DE3248178A1 - IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING - Google Patents

IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING

Info

Publication number
DE3248178A1
DE3248178A1 DE19823248178 DE3248178A DE3248178A1 DE 3248178 A1 DE3248178 A1 DE 3248178A1 DE 19823248178 DE19823248178 DE 19823248178 DE 3248178 A DE3248178 A DE 3248178A DE 3248178 A1 DE3248178 A1 DE 3248178A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
cylinder
heat
transfer
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823248178
Other languages
German (de)
Other versions
DE3248178C2 (en
Inventor
Josef Dr.Dr.rer.nat 8000 München Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Forschungsgesellschaft Druckmaschinen Ev 6000 Frankfurt
FORSCHUNGSGESELLSCHAFT DRUCKMASCHINEN EV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forschungsgesellschaft Druckmaschinen Ev 6000 Frankfurt, FORSCHUNGSGESELLSCHAFT DRUCKMASCHINEN EV filed Critical Forschungsgesellschaft Druckmaschinen Ev 6000 Frankfurt
Priority to DE19823248178 priority Critical patent/DE3248178A1/en
Priority to EP19840900054 priority patent/EP0130193A1/en
Priority to PCT/EP1983/000346 priority patent/WO1984002494A1/en
Publication of DE3248178A1 publication Critical patent/DE3248178A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3248178C2 publication Critical patent/DE3248178C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • B41M5/245—Electroerosion or spark recording

Abstract

Method and plant for manufacturing an element intended to store an image to be printed for flat printing, wherein colour accepting surface elements are set, within a printing machine, by pressure and heat onto to the printing roll of a printing machine in accordance to the image, or are removed from a colour acceptor coating of the printing roll. Thereby, the manufacturing of the element for the storage of the image to be printed is substantially simplified and rationalized; the mechanical readjusting operations which were indispensable heretofore are thereby avoided.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit der Herstellung von Druck-The invention is concerned with the production of printing

formen für den Flachdruck durch die Transferthermographie.forms for flat printing by transfer thermography.

Der Transferthermodruck wird z.B. für die Faksimileübertragung von Bild und Text eingesetzt. Dabei werden thermosensitive oder elektro-thermosensitive Farbdänder oder -folien so mit Wärme bzw. einem wärmeerzeugenden Stromfluß beaufschlagt, daß die lokal erschmolzene Beschichtung auf.Transfer thermal printing is used, for example, for facsimile transmission of Image and text inserted. Thereby are thermosensitive or electro-thermosensitive Color changes or foils so exposed to heat or a heat-generating current flow, that the locally melted coating on.

einen Endinformationsträger (z.B. Papier) übertragen wird.a final information carrier (e.g. paper) is transmitted.

Zur Erzeugung der Wärme werden dabei Thermodruckköpfe mit Heizelementen oder Stiftelektroden-Druckköpfe eingesetzt.Thermal print heads with heating elements are used to generate the heat or pin electrode print heads are used.

Letztere stellen einen elektrischen Kontakt zu einer als elektrischer Widerstand wirkenden Schicht des Bandes oder der Folie her. Diese schichtinterne Widerstandsheizung erzeugt die für die Obertragung notwendige Erwärmung. Mit dem Abkühlen des übertragenen Materials ist dieses abriebfest in den Endinformationsträger verankert. Jede weitere Kopie muß durch die Wiederholung des transferthermographischen Bedruckens angefertigt werden.The latter make an electrical contact to an electrical one Resistance-acting layer of the tape or film. This intra-shift Resistance heating generates the warming necessary for transmission. With the When the transferred material cools down, it is resistant to abrasion in the final information carrier anchored. Each additional copy must be made through the repetition of the transfer thermographic Can be made by printing.

Druckformen für den Offsetdruck werden heute entweder im photomechanischen Kontaktkopierverfahren von geeigneten Filmen oder filmlos direkt von einer Vorlage (z.B. Klebemontage) bzw. über einen Ausgabescanner direkt aus einem elektronischen Bild- und Textdatenspeicher (computer to plate) hergestellt.Printing forms for offset printing are now used either in the photomechanical Contact copying process from suitable films or filmless directly from an original (e.g. adhesive mounting) or via an output scanner directly from an electronic Image and text data storage (computer to plate) produced.

Die photomechanische Herstellungskette kann gut beherrscht werden, ist allerdings materialaufwendig und arbeitsintensiv.The photomechanical production chain can be well mastered, however, it is material-intensive and labor-intensive.

Die filmlose Druckformherstellung, die mehrere Bildzwischenspeicher und Prozeßschritte einspart, stützt sich auf elektrophotographische oder elektrographische Systeme, auf Photopolymere oder auf Materialübertragungsverfahren (vgl. H.W.The filmless printing form production, the multiple image buffers and process steps are saved, relies on electrophotographic or electrographic Systems, photopolymers or material transfer processes (cf. H.W.

Vollmann "Neue Technologien zur filmlosen Herstellung von Druckformen" in Angew. Chem. 92 (1980) 95-106).Vollmann "New Technologies for the Filmless Production of Printing Forms" in Angew. Chem. 92 (1980) 95-106).

Materialübertragungsverfahren bei der Druckformherstellung sind seit längerem bekannt. Beispiele hierfür sind die Silbersalzdiffusions- und transferverfahren, die für den Kleinoffsetdruck eingesetzt werden oder das LogEscan-Gerät der Firma LogEtronics. Letzteres verwendet einen beschichteten Film (Beschichtung: Nitrocellulose und Ruß), dessen Beschichtung mit einem YAG-Laser bildmäßig auf eine unbeschichtete Aluminiumplatte übertragen wird.Material transfer processes in printing form production have been around since known for a long time. Examples of this are the silver salt diffusion and transfer processes, which are used for small offset printing or the company's LogEscan device LogEtronics. The latter uses a coated film (coating: nitrocellulose and carbon black), the coating of which with a YAG laser image-wise onto an uncoated Aluminum plate is transferred.

All diesen Herstellungswegen ist gemeinsam, daß sie entweder komplizierte und die Handhabung beeinträchtigende Vorbeschichtungen erfordern und/oder einen aufwendigen Entwicklungs- und Fixierungsprozeß durchlaufen und/oder mit voluminösen, störanfälligen und teueren Laser-Ausgabescannern arbeiten. Ausgabescanner besitzen allerdings den Vorteil, daß sie mit Geräten der elektronischenDruckvorbereitung im On-line-Betrieb arbeiten können.All of these manufacturing routes have in common that they are either complicated and require handling pre-coatings and / or one go through complex development and fixation process and / or with voluminous, fault-prone and expensive laser output scanners work. Own output scanner however, the advantage of being able to use electronic print preparation devices be able to work online.

Bei der Herstellung von Druckplatten für den Flachdruck spielt neben den reinen Material- und Produktionskosten auch der Zeitaufwand eine erhebliche Rolle. Speziell im' Zeitungsdruck, aber auch im Akzidenzdruck, sind kurze Herstellungs- und Rüstzeiten ein bedeutendes Entwicklungsziel.In the manufacture of printing plates for planographic printing, this plays a role as well The pure material and production costs also mean a considerable amount of time Role. Especially in newspaper printing, but also in commercial printing, short production and set-up times are an important development goal.

Aufgabe der Erfindung ist deshalb, ein Verfahren zu schaffen, das mit relativ geringem technischen Aufwand, raumsparend und in nur wenigen Prozeßschritten eine bildmäßige Beschichtung einer Druckform für den Flachdruck erlaubt. Es soll ein sehr einfaches 'fComputer-to-plate"-Konzept, dasauch in eine Druckmaschine integriert werden kann, ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object of the invention is therefore to create a method that with relatively little technical effort, space-saving and in just a few process steps an imagewise coating of a printing form for planographic printing allowed. It should a very simple 'computer-to-plate' concept that is also integrated in a printing machine can be, enable. According to the invention, this object is achieved by the characteristics of claim 1 specified features solved. Advantageous further training are in specified in the subclaims.

Nachfolgend wird anhand von Beispielskizzen die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of example sketches.

Fig. la Transferthermodruck-System zur Aufbringung der druckenden Flächenelemente auf einen nahtlosen Flachdruckzylinder, innerhalb einer Druckmaschine Fig. 1b dto. auf eine ebene Druckplatte.Fig. La transfer thermal printing system for applying the printing Surface elements on a seamless flat printing cylinder within a printing machine Fig. 1b dto. On a flat pressure plate.

In Fig. 1a und lb ist die grundsätzliche Anordnung einer Transferthermodruck-Baugruppe 9 an einem Druckzylinder 1 oder an einer Druckplatte 4 wiedergegeben. Der kompakte Aufbau einer solchen Baugruppe zur bildmäßigen transferthermograpischen Beschichtung einer Druckform erlaubt nicht nur die Ausführung in einem Gerät zur Druckplattenherstellung (Fig. 1b), sondern auch die Integration in einer Druckmaschine (Fig. 1a). In dieser Variante wird ein nahioser Druckzylinder (z.B. mit einer anodisierten oder gebürsteten Aluminium-Oberfläche) von der Transferthermodruck-Einheit in mindestens einer Umdrehung mit der Bildinformation beaufschlagt. Dies erfolgt so, daß eine thermo- oder elektrothermosensitive Beschichtung durch Wärme auf den Druckzylinder übertragen und dort verankert wird. Die übertragene Beschichtung besitztoleophile Eigenschaften und bildet die Druckfarbe annehmenden Druckelemente auf der hydreophilen Druckzylinderoberfläche. Zur Verbesserung oder Erzeugung der hydrophilen Eigenschaften der nichtdruckenden Flächenanteile können die üblichen Hilfsmittel angewendet werden. Eine Baugruppe, die die Aufbringung dieser Hilfsmittel übernimmt, kann ebenfalls um den Druckzylinder angeordnet sein (nicht eingezeichnet). Mit dieser Ausführung kann ein Druckwerk sehr viel einfacher aufgebaut werden und nach dem konventionellen Flachdruckverfahren arbeiten.In Fig. 1a and lb is the basic arrangement of a transfer thermal printing assembly 9 reproduced on a printing cylinder 1 or on a printing plate 4. The compact one Construction of such an assembly for imagewise transfer thermal coating a printing form not only allows execution in a device for printing plate production (Fig. 1b), but also the integration in a printing machine (Fig. 1a). In this A variant is a closer pressure cylinder (e.g. with an anodized or brushed Aluminum surface) from the transfer thermal printing unit in at least one turn applied to the image information. This is done in such a way that a thermo- or electrothermal sensitive Coating is transferred to the printing cylinder by heat and anchored there. The transferred coating has oleophilic properties and forms the printing ink accepting printing elements on the hydreophilic printing cylinder surface. For improvement or generation of the hydrophilic properties of the non-printing area portions the usual aids can be used. An assembly that does the application this auxiliary takes over, can also be arranged around the printing cylinder (not shown). With this design, a printing unit can be made much easier and work according to the conventional planographic printing process.

An Maschinen mit mehreren Druckwerken kann jedes Druckwerk in der angegebenen Weise ausgerüstet werden, so daß auch Mehrfarbendrucke - mit nur nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Druckbildspeichern - produziert werden können.On machines with several printing units, each printing unit can be in the specified manner, so that even multi-color prints - with only after the described process produced print image memories - are produced can.

In einem anderen Ausführungsbeispiel kann auch nur in einem Teil der Druckwerke mit dem angegebenen Verfahren der Druckzylinder bildmäßig beschichtet werden, so daß besonders aktuelle oder schnell veränderliche Teile der zu druckenden Information, z.B. beim Zeitungsdruck, schnell neu aufgebracht werden können, ohne daß eine aufwendige mechanische Umrüstung des Druckwerkes anfällt.In another exemplary embodiment, only part of the Printing units coated with the specified method of the printing cylinder imagewise so that particularly current or rapidly changing parts of the parts to be printed Information, e.g. in newspaper printing, can be reapplied quickly without that a complex mechanical conversion of the printing unit is necessary.

Die Herstellung von Druckformen außerhalb der Druckmaschine verläuft analog. Dabei werden unbeschichtete Aluminiumplatten in einer Flachbettanordnung (oder auf einer Trommel montiert) vor einer Transferthermodruck-Einheit vorbeigeführt und mit den druckenden Flächenelementen bildmäßig beschichtet.The production of printing forms takes place outside the printing press analogue. Uncoated aluminum plates are used in a flat bed arrangement (or mounted on a drum) in front of a transfer thermal printing unit and coated with the printing surface elements imagewise.

Der Druckkopf kann aus einer oder mehreren versetzten Elementezeilen bzw. --matritzen bestehen. Neben Heizelementen (thermosensitive Transferfolien) oder Stiftelektroden (elektrothermosensitive Transferfolien) sind auch Leuchtdioden, Heißluftdüsen oder Laserstrahlen insbesondere von Halbleiterlasern zur Wärmeerzeugung einsetzbar.The printhead can consist of one or more staggered rows of elements or matrices exist. In addition to heating elements (thermosensitive transfer foils) or pin electrodes (electrothermal sensitive transfer foils) are also light-emitting diodes, Hot air nozzles or laser beams, in particular from semiconductor lasers, for generating heat applicable.

Die Beschichtung der Transferfolien oder -bånderkann aus einer oder mehreren Schichten bestehen. Ein wesentlicher Bestandteil des Transfermaterials ist ein thermoplastischer, thermoreaktiver oder thermoadhäsiver Stoff. Insbesondere können Einzelschichten in einem Laminat bzw. Komponenten in einer Einfachschicht für die Optimierung der Haftung auf dem Druckbildträger oder für die Abriebfestigkeit der farbannehmenden Oberflächen enthalten sein.The coating of the transfer foils or ribbons can consist of one or consist of several layers. An essential part of the transfer material is a thermoplastic, thermoreactive or thermoadhesive substance. In particular can Single layers in a laminate or components in a single layer for the Optimization of the adhesion on the print image carrier or for the abrasion resistance of the ink-accepting surfaces should be included.

Die Entfernung einer bildmäßigen Druckformbeschichtung kann durch Wärmeeinwirkung und/oder durch Waschen mit einem Lösungsmittel und zusätzliche Abrakelung erfolgen.The removal of an imagewise printing form coating can be carried out by Exposure to heat and / or by washing with a solvent and additional doctoring take place.

Auch ein weiterer Transferschritt, wie die Obertragung von dem erwärmten Druckzylinder auf einen Träger mit hoher Haftung oder hohem Absorptionsvermögen gegenüber dem Beschichtungsmaterial (Löschpapier-Effekt) kann eingesetzt werden. Der gereinigte Druck zylinder kann erneut bildmäßig mit druckenden Elementen transferthermographisch beschichtet werden, ohne daß mechanische Umrüstarbeiten anfallen. Damit ist ein rein elektronisch gesteuertes Umrüsten, bei dem die Bild- und Textdaten direkt aus einem elektronischen Speicher zur Herstellung einer Druckform für den Flachdruck in der Maschine herangezogen werden, realisiert.Also another transfer step, like the transfer of the heated one Printing cylinder on a support with high adhesion or high absorbency against the coating material (blotting paper effect) can be used. The cleaned printing cylinder can again transfer thermographically with printing elements can be coated without mechanical retooling. So that is a purely electronically controlled retooling, in which the image and text data are sent directly an electronic memory for the production of a printing form for planographic printing can be used in the machine.

- Leerseite -- blank page -

Claims (14)

Bildmäßige Beschichtung von Druck formen für den Flachdruck Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Druckformen für den Flachdruck, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß farbannehmende Flächenelemente unter Wärme- und Druckeinwirkung bildmäßig auf die hydrophile bzw. Imagewise coating of printing forms for planographic printing 1. Process for the production of printing forms for planographic printing, d a d u r c h g It is not noted that ink-accepting surface elements under the influence of heat and pressure image-wise on the hydrophilic resp. hydrophilisierbare Oberfläche eines Zylinders oder einer Platte übertragen und diese somit als Druckform in konventionellen Flachdruckverfahren zur Erzeugung einer hohen Anzahl von Drucken eingesetztwerden kann. transferred hydrophilizable surface of a cylinder or a plate and thus as a printing form in conventional planographic printing processes for production can be used for a large number of prints. 2.) Verfahren zur Herstellung von Druckformen für den Flachdruck, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das wärmeempfindliche Material einer Beschichtung für die hydrophile bzw. hydrophilisierbare Oberfläche eines Zylinders oder einer Platte unter Wärme- und Druckeinwirkung teilweise abgetragen w-ird, wobei die auf der Oberfläche haften bleibenden Flächenelemente als farbannehmende und die freiwerdenden hydrophilisierbaren Flächenelemente eine Druckform bilden, die in konventionellen Flachdruckverfahren zur Erzeugung einer hohen Anzahl von Drucken eingesetzt werden kann. 2.) Process for the production of printing forms for planographic printing, it is noted that the heat-sensitive material is a Coating for the hydrophilic or hydrophilizable surface of a cylinder or a plate w-is partially removed under the action of heat and pressure, wherein the surface elements that adhere to the surface as ink-accepting and the released hydrophilizable surface elements form a printing form that in conventional planographic printing processes to produce a large number of prints can be used. 3.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einem Zylinder (1) oder einer Druckplatte (4) einer Druckmaschine eine Baugruppe (B) bestehend aus einer Abwicklung (2) für eine Transferthermodruckfolie (5) sowie aus einem Wärmedruckkopf (3) zugeordnet ist.3.) Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that a cylinder (1) or a pressure plate (4) one Printing machine an assembly (B) consisting of a development (2) for a transfer thermal printing film (5) and a thermal print head (3) is assigned. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmedruckkopf (3) aus Widerstands-Heizelementen, aus Stiftelektroden, aus Heißluftdüsen, aus Leuchtdioden oder aus einem Halbleiterlaser besteht.4.) Device according to claim 1, characterized in that the thermal print head (3) from resistance heating elements, from pin electrodes, from hot air nozzles, from light emitting diodes or consists of a semiconductor laser. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gek e II n z ei c h ne t, daß der Wärmedruckkopf (3) aus einer Zeile, einer Matrix oder aus mehreren zeilen- oder matrixförmigen Blöcken besteht.5.) Device according to claim 3, characterized in that there are II n z ei c h ne t, that the thermal print head (3) consists of a line, a matrix or several line or matrix-shaped blocks. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennz e ichne t, daß das wärmeempfindliche Schichtmaterial vom Widerstands typ ist und bei Stromdurchfluß über die schichtinterne Ohmsche Heizung die für die Obertragung notwendige Wärme erzeugt.6.) Apparatus according to claim 3, characterized in that the heat-sensitive sheet material is of the resistance type and with current flowing through it The heat necessary for the transfer via the internal ohmic heating generated. 7.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmeempfindliche Schichtmaterial aus mehreren Schichten oder Komponenten besteht, wobei neben der thermoplastischen, thermoreaktiven oder thermoadhäsiven Wirkung eine Optimierung der Haftung auf dem Druckbildträger und eine Minimierung der Abnutzung der druckenden Oberfläche erreicht wird. 7.) Device according to claim 3, characterized in that the heat-sensitive layer material consists of several layers or components, whereby in addition to the thermoplastic, thermoreactive or thermoadhesive effect an optimization of the adhesion on the print image carrier and a minimization of the wear the printing surface is reached. 8.) Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das wärmeempfindliche Schichtmaterial aus einem Stubstrat besteht, das in einer zusätzlichen Einrichtung regeneriert, d.h. neu mit einer einheitlichen Transferschicht beschichtet werden kann. 8.) Device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the heat-sensitive layer material consists of a substrate, that regenerates in an additional facility, i.e. new with a uniform Transfer layer can be coated. 9.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbildträger ein nahtloser Zylinder ist und die bildmäßige Beschichtung innerhalb der Druckmaschine durch eine integrierte transferthermographische Baugruppe erfolgt.9.) Device according to claim 3, characterized in that the print image carrier is a seamless cylinder and the imagewise coating is inside the printing machine by means of an integrated transfer thermographic assembly. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbildträger eine ungeschichtete ebene Metallplatte, insbesondere eine anodisierte oder gebürstete Aluminiumplatte ist und die bildmäßige transferthermographische Beschichtung außerhalb der Druckmaschine erfolgt.10.) Device according to claim 3, characterized in that the Print image carrier an uncoated flat metal plate, in particular an anodized one or brushed aluminum plate and is imagewise transfer thermographic Coating takes place outside the printing machine. 11.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Baugruppe zur Hydrophilierung der nichtdruckenden Flächenteile um den Druckzylinder angeordnet ist. 11.) Device according to claim 3, characterized in that a Assembly for hydrophilizing the non-printing surface parts around the printing cylinder is arranged. 1 Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Baugruppe zur Entfernung eines Druckbildes um den Druckzylinder angeordnet ist. 1 Device according to claim 3, characterized in that it is not shown t that an assembly for removing a print image is arranged around the printing cylinder is. 13.) Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Baugruppe zur Entfernung des Druckbildes nach Anspruch 12 eine Vorrichtung zum Waschen des Druckzylinders mit einem Lösungsmittel, zum Erwärmen des Druckzylinders und/oder zum Abrakeln enthält. 13.) Device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the assembly for removing the print image according to claim 12 is a Device for washing the printing cylinder with a solvent, for heating of the printing cylinder and / or for doctoring. 14.) Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gek e II n z ei c h ne t, daß die Vorrichtung ein folien-, band- oder zylinderförmiges Element enthält, das in einem weiteren Transferschritt die bildmäßige Beschichtung vom Druckbildträger, speziell einem Druckzylinder abneben kann. 14.) Apparatus according to claim 13, characterized in that it e II n z ei c h ne t that the device contains a foil, ribbon or cylindrical element, that in a further transfer step the imagewise coating of the print image carrier, can especially take off from a printing cylinder.
DE19823248178 1982-12-27 1982-12-27 IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING Granted DE3248178A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823248178 DE3248178A1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING
EP19840900054 EP0130193A1 (en) 1982-12-27 1983-12-22 Method and device for manufacturing a printing image storing element for the flat printing process
PCT/EP1983/000346 WO1984002494A1 (en) 1982-12-27 1983-12-22 Method and device for manufacturing a printing image storing element for the flat printing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823248178 DE3248178A1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3248178A1 true DE3248178A1 (en) 1984-07-05
DE3248178C2 DE3248178C2 (en) 1987-02-19

Family

ID=6181875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823248178 Granted DE3248178A1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0130193A1 (en)
DE (1) DE3248178A1 (en)
WO (1) WO1984002494A1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3636129A1 (en) * 1986-10-23 1988-05-05 Man Technologie Gmbh PRINT FORM FOR FLAT PRINTING
DE3705439A1 (en) * 1987-02-20 1988-09-01 Man Technologie Gmbh PRINTING MACHINE
DE3714157A1 (en) * 1987-04-28 1988-11-17 Hans Grabensee Method for offset printing and offset printing plate
DE3834270A1 (en) * 1988-10-08 1990-04-12 Roland Man Druckmasch METHOD FOR PRODUCING PRINTING FORMS
EP0400595A2 (en) * 1989-06-01 1990-12-05 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Forme cylinder in an offset printing machine for a direct image transfer
US5072671A (en) * 1988-11-09 1991-12-17 Man Roland Druckmaschinen Ag System and method to apply a printing image on a printing machine cylinder in accordance with electronically furnished image information
EP0522804A1 (en) * 1991-07-08 1993-01-13 Rockwell International Corporation Direct-to-press imaging system for use in lithographic printing
US5382964A (en) * 1989-12-14 1995-01-17 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing apparatus with thermo transfer foil capable of compensating variations in spacing or pressure between a printer form carrier and a recording head
EP0698488A1 (en) 1994-08-27 1996-02-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Apparatus and method for making a printing plate
US6006666A (en) * 1992-05-20 1999-12-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and apparatus for erasing the ink-carrying layer from the surface of an image-containing printing form
EP1308307A2 (en) 2001-10-31 2003-05-07 MAN Roland Druckmaschinen AG Method and device for integrated printing plate production in a processing machine
DE102008000726A1 (en) 2008-03-18 2009-09-24 Manroland Ag Roller for a printing unit

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0162040U (en) * 1987-10-14 1989-04-20
EP0363148A3 (en) * 1988-10-04 1991-03-20 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus and image forming method
DE3837978A1 (en) * 1988-11-09 1990-05-10 Roland Man Druckmasch METHOD FOR IMAGING A PRINT FORM CYLINDER
DE3844946C2 (en) * 1988-11-09 1997-05-15 Roland Man Druckmasch Lithographic form prepn. by direct imaging on cylinder
DE3837898A1 (en) * 1988-11-09 1990-06-13 Roland Man Druckmasch METHOD AND DEVICE FOR THE INTEGRATED PRINT FORM MANUFACTURING ON AN OFFSET PRINTING MACHINE
DE3911932A1 (en) * 1989-04-12 1990-10-25 Krause Biagosch Gmbh Rotary printing machine - with built in preparatory facility to produce printing cylinders
DE4216636C2 (en) * 1992-05-20 1995-11-23 Roland Man Druckmasch Process and device for erasing and hydrophilizing a printing form imaged by means of a thermal transfer process
DE4235242C1 (en) * 1992-10-20 1993-11-11 Roland Man Druckmasch Erasable print form
US5816161A (en) * 1994-07-22 1998-10-06 Man Roland Druckmaschinen Ag Erasable printing plate having a smooth pore free metallic surface
DE4426012C2 (en) * 1994-07-22 1998-05-20 Roland Man Druckmasch Erasable printing form, its use and methods for erasing and regenerating the printing form
US5813336A (en) * 1995-12-22 1998-09-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing unit with axially removable printing sleeves
US5858607A (en) * 1996-11-21 1999-01-12 Kodak Polychrome Graphics Laser-induced material transfer digital lithographic printing plates

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3156183A (en) * 1961-04-24 1964-11-10 Dick Co Ab Thermographic offset master and method of use
US3739088A (en) * 1971-05-20 1973-06-12 Perkin Elmer Corp Printing plate production method and apparatus
US3964389A (en) * 1974-01-17 1976-06-22 Scott Paper Company Printing plate by laser transfer
DE2043140B2 (en) * 1970-08-31 1980-09-25 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1084285A (en) * 1963-02-15
US3596055A (en) * 1969-05-08 1971-07-27 Texas Instruments Inc Method and apparatus for producing displays utilizing an electronic display system
DE1944302A1 (en) * 1969-09-01 1971-03-11 Schinke Heinz Joachim Electro photo-graphic duplicating apparatus - and printing cylinder
DE2100611C3 (en) * 1970-01-09 1978-05-03 Ing. C. Olivetti & C., S.P.A., Ivrea, Turin (Italien) Electrothermal printing device
US3678852A (en) * 1970-04-10 1972-07-25 Energy Conversion Devices Inc Printing and copying employing materials with surface variations
US3741118A (en) * 1970-06-17 1973-06-26 A Carley Method for electronic lithography
US3752076A (en) * 1971-03-12 1973-08-14 Olivetti & Co Spa Method for duplicating a preliminary copy
US3804155A (en) * 1973-01-24 1974-04-16 Massachusetts Inst Technology Gas-liquid periodic heat exchanger
JPS52105007A (en) * 1976-02-27 1977-09-03 Tokyo Kikai Seisakushiyo Kk Endless lithographic printing press
US4080897A (en) * 1977-01-07 1978-03-28 Xerox Corporation Selective tack imaging and printing
JPS58168562A (en) * 1982-03-29 1983-10-04 ハリス・グラフィックス・コ−ポレ−ション Method and device for manufacturing printing plate
EP0101266A3 (en) * 1982-08-09 1985-04-03 Milliken Research Corporation Printing method and apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3156183A (en) * 1961-04-24 1964-11-10 Dick Co Ab Thermographic offset master and method of use
DE2043140B2 (en) * 1970-08-31 1980-09-25 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen
US3739088A (en) * 1971-05-20 1973-06-12 Perkin Elmer Corp Printing plate production method and apparatus
US3964389A (en) * 1974-01-17 1976-06-22 Scott Paper Company Printing plate by laser transfer

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3636129A1 (en) * 1986-10-23 1988-05-05 Man Technologie Gmbh PRINT FORM FOR FLAT PRINTING
DE3705439A1 (en) * 1987-02-20 1988-09-01 Man Technologie Gmbh PRINTING MACHINE
DE3714157A1 (en) * 1987-04-28 1988-11-17 Hans Grabensee Method for offset printing and offset printing plate
DE3834270A1 (en) * 1988-10-08 1990-04-12 Roland Man Druckmasch METHOD FOR PRODUCING PRINTING FORMS
US5072671A (en) * 1988-11-09 1991-12-17 Man Roland Druckmaschinen Ag System and method to apply a printing image on a printing machine cylinder in accordance with electronically furnished image information
US5045697A (en) * 1989-06-01 1991-09-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Directly image printing or form cylinder, and method of imaging
EP0400595A3 (en) * 1989-06-01 1991-06-05 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Forme cylinder in an offset printing machine for a direct image transfer
EP0400595A2 (en) * 1989-06-01 1990-12-05 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Forme cylinder in an offset printing machine for a direct image transfer
US5382964A (en) * 1989-12-14 1995-01-17 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing apparatus with thermo transfer foil capable of compensating variations in spacing or pressure between a printer form carrier and a recording head
EP0522804A1 (en) * 1991-07-08 1993-01-13 Rockwell International Corporation Direct-to-press imaging system for use in lithographic printing
US6006666A (en) * 1992-05-20 1999-12-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and apparatus for erasing the ink-carrying layer from the surface of an image-containing printing form
EP0698488A1 (en) 1994-08-27 1996-02-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Apparatus and method for making a printing plate
US5601022A (en) * 1994-08-27 1997-02-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Process and device for producing a printing form with a narrow transfer foil
EP1308307A2 (en) 2001-10-31 2003-05-07 MAN Roland Druckmaschinen AG Method and device for integrated printing plate production in a processing machine
DE102008000726A1 (en) 2008-03-18 2009-09-24 Manroland Ag Roller for a printing unit

Also Published As

Publication number Publication date
WO1984002494A1 (en) 1984-07-05
DE3248178C2 (en) 1987-02-19
EP0130193A1 (en) 1985-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3248178A1 (en) IMAGE COATING OF PRINTING FORMS FOR FLAT PRINTING
DE19530284C2 (en) Ink transfer methods and apparatus
DE69631782T2 (en) DEVICE AND PRINTING METHOD
US5072671A (en) System and method to apply a printing image on a printing machine cylinder in accordance with electronically furnished image information
EP1473154A2 (en) Printing method and printing machine
DE10360108A1 (en) Printing plate, for the printing cylinder of an offset printing press has a surface of a shape memory material which is subjected to two different temperatures to give an erasure for repeated use
EP0730953A2 (en) Process and apparatus for intaglio printing
DE102013210351A1 (en) SYSTEMS AND METHODS OF IMPLEMENTING DIGITAL OFFSET LITHOGRAPHY PRINTING TECHNIQUES
EP0954443A1 (en) Method and device for printing on a carrier material using a structured ice layer
DE3415827C2 (en)
DE3918216C2 (en)
EP1077129B1 (en) Process and apparatus for reversibly imaging a printing forme
DE3425086A1 (en) METHOD FOR CREATING SINGLE PRINTS OF A PRINT
EP1219417B1 (en) Production of masks for the production of printing forms
EP0368180B1 (en) Process for the production of images in a printing cylinder
DE10121827A1 (en) Printing unit with reversible imaging and digital conversion
DE19654018A1 (en) Method and device for generating a pressure distribution
DE3438882A1 (en) Flat-bed printing forme for the plate cylinder of an offset printing machine
DE4119111A1 (en) Prodn. of printing forme for offset work - involves producing droplets of oleophile, water-resistant medium with nozzles connected to reservoir and conveyed to parts of hydrophilic cylinder surface
EP1354700B1 (en) Process for handling renewable imageable printing plates or cylinders in printing machines
JPH07117323A (en) Method for forming applied layer
EP1155871B1 (en) Method for treating re-usable printing plates or cylinders in printing machines
EP1401660B1 (en) Method and device for producing different printed images on the same print substrate
EP0412179A1 (en) Inking device for a thermal transfer printer
DE4137629C2 (en) Printing machine with electrochemically changeable printing form

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: IN HEFT 50/88, SEITE 11835, SP. 2: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHNEIDER, JOSEF, DR.RER.NAT., 8901 DIEDORF, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG, 6050 OFFENBACH, DE