DE334867C

DE334867C - Rolling process for the production of church bells or similar hollow bodies

Info

Publication number: DE334867C
Application number: DE1920334867D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-04-21
Filing date: 1920-04-21
Publication date: 1921-03-21

Description

Vorliegende Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren, nach welchem es möglich ist, Kirchenglocken oder andere ähnliche Körper bis zu den größten Abmessungen aus Stahl herzustellen. Die bisher angefertigten Glocken sind aus Bronze oder auch in neuerer Zeit aus Stahlguß gegossen hergestellt. Die aus Bronze oder Stahlguß gegossenen Glocken haben gegenüber der aus Stahl gewalzten Glocke verschiedene Nachteile. Die Bronzeglocke gegenüber der gewalzten Glocke wird z. B. bedeutend teuerer, geht leichter zu Bruch und wird bei einem Brande vollständig unbrauchbar. Dasselbe gilt für die aus Stahlguß gegossene Glocke, nur daß diese im Feuer widerstandsfähiger ist, dafür aber infolge des spröden Gusses sehr leicht springt. Auch der Klang oder Ton einer aus Stahl gewalzten Glocke wird reiner als der einer Bronze- oder Stahlgußglocke, da das gewalzte Material frei von Lunkerstellen ist und eine bedeutend größere Festigkeit besitzt. Durch letztere Eigenschaft können die Formverhältnisse der gewalzten Stahlglocke sehr günstig in bezug, auf den Ton gestaltet werden.The present invention relates to a manufacturing method according to which it is possible Church bells or other similar bodies up to the largest dimensions made of steel to manufacture. The bells that have been made so far are made of bronze or have been made more recently Cast steel manufactured. The bells cast from bronze or cast steel have opposite the steel-rolled bell has several disadvantages. The bronze bell opposite the rolled bell is z. B. significantly more expensive, is easier to break and is at completely unusable in a fire. The same applies to the cast steel bell, only that this is more resistant in fire, but very much because of the brittle cast jumps easily. The sound or tone of a bell rolled out of steel will also be purer than that a bronze or cast steel bell, since the rolled material is free of voids and has a significantly greater strength. The form relationships The rolled steel bell is very favorable in terms of the tone.

Bei der Bronze- und Stahlgußglocke sind wegen der geringeren Festigkeit des Materials Grenzen gesetzt, wenn ein Zubruchgehen der Glocken vermieden werden soll.In the case of bronze and cast steel bells, there are limits due to the lower strength of the material set if the bells are to be prevented from breaking.

Die Fabrikation kleiner Glocken aus Stahl ist bekannt. Größere Glocken, z. B. bis ι m Durchmesser, könnten vermittels hydraulischer Preßverfahren hergestellt werden, während für noch größere Glocken aus geschmiedetem Stahl hydraulische Pressen nicht mehr ausreichen.The manufacture of small steel bells is known. Larger bells, e.g. B. up to ι m diameter, could be produced by means of hydraulic pressing processes, while for still Larger bells made from forged steel hydraulic presses are no longer sufficient.

Durch die in nachstehendem beschriebene . Erfindung ist es möglich; Glocken oder ähnliche Körper bis zu den größten Abmessungen herzustellen. Die Fabrikation der Glocken aus Stahl ist besonders schwierig, weil an der Öffnung eine verhältnismäßig starke Materialanhäufung liegt, die für den guten Klang erforderlich ist. Die Herstellung gemäß der Erfindung erfolgt in der Weise, daß eine geschmiedete oder gewalzte Stahlplatte eine bestimmte vorgearbeitete Form erhält. Die Platte wird dann bis zur Weißglut erwärmt und zwischen zwei stumpfen, durch Maschinenkraft bewegten Dornen gespannt. Der eine Dorn hat die innere Form der Glocke, während der andere nur als Mitnehmer dient. Das Walzen der Glocken erfolgt nun ähnlich dem bekannten Blechdruckverfahren, jedoch mit dem Unterschied, daß die Druckwalze gleichzeitig zum Auswalzen des Materials benutzt wird. Die fertige Glocke wird durch eine besondere Vorrichtung vom Dorn abgestreift.Through the one described below. Invention it is possible; Bells or similar Manufacture bodies up to the largest dimensions. The manufacture of the bells Steel is particularly difficult because of the relatively large accumulation of material at the opening which is necessary for good sound. The production according to the Invention is made in such a way that a forged or rolled steel plate a is given a certain pre-worked shape. The plate is then heated until it burns white and stretched between two blunt thorns moved by machine power. The one The mandrel has the inner shape of the bell, while the other only serves as a driver. The rolling the bells are now similar to the known tin printing process, but with the The difference is that the pressure roller is used to roll out the material at the same time. The finished bell is stripped from the mandrel by a special device.

Aus der Zeichnung ist eine Maschine zu erkennen, mit der Glocken oder ähnliche Körper hergestellt werden können.The drawing shows a machine with bells or similar bodies can be produced.

Fig. ι zeigt die Maschine im Aufriß, Fig. 2 zeigt dieselbe im Grundriß.Fig. 1 shows the machine in elevation, Fig. 2 shows the same in plan.

Das Walzstück a, welches in Form einer Scheibe vorgearbeitet ist, wird im weiß warmen Zustande zwischen die beiden Dorne b und c gebracht. Alsdann wird die Scheibe α durch Riemenantrieb (oder auch Elektromotor) vermittels der Riemenscheibe d in Drehung versetzt. Der Dorn c ist so gelagert, daß er durch den Reibungsdruck zwischen Scheibe α und Dorn c mitgenommen wird. Die umlaufende Scheibe α wird durch die Rolle e der Fig. 2 vermittels des Handrades f gegen die Scheibe a The rolled piece a, which is pre-machined in the form of a disk, is brought between the two mandrels b and c in a warm white state. The pulley α is then set in rotation by a belt drive (or also an electric motor) by means of the belt pulley d. The mandrel c is mounted so that it is carried along by the frictional pressure between disk α and mandrel c. The rotating disk α is by the roller e of FIG. 2 by means of the handwheel f against the disk a

gepreßt. Diese wird allmählich in die strichpunktierte Lage g gedrückt. Die Rolle e kann dabei mittels des Schneckentriebes h der Veränderung der Scheibe α entsprechend verstellt werden. Nachdem die Scheibe α die Lage g erreicht hat, wird das Material vermittels der Rolle e auf den Dorn b entlang gewalzt, der die innere Form einer Kirchenglocke hat. Dieser Dorn b kann natürlich noch andere Formen aufweisen, weshalb er auswechselbar eingerichtet ist. Damit die richtige Wandstärke beim Walzen gewahrt bleibt, wird die Bewegung der Walze β durch eine Rolle i, welche an einem Lineal k entlang gleitet, begrenzt. Ist das Stück fertig gewalzt, so wird der Dorn c mit Bock I seitlich verschoben, alsdann wird mittels des Stempels m das fertig gewalzte Stück vom Dorn b abgeschoben. Um ein schnelles Fertigwalzen zu erzielen, können auch zwei oder mehr Rollen e angeordnet werden, die gleich- ao zeitig arbeiten.pressed. This is gradually pressed into the dot-dash position g. The roller e can be adjusted according to the change in the disk α by means of the worm drive h. After the disk α has reached the position g , the material is rolled along by means of the roller e onto the mandrel b , which has the inner shape of a church bell. This mandrel b can of course also have other shapes, which is why it is designed to be exchangeable. So that the correct wall thickness is maintained when rolling, the movement of the roller β is limited by a roller i which slides along a ruler k. When the piece is completely rolled, the mandrel c is shifted laterally with the bracket I , then the completely rolled piece is pushed off the mandrel b by means of the punch m . To achieve a fast finish rolling, two or more rollers e are arranged, which at the same time extraordinary work.

Claims

Patent claims:

1. Rolling process for the production of church bells or similar hollow bodies, characterized in that a glowing metal disc between two rotating Thorns held and the free-standing part turned over by one or more rollers (e) on the forming die (δ) and is rolled out by moving the roll or rolls accordingly.

2. Rolling process according to claim 1, characterized in that the hollow body to be produced consists of a pre-machined disc (a) , the outer edges of which are held stronger than the central part.

For this purpose ι sheet of drawings.