DE3309918C2 - Saug- und Spülvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Saug- und Spülvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Saug- und Spülvorrichtung findet insbesondere im medizinischen Bereich Verwendung, beispielsweise zum Reinigen von Wunden während chirurgischer Eingriffe.

Während chirurgischer Eingriffe ist es oftmals notwendig, die Wunde durch Waschen zu reinigen und Flüssigkeit aus der Wunde abzusaugen. Dies wird mittels einer Saug- und Spülvorrichtung vorgenommen, welche von Hand gehalten wird und mit der es möglich ist, definierte Wundbereiche durch Spülflüssigkeit zu reinigen. Als Spülflüssigkeit findet hierbei steriles Wasser oder Salzlösung Verwendung. Weiterhin können mit einer derartigen Vorrichtung unerwünschte Substanzen, wie beispielsweise Spülflüssigkeit und Wasser abgesaugt werden. Bei den bekannten Vorrichtungen sind zwei Leitungen vorgesehen, welche in einer Arbeitsspitze enden. Eine der Leitungen ist angeschlossen an einen Spülflüssig­ keitvorrat, während die andere Leitung mit einer Unter­ druckquelle in Verbindung steht. Beide Leitungen können hierbei so geschaltet werden, daß beide Leitungen gleich­ zeitig arbeiten, d. h. gespült und gesaugt wird, oder wer­ den über geeignete Ventile so geschaltet, daß nur ein Spül­ betrieb oder nur ein Saugbetrieb vorliegt. Beispiele der­ artiger Saug- und Spülvorrichtungen sind beschrieben in der GB-PS 14 70 153 und der GB-OS 20 58 576.

Diese bekannten Vorrichtungen weisen eine Reihe von Nach­ teilen auf. Angesaugte Teile können zu einer Verstopfung der Saugleitung führen, wenn sie sich dort ansammeln. Die­ se Verstopfungen sind schwer zu beseitigen und machen es oftmals notwendig die Vorrichtung durch eine andere zu er­ setzen. Wird eine derartige Vorrichtung bei chirurgischen Eingriffen verwendet, so ist dies unbedingt zu vermeiden, da die Vorrichtung ständig betriebsbereit sein soll. Falls die Saugleitung zu nahe an einen Gegenstand gebracht wird, beispielsweise an einen Tupfer oder an Mull, dann wird dieser Gegenstand von der Leitungsspitze angesaugt, jedoch nicht in die Leitung gesaugt, sondern wird von der Spitze festgehalten. Dieses Festhalten findet auch statt, wenn die Saugleitung von der Saugquelle abgeschaltet wird. Ein Entfernen des Gegenstands von der Spitze ist nur möglich durch Wegführen der Vorrichtung und Festhalten des Gegenstands oder umgekehrt, damit der noch in der Leitung vorhandene Unterdruck beseitigt wird. Bei Operationen jedoch ist dies im höchsten Maße unerwünscht. Andererseits ist es jedoch wünschenswert, unter Verwendung der Saugleitung Gegenstände aufzupicken und an einer bestimmten Stelle abzulegen, was jedoch mit den bekannten Vorrichtungen nicht möglich ist.

Weitere Nachteile der bekannten Vorrichtungen sind in dem Umstand zu sehen, daß Saugen und Spülen über getrennte Leitungen ausgeführt wird. Durch zwei bis zur Spitze der Vorrichtung geführte Leitungen wird die Vorrichtung relativ groß dimensioniert, insbesondere in ihrem Spitzenbereich, so daß es schwierig ist, die Spitze in einem genau definierten Bereich zu positionieren. Da die Spitzenöffnung für das Saugen im Abstand zur Spitzenöffnung für das Spülen angeordnet ist, ist es oftmals notwendig, die Spitze zu versetzen, wenn nach einem Spülen abgesaugt wird.

Eine Saug- und Spülvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist Ge­ genstand der US-A-2,812,765. Das Ventilteil besteht hierbei aus einem drehbaren konischen Küken, womit der Nachteil verbunden ist, daß zum Verdrehen des Kükens beide Hände benötigt werden. Die Vorrichtung hat den Vorteil, daß nur eine Lei­ tung an ihrer Spitze mündet. Um dies zu erreichen, ist das Küken hohl ausgebildet und weist radiale Bohrungen auf, die mit dem Auslaßstutzen und je nach Drehstel­ lung des Kükens mit dem Saug- oder Spülstutzen fluchten. Dies führt jedoch zu dem Nachteil, daß für die Sterilisation des Kükens besondere Sorgfalt aufgewendet werden muß.

Ein Katheter mit einem Ventil, das eine Einhandbedienung erlaubt, ist der US- A-4,193,406 entnehmbar. Das Ventilteil ist hierbei gegen den Druck einer Feder von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung verschiebbar, wobei in der ersten Stellung Sauerstoff dem Katheter zugeführt wird und in der zweiten Stellung über den Katheter abgesaugt wird. Das Ventilgehäuse weist einen ersten Stutzen für den Sauerstoffaustritt und einen zweiten Saugstutzen auf, die über ein Y-Stück mit dem Katheter verbunden sind. In diesem Y-Stück verbleibt angesaugte Flüssigkeit, wenn das Ventil sich in seiner ersten Stellung befindet, die in den mit Sauerstoff versorg­ ten Bereich gelangen und dort Infektionen auslösen kann. Der Ventilkörper weist Bohrungen auf, die je nach Stellung des Ventilkörpers mit den vorerwähnten Stut­ zen oder mit ins Freie führenden Bohrungen des Ventilgehäuses fluchten, so daß im Sauerstoffbetrieb Umgebungsluft angesaugt wird und im Saugbetrieb Sauerstoff an die Umgebung abgegeben wird. Damit ein Fluchten der Ventilkörperbohrungen mit den Stutzen und den Gehäusebohrungen gewährleistet ist, ist es erforderlich, den Ventilkörper im Ventilgehäuse unverdrehbar zu führen. Dies führt wiederum zu Abdichtungsproblemen.

Es besteht die Aufgabe, eine Einhandbedienung der Saug- und Spülvorrichtung und eine unkomplizierte Sterilisation auch des Ventilkörpers zu ermöglichen.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Ein Ausführungsbeispiel einer Spül- und Absaugvorrichtung für medizinische Zwecke und ein Verfahren zu deren Her­ stellung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine; Seitenansicht der Vorrichtung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Vorrich­ tung;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3 und

Fig. 5a bis 5c das Ventil der Vorrichtung in drei verschiedenen Stellungen.

Die Spül- und Absaugvorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 3 besteht aus zwei Teilen, nämlich aus einem Handgriffteil 1 und einer Ventilanordnung 2. Das Spül- und Absaugsystem umfaßt zwei Doppelrohre 3, mit denen die Vorrichtung ein­ mal verbunden ist mit einer Saugquelle 4 und andererseits mit einem Spülflüssigkeitsbehälter 5. Mit der Ventilan­ ordnung 2 verbunden ist ein Rohrstück 6, das mittels des Ventils 2 zwischen der Saugquelle 4 und dem Spülflüssig­ keitsbehälter 5 umschaltbar ist.

Wie insbesondere der Fig. 3 entnehmbar ist, ist das Hand­ griffteil 1 einstückig ausgebildet und besteht bevorzugt aus einem starren Kunststoffmaterial, welches in einer zweiteiligen Spritzform herstellbar ist. Das Handgriff­ teil 1 ist im wesentlichen rechteckig ausgebildet und weist zwei zylindrische Bohrungen 10 und 11 auf, welche längs des Handgriffteils von dessen vorderem Ende nach dessen hinterem Ende durch die rohrförmigen Formationen 12 und 13 verlaufen. An den rückseitigen Enden enden die Bohrun­ gen 10 und 11 in konischen Zapfen 14 und 15, auf welche das vordere Ende des Doppelrohres 3 aufsteckbar ist. Die rohrförmigen Formationen 12 und 13 sind durch ein zentra­ les flaches Zwischenstück 16 miteinander verbunden, das über die gesamte Länge des Handgriffteiles 1 verläuft. Am vorderen Ende weist das Zwischenstück 16 einen Schlitz 17 auf, welcher parallel zu den rohrförmigen Formationen 12 und 13 verläuft und der am rückseitigen Ende 18 gering­ fügig erweitert ist. Ein geriffeltes Griffteil 19 ist am vorderen Ende des Handgriffteiles 1 angeformt und wird ge­ bildet durch erhabene Rippen 20, welche über die rohrför­ migen Formationen 12 und 13 und das Zwischenstück 16 ver­ laufen. Oberhalb des vorderen Endes der oberen rohrförmi­ gen Formation 12 ist eine kleine Lippe am Handgriffteil angeformt, deren Zweck später beschrieben wird.

Das Ventil 2 ist am besten den Fig. 3 und 5a bis 5c entnehmbar. Es besteht aus drei Teilen, nämlich einem äuße­ ren Gehäuse 22, einem Ventilstück 23 und einer Feder 24. Das Gehäuse 22 wird unter Einhalten einer großen Präzision spritztechnisch aus Kunststoff hergestellt und weist eine im wesentlichen zylindrische Form auf. Am unteren Ende 25 ist es verschlossen, während das obere Ende 26 offen ist. An einer Seite weist das Gehäuse 22 zwei im Abstand vonein­ ander angeordneten Einlaßstutzen 27 und 28 auf, wobei der untere Einlaßstutzen einpaßbar ist in das vordere Ende der Spülflüssigkeitsbohrung 11, während der obere Einlaß­ stutzen 27 einpaßbar ist in das vordere Ende der Saug­ bohrung 10. Beide Stutzen 27 und 28 weisen je eine Durch­ gangsbohrung auf. Der obere Stutzen ist unmittelbar am Ge­ häuse 22 eingeschnürt und weist somit einen Teil 29 von vermindertem äußerem Durchmesser auf, der verstärkt wird durch eine Rippe 30 an der Unterkante. An der anderen Sei­ te des Gehäuses 22 ist ein Auslaßstutzen 31 angeformt, der höhenmäßig zwischen den beiden Einlaßstutzen und parallel zu diesen verläuft. Die Oberfläche des Auslaßstutzens ist leicht konisch ausgebildet zum Aufstecken des Rohrstücks 6.

Die Bohrungen der drei Stutzen 27, 28 und 31 stehen in Ver­ bindung mit dem Innern des Gehäuses 22, welches genau di­ mensioniert ist und eine zylindrische Form aufweist. Im Innern des Gehäuses 22 ist angeordnet das Ventilstück 23 und die Feder 24, wobei die Feder einerseits gegen das un­ tere Ende 25 des Gehäuses anliegt und andererseits gegen die untere Fläche des Ventilstücks 23, welches somit quer zu den Stutzen 27, 28 und 31 nach oben gedrückt wird.

Das Ventilstück 23 ist ebenfalls spritztechnisch aus einem steifen Kunststoff gefertigt und weist einen Ventilkörper 40 auf, auf welchem drei elastische, aus Elastomermaterial bestehende Dichtungsringe 41, 42 und 43 aufgesetzt sind, welche mit der Innenfläche des Gehäuses 22 in Kontakt ste­ hen. Der Ventilkörper 40 endet an seinem oberen Ende in einer flachen horizontalen Platte 44, auf welcher die Be­ dienungsperson einen Finger anordnen kann, um damit das Ventilstück gegen die Wirkung der Feder 24 nach unten drüc­ ken zu können. Unterhalb der Platte 44 weist der Ventilkör­ per ein kurzes Stück 45 kreuzförmigen Querschnitts auf, das unten in einer flachen kreisförmigen Platte 46 endet, unterhalb der Platte 46 weist der Ventilkörper 40 einen kreis­ förmigen Querschnitt auf und ist mit drei Nuten 47, 48 und 49 versehen, in welchen die Dichtungsringe 41 bis 43 ange­ ordnet sind. Die Dichtungsringe 41 bis 43 sind tellerförmig ausgebildet, wobei die Außenkanten des mittleren und des un­ teren Dichtungsringes 42 und 43 normalerweise unterhalb ihrer inneren Kanten verlaufen, d. h. sie sind konvex, wenn sie von oben betrachtet werden. Der obere Dichtungsring 41 ist dazu umgekehrt montiert, d. h. seine Außenkante verläuft oberhalb seiner Innenkante, so daß von oben betrachtet er konkav aus­ gebildet ist. Der obere Dichtungsring 41 ist vom mittleren Dichtungsring 42 getrennt durch einen kurzen zylindrischen Abschnitt 50 des Ventilkörpers 40. Der mittlere Dichtungs­ ring 42 ist vom unteren Dichtungsring 43 getrennt durch einen eingeschnürten Abschnitt 51 konkaven Profils. Am unteren Ende weist der Ventilkörper 40 eine mittig angeordnete Vertiefung 62 auf, in der das obere Ende der Stahlfeder 24 angeordnet ist.

Am oberen Ende des Ventilkörpers 40 ist an der oberen Platte 44 ein nach unten verlaufendes Klinkenteil 52 angeformt, das im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist (siehe Fig. 4). Wenn der Ventilkörper 40 in das Gehäuse 22 eingesetzt ist, dann erstreckt sich das Klinkenteil 52 zwischen der Außensei­ te des Gehäuses und dem vorderen Ende des Handgriffteils 1. Das Klinkenteil 52 weist zwei Arme 53 und 54 auf, welche sich beidseits des Stutzens 27 nach unten in die Nut 29 dieses Stutzens erstrecken. An den rückseitigen Oberflächen der Arme 53 und 54 sind vorstehende Zähne 55 angeformt, die so ausge­ bildet sind, daß sie mit der Unterkante der Lippe 21 in Ein­ griff kommen und somit die Aufwärtsbewegung des Ventilstücks 23 begrenzen.

Die Spül- und Absaugvorrichtung wird durch Verbinden des Ventilgehäuses 22 mit dem Handgriffteil 1 zusammengebaut. Zu diesem Zweck kann ein Kleber auf die äußere Oberfläche der Stutzen 27 und 28 oder auf das vordere Ende der Boh­ rungen 10 und 11 aufgebracht werden, um die beiden Teile sicher miteinander zu verbinden. Das Ventilstück 23 und die Feder 24 können in das Gehäuse 22 eingesetzt werden, bevor oder nachdem dieses mit dem Handgriffteil 1 verbun­ den wird, da es die Elastizität des Klinkenteils 52 er­ möglicht, nach unten über die Lippe 21 gedrückt zu werden, wodurch es mit dieser Lippe verrastet.

Die Spül- und Absaugvorrichtung wird normalerweise verwen­ det mit dem abnehmbaren Rohrstück 6. Das Rohrstück 6 weist eine Bohrung auf, die am hinteren Ende leicht konisch ge­ formt ist und somit auf den entsprechend geformten Auslaß­ stutzen 31 aufgesteckt werden kann. Bevorzugt ist der In­ nendurchmesser des Rohrstücks kleiner als derjenige der Bohrung des Auslaßstutzens 31, so daß Verstopfungen, wel­ che auftreten könnten, im Rohrstück 6 stattfinden. Das Rohr­ stück kann schnell durch ein anderes ersetzt werden, falls eine Verstopfung nicht gleich beseitigt wird.

In Normalstellung wird der Ventilkörper 40 durch die Feder 24 soweit nach oben gedrückt, bis die Zähne des Klinkenteils 52 gegen die Lippe 21 anliegen. Diese Stellung ist in Fig. 5a gezeigt, aus der ersichtlich ist, daß der untere Dichtungs­ ring 43 des Ventilkörpers 40 zwischen dem Auslaßstutzen 31 und dem Spülstutzen 28 verläuft, wodurch dieser Spülstutzen nicht in Verbindung steht mit dem Auslaßstutzen. Der mittle­ re Dichtungsring 42 verläuft gerade oberhalb des Saugstutzens 27, wodurch erreicht wird, daß Flüssigkeit vom Auslaßstutzen 31 um den eingeschnürten Abschnitt 51 herum zum Saug­ stutzen zu fließen vermag. In dieser Stellung wird also über das Rohrstück 6 und den Auslaßstutzen 31 abgesaugt.

Wenn das Ventilstück 23 durch Druck auf die Platte 44 ganz nach unten gedrückt wird, wie dies die Fig. 5b zeigt, dann befindet sich der mittlere Dichtungsring 42 in einer Stellung zwischen dem Auslaßstutzen 31 und dem Saugstutzen 27, während der untere Dichtungsring 43 etwas unterhalb des Spülstutzens 28 verläuft. In dieser Stellung kann so­ mit Spülflüssigkeit frei vom Stutzen 28 zum Auslaßstutzen 31 und von dort durch das Rohrstück 6 fließen.

Es ist weiterhin möglich, das Ventilstück 23 soweit nie­ derzudrücken, daß der Auslaßstutzen 31 sowohl vom Saug­ stutzen als auch vom Spülstutzen abgetrennt ist. Diese Stellung ist in Fig. 5c gezeigt, wo der mittlere Dich­ tungsring 42 gerade unterhalb des Saugstutzens 27 und der untere Dichtungsring 43 etwas oberhalb des Spülstutzens 28 verläuft.

Die Dichtungsringe 41 bis 43 sind so angeordnet, daß immer eine einwandfreie Abdichtung zur Innenwand des Gehäuses 22 besteht. Das heißt, sie sind so angeordnet, daß der an einer Seite jedes Dichtungsringes auftretende Druck bewirkt, daß die Dichtlippen in festem Kontakt mit der Wandung des Ge­ häuses gepreßt werden. In der Saugstellung gemäß Fig. 5a bewirkt der Druck der Spülflüssigkeit im unteren Teil des Gehäuses 22, daß die Außenkante des unteren Dichtungsrings 43 nach oben gedrückt wird und somit der Dichtungsring eine flachere Form einnimmt. Wird der Dichtungsring 43 in eine flachere Form gedrückt, dann wird hierdurch sein Außen­ durchmesser größer, wodurch die Dichtungslippe in enge­ ren Kontakt gebracht wird mit der Wand des Gehäuses 22. Der Unterdruck am oberen Stutzen 27 bewirkt ebenfalls, daß der untere Dichtungsring 43 dazu tendiert, eine fla­ chere Form einzunehmen. Dieser Unterdruck ist jedoch re­ lativ gering, da der Auslaßstutzen 31 mit Atmosphären­ druck in Verbindung steht. Man kann sagen, daß oberhalb des unteren Dichtungsrings 43 im wesentlichen Atmosphä­ rendruck herrscht. Die Absaugwirkung beeinflußt deshalb die Dichtwirkung des mittleren Dichtungsrings 42 im we­ sentlichen nicht nachteilig. Sollte dort jedoch ein Leck entstehen, dann ist dies ohne Einfluß, da der obere Dich­ tungsring 41 zur zusätzlichen Abdichtung beiträgt.

In der in Fig. 5b gezeigten Saugstellung befindet sich der untere Dichtungsring 43 unterhalb des Saugstutzens 28 und die eingeschlossene Flüssigkeit unterhalb dieses Dichtungsrings im unteren Teil des Gehäuses 22 bewirkt, daß dieser Dichtungsring in engem Kontakt zum Gehäuse ge­ halten wird. Die Wirksamkeit der Abdichtung am unteren Dichtungsring ist jedoch beim Spülen nicht von großer Be­ deutung, da Leckflüssigkeit unterhalb dieses Dichtungs­ rings nicht aus dem Gehäuse auszutreten vermag. In dieser Stellung befindet sich der Saugstutzen 27 unterhalb des mittleren Dichtungsrings 42 und oberhalb des oberen Dich­ tungsrings 41 und ist damit nach Atmosphäre abgeschlossen. In Bezug auf diesen Stutzen 27 weisen diese Dichtungs­ ringe 41 und 42 mit konvexen Oberflächen gegen diesen Stutzen, so daß der Unterdruck in der zwischen den beiden Dichtungsringen definierten Kammer bewirkt, daß die bei­ den Dichtungsringe so deformiert werden, daß sie in en­ gem Kontakt mit dem Gehäuse 22 gehalten werden.

In der neutralen Stellung gemäß Fig. 5c weist die Absaug­ leitung 27 ebenfalls keine Verbindung zur Atmosphäre auf und ist vielmehr abgedichtet zwischen dem oberen und dem mittleren Dichtungsring 41 und 42, während der untere Dich­ tungsring oberhalb der Spülflüssigkeitsleitung 28 verläuft, wodurch dieser Ring abdichtend wirkt in der gleichen Weise wie beim Saugbetrieb.

Im Saugbetrieb bringt der Benutzer die Spitze des Rohr­ stückes 6 an das zu entfernende Material heran, das da­ durch zu dieser Spitze gesaugt wird. Das Material wird so­ dann durch die Saugbohrung 10 in die entsprechende Bohrung des Doppelrohres 3 gesaugt. Zum Spülen drückt der Benutzer das Ventilstück 23 ganz nach unten, wodurch die Spülflüs­ sigkeit aus der Spitze des Rohrstückes 6 austritt. Bei die­ ser Spülflüssigkeit kann es sich beispielsweise um eine Salzlösung handeln, die sich in einem aufgehängten Beutel 60 befindet. Das in Stellung bringen der Spitze des Rohr­ stücks 6 kann in einigen Umständen erleichtert werden, in dem der Ventilkörper 40 nur bis zur Neutralstellung gemäß Fig. 5c bewegt wird, so daß weder gesaugt noch gespült wird.

Die Spül- und Absaugvorrichtung kann auch dazu verwendet werden, Material, wie beispielsweise Müll aufzupicken oder an eine bestimmte Stelle zu bringen. Zu diesem Zweck wird die Vorrichtung in den Saugbetrieb gebracht und die Spitze des Rohrstücks wird in Kontakt gebracht mit dem zu trans­ ferierenden Material, wodurch dieses vom Rohrstück ange­ zogen wird. Das Material kann somit an eine neue Stelle verbracht werden. Ist das Material an die gewünschte Stelle gebracht worden, dann wird das Ventilstück 23 nach unten gedrückt, so daß die Vorrichtung in den Spülbetrieb über­ geht, wodurch das am vorderen Ende des Rohrstücks 6 be­ findliche Material durch den Druck der Spülflüssigkeit freigelassen wird. Geringfügige Verstopfungen, die beim Saugbetrieb auftreten können, können beseitigt werden durch Übergang in den Spülbetrieb, womit die Verstopfungen aus dem Rohrstück 6 herausgedrückt werden.

Da der Auslaßstutzen und das Rohrstück 6 jeweils nur eine Bohrung aufweisen, sind diese kleiner als bei den bekann­ ten Vorrichtungen mit zwei Bohrungen, wodurch die Vorrich­ tung leichter handhabbar ist und gut auch an kleine Stel­ len geführt werden kann.

Das Ventil kann eine dazu alternative Ausführungsform auf­ weisen. Es ist auch möglich, daß das Gehäuse der gesamten Vorrichtung einschließlich des Ventils aus nur einem spritz­ technisch hergestellten Teil besteht. Das Ventil kann auch im Abstand zur Spitze der Vorrichtung angeordnet sein und mit dieser Spitze beispielsweise über ein flexibles Rohr verbunden sein. Anstelle von Kunststoff können auch andere Materialien, wie beispielsweise Metall verwendet werden.

Claims (5)

1. Saug- und Spülvorrichtung mit einer ersten an eine Saugquelle angeschlos­ senen Leitung, einer zweiten an einen Spülflüssigkeitsvorrat angeschlossenen Leitung und einem Ventil mit einem Ventilgehäuse, welches über einen Saug­ stutzen mit der ersten Leitung und über einen Spülstutzen mit der zweiten Leitung verbunden ist und einen einzigen zwischen dem Spül- und dem Saug­ stutzen angeordneten Auslaßstutzen aufweist sowie einem Ventilteil, durch welches in Abhängigkeit seiner Stellung der Spül- oder der Saugstutzen mit dem Auslaßstutzen verbindbar ist und der Auslaßstutzen dadurch sowohl zur Anwendung eines Saugdrucks als auch zur Versorgung mit Spülflüssigkeit ver­ wendbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilteil (23) entlang des Ventilgehäuses (22) senkrecht zum Verlauf der Stutzen (27, 28, 31) verschieb­ bar ist, das Ventil (2) eine Feder (24) umfaßt, welche gegen das Ventilteil (23) und dieses zu einem Ende des Ventilgehäuses (22) in eine erste Stellung drückt, bei Druck auf das Ventilteil (23) entgegen der Kraft der Feder (24) dieses in eine zweite Stellung zum anderen Ende des Ventilgehäuses (22) bewegbar ist, das Ventilteil (23) mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete Dich­ tungsringe (42, 43) aufweist und in der ersten Stellung der Abschnitt (51) des Ventilteils (23) zwischen den Dichtungsringen (42, 43) zwischen Auslaß- und Saugstutzen (31, 27) und in der zweiten Stellung zwischen Auslaß- und Spülstutzen (31, 28) sich befindet.

2. Saug- und Spülvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Auslaßstutzen (31) ein Rohrstück (6) lösbar verbunden ist.

3. Saug- und Spülvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßstutzen (31) und das Rohrstück (6) über leicht konisch zueinander verlaufende Steckteile miteinander verbunden sind.

4. Saug- und Spülvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug- und Spülstutzen (27, 28) sowie der Auslaßstutzen (31) im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.

5. Saug- und Spülvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug- und Spülstutzen (27, 28) und der Auslaßstutzen (31) an einander gegenüberliegenden Seiten des Ventils (2) angeordnet sind.