DE3142702A1 - Arrangement for joining two pipelines or for connecting a pipeline to a fitting, a container etc. - Google Patents

Arrangement for joining two pipelines or for connecting a pipeline to a fitting, a container etc.

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DE3142702A1 DE19813142702 DE3142702A DE3142702A1 DE 3142702 A1 DE3142702 A1 DE 3142702A1 DE 19813142702 DE19813142702 DE 19813142702 DE 3142702 A DE3142702 A DE 3142702A DE 3142702 A1 DE3142702 A1 DE 3142702A1
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Abstract

In an arrangement for joining two pipelines or for connecting a pipeline to a fitting, a container etc., the pipeline consisting of two metal pipes which are arranged concentrically with respect to one another and the intermediate space between the inner pipe and the outer pipe being partitioned and vacuum-insulated at the ends, in that a ring is welded at the ends both to the inner pipe and to the outer pipe, a pipe piece (10) is provided in the inner pipe (1), in the region of the junction point or connection point, which pipe piece consists of two pipes (10a, 10b) which are arranged concentrically and at a distance from one another and whose annular space (10c) is sealed and evacuated at the ends. The pipe piece (10) projects beyond the junction point or connection point on both sides by at least 100 mm and is sealed with respect to the inner pipe (1) at the ends. <IMAGE>

Description

Anordnung zum Verbinden von zwei Leitungsrohren bzw. zumArrangement for connecting two conduits or for

Anschluß eines Leitungsrohres an eine Armatur, einen Behälter etc Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Verbinden von zwei Leitungsrohren bzw. zum Anschluß eines Leitungsrohres an eine Armatur, einen Behälter etc., wobei das Leitungsrohr aus zwei könzentrisch zueinander angeordneten Metallrohren besteht, und der Zwischenraum zwischen dem Innen-und dem Außenrohr endseitig abgeschottet und- vakuumisoliert ist, indem ein Ring endseitig sowohl mit dem Innenals auch mit dem Außenrohr verschweißt ist.Connection of a pipe to a fitting, a container, etc. The invention relates to an arrangement for connecting two line pipes or for connecting a pipe to a fitting, a container, etc., whereby the Line pipe consists of two metal pipes arranged centrally to one another, and the space between the inner and outer tubes is sealed off at the end and- is vacuum-insulated by having a ring end both with the inside and with is welded to the outer tube.

Beim Transport von gekühlten Medien insbesondere verflüssigten Gasen, werden vakuumisollerte Doppelrohrleitungen verwendet, bei denen der Zwischenraum zwischen den Rohren vakuumisoliert ist. Zur Herstellung des Vakuums muß der Ringraum am Ende der Leitungsrohre abgedichtet werden. Da das Vakuum dauerhaft aufrechterhalten werden soll, eignet sich für diese Abdichtung nur das Einschweißen eines Metallringes in den Ringraum zwischen dem metallischen Innen- und metallischen Außenrohr. Dadurch ist aber eine direkte metallische Verbindung zwischen dem Innen- und dem Außenrohr gegen, so daß das Außenrohr beim Betrieb der Rohrleitung die Temperatur des transportierten Mediums annimmt. Zur Verminderung der an dieser Stelle auftretenden Verluste hat man das Rohr außen mit Kunststoffschaum isoliert. Je nach Isolierart traten dennoch Verluste in der Größenordnung von bis zu 5 Watt auf.When transporting cooled media, especially liquefied gases, vacuum-insulated double pipes are used in which the gap is vacuum insulated between the pipes. To create the vacuum, the annulus must be sealed at the end of the conduit. Because the vacuum is maintained permanently is to be, only welding a metal ring is suitable for this seal into the annulus between the metallic inner and metallic outer pipe. Through this but is a direct metallic connection between the inner and outer pipe against, so that the outer tube when operating the Pipe the temperature of the transported medium. To reduce the occurrence at this point Losses have been insulated on the outside of the pipe with plastic foam. Depending on the type of insulation nevertheless, losses of the order of magnitude of up to 5 watts occurred.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verbindungs-bzw. Anschlußstellen so auszubilden, daß die Verluste in ihrem Bereich wesentlich herabgesetzt werden.The invention is based on the object of the connection or. Connection points to train so that the losses in their area are significantly reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung im Bereich der Verbindungs- bzw. Anschlußstelle im Innenrohr ein Rohrstück vorgesehen ist, welches aus zwei konzentrisch und im Abstand zueinander angeordneten Rohren besteht, und dessen Ringraum endseitig abgedichtet und evakuiert ist, daß das Rohrstück die Verbindungs- bzw.This object is achieved in that according to the invention in the area a pipe section is provided at the connection or connection point in the inner pipe, which consists of two concentric and spaced apart tubes, and the annular space is sealed and evacuated at the end that the pipe section the Connection or

Anschlußstelle nach beiden Seiten um mindestens 100 mm überragt, und die Enden des Rohrstücks gegenüber dem Innenrohr abgedichtet sind.Connection point protrudes on both sides by at least 100 mm, and the ends of the pipe section are sealed against the inner pipe.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird aus dem kalten Ende ein "warmes" Ende. Die Leitungsrohre können somit je nach Bedarf gekoppelt oder an Behälter angeschlossen werden, ohne daß sich die Verluste der Leitung beträchtlich erhöhen. Die Rohre des Rohrstücks weisen eine Wanddicke von 0,3 bis 0,5 mm auf. Durch diese Optimierung werden die Verluste infolge des höheren Wärmeleitungswiderstandes auf ein Minimum reduziert, ohne daß die mechanische Festigkeit des Rohrstücks darunter leidet. Damit der Durchflußquerschnitt im Bereich der Verbindungs- bzw. Anschlußstelle nicht verringert wird, ist nach einem weiteren Gedanken der Erfindung vorgesehen, an das Innenrohr ein Rohr mit größerem Durchmesser anzuschweißen. Es kann dann ein Rohrstück von der gleichen lichten Weite wie das Innenrohr verwendet werden. Die Abdichtung geschieht dann.entweder stirnseitig am Übergang vom geringen Leitungsquer- schnitt des Innenrohres zum erweiterten Querschnitt oder aber zwischen dem erweiterten Querschnitt und dem Rohr-Stück. Die Differenz zwischen dem Außendurchmesser des Rohrstücks und der lichten Weite des Innenrohres sollte höchstens 1 mm betragen. Durch diese Bemessung ist sichergestellt, daß auch bei einer ungenügenden Abdichtung des Rohrstücks gegenüber dem Innenrohr keine nennenswerten, Fluidmengen austreten können, da in diesem Zwischenraum verdampfendes Fluid einen Überdruck erzeugt, welcher dem Eindringen weiteren. Fluids entgegenwirkt.The design according to the invention turns the cold end a "warm" ending. The conduits can thus be coupled or as required can be connected to containers without the loss of the line being significant raise. The pipes of the pipe section have a wall thickness of 0.3 to 0.5 mm. This optimization reduces the losses due to the higher thermal resistance reduced to a minimum without affecting the mechanical strength of the pipe section underneath suffers. So that the flow cross-section in the area of the junction or connection point is not reduced, is provided according to a further idea of the invention, to weld a pipe with a larger diameter to the inner pipe. It can then be a Pipe section with the same clearance as the inner pipe can be used. the Sealing then takes place, either on the face side at the transition from the small cross-section of the pipe cut of the inner tube to the enlarged cross-section or between the enlarged cross-section and the pipe piece. The difference between the outside diameter of the pipe section and the clear width of the inner tube should not exceed 1 mm. By this dimensioning it is ensured that even if the pipe section is inadequately sealed no significant quantities of fluid can escape from the inner tube, since this space is in between Evaporating fluid creates an overpressure, which the penetration further. Fluids counteracts.

Die-Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 sche-.The invention is based on the in Figures 1 to 3 sch-.

matisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher-erläutert.schematically illustrated embodiments-explained in more detail.

Das Leitungsrohr besteht im wesentlichen aus einem inneren gewellten Edelstahlrohr 1 und einem durch nicht dargestellte Abstandshalter im Abstand zum Rohr 1 gehaltenen gewellten Außenrohr 2, welches zweckmäßigerweise ebenfalls aus Edelstahl hergestellt ist. Der zwischen den Rohren 1 und 2 befindliche Zwischenraum 3 ist zum Zwecke der Wärme-bzw. Kälteisolierung evakuiert. Zur Verbindung derartiger Leitungsrohre bzw. zum Anschluß solcher Leitungsrohre an Behälter wird das Außenrohr 2 gegenüber dem Innenrohr 1 über eine bestimmte Länge abgesetzt. Auf das Ende des Außenrohres 2 wird eine Schraubbuchse 4 aufgeschraubt, und das Ende des Rohres 2 gegen die Innenwandung der Schraubbuchse 4 angeschweißt. Sodann wird ein Hüllrohr 5 vom Ende des Rohres her über die Schraubbuchse 4 aus Edelstahl gestülpt und mit der Schraubbuchse 4 verschweißt. Das Hüllrohr 5 weist eine Berstdruckscheibe 6 sowie ein Pumpventil 7 zum Evakuieren des Ringraumes 3 auf. Sowohl die Berstdruckscheibe 6 als auch das Pumpventil 7 sind in das Hüllrohr 5 eingeschweißt. Auf das Ende des Innenrohres 1 wird ebenfalls ein Schraubflansch 8 aus Edelstahl aufgeschraubt, und das Ende des Innenrohres 1 mit der Innenwandung des Schraubflansches 8 verschweißt. Die Außenabmessungen des Schraubflansches 8 sind so gewählt, daß der Schraubflansch 8 in das Hüllrohr 5 eingeführt werden kann. Das Hüllrohr 5 und der Schraubflansch 8 werden ebenfalls druckdicht miteinander verschweißt. An den Schraubflansch 8 ist noch ein Anschlußflansch 9 angeschweißt. Bei dieser an sich bekannten Konstruktion würde der Schraubflansch bzw. der Befestigungsflansch 9 und auch das Hüllrohr 5 nach kurzer Zeit die gleiche Temperatur annehmen, die das im Innenrohr 1 transportierte Medium hat. Zur Verringerung der Verluste aufgrund dieser Wärmeleitung hat man bereits den Anschlußflansch 9 bzw. auch Teile des Hüllrohres 5 mit Schaumstoff isoliert. Die Verluste konnten auf diese Weise auf ca. 5 Watt reduziert werden.The conduit consists essentially of an inner corrugated one Stainless steel pipe 1 and a spacer, not shown, at a distance from the Tube 1 held corrugated outer tube 2, which is also expediently made Stainless steel is made. The space between the tubes 1 and 2 3 is for the purpose of heat or. Cold insulation evacuated. To connect such Line pipes or the connection of such line pipes to containers is the outer pipe 2 separated from the inner tube 1 over a certain length. At the end of the A screw socket 4 is screwed onto the outer tube 2, and the end of the tube 2 welded against the inner wall of the screw socket 4. Then a cladding tube 5 slipped over the stainless steel screw socket 4 from the end of the tube and with the screw socket 4 is welded. The cladding tube 5 has a bursting pressure disk 6 as well a pump valve 7 for evacuating the annular space 3. Both the burst pressure disc 6 and the pump valve 7 are welded into the cladding tube 5. At the end of the Inner tube 1 is also screwed on a screw flange 8 made of stainless steel, and the end of the inner tube 1 with the inner wall of the screw flange 8 welded. The outer dimensions of the screw flange 8 are chosen so that the screw flange 8 can be inserted into the cladding tube 5. The cladding tube 5 and the screw flange 8 are also welded to one another in a pressure-tight manner. To the Screw flange 8 is also a connection flange 9 welded on. With this in itself known construction would be the screw flange or the mounting flange 9 and the cladding tube 5 after a short time also assume the same temperature as that in the Inner tube 1 has transported medium. To reduce the losses due to this The connecting flange 9 or parts of the cladding tube already have thermal conduction 5 insulated with foam. In this way, the losses could be reduced to approx. 5 watts be reduced.

Gemäß der Lehre der Erfindung wird nun in das Innenrohr 1 ein doppelwandiges Rohrstück 10 eingeführt, bei dem die Einzelrohre lOa und lOb im Abstand zueinander angeordnet sind und dadurch einen #ingraum 10c bilden. Die Rohre 10a und lOb sind endseitig druckdicht miteinander verbunden.According to the teaching of the invention, a double-walled one is now in the inner tube 1 Pipe section 10 introduced, in which the individual pipes lOa and lOb at a distance from one another are arranged and thereby form a #ingraum 10c. The tubes 10a and 10b are connected to one another in a pressure-tight manner at the ends.

Der Ringraum lOc ist mittels eines nicht dargestellten Pumpstutzens evakuiert. Das Rohrstück 10 ist an seinem Ende gegenüber dem Innenrohr 1 durch eine Dichtung 11 abgedichtet. Um die Verluste.möglichst gering zu halten, sollte die Wanddicke der Rohre lOb und lOa zwischen 0,3 und 0,5 mm liegen und die Länge des Rohrstücks 10 so bemessen sein, daß es mindestens 100 vorzugsweise mindestens 150 mm in das Innenrohr 1 einragt.The annular space 10c is by means of a pump nozzle, not shown evacuated. The pipe section 10 is at its end opposite the inner pipe 1 by a Seal 11 sealed. In order to keep the losses as low as possible, the Wall thickness of the tubes lOb and lOa are between 0.3 and 0.5 mm and the length of the Pipe section 10 be dimensioned so that it is at least 100, preferably at least 150 mm protrudes into the inner tube 1.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist das Innenrohr 1 über einaeeschweißtes Rohrstück 12 im Durchmesser erweitert. Dieses Rohrstück 12 ist auf den äußeren Umfang der Schraubbuchse 8 aufgeschweißt und an seinem anderen Ende an den Ringflansch 8a angeschweißt, der wiederum mit dem Hüllrohr 5 druckdicht verschweißt ist. Das Rohrstück 10 ist wiederum über eine Dichtung 11 gegenüber dem Innenrohr 1 bzw. dem Rohrstück 12 abgedichtet. In ähnlicher Weise ist das Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 3 aufgebaut.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the inner tube 1 is over einaeeschweißtes pipe section 12 expanded in diameter. This piece of pipe 12 is welded to the outer periphery of the screw socket 8 and at its other end welded to the annular flange 8a, which in turn welds to the cladding tube 5 in a pressure-tight manner is. The pipe section 10 is in turn via a seal 11 opposite the inner pipe 1 or the pipe section 12 is sealed. The exemplary embodiment is similar constructed according to FIG.

Wesentlich ist, daß zwischen dem Rohrstück 10 und dem Innenrohr 1 bzw. dem Rohrstück 12 ein Ringspalt von#allseitig max. 1 mm verbleibt.It is essential that between the pipe section 10 and the inner pipe 1 or the pipe section 12 an annular gap of # 1 mm on all sides remains.

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Claims (4)

Patentansprüche 1. Anordnung zum Verbinden von zwei Leitungsrohren bzw. zum Anschluß eites'Leitungsrohres an eine Armatu#, einen Behälter etc., wobei das Leitungsrohr aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Metallrohren besteht, und der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr endseitig abgeschottet und vakuumisoliert ist, indem ein Ring endseitig sowohl mit dem Innen- als auch mit dem Außenrohr verschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verbindungs- bzw. Änschlußstelle im Innenrohr (1) ein Rohrstück (10) vorgesehen ist, welches aus zwei konzentrisch und mit Abstand zueinander angeordneten Rohren (lOa,#lOb#) besteht und dessen Ringraum (lOc) endseitig abgedichtet und evakuiert ist, daß das Rohrstück (10) die Verbindungs- bzw. Anschlußstelle nach beiden Seiten um mindestens 100 mm überragt und die Enden des Rohrstück (10) gegenüber dem Innenrohr (1) abgedichtet sind. Claims 1. Arrangement for connecting two conduits or for the connection of a conduit pipe to an armature, a container, etc., whereby the conduit consists of two metal pipes arranged concentrically to one another, and the space between the inner and outer tubes is sealed off at the end and is vacuum insulated by having a ring end to both the inner and outer sides is welded to the outer tube, characterized in that in the area of the connecting or Änschlussstelle in the inner tube (1) a pipe section (10) is provided which from two concentric and spaced tubes (lOa, # lOb #) exists and the annular space (lOc) is sealed and evacuated at the end, that the Pipe section (10) the connection or connection point on both sides by at least Exceeds 100 mm and the ends of the pipe section (10) are sealed against the inner pipe (1) are. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (10a, lOb) des Rohrstückes (10) eine Wanddicke von 0,3 bis 0,5 mm aufweisen.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the tubes (10a, lOb) of the pipe section (10) have a wall thickness of 0.3 to 0.5 mm. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verbindungs- bzw. Anschlußstelle an das Innenrohr (1) ein Rohr-(12) mit größerem Durchmesser angeschweißt ist.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that im Area of the connection or connection point to the inner pipe (1) a pipe (12) is welded with a larger diameter. 4. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenz zwischen dem Außendurchmesser des Rohrstücks (10) und der lichten Weite des Innenrohres (1,12) höchstens 1 mm beträgt.4. Arrangement according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the difference between the outer diameter of the pipe section (10) and the clear Width of the inner tube (1.12) is at most 1 mm.
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