DE3609090A1 - Wertpapier mit darin eingelagertem sicherheitsfaden und verfahren zur herstellung derselben - Google Patents
Wertpapier mit darin eingelagertem sicherheitsfaden und verfahren zur herstellung derselbenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument mit einem
im Innern des Dokuments eingelagerten Sicherheitsfaden.
Zur Erhöhung der Fälschungssicherheit von Wertpapieren,
Ausweiskarten, Dokumenten, etc. ist es bekannt, neben an
deren Sicherheitsmerkmalen diesen auch einen Sicherheits
faden einzuverleiben. Bei Papierprodukten wird dieser
z. B. während der Papierherstellung in die sich bildende
Faserschicht eingeführt, während er bei mehrschichtigen
Kunststoffprodukten zwischen zwei Einzelschichten einge
lagert wird. Derartige Sicherheitsfäden können z. B. mit
maschinell prüfbaren Zusatzstoffen versetzt sein
(DE-OS 16 96 245) oder bestimmte optische Eigenschaften
aufweisen, wie z. B. eine in Transmission und Reflexion
unterschiedliche Farbgebung (DE-OS 27 43 019).
Auch ist es bekannt, Sicherheitsfäden z. B. mit einem
Schriftzug zu bedrucken. Dabei werden zunächst Folien
bahnen bedruckt und diese anschließend in Streifen ge
schnitten. Da ein zum Druckbild registergenaues Schneiden
der Folie nur schwer zu realisieren ist, wird der Abstand
der einzelnen Schriftzüge und die Breite der Fäden so ge
wählt, daß sich zumindest immer ein Schriftzug vollstän
dig auf den geschnittenen Faden wiederfindet
(DE-OS 14 46 851).
Des weiteren ist es auch bekannt, Sicherheitsfäden mit
einer optisch variierenden Struktur, wie z. B. einem Beu
gungsgitter, in Dokumente einzusetzen (DE-PS 25 55 214,
DE-OS 30 18 238).
Damit enthält das Sicherheitsdokument ein Merkmal, das
sich bei einer fotografischen oder kopiertechnischen Re
produktion des Dokuments nicht in dieser Form nachbilden
läßt.
Als nachteilig erweist es sich, bei den bekannten Siche
rungsmitteln, daß diese entweder nur maschinell oder nur
unter besonderen Lichtverhältnissen prüfbar sind, daß die
optischen Effekte vom Betrachter nur sehr schwach, nur
mit Hilfsmitteln oder gar nur für den Fachmann zu erken
nen sind. In vielen Fällen genügt es daher bereits, Fäl
schungen von Dokumenten mit einfachen Plagiaten niedrige
rer Oualität auszustatten, um die Echtheit vorzutäuschen.
Derartige Fäden sind daher als einfach visuell prüfbare
Echtheitsmerkmale weniger geeignet.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Sicher
heitsfaden für Sicherheitsdokumente vorzuschlagen, wobei
dieser Sicherheitsfaden in einfacher Weise ohne techni
sche Hilfsmittel visuell prüfbar sein soll und der Si
cherheitsfaden Eigenschaften aufzuweisen hat, die bei
einer fotografischen oder kopiertechnischen Reproduktion
des Dokuments verlorengehen sowie Verfahren zu schaffen
zur Herstellung derartiger Sicherheitsfäden.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs
1 enthaltenen Merkmale gelöst. Ein Verfahren zur Herstel
lung derartiger Fäden ist Gegenstand des Anspruchs 10.
Der erfindungsgemäße Sicherheitsfaden, der aus einem
transparenten Material , vorzugsweise Kunststoff, be
steht, hat in der Regel eine rechteckige Querschnitts
struktur und eine Breite von ca. 0,5 mm bis 2 mm, wobei
auf einer Oberfläche ein Raster aus mehreren parallel
laufenden Zylinderlinsen eingeprägt ist. Die Dicke des
Sicherheitsfadens ist dabei so gewählt, daß sie in etwa
der Fokuslänge der Zylinderlinsen entspricht. Auf der
gegenüberliegenden Oberfläche ist ein Druckbild aufge
bracht. Das Druckbild ist unter Berücksichtigung der op
tischen Eigenschaften der Zylinderlinsen gestaltet. Auf
grund der fokussierenden Wirkung der Zylinderlinsen und
der Lage des Druckbilds in der Fokusebene sind je nach
Blickwinkel unterschiedliche Teilbereiche des Druckbilds
sichtbar. Durch entsprechende Gestaltung des Druckbilds
können damit Informationen eingebracht werden, die nur
unter bestimmten Blickwinkeln sichtbar sind. Es können
aber auch "bewegte" Bilder erzeugt werden, wobei das
Druckbild so gestaltet ist, daß bei Drehung des Dokuments
um eine zu den Zylinderlinsen parallel laufenden Achse
sich ein Motiv nahezu kontinuierlich von einem Ort auf
dem Sicherheitsfaden zu einem anderen Ort bewegt.
Bei der Herstellung dieser Sicherheitsfäden ist daher
darauf zu achten, daß die Druckstreifen in präziser Aus
richtung zu den Zylinderlinsen auf dem Trägerblatt aufge
bracht werden. Insbesondere bei Verwendung von Zylinder
linsen mit kleiner Linsenbreite (<100 µ) stellt die Er
stellung eines entsprechend feinen Druckbildes sowie das
registergenaue Aufdrucken der einzelnen Streifenbilder in
Relation zu den Zylinderlinsen hohe Anforderungen.
Mit speziellen Drucktechniken (z. B. nach den Folientief
druck- oder Näpfchentiefdruck-Verfahren) sowie über ge
eignete Verfahren, die ebenfalls Gegenstand der vorlie
genden Erfindung sind, ist es aber möglich, sogenannte
Mikrodruckbilder herzustellen und diese registergenau zu
den Zylinderlinsen auf den Träger aufzubringen. Damit ist
es nun möglich, derartige Elemente als Sicherheitselemen
te zu verwenden und diese in Form von Fäden in Sicher
heitsdokumente einzubetten. Wegen seiner schwierigen
technischen Gestaltung zeichnet sich dieser Faden durch
eine besonders hohe Fälschungssicherheit aus.
Der erfindungsgemäße Sicherheitsfaden hat weiterhin den
Vorteil, daß er mit einem sicherheitstechnisch hochwerti
gen Mikrodruckbild versehen werden kann, wobei dieses an
sich mit bloßem Auge nur sehr schwer auflösbare Druckbild
ohne technische Hilfsmittel prüfbar ist, da es nun durch
darüberliegenden Zylinderlinsen vergrößert wird.
Der Sicherheitsfaden kann nach den herkömmlichen Verfah
ren in das Sicherheitsdokument eingebettet werden. Bei
der Einbettung in Papier werden zur besseren Sichtbarma
chung vorzugsweise Fenster in die den Faden überlagernde
Papierschicht eingebracht. Wertpapiere mit im Fensterbe
reich freiliegenden Fäden sowie Verfahren zur Herstellung
derselben sind z. B. aus der DE-PS 2 14 838, DE-PS 3 41 970
oder DE-OS 27 43 019 bekannt. Der Faden kann aber auch so
eingebettet werden, daß er nur von einer dünnen Papier
schicht überdeckt ist, so daß die Sichtbarkeit des Fadens
nur unwesentlich eingeschränkt wird.
Durch die darüberliegende Papierschicht wird gleichzeitig
die Oberflächenstruktur des Fadens gegen Abrieb ge
schützt. Zudem haften insbesondere die Fäden, bei denen
die Zylinderlinsen quer zur Fadenrichtung verlaufen, sehr
gut im Papier, da die Fadenstruktur und die Papierfaser
struktur ineinandergreifen. Ein derartiger Faden kann
nicht ohne Zerstörung des Papierblatts aus dem Papier
"herausgezogen" werden.
Die Fäden selbst werden vorzugsweise so hergestellt, daß
auf breite Folienbahnen zunächst die Zylinderlinsenraster
eingeprägt und dann auf die gegenüberliegenden Seite der
Folie das Druckbild aufgedruckt wird. Diese Folienbahnen
werden anschließend in einzelne Streifen mit der ge
wünschten Sicherheitsfadenbreite geschnitten.
Diese Zylinderlinsen werden erfindungsgemäß zur Ausrich
tung und Justierung der Folie in den folgenden Bearbei
tungsschritten (Drucken, Schneiden) verwendet. Die Füh
rungselemente (Rollen, Walzen, etc.) der dabei zur Anwen
dung kommenden Werkzeuge, wie z. B. der Druck- oder
Schneidevorrichtung, werden hierzu mit einer zum Linsen
raster komplementären Reliefstruktur ausgebildet. Beim
Durchgang der Folie durch diese Führungselemente greifen
das Linsenraster und die Reliefstruktur ineinander, so
daß die Folie beim Durchgang in exakter geometrischer
Zuordnung zum Linsenraster bedruckt, geschnitten oder
noch anderweitig bearbeitet werden kann.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren können Folien nun in
einfacher Weise registergenau und vor allem über große
Längen zu einer auf der gegenüberliegenden Seite befind
lichen Prägestruktur bedruckt werden. ln der gleichen
Weise kann diese Prägestruktur auch zum registergenauen
Schneiden der Folie in einzelne Streifen genutzt werden,
die dann als Sicherheitsfäden in Ausweiskarten oder Bank
noten eingebettet werden können.
Über dieses Verfahren können auch andere Sicherheitsfäden
mit geringen Breiten (ca. 0,5 mm) hergestellt werden, die
z. B. ein längs des Fadens verlaufendes, z. B. mehrfarbi
ges, Druckmuster aufweisen. Dabei werden im ersten Ver
fahrensschritt in eine Folie Rillen im Abstand der ge
wünschten Breite der Sicherheitsfäden eingeprägt. Die
Bedruckung erfolgt im Anschluß daran, wobei die Folie
anhand dieser Rillen gegenüber den Druckwerken ausgerich
tet wird und z. B. auf die den Rillen gegenüberliegende
glatte Folienoberfläche ein Druckbild aufgebracht wird.
Nach dem Druckvorgang wird die Folie wiederum in Relation
zur Lage der Rillen in einzelne Streifen geschnitten. Die
so hergestellten Folienstreifen haben dann ein zu den
äußeren Abmessungen der Streifen exakt plaziertes Druck
bild.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen sind
Gegenstand der Unteransprüche und der Beschreibung anhand
der Figuren.
Die Figuren zeigen:
Fig. 1 ein Wertpapier mit darin eingelagertem Si
cherheitsfaden in einer Schnittansicht,
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Sicherheitsfaden in
einer Schnittansicht,
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer speziel
len Ausführungsform,
Fig. 4 eine Prinzipdarstellung einer Vorrichtung
zur Herstellung dieser Sicherheitsfäden,
Fig. 5a, b eine Folie und eine entsprechende Führungs
walze,
Fig. 6 Schneidevorrichtung,
Fig. 7a, b eine weitere Folie mit entsprechender Füh
rungswalze.
Die Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Sicherheitsdoku
ment 1 in einer Schnittansicht. Das Sicherheitsdokument
ist z. B. eine Banknote oder ein Wertpapier, bestehend
aus einer ein- oder mehrlagigen Papierschicht, in dessen
Inneren ein Sicherheitsfaden 2 eingelagert ist. Der Si
cherheitsfaden besteht aus einem transparenten Material,
z. B. Kunststoff, in dessen eine Oberfläche eine Relief
struktur 3 in Form mehrerer parallel nebeneinander ange
ordneter Zylinderlinsen 4 eingeprägt ist (Fig. 2). Auf
der gegenüberliegenden Oberfläche ist ein Druckbild auf
gebracht, das sich im Prinzip, wie in Fig. 2 gezeigt, aus
mehreren Einzelstreifen, z. B. drei Streifen, a, b und c,
zusammensetzt. Die einzelnen Streifen sind unter ver
schiedenen Betrachtungswinkeln α, β, q getrennt sichtbar.
Sind die Streifen z. B. einzelne Farbstreifen mit unter
schiedlicher Farbgebung, so wechselt der Sicherheitsfaden
unter leichtem Kippen des Dokuments seine Farbe. Das
Druckbild kann aber auch so gestaltet werden, daß sich
die Einzelstreifen, die unter einem Betrachtungswinkel
gleichzeitig sichtbar sind, z. B. die mit a) gekennzeich
neten Streifen, ein sich über die gesamte Fadenbreite
und -lange erstreckendes Motiv wiedergeben. Der Faden
kann damit mehrere, unter anderem voneinander unabhängige
Informationen in sich bergen, die dann unter verschiede
nen Betrachtungswinkeln getrennt auslesbar sind.
Eine weitere Gestaltungsmöglichkeit ist in der Fig. 3 ge
zeigt. Die Zylinderlinsen 4 verlaufen hier quer zur Fa
denrichtung. Ein Motiv, z. B. ein Ring 6 ist in sich wie
derholenden Abständen so in Korrelation zu den Zylinder
linsen aufgedruckt, daß sich dessen Lage auf den Faden
mit Änderung des Betrachtungswinkels verschiebt und das
Motiv sich unter leichtem Kippen von einer ersten Posi
tion A zu einer zweiten Position B bewegt. Dem Betrachter
wird damit der Eindruck eines sich "bewegenden" Bildes
vermittelt. Das Motiv, in diesem Fall ein Ring, muß hier
zu natürlich in entsprechende Streifenbilder zerlegt und
diese Einzelstreifen bezüglich der Lage der Zylinderlin
sen so aufgedruckt werden, daß sich diese Streifen bei
Betrachtung des Fadens durch die Zylinderlinsen wieder zu
einem Ring zusammensetzen und sich dessen Lage auf dem
Faden unter Veränderung des Blickwinkels verschiebt. Die
Einzelstreifen, die zur Darstellung eines Rings beitra
gen, werden dazu in Laufrichtung des Fadens jeweils um
eine bestimmte Strecke gegenüber der Zylinderlinsenmitte
versetzt aufgedruckt. Die Verwendung der Kippbildeffekte
auf quergestreiften Sicherheitsfäden ist selbstverständ
lich ebenso möglich, wie die des Bewegungsbildeffektes
bei längsgestreiften Fäden. Eine Kombination beider Ef
fekte auf einem Sicherheitsfaden ist ebenso denkbar.
Die Dicke d des Sicherheitsfadens und der Krümmungsradius
der Zylinderlinsen ist in Abhängigkeit des Brechungsindex
des Fadenmaterials so gewählt, daß das Druckbild mög
lichst in der Fokusebene der Zylinderlinsen liegt.
Sicherheitsdokumente wie z. B. Banknoten haben im allge
meinen eine Dicke von ca. 100 µ. Der darin eingebettete
Faden sollte daher eine Gesamtdicke d von ca. 70 µ nicht
überschreiten. Der erforderliche Krümmungsradius der Zy
linderlinsen errechnet sich unter Annahme eines Bre
chungsindex des Fadenmaterials von 1,5, wie bei Kunst
stoffen allgemein üblich, nach der Formel d=3×r=f,
wobei f die Brennweite der Linse ist. Bei der genannten
Foliendicke erhält man demnach etwa 20 Linsen pro mm.
Die in Fig. 2 dargestellten Streifen a, b, c (statt
Schriftzeichen, etc.) sind in diesem Fall mit einer je
weiligen Streifenbreite von etwa 16 µ aufzudrucken.
Wählt man bei einer Foliendicke von etwa 70 µ ein Linsen
raster von 10 Linsen pro mm mit entsprechend größerem
Krümmungsradius, so werden die einzelnen Streifen des
Druckmusters einerseits nur mehr unscharf wiedergegeben,
was andererseits aber die Möglichkeit gibt, die Streifen
mit doppelter Breite aufzudrucken, was technisch einfa
cher zu realisieren ist. Da die Streifen ohnehin jeweils
über die gesamte Linsenbreite nur einen homogenen Farb
eindruck gestatten, ist diese Unschärfe der Linien über
die Breite des Sicherheitsfadens für den Gesamteindruck
nicht störend.
Obwohl bei der letztgenannten Ausführungsform die Strei
fenbreite etwa 30 µ betragen kann, stellt ein derartiges
Druckmuster noch immer höchste Anforderungen an die
Druckqualität. Für mit einfachen Mitteln ausgestattete
Fälscher ist ein derartiges Druckmuster nicht nachvoll
ziehbar. Trotz dieses feinen Linienmusters ist der Si
cherheitsfaden aber vom Betrachter ohne Hilfsmittel wie
Lupen oder dergleichen prüfbar, da für ihn unter den je
weiligen Betrachtungswinkeln großflächige Farbeffekte er
kennbar sind, die sich jeweils über die ganze Sicher
heitsfadenbreite erstrecken.
Anstatt der Zylinderlinsen können auch andere Prägestruk
turen, die ebenfalls eine fokussierende Wirkung haben, z.
B. Kugellinsen oder Wabenlinsen, vorgesehen werden. Das
Druckbild ist dann selbstverständlich den optischen Ver
hältnissen der jeweiligen Linsenart anzupassen.
Die Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung von Si
cherheitsfäden, wobei die Zylinderlinsen in Längsrichtung
des Fadens verlaufen.
Eine breite Folienbahn 7 wird von einer Vorratsrolle 8
abgenommen und einer Prägestation 9 zugeführt, in der
z. B. mittels einer Kalanderwalze 10 und einer Gegenwalze
11 die Zylinderlinsen in Längsrichtung zur Folienbahn
eingeprägt werden. Die geprägte Folienbahn wird dann über
eine Führungsrolle 12 umgelenkt und der Druckvorrichtung
13 zugeführt, in der auf die ungeprägte Seite der Folie
das Druckbild aufgebracht wird. Die Druckvorrichtung 13
enthält eine oder mehrere Druckzylinder 14 mit gegenüber
liegenden Gegenwalzen 15. Zwischen den einzelnen Druck
zylindern kann die Folie wieder über Führungsrollen ge
leitet werden, um eine registergenaue Führung der Folie
zu den einzelnen Druckwerken zu gewährleisten. Zur Trock
nung des Drucks wird die Folie anschließend in eine
Trockenstation 16 geleitet, so daß die Folie nach Umkeh
rung über eine weitere Führungsrolle 17 einer Schneide
station 18 zugeführt werden kann. Dort wird die Folien
bahn in Streifen bzw. Fäden 19 geschnitten und die Strei
fen bzw. Fäden auf separaten Rollen 20 aufgewickelt.
Erfindungsgemäß sind zumindest die Führungsrollen 12 und
17 mit einer zu der in der Prägestation in die Folie ein
gearbeiteten Linsenraster negativen Reliefstruktur 21
ausgestattet. In der Fig. 5a ist die Folie mit den ein
geprägten Zylinderlinsen 4 gezeigt und in der Fig. 5b die
dazu korrespondierenden Führungswalzen 12 bzw. 17 mit der
entsprechenden Negativstruktur 21. Diese Führungsrollen
sind in fester, räumlicher Zuordnung zu den Druck- oder
Schneidevorrichtungen montiert, so daß auf diese Weise
sichergestellt ist, daß die Folie immer in richtiger geo
metrischer Zuordnung zu den bereits auf der Folie befind
lichen Zylinderlinsen bedruckt und geschnitten wird. Zur
besseren Führung der Folie wird die Folie an den Füh
rungsrollen 12 und 17, vorzugsweise um 90°, umgelenkt, um
einen möglichst großen Umschlingungswinkel zu erhalten.
Die Fig. 6 zeigt eine vorzugsweise verwendete Schneide
einrichtung 18, mit Hilfe der die Folienbahn in einzelne
schmale Streifen geschnitten wird. Die Schneideeinrich
tung besteht aus jeweils mehreren auf zwei drehbaren Ach
sen gelagerten Messerscheiben 22, 23, die ineinander ein
greifen. Die Breite der Scheiben entspricht der gewünsch
ten Fadenbreite. Um die Linsenstruktur auf der Folie
nicht zu zerstören, ist die Stirnseite der Scheiben 23,
die mit der geprägten Seite der Folie in Berührung kom
men, eingefräst. Gleichzeitig wird durch diese Einfräsung
auch die Schneidwirkung der Scheiben erhöht.
Zusätzlich zu den Führungsrollen können z. B. vor den
Druck- oder Schneideeinrichtungen mechanische oder auch
optische Abtastelemente (in der Fig. nicht gezeigt) vor
gesehen werden, die ähnlich einem Tonabnehmersystem in
die Rillen zwischen den Zylinderlinsen eingreifen und den
Lauf der Folienbahn überwachen. Gegebenenfalls können
aufgrund der Abtastsignale kleinere Nachregulierungen im
Lauf der Folienbahn vorgenommen werden.
In der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsform werden
die verschiedenen Bearbeitungsvorgänge wie Prägen, Druk
ken und Schneiden direkt hintereinander ausgeführt. Die
einzelnen Bearbeitungsvorgänge können aber auch räumlich
und zeitlich voneinander unabhängig vorgenommen werden.
Hierzu wird die zum Teil bereits überarbeitete Folie auf
Speicherrollen aufgerollt und bis zum nächsten Bearbei
tungsvorgang zwischengespeichert. Da die Folie im ersten
Bearbeitungsvorgang mit dem Linsenraster ausgestattet
wird und die nachfolgenden Vorgänge anhand dieses Linsen
rasters gesteuert werden, ist eine Trennung der einzelnen
Bearbeitungsvorgänge problemlos möglich.
Nach diesem Verfahren ist es somit möglich, schmale
Streifen oder Fäden herzustellen, die ein Druckbild auf
weisen, das über große Längen registergenau, d. h. in
Längsrichtung des Streifens exakt positioniert verläuft
und zudem exakt zu den äußeren Abmessungen des Fadens
bzw. zum Zentrum des Fadens plaziert ist.
Bei der Papierbahnherstellung werden Sicherheitsfäden
kontinuierlich in die blattbildende Faserschicht oder
zwischen zwei noch feuchte Papierlagen eingebettet. Da
dieser Vorgang so wenig wie möglich unterbrochen werden
soll, ist es gerade hier erforderlich, daß die Fäden in
entsprechend großen Längen (mehrere Kilometer) vorliegen.
Das heißt aber, daß die Fäden über die gleichen Strecken
registergenau zu den Zylinderlinsen bedruckt und ge
schnitten werden müssen. Durch das erfindungsgemäße Ver
fahren können diese Anforderungen erfüllt werden, wodurch
der Weg eröffnet wird, die beschriebenen optischen Effek
te zur fälschungssicheren Gestaltung von Sicherheitsfäden
auszunutzen, wobei diese Effekte einfach und ohne opti
sche Hilfsmittel prüfbar und nur mit hohem technologi
schen Aufwand nachahmbar sind.
Dieses Verfahren kann aber ebenso auch zur Herstellung
von Fäden Anwendung finden, die lediglich auf einer Seite
ein längs des Fadens verlaufendes Druckmuster oder eine
Oberflächenstruktur und auf der Gegenseite eine glatte
Oberfläche aufweisen sollen.
Wie in der Fig. 7a gezeigt, werden dazu in die Folienbahn
7 in bestimmten Abständen, die z. B. der späteren Faden
breite oder einem ganzzahligen Vielfachen davon entspre
chen, Rillen 24 eingeprägt, die längs der Folienbahn ver
laufen. Zur weiteren Bearbeitung wird die Folie über Füh
rungsrollen 25 (Fig. 7b), in die wiederum das negative
Rillenmuster 26 eingearbeitet ist, ausgerichtet und ju
stiert, so daß ein exaktes Bedrucken, Prägen, Fräsen und/
oder Schneiden in Abhängigkeit der Lage der Rillen ermög
licht wird. Diese Rillen können auch so tief ausgebildet
sein, daß sie gleichzeitig als Reißlinien dienen, entlang
derer die Folie nach der Bearbeitung in einzelne Streifen
getrennt werden kann. Das erfindungsgemäße Verfahren zur
registergenauen Bearbeitung von Folien kann auch dazu
verwendet werden, zwei und mehr Folien in exakter, gegen
seitigen Ausrichtung übereinander zu lagern und anschlie
ßend zu verkleben bzw. verschweißen oder auf eine z. B.
bereits mit einem Druckbild versehene Unterlage aufzu
bringen.
Claims (17)
1. Sicherheitsdokument mit einem im Innern des Dokuments
eingelagerten Sicherheitsfaden, dadurch gekenn
zeichnet, daß der aus einem transparenten Mate
rial bestehende Sicherheitsfaden auf einer seiner Ober
flächen eine Reliefstruktur aufweist, bestehend aus einer
oder mehreren symmetrisch angeordneten Einzellinsen und
auf der gegenüberliegenden Seite ein Druckbild trägt, das
unter Berücksichtigung der optischen Wirkung der Einzel
linsen so ausgeführt ist, daß sich bei Betrachtung des
Druckbildes durch diese Linsen unter verschiedenen Blick
winkeln das optische Erscheinungsbild des Sicherheitsfa
dens verändert.
2. Sicherheitsdokument nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Sicherheitsdokument
ein Wertpapier ist.
3. Sicherheitsdokument nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Sicherheitsdoku
ment im Bereich des Sicherheitsfadens zumindest partiell
transparente Bereiche oder Öffnungen aufweist.
4. Sicherheitsdokument nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Sicherheitsfaden nur
von einer dünnen Papierschicht überlagert ist, die im we
sentlichen transparent ist.
5. Sicherheitsdokument nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einzellinsen Zylinderlinsen sind, die längs oder quer zur
Fadenrichtung verlaufen.
6. Sicherheitsdokument nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Druckbild so ausgeführt ist, daß unter einem bestimmten
Betrachtungswinkelbereich eine Information zu erkennen
ist, die bei einer Betrachtung außerhalb dieses Winkelbe
reichs nicht sichtbar ist.
7. Sicherheitsdokument nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß diese Information eine be
stimmte Farbgebung ist.
8. Sicherheitsdokument nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß diese Information ein
Schriftzug ist.
9. Sicherheitsdokument nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckbild so ausgeführt ist,
daß eine Information unter verschiedenen Betrachtungswin
keln an lokal unterschiedlichen Orten auf dem Sicher
heitsfaden erscheint.
10. Verfahren zur registergenauen Bearbeitung von Folien,
wobei die Bearbeitung mindestens zwei voneinander unab
hängige Bearbeitungsvorgänge einschließt und die Bearbei
tung der Folie im zweiten und gegebenenfalls daran fol
genden Bearbeitungsvorgängen registergenau zum ersten Be
arbeitungsvorgang ausgeführt wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß in einem ersten Bearbeitungsvor
vorgang in die Folie eine mechanisch abgreifbare Relief
struktur eingebracht wird und zumindest Teile dieser Re
liefstruktur als Führungselemente für die registergenaue
Bearbeitung der Folie in den nachfolgenden Bearbeitungs
vorgang verwendet werden, wobei die in dem nachfolgenden
Bearbeitungsvorgang verwendeten Werkzeuge zur Führung der
Folie an ausgewählten Stellen mit einer zu dem Teil der
Reliefstruktur in der Folie, die als Führungselemente
dienen, negativen Reliefstruktur ausgestattet sind.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Folie in den nachfolgenden Be
arbeitungsvorgängen Druck-, Trenn-, Fräs- und/oder Präge
vorrichtungen zugeführt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß in die Folie ein Raster aus mehre
ren parallel nebeneinander angeordneten Zylinderlinsen
eingeprägt wird, wobei zumindest ein Teil dieser Zylin
derlinsen als Führungselemente dienen.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf die den Zylinderlinsen gegen
überliegende Oberfläche der Folie registergenau zu den
Zylinderlinsen ein oder mehrere Druckmuster, bestehend
aus mehreren, zu den Zylinderlinsen parallel laufenden
aufgedruckten Streifen, so aufgebracht werden, daß diese
Streifen aufgrund der fokussierenden Wirkung der Zylin
derlinsen unter verschiedenen Betrachtungswinkeln ge
trennt sichtbar sind.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Folie anschließend an den
Druckvorgang mittels zweier ineinandergreifende Messer
walzen, bestehend aus mehreren Einzelscheiben, in einzel
ne Streifen geschnitten werden, wobei die Stirnseiten der
Scheiben, die mit der geprägten Folienseite in Berührung
kommen, auf die Zylinderlinsenprofile abgestimmte Vertie
fungen aufweisen.
15. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Folie in mehreren Stufen be
druckt wird, wobei die einzelnen Druckwerke für die ein
zelnen Stufen Vorrichtungen mit den entsprechendem Nega
tivrillenmuster zur Führung der Folie enthalten.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Folie in den einzelnen Stufen
mit verschiedenen Farben bedruckt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Folien mit einem Mikrodruck
bedruckt werden.
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