DE3323452A1 - Device for mixing and spraying a mixture consisting of at least two components, e.g. liquids, and a propellant gas - Google Patents
Device for mixing and spraying a mixture consisting of at least two components, e.g. liquids, and a propellant gasInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Mischen und Versprühen einer Device for mixing and spraying a
aus wenigstens zwei Komponenten, z.B. Flüssigkeiten, und einem Treibgas bestehenden Mischung Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Versprühen einer aus wenigstens zwei Komponenten, z.B. of at least two components, e.g. liquids, and a propellant gas Existing mixture Description The invention relates to a device for mixing and spraying one of at least two components, e.g.
Flüssigkeiten und einem Treibgas bestehenden Mischung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.Liquids and a propellant gas mixture according to the preamble of claim 1.
Derartige Vorrichtungen finden überall dort Anwendung, wo verschiedene Füllgutarten getrennt aufbewahrt werden müssen und erst unmittelbar vor ihrem Gebrauch vermischt werden dürfen. Als Beispiel dafür seien hier nur Haarfärbemittel oder dergleichen angeführt.Such devices are used wherever different Types of product must be stored separately and only immediately before use may be mixed. As an example here are just hair dyes or the like cited.
An solche Vorrichtungen werden folgende Anforderungen gestellt: - Konstruktive Einfachheit und entsprechend niedrige Herstellungskosten; - einfache und sichere Handhabung; - sichere Lagerhaltung, d.h. insbesondere Vermeidung einer unbeabsichtigten Vermischung der Füllgutkomponenten; - gute Vermischung der einzelnen Füllgutkomponenten.The following requirements are placed on such devices: Constructive simplicity and correspondingly low manufacturing costs; - simple and safe handling; - Safe storage, i.e. in particular avoidance of a unintentional mixing of the filling material components; - good mixing of the individual filling good components.
Für viele Anwendungsarten, so insbesondere auch bei Haarfärbemitteln, ist es erstrebenswert und auch notwendig, daß die Mischung in Aerosol- bzw. Schaumform abgegeben werden kann. Für diese Anwendungsfälle kommt nur eine Aerosol-Vorrichtung der genannten Art (Spraydose) in Frage. Es gibt hierzu eine Fülle von Stand der Technik, der sich in der Praxis mehr oder weniger bewährt hat.For many types of application, especially with hair dyes, it is desirable and also necessary that the mixture is in aerosol or foam form can be delivered. Only one aerosol device is used for these applications of the type mentioned (spray can) in question. There is an abundance of prior art on this Technology that has more or less proven itself in practice.
Bezüglich der Würdigung dieses Standes der Technik wird auf die unter der Nummer 0062817 veröffentlichte europäische Patentanmeldung Nr. 82 102 599.6 verwiesen, in der eine Weiterentwicklung des dort genannten Standes der Technik beschrieben und beansprucht ist. Diese Weiterentwicklung ist dadurch gekennzeichnet, daß der innere Behälter als ein selbständiger, mit einem gesonderten Abgabeventil versehener Aerosol-Behälter ausgebildet ist, wobei der innere Behälter unter einem höheren Innendruck steht als der äußere Behälter und sein Abgabeventil mit dem Innenraum des äußeren Behälters kommuniziert, daß das Abgabeventil des inneren Behälters mit dem Abgabeventil des äußeren Behälters kinematisch derart gekoppelt ist, daß durch normale Betätigung des Abgabeventils des äußeren Ventils das Abgabeventil des inneren Behälters geöffnet wird und daß ferner Mittel vorhanden sind, welche das Abgabeventil des inneren Behälters in seiner geöffneten Stellung festhalten. Als derartige Mittel sind vorgeschlagen Halteklammern, Rastnocken, Klemmhülsen oder dergleichen.Regarding the appreciation of this state of the art, see under European Patent Application No. 82 102 599.6 published under number 0062817 referenced, in which a further development of the state of the art mentioned there is described and claimed. This further development is characterized by that the inner container as an independent, with a separate dispensing valve provided aerosol container is formed, the inner container under a higher internal pressure than the outer container and its dispensing valve with the interior of the outer container communicates that the dispensing valve of the inner container with the dispensing valve of the outer container is kinematically coupled such that through normal actuation of the dispensing valve of the outer valve the dispensing valve of the inner Container is opened and that there are also means that the dispensing valve hold the inner container in its open position. As such means are proposed retaining clips, locking cams, clamping sleeves or the like.
Eine Testserie für nach der europäischen Patentanmeldung Nr. 82 102 599.6 hergestellte Vorrichtungen (2-Kammer-Packungen) hat sehr schnell gezeigt, daß diese vorrichtung für die Praxis ungeeignet ist, und zwar aus mehreren Gründen: - Aufwendige 2-Ventile-Konstruktion mit zwei unabhängig voneinander beweglichen, jedoch kinematisch mitein- ander gekoppelten Abgaberöhrchen, nämlich einem inneren und einem äußeren Abgaberöhrchen; - zusätzliche Korrosions- und Dichtigkeitsprobleme im Bereich des dem inneren Behälter zugeordneten Abgabeventils; - durch die Ventilöffnung des dem inneren Behälter zugeordneten Abgabeventils beschränkt spontane Abgabe (d.h. stark gedrosselte Abgabe) der im inneren Behälter aufbewahrten Füllgutkomponente; - gesonderte Mittel zum Festhalten des Abgabeventils des.A test series for according to the European patent application No. 82 102 599.6 manufactured devices (2-chamber packs) showed very quickly that that this device is unsuitable for practical use for several reasons: - Elaborate 2-valve construction with two independently movable, but kinematically with one dispensing tubes coupled to one another, namely inner and outer dispensing tubes; - additional corrosion and leakage problems in the area of the dispensing valve assigned to the inner container; - through the valve opening of the dispensing valve associated with the inner container limits spontaneous dispensing (i.e. strongly reduced delivery) of the filling material component stored in the inner container; - Separate means for holding the dispensing valve of the.
inneren Behälters in seiner geöffneten Stellung, wobei die Funktion dieser gesonderten Mittel nicht immer sichergestellt ist, insbesondere aufgrund von Korrosionseinflüssen. inner container in its open position, with the function these separate funds are not always guaranteed, in particular due to from the effects of corrosion.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber der aus der europäischen Patentanmeldung Nr. 82 102 599.6 bekannten Vorrichtung verbesserte, d.h. konstruktiv wesentlich einfachere und dennoch äußerst funktionssichere, Vorrichtung zu schaffen.The present invention is therefore based on the object of a compared to the device known from European patent application No. 82 102 599.6 improved, i.e. structurally much simpler and yet extremely functionally reliable, To create device.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in überraschend einfacher Weise durch die konstruktiven Maßnahmen nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Konstruktion zeichnet sich durch die Verwendung nur eines einzigen Abgabeventils aus, wobei der Ventilkörper dieses Abgabeventils zusätzlich die Funktion des dem inneren Behälter zugeordneten gesonderten Abgabeventils nach der europäischen Patentanmeldung Nr. 82 102 599.6 übernimmt. Aufgrund dieser konstruktiven Maßnahme zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch ein Minimum an Bauteilen bei sogar erhöhter Funktionssicherheit aus. Es treten auch keinerlei Korrosionsprobleme im Bereich der Abgabeöffnung des inneren Behälters auf, die die Öffnung des inneren Behälters in irgendeiner Weise beeinträchtigen könnten.According to the invention, this object is achieved in a surprisingly simple manner by the constructive measures according to the characterizing part of the patent claim 1 solved. The construction according to the invention is characterized by the use only a single dispensing valve, the valve body of this dispensing valve in addition the function of the separate dispensing valve assigned to the inner container of European patent application No. 82 102 599.6. Because of this constructive Measure, the device according to the invention is characterized by a minimum of components with even increased functional reliability. There are also no corrosion problems whatsoever in the area of the dispensing opening of the inner container, which is the opening of the inner The container in any way.
Schließlich ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine spontane und relativ großflächige Öffnung des inneren Behälters sichergestellt, insbesondere bei der konstruktiven Ausführungsform nach Patentanspruch 7.Finally, the device according to the invention is a spontaneous one and ensures a relatively large area opening of the inner container, in particular in the constructive embodiment according to claim 7.
Weitere bevorzugte konstruktive Maßnahmen sind in den übrigen Unteransprüchen beschrieben.Further preferred design measures are set out in the remaining subclaims described.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen Längs- bzw. Axialschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. einen erfindungsgemäß ausgebildeten Zweikammerbehälter, Figur 2 das Abgabeventil und die Lagerung des inneren Behälters innerhalb des äußeren Behälters im Längs- bzw. Axialschnitt und in vergrößertem Maßstab, und zwar vor dem Öffnen des inneren Behälters, und Figur 3 Abgabeventil und inneren Behälter entsprechend Figur 2, jedoch nach dem Öffnen des inneren Behälters und mit etwas modifizierter Halterung des inneren Behälters innerhalb des äußeren Behälters.In the following, the device according to the invention is based on an in the embodiment illustrated in the drawing explained in more detail. They show: figure 1 shows a longitudinal or axial section through the device according to the invention or a according to the invention designed two-chamber container, Figure 2 the dispensing valve and the Storage of the inner container within the outer container in longitudinal or axial section and on an enlarged scale, before opening the inner container, and Figure 3 dispensing valve and inner container according to Figure 2, but after Open the inner container and with a slightly modified holder of the inner container inside the outer container.
Die Vorrichtung bzw. der Zweikammerbehälter gemäß Figur 1 umfaßt einen äußeren Standard-Aerosol-Behälter 10 mit einem Abgabeventil 14, das in üblicher Weise in einem am Öffnungsrand 15 des Behälters 10 dicht befestigten Deckel 17 gefaßt ist sowie einen inneren Behälter 12, der aus einem ebenso korrosionsbeständigen Material besteht wie der äußere Behälter 10. Der äußere Behälter 10 enthält eine Füllgutkomponente A, der innere Behälter 12 eine Füllgutkomponente B sowie ein geeignetes Treibmittel T, welches im allgemeinen ein leicht verflüssigbares Gas, z.B. Freon oder dergleichen, ist. Die innere Füllgutkomponente kann z.B. Wasserstoffperoxyd und die Füllgutkomponente A ein Farbstoff sein. Die Abmessungen der Behälter richten sich nach den abzugebenden Füllgutvolumina und deren Verhältnis. Maximal kann der Durchmesser des inneren Behälters 12 knapp so groß sein wie der des Öffnungsrandes 15 des äußeren Behälters 10, so daß der innere Behälter 12 noch durch diese Öffnung in den äußeren Behälter eingeführt werden kann. Für gängige Größen sind diese Abmessungen genormt.The device or the two-chamber container according to Figure 1 comprises a outer standard aerosol container 10 with a dispensing valve 14, which in usual Manner in a lid 17 tightly attached to the opening edge 15 of the container 10 is and an inner container 12, which is made of an equally corrosion-resistant Material is like the outer container 10. The outer container 10 contains one Filling material component A, the inner container 12, a filling material component B and a suitable one Propellant T, which is generally an easily liquefied gas, e.g. Freon or the like. the inner filling component can e.g. hydrogen peroxide and the filling material component A can be a dye. Align the dimensions of the containers depending on the volume to be dispensed and their ratio. The maximum can be The diameter of the inner container 12 should be just about as large as that of the opening edge 15 of the outer container 10, so that the inner container 12 is still through this opening can be inserted into the outer container. For common sizes, these are dimensions standardized.
Das im Deckel 17 befestigte Abgabeventil 14 besteht aus einem Ventilkörper 18 und einem in diesem axial einwärts bewegbar gelagerten Betätigungs- und Abgaberöhrchen 30, durch welches die Mischung aus den Behältern 10, 12 entnehmbar ist. Das Abgaberöhrchen 30 ist entgegen der Wirkung einer Schraubenfeder 46 axial einwärts bewegbar, wobei die Abstützung der Schraubenfeder 46 am Ventilkörper 18 einerseits und an einer am Abgaberöhrchen 30 angeformten Ringschulter 48 andererseits erfolgt. Der Ventilkörper 18 ist im Deckel 17 form- und kraftschlüssig verankert, wie die Figuren 2 und 3 sehr gut erkennen lassen. Wie die Figuren 2 und 3 ebenfalls sehr gut erkennen lassen, liegt der Öffnungsrand 24 des inneren Behälters 12 fluid dicht am Ventilkörper 18 des Abgabeventils 14 an, wobei zwischen Ventilkörper 18 und dem Öffnungsrand 24 eine Ringdichtung 34 angeordnet ist, die aus einem vorzugsweise elastischen und korrosionsbeständigen Material, wie Gummi oder Kautschuk, besteht. Bei der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsform weist der Öffnungsrand 24 des inneren Behälters 12 an der der Ringdichtung 34 zugewandten Seite eine umlaufende Fixierrippe 36 auf, die eine hohe Dichtigkeit auch bei größeren Temperaturschwankungen gewährleitet.The dispensing valve 14 fastened in the cover 17 consists of a valve body 18 and an actuating and dispensing tube mounted in this axially inwardly movable 30, through which the mixture can be removed from the containers 10, 12. The delivery tube 30 is axially inwardly movable against the action of a helical spring 46, wherein the support of the helical spring 46 on the valve body 18 on the one hand and on one on the other hand, the annular shoulder 48 formed on the dispensing tube 30 takes place. The valve body 18 is anchored in the cover 17 in a form-fitting and force-fitting manner, like FIGS. 2 and 3 can be seen very well. As can also be seen very clearly in Figures 2 and 3, the opening edge 24 of the inner container 12 lies fluidly close to the valve body 18 of the dispensing valve 14, between the valve body 18 and the opening edge 24 a ring seal 34 is arranged, which consists of a preferably elastic and corrosion-resistant material such as rubber or caoutchouc. In the case of the Figures 2 and 3 illustrated embodiment has the opening edge 24 of the inner Container 12 on the side facing the ring seal 34 has a circumferential fixing rib 36, which ensures a high level of tightness even with major temperature fluctuations.
Der Ventilkörper 18 dient zugleich als Verschluß des inneren Behälters 12, wobei der die Offnung 26 des inneren Behälters 12 verschließende Teil durch ein mit dem Abgaberöhrchen 30 des Abgabeventils 14 wirkverbundenes Betätigungselement 16 aufbrechbar ist. Dieses Betätigungselement ist in Form einer Brechspitze 44 ausgebildet und an der Unterseite bzw. der der Öffnung 26 des inneren Behälters 12 zugewandten Seite des Abgaberöhrchens 30 angeformt. Der verschließende Teil des Ventilkörpers 18 ist als Abgaberöhrchen mit einer Verschlußmembran 28 ausgebildet, an das ein schlauchartiges Steigrohr 50 anschließt, das sich bis nahe zum Boden 40 des inneren Behälters 12 erstreckt. Der Ventilkörper 18 dient also zugleich als eine Art "Verschlußkappe" des inneren Behälters mit einer durch die Brechspitze 44 aufbrechbaren Verschlußmembran 28. Die Verschlußmembran 28 und die unmittelbar daran anschließende, den Öffnungsrand 24 des inneren Behälters 12 überragende Seitenwandung 54 des das Abaaberöhrchen bildenden Teils des Ventilkörpers 18 weisen jeweils eine etwas geringere Wandstärke als die übrigen Teile des Ventilkörpers 18 auf (etwa die Hälfte davon), wodurch bei der Entleerung des inneren Behälters 12, d.h. beim Austritt der unter Überdruck stehenden Füllgutkomponente B aus dem inneren Behälter 12 eine "Aufspreizung bzw. Aufweitung" der Abgabeöffnung 52 erfolgt. Dadurch wird eine großflächige Abgabeöffnung 52 erhalten, die eine relativ spontane und gute Vermischung der Füllgutkomponenten A und B ermöglicht.The valve body 18 also serves as a closure of the inner Container 12, the opening 26 of the inner container 12 closing part by an actuating element that is operatively connected to the dispensing tube 30 of the dispensing valve 14 16 is breakable. This actuating element is designed in the form of a breaker tip 44 and on the underside or the opening 26 of the inner container 12 facing Side of the dispensing tube 30 molded on. The closing part of the valve body 18 is designed as a delivery tube with a closure membrane 28 to which a hose-like riser pipe 50 connects, which extends to close to the bottom 40 of the inner Container 12 extends. The valve body 18 thus also serves as a kind of "closure cap" of the inner container with a closure membrane which can be broken open by the breaking tip 44 28. The closure membrane 28 and the immediately adjoining it, the opening edge 24 of the inner container 12 protruding side wall 54 of the Abaaberöhrchen forming part of the valve body 18 each have a slightly smaller wall thickness than the remaining parts of the valve body 18 (about half of it), whereby when the inner container 12 is emptied, i.e. when the under pressure exits standing product component B from the inner container 12 a "spreading or Expansion "of the dispensing opening 52 takes place. This creates a large-area dispensing opening 52 obtained that a relatively spontaneous and good mixing of the filling material components A and B allows.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 ist der innere Behälter 12 mit seinem Öffnungsrand 24 unter der Wirkung eines elastischen Elements 20 bzw. 22 gegen den Ventilkörper 18, nämlich eine Ringschulter 32 desselben, gedrückt. Der Anpreßdruck der elastischen Elemente 20 bzw. 22 ist dabei so groß, daß zwischen Ringschulter 32 des Ventilkörpers 18 und dem Öffnungsrand 24 des inneren Behälters 12 unter Einschluß der Ringdichtung 34 eine sichere Abdichtung gegenüber dem Füllraum des äußeren Behälters 10 erhalten wird. Der innere Behälter 12 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im übrigen flaschenartig ausgebildet.In the embodiment of Figures 1 to 3 is the inner Container 12 with its opening edge 24 under the action of an elastic element 20 or 22 pressed against the valve body 18, namely an annular shoulder 32 of the same. The contact pressure of the elastic elements 20 and 22 is so great that between Annular shoulder 32 of the valve body 18 and the opening edge 24 of the inner container 12 including the ring seal 34 a secure seal compared to the filling space of the outer container 10 is obtained. The inner container 12 is otherwise bottle-shaped in the illustrated embodiment.
Bei der Ausführungsform nach Figur 2 ist das elastische Element durch eine den Bodenbereich des inneren Behälters 12 umfassende topfartige Halterung 20 mit sich elastisch gegenüber Seiten- und Bodenwand des äußeren Behälters 10 abstützenden Füßen 42 gebildet. Die topfartige Halterung 20 dient also zugleich zur Fixierung des inneren Behälters 12 innerhalb des äußeren Behälters 10 und zur elastischen Andrückung gegen die Ringschulter 32 des Ventilkörpers 18.In the embodiment of Figure 2, the elastic element is through a pot-like holder 20 encompassing the bottom area of the inner container 12 with elastically supported against the side and bottom wall of the outer container 10 Feet 42 formed. The pot-like holder 20 thus also serves to fix it of the inner container 12 within the outer container 10 and to the elastic Pressing against the annular shoulder 32 of the valve body 18.
Bei der Ausführungsform nach Figur 3 erfolgt die elastische Andrückung des inneren Behälters 12 bzw. dessen Öffnungsrand 24 gegen die Ringschulter 32 des Ventilkörpers 18 durch eine zwischen dem Boden 38 des äußeren Behälters 10 und dem Boden 40 des inneren Behälters 12 wirksames Federelement, nämlich Schraubenfeder 22. Im übrigen erfolgt die Fixierung des inneren Behälters 12 innerhalb des äußeren Behälters 10 im Bodenbereich des inneren Behälters 12 in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Figur 2, d.h. mittels einer den Bodenbereich des inneren Behälters 12 umfassenden topfartigen Halterung, die sich mittels seitlich angeformten Füßen sowohl gegenüber der Seiten- als auch Bodenwand 38 des äußeren Behälters 10 abstützt.In the embodiment according to FIG. 3, the elastic pressing takes place of the inner container 12 or its opening edge 24 against the annular shoulder 32 of the Valve body 18 by a between the bottom 38 of the outer container 10 and the Bottom 40 of the inner container 12 effective spring element, namely helical spring 22. In addition, the fixation of the inner container 12 takes place within the outer one Container 10 in the bottom area of the inner container 12 in the same way as in the embodiment of Figure 2, i.e. by means of the bottom area of the inner Container 12 comprehensive cup-like holder, which is formed by means of laterally Feet opposite both the side and bottom walls 38 of the outer container 10 supports.
Vor Ingebrauchnahme der Vorrichtung bzw. des Zweikammerbehälters befindet sich das Abgaberöhrchen 30 in der in Figur 1 bzw. Figur 2 gezeigten Stellung. Zum Vermischen der beiden Füllgutkomponenten A und B wird das Abgaberöhrchen 30 des Abgabeventils 14 axial einwärts gedrückt und damit die Verschlußmembran 28 aufgebrochen.Before using the device or the two-chamber container the dispensing tube 30 is in the position shown in FIG. 1 and FIG. 2, respectively. To the Mixing the two filling material components A and B is the dispensing tube 30 of the Dispensing valve 14 is pressed axially inwards and thus the closure membrane 28 is broken open.
Da der äußere Behälter 10 drucklos ist, tritt die in ihm befindliche Füllgutkomponente A trotz des kurzzeitig geöffneten Ventils 14 nicht aus. Solange das Abgaberöhrchen 30 mit seiner Brechspitze 44 einwärts gedrückt ist, dichtet diese die aufgebrochene Abgabeöffnung 52 des inneren Behälters 12 relativ gut ab, so daß also auch die im inneren Behälter befindliche Füllgutkomponente B nicht aus diesem austreten kann (Figur 3). Sobald jedoch das Abgaberöhrchen 30 des Abgabeventils 14 losgelassen wird, hebt die Brechspitze 44 ab und die Abgabeöffnung 52 wird frei. Der innere, unter dem Druck des Treibmittels T stehende Behälter 12 entleert sich schlagartig über die Abgabeöffnung 52, die sich - wie beschrieben -nach außen aufweitet aufgrund der gewählten Wandstärken von Verschlußmembran 28 und der daran anschließenden Seitenwandung 54 des als Abgaberöhrchen dienenden Teils des Ventilkörpers 18. Das Abgabeventil 14 ist zu diesem Zeitpunkts bereits wieder geschlossen, so daß auch in die--ser Phase kein Füllgut aus dem äußeren Behälter 10 austreten kann. Durch nochmalige Betätigung des Abgaberöhrchens 30 in gewohnter Weise kann das Gemisch der beiden Füllgutkomponenten A und B entnommen werden. Die beschriebene Funktionsweise läßt erkennen, daß trotz höchst einfacher Konstruktion Fehlbedienungen nicht möglich sind, die zu unerwünschtem Austritt von Füllgut führen könnten.Since the outer container 10 is depressurized, occurs in it located Product component A does not come off despite the briefly open valve 14. So long the dispensing tube 30 is pressed inward with its breaking tip 44, seals it the broken dispensing opening 52 of the inner container 12 relatively well, so that thus also the filling material component B located in the inner container is not derived from this can escape (Figure 3). However, once the dispensing tube 30 of the dispensing valve 14 is released, the breaker tip 44 lifts off and the dispensing opening 52 becomes free. The inner container 12, which is under the pressure of the propellant T, is emptied suddenly over the dispensing opening 52, which - as described - widens outward due to the selected wall thicknesses of the closure membrane 28 and the adjoining Side wall 54 of the part of the valve body 18 serving as a dispensing tube Dispensing valve 14 is already closed again at this point in time, so that too In this phase, no filling material can escape from the outer container 10. By repeated actuation of the dispensing tube 30 in the usual way can remove the mixture of the two filling material components A and B. The described functionality shows that, in spite of the extremely simple construction, incorrect operation is not possible that could lead to undesired leakage of filling material.
Sämtliche in den Unterlagen offenbarte Merkmale werden als erfindungswessentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the documents are considered to be inventive claimed insofar as they are individually or in combination compared to the prior art are new.
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Claims (8)
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