DE3240063A1 - Apparatus for producing a magnetogram carrier - Google Patents
Apparatus for producing a magnetogram carrierInfo
- Publication number
- DE3240063A1 DE3240063A1 DE19823240063 DE3240063A DE3240063A1 DE 3240063 A1 DE3240063 A1 DE 3240063A1 DE 19823240063 DE19823240063 DE 19823240063 DE 3240063 A DE3240063 A DE 3240063A DE 3240063 A1 DE3240063 A1 DE 3240063A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier web
- magnet arrangement
- directional
- magnets
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
Abstract
Description
Vorrichtung zur Herstellung eines MagnetogrammträgersDevice for the production of a magnetogram carrier
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Magnetogrammträgers gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for producing a magnetogram carrier according to the preamble of claim 1.
Die remanente Magnetisierung von Magnetogrammträgern in Aufzeichnungsrichtung hängt bekanntlich vom Grad der Ausrichtung der magnetisch anisotropen Pigmentteilchen der Speicherschicht wesentlich ab. Ein Maß für diese- Ausrichtung ist das Verhältnis der re enten Magnetisierungen der Vorzugsrichtung (Aufzeichnungsrichtung) und der Querrichtung dazu. Sie wird durch ein in die Vorzugsrichtung orientiertes homogenes Magnetfeld eines Richtmagneten - Dauermagneten oder Gleichstrom-Elektromagneten - erzeugt, Nach dem Richtvorgang werden die Pigmentteilchen durch Trocknen der Schicht in ihrer Lage mechanisch fixiert. Dabei tritt beim Verlassen des Richtinagneten in der noch nicht verfestigten Schicht ein teilweises Entrichten der Pigmentteilchen durch Vertikalkomponenten des auskiingenden Richtfeldes und durch thermische Bewegungen während der Trocknung ein.The remanent magnetization of magnetogram carriers in the recording direction is known to depend on the degree of alignment of the magnetically anisotropic pigment particles the storage layer significantly. A measure of this alignment is the ratio the re enten magnetizations of the preferred direction (recording direction) and the Cross direction to it. It becomes homogeneous through a direction oriented in the preferred direction Magnetic field of a directional magnet - permanent magnet or direct current electromagnet - After the straightening process, the pigment particles are produced by drying the layer mechanically fixed in their position. This occurs when leaving the directional magnet in the not yet solidified layer, a partial disintegration of the pigment particles through vertical components of the outgoing directional field and through thermal movements during drying.
Gemäß der DE-OS 21 61 083 ist bereits versucht worden, diesem Entrichten durch Trocknen der Schicht während des darauf einwirkenden Magnet feldes zu begegnen. Dabei wird der auszurichtenden und gleichzeitig zu trocknenden Schicht zwischen mehreren odex und unterhalb der Trägerbahn gleichpolig gegenüber und in deren Bewegungsrichtung wechselpolig angeordneten Magneten oder zwischen in Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten Zylinderspulen Strahlungsenergie zugeführt.According to DE-OS 21 61 083 attempts have already been made to pay this counteract by drying the layer while the magnetic field acting on it. The layer to be aligned and to be dried at the same time is between several odex and below the carrier web homopolar opposite and in the direction of movement Alternating polarity arranged magnets or between one behind the other in the direction of movement arranged cylinder coils supplied with radiation energy.
Der entrichtende Einfluß der oben genannten Komponenten ist dadurch reduziert. Im Verhältnis hierzu sind jedoch der apparative Aufwand, insbesondere für die Strahlungsquellen, sowie auch der dafür notwendige Energieaufwand hoch.The paying influence of the above components is thereby reduced. In relation to this, however, the outlay on equipment, in particular for the radiation sources, as well as the necessary energy consumption.
Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Magnetogranmiträger mit höherem Richtfaktor der Speicherschicht als bisher einfach und wirtschaftlich hergestellt werden können.The present invention is based on the object of a device to create with the magnetogranite carrier with a higher directivity factor of the storage layer can be produced easily and economically than before.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.The task set is solved by the one in the characterizing part of claim 1 specified features.
Während bei den bekannten Vorrichtungen die Richtmagnetanordnungen unbeweglich eingebaut sind, kann durch deren erfindungsgemäß bewegliche Lagerung dem technischen Sachverhalt Rechnung getragen werden, daß es bezüglich des Richtfaktors für den Zeitpunkt des Ausrichtens nach dem Schichtauftrag und damit für den Abstand des Richtmagneten von der Schicht-Auftragsvorrichtung ein von den rheologischen Eigenschaften und der Dicke der jeweils aufgetragenen Magnetdispersion sowie von der Durchlaufgeschwindigkeit der Trägerbahn als auch von der Verdampfungsgeschwindigkeit des Lösungsmittels der Dispersion abhängiges Optimum gibt.While in the known devices, the directional magnet arrangements are installed immovably, can by their inventive movable storage the technical facts are taken into account that there is a reference factor for the time of alignment after the layer application and thus for the distance of the directional magnet from the layer application device one from the rheological Properties and the thickness of the applied magnetic dispersion as well as of the throughput speed of the carrier web as well as the evaporation speed the solvent of the dispersion is dependent optimum.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims specified.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus einem anhand der Zeichnung nachfolgend beschriebenen Ausfthrungsbeispiel.Further details and advantages of the device according to the invention result from an exemplary embodiment described below with reference to the drawing.
Es zeigen Figur 1 eine Seitenansicht der Richtmagnetanordnung Figur 2 die Richtmagnetanordnung in der Draufsicht Figur 3 die Richtmagnetanordnung im Querschnitt gemäß der Schnittlinie 1-1 in Figur 2 Figur 4-9 Ausführungsformen der verschieblichen Lagerung der Richtinagnetanordnung Figur 10 Blockschaltbild für die Steuerung der Richtmagnetanordnung Auf eine Trägerbahn 1 werden mit Hilfe einer oder mehrerer Auftragseinrichtungen eine oder mehrere Schichten einer Magnetdispersion aufgebracht. Die beschichtete Trägerbahn wird dann über eine Richtmagnetanordnung 2 und anschliessend durch eine Trockeneinrichtung geführt. Zum Auftragen der Dispersion sind alle bekannten Einrichtungen, wie Rakelgießer, Extrudergießer oder auch Auftragswalzen einsetzbar.FIG. 1 shows a side view of the directional magnet arrangement in FIG 2 the directional magnet arrangement in plan view; FIG. 3 the directional magnet arrangement in Cross section according to the section line 1-1 in Figure 2 Figure 4-9 embodiments of the displaceable mounting of the directional magnet arrangement Figure 10 block diagram for the control of the directional magnet arrangement on a carrier web 1 with the help of a or several application devices, one or more layers of a magnetic dispersion upset. The coated carrier web is then placed over a directional magnet assembly 2 and then passed through a drying device. For applying the dispersion are all known devices, such as doctor blade caster, extruder caster or application rollers applicable.
Das gleiche gilt für die Einrichtungen zum Trocknen der aufgetragenen Schicht, beispielsweise für Konvektionstrocknung oder Strahlungstrocknung oder Kontakttrocknung.Diese Einrichtungen werden daher weiters nicht erläutert und auch in der Zeichnung nicht dargestellt.The same applies to the facilities for drying the applied Layer, for example for convection drying or radiation drying or contact drying Facilities are therefore not further explained, nor are they shown in the drawing shown.
Die Richtmagnetanordnung 2 (Figur 1) ist aus ober- und unterhalb der Bewegungsbahn, auf der die Trägerbahn 1 durch die Anordnung transportiert wird, gleichpolig gegenüber und wechselpolig in Laufrichtung der Trägerbahn 1 angeordneten Magneten 3 (Figur 2) gebildet, die sich über die gesamte Trägerbahnbreite erstrecken. Die in Form von Streifen ausgebildeten Magnete bestehen aus magnetisch hartem Material, vorzugsweise aus einer Kobalt-Samarium--Legierung und sind in Richtung der Streifenhöhe magnetisiert. Durch diese Anordnung entsteht ein langgestrecktes Magnetfeld, das aus aneinandergereihten, weitgehend paral- lel zur aufgetragenen Schicht verlaufenden Einzelfeldern wechselnder Richtung gebildet ist.The directional magnet assembly 2 (Figure 1) is composed of above and below the Movement path on which the carrier web 1 is transported through the arrangement, homopolar opposite and alternating polarity in the running direction of the carrier web 1 arranged Magnet 3 (Figure 2) formed, which extend over the entire width of the carrier web. The magnets, designed in the form of strips, are made of magnetically hard material, preferably made of a cobalt-samarium alloy and are in the direction of the strip height magnetized. This arrangement creates an elongated magnetic field that from strung together, largely parallel lel to the applied Layer extending individual fields of alternating direction is formed.
Die einzelnen Magnete 3 sind von Halterungen 4 aus unmagnetischem Werkstoff umfaßt, die ihrerseits wiederum auf Schienen 5 eines oberhalb und eines unterhalb der Bewegungsbahn der beschichteten Trägerbahn angeordneten Rahmens 6 in Laufrichtung der Trägerbahn zum Einstellen der horizontalen Abstände verschoben werden können. Hierzu-sind die Halterungen an ihren Enden mit Lagerstücken 7 versehen, die dem Profil derSchienen 5 entsprechende Offnungen aufweisen. Seitlich sind die Lagerstücke in Höhe der öffnungen durchbohrt, in die jeweils ein Gewinde zur Aufnahme von gegen die Schienen spannbaren Festste-llschrauben 8 eingebracht sind. Der Rahmen selbst besteht aus Weicheisen oder ist mit einer durchgehenden Weicheisenplatte 6a ausgestattet, mit der die einzelnen Magnete in Kontakt- stehen.The individual magnets 3 are supported by brackets 4 made of non-magnetic Includes material, in turn on rails 5 one above and one Frame 6 arranged below the path of movement of the coated carrier web Moved in the running direction of the carrier web to adjust the horizontal distances can be. For this purpose, the brackets are provided with bearing pieces 7 at their ends, which have openings corresponding to the profile of the rails 5. They are on the side Bearing pieces drilled through at the level of the openings, in each of which a thread for receiving fixing screws 8 which can be clamped against the rails are inserted. The frame itself consists of soft iron or has a continuous soft iron plate 6a equipped with which the individual magnets are in contact.
Zur Einstellung des vertikalen Abstandes der Magnete 3 sind die Endplatten 9 des oberen Rahmens 6 mit in Gewinden vertikal geführten Stellschrauben 10 ausgestattet, die sich an den entsprechenden Endplatten 11 des unteren Rahmens abstützen.To adjust the vertical distance of the magnets 3 are the end plates 9 of the upper frame 6 equipped with adjusting screws 10 vertically guided in threads, which are supported on the corresponding end plates 11 of the lower frame.
Durch die Einstellmöglichkeit der horizontalen und vertikalen Abstände zwischen den Magneten 3 können die magnetischen Feldstärken den unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Magnetdispersionen und deren Eigenschaften angepaßt sowie der Feldlinienverlauf optimiert werden. Dabei ist eine beliebige Verlängerung der magnetischen Richtstrecke bei ausreichend vorgesehener Rahmenlänge durch Einfügen zusätzlicher Magnete ohne weiteres möglich.With the option of setting the horizontal and vertical distances between the magnets 3, the magnetic field strengths can vary Adapted to the requirements of the various magnetic dispersions and their properties and the course of the field lines can be optimized. Any extension is included of the magnetic straightening distance by inserting a sufficiently long frame length additional magnets easily possible.
Wie bereits erwähnt# gibt es ein vom Typ der Magnetdispersion, deren Schichtstärke auf der Trägerbahn und der Trägerbahnge schwindigkeit abhängiges Optimum des Richtzeitpunktes nach dem SehichtauStrag, bei dem ein möglichst hoher. Richtfaktor des fertigen Magnetogrammträgers erreicht wird. Für eine diesbezügliche Einstellbarkeit des Standortes der Richtmagnetanordnung 2 ist der untere der beiden Rahmen 6 über Arme 12 auf einer Gleitschiene 13, die sich entlang der Bewegungsbahn der Trägerbahn 1 zwischen der Auftragseinrichtung und der Trocknungseinrichtung erstreckt D sowohl verschiebbar als auch schwenkbar gehalten. Für bestimmte Anwendungsfälle ist es zweckm§ßig, die Gleitschiene bis in die Trocknungseinrichtung hinein zu fahrens um eine teilweise Überlappung des magnetischen Ausrichtens und Trocknens der Schicht zu ermöglichen. Der obere Rahmen kann durch gelenkige Verbindungen 14 mit dem unteren Rahmen für Wartungs- und Einstellarbeiten von letzterem weggeklappt werden. Die Gleitschiene 13 ist in Klemmlagern 15 aufgenommen, die in einer Montagewand 16 der Vorrichtung verankert sind.As already mentioned # there is one of the magnetic dispersion type whose Layer thickness on the carrier web and the carrier web speed dependent optimum the reference point in time after the visual exercise, at which the highest possible. Guideline factor of the finished magnetogram carrier is achieved. For a related adjustability the location of the directional magnet assembly 2 is the lower of the two frames 6 above Arms 12 on a slide rail 13, which extends along the path of movement of the carrier web 1 between the application device and the drying device, D extends both held slidable and pivotable. For certain use cases it is It is advisable to move the slide rail into the drying device a partial overlap of the magnetic alignment and drying of the layer to enable. The upper frame can by hinged connections 14 with the lower Frame for maintenance and adjustment work can be folded away from the latter. the Slide rail 13 is received in clamp bearings 15, which are in a mounting wall 16 of the Device are anchored.
An der Unterseite des unteren Rahmens sind zwei Stützplatten 17 angebracht, die sich jeweils über eine in einem Vorsprung 18 der Platte geführten Schraube 19 an der Montagewand 16 abstützen. Mittels der Schrauben können die Rahmen in ihrer Horizontallage an die Ebene der bewegten Trägerbahn 1 angepaßt werden.Two support plates 17 are attached to the underside of the lower frame, each of which is guided by a screw 19 guided in a projection 18 of the plate Support on the mounting wall 16. Using the screws, the frames can be in their Horizontal position to be adapted to the plane of the moving carrier web 1.
Ferner weist der untere Rahmen an seinen in Laufrichtung der Trägerbahn gesehen beiden Enden jeweils ein Halterpaar 20 auf, zwischen denen Stützwalzen 21 zur Führung der Trägerbahn aufgenommen sind0 Darüberhinaus sind zwischen den die Magnete 3 umfassenden Halterungen 4 Abstandsleisten 24 vorgesehen5 die die Trägerbahn in der zwischen den oberen und unteren Magneten 3 sich er- G streckenden Symmetrieebene durch die Richtmagnetanordnung leiten.Furthermore, the lower frame has on its in the running direction of the carrier web seen at both ends each have a pair of holders 20, between which support rollers 21 for guiding the carrier web are added0 In addition, between the Magnets 3 comprehensive brackets 4 spacer strips 24 provided5 which the carrier web in which between the upper and lower magnets 3 G stretching Guide the plane of symmetry through the straightening magnet arrangement.
In den Figuren 4 bis 9 sind weitere Ausführungsformen der verschieblichen Lagerung der Rahmen 6 schematisch dargestellt.In Figures 4 to 9 are further embodiments of the displaceable Storage of the frame 6 shown schematically.
Gemäß Figuren 4 und 5 ist einer der beiden Rahmen mit Laufrädern 40, 41 versehen, mittels derer die Richtmagnetanordnung 2 stehend oder hängend auf einem Schienenpaar 42, 43 verschiebbar gehalten ist. Räder oder Schienen weisen dabei ein U-Profil für die Radführung auf.According to Figures 4 and 5, one of the two frames with wheels 40, 41 provided, by means of which the directional magnet assembly 2 standing or hanging on a Pair of rails 42, 43 is held displaceably. Wheels or rails show it a U-profile for the wheel guidance.
Eine auf einer Schiene 44 bzw. einem Schienenpaar 45 gleitende Lagerung der Rahmen 6 mittels Kugelführungen 46 - sowohl stehend als auch hängend - ist in den Figuren 6 und 7 gezeigt. Bei der in Figur 8 zu sehenden Ausführung handelt es sich um eine im Fachhandel zur Verfügung stehende Wa~~lzführung 47, auf der der Rahmen 6 befestigt ist.A bearing sliding on a rail 44 or a pair of rails 45 the frame 6 by means of ball guides 46 - both standing and hanging - is in Figures 6 and 7 shown. The embodiment shown in FIG. 8 is is a roller guide 47 available in specialist shops on which the Frame 6 is attached.
Eine weitere Möglichkeit der beweglichen Halterung der Richtmagnetanordnung besteht darin (Figur 9), den oberen der beiden Rahmen 6 an einem aus Tragebalken 50 und darin gelagerten Rollenpaaren 51 bestehenden Laufwerk zu befestigen, das nach dem Schwebebahnprinzip auf einem Laufschienenpaar 52 fahren kann.Another possibility for the movable mounting of the directional magnet arrangement consists in (Figure 9), the upper of the two frames 6 on a support beam 50 and stored therein pairs of rollers 51 to attach existing drive, the can travel on a pair of rails 52 according to the suspension railway principle.
Die gezeigten beweglich gelagerten Richtmagnetanordnungen können auf verschiedene Arten antreibbar sein. Bei der in Figur 6 zu sehenden Antriebsart treibt ein stationärer Motor 53 eine in Stützlagern 54 gehaltene Leitspindel 55 an, die über ein Gewinde 56 die Rahmen 6 fortbewegt. Mit motorisch angetriebenem Zahnrad 57, 59, das sich in Eingriff mit einer Zahnstange 58, 60 befindet, arbeiten die Anordnungen nach Figur 8 und 9. Die auf Schienen laufen-J den Rollen können aber auch über ein Getriebe.direkt motorisch angetrieben werden. Ferner ist es mdglich, den Antrieb mit Hilfe hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder vorzunehmens die einerseits mit einem stationären Apparateteil und andererseits mit einem Teil der Richtmagnetanordnung verbunden sind. Diese Ausführungsformen sind in der Zeichnung nicht dargestellt.The movably mounted straightening magnet arrangements shown can be on be drivable in different ways. In the type of drive shown in FIG. 6, drives a stationary motor 53 supported in support bearings 54 lead screw 55, the The frame 6 is advanced via a thread 56. With motor-driven gear 57, 59, which is in engagement with a rack 58, 60, work Arrangements according to Figures 8 and 9. The running on rails-J the roles but can also be driven directly by a motor via a gearbox. Furthermore is it is possible to operate the drive with the help of hydraulic or pneumatic working cylinders to undertake the one hand with a stationary apparatus part and on the other hand are connected to part of the directional magnet assembly. These embodiments are not shown in the drawing.
Um einen definierten Trocknungszustand der aufgetragenen Schicht während des magnetischen Ausrichtens zu erhalten, sind bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Richtmagnetanordnung zumindest in einem Abschnitt, vorzugsweise im Bereich der letzten 4 Magnete zwischen den der Schichtseite benachbarten Halterungen 4 über die Breite der Bewegungsbahn der Trägerbahn 1 gleichmäßig verteilte Düsen 22 angeordnet, die über einen Sammelkanal 23 mit einer Warmluftstromquelle in Verbindung stehen. Anstelle der Düsen können auch feine Durchbrechungen in den Magneten 3 vorgesehen werden. Eine weitere Ausführungsform kann darin bestehen, daß die sich gegenüberstehenden Begrenzungskanten der Weicheisenplatten eine Art Breitschlitzdüsen bilden. Selbstverständlich ist es auch möglich, anstelle der Konvektionstrocknung eine Strahlungstrocknung oder beide Trocknungsarten kombiniert einzusetzen.To achieve a defined drying state of the applied layer during To obtain the magnetic alignment, are in an advantageous embodiment the directional magnet arrangement at least in one section, preferably in the area of the the last 4 magnets between the brackets 4 adjacent to the layer side the width of the path of movement of the carrier web 1 arranged nozzles 22 evenly distributed, which are connected to a hot air flow source via a collecting duct 23. Instead of the nozzles, fine openings can also be provided in the magnet 3 will. Another embodiment can be that the opposing Boundary edges of the soft iron plates form a kind of slot nozzle. Of course It is also possible to use radiation drying instead of convection drying or to use both types of drying in combination.
Für eine selbsttätige Einstellung des optimalen Richtzeit° punktes ist in Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, den Motor für die verschiebbar gelagerte Richtmagnetanordnung 2 über eine meßgrößenabhändige Steuerung zu betreiben. Die Steuerung (Figur 10) des Stellmotors erfolgt in Abhängigkeit von einer Meßeinrichtung 25, durch die an der auslaufenden, fertigen Trägerbahn 1 ein dem Richtfaktor zuordenbarer Wert gemessen wird, beispielsweise eine vom Aufzeichnungsstrom abhängige Lesespannung. Diese Meßspannung wird über einen Verstärker 26 einer Steuerschaltung 27 zugeführt und dort zunächst gespeichert. Von einer Eingabe 28 erhält die Steuerschaltung über eine Auswerteschaltung 29 ein Signal, aus dem eine Stellspannung tür den Motor 53 der Richtmagnetanordnung abgeleitet wird. Nach deren Einstellung erhält entsprechend dem Eingabeprogramm die Steuerschaltung einen weiteren Meßwert von der Meßeinrichtung 25, der mit dem ersten Meßwert verglichen wird. Entsprechend dem Vorzeichen der Differenz der beiden Meßwerte bildet die Auswerteschaltung 29 ein Stellsignal für die Steuerschaltung, die die dementsprechende Stellspannung für den Motor erzeugt. Die Länge der Stellschritte wird über die Eingabe 28 eingestellt. Durch das Stellsignal ist die Polarität der Stellspannung so bestimmt, daß die Richtmagnet anordnung in Richtung höherer Meßwerte bewegt wird.For automatic setting of the optimal reference point is provided in a development of the device according to the invention, the engine for the displaceably mounted straightening magnet arrangement 2 via a measurement variable-dependent control to operate. The control (Figure 10) of the servomotor takes place as a function of a measuring device 25, through which on the expiring, finished carrier web 1 a the value assignable to the directivity factor is measured, for example one from the recording current dependent reading voltage. This measurement voltage is via a amplifier 26 to a control circuit 27 and initially stored there. From an input 28 receives the control circuit via an evaluation circuit 29 a signal from which a control voltage for the motor 53 of the directional magnet arrangement is derived. To the setting of which the control circuit receives according to the input program further measured value from the measuring device 25, which is compared with the first measured value will. The evaluation circuit forms according to the sign of the difference between the two measured values 29 a control signal for the control circuit, which sets the corresponding control voltage generated for the engine. The length of the adjustment steps is set via input 28. The polarity of the control voltage is determined by the control signal so that the directional magnet arrangement is moved in the direction of higher measured values.
Der beschriebene Einstellvorgang wird solange wiederholt, bis das Maximum der Meßwerte - angezeigt durch den ersten niedrigeren Meßwert - erreicht ist. Durch einen neuen Einstellzyklus mit kleineren Stellschritten kann das Maximum angenähert werden. Mit Hilfe eines an den Ausgang des Verstärkers 26 angeschlossenen Schreibers 30 kann der Einstellvorgang festgehalten und überwacht werden.The described setting process is repeated until the Maximum of the measured values - indicated by the first lower measured value - reached is. A new setting cycle with smaller setting steps enables the maximum be approximated. With the help of a connected to the output of the amplifier 26 Writer 30, the setting process can be recorded and monitored.
Die für die beschriebene Steuerung erforderlichen Schaltelemente bzw. -kreise wie Speicher, Komparatoren und Verstärker sind dem Fachmann bekannt.The switching elements required for the described control or circuits such as memories, comparators and amplifiers are known to the person skilled in the art.
Zeichn. L e e r s e i t eSign. L e r s e i t e
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823240063 DE3240063A1 (en) | 1981-11-02 | 1982-10-29 | Apparatus for producing a magnetogram carrier |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3143359 | 1981-11-02 | ||
| DE19823240063 DE3240063A1 (en) | 1981-11-02 | 1982-10-29 | Apparatus for producing a magnetogram carrier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3240063A1 true DE3240063A1 (en) | 1983-05-26 |
Family
ID=25797019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823240063 Withdrawn DE3240063A1 (en) | 1981-11-02 | 1982-10-29 | Apparatus for producing a magnetogram carrier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3240063A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5813133A (en) * | 1996-09-04 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated substrate drying system with magnetic particle orientation |
| EP1195564A1 (en) * | 1995-09-18 | 2002-04-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated substrate drying system |
| USRE38412E1 (en) | 1996-09-04 | 2004-02-03 | Imation Corp. | Coated substrate drying system with magnetic particle orientation |
| US8058008B2 (en) | 1997-04-07 | 2011-11-15 | Fisher Bioimage Aps | Method for extracting quantitative information relating to an influence on a cellular response |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3106228A1 (en) * | 1980-02-19 | 1981-12-10 | Sony Corp., Tokyo | METHOD FOR PRODUCING A MAGNETIC RECORDING MEDIUM |
-
1982
- 1982-10-29 DE DE19823240063 patent/DE3240063A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3106228A1 (en) * | 1980-02-19 | 1981-12-10 | Sony Corp., Tokyo | METHOD FOR PRODUCING A MAGNETIC RECORDING MEDIUM |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1195564A1 (en) * | 1995-09-18 | 2002-04-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated substrate drying system |
| US5813133A (en) * | 1996-09-04 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated substrate drying system with magnetic particle orientation |
| USRE38412E1 (en) | 1996-09-04 | 2004-02-03 | Imation Corp. | Coated substrate drying system with magnetic particle orientation |
| US8058008B2 (en) | 1997-04-07 | 2011-11-15 | Fisher Bioimage Aps | Method for extracting quantitative information relating to an influence on a cellular response |
| WO1999002933A1 (en) * | 1997-07-07 | 1999-01-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated substrate drying system with magnetic particle orientation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0760739B1 (en) | Transport device for a continuous moving sheet, in particular a stretching device for a plastic film sheet | |
| DE2156406A1 (en) | Method and device for marking or cutting strip materials | |
| DE69519720T4 (en) | Measuring apparatus for measuring one or more properties such as the thickness and the tension profile of a woven or a band-shaped material. | |
| DE1774704B2 (en) | Device for winding metal coils | |
| EP1054743B1 (en) | Driver system for reducing the speed of or dragging metal strips | |
| DE19841171A1 (en) | Turning bar arrangement | |
| DE3135696C2 (en) | Method and apparatus for printing variable formats | |
| AT509260B1 (en) | MOVING AND POSITIONING DEVICE | |
| DE2552034A1 (en) | CALENDERS WITH GAP LIMITING PLATES | |
| DE3124540A1 (en) | PROGRAMMABLE BRAKE DEVICE FOR A DRAWING MACHINE | |
| DE3240063A1 (en) | Apparatus for producing a magnetogram carrier | |
| DE10053410C1 (en) | Polishing device for coated circuit board plate has polishing tool controlled depending on measured coating thickness at each position for providing uniform coating thickness | |
| EP0902734B1 (en) | Adjusting device for setting the position of billet-support elements | |
| DE4232697A1 (en) | Film applicator for profiled sections - has guide rollers in groups on supports which are adjustable perpendicular to the profile direction. | |
| DE3311933C2 (en) | Device for the heat treatment of a paper machine screen or felt | |
| DE4316383A1 (en) | Method and device for equalizing the winding hardness of a roll profile of a film roll | |
| DE3111609C2 (en) | Device for mechanical grinding and at the same time for electrolytic polishing of strip-shaped workpieces made of metal | |
| DE3721861C2 (en) | Method and device for producing a rectangular frame, in particular a window frame | |
| DE3030413C1 (en) | System for covering chipboard, fiberboard and the like. with coating foils | |
| DE102004025520A1 (en) | Device and method for applying film to a component | |
| DE102007022171B4 (en) | Device for applying conductor wires to a carrier | |
| EP0642010B1 (en) | Method for determining the hardness of material in the form of a continuous web or wire | |
| DE2440754A1 (en) | MULTI-POSITION ROTATING SCREEN PRINTING DEVICE | |
| DE2425027A1 (en) | Magnetically guided magnetic-track-bound hover vehicle - with electromagnets movable to setting where interval from rail is increased | |
| EP0003281A1 (en) | Test installation for coating and drying of sheet material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8136 | Disposal/non-payment of the fee for publication/grant |