DE3234556A1 - Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the like - Google Patents
Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the likeInfo
- Publication number
- DE3234556A1 DE3234556A1 DE19823234556 DE3234556A DE3234556A1 DE 3234556 A1 DE3234556 A1 DE 3234556A1 DE 19823234556 DE19823234556 DE 19823234556 DE 3234556 A DE3234556 A DE 3234556A DE 3234556 A1 DE3234556 A1 DE 3234556A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- labels
- label
- conveyor
- tongs
- conveyor chains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2247—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using liquid rollers or bands
- B65C9/2256—Applying the liquid on the label
- B65C9/2265—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/183—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by gripping means or feeding rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
- B65C9/30—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/46—Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling
Abstract
Description
Etikettiergerät zum Bereitstellen und Aufbringen von Etiketten aufLabeling device for providing and applying labels
Packungen o.dgl.Packs or the like.
Die Erfindung betrifft ein Etikettiergerät zum Bereitstellen und Aufbringen von Etiketten auf Packungen o.dgl.. Üblicherweise sind solche Etiketten in einer bestimmten Formatgröße und mit geeigneten Beschriftungen versehen und werden auf die Packungen aufgeklebt. Bei Einrichtungen, wie sie in der DS 25 29 872 beschrieben sind, geht man von einem Etikettenstapel aus, von welchem die bereits bedruckten Etiketten nacheinander abgezogen, beleimt und auf das jeweilige Packstück aufgeklebt werden. Die hierzu benötigten Vorrichtungen sind aufwendig und störanfällig, außerdem erfordern solche Anlagen bereits vorher fertiggestellte bedruckte Etiketten.The invention relates to a labeling device for providing and applying of labels on packs or the like .. Usually such labels are in a specific format size and provided with suitable labels and are based on the packs glued on. With facilities as described in DS 25 29 872 are, you start from a stack of labels, from which the already printed Labels peeled off one after the other, glued and glued to the respective package will. The devices required for this are complex and prone to failure, moreover Such systems require printed labels that have already been completed.
Andererseits sind aber auch durch das DE-PS 19 27 163 oder DES 20 o8 187 Vorrichtungen bekannt geworden, bei denen ebenfalls bereits fertig vorbereitete Etiketten mittels eines Dauerklebers hintereinander auf einem Tragband aufgeklebt ist, welches dann den jeweiligen Verarbeitungsstellen zuläuft, in denen die Etiketten vom Trägerband abgelöst und auf das jeweilige Packstück aufgebracht werden.Auch solche Einrichtungen sind sehr aufwendig, vor allem erfordern sie die vorherige Aufbringung bereits fertiggestellter Etiketten auf das Trägerband, was dann nach dem Entfernen der Etiketten als Abfall anfällt.On the other hand, DE-PS 19 27 163 or DES 20 o8 187 devices become known in which also already prepared Labels stuck on one behind the other on a carrier tape by means of a permanent adhesive is, which then runs to the respective processing points in which the labels detached from the carrier tape and applied to the respective package such facilities are very complex, and above all they require the previous one Application of already finished labels to the carrier tape, what then after is generated as waste after removing the labels.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Mängel der geschilderten Einrichtungen zu beheben und ein Etikettiergerät zum Bereitstellen und Aufbringen von Etiketten zu schaffen, bei welchem die Etiketten als endloses Band von einer Vorratsrolle abgezogen, abgetrennt und über eine Zuführeinrichtung auf die vorbeilaufenden Packungen o.dgl.The object of the invention is to remedy the shortcomings of the devices described to fix and a labeling device for providing and applying labels to create, in which the labels as an endless tape from a supply roll withdrawn, separated and, via a feed device, onto the passing packs or the like.
aufgebracht werden, ohne daß hierfür aufwendige Einrichtungen oder besonders vorbereitete Etiketten benötigt werden und ohne das ein Anfall von Zubringerbändern, Tragbändern o.dgl.be applied without this expensive facilities or specially prepared labels are required and without the need for conveyor belts, Straps or the like.
erforderlich ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Zuführeinrichtung auf mindestens zwei synchron, gleichsinnig und parallel zueinander überführungsglieder hinweg laufenden und mit von Steuergliedern betätigten Etikettengreifern besetzten Förderketten sowie einer Fangvorrichtung mit einer auf der Förderbahn herausschwingenden Fangzange gebildet ist, in die die Förderketten einlaufen, wobei die Etikettengreifer die von der Vorratsrolle abzutrennenden Etiketten erfassen und an die Fangzange der Fangvorrichtung übergeben, die die Etiketten auf die vorbeilaufenden Packstücke o.dgl. aufdrückt.is required. This is achieved according to the invention in that the feed device on at least two synchronously, in the same direction and parallel to one another Transfer members running away and with label grippers operated by control members occupied conveyor chains as well as a safety device with one on the conveyor track swinging out gripper is formed into which the conveyor chains run, wherein the label grippers grasp the labels to be separated from the supply roll and passed to the safety tongs of the safety gear, which put the labels on the passing ones Packages or the like. pushes on.
Vorzugsweise sind zwischen Vorratsrolle und Fangvorrichtung entlang der von den Etiketten durchlaufenen Förderstrecke eine Abtrennvorrichtung für die Etiketten sowie eine Beleimvorrichtung und erforderlichenfalls eine Bedruckvorrichtung für die Etiketten vorgesehen. Zweckmäßig sind die Förderketten in ihrem gegenseitigen Abstand entsprechend der Etikettengröße bzw. Etikettenbreite einstellbar.Preferably are along between the supply roll and the safety gear the conveyor line traversed by the labels a separating device for the Labels as well as a gluing device and, if necessary, a printing device intended for the labels. The conveyor chains are useful in their mutual The distance can be adjusted according to the label size or label width.
Damit kommt jegliche, vorherige Anfertigung von Einzeletiketten sowie deren mühevolle Stapelung oder die Verwendung von Tragbändern, auf denen die Etiketten bereits vorher aufgeklebt werden, in Fortfall.This comes with any prior production of individual labels as well their cumbersome stacking or the use of carrier tapes on which the labels can be glued on beforehand, if not.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht auch darin, daß zwecks gleichzeitiger Fertigung mehrere Etikettenpaare in einer Forderstrecke nebeneinander angeordnet werden können. Dadurch, daß erfindungsgemäß die Fangzange für die Etiketten zwischen den Förderketten arbeitend angeordnet ist, wird die Möglichkeit geschaffen, auch Etiketten auf Packstücke aufzubringen, die mit einem rundherumlaufenden vorspringenden Rand versehen sind, welcher die Verwendung der üblichen Zuführeinrichtungen oder Aufklebemechanismen verhindert.Another advantage of the invention is that for the purpose simultaneous production of several pairs of labels next to each other in one conveyor line can be arranged. Through this, that according to the invention the tongs is arranged for the labels to work between the conveyor chains, the possibility becomes created to apply labels to packages with a wraparound protruding edge are provided, which the use of the usual feeding devices or sticking mechanisms prevented.
Weitere vorteilhafte und erfindungsgemäße Eigenheiten der Erfindung bilden den Gegenstand der verschiedenen beigefügten Patentansprüche. Im übrigen läßt aber der Erfindungsgegenstand die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu, einige davon sind in der anliegenden Zeichnung wiedergegeben und zwar zeigen: Fig. 1 Eine schematische Darstellung des Etikettiergerätes in Seitenansicht; Fig, 2 eine Seitenansicht des unteren Teiles des Kopiergerätes im vergrößerten Maßstab; Fig. 3 und 4 die am unteren Ende der Förderketten vorgesehene Fangorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen; Fig. 5 eine Vorderansicht des unteren Teiles des Gerätes; Fig. 6 schematische Darstellungen des unteren Teiles des Gurtes bei Anwendung mehrerer Förderkettenpaare, bei gleichzeitiger Fertigstellung mehrerer Etiketten und Fig. 8 bis 1o Einzeldarstellungen der Beleimvorrichtung.Further advantageous and inventive features of the invention form the subject of the various appended claims. Furthermore but allows the subject matter of the invention the most varied implementation possibilities to, some of them are shown in the attached drawing and show: 1 shows a schematic representation of the labeling device in side view; Fig, Fig. 2 is a side view of the lower part of the copier on an enlarged scale; 3 and 4 show the catching device provided at the lower end of the conveyor chains in FIG different job positions; Fig. 5 is a front view of the lower part of the Device; 6 shows schematic representations of the lower part of the belt in use several pairs of conveyor chains, with simultaneous production of several labels and FIGS. 8 to 10 individual representations of the gluing device.
ür die erfindungsgemäße Einrichtung wird ein endloser Papierstreifen verwendet, der von einer Vorratsrolle 1 abläuft.An endless strip of paper is used for the device according to the invention used, which runs off a supply roll 1.
Der Streifen 2 wird durch ein Schubglied 3 absatzweise weitergeschoben, und durchläuft eine Bedruckvorrichtung 4 bekannter Bauart. Der bedruckte Etikettenstreifen wird schließlich durch Transportrollen 5 weitergefördert und gelangt in eine rotierende Schneidvorrichtung 6, die den Streifen in einzelne Etiketten unterteilt. Anschließend werden die einzelnen, abgetrennten Etiketten von Greifern 16 erfaßt, die in entsprechendem Abstand voneinander auf zwei synchron und parallel zueinander laufenden Förderketten 1o sitzen. Die Förderketten 10 laufen dabei über Leit-bzw. Antriebsräder 15.The strip 2 is pushed on in increments by a push member 3, and passes through a printing device 4 of known type. The printed label strip is finally conveyed further by transport rollers 5 and enters a rotating one Cutting device 6 which divides the strip into individual labels. Afterward the individual, separated labels are detected by grippers 16, which are in a corresponding Distance from each other on two synchronous and parallel conveyor chains 1o sit. The conveyor chains 10 run over guide or. Drive wheels 15.
Vermittels der umlaufenden Ketten 1o und der Greifer 16 werden die Etiketten an einer später noch zu beschreibenden Beleinvorrichtung 7 vorbeigeführt, die aus den Leimauftragscheiben 9 und dem Leimvorratsbehälter 8 gebildet ist.By means of the circulating chains 1o and the grippers 16, the Labels moved past a beleining device 7 to be described later, which is formed from the glue application disks 9 and the glue storage container 8.
Schließlich gelangen die nunmehr beleimten Etiketten in eine ebenfalls noch später zu beschreibende Fangvorrichtung 11. Hier werden die Etiketten von den Greifern 16 freigegeben und von einer, die Fangvorrichtung bildenden Fangzange erfaßt, die die Etiketten mit der beleimten Seite auf darunter vorbeiwandernde Packstücke 12 aufgedrückt. Mit Hilfe eines Förderbandes oder auf einem Transporttisch 14 gelangen schließlich die etikettierten Packstücke 12 zur folgenden Bearbeitungsstation.Finally, the now glued labels also get into a Catch device 11 to be described later. Here, the labels are removed from the Grippers 16 released and grasped by a safety tong forming the safety gear, the labels with the glued side on packages moving past underneath 12 pushed on. Get there with the help of a conveyor belt or on a transport table 14 finally the labeled packages 12 to the following processing station.
Die Etikettengreifer 16 sind entsprechend der zange der zu vararbeitenden Etiketten im Abstand voneinander auf den Ketten Qo befestigt. Die Steuerung der Greifer 16 erfolgt über çrtsfeste Nocken 18 bzw. über Anschläge 17, die mit den Nocken 18 zusammenarbeiten und den Greiferbacken öffnen oder schließen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Etiketten 13 unmittelbar hinter der Schneidvorrichtung von den Greifern am vorderen Rand erfaßt werden und von umlaufenden Ketten freitragend mitgenommen werden. Auf diese Weise laufen sie durch die Leimstation hindurch. Diese besteht aus einer Anzahl Leimauftragsscheiben 9, die im Abstand voneinander auf einer gemeinsamen Achse 19 angeordnet sind. Diese Scheiben lassen sich je nach Anordnung der zu erstellenden Leimauftragsstreifen einstellen oder auch von der Achse 19 völlig entfernen.The label grippers 16 are corresponding to the pliers to be vararbeitenden Labels attached to the chains Qo at a distance from each other. Controlling the Gripper 16 takes place via stationary cams 18 or via stops 17, which with the cam 18 work together and open or close the gripper jaw. The arrangement is made so that the labels 13 immediately behind the Cutting device can be grasped by the grippers at the front edge and by rotating ones Chains can be carried unsupported. This way they go through the glue station through. This consists of a number of glue application disks 9, which are spaced are arranged from one another on a common axis 19. Leave these slices adjust depending on the arrangement of the glue application strips to be created or Completely remove also from axle 19.
Nach der Beleimung gelangen die einzelnen Etiketten in die bereits vorher erwähnte Fangvorrichtung. Diese ist in Fig. 1 mit 11 bezeichnet und ist eine aus Ober- und Unterteil bestehende Fangzange, die zwischen den beiden Förderketten 1o arbeitend aus dem Bereich der Förderketten heraus schwenkbar ist, wenn das von ihr erfaßte Etikett 13 auf das Packstück 12 aufgebracht werden soll.After gluing, the individual labels get into the already previously mentioned safety gear. This is designated in Fig. 1 with 11 and is a The upper and lower part of the gripper clamps between the two conveyor chains 1o working from the area of the conveyor chains can be swiveled if that of their detected label 13 is to be applied to the package 12.
Sowohl Cberteil, als auch Unterteil der Zange bestehen aus, im Abstand voneinander auf jeweils einer gemeinsamen Achse 22, 23 sitzenden Fingern 20 bzw. 21. Ihre Anordnung auf den Achsen 22 bzw. 23 ist so getroffen, daß sie im Abstand zwischen den auf der Etikettrückseite bereits aufgetragenen Beleimungsstreifen arbeiten. Hierzu sind die Fig. 3 bis 5 zu vergleichen. öffnen und Schließen der- Zange bzw. das Herausschwenken der Zangenfinger aus dem Förderkettenbereich, wird über die Achse 23 vermittels eines Steuerhebels 25 bewirkt. Auf diese Achse 23 sitzt ein Hebel 24, der an seinem freien Ende die Achse 22 trägt, auf der die Finger 20 des Zangenoberteils befestigt sind. In einer Verlängerung 26 der außenliegenden Finger 20, lagert eine Andruckrolle 27 die beim nach unten Schwingen der Zange das Etikett 13 auf das Packstück 12 aufdrückt. Von besonderer Wichtigkeit dabei ist, daß die Finger 20 bzw. 21 zwischen den Förderketten 10 arbeiten, so daß es möglich ist, die Etikettierung auch in eine Vertiefung des Packstückes hinein auszuführen, was bei bisher bekannten Etikettiergeräten ausgeschlossen war. So können auch auf dem Fördertisch 14 für die Packstücke aufrechtstehende Leisten 14' vorgesehen sein, die über das Packstück 12 hinausreichen und diesem die richtige Führung erteilen (Fig. 5).Both the upper part and the lower part of the pliers consist of, at a distance fingers 20 or 21. Their arrangement on the axes 22 and 23 is made so that they are at a distance work between the strips of glue that have already been applied to the back of the label. For this purpose, FIGS. 3 to 5 are to be compared. open and close the pliers or the swiveling out of the pincer fingers from the conveyor chain area is controlled by the Axis 23 effected by means of a control lever 25. On this axis 23 sits a lever 24 which, at its free end, carries the axis 22 on which the fingers 20 of the upper part of the pliers are attached. In an extension 26 of the outer Finger 20, a pressure roller 27 supports the when the pliers swing downwards Label 13 is pressed onto the package 12. It is of particular importance that that the fingers 20 and 21 work between the conveyor chains 10, so that it is possible is to carry out the labeling in a recess in the package, which was excluded with previously known labeling devices. So can too the conveyor table 14 for the packages upright strips 14 'are provided, which extend beyond the package 12 and give it the correct guidance (Fig. 5).
Selbstverständlich sind die Bewegungen der Zangenglieder 20, 21 und der Etikettengreifer 16, so aufeinander abgestimmt, daß zunächst die das Etikett 13 zubringenden Greifer 16 geöffnet werden und zugleich das Etikett von den Zangenfingern 20 21 erfaßt wird, bevor diese aus dem Arbeitsbereich der Förderketten herausschwenken, um das Etikett auf das Packstück 12 aufzubringen. Erst dann öffnen sich die Zangenglieder 20, 21 in der Weise, daß die Andruckrolle 27, sich auf das Etikett auflegend, dieses auf das Packstück 12 aufdrückt.Of course, the movements of the pincer members 20, 21 and the label gripper 16, coordinated so that initially the label 13 to be brought to gripper 16 are opened and at the same time the label of the pincer fingers 20 21 is detected before they swing out of the working area of the conveyor chains, to apply the label to the package 12. Only then do the pincer links open 20, 21 in such a way that the pressure roller 27, resting on the label, this on the package 12.
Wenn jedoch gleichzeitig mehrere Etiketten gefertigt und auf ein gemeinsames oder auf verschiedene Packstücke aufgebracht werden sollen, so können auch gemäß Fig. 6 und 7 jeweils mehrere Förderkettenpaare nebeneinander angeordnet sein, zusammen mit jeweils einer entsprechenden Anzahl von Fangvorrichtungen, die dann gemeinsam arbeiten, so wie es bei einem Einzelgerät gemäß Fig. 1 bis 5 beschrieben wurde.However, if several labels are produced at the same time and on a common one or to be applied to different packages, so can also according to Fig. 6 and 7 each several pairs of conveyor chains are arranged side by side, together each with a corresponding number of safety gears, which are then common work, as it was described for a single device according to FIGS. 1 to 5.
LeerseiteBlank page
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823234556 DE3234556A1 (en) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823234556 DE3234556A1 (en) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3234556A1 true DE3234556A1 (en) | 1984-05-10 |
Family
ID=6173516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823234556 Withdrawn DE3234556A1 (en) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3234556A1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3509987A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-10-02 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Labelling apparatus for vessels or the like |
EP0361184A1 (en) * | 1988-09-22 | 1990-04-04 | R. Ancker Jorgensen A/S | Apparatus and process for delivering labels |
EP0542663A1 (en) * | 1991-11-11 | 1993-05-19 | Talleres Daumar S.A. | Automatic labeling machine, for containers in the form of mesh bags or the like |
US6537406B1 (en) | 2000-04-03 | 2003-03-25 | 3M Innovative Properties Company | Vacuum-assisted tape applicator |
WO2003086761A2 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | 3M Innovative Properties Company | An apparatus for printing and applying tape and methods of printing and applying tape |
US6652172B2 (en) | 2001-01-05 | 2003-11-25 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for handling linerless label tape within a printing device |
US6668892B2 (en) | 1999-06-11 | 2003-12-30 | 3M Innovative Properties Company | System for printing and applying tape onto surfaces |
EP1406230A1 (en) * | 2002-05-22 | 2004-04-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Label, method of using the same, method of sticking and apparatus therefor |
EP2796379A1 (en) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | Pester Pac Automation GmbH | Method for closing and/or for labelling |
-
1982
- 1982-09-17 DE DE19823234556 patent/DE3234556A1/en not_active Withdrawn
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3509987A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-10-02 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Labelling apparatus for vessels or the like |
EP0361184A1 (en) * | 1988-09-22 | 1990-04-04 | R. Ancker Jorgensen A/S | Apparatus and process for delivering labels |
EP0542663A1 (en) * | 1991-11-11 | 1993-05-19 | Talleres Daumar S.A. | Automatic labeling machine, for containers in the form of mesh bags or the like |
US5294283A (en) * | 1991-11-11 | 1994-03-15 | Talleres Daumar S.A. | Automatic labeling machine, for containers in the form of mesh bags or the like |
US6668892B2 (en) | 1999-06-11 | 2003-12-30 | 3M Innovative Properties Company | System for printing and applying tape onto surfaces |
US6537406B1 (en) | 2000-04-03 | 2003-03-25 | 3M Innovative Properties Company | Vacuum-assisted tape applicator |
US6652172B2 (en) | 2001-01-05 | 2003-11-25 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for handling linerless label tape within a printing device |
WO2003086761A2 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | 3M Innovative Properties Company | An apparatus for printing and applying tape and methods of printing and applying tape |
WO2003086761A3 (en) * | 2002-04-12 | 2004-02-05 | 3M Innovative Properties Co | An apparatus for printing and applying tape and methods of printing and applying tape |
US6884312B2 (en) | 2002-04-12 | 2005-04-26 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for printing and applying tape and methods of printing and applying tape |
EP1406230A1 (en) * | 2002-05-22 | 2004-04-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Label, method of using the same, method of sticking and apparatus therefor |
EP1406230A4 (en) * | 2002-05-22 | 2005-01-05 | Honda Motor Co Ltd | Label, method of using the same, method of sticking and apparatus therefor |
EP2796379A1 (en) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | Pester Pac Automation GmbH | Method for closing and/or for labelling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2644462C2 (en) | Device for transferring labels adhering to a carrier tape onto objects to be labeled | |
DE2153545A1 (en) | Method and device for the production of container packs | |
CH642594A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY APPLYING STICKERS ON A CONTINUOUS RAILWAY. | |
DE3641757C2 (en) | Method and device for producing self-adhesive note blocks | |
DE2436324B2 (en) | Device for applying labels, decals or the like fed in tape form. on essentially circular cylindrical objects such as bottles | |
CH649267A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INSERTING AT LEAST ONE INSERT IN PRINTED PRODUCTS. | |
DE10228243B4 (en) | Cross-track labeling method and apparatus | |
DE3234556A1 (en) | Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the like | |
DE3239378C2 (en) | ||
DE2647556C3 (en) | Device for multi-lane application of adhesive labels | |
DE60218103T2 (en) | Method and apparatus for transferring blister packs and the like from a cutting machine to a feeding line of a packaging machine | |
DE2915689A1 (en) | Ancillary conveyors for locating successive moving panels - of tubular film for positional integration of film cutting and bag making mechanisms | |
DE102009048921B4 (en) | A bundling device and method for bundling objects | |
DE4133404A1 (en) | Conveyor for moving stickers onto cigarette packs - uses under-pressure against perforated conveyor belt to hold stickers during continuous feed | |
DE1932997B2 (en) | Process for attaching stickers to envelope blanks and device for carrying out the process s | |
DE19737458C2 (en) | Device and method for simultaneously applying labels in two rows on a packaging film | |
DE2706368B2 (en) | Device for the transverse, zigzag folding of a web of material | |
DE2109709A1 (en) | Method and device for transferring work pieces from a conveyor to a subsequent one, in particular from packing material tossing in packing machines | |
WO1985003054A1 (en) | Plant for the supply of goods in a packaging machine | |
DE3102872A1 (en) | Method and device for wrapping slabs or bars of chocolate with a packaging film, especially with metal foil | |
DE19726982B4 (en) | Device for producing multi-layer folded labels | |
DE1920863A1 (en) | Film packing machine for loose leaf station - ery etc | |
DE3137241A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STICKING FABRIC PATTERN SAMPLES IN CATALOGS | |
DE3242927A1 (en) | LABELING DEVICE | |
DE2631082C2 (en) | Device for pairwise application of reinforcement labels glued on one side to the inner edge areas of a semi-tubular film web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |