DE3534218A1 - Verfahren zur reinigung von siliconoel - Google Patents
Verfahren zur reinigung von siliconoelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von
Siliconöl nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Verfahren ist bekannt aus dem deutschen
Zusatzpatent DBP .. .. ... (Patentanmeldung P 35 08 219.4).
Bei dem dort beschriebenen Verfahren werden dem zu reinigenden
Siliconöl ein festes Trocknungsmittel und ein
festes Adsorptionsmittel zugesetzt. Während einer Einwirkzeit
von z. B. 14 Stunden, die vom Verschmutzungsgrad des
zu reinigenden Siliconöls abhängt, verbinden sich die
Verunreinigungen mit dem Trocknungs- und/oder Adsorptionsmittel.
Es ist zweckmäßig, das zu reinigende Siliconöl mit
dem darin verteilten Trocknungs- und/oder Adsorptionsmittel
während der Einwirkzeit mechanisch zu bewegen. Nach
der Einwirkzeit wird das Trocknungs- und/oder Adsorptionsmittel
von dem Siliconöl abgetrennt. Das derart gereinigte
Siliconöl wird anschließend entgast durch Erhitzen im
Vakuum.
Wie in dem Hauptpatent DBP .. .. ... (Patentanmeldung P 34 41 353.7)
beschrieben, wird dem zu reinigenden Siliconöl,
das z. B. zur Kühlung und/oder elektrischen Isolation in
elektrischen Hochspannungsgeräten verwendet wird, zunächst
ein festes Adsorptionsmittel, z. B. Bleicherde und/oder
Aktivkohle, sowie ein festes Trocknungsmittel, z. B. Silicagel,
hinzugefügt. Dabei dient das Trocknungsmittel
lediglich zu einer Vertrocknung des Siliconöls. Nach einer
gewissen Einwirkzeit, z. B. acht Stunden, in welcher das
Siliconöl mechanisch bewegt wird, werden das feste Adsorptionsmittel
sowie das feste Trocknungsmittel entfernt,
z. B. durch einen Filtrier- und/oder Sedimentationsvorgang.
Anschließend wird in das derart vorgereinigte Siliconöl
ein extrem trockenes Inertgas eingeleitet, z. B. Stickstoff
und/oder ein Edelgas. Dieses geschicht z. B. mit Hilfe
mindestens einem Einleitungsrohr aus Glas, an dessen einem
Ende sich eine sogenannte Fritte befindet, mit welcher
fein verteilte Gasblasen erzeugt werden. Bei einer zu
trocknenden Menge von ungefähr 50 Liter bis 100 Liter
Siliconöl werden ungefähr 500 l bis 1000 l Inertgas/Stunde
benötigt, bei einer Trocknungsdauer von ungefähr 4 Stunden
bis 8 Stunden.
Es ist nun besonders vorteilhaft, als Inertgas gasförmigen
Stickstoff zu verwenden, der aus derzeit kostengünstig
käuflichem flüssigen Stickstoff hergestellt wird, z. B.
durch Erhitzen. Ein derart hergestellter gasförmiger
Stickstoff ist frei von störenden Verunreinigungen, z. B.
Maschinenöl, und besitzt einen extrem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt,
z. B. weniger als 0,1 ppm Wasser. Dieser
gasförmige Stickstoff wird nun erwärmt, z. B. auf eine
Temperatur von ungefähr 30°C, und solange durch das vorgereinigte
Siliconöl geleitet bis dessen Wassergehalt auf
einem Wert kleiner oder gleich 1 ppm abgesunken ist.
Es ist möglicherweise zweckmäßig, das derart getrocknete
Siliconöl durch Erhitzen im Vakuum zu entgasen, wie bereits
im Hauptpatent beschrieben.
Ein derartig aufbereitetes Silicönöl besitzt eine
Durchschlagfestigkeit von ungefähr 80 kV/2,5 mm. Diese wurde mit
Kugelkalotten gemessen entsprechend der derzeit gültigen
deutschen Norm VDE 0370/10.66.
Das bisher verwendete Verfahren ist kostenungünstig, da
die Entgasung im Vakuum unbedingt erforderlich ist, um die
erwähnte Durchschlagfestigkeit bzw. Blasenfreiheit zu
erreichen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zu einem
gattungsgemäßen Verfahren weitere Ausgestaltungen und/oder
Weiterbildungen anzugeben.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte
Ausgestaltungen und/oder Weiterbildungen sind dem
Unteranspruch entnehmbar.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß es in kostengünstiger
Weise möglich ist, eine Entgasung im Vakuum zu
vermeiden oder diese lediglich während eines kurzen
Zeitraumes anzuwenden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es wurde festgestellt, daß nach der eingangs beschriebenen
Trocknung durch gasförmigen Stickstoff (N2) in dem Siliconöl
etwa 0,17 m3 N2/g Siliconöl gelöst bleiben. Diese
gelöste Menge N2 muß bisher durch eine aufwendige Vakuumbehandlung
entfernt werden, da insbesondere bei Temperatur-
bzw. Druckänderungen in den beispielhaft erwähnten
Hochspannungsgeräten Gasblasen gebildet werden, an denen
bevorzugt elektrische Durchschläge erfolgen können. Zur
Vermeidung dieses Nachteils ist es aus wirtschaftlichen
Gründen zweckmäßig, vor oder anstatt der Vakuumbehandlung
nach der N2-Trocknung gasförmiges trockenes Helium, das
möglicherweise ebenfalls erhitzt wird, durch das Siliconöl
zu leiten. Dadurch wird der N2-Rest im wesentlichen
ausgetrieben. Es verbleibt ein Helium(He)-Rest, der jedoch
eine wesentlich geringere Konzentration besitzt als der
N2-Rest. Es ist weiterhin möglich, während der N2-Trocknung
und/oder während des nachfolgenden Durchleitens von
Heliumgas das Siliconöl durch Ultraschall anzuregen.
Dadurch entstehen große Gasblasen aus N2 und/oder He, die
durch Aufsteigen aus dem Siliconöl entweichen. Es verbleibt
ein nicht störender Gasrest. Soll auch dieser
entfernt werden, so ist ein nachfolgendes Entgasen im
Vakuum erforderlich. Dieser Vorgang erfordert jedoch in
wirtschaftlicher Weise lediglich eine geringe Zeit, die
von der gewünschten Konzentration des Restgases abhängig
ist.
Claims (2)
1. Verfahren zur Reinigung von Siliconöl,
- bei welchem im Siliconöl vorhandene Verunreinigungen entfernt werden,
- bei welchem dem Siliconöl ein Trocknungsmittel und ein Adsorptionsmittel zugeführt werden,
- bei welchem das Trocknungsmittel und das Adsorptionsmittel auf Siliconöl einwirken während einer Einwirkzeit, die von der geforderten Reinheit des Siliconöls abhängig ist,
- bei welchem nach Ablauf der Einwirkzeit das Trocknungsmittel und das Adsorptionsmittel von dem Siliconöl durch einen Trennvorgang abgetrennt werden,
- bei welchem das von Verunreinigungen befreite Siliconöl durch eine Erhitzung im Vakuum von Gasen befreit wird und
- bei welchem als Trocknungsmittel ein wasserdampfarmes Inertgas verwendet wird, das während der Einwirkzeit durch das Siliconöl geleitet wird nach DBP .. .. ... (Patentanmeldung P 35 08 219.4), dadurch gekennzeichnet,
- daß als Inertgas zunächst gasförmiger Stickstoff verwendet wird,
-daß möglicherweise in dem Siliconöl verbleibende Reste des gasförmigen Stickstoffs durch nachfolgendes Durchleiten von gasförmigem Helium entfernt werden und/oder
- daß eine Ultraschallanregung des Siliconöls zur Entfernung von Gasresten aus dem Siliconöl ermöglicht wird.
- bei welchem im Siliconöl vorhandene Verunreinigungen entfernt werden,
- bei welchem dem Siliconöl ein Trocknungsmittel und ein Adsorptionsmittel zugeführt werden,
- bei welchem das Trocknungsmittel und das Adsorptionsmittel auf Siliconöl einwirken während einer Einwirkzeit, die von der geforderten Reinheit des Siliconöls abhängig ist,
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- daß als Inertgas zunächst gasförmiger Stickstoff verwendet wird,
-daß möglicherweise in dem Siliconöl verbleibende Reste des gasförmigen Stickstoffs durch nachfolgendes Durchleiten von gasförmigem Helium entfernt werden und/oder
- daß eine Ultraschallanregung des Siliconöls zur Entfernung von Gasresten aus dem Siliconöl ermöglicht wird.
2. Verfahren zur Reinigung von Siliconöl nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der gasförmige Stickstoff und
/oder das gasförmige Helium vor dem Einleiten in das
Siliconöl erhitzt werden auf eine Temperatur, die in einem
Temperaturbereich von 20°C bis 80° liegt.
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