DE3330545A1 - Apparatus for electroslag welding and build-up welding - Google Patents

Apparatus for electroslag welding and build-up welding

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DE3330545A1 DE19833330545 DE3330545A DE3330545A1 DE 3330545 A1 DE3330545 A1 DE 3330545A1 DE 19833330545 DE19833330545 DE 19833330545 DE 3330545 A DE3330545 A DE 3330545A DE 3330545 A1 DE3330545 A1 DE 3330545A1
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Abstract

The apparatus for electroslag welding and build-up welding contains a main welding head (1) and an additional welding head (15), the main welding head (1) having a device (3) for moving a nozzle (4) having a non-consumable electrode (5) and a consumable wire electrode (6) as well as a device (7) for feeding the consumable wire electrode (6) into the slag pool, while the additional welding head (15) has a device (16) for feeding a consumable rod electrode (17) and a filler wire (18) into the slag pool. The additional welding head (15) is arranged on the main welding head (1) with the means of changing the angle of inclination of the consumable rod electrode (17) relative to the non-consumable electrode (5). <IMAGE>

Description

RATENTANVW^IX ÖJPtl>PhySv"BiCHARD LUYKERATENTANVW ^ IX ÖJPtl> PhySv "BiCHARD LUYKE

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schweiösausrüstungen und betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftra^schweiiasen. Die Erfindung kann zum Elektro-Schlacke-Schwelöatm und Auftragschweissen von Erzeugnissen mit geraden und Rundnähten vorzugsweise aus Titan- Nickel- und Kupferlegierungen verwendet werden.The present invention relates to welding equipment and more particularly relates to an apparatus for electro-slag welding and surface welding. The invention can be used for electro-slag-Schwelöatm and build-up welding of products with straight and round seams, preferably made of titanium, nickel and copper alloys be used.

Bekannt ißt eine Vorrichtung zum Elektro-Schlacke- -Schweissen, enthaltend einen Schweisskopf, der mit oiner Einrichtung zur Bewegung von Mundstücken, welche Führungskanäle für abschmelzende Drahtelektroden aufwni.stm, und mit einer Einrichtung zum Vorschub dor absctuaelztmden Drahtelektroden in das Schlackebad versehen ist (s. z.B.Known eats a device for electro-slag -Welding, containing a welding head with oiner Device for moving mouthpieces, which have guide channels for melting wire electrodes, and with a device for advancing the machine Wire electrodes are provided in the slag bath (see e.g.

das unter Leitung von Akademiemitglied B.E. Paton herausgegebene Buch "Elektroschlacke-Schweissen und Auftragschweissen", Moskau, Verlag "Mashinostroenie", 1980, S. 190-220)..under the direction of Academician B.E. Paton published Book "Electro-slag welding and build-up welding", Moscow, publishing house "Mashinostroenie", 1980, Pp. 190-220) ..

Ausgehend von den technologischen Möglichkelten der genannten Vorrichtung kunn dae Kloktro-Schlricke-Gchwoiasen oder Auftragschweisaen nur mit gleichartigen abschmelzenden Elektroden, und genauer gesagt, entweder mit Draht- oder mit Platten (Stab) elektroden durchgeführt werden.Based on the technological possibilities of the The device mentioned above can be used as a Kloktro-Schlricke-Gchwoiasen or cladding welds only with similar meltable Electrodes, and more precisely, carried out either with wire or with plate (rod) electrodes will.

25. Die Möglichkeit einer Verwendung von ungleichartigen abschmelzenden und nichtabschmelzenden Elektroden, durch deren Kombination eine hohe Güte der Schweissnähte an Erzeugnissen aus schwer schweissbaren Werkstoffen, wie komplexe Titan- und Nickellegierungen sowie stark wärmeleitende Metalle (Kupfer und seine Legierungen) gewährleistet werden kann, ist "bei dieser Vorrichtung nicht vorgesehen.25. The possibility of using dissimilar consumable and non-consumable electrodes, their combination ensures a high quality of the weld seams on products made from materials that are difficult to weld, such as complex titanium and nickel alloys as well as highly thermally conductive metals (copper and its alloys) can be is "in this device not provided.

Bekannt ist auch eine Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweiasen und Auftragschweißen, die einen Schweisskopf enthält, der mit einer Einrichtung zur Bewegung einea Mundstückes mit nichtabschmelzenden und abschmelzenden Elektroden sowie mit einer Einrichtung zumA device for electro-slag welding is also known and build-up welding, which includes a welding head with means for movement a mouthpiece with non-meltable and meltable Electrodes and a device for

Vorschub einer abschmelzenden Drahtelektrode In das Sohlackebad ausgerüstet ist (SU-Urheberschein Nr. 115870, Kl. 1323 K 25/00).Feeding a melting wire electrode into the black paint bath is equipped (SU copyright certificate no. 115870, class 1323 K 25/00).

In dieser Vorrichtung kann beim Elektro-Schlacke-Schweissen oder Auftragschweissen eine abschmelzende Drahtelektrode in Verbindung mit einer nichtabschmelzenden Elektrode verwendet werden, wodurch die technologischen Möglichkeiten der Vorrichtung erweitert werden. Aus Mangel an . Draht der erforderlichen chemischen Zusammensetzung kommen jedoch nicht selten Fälle vor, in denen es zweckmäsaig wäre,in Verbindung mit einer nichtabschmelzenden Elektrode ungleichartige abschmelzende Elektroden wie Draht- oder Stabelektroden zu verwenden, die sich in der chemischen Zusammensetzung unterscheiden. Aus technologischen Gründen ist es oft notwendig, als Desoxy>dationsmittel wirkende Metalle in geringen Mengen dem Schlackebad zuzuführen. Mit der erwähnten Vorrichtung können diese technologisch^- Möglichkeiten nicht verwirklicht werden.This device can be used for electro-slag welding or build-up welding a consumable Wire electrode in connection with a non-consumable Electrode can be used, whereby the technological possibilities of the device are expanded. For lack at . However, it is not uncommon for wire of the required chemical composition to occur would be useful in connection with a non-melting Electrode dissimilar consumable electrodes such as wire or stick electrodes should be used that are different differ in chemical composition. For technological reasons it is often necessary as a deoxygenation agent to supply active metals in small quantities to the slag bath. With the device mentioned these technological possibilities cannot be realized.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftragschweissen zu schaffen, deren konstruktive Ausführung es gestattet, durch Variieren der Kombinationen ungleichartiger abschmelzendender Elektroden - Draht- und Stab- elektroden - mit einer nichtabschmelzendon Elektrode sowie durch Zufuhr von Zusatz-Legierungsmetallen oder als Desoxidationsmittel wirkenden Metallen in Form eines Zusatzdrahtes in das Schlackebad die technologischen Möglichkeiten wesentlich zu erweitern.The invention is based on the object of providing a device for electro-slag welding and build-up welding to create, the design of which allows, by varying the combinations of dissimilar consumable electrodes - wire and rod- electrodes - with a non-consumable donor electrode as well by supplying additional alloy metals or metals acting as deoxidizing agents in the form of an additional wire to expand the technological possibilities significantly in the slag bath.

Dies wird dadurch erreicht, dass in einer Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftragschweissen, enthaltend einen Haupt-Schweisskopf, der mit einer Einrichtung zur Bewegung eines Mundstückes mit einer nichtabschmelzenden Elektrode und einer abschmelzenden Drahtelektrode sowie mit einer Einrichtung zum Vorschub der abschmelzenden Drahtelektrode in das Schlackebad versehen ist, erfindungsgemäss ein zusätzlicher Schweiss-This is achieved by using a device for electro-slag welding and build-up welding, containing a main welding head with a device for moving a mouthpiece with a non-consumable electrode and one consumable Wire electrode and provided with a device for feeding the melting wire electrode into the slag bath is, according to the invention, an additional welding

kopf vorgesehen ist, der eine Einrichtung zum Vorschub einer abschmelzenden Stabelektrode und eines Zusatzdrahtes in einem Führungselement in das Schlackebad besitzt und der an dem Haupt-Schweisskopf mit der MOglichkeit einer Änderung des Neigungswinkels der abschmelzenden Stabelektrode relativ zu der nichtabachmelzenden Elektrode angeordnet ist, wobei das Führungselement für den Zusatzdraht an dem Mundstück des Haupt-Schweisskopfes befestigt ist.head is provided which has a device for feeding a melting rod electrode and an additional wire in a guide element into the slag bath and the one on the main welding head with the possibility a change in the angle of inclination of the consumable rod electrode relative to the non-consumable electrode Electrode is arranged, the guide element for the additional wire on the mouthpiece of the Main welding head is attached.

Zweckmässig wird in der Vorrichtung eine Einrichtung zum Korrigieren der Stellung der abschmelzenden Stabelektrode vorgesehen, die mit dem Gehäuse des zusätzlichen Schweisskopfes kinematisch verbundei^ :st,A device for correcting the position of the melting point is expedient in the device Rod electrodes are provided, which are kinematically connected to the housing of the additional welding head,

wenji^
En lot vortioi.l hfif t;,r'aas MundntfJok de η Haupt-Schweisnkopfes in Form einer stromführenden Backe, die mit der Einrichtung zur Bewegung des Mundstückes verbunden ist, und eines Halters ausgebildet ist, der die nichtabschmelzende Elektrode und die abschmelzende Drahtelektrode trägt und an der stromführenden Backe angelenkt wird, wodurch die Stellung der abschmelzenden Stabelektrode in bezug auf die nichtabschmelzende Elektrode zusätzlich korrigiert worden kann.
wenji ^
En lot vortioi.l hfif t;, r'aas MundntfJok de η main welding head in the form of a current-carrying jaw, which is connected to the device for moving the mouthpiece, and a holder which carries the non-consumable electrode and the consumable wire electrode and is hinged to the current-carrying jaw, whereby the position of the consumable rod electrode with respect to the non-consumable electrode can be additionally corrected.

Durch eine derartige konstruktive Ausführung der Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftragschweissen wird eine hohe Güte der Schweissnähte an Erzeugnissen aus vorzugsweise komplexen Titan-, Nickel- und Kupferlegierungen gewährleistet, wobei dafür ihrer chemischen Zusammensetzung nach verhältnismässig einfache Zusatzmaterialien verwendet werden können.Such a structural design of the device for electro-slag welding and build-up welding a high quality of the weld seams on products made of preferably complex titanium, Nickel and copper alloys ensured, whereby for this purpose, relatively simple additional materials are used according to their chemical composition can.

Nachntehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines * Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, in diesen zeigt. .The invention is explained below with reference to the description an * exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawings, in these shows. .

Pig. 1 eine Gesamtansicht der erfindungsgemäBsenPig. 1 shows an overall view of the invention

Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweisund Auftragschweisaen;Device for electro-slag welding and overlay welding;

Fig. 2 ein© Aneicht in Pfeilrichtung "AM inFig. 2 a © Aneicht in the direction of the arrow "A M in

Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt gemgse der Linie III-III in
Fig. 1;
3 shows a section along the line III-III in

Fig. 1;Fig. 1;

Fig· 4 das Mundstück der Vorrichtung gemä*ss Fig. 14 shows the mouthpiece of the device according to FIG. 1

mit einer nichtabschmelzenden Elektrode und einem Zusatzdraht sowie eine Stabelektrode (in Frontansicht);with a non-consumable electrode and an additional wire as well as a stick electrode (in front view);

Fig. 5 das Mundstück der Vorrichtung geraäss Fig. 1 mit ein<?r nichtabschmelzenden Elektrode und5 shows the mouthpiece of the device according to FIG. 1 with a non-melting electrode and

einer abschmelzenden Drahtelektrode sowie ein Zusatzdraht (in Frontansicht). Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftragschweissen enthält -einen Haupt-Schweisskopf 1 (Fig. 1), an dessen tragender Grundplatte 2 eine Einrichtung 3 zur Bewegung eines Mundstückes 4 mit einer nichtabschmelzenden Elektrode 5 und einer abschmelzenden Drahtelektrode 6 sowie eine Einrichtung 7 zum Vorschub der abschmelzenden Drahtelektrode 6 in das Schlackebad (in Fig. nicht gezeigt), das sich während des Schweiss- oder Auftragschweissvorganges bildet, befestigt sind.a melting wire electrode and an additional wire (in front view). The device according to the invention for electro-slag welding and build-up welding contains one Main welding head 1 (Fig. 1), on the supporting base plate 2 of which there is a device 3 for moving a mouthpiece 4 with a non-consumable electrode 5 and a consumable wire electrode 6 and a device 7 to advance the consumable wire electrode 6 into the slag bath (not shown in FIG.), Which is located forms during the welding or build-up welding process, are attached.

Das Mundstück 4 besteht aus einer stromführenden Backe 8, die an einer als Ausgangsglied der Einrichtung dienenden Leiste 9 starr befestigt ist, und einem Halter 10, der an der Backe 8 mittels eines Gelenkes 11 angelenkt wird und die nichtabschmelzende Elektrode 5 und die abschmelzende Drahtelektrode 6 trägt.The mouthpiece 4 consists of a live jaw 8, which is attached to an output member of the device serving bar 9 is rigidly attached, and a holder 10 which is hinged to the jaw 8 by means of a joint 11 and the non-consumable electrode 5 and the consumable wire electrode 6 carries.

Mit dem Halter 10 des Mundstückes 4 ist ein stromführendes Führungsrohr 12 für die abschmelzende Drahtelektrode 6 starr verbunden. Auf dem Abschnitt zwischen der Vorschubeinrichtung*? und dem Führungsrohr 12 ist die abschmelzende Drahtoloktrode 6 in teleskopisch angeordnete Rohre 13 und 14 eingeschlossen, wobei das Rohr an der Einrichtung 7 und das Rohr 14 am Halter 10 des Mundstückes 4 befestigt ist·A current-carrying guide tube 12 for the melting wire electrode 6 is rigidly connected to the holder 10 of the mouthpiece 4. On the section between the feed device *? and the guide tube 12, the consumable included Drahtoloktrode 6 in telescopically arranged tubes 13 and 14, wherein the tube on the device 7 and the tube 14 is fixed to the holder 10 of the mouthpiece 4 ·

In der erfindungsgemässen Vorrichtung ist ein zusätzlicher Schweisskopf 15 mit einer Einrichtung 16 zum Vorschub einer abschmelzenden Stabelektrode 17 und eines Zusatzdrahtes 18 in einem Führungselement 19 in das 3cl)1n.ckobad vorgoaohon. Dor zusätzliche ochv/elsokopf 15 ist im Hnupt-üchweisskopf 1 mit der Möglichkeit einer Änderung des Neigungswinkels der abschmelzenden Stabelektrode 17 relativ zu der nichtabschmelzenden Elektrode 5 angeordnet, dabei ist das Führungselement 19 für den Zusatzdraht 18 an dem T.Tundstück 4 des Haupt-Schweisskopfes 1 befestigt.In the device according to the invention there is an additional Welding head 15 with a device 16 for advancing a consumable rod electrode 17 and one Additional wire 18 in a guide element 19 in the 3cl) 1n.ckobad vorgoaohon. Dor additional ochv / elsokopf 15 is in the main welding head 1 with the possibility of one Change in the angle of inclination of the consumable rod electrode 17 relative to the non-consumable electrode 5 arranged, the guide element 19 is for the Additional wire 18 on the T.Tundstück 4 of the main welding head 1 attached.

Zu einer Änderung des Neigungswinkels der abschmelzenden Stabelektrodo 17 relativ zu der nichtabschmelzenden Elektrode r> 1st am Gehäuse 20 der Hinrichtung 3 ein Kragarm 21 des zusätzlichen Schweisskopfe3 15 starr befestigt; an dem. das Gehäuse 22 dieses Kopfes mittels eines Gelenkes 23 und eines im Gehäuse 22 ausgebildeten bogenförmigen Schlitzes 24, in welchem das Gehäuse 22 mit Hilfe einer Schraube 25 gesichert wird, drehbar befestigt ist.To change the angle of inclination of the melting rod electrode 17 relative to the non-melting electrode r > 1, a cantilever arm 21 of the additional welding head 3 15 is rigidly attached to the housing 20 of the execution device 3; to the. the housing 22 of this head by means of a joint 23 and an arcuate slot 24 formed in the housing 22, in which the housing 22 is secured with the aid of a screw 25, is rotatably fastened.

Das Führungselement 19 für den Zusatzdraht 18 ist als teleskopisch angeordnete Rohre 26 und 27 ausgebildet, wobei das letztere am Gehäuse 20 der Einrichtung 3 befestigt ist. Die Bewegungsrichtung des Drahtes 18 auf dem Abschnitt zwischen der Vorschubeinrichtung 16 und dem Rohr 27 wird durch das Rohr 28 gesichert.The guide element 19 for the additional wire 18 is designed as telescopically arranged tubes 26 and 27, the latter being attached to the housing 20 of the device 3 is. The direction of movement of the wire 18 on the section between the feed device 16 and the Tube 27 is secured by tube 28.

Die Einrichtung 16 zum Vorschub der abschmelzenden Stabelektrode 17 und des Zusatzdrahtes 18 in das Schlackebad enthält ein Gehäuse 29, das sich in Führungen 30 (PiC. 2) am Gehäuse 22 befindet.The device 16 for advancing the melting rod electrode 17 and the additional wire 18 into the slag bath contains a housing 29 which is located in guides 30 (PiC. 2) on the housing 22.

Im Gehäuse 29 (Fig. 1) sind zwei Paare Rollen 31 und 32 an Achsen 33 bzw. 34 angeordnet. Die Rollen 32 sind Vorschubrollen, und' dede Achse 34 ist mit einem Ge-• triebe 35 (Fig. 3) verbunden, das mit einem Elektromotor 36 gekoppelt wird. Die Rollen 31 (Fig. 1) sind mit an Achsen 38 angebrachten Federn 37 belastet, die sich gegen Drücker 39 (Fig. 3) stützen, welche mit den Achsen 33 inIn the housing 29 (Fig. 1) two pairs of rollers 31 and 32 are arranged on axles 33 and 34, respectively. The rollers 32 are feed rollers and the axle 34 is connected to a gear 35 (FIG. 3) which is coupled to an electric motor 36. The rollers 31 (Fig. 1) are loaded with springs 37 attached to axles 38, which are supported against pushers 39 (Fig. 3), which are connected to axles 33 in

Berührung stehen. Gleichachsig mit den Rollen 32 sind an den Achsen 34 Rollen 40 angeordnet. Die Rollen 31 · sind als Profilrollen ausgeführt und drücken die Stabelektrode 17 an die Rollen 32 und den Zusatzdraht 18 an die Rollen 40 an.Standing touch. Coaxially with the rollers 32, rollers 40 are arranged on the axles 34. The rollers 31 are designed as profile rollers and press the rod electrode 17 against the rollers 32 and the additional wire 18 against the rollers 40.

In Gehäuse 29 (Pig. D lsiH^tereine stromführende Baueinheit 41 angeordnet, die eine stromführende Backe 42 enthält, die mit Hilfe einer Feder 43 federbelastet wird, welche an einer Achse 44 angebracht ist und sich gegen einen Drücker 45 stützt, welcher mit der Backe in Berührung steht * welche ihrerseits die Stabelektrode 17 an eine an einer Achse 47 sitzende Stützrolle 46 andruckt .In housing 29 (Pig. D lsi H ^ ter a current-carrying unit 41 is arranged, which contains a current-carrying jaw 42, which is spring-loaded with the aid of a spring 43 which is attached to an axis 44 and is supported against a pusher 45, which with the jaw is in contact * which in turn presses the rod electrode 17 against a support roller 46 seated on an axle 47.

In der erfindungsgemässen Vorrichtung ist eine Einrichtung 48 zum Korrigieren der Stellung der abschmelzenden Stabelektrode 17 in- bezug auf die' nichtabschmelzende Elektrode 5 vorgesehen,welche mit dem Gehäuse 22 des zusätzlichen Schweisskopfes 15 kinematisch verbunden ist.In the device according to the invention there is a device 48 for correcting the position of the melting point Rod electrode 17 is provided with respect to the 'non-consumable electrode 5, which is connected to the Housing 22 of the additional welding head 15 is kinematically connected.

Die Einrichtung 48 enthält einen reversierbaren Elektroantrieb A-·) t der an einer Aufhängung 50 angeordnet ist, welche mittels Säulen 51 am Gehäuse 22 des zusätzlichen Schweisskopfes 15 starr befestigt ist. Das Ausgangsgliod, d.h., die Zahnstange 52 des Elektroantriebes 49 ist mit dem Gehäuse 29 der Vorschubeinrichtung 16 verbunden.The device 48 contains a reversible electric drive A- ·) t which is arranged on a suspension 50 which is rigidly attached to the housing 22 of the additional welding head 15 by means of columns 51. The output gliod, ie, the rack 52 of the electric drive 49 is connected to the housing 29 of the feed device 16.

Eine zusätzliche Korrigierung der Stellung der abschmelzenden Stabelektrode 17 in bezug auf die nichtabschmelzende Elektrode 5 wird durch Drehen des Halters 10 des Mundstückes 4 relativ zu der stromführenden Backe 8 und dessen Sicherung in dieser Stellung mit Hilfe eines Peststellers 53 zustandegebracht.An additional correction of the position of the consumable rod electrode 17 in relation to the non-consumable electrode Electrode 5 is by rotating the holder 10 of the mouthpiece 4 relative to the current-carrying Jaw 8 and its security in this position with the help of a plague plate 53 brought about.

Um eine entsprechende Verschiebung der teleskopisch angeordneten Rohre 14 und 13 ausführen zu können, ist das Befestigungselement 54 zum Befestigen des Rohren 14 am Halter 10 so ausgeführt, dass die Möglichkeit einer Verstellung am Halter 10 entlang besteht.In order to be able to move the telescopically arranged tubes 14 and 13 accordingly, the fastening element 54 for fastening the tube 14 to the holder 10 is designed so that the possibility an adjustment on the holder 10 is along.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftragschweissoii besteht in folgendem.The mode of operation of the device according to the invention for electro-slag welding and build-up welding oii consists in the following.

Je nach der Charakteristik des Schweisswerkstoffes und den Fertigungabesonderheiten des 5chweiy83tückes wird für den Elektro-Schlacke-Vorgang, d.h. Schweissen oder Auftragschweissen eine technologische Durchführungsvariante unter entsprechender Zusammenstellung von Elektroden gewählt.Depending on the characteristics of the welding material and the production features of the welded piece for the electro-slag process, i.e. welding or Deposition welding a technological implementation variant selected with an appropriate combination of electrodes.

Bei Mangel an Draht derselben chemischen Zusammensetzung wie die gegebene W. et al Is orte empfiehlt es sich, in Verbindung mit einer nichtabschmelzenden Elektrode entweder eine Stabelektrode als Zusatzmetall der gegebonen I.letallsorto, odor cine Stab- und eine weniger legierte Drahtelektrode zu verwenden. In diesem Fall kann mit der erfindungsgemässen Vorrichtung der Elektroschlacke -S chwe iss- oder Auftragschweissvorgang unter Verv.endung der nichtabschmelzenden Elektrode 5 (Fig. 4) und der abschmelzenden Stabelelctrode 17 geführt werden.If there is a lack of wire of the same chemical composition as the given W. et al. Locations, it is advisable to use either a rod electrode as an additional metal for the given metal or cine rod electrode and a less alloyed wire electrode in conjunction with a non-consumable electrode. In this case, with the device according to the invention, the electroslag welding or deposition welding process can be carried out using the non-melting electrode 5 (FIG. 4) and the melting rod electrode 17.

Dabei wird mit Hilfe der Einrichtung 3 (Pig. D die das Mundstück 4 mit der daran befestigten nichtabschmelzenden Elektrode 5 tragende Leiste 9 in die zum Schweissen oder Auftragschweiasen bestimmte Ausgangsstellung gebracht. Mit Hilfe der Vorschubeinrichtung 16 wird in die zum Schweissen oder Auftragschweissen bestimmte Ausgangsstellung die abschmelzende Stabelektrode 17 verschoben. Zur Intensivierung des Prozesses des Abschmelzens der Stabelektrode 17 und des zusätzlichen Auflegierens der Schweissnaht mit Komponenten der nichtabschmelzenden Elektrode 5 sowie zur Verminderung der Erwärmung und der Oxydation der Stabelektrode auf der freien Elektrodenlänge, was beim Schweissen und Auftragschweissen von Titanlegierungen besonders wichtig ist, werden die Elektroden 17 (Fig. 4) und 5 aneinander näher gebracht, indem daa Gehäuse 22 (Fig. 1) des zusätzlichen Schweisskopfes 15 im Gelenk 23 gedreht und in der vorgegeoenenWith the help of the device 3 (Pig. D, the mouthpiece 4 with the non-melting point attached to it The bar 9 carrying the electrode 5 is brought into the starting position intended for welding or cladding. With the aid of the feed device 16, the starting position intended for welding or build-up welding is moved the melting rod electrode 17 shifted. To intensify the melting process the rod electrode 17 and the additional alloying of the weld seam with components of the non-consumable Electrode 5 as well as to reduce the heating and the oxidation of the stick electrode on the free electrode length, What is particularly important when welding and build-up welding of titanium alloys are the electrodes 17 (Fig. 4) and 5 brought closer together by daa housing 22 (Fig. 1) of the additional welding head 15 rotated in the joint 23 and in the vorgegeoenen

Stellung im Schlitz 24 mittels der Schraube 25 gesichert und das Gehäuse 29 der Einrichtung 16 in den Führungen 30 (Pig. 2) mit Hilfe der Korrigiereinrichtung 48 (Fig.l) verlagert wird. Ausaerdem kann die Stellung der Elektroden 17 und 5 notwendigenfalls durch Drohen des Halters 10 des Mundstückes 4 (Fig. 4) im Gelenk 11 relativ zu dessen stromführenden Backe 8 und Sicherung des Halters 10 in dieser Stellung mittels des Feststellers 53 zusätzlich korrigiert werden.Position in slot 24 secured by screw 25 and the housing 29 of the device 16 in the guides 30 (Pig. 2) with the help of the correcting device 48 (Fig.l) is relocated. In addition, the position of the electrodes 17 and 5 can if necessary by threatening the holder 10 of the mouthpiece 4 (Fig. 4) in the joint 11 relative to its current-carrying jaw 8 and securing the holder 10 can also be corrected in this position by means of the locking device 53.

Danach wird der Elektro-Schlacke-Vorgang nach bekannten technologischen Methoden durchgeführt, d.h., es erfolgt das Elöktro-Schlncke-Schweissen odor Auftragschwoiseen unter Einhaltung von vorgegebenen energietechniiichen üchweis3variablen, indem die vorgegebene Vorschubgeschwindigkeit der Stabelektrode 17 (Fig. 1) mit Hilfe der Vorschubeinrichtung 16 aufrechterhalten, die Korrigierung der Stellung dieser Elektrode in bezug auf die nichtabschmelzende Elektrode 5 mit Hilfe der Einrichtung 48 sowie die obenerwähnte zusätzliche Korrigie- Tunß vorgenommen und die Bewegun/-];ar;e0chwindigkeit des Mundstückes 4 mit der nichtabschmelzendon Elektrode 5 gleich der Anstiegsgeschwindigkeit des Metallbades gehalten werden.Then the electro-slag process is carried out according to known technological methods, that is, electro-slag welding or build-up welding takes place in compliance with specified energy-related variables by adjusting the specified feed speed of the rod electrode 17 (FIG. 1) with the aid of the feed device 16 maintained, the correction of the position made this electrode with respect to the non-consumable electrode 5 by means of the device 48 as well as the above-mentioned additional Korrigie- Tunß and Bewegun / -]; ar; e0chwindigkeit of the mouth piece 4 with the nichtabschmelzendon electrode 5 is equal to the rate of increase of Metal bath to be kept.

In einer Reihe von Fällen, z.B. beim Schweissen oder Auftragschweissen von Nickellegierungen, die chemisch aktive verfestigende Elemente wie Titan und Aluminium enthalten, oxydieren die letzteren teilweise und verschlacken. Dadurch verschlechtern sich die mechanischen Eigenschaften des Nahtrnetails.In a number of cases, e.g. when welding or build-up welding of nickel alloys, the chemically contain active strengthening elements such as titanium and aluminum, the latter partially oxidize and slag. As a result, the mechanical properties of the seam detail deteriorate.

In diesen Fällen kann der erforderliche Gehalt an diesen Elementen in der Naht durch die Zufuhr eines Zusatzdrahtes aus Aluminium oder Titan bzw. ausammengedrehter Titan- und Aluminiumdrähte in kleinen Mengen (mit einer geringen Vorschubgeschwindigkeit) in das Schlackebad gewährleistet werden. Wenn dabei die abschmelzende Stabelektrode als grundlegendes ZusatzmetallIn these cases, the required content of these elements in the seam can be achieved by feeding in a filler wire Made of aluminum or titanium or twisted out titanium and aluminum wires in small quantities (with a low feed rate) can be guaranteed in the slag bath. If doing the melting Stick electrode as a basic additional metal

verwendet wird, wird für die üufuhr dieser Legierungsund Desoxydationszusätze in das Schlackebad der Haupt- -Schweisskopf 1 eingesetzt, d.h., es wird mit Hilfe der Einrichtung 7 über das Rohr 13 und die Rohre 14 (Piß. 4) und 12 der Zusatzdraht 18 vorgeschoben, der gegebenenfalls als eine abschmelzende Drahtelektrode dient. Die Einrichtung 7 wird dnbei auf den AuflegierS (betrieb eingestellt.is used, is used for the supply of this alloy and Deoxidation additives are used in the slag bath of the main welding head 1, i.e. it is used with the Device 7 via pipe 13 and pipes 14 (Piß. 4) and 12 the filler wire 18 advanced, if necessary serves as a consumable wire electrode. The device 7 is switched to the AuflegierS (operation set.

In einigen Fällen, z.B., beim Schweissen oder Auftragschweissen komplexer Titan- und Nickellegierungen werden zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Schweissnaht sich in der chemischen Zusammensetzung unterscheidende abschmelzende Elektroden ala Zusatzmetall verwendet. Dabei werden abschmelzende Plattenelektroden aus sich in der chemischen Zusammensetzung unterscheidenden Platten zusammensetzt.In some cases, e.g. when welding or build-up welding of complex titanium and nickel alloys are used to improve the mechanical properties of the weld seam in terms of its chemical composition distinguishing consumable electrodes ala filler metal used. In this process, melting plate electrodes are changed in their chemical composition distinguishing plates composed.

Bekanntlich ist die Abschmelzgeschwindigkeit der Elektroden ausgehend von der Masse des abgeschmolzenen Schweissgutes bei denselben energietechnischen Parame tern um so höher, je kleiner/ist^der Querschnitt der Elektroden^ BoI der Benutzung von sich in ihrer chemischen Zusammensetzung unterscheidenden ttbschmelzenden Elektroden ist es deshalb zweckmässig, eine komplex legierte Stabelektrode und eine weniger legierte abschmelzende Drahtelektrode zu verwenden, während zur Intensivierung des Abschmelzvorganges und zum zusätzlichen Auflegieren beispielsweise mit hochschmelzenden Elementen (Wolfram, T'olybdän, Niob, Rhenium) zweckmässigerweise eine Kombination der genannten Elektroden mit einer nichtabschmelzenden Elektrode verwendet wird, welche die entsprechenden hochschmelzenden Metalle einschliesst. Bei der Verwendung einer derartigen Kombination wird die Produktivität des Schweiss- und Auftragschweissprozesses erhöht.As is known, the melting rate of the electrodes is based on the mass of the melted With the same energy-related parameters, the higher the weld metal, the smaller the cross-section of the Electrodes ^ BoI of using themselves in their chemical It is therefore expedient to use a complex melting electrode to distinguish the composition alloy rod electrode and a less alloyed consumable wire electrode while for Intensification of the melting process and for additional alloying, for example with high-melting points Elements (tungsten, t'olybdenum, niobium, rhenium) a combination of the electrodes mentioned is used with a non-consumable electrode, which includes the corresponding refractory metals. When using such a combination the productivity of the welding and build-up welding process is increased.

In den ermähnten Fällen wird das Blektro-Schlacke- -Schweissen oder Auftragachweissen unter Benutzung derIn the cited cases, the Blektro-Schlacke- -Welding or build-up welding using the

nichtabschmelzenden Elektrode 5 (Pig. l)t der abschmelzenden Drahtelektrode 6, die mit Hilfe der auf den Schweissbetrieb (auf erhöhte Vorschubgeschwindigkeiten) eingestellten Einrichtung 7 vorgeschoben wird und der mittels der Einrichtung 16 vorgeschobenen abschmelzenden Stabelektrode 17 durchgeführt, wobei die Korrigierung der ßlektrodenstellung wie oben beschrieben vorgenommen wird. Um die vorgegebene chemische Zusammensetzung der Schweissnaht sicherzustellen, wird die Menge des durch die eine und die andere abschmelzende Elektroden dem Schlackebad zugeführten Metalls berechnet und die Vorschubgeschwindigkeiten für die Einrichtungen 7 und 16 entsprechend eingestellt.Non-melting electrode 5 (Pig. l) t of the melting wire electrode 6, which is advanced with the aid of the device 7 set to the welding mode (to increased feed speeds) and the melting rod electrode 17 advanced by means of the device 16, the correction of the electrode position as above is made. In order to ensure the specified chemical composition of the weld seam, the amount of metal fed to the slag bath by one and the other melting electrode is calculated and the feed speeds for the devices 7 and 16 are set accordingly.

Zur Sicherstollung^y^vorgegebenon chemischen Zusammensetzung leicht oxydierbarer Metalle, z.B. Titan und Aluminium, wird mit Hilfe der Einrichtung 16, d.h. ihrer Rollen 40 (Pig. 3), der aus diesen Metallen bestehende Zusatzdraht 18 über das Führungsrohr 28 (Pig. I) und das Führungselement 19 dem Schlackebad zugeführt.For safety reasons ^ y ^ given by chemical Composition of easily oxidizable metals, e.g. titanium and aluminum, is made of these metals by means of means 16, i.e. its rollers 40 (Pig. 3) Additional wire 18 is fed to the slag bath via the guide tube 28 (Pig. I) and the guide element 19.

Im Falle der Verwendung der abschmelzenden Stabelektrode 17 in Verbindung mit der nichtabschmelzenden Elektrode 5 beim Elektro-Schlacke-Schv/eissen oder Auftrn;^achweis3en kann die abschmelzende Gtabelektrode 17 im vorgegebenen Arbeitszyklus unter Voraussetzung einer entsprechenden Einstellung der Korrigiereinrichtung 48 mal der nichtabschmelzenden Elektrode 5 näher gebracht, mal · davon um einen gewissen Abstand weggerückt werden. Dabei wird das Gehäuse 29 der Einrichtung 16 in den Führungen 30 (Fig. 2) am Gehäuse 22 des zusätzlichen Schweisskopfes 15 durch die Zahnstange 52 von dem reversierbaren Elektroantrieb 49 hin- und hergehend bewegt. Die abschmelzende Stabelektrode 17 vollführt eine hin- und hergehende Bewegung den Schwei^aspalt entlang. Dank diesem technologischen Arbeitsgang wird der Einbrand einer grösseren Dicke an den Planken des Schwei^S-stückes erzielt sowie ein Dosieren der Legierungskompo-If the consumable rod electrode 17 is used in conjunction with the non-consumable electrode Electrode 5 for electro-slag welding or cutting can the melting fork electrode 17 in the specified work cycle, provided that the correcting device 48 is set accordingly sometimes brought closer to the non-melting electrode 5, sometimes moved away from it by a certain distance. The housing 29 of the device 16 is in the guides 30 (Fig. 2) on the housing 22 of the additional Welding head 15 through the rack 52 of the reversible Electric drive 49 moved back and forth. The melting rod electrode 17 performs a back and forth movement along the welding gap. Thanks to this technological process, the penetration a greater thickness on the planks of the welded piece achieved as well as a dosing of the alloy

nenten der nichtabschmelzenden Elektrode 5 im Metall der Schweissnaht zustandegebracht.nents of the non-consumable electrode 5 in the metal the weld seam brought about.

In andern Fällen, z.B, beim Schweissen von Nähten einer grossen Länge oder Schweißstücken mit einem Formprofil wird vorzugsweise in Verbindung mit der nichtabschmelzenden Elektrode 5 (Fig. 5) die abschmelzende Drahtelektrode 6 verwendet. Beim Mangel an Drahtelektrode> der erforderlichen chemischen Zusammensetzung v/erden die mangelnden Metalle in Form eines Zusatzdrahtes 18 mittels der Rollen 40 (Fig. 3) der Einrichtung 16 (Fig. 1) dem Schlackebad zusätzlich zugeführt, während als abschmelzende Elektrode 6 ein weniger legierter Draht verwendet wird, der mit Hilfe der auf den Schwoisabetrieb (auf erhöhte Vorschubgeschwindigkeiten) eingestellten Einrichtung 7 vorgeschoben wird.In other cases, e.g. when welding seams a long length or weldments with a shaped profile is preferably used in conjunction with the non-consumable Electrode 5 (Fig. 5) uses the consumable wire electrode 6. If there is a lack of wire electrode> of the required chemical composition, the missing metals are grounded in the form of a filler wire 18 additionally supplied to the slag bath by means of the rollers 40 (FIG. 3) of the device 16 (FIG. 1), while as a consumable electrode 6, a less alloyed wire is used, which with the help of the Welding operation (to increased feed speeds) set device 7 is advanced.

In allen beschriebenen Fällen wird der Elektro- -Schlacke-Vorgang nach bekannten technologischen Methoden durchgeführt.In all of the cases described, the electro-slag process is carried out according to known technological methods carried out.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Elektro- -Schlacke-Schweissen und Auftragschweissen ermöglicht ein umfassendes Variieren mit ungleichartigen Elektroden unter Korrigierung ihrer gegenseitigen Anordnung im Schweiöspalt, wodurch es möglich wird, Schweiesnähte einer hohen Güte auszuführen und die Produktivität des Schweissprozesses beim Schweissen von vorzugsweise Erzeugnissen aus Titan- Nickel- und Kupferlegierungen zu steigern.The inventive device for electrical -Slag welding and build-up welding enabled extensive variation with dissimilar electrodes while correcting their mutual arrangement in the Welding gap, which makes it possible to make high quality welds and increase productivity the welding process when welding preferably products made of titanium, nickel and copper alloys to increase.

Claims (1)

PATENTANWALT; pißi-iPhys.-; RICHARD LUYKPatent attorney; pissi-iPhys.-; RICHARD LUYK 3. Anatoly Yakovlevich RABINOVICH 4·. Stanislav Nikolaevich VOLKOV
5. Vladimir Alexeevich KAMBAROV
3. Anatoly Yakovlevich RABINOVICH 4 ·. Stanislav Nikolaevich VOLKOV
5. Vladimir Alexeevich KAMBAROV
Kulebaki Gorkovskoi oblasti/UdSSRKulebaki Gorkovskoi oblasti / USSR P 92 832-ΓΙ-61 Aug. 1983 L/HWP 92 832-ΓΙ-61 Aug. 1983 L / HW VORRICHTUNG ZUM ELEKTRO-SCHLACKE-SCHWEISSM UND AUPTRAGSCIIWEISSEWDEVICE FOR ELECTRO-SCHLACKE-WELDING AND AUPTRAGSCIIWEISSEW PATENTANSPRÜCHE -PATENT CLAIMS - Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Auftraßßchweiaaen, enthaltendDevice for electro-slag welding and Containing rubbing welds - einen Haupt-Schwelößkopf (1), der mit- A main Schwelößkopf (1), which with - einer Einrichtung (3) zur Bewegung eines Mundstückes (4) mit einer nichtabschmelzenden Elektrode (5) und einer abschmelzenden Drahtelektrode (6) sowie - einer Einrichtung (7) zum Vorschub der abschmelzenden Drahtelektrode (6) in das Schlackebad versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Vorrichtung- a device (3) for moving a mouthpiece (4) with a non-melting electrode (5) and a consumable wire electrode (6) and - a device (7) for advancing the consumable Wire electrode (6) is provided in the slag bath, characterized in that in the device - ein zusätzlicher Schweisokopf (15) vorgesehen ist, der eine Einrichtung (16) zum Vorschub einer abschmelzenden Stabelektrode (17) und eines Zusatzdrahtes (18) in einem Führungselement (19) in das Schlackebad besitzt und der am Haupt-Schweisskopf (1) mit der Möglichkeit einer Änderung des Neigungswinkels der ub~ schmelzenden Stabelektrode (17) relativ zu der nichtabschmelzenden Elektrode (5) angeordnet int, wobei- An additional welding head (15) is provided is a device (16) for advancing a consumable rod electrode (17) and an additional wire (18) in a guide element (19) in the slag bath and the one on the main welding head (1) with the possibility a change in the angle of inclination of the ub ~ melting rod electrode (17) relative to the non-melting electrode (5) arranged int, wherein - das Führungselement (19) für den Zusatzdmht (18) am Mundstück (4) des Haupt-Schweisskopfes (1) befestigt- The guide element (19) for the additional wire (18) is attached to the mouthpiece (4) of the main welding head (1) ist.is. 2. Vorrichtung nach Anspruoh 1, dadurch gokönnzoic hnet, daes darin2. Device according to Anspruoh 1, characterized gokönnzoic hnet that it is in it - eine Einrichtung (48) zur Korrigierung der Stellung der abschmelzenden Stabelektrode (17) in bezug auf die nichtabachmelzende Elektrode (5) vorgesehen ist, die mit dem Gehäuse (22) des zusätzlichen Schweisskopfes (15) kinematisch verbunden ist.- A device (48) for correcting the position the consumable rod electrode (17) is provided with respect to the non-consumable electrode (5) which with the housing (22) of the additional welding head (15) is kinematically connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass3. Apparatus according to claim 2, characterized in that - das Mundstück (4) des Haupt-Schweisskopfes (1) in Form- the mouthpiece (4) of the main welding head (1) in shape - einer stromführenden Backe (8), die mit der Einrichtung (3) zur Bewegung des Mundstückes (4) verbunden ist und- A live jaw (8), which is connected to the device (3) is connected to the movement of the mouthpiece (4) and - eines Halters (10) ausgebildet ist, der die nichtabschmelzende Elektrode (5) und die abschmelzende Drahtelektrode (6) trägt und an der stromführenden Backe (8) ungolenkt itit, wodurch die Stellung dor abschmelzenden Stabelekfcrode (17) in bezug auf die nichtabschmelzende Elektrode (5) zusätzlich korrigiert werden,kann.- A holder (10) is formed, which the non-melting Electrode (5) and the melting wire electrode (6) and on the current-carrying jaw (8) unguided itit, whereby the position dor melting away Stabelekfcrode (17) with respect to the non-consumable Electrode (5) can also be corrected.
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