pipette, deren Spitze mit Metall versehen oder aus Metall
hergestellt ist, über
einem Substrat kann neben dem Erzeugen von Mustern für Masken
für mikroelektronische
Bauteile, Schaltungen o.dgl. eine große Menge von Anwendungen haben,
wie das direkte Schreiben in mikroelektronischen Materialien oder
die Korrektur von mikroelektronischen Schaltungen. Zum Beispiel
kann Tunnelung dazu verwendet werden, auch Muster zu erzeugen. Auf
diese Weise ist es beispielsweise in spezialisierter Weise möglich, daß sogar
kleinere Merkmale auf der Oberseite des großen Musters, welches durch
die Abgabe von UV-Licht an das Substrat mittels der Pipette exponiert
bzw. erzeugt worden ist, mittels der Anwendung der Tunnelung zum Erzeugen
dieser Merkmale erzeugt werden.Now further preferred applications of the device and the method according to the invention are given and explained:
The precise positioning of a pipette whose tip is metal-coated or made of metal over a substrate may, in addition to generating patterns for masks for microelectronic devices, circuits, or the like. have a large amount of applications, such as direct writing in microelectronic materials or the correction of microelectronic circuits. For example, tunneling can be used to create patterns as well. In this way, for example, it is possible in a specialized manner that even minor features on the top of the large pattern exposed by the delivery of UV light to the substrate by means of the pipette may be generated by the application of tunneling these features are generated.
Außer diesem kann die Pipette auch dazu verwendet werden, katalytische oder andere Moleküle zu enthalten, die damit nahe an eine Oberfläche gebracht werden können, welche mit diesen Molekülen beeinflußt werden kann. Zum Beispiel ist es bei gewissen Enzymen möglich, eine spezifizierte Stelle relativ zu einem spezifischen Ende eines DNA-Moleküls ab- oder durchzuschneiden. Alternativ kann Schall oder Ultraschall, der durch die Pipette oder eine entsprechende zugespitzte Einrichtung hindurchgeführt worden ist, dazu verwendet werden, eine chirurgische Entfernung eines spezifizierten Teils eines Moleküls, wie beispielsweise DNA, zu erzeugen, oder der präzise positionierte Schall- oder Ultraschallfleck kann für die Be- oder Verarbeitung anderer Materialien oder für andere Anwendungen verwendet werden. Eine solche Anwendung kann die Erzeugung von kleinen Öffnungen in Zellmembranen als Hilfe für das Einführen von genetischen Materialien in Zellen sein. Alternativ kann ein UV-Laser bzw. dessen Licht durch die Pipette für diese Anwendung verwendet werden. Schließlich kann die Erzeugung eines Satzes solcher präziser, kleiner Löcher in einem Material sehr erfolgreich dazu verwendet werden, eine Speicherscheibe für optische Information mit hoher Informationsdichte zu erzeugen, wobei der Laserstrahl durch den oben beschriebenen Kennzeichnungs-Laser erzeugt werden kann.Except this The pipette can also be used to catalytic or other molecules to contain, which can be brought so close to a surface, which with these molecules affected can be. For example, it is possible for certain enzymes, one cut off or cut through specified site relative to a specific end of a DNA molecule. Alternatively, sound or ultrasound coming through the pipette or a corresponding pointed device has been passed is used to surgically remove a specified part a molecule, such as DNA, or the precisely positioned sound or ultrasonic spot can for the working or processing of other materials or for others Applications are used. Such an application can be the generation from small openings in cell membranes as an aid to the introduction of genetic materials in cells. Alternatively, a UV laser or its light used by the pipette for this application become. After all can generate a set of such more precise, smaller holes in a material can be used very successfully to create a storage disk for optical To generate information with high information density, wherein the laser beam generated by the above-described marking laser can.
In Abhängigkeit von dem angewandten Material und der Wellenlänge des durch die Pipette hindurchgeschickten Lichts kann die vorstehend genannte optische Scheibe bzw. Speicherscheibe eine Einmalschreibscheibe, eine Nurlesescheibe oder eine löschbare Lese-/Schreibscheibe sein.In dependence of the material used and the wavelength of the tube passed through the pipette Light can the above-mentioned optical disc or storage disk a disposable writing disc, a read-only disc or an erasable one Be read / write disk.
Vorteile
der Erfindung sind insbesondere folgende:
Es gibt kein vergleichbares
Instrument bzw. keine vergleichbare Einrichtung, welche eine derartig
vielseitige Verwendungsfähigkeit
hat, wie der vorliegende Mustergenerator bzw. die vorliegende Einrichtung nach
der Erfindung. Die nächstliegende
Einrichtung, die zum Vergleich herangezogen werden kann, sind die
Elektronenstrahllithographiesysteme, die beträchtlich komplizierter, ziemlich
kostenaufwendig und viel weniger vielseitig verwendbar sind.Advantages of the invention are in particular the following:
There is no comparable instrument or device that has such versatility as the present pattern generator or apparatus of the present invention. The closest device that can be used for comparison are the electron beam lithography systems, which are considerably more complicated, rather expensive, and much less versatile.
Abschließend sei
ein spezielles Beispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung näher beschrieben:
Es
wurde eine Einrichtung, wie sie in
It was a facility as in
Das Substrat bestand im vorliegenden Experiment aus einem Photoresist vom Typ Selectilux N60 der Firma Merck Company. Das Muster, das in dieses Material hineingeschmolzen wurde, bestand aus einer linearen Reihe von Löchern von 3 Mikrometern Durchmesser. Jedes Loch wurde mittels 15 Schüssen eines Excimer-Lasers mit der Wellenlänge 193 nm gebohrt. Die Energie pro Impuls war 200 mJ. Da die Pipette als eine Öffnung wirkte, erreichte nur ein kleiner Bruchteil dieser Energie das Substrat. Die Energiedichte am Substrat war ungefähr 1,58 J/cm2 pro Impuls. Das auf diese Weise erzeugte Loch hatte eine Tiefe von mehr als 3 Mikrometer und scharfe (<0,3 Mikrometer) und steile Wände. Die Pipette hatte in der einen Ausführungsform einen Innendurchmesser von 3 nm und in der anderen Ausführungsform einen Innendurchmesser von 3 μm und war in beiden. Fällen mit Aluminium beschichtet.The substrate in the present experiment consisted of a Selectilux N60 photoresist from Merck Company. The pattern fused into this material was a linear series of 3 micrometer diameter holes. Each hole was drilled by 15 shots of a 193 nm excimer laser. The energy per pulse was 200 mJ. Since the pipette acted as an opening, only a small fraction of this energy reached the substrate. The energy density at the substrate was about 1.58 J / cm 2 per pulse. The hole produced in this way had a depth of more than 3 microns and sharp (<0.3 microns) and steep walls. The pipette had an internal passage in one embodiment diameter of 3 nm and in the other embodiment an inner diameter of 3 microns and was in both. Cases coated with aluminum.
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883822099 DE3822099C2 (en) | 1987-06-30 | 1988-06-30 | Apparatus for creating a pattern and using the same |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL83038 | 1987-06-30 | ||
IL83038A IL83038A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Method and device for submicron precision pattern generation |
DE19883822099 DE3822099C2 (en) | 1987-06-30 | 1988-06-30 | Apparatus for creating a pattern and using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3845013B4 true DE3845013B4 (en) | 2006-09-07 |
Family
ID=36848370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3845013A Expired - Lifetime DE3845013B4 (en) | 1987-06-30 | 1988-06-30 | Effecting accurate micro-manipulating - via a tube with a small tapered end in proximity to a substrate held in vibration free manner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3845013B4 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922212A1 (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-06 | Olympus Optical Co | MICROMANIPULATOR FOR MICROSCOPES |
DE3009901A1 (en) * | 1979-03-16 | 1980-10-02 | Science Union & Cie | DEVICE FOR DETECTING CHANGES IN THE MINERALION CONCENTRATION IN ORGANIC TISSUES AND THE USE THEREOF |
EP0011988B1 (en) * | 1978-11-24 | 1982-09-22 | National Research Development Corporation | Laser beam annealing |
EP0196346A1 (en) * | 1985-04-02 | 1986-10-08 | International Business Machines Corporation | Apparatus for manufacturing surface structures in the nanometer range |
US4659429A (en) * | 1983-08-03 | 1987-04-21 | Cornell Research Foundation, Inc. | Method and apparatus for production and use of nanometer scale light beams |
US4917462A (en) * | 1988-06-15 | 1990-04-17 | Cornell Research Foundation, Inc. | Near field scanning optical microscopy |
-
1988
- 1988-06-30 DE DE3845013A patent/DE3845013B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922212A1 (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-06 | Olympus Optical Co | MICROMANIPULATOR FOR MICROSCOPES |
EP0011988B1 (en) * | 1978-11-24 | 1982-09-22 | National Research Development Corporation | Laser beam annealing |
DE3009901A1 (en) * | 1979-03-16 | 1980-10-02 | Science Union & Cie | DEVICE FOR DETECTING CHANGES IN THE MINERALION CONCENTRATION IN ORGANIC TISSUES AND THE USE THEREOF |
US4659429A (en) * | 1983-08-03 | 1987-04-21 | Cornell Research Foundation, Inc. | Method and apparatus for production and use of nanometer scale light beams |
EP0196346A1 (en) * | 1985-04-02 | 1986-10-08 | International Business Machines Corporation | Apparatus for manufacturing surface structures in the nanometer range |
US4917462A (en) * | 1988-06-15 | 1990-04-17 | Cornell Research Foundation, Inc. | Near field scanning optical microscopy |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
White et al.: "Submicron vacuum ultraviolet contact lithography with an F¶2¶ excimer laser" in: Applied Physics Letters, 1984, Vol. 44, Nr.1, S. 22-24 * |
White et al.: "Submicron vacuum ultraviolet contact lithography with an F2 excimer laser" in: Applied Physics Letters, 1984, Vol. 44, Nr.1, S. 22-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2446246B1 (en) | Device and method for selecting particles | |
DE2719275A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE MATERIAL-REMOVING PROCESSING OF SEPARATE AREAS ARRANGED IN A PRESET PATTERN ON A CONTINUOUSLY MOVING OBJECT | |
DE10148916A1 (en) | Ultrasonic head assembly, to break down cells, comprises a piezo element to generate ultrasonic waves which are carried through intermediate elements to a sonotrode for direct delivery into the samples in a micro-titration plate | |
EP0634972A1 (en) | Process and device for producing a three-dimensional object | |
EP2492085A1 (en) | Method and device for location-triggered application of an intensity pattern from electromagnetic radiation to a photosensitive substance and applications of same | |
DE10333770A1 (en) | Method for material processing with laser pulses of large spectral bandwidth and apparatus for carrying out the method | |
DE2141387C3 (en) | Process for the evaporation, destruction, excitation and / or ionization of sample material limited to micro-areas as well as arrangement for carrying out the process | |
EP0527370B1 (en) | Procedure for implementing localised catalytic reactions with or on solid state surfaces on a nanometric or subnanometric scale | |
DE102007003600B4 (en) | Laser dosimetry for the optoperforation of single cells | |
US4880496A (en) | Method and device for submicron precision pattern generation | |
DE4102746A1 (en) | UNI-AXIS AIR MEASURING FOCUS SYSTEM | |
DE3845013B4 (en) | Effecting accurate micro-manipulating - via a tube with a small tapered end in proximity to a substrate held in vibration free manner | |
DE102004021904B4 (en) | Method and device for generating an analysis arrangement with discrete, separate measurement ranges for biological, biochemical or chemical analysis | |
DE102020108247A1 (en) | LARGE-VOLUME REMOVAL OF MATERIAL USING LASER-ASSISTED ETCHING | |
DE3822099C2 (en) | Apparatus for creating a pattern and using the same | |
DE102019121106A1 (en) | Method and device for generating a three-dimensional structure with at least one flat partial area | |
DE19642116C2 (en) | Process for structured energy transfer with electron beams | |
EP0598926A1 (en) | Process and apparatus for the manufacturing of flexographic printing plates | |
DE102021123801A1 (en) | Method and device for laser machining a workpiece | |
DE102016108162A1 (en) | Method for the introduction of heat by means of a beam-based energy source, in particular a laser, induced chemical abrasion, in particular microtubing, and apparatus for carrying it out | |
EP0128993B1 (en) | Reference determining process for correcting mechanical movements when writing lines in a metallized grid by means of a laser, and apparatus therefor | |
EP3789157A1 (en) | Method for treating the surface of a solid object | |
DE102016204848B4 (en) | Process for microstructuring a substrate | |
WO2004005982A2 (en) | Microstructuring of an optical waveguides for producing functional optical elements | |
DE102021202518B3 (en) | Apparatus and method for depositing liquid on a carrier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AC | Divided out of |
Ref document number: 3822099 Country of ref document: DE Kind code of ref document: P |
|
8364 | No opposition during term of opposition |