DE3539955A1 - Vacuum regulating unit - Google Patents

Vacuum regulating unit

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Karl Olof Axel Helmer Larsson
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    • A61M1/742—Suction control by changing the size of a vent

Abstract

The unit is a combination of a leakage-air and a diaphragm regulating unit. A valve-closing element (14-17, 20) is moved into the closing position (18, 19) by the set point adjuster (3-5) under spring loading. Acting counter to this motion is a diaphragm (23) serving as a servomotor (22) which is acted upon by the vacuum. When the desired vacuum has built up, the valve (18, 19) is closed, with the result that the desired vacuum is rapidly achieved. Due to the spring loading (8) of the valve-closing element, the entire adjustment range of the unit can be covered in less than one revolution of the set point adjuster (5) and, as a result, rapid setting, adjustment and reproducibility of a desired vacuum value is achieved by means of a scale and an index mark therefor. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Vakuumreguliergerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a vacuum regulator according to the preamble of claim 1.

Bei einem solchen bekannten Vakuumreguliergerät befindet sich zwischen dem Atmosphärenstutzen und dem Vakuumstutzen ein verstellbares Nadelventil, das auf eine gewünschte Leckluftmenge empirisch eingestellt wird. Je nach der eingestellten Leckluftmenge wird das von der Pumpe erzeugte Vakuum verringert, d.h. der Druck erhöht. Das Nadelventil weist eine feingängige Gewindespindel auf, mit der ein Leckluft-Querschnitt durch Verdrehen der Gewindespindel verändert wird. Bei einer solchen Leckluft­ regulierung wird also immer ein Atmosphären-Lufteinlass mehr oder weniger offengehalten. Zum Anpassen des Gerätes an die verschiedensten Verwendungszwecke muss das Nadel­ ventil um mehrerer Umdrehungen verschraubt werden. Hier­ durch wird die Reproduzierbarkeit von verschiedenen stark voneinander abweichenden Vakua sehr erschwert, denn bei mehrfachen Umdrehungen der Gewindespindel kann nicht sehr genau mit Skala und zugeordneter Indexmarke gearbeitet werden. Wenn man bedenkt, dass in der Praxis mit ein und demselben Vakuumreguliergerät z.B. in einem Spital solch unterschiedliche Vakua einreguliert werden müssen, die z.B. bei einer Saugglocke (für Geburtshilfe) in der Grös­ senordnung von 0,5 × 105Pa liegen, dagegen ein Vakuum für die Sekretabsaugung in der Grössenordnung von 0,5 × 105Pa benötigt wird und für eine Pleuradrainage ein Va­ kuum in der Grössenordnung von 0,3 × 103Pa benötigt wird. Ein solches Vakuumreguliergerät kann also für die ver­ schiedensten mechanischen Sauggeräte verwendet werden; das Gerät kann aber auch für eine zentrale Vakuumanlage im Spital verwendet werden, wobei aber auch eine möglichst schnelle und genau einstellbare Einregulierung eines ge­ wünschten Vakuums angestrebt wird. Da weiterhin bei der eingangs erwähnten Leckluftregulierung die von der Pumpe erzielte Kapazität nur dann voll wirksam ist, wenn das Reguliergerät ausser Betrieb gesetzt ist, nämlich die Leckluftmenge ganz abgesperrt ist, so ist es eigentlich verständlich, dass es vorteilhafter wäre, wenn man bei Betrieb des Vakuumreguliergerätes die gesamte Pumpenka­ pazität nutzen könnte. Es ist weiterhin verständlich, dass es bei einer Leckluftregulierung länger dauert, bis ein gewünschtes Vakuum aufgebaut worden ist, verglichen mit einem Reguliergerät, bei dem nicht ständig über den Atmosphärenstutzen Fremdluft angesaugt wird.In such a known vacuum regulating device there is an adjustable needle valve between the atmosphere nozzle and the vacuum nozzle, which is empirically set to a desired amount of leakage air. Depending on the set amount of leakage air, the vacuum generated by the pump is reduced, ie the pressure is increased. The needle valve has a smooth-running threaded spindle, with which a leakage air cross-section is changed by turning the threaded spindle. With such a leakage air regulation, an atmosphere air inlet is always kept more or less open. To adapt the device to a wide variety of uses, the needle valve must be screwed several turns. This makes the reproducibility of different strongly differing vacuums very difficult, because with multiple revolutions of the threaded spindle it is not possible to work very precisely with a scale and an assigned index mark. If you consider that in practice with one and the same vacuum regulating device, for example in a hospital, it is necessary to regulate such different vacuums, which are, for example, in the case of a suction cup (for obstetrics) in the order of magnitude of 0.5 × 10 5 Pa, whereas a vacuum for the secretion suction in the order of 0.5 × 10 5 Pa is required and for a pleural drainage a vacuum in the order of 0.3 × 10 3 Pa is required. Such a vacuum regulator can thus be used for a wide variety of mechanical suction devices; the device can also be used for a central vacuum system in hospitals, but the aim is to set the desired vacuum as quickly and precisely as possible. Furthermore, since the capacity achieved by the pump in the leakage air regulation mentioned at the beginning is only fully effective when the regulating device is out of operation, namely the leakage air quantity is completely shut off, it is actually understandable that it would be more advantageous if one were to operate the Vacuum regulator could use the entire pump capacity. It is also understandable that leakage air regulation takes a longer time to build up a desired vacuum compared to a regulating device in which external air is not constantly sucked in via the atmospheric connection.

Es wird die Schaffung eines Vakuumreguliergerä­ tes bezweckt, bei dem die vorerwähnten Nachteile vermie­ den werden können. Die erfindungsgemässe Ausgestaltung dieses Reguliergerätes ergibt sich aus dem kennzeichnen­ den Teil des Patentanspruchs 1.There will be the creation of a vacuum regulator tes purpose where the aforementioned disadvantages are avoided can be. The configuration according to the invention this regulation device results from the labeling the part of claim 1.

Durch diese erfindungsgemässe Massnahme wird nunmehr eine echte Kombination von Leckluftregulierung und Membranregulierung erzielt. Da der Ventilschliess­ körper also an einem Sitz abdichtend anliegen kann, wird in diesem Zustand des Ventilschliesskörpers keine Fremd­ luft über den Atmosphärenstutzen angesaugt. Der Aufbau des gewünschten Vakuums erfolgt also schnell. Hierbei wird die gesamte Pumpenleistung wirksam, d.h. die ganze Kapazität der Pumpe wird genutzt. Durch die Reihenschaltung eines Stellmotors, der also vom Vakuum betätigt wird, mit dem Ventilschliesskörper, kann nunmehr der Ventil­ schliesskörper durch den Stellmotor von seinem Ventil­ sitz abgehoben werden. Durch den Stellmotor kann somit erst nach Aufbau des gewünschten Vakuums auf eine Leck­ luftregulierung übergegangen werden. Der Stellmotor kann in vorteilhafter Weise einen Membran-Antrieb aufweisen.Through this measure according to the invention now a real combination of leakage air regulation and membrane regulation achieved. Because the valve closes body can be sealing against a seat no strangers in this state of the valve closing body air is sucked in through the atmosphere nozzle. The structure the desired vacuum is therefore quick. Here the entire pump output becomes effective, i.e. the whole Pump capacity is used. Through the series connection a servomotor that is actuated by the vacuum, with the valve closing body, the valve can now closing body by the servomotor from its valve be lifted off the seat. The servomotor can thus only after building up the desired vacuum for a leak air regulation to be ignored. The servomotor can advantageously have a membrane drive.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt dargestellt.In the drawing is an embodiment of the Subject of the invention shown in longitudinal section.

Das Vakuumreguliergerät hat einen Vakuumstutzen 1, einen Atmosphärenstutzen 2 und einen Sollwert-Einstel­ ler 3. Letzterer hat einen zylindrischen Gewindezapfen 4 und einen damit einstückigen als Handhabe dienenden Dreh­ knopf 5. Der Gewindezapfen 4 hat ein Aussengewinde 6 so­ wie eine axiale Abstützschulter 7 für eine Schrauben­ druckfeder 8. Der Sollwert-Einsteller 3 ist im Innenge­ winde 9 eines Gehäuses 10 mittels des Handdrehknopfes 5 axial verschraubbar. Am in der Zeichnung oberen Teil des Gehäuses 10 ist dieses mit einem O-Ring 11 versehen, der als Abdichtung gegenüber dem Sollwert-Einsteller 3 dient. Das Gehäuse 10 hat weiterhin am genannten oberen Ende einen Anschlag 12 für einen im Handdrehknopf 5 sitzenden Zapfen 13. Um etwa 90° in Umfangsrichtung gegenüber dem Anschlag 12 versetzt ist das obere Ende des Gehäuses 10 noch mit einem anderen, nicht dargestellten ebensolchen Anschlag für den Zapfen 13 versehen. Durch diese beiden erwähnten Anschläge wird der Drehbereich des Handdreh­ knopfes 5 gegenüber dem Gehäuse 10 auf einen Winkel von 270° begrenzt. Es soll hier gleich darauf hingewiesen werden, dass bei einem anderen Ausführungsbeispiel dieser Drehwinkel auch eine andere Grösse haben kann; er sollte aber in später erläuterter Weise höchstens eine Umdrehung umfassen.The vacuum regulator has a vacuum nozzle 1 , an atmosphere nozzle 2 and a setpoint adjuster 3 . The latter has a cylindrical threaded pin 4 and a one-piece knob 5 serving as a handle. The threaded pin 4 has an external thread 6 as well as an axial support shoulder 7 for a helical compression spring 8 . The setpoint adjuster 3 is in the Innenge thread 9 of a housing 10 by means of the hand knob 5 axially screwed. On the upper part of the housing 10 in the drawing, this is provided with an O-ring 11 , which serves as a seal with respect to the setpoint adjuster 3 . The housing 10 also has a stop 12 at the upper end mentioned for a pin 13 seated in the hand rotary knob 5 . The upper end of the housing 10 is provided with another stop, not shown, for the pin 13 by approximately 90 ° in the circumferential direction relative to the stop 12 . By these two mentioned stops, the range of rotation of the knob 5 is limited to an angle of 270 ° relative to the housing 10 . It should be pointed out here immediately that in another embodiment this angle of rotation can also have a different size; however, it should comprise at most one revolution in the manner explained later.

Innerhalb des Gehäuses 10 befindet sich ein Ven­ tilschliesskörper 14, der aus zwei in der Bewegungsrich­ tung hintereinanderliegenden Teilen 15 und 16 besteht, die sich über ein sphärisches Gelenk 17 aufeinander ab­ stützen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das sphärische Gelenk 17 aus einer Kugel, die in Lagerpfannen der beiden Teile 15 und 16 liegt. Die vom Teil 15 geführ­ te Schraubendruckfeder 8 stützt sich einerends am Soll­ wert-Einsteller 3 und andererends am Ventilschliesskörper 14 ab. Der Teil 16 trägt einen O-Ring 18, der abdichtend am konischen Gehäusesitz 19 anliegt. Der in der Zeichnung untere Teil 16 des Ventilschliesskörpers 14 hat noch einen Stössel 20. Durch die Unterteilung des Ventil­ schliesskörpers 14 in die beiden Teile 15 und 16 mit zwischenliegender Kugel 17 wird erreicht, dass der Ventil­ schliesskörper sehr leichtgängig innerhalb des Gehäuses 10 axial beweglich ist, da kein Verkanten des Ventil­ schliesskörpers in seinen Führungen eintreten kann. Wei­ terhin wird bei einer Verdrehung des Handeinstellknopfes 5 der untere Teil 16 des Ventilschliesskörpers nicht ge­ dreht. Das bedeutet, dass die aneinander zur Abdichtung gelangenden Teile 18 und 19 immer mit den gleichen Dicht­ stellen aneinander anliegen, so dass die eingangs erwähn­ te Reproduzierbarkeit eines gewünschten Vakuum-Einstell­ wertes mit dem Sollwert-Einsteller 3 gewährleistet wird.Within the housing 10 is a Ven tilschliesskörter 14 , which consists of two in the direction of movement one behind the other parts 15 and 16 , which are based on a spherical joint 17 from each other. In the exemplary embodiment shown, the spherical joint 17 consists of a ball which lies in the bearing pans of the two parts 15 and 16 . The helical compression spring 8 guided by part 15 is supported at one end on the setpoint adjuster 3 and at the other end on the valve closing body 14 . The part 16 carries an O-ring 18 which rests on the conical housing seat 19 in a sealing manner. The lower part 16 of the valve closing body 14 in the drawing also has a tappet 20 . The subdivision of the valve closing body 14 into the two parts 15 and 16 with an intermediate ball 17 ensures that the valve closing body can move axially very easily within the housing 10 , since no tilting of the valve closing body can occur in its guides. Wei terhin is not at a rotation of the hand knob 5, the lower part 16 of the valve closing body does not turn ge. This means that the parts 18 and 19 which come together to seal always abut one another with the same sealing points, so that the reproducibility of a desired vacuum setting value mentioned at the outset is ensured with the setpoint adjuster 3 .

Die Feder 8 stellt ein zwischen dem Sollwert- Einsteller 3 und dem Ventilschliesskörper 14 angeordnetes federelastisches Verbindungsglied dar. Je nach Verschrau­ bung des Sollwert-Einstellers 3 mittels den Gewinden 6, 9 im Gehäuse 10 wird die Feder 8 mehr oder weniger vorge­ spannt, wobei sich der Ventilschliesskörper 14 in seiner dargestellten geschlossenen Stellung befindet. Das Regu­ liergerät kann z.B. an einer Platte 21 befestigt sein, die dadurch die Funktion eines Gehäuses des Gerätes er­ langt. Zur Bestimmung der jeweils gedrehten Stellung des Sollwert-Einstellers 3 bezüglich einem Gehäuse 10 oder 21 können z.B. am Handdrehknopf 5 und an der Platte 21 einander zugeordnete Skala und Indexmarkierung vorhanden sein, die nicht dargestellt sind. Die jeweils gedrehte Stellung des Handdrehknopfes 5 bezüglich der Platte 21 kann damit an dieser Skala abgelesen werden. Die Skalen­ werte entsprechen verschiedenen Vakua, wobei diese Zu­ ordnung empirisch festgelegt werden kann.The spring 8 provides an adjuster 3 and the valve closing body 14 is arranged resilient link between the setpoint. Depending on Verschrau of the setpoint adjuster environment 3 by means of the threads 6, 9 in the housing 10, the spring 8 is more or less biased, whereby the valve closing body 14 is in its closed position shown. The Regu liergerät can for example be attached to a plate 21 , which he thereby achieves the function of a housing of the device. To determine the respectively rotated position of the setpoint adjuster 3 with respect to a housing 10 or 21 , for example on the hand rotary knob 5 and on the plate 21 there can be assigned a scale and index mark, which are not shown. The respective rotated position of the hand knob 5 with respect to the plate 21 can thus be read on this scale. The scale values correspond to different vacuums, whereby this assignment can be determined empirically.

Am unteren Ende des Gerätes befindet sich ein Stellmotor 22. Dieser weist eine Membran 23 und eine daraufliegende Druckplatte 24 auf. Das untere napfförmi­ ge Ende des Gehäuses 10 ist von einem Schraubdeckel 25 umgeben, so dass sich ein Innenraum 26 ergibt. Die Druck­ platte 24 ist innerhalb dieses Innenraums 26 zum Stössel 20 hin verschiebbar geführt. Die Membran 23 ist an ihrer Peripherie vom Gehäuse 10 und dem Schraubdeckel 25 ge­ halten, wobei die Membran von diesen beiden Teilen 10 und 25 eingespannt wird. Im Boden des Schraubdeckels 25 befindet sich eine Oeffnung 27, über die Atmosphärenluft zum Druckausgleich eintreten kann.A servomotor 22 is located at the lower end of the device. This has a membrane 23 and a pressure plate 24 lying thereon. The lower cup-shaped end of the housing 10 is surrounded by a screw cap 25 , so that there is an interior 26 . The pressure plate 24 is slidably guided within this interior 26 to the plunger 20 . The membrane 23 is ge on its periphery of the housing 10 and the screw cap 25 hold, the membrane of these two parts 10 and 25 is clamped. In the bottom of the screw cap 25 there is an opening 27 through which atmospheric air can enter to equalize the pressure.

Zwischen Gehäuse 10 und Stössel 20 befindet sich ein Durchtrittskanal 28, der eine Verbindung zwi­ schen dem Vakuumstutzen 1 und dem Raum 26 bildet. Die Membran 23 mit Druckplatte 24 kann sich im Raum 26 nach oben oder unten bewegen, so dass also der Stössel 20 des Ventilschliesskörpers 14 im Bewegungsweg des Stellmotors 22 liegt. Der Stössel 20 des Ventilschliesskörpers 14 ist also dazu bestimmt in Anlage mit der Druckplatte 24 des Stellmotors 22 zu kommen.Between the housing 10 and plunger 20 there is a passage 28 which forms a connection between the vacuum nozzle 1 and the space 26 . The membrane 23 with the pressure plate 24 can move up or down in the space 26 , so that the plunger 20 of the valve closing body 14 lies in the path of movement of the servomotor 22 . The plunger 20 of the valve closing body 14 is therefore intended to come into contact with the pressure plate 24 of the servomotor 22 .

Am Vakuumstutzen 1 schliesst eine Leitung 29 an, die zu einer Leitung 30 führt, die zwischen einer Pumpe 31 und einem Sauggerät 32 liegt. Das Sauggerät 32 kann z.B. eine bei Geburten verwendete Saugglocke sein; das Sauggerät 32 kann aber auch zur Sekretabsaugung oder für eine Pleuradrainage verwendet werden.A line 29 connects to the vacuum connection 1 and leads to a line 30 which lies between a pump 31 and a suction device 32 . The suction device 32 can be, for example, a suction bell used in childbirth; the suction device 32 can also be used for secretion suction or for pleural drainage.

Das Arbeiten mit dem Vakuumreguliergerät ist folgendermassen: Je nach dem gewünschten Vakuum wird der Handdrehknopf 5 gegenüber der ortsfesten Platte 21 (Ge­ häuse) so verdreht, dass die an diesen beiden Teilen 5 und 21 vorhandene Indexmarke mit Skala den auf dieser angeschriebenen Wert anzeigen. Die Drehung des Handdreh­ knopfes 5 erfolgt also über einen Umfangswinkel von weni­ ger als 360°. Entsprechend dem so eingestellten Vakuum- Wert ist die Feder 8 entsprechend vorgespannt worden. Der Ventilschliesskörper 14 befindet sich hierbei immer in der dargestellten geschlossenen Stellung. Das von der Pumpe 31 erzeugte Vakuum in den Leitungen 30, 29, 1 und 28 stellt sich auch im Raum 26 ein. Die Membran 23 kann sich diesem Vakuum entsprechend nach oben durchbiegen und bewegt hierbei die Druckplatte 24 zum Stössel 20 hin. Uebersteigt das von der Pumpe 31 ausgeübte Vakuum den vom Vakuumreguliergerät am Handdrehknopf 5 eingestellten Wert, drückt die Druckplatte 24 auf den Stössel 20 und wirkt der Kraft der Feder 8 entgegen. Ueberwiegt die von der Druckplatte 24 nach oben ausgeübte Kraft (Vakuum im Raum 26 × der Querschnittsfläche der Druckplatte 24) der von der Feder 8 gespeicherten Kraft, wird der Ventil­ schliesskörper 14 geöffnet. Es strömt dann über den Atmosphärenstutzen 2 Fremdluft in den Vakuumstutzen 1 und die Leitungen 29, 30. Am Sauggerät 32 wirkt dann nicht mehr das volle von der Pumpe 31 erzeugte Vakuum, sondern ein verringerter Wert.Working with the vacuum regulator is as follows: Depending on the desired vacuum, the rotary knob 5 is turned relative to the stationary plate 21 (housing) so that the index mark and scale on these two parts 5 and 21 indicate the value written on it. The rotation of the hand knob 5 takes place over a circumferential angle of less than 360 °. The spring 8 has been preloaded in accordance with the vacuum value set in this way. The valve closing body 14 is always in the closed position shown. The vacuum generated by the pump 31 in the lines 30 , 29 , 1 and 28 also occurs in the room 26 . The membrane 23 can bend upwards in accordance with this vacuum and thereby moves the pressure plate 24 towards the plunger 20 . If the vacuum exerted by the pump 31 exceeds the value set by the vacuum regulator on the hand rotary knob 5 , the pressure plate 24 presses on the plunger 20 and counteracts the force of the spring 8 . If the force exerted by the pressure plate 24 upwards (vacuum in the space 26 × the cross-sectional area of the pressure plate 24 ) outweighs the force stored by the spring 8 , the valve closing body 14 is opened. External air then flows through the atmosphere connector 2 into the vacuum connector 1 and the lines 29 , 30 . The suction device 32 then no longer has the full vacuum generated by the pump 31 , but a reduced value.

Durch eine Drehung des Handdrehknopfes 5 um we­ niger als eine volle Umdrehung kann mittels Skala und Indexmarke der jeweils gewünschte Vakuum-Wert genau re­ produzierbar eingestellt werden. Da sich beim Beginn des Arbeitens der Pumpe 31 der Ventilschliesskörper 14 immer in der geschlossenen Stellung befindet, wird sofort in der Leitung 30 die volle Pumpenkapazität wirksam. Dieser Wert wird aber ebensoschnell durch das dann einsetzende Oeffnen des Ventilschliesskörpers 14 auf den gewünschten Vakuum-Wert reduziert. Durch die vorerwähnte Skala mit Indexmarke an den Bauteilen 5 und 21 kann sehr schnell der jeweilige gewünschte Vakuum-Wert eingestellt werden, und dieser jeweils eingestellte Vakuum-Wert wird bei Ar­ beitsbeginn der Pumpe 31 sehr schnell erzielt. Beim Eichen des Vakuumreguliergerätes kann die Skaleneinteilung empi­ risch erfolgen, so dass der mit dem Handdrehknopf 5 an der Skala eingestellte Vakuum-Wert sehr genau eingehalten wird. Dieser Wert ist dann nach einer anderen Einstellung des Handdrehknopfes 5 jederzeit wieder genau reproduzier­ bar.By turning the hand rotary knob 5 by less than one full turn, the desired vacuum value can be set precisely and reproducibly by means of a scale and index mark. Since the valve closing body 14 is always in the closed position when the pump 31 begins to work, the full pump capacity is immediately effective in the line 30 . However, this value is reduced to the desired vacuum value just as quickly by the then opening of the valve closing body 14 . Through the aforementioned scale with index mark on the components 5 and 21 , the respective desired vacuum value can be set very quickly, and this set vacuum value is achieved very quickly at the start of work of the pump 31 . When calibrating the vacuum regulator, the scale division can be done empirically, so that the vacuum value set on the scale with the hand rotary knob 5 is adhered to very precisely. This value is then exactly reproducible at any time after a different setting of the hand knob 5 .

Claims (8)

1. Vakuumreguliergerät, mit einem Vakuumstutzen (1) und einem Atmosphärenstutzen (2) sowie mit einem Sollwert-Einsteller (3), gekennzeichnet durch einen zwi­ schen Atmosphärenstutzen (2) und Vakuumstutzen (1) sitzen­ den Ventilschliesskörper (14) sowie einen mit dem Vakuum­ stutzen (1) in Verbindung stehenden Stellmotor (22), der mit dem Ventilschliesskörper (14) in Reihe geschaltet ist, wobei der Ventilschliesskörper (14) im Bewegungsweg des Stellmotors (22) liegt.1.Vacuum regulator, with a vacuum nozzle ( 1 ) and an atmosphere nozzle ( 2 ) and with a setpoint adjuster ( 3 ), characterized by an intermediate atmosphere nozzle ( 2 ) and vacuum nozzle ( 1 ), the valve closing body ( 14 ) and one with the Vacuum nozzle ( 1 ) connected servomotor ( 22 ) which is connected in series with the valve closing body ( 14 ), the valve closing body ( 14 ) being in the path of movement of the servomotor ( 22 ). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellmotor (22) in an sich bekannter Weise einen eine Membran (23) aufweisenden Antrieb hat.2. Device according to claim 1, characterized in that the servomotor ( 22 ) has a membrane ( 23 ) having a drive in a manner known per se. 3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass zwischen dem Sollwert-Einsteller (3) und dem Ventilschliesskörper (14) ein federelastisches Verbin­ dungsglied (8) angeordnet ist.3. Device according to claim 1, characterized in that between the setpoint adjuster ( 3 ) and the valve closing body ( 14 ) a resilient connec tion member ( 8 ) is arranged. 4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschliesskörper (14) aus zwei in der Bewe­ gungsrichtung hintereinanderliegenden Teilen (15, 16) be­ steht, die sich über ein sphärisches Gelenk (17) aufein­ ander abstützen.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve closing body ( 14 ) consists of two parts in the movement direction one behind the other ( 15 , 16 ) be, which are supported on one another via a spherical joint ( 17 ). 5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass der Sollwert-Einsteller (3) einen Umfangs-Ver­ stellwinkel von weniger als 360° hat.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the setpoint adjuster ( 3 ) has a circumferential adjustment angle Ver of less than 360 °. 6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, dass der Sollwert-Einsteller (3) und ein Gehäuseteil (10, 21) einander zugeordnete Skala und Indexmarkierung aufweisen.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the setpoint adjuster ( 3 ) and a housing part ( 10 , 21 ) have mutually assigned scale and index mark. 7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass der Ventilschliesskörper (14) einen Stössel (20) aufweist, der dazu bestimmt ist, in Anlage mit dem Stellmotor (22) zu kommen.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve closing body ( 14 ) has a plunger ( 20 ) which is intended to come into contact with the servomotor ( 22 ). 8. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, dass zwischen Membran (23) und Ventilschliesskörper (14) eine in einem Gehäuse (10) längsverschiebbar geführ­ te Druckplatte (24) liegt.8. Apparatus according to claim 2, characterized in that between the diaphragm ( 23 ) and valve closing body ( 14 ) in a housing ( 10 ) is longitudinally displaceably guided pressure plate ( 24 ).
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