DE3330420A1 - Aufzeichnungsmedium - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Aufzeichnungsmedium, beispielsweise
Aufzeichnungspapier oder dergleichen, zur Verwendung beim
Tintenstrahlschreiben oder beim thermischen Aufzeichnen mit Tintenübertragung, insbesondere auf ein für diese Zwecke vorgesehenes
Aufzeichnungspapier, dessen Tintenabsorptionsvermögen und
Bildfärbung ausgezeichnet ist.
Aufzeichnungsmethoden unter Verwendung von Aufzeichnungsflüssigkeiten
umfassen beispielsweise das altvertraute Schreiben mit einer Füllfeder oder dergleichen ebenso wie eine neuerdings entwickelte
Methode, die sogenannte Tintenstrahl-Schreibmethode. Die Tintenstrahl-Schreibmethode ist ein Aufzeichnungsverfahren,
bei dem Tröpfchen einer Aufzeichnungsflüssigkeit auf irgendeinem
Wege gesteuert erzeugt und auf eine Flugbahn gebracht werden, um schließlich auf einem Aufzeichnungsmedium, z.B. Papier
oder dergleichen, aufzutreffen und so Bilder zu erzeugen. Tintenstrahlschreiben
zeichnet sich dadurch aus, daß es mit weniger Geräusch verbunden ist und Hochgeschwindigkeitsdrucken ebenso
wie Vielfarbendrucken erlaubt. Wässerige Aufzeichnungsflüssigkeiten
werden für Tintenstrahlschreiben aus Sicherheitsgründen und wegen leichten Drückens überwiegend benutzt.
Für Tintenstrahlschreiben wurde bisher im allgemeinen übliches Papier als Aufzeichnungsmedium benutzt. Jedoch sind mit den zunehmend
verbesserten Tintenstrahlschreibern, beispielsweise mit der Entwicklung von Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahlschreibern
und Mehrfarben-Tintenstrahlschreibern, die Anforderungen an das
Aufzeichnungsmedium entsprechend größer geworden. Das heißt, zum Sicherstellen eines hohen Auflösungsgrades und einer hohen Qualität
der Bilder, werden an ein Tintenstrahlaufzeichnungsmedium folgende Anforderungen gestellt:
1. Es sollte Tinte so schnell wie möglich absorbieren,
2. wenn sich Tintentüpfelauf dem Medium einander überlappen,
dann sollte die später aufgebrachte Tinte nicht über das früher aufgebrachte Tintentüpfel laufen,
3. der Tintentüpfel-Durchmesser auf dem Medium sollte sich nicht mehr als notwendig vergrößern,
4. die Tintentüpfel auf dem Medium sollten annähernd Kreisform mit glattem Umriß haben,
5. die Tintentüpfel auf dem Medium sollten hohe optische Dichte
haben und ihr Umriß sollte nicht zerflossen sein.
Von einem Aufzeichnungsmedium für Mehrfarben-Tintenstrahlschreiben
wird weiterhin nachfolgendes verlangt, um eine mit Farbfoto-
grafien vergleichbare Qualität zu erreichen:
60 Es sollte eine hohe Farbdichte (brightness) haben.
7. Verschiedenfarbige Tintentüpfel sollten auf dem Medium je eine gute Färbung zeigen.
8„ Das Tintenabsorptionsvermögen des Mediums sollte besonders
gut sein, da Tintentüpfel unterschiedlicher Farbe häufig einander überlappen.
Thermisches Aufzeichnen mit Tintenübertragung ist erst in jüngster
Zeit entwickelt worden. Hierbei' werden wachshaltige Färbungsmittel
(feste Tinten) verwendet. Von dem für dieses Aufzeichnungsverfahren benutzten Aufzeichnungsmedium werden ebenfalls
die vorstehenden Anforderungen verlangt. Im einzelnen ist es erforderlich, daß bei einander überlappenden Tintentüpfel die
früher aufgebrachte Tinte zum zu Diffusionseffekten führenden Aufschmelzen gebracht wird, und zwar durch die Wärme, die zum
Aufbringen der späteren Tintentüpfel zugeführt wird oder in diesen enthalten ist.
Derzeit existiert aber kein Aufzeichnungsmedium, das die obigen
Anforderungen sämtlich zu erfüllen vermag. Beispielsweise ist in Ja-A-74304/1977 ein Tintenstrahlschreibpapier beschrieben,
das zwar rasch Tinte absorbiert, jedoch den Nachteil hat, daß Tintentüpfel auf dem Papier dazu neigen, sich im Durchmesser zu
vergrößern, wodurch die Umrisse verschwommen werden, und daß
die Dimensionsstabilität des Papiers nach dem Aufzeichnen schlecht
ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Vollfarben-Aufzeichnungsmedium
bereitzustellen, das die oben angeführten Anforderungen sämtlich erfüllt, insbesondere hohes Absorptionsvermögen für Tinte besitzt
und gute Farbbilder liefert.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Aufzeichnungsmedium
mit einem beschichteten Substrat, wobei die Beschichtung sowohl ein Füllmittel als auch ein Bindemittel enthält,
und besteht darin, daß irreguläre Formen der Füllmittel-Partikel an der Oberfläche der Beschichtung vorhanden sind.
Bevorzugt wird dabei als das Füllmittel ein poröses anorganisches Pigment benutzt, das an der Oberfläche der Beschichtung
erscheint.
Zweckmäßig beträgt die Bekk-Glätte der Beschichtung 20 bis
120 Sekunden.
Die Bekk-Glätte wird dabei nach TAPPI Loseblatt-Sammlung T 479 su-71 (Standards Administrator, TAPPI, 1 Dunwoody Park,
Atlanta, Georgia 30341) bestimmt.
Zweckmäßig beträgt die Oberflächenrauhigkeit der Beschichtung
bis 35 μπι, wobei die Oberflächenrauhigkeit ausgedrückt ist in der
maximalen Höhe für eine Referenzlänge von 2,5 mm, gemessen entsprechend Japanese Industrial Standard JIS B-O6O1.
— γ —
Zweckmäßig hat weiterhin die Beschichtung des Aufzeich-ungsmaterials
ein Tintenabsorptionsvermögen von wenigstens 7,0 χ 10
μ I/mm .
Nachstehend ist die Erfindung anhand in der Zeichnung dargestellter
Ausführungsformen im einzelnen beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 bis 4 abtastelektronenmikroskopische Aufnahmen einer
Vergrößerung von etwa 1.500 zur Darstellung von
Ausführungsbeispielen von erfindungsgemäßen beschichteten Aufzeichnungsmedien und
Fig. 5 eine abtastelektronenmikroskopische Aufnahme
in derselben Vergrößerung zur Darstellung der Oberfläche eines handelsüblichen Kunstpapiers.
Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmedium zeichnet sich durch einen
charakteristischen Oberflächenzustand seiner Beschichtung aus,
die als Tintenakzeptor wirkt. Das heißt, die Bekk-Glätte der Beschichtung
sollte zwischen 20 und 120 Sekunden betragen; der Mittelwert
von maximalen Höhen an 10 willkürlich auf der Oberfläche der Beschichtung gewählten Stellen sollte zwischen 10 und 35 μια
für eine Referenzlänge von 2,5 mm betragen, und zwar gemessen entsprechend dem Oberflächenrauhigkeitsmeßverfahren nach JIS B-0601
Die Beschichtung hat eine Oberflächenstruktur derart, daß die
Füllmittelpartikel, die unregelmäßige Gestalt haben, relativ groß sind und die Hauptkomponente der Beschichtung bilden, an
der Oberfläche der Beschichtung in zufälliger Verteilung vorliegen. Zwischen den Füllmittelpartikeln existieren zahlreiche
große Zwischenräume, die als tintenabsorbierende Poren wirken. Typische Oberflächenzustände der Beschichtung sind in Fig. 1
bis 4 dargestellt. Die Füllmittelpartikel sind selbstverständlich durch ein Bindemittel in der Beschichtung fixiert und
können sich daher nicht leicht hiervon separieren. Der Zustand der Oberfläche ähnelt zerstreuten Ziegel- oder Fliesenbruchteilen
unterschiedlicher Größe, wie sich dieses aus Fig. 1 bis 4 ergibt. Die Fig. 1 bis 4 zeigen abtastelektronenmikroskopische
Aufnahmen von Beschichtungsoberflächen der vorliegenden Aufzeichnungsmedien in einer Vergrößerung von etwa 1.500.
Fig. 5 zeigt eine ähnliche Aufnahme einer Beschichtungsoberflache
eines üblichen Aufzeichnungsmediums. Diese Beschichtung hat eine
im wesentlichen ebene Oberflächenstruktur, wobei zahlreiche feine Poren, die als Absorptionsstellen für die Aufzeichnungsflüssigkeit
dienen, in der Schicht vorhanden sind. Diese Oberflächenstruktur ist von der des vorliegenden Aufzeichnungsmediums völlig
verschieden.
Wie angegeben, hat das vorliegende Aufzeichnungsmedium zahlreiche
große Zwischenräume, die als Tintenabsorptionsstellen dienen, zwischen den Füllmittelpartikeln. Auf die Oberfläche gegebene
Tinte wird daher in diesen Zwischenräumen rasch absorbiert. Das
Tintenabsorptionsvermögen des AufZeichnungsmediums ist groß.
Wenn die Bekk-Glätte der Beschichtung weniger als 20 Sekunden
beträgt, wird daü Tintenabsorptionsvermögen unzureichend. Wenn andererseits der Wert 120 Sekunden überschreitet, dann wird der
Auflösungsgrad des gedruckten Bildes kleiner, obgleich das Tintenabsorptionsvermögen
befriedigend ist.
Wenn die maximale Höhe, die die Oberflächenrauhigkeit repräsentiert,
kleiner als 10 um wird, dann ist das Tintenabsorptionsvermögen unzureichend.
Wenn andererseits die maximale Höhe 35 μΐη überschreitet,
dann nimmt der Auflösungsgrad des gedruckten Bildes ab, obgleich das Tintenabsorptionsvermögen befriedigend ist.
Das Tintenabsorptionsvermögen wird vorliegend wie folgt bestimmt. Tintentröpfchen eines Durchmessers von etwa 65 um werden aufeinanderfolgend
von einem Tintenstrahlschreibkopf durch 10 oder mehr Düsen eines Durchmessers von 50 μπι, wobei diese Düsen in regelmäßigen
Intervallen von 8/1 mm im Kopf angeordnet sind, ausgetragen und auf ein Aufzeichnungsmedium aufgesprüht. Das Aufzeichnungsmedium
wird relativ zum Aufzeichnungskopf bewegt, wobei die
pro Flächeneinheit des Aufzeichnungsmediums haftende Tinten=
menge geändert wird durch Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit.
Das Aufzeichnungsmedium läuft eine Sekunde nach dem Aufbringen der
Tintentüpfel zwischen einem Gummiwalzenpaar unter einem Liniendruck von 200 g/cm hindurch, wobei die auf der Seite der Beschichtung
des Aufzeichnungsmediums gelegene Walze mit einem
5-A-Filterpapier entsprechend Japanese Industrial Standard JIS-P-3801
beschichtet ist. Durch dieses Verfahren bestimmt sich das Tintenabsorptionsvermögen durch die maximale Tintenmenge, die
nicht auf das Filterpapier übertragen wird.
Jegliches existierende handelsübliche beschichtete Papier, beispielsweise
Kunstpapier, hat ein Tintenabsorptionsvermögen von
-3 2
nicht mehr als 5,0 χ 10 Μ· l/mm , gemessen nach der vorstehenden
Methode. Wenn ein solches Papier für mehrfarbiges Tintenstrahlschreiben
benutzt wird, kann die haftende Tinte auf der Papieroberfläche diffus zerlaufen, oder die auf dem Papier verbleibende
Tinte kann das Aufzeichnungsgerät oder ein aufgelegtes
Papier beschmutzen. Im Gegenteil' kleckst die Tinte auf normalem, unbeschichtetem Papier sehr, obgleich das Tintenabsorptions-
-2 2
vermögen einiger solcher Papiersorten bis zu 5,0 χ 10 μΐ/mm beträgt.
Demgemäß ist die Tintentüpfel-Form schlecht,und die Klarheit der resultierenden Bilder ist bei Mehrfarbendruck schlecht.
Es wurde gefunden, daß solche Nachteile der existierenden Aufzeichnungsmedien
mit einem Aufzeichnungsmedium überwunden werden kann, das mit einer tintenabsorbierenden Beschichtung versehen
ist und ein Tintenabsorptionsvermögen von wenigstens 7,0 χ 10 ,
-2 2
vorzugsweise 1,0 χ 10 , Hl/mm hat. Weiterhin ist es wünschenswert,
daß die Beschichtung selbst mindestens dieses Tintenabsorptionsvermögen hat. Das Tintenabsorptionsvermögen der Beschichtung
selber kann näherungsweise bestimmt v/erden durch Ausbilden derselben Beschichtung auf einem Substrat, z.B. einer
Glasplatte oder einem Kunststoff-Film, das kein Tintenabsorptions-
vermögen hat, und Bestimmen des Tintenabsorptionsvermögens in
der oben angegebenen Weise.
Zwar wird Papier üblicherweise das geeignetste Substrat des vorliegenden Aufzeichnungsmediums sein, aber andere Substrate können
gleichfalls verwendet werden, beispielsweise poröse Materialien wie Stoffe, synthetisches Papier, poröse Harze, Holz
und dergleichen^ und nicht-poröse Materialien wie nicht-poröse Harze, Metalle, Glas und dergleichen. Die Wahl des Substrates
aus diesen Materialien hängt vom schließlichen Verwendungszweck der Aufzeichnung ab.
Die tintenabsorbierende Schicht des vorliegenden Aufzeichnungsmediums kann aus einem porösen Harz und aus einer Mischung von
Füllmittel und Bindemittel gemacht sein. Wenn die tintenabsorbierende Schicht des vorliegenden Aufzeichnungsmediums aus einem
porösen Harz hergestellt wird, dann können entweder wasserlösliche Harze oder in organischen Flüssigkeiten lösliche Harze, die sich
in Filmform bringen lassen, als Ausgangsharzmaterial verwendet werden. Als Beispiele wasserlöslicher Harze seien genannt Polyvinylalkohol,
Stärke, Casein, Gummiarabicum, Gelatine, Polyacrylamid,
Carboxymethylcellulose, Natriumpolyacrylat und Natriumalginat.
Beispiele für in organischen Lösungsmitteln lösliche Harzen sind Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polyacrylonitril,
Polymethylmethacrylat, Polyvinylformal, Melaminharz, Polyamidharze, Phenolische Harze, Polyurethan-Harze und Alkyd-Harze.
Da die Verwendung eines wasserlöslichen Harzes manchmal nachteilig
dahingehend ist, daß eine größere Deformation des Mediums als Folge einer Feuchtigkeitsabsorption oder eines Tintendurchgangs
durch das Medium auftreten kann, wird, falls erforderlich, die poröse Harzschicht einer wasserdichten Behandlung unterworfen.
Die poröse Harzschicht kann aus den oben angegebenen Harzen nach folgender Methode hergestellt werden:
1. Ein Material, das unter Wärme- oder Lichteinwirkung aufschäumen
wird, wird mit dem Harz vermischt und geknetet. Die Mischung wird dann zu einer Schicht geformt, die dann
erwärmt oder Licht ausgesetzt wird, um durch Blasen im Harz feine Poren zu bilden.
2. Eine Dispersion feiner Partikel eines anorganischen, wasserlöslichen
Salzes (beispielsweise Natriumchlorid) im Harz wird als Schicht geformt. Sodann wird das anorganische Salz
beispielsweise durch Wässern der Schicht herausgelöst, um feine Poren in der Harzmatrix zu bilden.
3. Eine Dispersion feiner Partikel aus Zeolit, Siliciumoxyd,
Diatomen-Erde oder dergleichen im Harz wird in Schichtform gebracht. Sodann werden die feinen Partikel durch Tränken
der Schicht mit einer wässrigen Säurelösung oder dergleichen herausgelöst, um feine Poren in der Harzmatrix zu bilden".
/10
Wenn nach den vorstehenden Methoden 2 oder 3 gearbeitet wird, dann kann jedes Harz, das wenigstens in Wasser oder in der wässrigen
Säurelösung unlöslich ist, verwendet werden. Beispiele geeigneter Harze hierfür sind: Polyvinylchlorid, Polystyrol, PoIyacrylonitril,
Polyvinylacetat, Celluloseacetat, Polyvinylbutyral, Acryl-Harze, Polyamid-Harze, Styrolbutadien-Latex, Alkyd-Harze,
Polyvinylalcohol, Polyester-Harze und Copolymere von Monomeren dieser Harze. Für diese Harze geeignete Weichmacher können zugesetzt
werden. Solche Weichmacher sind beispielsweise: Dibutylphthalat, Dioctyladipat, Polyäthylenglycol und chloriertes
Paraffin.
Bei der solcher Art hergestellten porösen Harzschicht sind zahlreiche
Poren in zufälliger dreidimensionaler dichter Verteilung vorhanden. Die meisten dieser Poren stehen in diesem Fall mit
anderen Poren in Verbindung und bilden offene Zellen. Die Größe dieser Poren (Porendurchmesser) soll so bemessen sein, daß Kapillarkräfte
wirksam auftreten, das heißt, die Porendurchmesser sollen zwischen einigen 10 nm und einigen 100 μκι liegen. Die
Form dieser Poren ist unkritisch. Größe und Geometrie dieser Poren können beliebig innerhalb des obigen Bereichs durch Steuern
der Herstellungsbedingungen und Verfahrensbedingungen variiert werden.
Die Beschichtung des vorliegenden Aufzeichnungsmediums umfaßt
grundsätzlich ein Füllmittel und ein Bindemittel. Geeignete Füllmittelmaterialien sind weiße, anorganische Pigmente, beispielsweise
Siliciumoxid, Ton, Talcum, Diatomen-Erde, Calcium-
carbonat, Calciumsulfat, Bariumsulfat, Titanoxid, Zinkoxid, Satin-weiß, Aluminiumsilicat, Lithopon, Aluminiumoxid und
Zeolith. Als Beispiele organischer, pulvriger Materialien seien genannt: Ionenaustauschharzpulver und Kunststoffpigmente.
Mischungen solcher Füllmittel können ebenfalls benutzt werden. Von den Füllmitteln sind poröse anorganische Pigmente besonders
bevorzugt.
Zur Ausbildung der Beschichtungsoberflache, bei der unregelmäßig
geformte Füllmittelpartikel in willkürlicher Verteilung.wie zerstreute
"Ziegel"-Fragmente vorhanden sind, ist eine Füllmittel-Partikelgröße von etwa 1 bis 30 um , vorzugsweise von 3 bis 20 μπι
erwünscht. Zu große Partikelgrößen des Füllmittels sind unerwünscht, da dann die Kreisform der Tintentüpfel und der Bildauflösungsgrad
auf dem resultierenden Aufzeichnungsmedium schlechter werden. Füllmittelpartikel eines höheren Absorptionsvermögens
für Färbungsstoffe und jene, die eine poröse Struktur haben, sind bevorzugt. Dieses deswegen, weil die Färbung am besten
ist, wenn die Farbsubstanz in der auf das Aufzeichnungsmedium
aufgebrachten Tinte an den äußersten Zonen der Beschichtung des Aufzeichnungsmediums gehalten wird.
Zu den Bindemitteln, die in der Beschichtung verwendet werden, gehören wasserlösliche macromoleculare Verbindungen, beispielsweise:
Stärke, Gelatine, Casein, Gummiarabicum, Natriumalginat,
Carboxymethylcellulose, Polyvinylalcohol, Polyvinylpyrrolidon, Natriumpolyacrylat und Polyacrylamid; synthetische Kautschuk-Latexe
sowie in organischen Lösungsmitteln lösliche Harze,
beispielsweise: Polyvinylbutyral, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat,
Polyacrylnitril, Polymethylmethacrylat, Polyvinylformal,
Melamin-Harz, Polyamid-Harze, Phenol-Harze, Polyurethan-Harze
und Alkyd-Harze.
Falls notwendig, können diese Polymere in Kombination benutzt werden. Gegebenenfalls können Additive wie Dispergiermittel,
optische Aufheller, pH-Regulatoren, Verformungsmittel, Schmiermittel, Konservierungsmittel, oberflächenaktive Mittel usw. der
Beschichtung zugesetzt werden.
Das vorliegende Aufzeichnungsmedium kann hergestellt werden durch Beschichten eines Substrats mit einer Dispersion der vorstehend
erwähnten Beschichtungskomponenten in Wasser durch Auftragen mit einer Rolle, einer Rakel , durch Aufsprühen/ mit Hilfe eines
sogenannten Luftmessers oder dergleichen und Trocknen der Beschichtung so rasch wie möglich. Geeignete Mischverhältnisse von
Bindemittel und Füllmittel reichen von 10 : 100 bis 100 : 100 Gewichtsteile. Hat das Füllmittel eine relativ große mittlere
Partikelgröße, dann werden bessere Resultate erhalten, wenn die Bindemittelmenge minimiert wird. Geeignete Beschichtungsmengen
auf dem Substrat liegen üblicherweise zwischen etwa 1 und etwa
2 " 2
50 g/m , vorzugsweise zwischen etwa 2 und etwa 30 g/m , Trockengewicht.
Das vorliegende Aufzeichnungsmedium, das eine Beschichtung mit
einer neuartigen Oberflächenstruktur auf einem Substrat hat, hat sehr hohes Tintenabsorptionsvermögen. Selbst wenn Tintentüpfel
unterschiedlicher Farbe in kurzer Zeit einander überlappen, tritt
ein Herauslösen oder Verlaufen der aufgebrachten Tintentüpfel auf dem Aufzeichnungsmedium nicht auf, so daß ausgezeichnete
Bilder mit hohem Auflösungsgrad erhalten werden. Zusätzlich sind die Bilder auf dem Aufzeichnungsmedium in der Färbung ausgezeichnet.
Das vorliegende Aufzeichnungsmedium eignet sich daher für Vollfarben-Tintenstrahlschreiben sehr gut.
Nachstehend ist die Erfindung anhand verschiedener Beispiele im einzelnen beschrieben. In den Beispielen bedeuten Teile sämtlich
Gewichtsteile.
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend folgender Formulierung präpariert:
Siliciumoxyd einer mittleren Korngröße
von 5 μΐη als Füllmittel (Handelsname:
Nipsil E150 der Nippon Silica Ind.
Co., Ltd.) 100 Teile
Polyvinylalcohol als Bindemittel 25 "
SBR-Latex als Bindemittel 5 "
Wasser 500 "
Übliches holzfreies Papier (Grundgewicht 65 g/m ) eines Größengrades
von 35 Sekunden, gemessen entsprechend JIS P-8122, wurde mit der vorstehenden Zusammensetzung unter Verwendung eines
Messerbeschichters beschichtet, um ein Beschichtungsgewicht
von 15 g/m nach dem Trocknen zu erhalten. Das Papier wurde
auf übliche Weise getrocknet und so das Aufzeichnungsmedium
erhalten. Fig. 1 zeigt eine abtastelektronenmikroskopische Auf-
nähme der Oberfläche dieser Beschichtung des Aufzeichnungsmediums
in 1500-facher Vergrößerung.
Farbtintenstrahl-Schreibversuche wurden auf dem Aufzeichnungsmedium
unter Verwendung der folgenden vier verschiedenfarbenen Tinten zur Bestimmung der Aufzeichnungseigenschaften ausgeführt:
Gelbe Tintenzusammensetzung CI. Säuregelb Diäthylenglycol
Wasser Magentarote Tintenzusammensetzung CI. Säurerot Diäthylenglycol
Wasser Cyangrüne Tintenzusammensetzung CI. Direktblau Diäthylenglycol
Wasser
2 | Teile |
30 | π |
70 | Il |
2 | Teile |
30 | Il |
70 | Il |
2 | Teile |
30 | Il |
70 | Il |
Schwarze Tintenzusammensetzung CI. Direktschwarz Diäthylenglycol Wasser
2 Teile 30 " 70 "
Die Resultate sind in Tabelle 1 widorgegebon, wobei die Eigenschaften
und Abschätzungskriterien die folgenden sind:
1. Die.optische Dichte eines Tintentüpfels wurde mit Hilfe eines
Mikro-Densitometers PDM-5 (der Konishiroku Photographic Ind.
Co., Ltd.) gemessen.
2. Die Form eines Tintentüpfels wurde mit einem Stereomikroskop
beobachtet. Eine nahezu Kreisform wurde mit 2 bewertet, eine leicht deformierte Kreisform mit 3 und eine unregelmäßige
Form mit 4.
3. Der Klecksgrad (Zerfließ- oder Verlaufsgrad) eines Tintentüpfels
wurde dargestellt durch das Verhältnis des unter dem Stereomikroskop gemessenen Durchmessers eines Tintentüpfels
zu dem des ursprünglichen Tintentröpfchens.
4. Die Farbsättigung (brightness of color) wurde durch visuelle Beobachtung des durch Tintenstrahlschreiben erzeugten Bildes
abgeschätzt. Es wurde mit 1, 2, 3 oder 4 in der Reihenfolge von gut nach schlecht bewertet.
5. Das Tintenabsorptionsvermögen wurde ermittelt durch Aufbringen von vier Tintentröpfchen unterschiedlicher Farbe, und zwar einander
überlappend, und Beobachten des Zustandes der Tintentüpfel·. Wenn ein diffuses Verlaufen oder "Ausbluten" nicht
beobachtet wurde und das Bild definiert war, wurde die Probe mit 2 bewertet. In anderen Fällen wurde die Probe mit 4 bewertet.
Bei den nachstehenden Beispielen erfolgte die Ermittlung der Tin-15/16
tenstrahlschreibeigenschaften der Proben in derselben Weise.
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend der folgenden
Formulierung präpariert:
Calciumcarbonat einer mittleren Korngröße
von 3μπι als Füllmittel 100 Teile
Stärke als Bindemittel 30 "
SBR-Latex als Bindemittel 10 "
Wasser 300 "
Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 mit dieser Beschichtung mit Hilfe eines Messerbeschichters be-
schichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht von 20 g/m zu erhalten. Das Papier wurde zum Erhalt des Aufzeichnungsmediums
wie üblich getrocknet.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums sind in der nachstehenden
Tabelle 1 widergegeben.
Es wurde eine Beschichtungszusammensetzung entsprechend folgender Formulierung hergestellt:
Talcum einer mittleren Korngröße von
7M.TU als Füllmittel 100 Teile
Casein als Bindemittel 20 "
Wasser 500 "
Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Messerbeschichters
beschichtet/ um ein Trockenbeschichtungsgewicht von
20 g/m zu erhalten. Danach wurde wie üblich getrocknet, um das
Aufzeichnungsmedium zu erhalten.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums sind in Tabelle 1
widergegeben.
Ein handelsübliches Kunstpapier (Handelsname: SK Coat der Sanyo-Kokusaku
Pulp Co., Ltd.) wurde in seinen Eigenschaften als Aufzeichnungsmedium für Tintenstrahlschreiber untersucht. Die Eigenschaften
sind der Tabelle 1 zu entnehmen.
In Fig. 5 ist eine abtastelektronenmikroskopische Aufnahme der Beschichtungsoberflache dieses Papiers in 1500-facher Vergrößerung
dargestellt.
TABELLE 1
' Eigenschaft (Farbe der benutzten Tinte) |
Beispiel 1 |
Beispiel 2 |
Beispiel | ! Vergleichsbeispiel 1 |
Optische Dichte des Tinten tüpfels (schwarz) |
0,74 | 0,74 | 0,70 | 0,35 |
Form des Tintentüpfels (schwarz) |
2 | 2 | 2 | 2 |
Tintentüpfel-Klecksgrad (schwarz) |
. 2,5 | 2,7 | 2,6 | 3,5 |
Farbsättigung (gelb) . | 1 | 2 | 2 | 4 |
Farbsättigung (rot) | 1 | 1 | 3 | 4 |
Farbsättigung (blau) | 1 | j 1 | 2 | 4 |
. Tintenabsorptionsver mögen (schwarz) i |
2 i |
! 2 " i |
2 | 4 |
ca co oo
Es wurde ein Aufzeichnungsmedium wie in Beispiel 1 hergestellt, jedoch
mit der Ausnahme, daß ein anderer Siliciumoxyd-Typ einer mittleren Korngröße von 10 μπ^ΐε Füllmittel (Handelsname: Syloid
404 der Fuji-Davison Chem. Co., Ltd.) verwendet wurde. In Fig. ist die zugehörige abtastelektronenmikroskopische Aufnahme der
Beschichtungsoberflache dieses Aufzeichnungsmediums in 1500-facher
Vergrößerung dargestellt. Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums
sind in Tabelle 2 angegeben.
Es wurde eine Beschichtungszusammensetzung entsprechend folgender Formulierung hergestellt:
Diatomen-Erde einer mittleren Korngröße von 8 μπι (Handelsname: Celite
281 der John-Manville Co.) als poröses anorganisches Pigment 100 Teile
281 der John-Manville Co.) als poröses anorganisches Pigment 100 Teile
Stärke als Bindemittel 30 "
SBR-Latex als Bindemittel 10 "
Wasser 800 "
Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Messerbeschichters
beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht von
10 g/m zu erhalten. Es wurde dann wie üblich getrocknet, um das Aufzeichnungsmedium zu erhalten. Die Eigenschaften dieses
Aufzeichnungsmediums sind in Tabelle 2 widergegeben.
Es wurde eine Beschichtungszusammensetzung entsprechend folgender
Formulierung hergestellt:
Zeolit (Molecular Sieb 13X, der Union-Showa
Co., Ltd.) einer mittleren Korngröße von lOHnials poröses anorganisches
Pigment 100 Teile
Stärke als Bindemittel 20 "
Wasser 300 "
Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 benutzt und mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines
Messerbeschichters beschichtet, um ein Trockenbeschichtungs-
gewicht von 20g/m zu erhalten. Es wurde dann wie üblich zum Erhalt
des Aufzeichnungsmediums getrocknet. Die Eigenschaften dieses
Aufzeichnungsmediums sind in Tabelle 2 angegeben.
..-!Eigenschaft ''" "
(färbe der benutzten Tinte)
Beispiel Beispiel Beispiel 4 5 6
Optische Dichte des Tintentüpfels (schwarz)
Form des Tintentüpfels-,-(Schwarz)
elx^'i1 Txntentüpfel-Klecksgrad
()
0,81
0,76
0,72
(schwarz) | 2,4 | 2,6 | 2,8 j |
Farbsättigung (gelb) | .ι - - r ■' ?- · | 2 | 2 ι |
Farbsättigung (rot) Farbsättigung (blau) |
1 ' 1 |
CM CM | 3 ; - i 2 !; |
t« 005 Tintenabsorptionsver mögen (schwarz) |
2 | 2 | 2 ι |
-st: .?'-r lG'! ^5" |
33304;
100
Teile
15 «
30 ■
3 «
·
—·■
100 | Teile |
10 | Il |
20 | Il |
500 | Il |
und wie nach Beispiel 7 durchgeprüft. Die Resultate sind in Tabelle 3 widergegeben.
Eine Beschxchtungszusammensetzung wurde entsprechend folgender
Formulierung hergestellt:
Zeolit einer mittleren Korngröße von 10um als Füllmittel
Talcum einer mittleren Korngröße von 7um als Füllmittel
Casein als Bindemittel Wasser
Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Stabbeschichters
beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht von
15 g/m zu erhalten. Das erhaltene Aufzeichnungsmedium wurde
wie üblich getrocknet.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie nach Beispiel 7 ermittelt und sind in Tabelle 3 dargestellt.
Dasselbe handelsübliche Kunstpapier wie in Vergleichsbeispiel 1 wurde als Aufzeichnungsmedium wie in Beispiel 7 durchgeprüft.
Die Resultate sind in Tabelle 3 angegeben.
333042U
Vergleichsbeispiel 3;
Unter Verwendung von Calciumcarbonat einer durchschnittlichen
Korngröße von 5Cjjm als Füllmittel und Polyvinylalcohol als Bindemittel
wurde eine Beschichtungszusammensetzung entsprechend
der folgenden Formulierung hergestellt:
Calciumcarbonat einer mittleren
Korngröße von 50 pm als Füllmaterial 100 Teile
Korngröße von 50 pm als Füllmaterial 100 Teile
Polyvinylalcohol als Bindemittel 5 "
Wasser 50 "
Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Stabbeschichters
beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht von
15 g/m zu erhalten. Das erhaltene Aufzeichnungsmedium wurde
wie üblich getrocknet. Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie nach Beispiel 7 ermittelt und sind in Tabelle
3 widergegeben.
TABELLE 3
Eigenschaft (Farbe der benutzten Tinte) t |
Beispiel 7 |
Beispiel i 8 I |
Beispiel 9 |
Vergleichs beispiel 2 |
Vergleichs beispiel I 3 |
I : Bekk-Glätte ; (sec.) I |
108 | 28 | 60 | 1200 | 10 |
: Optische Dichte des ; [ Tintentüpfels (schwarz) '. |
0,78 | 0,74 | 0,74 | 0,35 | 0,68 |
Form des Tintentüpfels (schwarz) i I |
2 | • 2 |
2 | 2 | 4 |
! Tintentüpfel-Klecksgrad (schwarz) |
2,5 | 2,6 | 2,6 | 3,5 | 2,8 |
Farbsättigung (gelb) | 1 | 2 | 2 | 4 | 2 |
Farbsättigung (rot) | ι i | 2 | 3 | 4 | 1 |
Farbsättigung (blau) | 1 | 2 ] | 2 | 4 | 1 |
Tintenabsorptionsvermögen (schwarz) |
1 | i 2 : |
2 | 4 | 4 |
100 | Teile |
10 | Il |
25 | Il |
5 | Il |
400 | Il |
- 29 -
Beispiel 10:
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend der folgenden
Formulierung hergestellt:
Siliciumoxyd einer mittleren Korngröße von 10 μτη als Füllmittel
Aluminiumhydroxyd einer durchschnittlichen Korngröße von 2 M^i
als Füllmittel
Polyvinylalcohol als Bindemittel
SBR-Latex als Bindemittel Wasser
Sodann wurde das gleiche übliche holzfreie Papier wie im Beispiel 1 mit der vorstehenden Beschichtung mit Hilfe eines
Messerbeschichters beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht von 10 g/m zu erhalten. Das erhaltene Aufzeichnungsmedium
wurde wie üblich getrocknet. Fig. 4 zeigt eine abtastelektronenmikroskopische Aufnahme der Beschichtungsoberflache
dieses Aufzeichnungsmediums in etwa 1500-facher Vergrößerung.
Die gemessenen Eigenschaften und die Oberflächenrauhigkeit dieses Aufzeichnungsmediums sind in Tabelle 4 angegeben. Die Oberflächenrauhigkeit
wurde unter Verwendung eines Talysurf 4 (der Taylor-Hobson Co.) als Prüfgerät entsprechend der Oberflächenrauhigkeitsmeßmethode
nach JIS B0601 gemessen. Das heißt, es wurden die maximalen Höhen für eine Referenzlänge von 2,5 mm
an zehn beliebig gewählten Stellen auf der Oberfläche der tintenabsorbierenden Schicht gemessen, und der Mittelwert der er-
haltenen maximalen Höhen wurde als die Oberflächenrauhigkeit definiert.
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend folgender
Formulierung hergestellt:
Diatomeenerde einer mittleren Korngröße von 8 im als Füllmaterial
100 Teile
Polyvinylalcohol als Bindemittel 20 "
SBR-Latex als Bindemittel 10 "
Wasser 300 "
. ^ Sodann wurde das gleiche übliche holzfreie Papier wie in Beispiel
1 mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Stabbeschichters beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsge-
wicht von 15 g/m zu erhalten. Das resultierende Aufzeichnungsmedium
wurde wie üblich getrocknet.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie nach
Beispiel 10 bestimmt und sind in Tabelle 4 angegeben.
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend folgender
Formulierung hergestellt:
Ton einer mittleren Korngröße
von 1 um als Füllmittel 80 Teile
Calciumcarbonat einer mittleren 25/26
20 | Teile |
15 | Il |
5 | Il |
200 | Il |
Korngröße von 20 l-tm als Füllmittel
Stärke als Bindemittel
Äthylenvinylacetat-Copolymer-Emulsion als Bindemittel
Wasser
Sodann wurde das gleiche übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines
Messerbeschichters beschichtet, um ein Trockenbeschichtungs-
gewicht von 20 g/m zu erhalten. Das resultierende Aufzeichnungsmedium
wurde wie üblich getrocknet. Seine Eigenschaften wurden wie nach Beispiel 10 bestimmt und sind in der Tabelle
angegeben.
Dasselbe handelsübliche Kunstpapier wie in Vergleichsbeispiel 1 (SK Coat der Sanyo-Kokusaku Pulp Co., Ltd.) wurde wie nach Beispiel
10 nach seinen TintenstrahlaufZeichnungseigenschaften durchgeprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 dargestellt.
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend der folgenden
Formuierung hergestellt:
Calciumcarbonat einer durchschnittlichen Korngröße von 50 um als Füllmittel
100 Teile
Kunststoffpigment einer durchschnittlichen Korngröße von 0,5 Um
als Füllmittel 10 "
als Füllmittel 10 "
Polyvinylalcohol als Bindemittel 2 Teile
Wasser 50 "
Das gleiche übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 wurde mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Stabbeschichters
beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht von 25 g/m zu erhalten. Das resultierende Aufzeichnungsmedium wurde wie üblich
getrocknet.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie in
Beispiel 10 bestimmt und sind in Tabelle 4 angegeben.
TABELLE 4
Eigenschaft (Farbe der benutzten Tinte) |
! j Beispiel 1 10 i 1 |
Beispiel 11 |
Beispiel ί 12 \ |
Vergleichs beispiel 4 |
Vergleichs beispiel 5 |
Oberflächenrauhigkeit ( μ m) |
22 | 19 | 32 | 5 | 44 |
Optische Dichte des Tin tentüpfels (schwarz) |
0,80 | 0,78 | 0,70 | 0,35 | 0,56 ■ |
Form des Tintentüpfels (schwarz) |
2 | 2 | 2 | 2 | 4 |
Tintentüpfel-Klecksgrad (schwarz) |
2,5 | 2., 6 | 2,7 | 3,5 | 2,8 | U) I |
Farbsättigung (gelb) | 1 | 2 | 3 | 4 | 2 | |
Farbsättigung (rot) | 1 | 2 | 2 | 4 | 1 | |
Farbsättigung (blau) | 1 | 2 | 2 | 4 | 1 | |
Tintenabsorptionsver mögen (schwarz) |
2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Es wurde dieselbe Beschichtungszusammensetzung wie nach Beispiel 7 hergestellt. Sodann wurde dasselbe übliche holzfreie Papier
wie in Beispiel 1 mit dieser Zusammensetzung mit Hilfe eines Messerbeschichters beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsge-
wicht von 20 g/m zu erhalten. Das resultierende Aufzeichnungsmedium
wurde wie üblich getrocknet.
Die Beschichtungsoberflache dieses Aufzeichnungsmediums war mit
der nach Fig. 3 vergleichbar.
Die Tintenstrahlaufzeichnungseigenschaften und das Tintenabsorptionsvermögen
dieses Aufzeichnungsmediums sind in Tabelle 5 widergegeben. Das Tintenabsorptionsvermögen wurde entsprechend
der vorstehenden Methode unter Verwendung eines auf Anforderung arbeitenden Tintenstrahlschreibkopfs bestimmt. Dieser Schreibkopf
stieß Tintentröpfchen durch zehn oder mehr Düsen eines Durchmessers von 50 μΐη aus. Die Düsen waren in regelmäßigen
Abständen von 24/3 mm angeordnet. Das Ausstoßen der Tinte erfolgte mit Hilfe von Piezo-Schwingern (Treibspannung 60 V,
Frequenz 1 KHz).
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend folgender Formulierung hergestellt:
Diatomeenerde einer mittleren
' 333042Ü
Korngröße von 5,5 P (Celite White
Mist der Johns-Manville Co.) als
Füllmittel 100 Teile
Stärke als Bindemittel 30 "
SBR-Latex als Bindemittel 10 "
Wasser 800 "
Dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 wurde mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Messerbeschichters
beschichtet, um ein Trockenbeschichtungsgewicht
von 15 g/m zu erhalten. Das erhaltene Aufzeichnungsmedium
wurde wie üblich getrocknet.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie in Beispiel 13 bestimmt und sind in Tabelle 5 angegeben.
Eine Beschichtungszusammensetzung wurde entsprechend folgender Formulierung hergestellt:
Ton einer durchschnittlichen Korngröße von 1,1 um als Füllmittel
Bariumsulfat einer durchschnittlichen Korngröße von 0,3 μπι als
Füllmaterial
Casein als Bindemittel Wasser
Dasselbe übliche holzfreie Papier wie in Beispiel 1 wurde mit der vorstehenden Zusammensetzung mit Hilfe eines Messerbeschich-
80 | Teile |
20 | Il |
20 | Il |
250 | Il |
2 ters beschichtet, um ein Trockenbeschxchtungsgewicht von 20 g/m
zu erhalten. Das erhaltene Aufzeichnungsmedium wurde wie üblich getrocknet.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie nach
Beispiel 13 bestimmt und sind in Tabelle 5 angegeben.
Eine Mischung von 100 Teilen einer 10%igen wässrigen Polyvinylalcohol-Lösung
und 30 Teilen eines Zeolit-Pulvers (Molekularsieb 13X der Union Carbide Corp.) wurden in einer Sandmühle gemahlen.
Ein 100 μπι dicker Polyäthylenterephthalat-Film wurde
mit der resultierenden Mischung mit Hilfe eines Stabbeschichters 40 μΐη dick beschichtet und getrocknet. Dieser beschichtete Film
wurde 2 Minuten lang in wässrige Zitronensäure-Lösung, deren pH-Wert auf 3 eingestellt war, eingetaucht, danach mit Wasser
gespült und getrocknet. Man erhielt ein Aufzeichnungsmedium mit poröser Beschichtung.
Die Eigenschaften dieses Aufzeichnungsmediums wurden wie nach
Beispiel 13 bestimmt und sind in Tabelle 5 angegeben.
Ein handelsübliches Druckpapier (Ginkan der Sanyo-Kokusaku Pulp
Co., Ltd.) wurde in seinen Tintenstrahlaufzeichnungseigenschaften
wie nach Beispiel 13 durchgeprüft. Die Ergebnisse sind in
Tabelle 5 dargestellt.
Dasselbe handelsübliche Kunstpapier wie in Vergleichsbeispiel 1 (SK Coat der Sangy-Kokusaku Pulp Co., Ltd.) wurde hinsichtlich
seiner TintenstrahlaufZeichnungseigenschaften wie nach Beispiel
durchgeprüft. Die Werte sind in Tabelle 5 angegeben.
Eigenschaft (Farbe der benutzten Tinte)
Beispiel Beispiel! Beispiel 13 1 14 :
16
Vergleichs- Vergleichsbe? iel beispiel
6,7
0,84
Tintenabsorptionsvermögen in μ l/nutn^
(schwarz)
Optische Dichte des Tintentüpfels (schwarz)
Form des Tintentüpfels (schwarz)
Tintentüpfel-Klecksgrad (schwarz) j 2,4
Farbsättigung j ι (gelb, rot und j blau) j
3,OxiO~2 |3,2x10"2
! 0,76
ί i !
2,6
1,2x10
0,78
1,7x10"2 ' 0,4x10 2 j O,5x1O"2
0,81
0,41
0,35
2,3 2,4
3,2
3,5
Claims (1)
- PatentansprücheD) Aufzeichnungsmedium mit einem beschichteten Substrat, wobei die Beschichtung sowohl ein Füllmittel als auch ein Bindemittel enthält/dadurch gekennzeichnet , daß - irreguläre Formen der Füllmittel-Partikel an der Oberfläche der Beschichtung vorhanden sind.ο Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß - das Füllmittel ein poröses, anorganisches Pigment ist.3. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die BEKK-Glätte der Beschichtungsoberflache zwischen 20 und120 Sekunden beträgt.Radeckestraße 43 6000 München 60 Telefon (GS9) 883ACJ/6336C4 Telex 5212313 Telegramme Patentconsult Sonnenberger Straße 43 62Q0 Wiesbaden Telefon (C6121) 56294Ϊ,·561998 Telex 4136237 Telegramms Patentconsult4. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daßdie Oberflächenrauhigkeit der Beschichtung, ausgedrückt in der maximalen Höhe für eine Referenzlänge von 2,5 mm und gemessen entsprechend JIS B-O6O1, von 10 bis 35am reicht.5. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß- sein Tintenabsorptionsvermögen wenigstens 7,0 χ 10 μΐ/ mm ist.6. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß- die Partikelgröße des Füllmittels zwischen 1 und 30 ^m liegt.
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JP57145882A JPS5935977A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 被記録材 |
JP14588382A JPS5935978A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 被記録材 |
JP57145884A JPS5935979A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 被記録材 |
JP57152807A JPS5942992A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 被記録材 |
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