DE3207054A1 - Waermeempfindliches aufzeichnungsmaterial - Google Patents
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Description
« V
PATENTANWÄLTE J Z U / U ü
dr. V. SCHMIED-KOWARZIK · dr. P. WEINHOLD · dr. P. BARZ · München
DiPL.-iNG. G. DANNENBERG · dr. D. GUDEL · dipu-inc. S. SCHUBERT · Frankfurt
ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT
SIEOFRIEDSTRASSE β βΟΟΟ MÜNCHEN 4O
TELEFON* <0β9> 335024 + 335025 TELEGRAMME! WIRPATENTE
TELEX: 5215679
ΒΑ/SW Case:RFP-30D D-1317 .
Ricoh Co., Ltd.
3-6, Nakamagome 1-chome
Ohta-ku
Tokyo, Japan
er
Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
Die Erfindung betrifft ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial/
das sich insbesondere für wärmeempfindliche, einschließlich magnetische Fahr- und Eintrittskarten sowie
für wärmeempfindliche Etiketten eignet.
Es sind bereits wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien
bekannt, die auf einem Schichtträger eine wärmeempfindliehe
Farbbildungsschicht aufweisen, welche einen Leuko-
farbstoff und ein saures Material enthält. . Wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien dieser Art
werden vielseitig verwendet, da sie zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Aufzeichnungsmaterialien haben. So :;ind
z.B. die Bilderzeugung oder der Druck leicht durchführbar und bei Wärmeeinwirkung werden klare Bilder erhalten.
Verwendet man jedoch derartige herkömmliche wärmeempfindliche
Aufzeichnungsmaterialien als Fahr- oder Eintrittskarten,
z.B. als Flugscheine, Coupons oder Beförderungstickets, oder als Etiketten zur Angabe von Produktnamen,
Nummern oder Preisen, so verlieren die auf dem wärraeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterial erzeugten Bilder und Buchstaben ihre Farbe und werden unleserlich, wenn die
Vorderseite des Aufzeichnungsmaterials mit einer Kunststoffolie in Kontakt ist, aus der Weichmacher, wie
Dioctylphthalat oder Dioctyladipat, austreten. Die aufgezeichneten
Bilder und Buchstaben sind somit nicht pnrinanent
und qchon bei ungünstigen Iiaqurbed i nuumjcii viii Inren,
so daß die aus dem Aufzeichnungsmaterial hergestellten Tickets und Etiketten unzuverlässig sind und bei
Gebrauch Probleme verursachen können. Dieser Mangel hat
to
bisher den Einsatz von wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien
als Tickets, einschließlich magnetischen Tickets, und Etiketten verhindert.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial bereitzustellen, daß darauf erzeugte
Bilder bewahren kann, selbst wenn es kontinuierlieh mit Weichmacher enthaltenden Folien in Kontakt
steht.
Das erfindungsgemäße wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial
umfaßt (1) einen Schichtträger, (2) eine darauf aufgebrachte wärmeempfindliche Farbbildungsschicht, die
einen Leukofarbstoff und ein saures Material enthält, und (3) eine zum Schutz der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
auf diese aufgebrachte Schutzschicht, die Polyvinylalkohol mit einem Verseifungsgrad von 70 bis
85 %, vorzugsweise 75 bis 80 %, enthält.
Bei einem Verseifungsgrad des Polyvinylalkohol über dem
genannten Bereich wird der Schutz der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht gegen Weichmacher ,die die Schicht
verfärben können, wesentlich beeinträchtigt. Der Polyvinylalkohol kann erfindungsgemäß zusammen mit herkömmlichen
Wasserbeständigkeitsmitteln verwendet werden, .um das
wärmeempfindliche Aufzeichnungsmatsrial wasserbeständig
zu machen.
Die Schutzschicht ist äußerst dünn und hemmt die Farbbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht nicht.
Trotz ihrer Dünne verhindert jedoch die Schutzschicht das Eindringen von Weichmachern in die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht aus Kunststoffolien oder anderen Materialien, die Weichmacher enthalten. Die Dicke der
Schutzschicht beträgt. 0,5 bis 15 μΐη, vorzugsweise 1 bis
8 um.
- 4Γ ■f
Bei der Herstellung der Schutzschicht kann der Polyvinylalkohol mit verschiedenen Eilfskorcponenten versetzt werden.
Geeignete Hilfskomponenten sind z.B. hitzehärtbare organische Füllstoffe, die ein Kleben der Schutzschicht
an thermischen Druckköpfen verhindern, wenn die Bilderzeugung mit Thermodruckern erfolgt; organische Gleitmittel
zur Verringerung des Abriebs an thermischen Druckköpfen aufgrund der Reibung zwischen dem thermischen Druckkopf
und der Schutzschicht, die durch Zusatz von hitzehärtbaren organischen Füllstoffen zu der Schutzschicht noch
erhöht wird; und Wasserbeständigkeitsinittel.
Hitzehärtbare organische Füllstoffe sind Materialien, die bei Wärmeeinwirkung während des Drückens mit Thermodruckern
gehärtet werden. Spezielle Beispiele sind Harnstoff-Formaldehydharze, Phenolharze, Polycarbonatharze
und Melaminharze. Die hitzehärtbaren organischen Füllstoffe können der Schutzschicht z.B. in einer Menge von
5 bis 40, vorzugsweise 20 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schutzschicht, zugesetzt werden.
Erfindungsgemäß geeignete organische Gleitmittel sind
organische feste Materialien mit glatten Oberf.lachen, z.B.
tierische Wachse, wie Bienenwachs und Schellackwachs, pflanzliche Wachse, wie Carnaubawachs, Petroleumwachse,
wie Paraffinwachs und mikrokristallines Wachs, und andere synthetische Wachse, wie Polyethylenwachs, Ester von mehrwertigen
Alkoholen mit höheren Fettsäuren, höhere Fettketone, höhere Fettamine, höhere Fettamide, Kondensate
von Fettsäuren und Aminen, synthetische Paraffine, Paraffinchloride, Kondensate von aromatischen Carbonsäuren
mit höheren Fettaminen, und Kondensate von aromatischen Aminen mit höheren Fettsäuren. Diese organischen Gleitmitteln
können in Form von Feinpulvern oder Emulsionen in der Schutzschicht in einer Menge von z.B. 20 bis 60,
vorzugsweise 30 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schutzschicht, verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien können folgendermaßen hergestellt werden:
Eine Beschichtungsflüssigkeit für die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht, die einen Leukofarbstoff, ein saures
Material, ein Bindemittel, einen Thermosensibilisator und einen Füllstoff enthält, wird auf einen blattförmigen
Schichtträger aufgetragen, der z.B. aus gewöhnlichem oder synthetischem Papier besteht, und dann getrocknet, so daß
auf dem Schichtträger eine wärmeempfindliche Farbbildungs-
schicht ausgebildet wird.-Eine Beschichtungsflüssigkeit
für die Schutzschicht, die Polyvinylalkohol und gegebenenfalls einen hitzehärtbaren organischen Füllstoff, ein organisches
Gleitmittel und/oder ein Wasserbeständigkeitsmittel enthält, wird dann auf die wärmeempfindliche Farbbildungs-'schicht
aufgetragen und getrocknet.
Die erfindungsgemäße' wärmeempfindliche Farbbildungs-schicht
enthält einen Leukofarbstoff, ein saures Material, ein Bindemittel und andere Bestandteile. Im folgenden
sind spezielle Beispiele für diese Komponenten genannt:
1) Leukofarbstoffe
Erfindungsgemäß werden gewöhnlich farblose oder leicht
gefärbte Leukofarbstoffe verwendet. Hierbei sind insbesondere die folgenden Triphenylmethan-, Fluoran-, Phenothiazin-,
Auramin- und Spiropyran-Leukofarbstoffe bevorzugt:
3,3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-6-dimethylaminophthalid; 3,3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-phthalid;
3,3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-6-diethylaminophthalid;
— +ο —
3,3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-6-chlorphthalid;
3-(N-p-Tolyl-N-ethylamino)-6-methyl-V-(N-phenylamino)-fluoran;
S-Diethylamino-T-chlorfluoran-benzoyl-leukomethylenblau;
6'-Chlor-8'-methoxy-benzoindolino-pyrylospiran;
e'-Brom-e'-methoxy-benzoindolino-pyrylospiran und
2- Ci,6-Bis-(diethylamino)-9-(o-chloranilino)-xanthyl/-benzoesäurelactam.
2) Saure Materialien
Es werden z.B. die folgenden sauren Materialien angewandt, die mit den vorstehenden Leukofarbstoffen bei
Wärmeeinwirkung unter Farbbildung reagieren:
a) Organische und anorganische Säuren:
Borsäure, Oxalsäure, Maleinsäure, Weinsäure, Citronensäure, Bernsteinsäure, Benzoesäure, Stearinsäure,
Gallussäure, Salicylsäure, 1-Hydroxy-2-naphthoesäure, o-Hydroxybenzdesäure, m-Hydroxybenzoesäure und
2-Hydroxy-p-toluylsäure.
b) Phenolische Materialien:
3,5-Xylenol-, Thymol, p-tert.-Buty!phenol,
4-Hydroxyphenoxid, Methyl-4-hydroxybenzoat,
■ 4-Hydroxyacetophenon, ίγ-Naphthol, ß-Naphthol,
Brenzcatechin, Resorcin, Hydrochinon, 4-tert.-Octylbrenzcatechin, 2 ,2 '-Dihydroxydiphenyl, 2 ,2 ' -Methy.^enbis-(4-methyl-6-tert.-butylphenol),
2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan (Bisphenol A), 4,4-Isopropyliden-bis-(2-tert.-butylphenol),
4,4-sek.-Butylidendiphenol, Pyrogallol, Phloroglucin und Phloroglucinocarbonsäure.
AO
3) Bindemittel
Die erfindungsgemäß verwendeten Bindemittel dienen zum
Binden der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht an den Schichtträger. Spezielle Beispiele für Bindemittel sind
wasserlösliche organische Polymere, wie Polyvinylalkohol., Methoxycellulose, Hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose,
Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylamid, Polyacrylsäure, Stärke und Gelatine, sowie wäßrige Emulsionen von
Polystyrol, Copolymere von Vinylchlorid und Vinylacetat und Polybutylmethacrylat.
In der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht können die
folgenden Additive in Form von Feinpulvern enthalten sein, um klare Bilder zu erzielen: Calciumcarbonat, Siliciumdioxid,
Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Talkum, Titandioxid, Bariumsulfat und Aluminiumstearat. Außerdem kann der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht ein Thermosensibilisator
zugesetzt werden, z.B. ein höheres Fettsäureamid.
Das erfindungsgemäße wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial
eignet sich für wärmeempfindliche, einschließlich magnetische Fahr- und Eintrittskarten (Tickets), z.B.
Coupons, Flugscheine und Fahrkarten, sowie'für wärmeempfindliche
Etiketten, z.B. zur Angabe von Nummern, Preisen oder Produktnamen.
Wenn das erfindungsgemäße wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial
in Form cvinor magnetischen Fahr- oder Eintrittskarte
verwundet werden soll, wird auf der Rückseite des Aufzeichnungsmaterials gegenüber der wärmeempfindlichen
Farbbildungsschicht eine magnetische Aufzeichnungsschicht
ausgebildet. In dieser magnetischen Aufzeichnungsschicht
ist eine ferromagnetische Substanz, wie ^Eisenoxid, enthalten. Als Bindemittel zum Binden' der ferromagnetischen
3707054
Substanz an den Schichtträger können zusätzlich zu den oben genannten wasserlöslichen Bindemitteln synthetische
Kleberharze verwendet werden, z.B. Polyvinylchlorid- und Polyurethanharze.
Wenn das erfindungsgemäße wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial
als Etikettenfolie verwendet werden soll, wird auf der Rückseite des Schichtträgers nach üblichen Verfahren
eine Haftschicht ausgebildet,·die dann mit einer Kaschierfolie versehen wird, welche bei Gebrauch der
Etikettenfolie von der Haftschicht abgezogen wird. In diesem Fall kann zwischen der Rückseite des Schichtträgers
und der Haftschicht des wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials eine Sperrschicht ausgebildet werden, um ein
Eindringen von Weichmachern durch die Haftschicht und den Schichtträger in die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht
zu verhindern, wenn das Etikett auf eine Kunststoffolie,
z.B. eine Verpackungsfolie, aufgeklebt wird.
Diese Sperrschicht kann auf dieselbe Weise hergestellt
werden, wie die vorstehend beschriebene Schutzschicht. Im Falle der Sperrschicht ist jedoch die Verwendung eines
Polyvinylalkohole mit einem Verseifungsgrad von 70 bis
85 % nicht unbedingt erforderlich, sondern es können z.B. auch die folgenden wasserlöslichen Polymeren verwendet
werden: Polyvinylalkohol, Hydroxyethy!cellulose, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose, Stärke, Stärke-
derivate, Casein, Natriumalginat, Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylamid und Copolymere von styrol und Maleinsäure.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Alle Teile und Prozente beziehen r.ich auf dnr. Gewicht, sofern
nichts anderes angegeben ist.
Eine Dispersion Λ (magnetische Beschichtungsflüssigkeit)
wird durch 48stündiges Dispergieren der folgenden Komponenten in einer Kugelmühle hergestellt:
Dispersion- A ■ | Texle |
Magnetpulver ( j^-Fe„O ) | 100 |
Lecithin | 2 |
Polyvinylchloridharz | 15 |
Polyurethanharz | 10 |
Toluol | 120 |
MIBK (Methylisobutylketon) | 100 |
Die Dispersion A wird auf ein Blatt eines handelsüblichen Qualitätspapiers (Grundgewicht 157 g/m2) in einer Auftragmenge
der Festkomponenten nach dem Trocknen von
40 g/m2 zur Ausbildung einer magnetischen Aufzeichnungsschicht
aufgebrächt.
Eine Dispersion B und eine Dispersion C werden getrennt voneinander durch 12stündiges Dispergieren der folgenden
Komponenten in einer Mühle hergestellt: Dispersion B Teile
anilinofluoran 1,5
Calciumcarbonat 1,0
20 % wäßrige Lösung von oxidierter
Stärke ' 5,0
Wasser 42,5
Bisphenol A 6,0
Stearamid 1«·0
20 % wäßrige Lösung von Polyvinylalkohol 5,0
Wasser 38,0
■ Die Dispersion B und die Dispersion C werden gründlich miteinander vermischt, um eine Beschichtungsflüssigkcit
für die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht zu erhalten. Die Flüssigkeit wird gleichmäßig auf die der magne
tischen Aufzeichnungsschicht entgegengesetzte Seite des Papiers aufgetragen, wobei eine wärmeempfindliche Färb-
bildungsschicht mit einer Auftragmenge von 8 g/m2 Festkomponenten
nach dem Trocknen erhalten wird.
Eine Dispersion D wird durch Vermischen der folgenden Komponenten für eine Schutzschichtflüssigkext hergestellt:
Polyvinylalkohol 5,0
(Verseifungsgrad 80 %)
Wasser 95,0
Die erhaltene Beschichtungsflüssigkeit für die Schutzschicht
wird gleichmäßig auf die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht aufgetragen, so daß eine Schutzschicht
mit einer Auftragmenge der Festkomponenten nach dem
Trocknen von 2 g/m2 entsteht.
Das so hergestellte wärmeempfindliche Aufzeichnungsma-■
terial wird zur Glättung seiner Oberfläche kalandriert
und zu magnetischen Fahrkarten Nr. 1 verarbeitet.
-W- | Vergleichsbeispiel | Vergleichsbeispiel 1 | 1-1. | 1-2 | — 3 | |
Vergleichsbeispiel | Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch | Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch | ersetzt man die Dis- | ersetzt man die Dis- | ersetzt man die Dis- | |
5 | Beispiel 1 wird wiederholt, jedoch | persion D durch eine Dispersion F, | persion D durch eine Dispersion G, | die durch Vermischen | die durch Vermischen | die durch Vermischen |
persion D durch eine Dispersion E', | der folgenden Komponenten erhalten | der folgenden Komponenten erhalten | wird. Aus dem Ver- | wird. Aus dem. Ver- | wird. Aus dem Ver- | |
der folgenden Komponenten erhalten | gleichsmaterial werden magnetische | gleichsmaterial werden magnetische | •Fahrkarten Nr. C1-1 | Fahrkarten Nr. C1-2 | Fahrkarten Nr. C1-3 | |
gleichsmaterial werden magnetische | hergestellt. | hergestellt. | ||||
10 | hergestellt. | Dispersion F | Teile | Teile | ||
Dispersion E | oxidierte Stärke | Dispersion G | 5,0 | 5,0 | Teile | |
Polyvinylalkohol (Verseifungs- grad 95 %) |
Wasser | Hydroxyethylcellulose | 95,0 | 95,0 | 5,0 | |
Wasser | Wasser | 95,0. | ||||
15 | ||||||
20 | ||||||
25 | ||||||
30 | ||||||
35 | ||||||
Unter Verwendung einer Fahrkarten-Verkaufsmaschine,
die mit einem dünnen Fölien-Thermokopf (Kopfspannung
12V) ausgerüstet ist, werden die erfindungsgemäßen magnetischen
Fahrkarten Nr. 1 und die magnetischen Vergleichsfahrkarten Nr. C1-1 bis C1-3 thermisch bedruckt.
Die bedruckten Fahrkarten werden 3 Monate in einem Fahrkartenhalter
aus Weich-PVC und in einer Lederbörse gelagert, um zu untersuchen, in welchem Ausmaß die thermisch
gedruckten Bilder auf den magnetischen Fahrkarten durch die in dem Fahrkartenhalter bzw. der Börse enthaltenen
Weichmacher gelöscht werden. Die Ergebnisse sind in Tabelle
I genannt.
1 | Anfangs- bilddichte |
Bilddichte nach 3monatiger- Lagerung |
Lederbörse | |
Cl-1 | PVC-Karten- halt'er . |
1,13 | ||
Nr. | Cl-2 | 1,21 | 1 ,15 | 1,00 |
Nr. | Cl -3 | 1 ,20 | 1,00 ' | 0,82 |
Nr. | 1 ,22 | 0,80 | 0,60 | |
Nr. | 1 ,23 | 0,6Γτ | ||
Aus der Tabelle ist ersichtlich, daß die Bilder der aus;
dem erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial
hergestellten magnetischen Fahrkarten durch Weichmacher nicht nennenswert gelöscht werden und von
einer für die Praxis geeigneten Permanenz sind.
2-1
Eine Dispersion H und eine Dispersion·I werden getrennt
voneinander durch 24stündiges Vermischen der folgenden !·',< nitp( )ii<
ή I <·ιι In fluor Ktnji<! müh ! <■· lici qenl f 1 I I :
37Ω7Π54
anilinofluoran 1/5
Calciumcarbonat 1/0
20 Ί, wäßrige Lösung von oxidierter
Stärke 5/°
Wasser 42,5
Bisphenol A 6/°
20 % wäßrige Lösung von Polyvinylalkohol 8/0
Wasser 36,0
Die Dispersion H und die Dispersion I werden gründlich miteinander vermischt, um eine Beschichtungsflüssigkeit
für eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht zu erhal ten. Die Flüssigkeit wird gleichmäßig auf ein Blatt
des Qualitätspapiers von Beispiel 1 aufgebracht, so daß eine wärmocmpfindliche Farbbildungsschicht mit einer
Auftragmeage der Festkomponenten nach dem Trocknen von 8 g/m2 erhalten wird.
Eine 5prozentige wäßrige Lösung von Polyvinylalkohol mit einem Verseifungsgrad von 70 % wird gleichmäßig auf die
wärmeempfindliche Farbbildungsschicht aufgetragen, so daß eine Schutzschicht mit einer Auftragmenge der Festkomponenten
nach dem Trocknen von 2 g/m2 entsteht. Auf diese Weise erhält man eine erfindungsgemäße wärmeempfindliche
Etikettenfolie Nr. 2-1.
Beispiel 2-2
Beispiel 2-1 wird wiederholt, jedoch ersetzt man den Polyvinylalkohol mit einem Verseifungsgrad von 70 %
durch einen Polyvinylalkohol mit einem Verseifungsgrad
von 85 %. Es wird eine wärmeempfindliche Etikettenfolie
Nr. 2-2 erhalten.
Beispiel 2-3
Beispiel 2-1 wird wiederholt, jedoch ersetzt man die wäßri ge Lösung des Polyvinylalkohols mit einem Verseifungsgrad
von 70 % durch eine Lösung, die durch Vermischen von 40 Teilen einer 5prozentigen wäßrigen Lösung eines Polyvinylalkohols
mit einem Verseifungsgrad von 80 % und 1 Teil Calciumcarbonat hergestellt wurde. Auf diese Weise
erhält man eine wärmeempfindliche Etikettenfolie Nr. 2-3.
Vergleichsbeispiel 2-1
Beispiel 2-1 wird wiederholt, jedoch orfolcjt keine Beschichtung
mit der wäßrigen Lösung dos Polyvinylalkohols mit einem Verseifungsgrad von 70 %. Es wird eine wärmeempfindliche
Vergleichs-Etikettenfolie Nr. C2-1 erhalten.
Vergleichsbeispiel 2-2
Beispiel 2-1 wird wiederholt, jedoch ersetzt man die wäßrige Lösung des Polyvinylalkohols mit einem Verseifungsgrad
von 70 % durch eine 5prozentige wäßrige Lösung von oxidierter Stärke. Es wird eine wärmeempfindliche
Vergleichs-Etikettenfolie Nr. C2-2 erhalten.
Vergleichsbeispiel 2-3
Beispiel 2-1 wird wiederholt, jedoch ersetzt man die ^
wäßrige Lösung des Polyvinylalkohols mit einem Verseifungsgrad von 70 % durch eine 5prozentige wäßrige Lösung
eines Polyvinylalkohols mit einem Verseifungsgrad von 99 Es wird eine wärmeempfindliche Vergleichs-Etikettenfolie
Nr. C2-3 erhalten.
AS
Unter Verwendung eines Wärmegradienten-Testgeräts von. der Toyo Seiki Co., Ltd. werden die erhaltenen wärmeempfindlichen
Etiketten bei 1500C unter 1 Sekunde dauerndem Einwirken eines Druckes von 2 kg/cm2 auf jedes
Etikett thermisch bedruckt. Die bedruckten Bereiche jedes Etiketts werden mit einer PVC-Verpackungsfolie
(Warenzeichen "Polymerwrapy U-300" von der Shin-etsu Polymer Company, Ltd.) bedeckt. Jedes Etikett wird
24 Stunden bei 200C unter Beaufschlagung mit einem
Druck von 100 g/cm2 stehengelassen. Die Änderung der Bilddichte der gedruckten Bilder jedes Etiketts wird
mit einem Macbeth-Densitometer gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle II genannt.
Anfangs bilddichte |
Bilddichte nach 24 Stunden |
|
Nr. 2-1 · | 1 ,32 | 1 ,32 |
Nr. 2-2 | 1 ,32 | 1 ,32 |
Nr. 2-3 | 1 ,32 | 1 ,30 |
Nr. C2-1 | 1 ,33 | 0,32 |
Nr. C2-2 | 1 ,32 | 0,71 |
Nr. C2-3 | 1 ,31 | 0,93 |
Die Ergebnisse zeigen, daß das Farbbildungsverhalten der erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Etikettenfolien
durch Wärmeeinwirkung nicht beeinträchtigt wird und die wärmeempfindlichen Farbbildungsschichten gleichzeitig'
gegen den in der PVC-Verpackungsfolie enthaltenen Weichmacher geschützt sind. Außerdem zeigen die Schutzschichten
auf den erfindungsgemäßen Etikettenfolien eine bessere Schutzwirkung als die Schutzschichten der
Vergleichs-Etikettenfolien.
_ "UP _
f
In den Beispielen 2-1 bis 2-3 wird keine Haftschicht angewandt. Wendet man jedoch, wie vorstehend beschrieben,
eine Haftschicht an, so werden in den erfindungsge
mäßen;r'Spispielen im wesentlichen dieselben Ergebnisse
erzielt.
Claims (15)
- •3 2 O 7 O 5 !\Pa. tentansprüche• 1 / Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial, ^ gekennzeichnet durch einen Schichtträger, eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht auf der Vorderseite des Schichtträgers, die einen Leukofarbstoff und ein saures Material enthält, das den Leukofarbstoff bei Wärmeeinwirkung in die farbige Form überführen kann, und eine Schutzschicht auf der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht, die einen Polyvinylalkohol mit einem Verseifungsgrad von 70 bis 85 % enthält.
- 2. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht gegenüber auf der Rückseite des Schichtträgers eine magnetische Aufzeichnungsschicht aufweist.
- 3. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch ge-kennzeichnet, daß es gegenüber der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht auf der Rückseite des Schichtträgers eine Haftschicht aufweist.
- 4. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen der Rückseite des Schichtträgers und der Haftschicht eine Sperrschicht aufweist, die ein polymeres Material enthält, das das Eindringen von Materialien, welche die wärmeempfindlich^ Farbbildungsschicht verfärben können, verhindert.
- 5. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß es eine mit der Haftschicht verbundene, abtrennbare Kaschierfolie aufweist, die bei Gebrauch des Aufzeichnungsmaterials von der Haftschicht abgeschält werden kann.
- 6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht außerdem hitzehärtbare organische Füllstoffe, organische Gleitmittel und/oder Wasserbeständigkeitsmittel enthält.
- 7. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Leukofarbstoff ein Triphenylmethan-, Fluoran-, Phenothiazin-, Auraminoder Spiropyran-Leukofarbstoff ist.
- 8. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das saure Material eine organische oder anorganische Säure oder ein phenolisches Material ist.
- 9. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht außerdem ein Bindemittel enthält, das ein wasserlösliches organisches Polymer enthält.
- 10. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetische Aufzeichnungsschicht eine ferromagnetische Substanz und ein Bindemittel zum Binden der ferromagnetischen Substanz an den Schichtträger enthält.
- 11. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht eine Dicke von 0,5 bis 15 um hat.J12U7U5.4
- 12. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der hitzehärtbare organische Füllstoff ein Harnstoff-Formaldehydharz, Phenolharz, Polycarbonatharz oder Melaminharz ist.
- .13. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Gleitmittel ein tierisches oder pflanzliches Wachs, Petroleumwachs oder synthetisches Wachs ist.
- 14. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des hitzehärtbaren organischen Füllstoffs in der Schutzschicht 5 bis 40 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schutzschicht, beträgt.
- 15. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des organischen Gleitmittels in der Schutzschicht 20' bis 60 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schutzschicht, beträgt.
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Free format text: ES ERFOLGT NEUDRUCK DER PATENTSCHRIFT NACH AUFRECHTERHALTUNG |
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