DE3537829A1 - Method for producing artwork, particularly for fabricating printed circuits - Google Patents

Method for producing artwork, particularly for fabricating printed circuits

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Abstract

On a transparent carrier layer (11) exhibiting a layer (12) of light-sensitive material, a printing pattern (30) is generated with the aid of photographic methods. To allow for the production without special reprographic systems, the printing pattern (30) is applied to a surface (13) of the carrier layer (11) by applying dyes by means of a printing method. The carrier layer (11) is exposed in such a manner that a shadow corresponding to the outline (32) of the printing pattern (30) falls on the layer (12) of light-sensitive material. Finally, the areas (34) of the layer (12) lying outside the outline (32) are neutralised. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Druckvorlagen, insbesondere für die Anfertigung von gedruck­ ten Schaltungen, bei dem auf einer transparenten, eine Schicht aus lichtempfindlichem Material aufweisenden Träger­ schicht ein Druckmuster unter Zuhilfenahme photographischer Verfahren erzeugt wird. The invention relates to a method for producing Printing templates, in particular for the production of printed matter circuits, on which a transparent, a Layer of support comprising light-sensitive material layer a print sample with the help of photographic Process is generated.  

Es ist bekannt, zum Herstellen derartiger Druckvorlagen lichtempfindliche Filme zu verwenden, die, beispielsweise mittels eines Repro-Belichtungsgerätes, mit einem vorgegebe­ nen Druckmuster belichtet werden. Der Film wird dann in der üblichen Weise entwickelt und fixiert und es kann dann dieser Film zum Belichten von kaschiertem Leiterplattenmate­ rial verwendet werden.It is known to produce such templates to use photosensitive films, for example by means of a repro exposure device, with a given printing pattern. The film will then be shown in the developed and fixed in the usual way and then it can this film for exposing laminated circuit board mat rial can be used.

Bei diesem bekannten Verfahren strebt man an, daß Vorlagen mit hohem Kontrast entstehen, bei denen die transparenten Oberflächenbereiche eine sehr hohe Transparenz und die nicht-transparenten Bereiche eine sehr hohe optische Dichte, d.h. Absorption, aufweisen.In this known method, one strives for templates with high contrast, in which the transparent Very high transparency and surface areas non-transparent areas have a very high optical density, i.e. Absorption.

Bei dem bekannten Verfahren werden hierzu die bereits erläu­ terten photographischen Prozesse verwendet, die eine spe­ zielle technische Ausrüstung erfordern und daher im allge­ meinen nur von hierauf spezialisierten Firmen oder Institu­ tionen bereitgestellt werden können.In the known method, this is already explained tertiary photographic processes used that a special technical equipment and therefore generally only mean companies or institutions specialized in this tion can be provided.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, das Herstellen von Druckvorlagen der eingangs genannten Art auch mit einfachen und ohne großen Aufwand bereitzustellenden Mitteln zu ermöglichen, ohne daß dabei Abstriche an dem erzielbaren Kontrast in Kauf genommen werden müssen.The invention is based on the object that Production of print templates of the type mentioned at the beginning with simple and easy to deploy Allow funds without sacrificing the achievable contrast must be accepted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst: This object is achieved by the following Process steps solved:  

  • - Aufbringen des Druckmusters auf eine Oberfläche der Trägerschicht durch Farbauftrag mittels eines Druck­ verfahrens;- Applying the print pattern to a surface of the Carrier layer by color application by means of a print procedure;
  • - Belichten der Trägerschicht derart, daß ein dem Umriß des Druckmusters entsprechender Schatten auf die Schicht aus lichtempfindlichem Material fällt;- Exposing the carrier layer so that a Outline of the print pattern of appropriate shadows on the Layer of light-sensitive material falls;
  • - Neutralisieren der außerhalb des Umrisses liegenden Bereiche der Schicht.- Neutralize those outside the outline Areas of the layer.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird damit voll­ kommen gelöst, weil zum Aufbringen des Druckmusters handels­ übliche Drucker verwendet werden können, wie sie heute allgemein zur Verfügung stehen und in solchen Betrieben, die sich mit dem Herstellen derartiger Druckvorlagen befassen, ohnehin im allgemeinen verfügbar sind. Das anschließende Belichten der Trägerschicht kann ebenfalls mit sehr einfa­ chen Mitteln, beispielsweise mittels Tageslicht oder einer UV-Lampe, erfolgen und das anschließende Neutralisieren der Bereiche erfordert ebenfalls keine besonderen Gerätschaften, die nicht ohnehin in Betrieben der hier einschlägigen Art vorhanden wären.The object on which the invention is based is thus full come solved, because to apply the print pattern trade Usual printers can be used as they are today are generally available and in such establishments that deal with the production of such artwork, are generally available anyway. The subsequent one Exposing the backing layer can also be done with very simple Chen means, for example by means of daylight or a UV lamp, and the subsequent neutralization of the Areas also does not require any special equipment, which are not already in companies of the relevant type here would be present.

In besonders bevorzugter Augestaltung der Erfindung wird als Druckverfahren ein Thermo-Druckverfahren eingesetzt, bei dem ein mit einer Farbschicht versehenes Trägerband mit der Farbschicht auf die Oberfläche aufgelegt und ein Thermo- Druckkopf auf das Trägerband aufgesetzt wird und unter Wärmeentwicklung das Druckmuster auf die Oberfläche auf­ trägt. In a particularly preferred embodiment of the invention, as Printing process uses a thermal printing process in which a carrier tape provided with a color layer with the Layer of paint placed on the surface and a thermal Print head is placed on the carrier tape and under Heat builds up the print pattern on the surface wearing.  

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, daß bereits durch das Druckverfahren ein sehr gut absorbierendes Druckmuster aufgetragen wird, weil beim Thermo-Druckverfahren unter Wärmeentwicklung ein Farbpunkt oder ein Farbmuster auf die Oberfläche "eingebrannt" wird, so daß ein besonders dichtes Druckbild entsteht. Außerdem sind Thermo-Drucker, wie sie beispielsweise auch in modernen Schreibmaschinen verwendet werden, handelsüblich erhältlich und vielerorts bereits ohnehin vorhanden.These measures have the advantage that the Printing process a very good absorbing printing pattern is applied because under the thermal printing process Development of heat a color point or a color sample on the Surface is "burned in", so that a particularly dense Print image is created. Also, thermal printers are like them for example also used in modern typewriters become commercially available and in many places already available anyway.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Oberfläche vor dem Aufbringen des Druckmusters aufgerauht.In a further embodiment of the invention, the Surface roughened before applying the print pattern.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine besonders gute Haftung des Druckmusters auf der Oberfläche erzielt wird.This measure has the advantage of being particularly good Adhesion of the print pattern on the surface is achieved.

Für das erfindungsgemäße Verfahren können unterschiedliche transparente Trägerschichten verwendet werden. Wenn die Trägerschicht auf einer ihrer Oberflächen mit der Schicht aus lichtempfindlichem Material versehen ist, kann bei einer Variante der Erfindung das Druckmuster auf die von der Schicht abgewandte Oberfläche der Trägerschicht aufgebracht werden, in welchem Falle nachfolgend die Belichtung der Trägerschicht derart vorgenommen wird, daß die Schicht aus lichtempfindlichem Material durch die transparente Träger­ schicht hindurch belichtet wird.Different methods can be used for the method according to the invention transparent carrier layers can be used. If the Backing layer on one of its surfaces with the layer is made of light-sensitive material, can with a Variant of the invention the print pattern on the of the Layer facing away from the surface of the carrier layer applied in which case the exposure of the Carrier layer is made such that the layer light-sensitive material through the transparent support layer is exposed through.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist es jedoch auch möglich, daß Druckmuster unmittelbar auf die Oberfläche der Schicht aus lichtempfindlichem Material selbst aufzu­ bringen, was den zusätzlichen Vorteil hat, daß eine unmit­ telbare Abbildung des Druckmusters auf die Schicht aus lichtempfindlichem Material erfolgt. In another embodiment of the invention, however, it is also possible to print patterns directly on the surface the layer of photosensitive material itself bring, which has the additional advantage that an immediate telable image of the print pattern on the layer photosensitive material.  

Schließlich wird bei einer Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen Verfahrens bevorzugt ein zum Aufbringen des Druckmu­ sters dienendes Druckwerkzeug, beispielsweise der Thermo- Druckkopf, mittels einer Mehrkoordinatensteuerung in Abhän­ gigkeit von in einem Speicher abgelegten Koordinatenwerten entlang des vorgegebenen Druckmusters über die Oberfläche geführt.Finally, in one embodiment of the invention according to the preferred method for applying the pressure mu ester-serving printing tool, for example the thermal Print head, by means of a multi-coordinate control in dependency of coordinate values stored in a memory along the given print pattern across the surface guided.

Diese Maßnahme hat den besonderen Vorteil, daß in großem Umfange handelsübliche und häufig ohnehin vorhandene Gerät­ schaften eingesetzt werden können, die zum Herstellen eines Druckbildes dienen. An dieser Variante zeigt sich der Vor­ teil des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders deutlich, weil ersichtlich keinerlei spezielle photographischen oder reprographischen Gerätschaften erforderlich sind, sondern vielmehr auf bewährte und in vielen Ausgestaltungen erhält­ liche numerisch steuerbare Drucker zurückgegriffen werden kann. Wird eine gedruckte Schaltung mittels Computerunter­ stützung entworfen, kann beispielsweise der Ausdruck des Computers in das erfindungsgemäße Verfahren einbezogen werden und unmittelbar zum Herstellen der Druckvorlage dienen, ohne daß es wie beim Stand der Technik weiterer umständlicher und spezieller Gerätschaften erfordernder Schritte bedarf.This measure has the particular advantage that in large Include commercially available and often already available device can be used to manufacture a Serve print image. This variant shows the front part of the method according to the invention particularly clearly, because obviously no special photographic or reprographic equipment are required, but rather based on proven and in many configurations numerically controllable printers can be used can. Will a printed circuit using computer under support, the expression of the Computers included in the inventive method and immediately for the production of the print template serve without further as in the prior art cumbersome and requiring special equipment Steps required.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.Further advantages result from the description and the attached drawing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in the following description explained in more detail. Show it:  

Fig. 1 eine Schnittdarstellung, abgebrochen, eines erfindungsgemäß verwendeten Ausgangsmateriales, in stark vergrößertem Maßstab; Figure 1 is a sectional view, broken off, of a starting material used according to the invention, on a greatly enlarged scale.

Fig. 2 eine Darstellung wie Fig. 1, jedoch zur Erläute­ rung des erfindungsgemäßen Schrittes des Aufdruk­ kens des Druckmusters; Fig. 2 is an illustration like Figure 1, but for the explanation of the step of printing Aufdruk kens invention.

Fig. 3 eine weitere Darstellung ähnlich Fig. 1 und 2, jedoch zur Erläuterung des weiteren erfindungs­ gemäßen Schrittes des Belichtens; Fig. 3 is a further view similar to Figure 1 and 2, but illustrating the further step modern fiction, of exposing.

Fig. 4 eine weitere Darstellung ähnlich Fig. 3, jedoch für eine Variante eines erfindungsgemäßen Verfah­ rens. Fig. 4 shows a further illustration similar to FIG. 3, but for a variant of a method according to the invention.

In Fig. 1 bezeichnet 10 gesamthaft ein Ausgangsmaterial, das im wesentlichen aus einer transparenten Trägerschicht 11 besteht, die eine Schicht 12 aus lichtempfindlichem Material aufweist. Die von der Schicht 12 abgewandte Oberfläche der Trägerschicht 11 ist mit 13 bezeichnet, die Oberfläche 13 wird bevorzugt aufgerauht.In FIG. 1, 10 designates a total of a starting material, which essentially consists of a transparent carrier layer 11 , which has a layer 12 of light-sensitive material. The surface of the carrier layer 11 facing away from the layer 12 is designated by 13 , the surface 13 is preferably roughened.

Fig. 2 zeigt mit 20 gesamthaft einen Thermo-Drucker, der zum Aufbringen eines Druckmusters auf das Ausgangsmaterial 10 verwendet wird. Hierzu liegt mit einer Farbschicht 21 ein Kunststoff-Trägerband 22 auf der Oberfläche 13. Von oben wird ein Druckkopf 23 des Thermo-Druckers 20 auf das Kunst­ stoff-Trägerband 22 aufgesetzt und es wird im Druckkopf 23 Wärme erzeugt. Durch diese Wärmeentwicklung wird der vom Druckkopf 23 erfaßte Bereich der Farbschicht 21 unter guter Haftung auf die Oberfläche 13 der transparenten Träger­ schicht 11 übertragen. Fig. 2 shows at 20 a total of a thermal printer is used to apply a print pattern on the starting material 10. For this purpose, a plastic carrier tape 22 lies on the surface 13 with a color layer 21 . From above, a print head 23 of the thermal printer 20 is placed on the plastic carrier tape 22 and heat is generated in the print head 23 . Due to this heat development, the area of the color layer 21 detected by the print head 23 is transferred to the surface 13 of the transparent carrier layer 11 with good adhesion.

Der Druckkopf 23 wird mittels einer Betätigungseinrichtung 24 über die senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 2 verlaufende Oberfläche 13 ausgelenkt, wozu eine Mehrkoordinatensteue­ rung 25 vorgesehen ist. Die Mehrkoordinatensteuerung 25 empfängt ihrerseits Steuerbefehle von einem Speicher 26, in dem Koordinatenwerte des aufzudruckenden Druckmusters abge­ speichert sind.The print head 23 is deflected by means of an actuating device 24 over the surface 13 running perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2, for which purpose a multi-coordinate control 25 is provided. The multi-coordinate controller 25 in turn receives control commands from a memory 26 in which coordinate values of the print pattern to be printed are stored.

In Fig. 3 erkennt man, daß nach dem Entfernen des Thermo- Druckers 20 ein Druckmuster 30 in der beschriebenen Weise auf der Oberfläche 13 verblieben ist. In einem weiteren Verfahrensschritt wird nun Licht 31 von der Seite der Ober­ fläche 13 auf das Druckmuster 30 gerichtet, so daß die Schicht 12 aus lichtempfindlichem Material durch die trans­ parente Trägerschicht 11 hindurch belichtet wird, wie in Fig. 3 mit einem Umriß 32 des Druckmusters 30 angedeutet. Auf diese Weise entsteht in der Schicht 12 eine Autokopie 33 des Druckmusters 30 und die verbleibenden Bereiche 34 der Schicht 12 können in an sich bekannter Weise neutralisiert oder entfernt werden.In Fig. 3 it can be seen that after removing the thermal printer 20, a print pattern 30 has remained on the surface 13 in the manner described. In a further process step, light 31 is now directed from the side of the upper surface 13 onto the printing pattern 30 , so that the layer 12 of light-sensitive material is exposed through the transparent carrier layer 11 , as in FIG. 3 with an outline 32 of the printing pattern 30 indicated. In this way, an autocopy 33 of the print pattern 30 is produced in the layer 12 and the remaining areas 34 of the layer 12 can be neutralized or removed in a manner known per se.

Als Material der Schicht 12 können beispielsweise an sich bekannte lichtempfindliche Diazoverbindungen, d.h. organi­ sche Stickstoffverbindungen, verwendet werden, die durch Tages- oder künstliches Licht belichtet und durch Einwirkung von Ammoniakdämpfen oder durch Zersetzung von dreiwertigen Eisenverbindungen in zweiwertige entwickelt werden können.As the material of layer 12 , for example, known light-sensitive diazo compounds, ie organic nitrogen compounds, can be used, which can be exposed to daylight or artificial light and developed by the action of ammonia vapors or by decomposition of trivalent iron compounds into divalent ones.

Fig. 4 zeigt schließlich noch eine Variante des erfindungs­ gemäßen Verfahrens, bei dem das Druckmuster 30 a nach Art von Fig. 2 aufgebracht wurde, jedoch bei dieser Variante unmit­ telbar auf die Oberfläche 13 a der Schicht 12 a aus lichtemp­ findlichem Material. Bei Belichtung des Druckmusters 30 a ähnlich Fig. 3 entsteht die Autokopie 33 a unmittelbar unter dem Druckmuster 30 a in der Schicht 12 a. Es versteht sich, daß bei dieser Variante das Material der Farbschicht 21 beim Thermodrucken so beschaffen sein muß, da eine nachträgliche Entwicklung der unterhalb des Druckmusters 30 a liegenden Autokopie 33 a möglich ist. Fig. 4 shows a variant of the method according to the invention, in which the printed pattern 30 a was applied in the manner of FIG. 2, but in this variant directly on the surface 13 a of the layer 12 a made of light-sensitive material. Upon exposure of the print pattern 30 a similar to FIG. 3, the autocopy 33 a is created directly under the print pattern 30 a in the layer 12 a . It goes without saying that in this variant the material of the ink layer 21 during thermal printing must be such that a subsequent development of the autocopy 33 a lying below the print pattern 30 a is possible.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten Druckverfah­ ren und Materialien nur beispielhaft zu verstehen sind, sie haben sich jedoch in der Praxis als besonders geeignet erwiesen. So konnte mittels eines handelsüblichen Thermo- Druckers ein hoch aufgelöstes Druckmuster mit 8×8 Bild­ elementen pro Quadratmillimeter erzeugt werden, so daß auch sehr feine Konturen des Druckmusters erzeugt werden konnten, ohne daß wie beim Stand der Technik zunächst eine stark vergrößerte Abbildung des Druckmusters "geklebt" und nach­ folgend durch photographische Prozesse wieder verkleinert werden mußte.It is understood that the above printing processes and materials are only to be understood as examples, they have proven particularly suitable in practice proven. So using a commercially available thermal A high-resolution 8 × 8 image print pattern elements are generated per square millimeter, so that too very fine contours of the print pattern could be generated, without being strong as in the prior art enlarged image of the print pattern "glued" and after subsequently reduced again by photographic processes had to become.

Claims (6)

1. Verfahren zum Herstellen von Druckvorlagen, insbeson­ dere für die Anfertigung von gedruckten Schaltungen, bei dem auf einer transparenten, eine Schicht (12; 12 a) aus lichtempfindlichem Material aufweisenden Trägerschicht (11) ein Druckmuster (30; 30 a) unter Zuhilfenahme photographischer Verfahren erzeugt wird, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte:
  • - Aufbringen des Druckmusters (30; 30 a) auf eine Oberfläche (13; 13 a) der Trägerschicht (11) durch Farbauftrag mittels eines Druckverfahrens;
  • - Belichten der Trägerschicht (11) derart, daß ein dem Umriß (32) des Druckmusters (30; 30 a) entsprechender Schatten auf die Schicht (12; 12 a) aus lichtempfindlichem Material fällt;
  • - Neutralisieren der außerhalb des Umrisses (32) liegenden Bereiche (34) der Schicht (12; 12 a).
1. A method for producing print templates, in particular for the production of printed circuits, in which on a transparent, a layer ( 12 ; 12 a ) of light-sensitive material having a support layer ( 11 ) a print pattern ( 30 ; 30 a ) with the help of photographic Process is generated, characterized by the process steps:
  • - Applying the print pattern ( 30 ; 30 a ) to a surface ( 13 ; 13 a ) of the carrier layer ( 11 ) by color application by means of a printing process;
  • - Exposing the carrier layer ( 11 ) such that a shadow corresponding to the outline ( 32 ) of the print pattern ( 30 ; 30 a ) falls on the layer ( 12 ; 12 a ) made of light-sensitive material;
  • - Neutralize the areas ( 34 ) of the layer ( 12 ; 12 a ) lying outside the outline ( 32 ).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckverfahren ein Thermo-Druckverfahren einge­ setzt wird, bei dem ein mit einer Farbschicht (21) versehenes Trägerband (22) mit der Farbschicht (21) auf die Oberfläche (13; 13 a) aufgelegt und ein Ther­ mo-Druckkopf (23) auf das Trägerband (22) aufgesetzt wird und unter Wärmeentwicklung das Druckmuster (30; 30 a) auf die Oberfläche (13; 13 a) aufträgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that a thermal printing process is used as the printing process, in which a carrier tape ( 22 ) provided with a color layer ( 21 ) with the color layer ( 21 ) on the surface ( 13 ; 13 a ) is placed and a thermal print head ( 23 ) is placed on the carrier tape ( 22 ) and the heat pattern ( 30 ; 30 a ) is applied to the surface ( 13 ; 13 a ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Oberfläche (13; 13 a) vor dem Aufbringen des Druckmusters (30; 30 a) aufgerauht wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the surface ( 13 ; 13 a ) is roughened before the application of the print pattern ( 30 ; 30 a ). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmuster (30) auf die von der Schicht (12) abgewandte Oberfläche (13) der Trä­ gerschicht (11) aufgebracht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the print pattern ( 30 ) on the layer ( 12 ) facing away from the surface ( 13 ) of the carrier layer ( 11 ) is applied. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmuster (30 a) auf die Oberfläche (13 a) der Schicht (12 a) aufgebracht wird.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the print pattern ( 30 a) on the surface ( 13 a) of the layer ( 12 a) is applied. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein zum Aufbringen des Druckmusters (30; 30 a) verwendetes Druckwerkzeug (Thermo-Druckkopf 23) mittels einer Mehrkoordinaten­ steuerung (25) in Abhängigkeit von in einem Speicher (26) abgelegten Koordinatenwerten entlang des vorgege­ benen Druckmusters (30; 30 a) über die Oberfläche (13; 13 a) geführt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a printing tool used for applying the print pattern ( 30 ; 30 a ) (thermal print head 23 ) by means of a multi-coordinate control ( 25 ) as a function of coordinate values stored in a memory ( 26 ) is guided along the predetermined pressure pattern ( 30 ; 30 a ) over the surface ( 13 ; 13 a ).
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