DE3141098A1

DE3141098A1 - Absorptionsmaterial fuer wasser, waessrige loesungen und waessrige koerperfluessigkeiten

Info

Publication number: DE3141098A1
Application number: DE19813141098
Authority: DE
Inventors: Miroslav Dr. Chmelin; Alois Dr. 4150 Krefeld Künschner
Original assignee: Chemische Fabrik Stockhausen GmbH
Current assignee: Stockhausen GmbH and Co KG
Priority date: 1981-10-16
Filing date: 1981-10-16
Publication date: 1983-04-28
Also published as: US4605401A; JPS58131133A; DE3278312D1; EP0077510B1; EP0077510A2; DE3141098C2; EP0077510A3

Description

Chemische Fabrik Stockhausen GmbH Bakerpfad 25, D 4150 KREFELD

ABSORPTIONSMATERIAL·_FÜR_WASSER_i_WÄSSRIGE_LÖSUNGEN_yND WÄSSRIGE KÖRPERFLÜSSIGKEITEN

Die Erfindung betrifft ein Absorptionsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung als Absorptionsmittel für Wasser, Wasserdampf, wässrige Lösungen, wässrige oder seröse Körperflüssigkeiten wie Urin oder Blut sowie zur Aufnahme, Zurückhaltung und späteren gesteuerten Abgabe von Wasser, wässrigen Lösungen und/oder den darin gelösten Komponenten an andere Körper.

In den letzten Jahren wurde eine Anzahl verschiedener Polymerisate entwickelt, die hohes Absorptionsvermögen ' für Wasser und Körperflüssigkeiten aufweisen. Die meisten Produkte wurden auf Stärkebasis, wie z.B. Stärke-Acrylnitril-Pfropfpolymerisate (US-PS 3 997 484, 3 661 815, 4 155 888, 3 935 099), gelatinisierte Stärkederivate (DE- -J₅ OS 2 702 78^, S-tärke-Acrylamid-Acrylamidopropansulfon-

β-S-

säure-Pfropfpolymerisat (US-Anm. 955 827) oder auf Cellulosebasis ι wie Derivate von Alkyl- oder Hydroxyalky!cellulose (JA-PS 11/125.481), Carboxymethylcellulose (BE-PS 862 130, GB-PS 1 159 949) und auf Polysaccharidbasis (DE-OS 2 650 377) hergestellt. Zu den vollsynthetischen,, in zahlreichen Patenten beschriebenen Absorptionsmitteln gehören vernetze Polymere und Copolymere auf Acryl- oder Methacrylsäurebasis (DE-OS 2 429 236, DE-OS 2 614 662, US-PS 4 018 951, US-PS 3 926 891, US-PS 4 066 583, US-PS 4 062 817, DE-OS 2 712 043, DE-OS 2 653 135, DE-OS 2 813 634) oder Maleinsäure-Derivate (US-PS 4 041 228).

Alle diese Produkte sind praktisch wasserunlöslich und absorbieren das Vielfache ihres Gewichts an Wasser, Urin oder anderen wässrigen Lösungen.

"*⁵ Da diese Produkte in pulverartiger Form vorliegen, ist ihre Einarbeitung in die Endprodukte (z.B. Windeln, Binden usw.) schwierig und erfordert komplizierte und teuere Dosier- und Eintragungsaggregate. Besonders ein feingemahlenes Produkt mit Korngröße unter 100 um läßt sich sehr schwer verarbeiten. Das pulverförmige Produkt haftet nur schlecht an der Unterlage, so daß in der Regel ein Kleber verwendet werden muß, wodurch wieder ein Teil des Absorptionsvermögens von dem pulverförmigen Produkt, verloren geht.

Es sind auch Verfahren zur Herstellung von saugfähigen Mischfasern bekannt, nach denen eine polymere hydrophile Komponente, wie z.B. Polyacrylsäure, Carboxymethylcellulose usw., der Spinnlösung zugemischt wird, so daß Fasern mit einer erhöhten Saugfähigkeit entstehen, wie

•30 dies z„B_o aus DE-OS 2 550 345, DE-OS 2 750 622, DE-OS

2 750 900, DE-OS 2 751 833, DE-OS 2 905 424, DE-OS

3 036 415 und DE-PS 2 634 994 zu entnehmen ist. Die hydrophile Komponente muß in Wasser und in der Spinnlösung vollständig löslich sein. Da das Gewichtsverhältnis

der hydrophilen Polymerkomponente zu der Faserkomponente bei diesen Mischfasern immer kleiner als 1 ist, wird dadurch auch das Wasseraufnahmevermögen stark begrenzt. Nach der veröffentlichten Europa-Anmeldung 0023561 wird eine verbesserte Saugfähigkeit von Cellulosefasern dadurch erzielt, daß man sie in einem inerten Medium in teilveriftzte anoxydierte Carboxyalky!cellulose überführt. Die veröffentlichte Europa-Anmeldung 0009322 beschreibt die Herstellung eines absorbierenden Papiers aus Gemisehen von Zellstoffasern mit wasserunlöslichen Fasern aus Amin-Formaldehyd-Harz, wobei bestimmte ^IFreeness'-(=Mahlgrad)-Verhältnisse eingehalten werden müssen.

Wegen des hohen Wasserquellvermögens der polymeren Absorptionsmittel ist es recht kompliziert, diese Produkte aus wässriger Suspension, wie z.B. bei der Papierherstellung üblich, in das Fertigprodukt einzuarbeiten. Entweder müssen bei der Herstellung des absorbierenden Materials Faserstoffaufschlämmungen mit sehr niedrigem Feststoffgehalt (unter 0,1%, s.DE-OS 3 037 507) angewendet werden oder die Einarbeitung des Absorptionsmittels in das Fertigprodukt kann (aber nur bei einem carboxylhaltigen Absorptionsmittel) in zwei Phasen erfolgen:

Zunächst wird das Absorptionsmittel in seiner sauren Form gemeinsam mit den Faserkomponenten in Wasser suspendiert, auf einer Papiermaschine die Papierbahn gebildet und getrocknet; die entstandene Papierbahn wird dann in einem weiteren Verfahrensschritt neutralisiert, um das gewünschte Quellvermögen des Fertigprodukts zu erreichen. Das maximale Gewichtsverhältnis der Polymerkomponente zu"der Faserkomponente in der Suspension wird mit 65:35 angegeben (DE-OS 3 040 964).

Es wäre daher ein Absorptionsmaterial erwünscht, das bei möglichst hohem Absorptionsvermögen auf möglichst ein-

fache Weise herstellbar ist. Besonders erwünscht wäre ein Absorptionsmaterial, bei dem das Absorptionsmittel möglichst fest auf oder in dem Träger, und zwar möglichst ohne zusätzliche Klebstoffe, verankert bzw» fixiert ist.

Ganz besonders vorteilhaft wäre ein Absorptionsmaterial, das die Form eines Flächengebildes, z.B. eines Blattes oder Vlieses oder einer Gewebebahn aufweist, wobei das Absorptionsmittel in oder auf dem flächenförmigen Träger fixiert ist. Ein solches Absorptionsmaterial sollte einen möglichst hohen Gehalt an Absorptionsmittel enthalten .

Ausgehend von bekannten Absorptionsmaterialien, die aus einem polymeren Absorptionsmittel und einem Träger bestehen, ist daher Aufgabe der Erfindung die Verbesserung eines solchen Absorptionsmittel unter Vermeidung von dessen Nachteilen, insbesondere also die Schaffung eines Absorptionsmaterials, bei dem das Absorptionsmittel ohne zusätzliche Klebstoffe, fest in oder auf dem Träger fixiert ist.

'-0 Diese Aufgabe wird durch ein Absorptionsmaterial gelöst, das aus einem auf oder in einem Trägermaterial dauerhaft fixierten Absorptionsmittel besteht,· wobei das erfindungsgemäße Absorptionsmaterial durch Behandeln des Trägermaterials mit dem wenigstens teilweise gequollenen Absorptionsmittel und Trocknen erhalten worden ist.

Bevorzugt ist ein erfindungsgemäßes Absorptionsmaterial, dessen Absorptionsmittel mittels eines wasserhaltigen organischen Lösungsmittels gequollen worden ist.

Als Trägermaterial sind sowohl Flächengebilde als auch diskrete Partikel geeignet, wobei jedoch für die Zwecke der Erfindung flächenförmige Träger, wie Blätter, Bahnen

oder Platten bevorzugt werden. Geeignet sind z.B. Bahnen aus Textilgewebe, Vliese, Papierblätter oder -bahnen, aber auch Glas-, Keramik- und Metallplatten. Für die Zwecke der Erfindung sind besonders bevorzugt Bahnen bzw. Blätter aus Textilgewebe oder Papier, sowie Vliese. An nicht-flächenförmigen Trägermaterialien sind besonders künstliche oder natürliche Fasern, wie Cellulose oder Kunststoffasern geeignet, die zu Flächengebilden verarbeitet werden können. Daneben sind aber auch andere partikelförmige Trägermaterialien, wie z.B. Holzmehl (Sägespäne) , geeignet.

Als geeignete Absorptionsmittel, die bevorzugt pulverförmig sind, kommen sowohl die wasserquellbaren Polymeren auf der Basis von Polysacchariden wie Cellulose, Cellulosederivate wie Carboxymethylcellulose, Alkyl- oder Hydroxyalkylcellulose, Stärke und Stärkederivate und Pflanzengummi (z.B. Xanthangummi), Alginsäure und ihre Salze als auch die Polymeren oder Copolymeren auf der Basis von (Meth-)Acrylsäure oder (Meth-)Acrylsäurederivaten infrage, wobei es sich hierbei in erster Linie um die Homo- oder Copolymeren der Acryl-, Methacryl-, Acrylamidomethylpropansulfonsäure, der Salze dieser Säuren, des Acryl- oder Methacrylamide untereinander oder mit Vinylpyrrolidon und/oder Vinylacetat handelt. Die vorstehenden Polymeren können durch einen mindestens bifunktionellen Vernetzer vernetzt sein, damit sie in Wasser nur quellbar, aber nicht löslich sind. Alle diese Polymeren werden nach bekannten Verfahren hergestellt.

Das erfindungsgemäße Absorptionsmaterial besteht aus Faserstoff und Absorptionsmittel in einem Gewichtsverhältnis 10 bis 99,9, vorzugsweise 20 bis 75 Gew.% des Faserstoffs und 0,1 bis 90, vorzugsweise 25 bis 80 Gew.% des Absorptionsmittels. Das erfindungsgemäße Absorptionsmaterial kann danach nahezu vollständig aus Absorptions-

-5-

mittel bestehen und weist dennoch den Vorteil eines Flächengebildes auf.

Das erfindungsgemäße Absorptionsmaterial kann daneben noch Riechstoffe, Bindemittel oder sonstige Hilfsstoffe, wie z.B. Desinfektionsmittel enthalten, sofern sie die Absorptionseigenschaften des Absorptionsmaterials nicht negativ beeinflussen.

Das erfindungsgemässe Absorptionsmaterial wird durch Behandeln des Trägermaterials mit dem wenigstens teilweise gequollenen Absorptionsmittel und nachfolgendem Trocknen hergestellt, bevorzugt wird das Absorptionsmaterial mit wenigstens einem wasserhaltigen organischen Lösungsmittel, mit wenigstens einem teilweise gequollenen Absorptionsmittel und nachfolgendem Trocknen hergestellt.

-j 5 Als organische Lösungsmittel können verschiedene mit Wasser mischbare Lösungsmittel verwendet werden, vorzugsweise Methanol, Ethanol, Isopropanol, Aceton, Tetrahydrofuran, Dioxan, Glycerin, Ethylenglykol, die 0,1 bis 60% Wasser enthalten können.
Nach der bevorzugten Herstellungsweise arbeitet man das wenigstens teilweise gequollene Absorptionsmittel in ■ einen teilchenförmigen'Träger, der bevorzugt ein Paserstoff wie Cellulose oder eine Textilfaser ist, ein, verformt die Mischung zu einem Flächengebilde und trocknet. Hierbei enthält man gleich ein flächenförmiges Absorptionsmaterial. Bei dieser Herstellungsweise wird zweckmäßig das Absorptionsmittel dem Faserstoff in Gegenwart eines wasserhaltigen organischen Lösungsmittels zugemisdt. Dabei wird der faserförmige Träger in' einem organischen Lösungsmittel, das bis zu 60% Wasser enthalten kann (für praktischa Zwecke genügt ein Wassergehalt von 10-20%) aufgeschlämmt und mit dem pulverförmigen Absorptionsmittel, das zur besseren Mischbarkeit, vorzugsweise ebenfalls im organischen, gegebenenfalls wasserhaltigen

Lösungsmittel· suspendiert ist, vermischt. Aus der Aufschl·ämmung wird eine Faserbahn hergeste^t, wozu beispieisweise die Aufschlämmung auf ein Sieb oder eine Nutsche aufgebracht, das überschüssige Lösungsmittel· gegegenenfa^s mit Hiife von Unterdruck entfernt und das entstandene Bl·att oder Vlies getrocknet wird. Die Trocknung kann bei Normaltemperatur, vorzugsweise bei erhöhten Temperaturen, durchgeführt werden.

Überraschenderweise wirken die teiiweise aufgequo^enen ο Teiichen des Absorptionsmitteis gl·eichzeitig als Bindemittel und Trockenverfestiger für den Faserstoff des Trägermaterials. Es wird also gleichzeitig ein flächenförmiges Absorptionsmaterial· mit einer einste^baren, im Bedarfsfail· außerordentMch hohen Menge Absorptionsmittel· 1-5 ohne die Verwendung eines zusätziichen Bindemittels und Trockenverfestigers für das Fiächengebiide, wie beispieisweise sonst bei der Papierherstellung üblich, möglich. Man erhält so je nach dem Quel^ngsgrad der Absorptionsmitteiteiichen, der ebenfalls durch Lösungsmittel und/ oder Wassergehalt gesteuert werden kann, Papierblätter oder V^ese mit verschiedener Trockenfestigkeit, in denen das Absorptionsmittel· integraier Bestandteil· des Fl·ächengebiides ist und somit fest und dauerhaft ohne zusätziiche Hiifsstoffe fixiert ist.

Auch andere partikeiförmige Träger, wie Sägespäne, kön-nen auf diese Weise zu einem fiächenförmigen Absorptionsmaterial· verarbeitet werden. Solche Produkte können z.B. zur Bodenverbesserung bzw.-!befestigung verwendet werden.

Überraschenderweise erreicht man.durch die Behandlung eines Trägers der, wie Watte, an sich nur eine geringe Zugfestigkeit hat, durch die Behandiung mit dem Absorptionsmittel· eine sehr starke Verbesserung der Festigkeitseigenschaften.

Es muß ferner überraschen, daß besonders vorteilhafte Ergebnisse mit pulverförmigen Absorptionsmitteln einer .Korngröße kleiner als 200, insbesondere kleiner als 100 um erzielt werden.

Solche Korngrößen lassen sich im pulverförmigen Zustand nur schwer verarbeiten.

Nach einer weiteren Herstellungsweise wird das erfindungsgemäße Absorptionsmaterial erhalten, indem man das wenigstens teilweise gequollene Absorptionsmittel auf die Oberfläche eines Trägers, vorzugsweise eines flächenförmigen Trägers, aufbringt. Der Träger kann"hierbei trocken oder ebenfalls angefeuchtet sein. Das Auftragen des gequollenen Absorptionsmittels kann durch Ämfsprühen oder Aufstreichen erfolgen, worauf getrocknet wird. Das Absorptionsmittel wird vorteilhaft in Form einer Suspension im wässrig-organischen Lösungsmittel aufgebracht.

Bei beiden Herstellungsvarianten erfolgt die Fixierung des Absorptionsmittels in oder auf dem Trägermaterial durch Trocknung und/oder Druckanwendung, wobei im Regelfall zusätzliche Bindemittel zwecks Fixierung des Absorptionsmittels auf dem Träger überflüssig sind.

Das erfindungsgemäße Absorptionsmaterial ist aufgrund seiner Zusammensetzung zur Aufnahme und/oder Zurückhaltung von Wasser, Wasserdampf, wässrigen Lösungen und ·" Körperflüssigkeiten, wie z.B. Urin oder Blut geeignet, besonders für den Einsatz in absorbierenden Wegwerferzeugnissen wie Babywindeln, Damenbinden, Tampons oder in absorbierenden Erzeugnissen für chirurgische und medizinische Verwendung.

Weiterhin kann das mit Wasser oder wässrigen Lösungen aufgequollene erfindungsgemäße Absorptionsmaterial zur ■ gesteuerten Abgabe von Wasser und/oder den in Wasser gelösten Komponenenden an andere Körper, wie z.B. an Pflanzen sowie als Nährboden für verschiedene Kulturen, beim gezielten Dosieren der Medikamente und ebenfalls imtech-

nischen Bereich (Akkumulatorflüssigkeiten, Filteranlagen usw.) verwendet werden.

Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele veranschaulicht.

Beispiel 1:

In einem Gefäß wurden 3 g Cellulose in 300 ml 96%igem Äthanol suspendiert und mit einem schnellaufenden Schlagrührwerk aufgeschlagen. Danach wurden 3 g Absorptions- · mittel (vernetzte Polyacrylsäure) in 50 ml Äthanol suspendiert und mit den aufgeschlagenen Cellulosefasern vermischt. Das Gemisch wurde dann auf eine Nutsche (0 20 cm) aufgetragen, das Lösungsmittel entfernt und das entstandene Blatt bei 85°C getrocknet.

Das Blatt hatte folgende Zusammensetzung: Cellulosefaser 95 g/m²

Absorptionsmittel 95 g/m² Gesamtflächengewicht 190 g/m²

Das Saugvermögen des erfindungsgemäßen Produkts wurde auf einem 16 cm² großen Blatt mit Wasser und Modellurinlösung (2,0% Harnstoff, 0,9% NaCl, 0,1% MgSO. und 0,06% CaCl₂ aufgelöst in destilliertem Wasser) geprüft. Das Absorptionsvermögen dieses Blattes betrug

31,1 ml Modellurinlösung/g 198 ml Wasser/g

Beispiel 2:

Gemäß Beispiel 1 wurden in einem Gefäß 3g Cellulose in 300 ml 96%igem Äthanol suspendiert und mit einem schnelllaufenden Schlagrührwerk aufgeschlagen. Danach würden 9g Absorptionsmittel (vernetzte Polyacrylsäure) in 50 ml .96%igem Äthanol suspendiert und mit den aufgeschlagenen Cellulosefasern vermischt. Das Gemisch wurde dann auf eine Nutsche (0 20 cm) aufgetragen, das Lösungsmittel entfernt und das entstandene Blatt bei 85°C getrocknet.

Das Blatt hatte folgende Zusammensetzung:

Cellulosefaser 95 g/m

2 Absorptionsmittel 285 g/m

Gesamtflächengewicht 380 g/m

c Das Absorptionsvermögen - geprüft wie im Beispiel 1 dieses Blattes betrug

35,5 ml Modellurinlösung/g 202 ml Wasser/g

Beispiel 3:

Gemäß Beispiel 2 wurden 3 g Cellulose in verschiedenen organischen Lösungsmitteln sowie in wasserhaltigen organischen Lösungsmitteln aufgeschlagen, mit 9 g polymerem Absorptionsmittel (vernetzte Polyacrylsäure) vermischt, in gleicher Weise verarbeitet und geprüft wie im Beispiel

2. Die mechanische Trockenfestigkeit des Blattes wurde mit dem Berstfestigkeitsprüfer ermittelt, wobei das Blatt auf einer Papierunterlage mit Berstfestigkeit von 15,0. N/cm durch Anpressen fixiert wurde.

Lösungsmittel Absorptionsvermögen (ml/g) Berstfestig-

Modellurinlösung Wasser keit N/cm

Toluol 23,8

Tetrahydrofuran 26,3

Tetrahydrofuran/Wasser 90/10 35,6

Dioxan/Wasser 98/2 . 35,9

25 Aceton' 29,2

Aceton/Wasser 90/10 40,9

Methanol /Wasser 98/2 32,7

ffethanol/Wasser 95/5 32,5

Methanol/Wasser 90/10 26,7

30 Methanol/Wasser 80/20 36,3

Äthanol/Wasser 95/5 37,5

Äthanol/Wasser 90/10 ' 38,3

* Keine.-Bindung zwischen dem Faserstoff und dem Absorptionsmittel ist entstanden.,

150	15,0*
171	15,5*
188	18,0
175	16,0
151	15,1*
152	18,8
185	22,5
198	23,5
195	25,3
190	24,0
210	23,7
201	25,3

3141038

M- "4t-

Beispiel 4;

Gemäß Beispiel 2 wurden 3 g gemahlene Cellulose mit verschiedenen Mengen an polymerem Absorptionsmittel (vernetzte Polyacrylsäure-Natriumsalz) im Methanol/Wasser-Gemisch 90/10 vermischt, in gleicher Weise verarbeitet und geprüft wie in Beispiel 3:

Zusammensetzung	Absorptions mittel g/m	Gesamtflächen gewicht g/m	Absorptionsvermögen	r) Wasser
Cellulose^ faser g/m	32.	127	. (ml/g Modellurin lösung	_
95	95	190	31,4	195
95	380	475	35,7	-
95	570	665	40,8	-
95	860	955	37,2	120
95		38,4

Beispiel 5;

Gemäß Beispiel 2 wurden 3 g gemahlene Cellulose mit verschiedenen Absorptionsmitteln (jeweils 9,0 g) im Methanol/ Wasser-Gemisch 90/10 vermischt und in "gleicher Weise verarbeitet wie in Beispiel 3.

Absorptionsmittel	Absorptic (m] Modellurin lösung	3ns vermögen L/g) Wasser	Berstfestig keit- N/cm ·
Polyacrylamid,. Mol.gew. 5.10^b g/ml	5,1	4,8	20,3
Acrylamid/Acrylsäure Copolymerisate65/35 Mol.gew. 6.10 g/ml	5,5		23,5
Carboxymethyl cellulose	7,7	8,8	—
Alginat-Calcium/ Natriumsalz	10,5	10,5	-
Methylhydroxyethyl- cellulose	5,4	5,1	25,0
vernetztes Stärke- Acrylsäure-Copoly- merisat	15,5	45,1	-

Beispiel 6;

Gemäß Beispiel 2 wurden 3 g Zellwolle-Stapelfaser 1,7/6 dtex/mm mit 8 g polymerem Absorptionsmittel (vernetzte Polyacrylsäure) in Methanol/Wasser-Gemisch 90/10 vermischt und in gleicher Weise verarbeitet wie in Beispiel 2. Neben dem Wasser- und Modellurinabsorptionsvermögen wurde noch das Absorptionsvermögen mit Humanblut unter

2
Belastung (32 g/cm ) geprüft.·

Das Absorptionsvermögen dieses Materials betrug

152 ml Wasser/g
36,6 ml Modellurinlösung/g 3,9 ml Blut/g

Beispiel 7:

Gemäß Beispiel 2 wurden 1,5 g Zellwolle-Stapelfaser 1,7/6 dtex/mm mit 1,5 g Cellulose und 9 g polymerem Ab-

sorptionsmittel (vernetzte Polyacrylsäure) in Methanol/ Wasser-Gemisch 90/10 vermischt und in gleicher Weise verarbeitet wie in Beispiel 2. Neben dem Wasser- und Modellurinabsorptionsvermögen wurde noch das Absorptionsvermögen mit Hümanblut unter Belastung (32 g/cm ) geprüft. Das Absorptionsvermögen dieses'Materials betrug

120 ml Wasser/g
22,5 ml Modellurinlösung/g 3,8 ml Blut/g

-ivn Beispiel 8:

Auf ein Vlies, hergestellt aus Zellwolle-Stapelfaser 1,7/34 dtex/mm wurde ein vernetztes Polyacrylsäurenatriumsalz als Suspension in Methanol/Wasser-Gemisch 90/10 aufgesprüht und durch Trocknung bei 85°C auf dem Vlies fixiert. Das beschichtete Vlies hatte folgende Zusammensetzung: ■

Cellulosefaser ' 78 g/m

Absorptionsmittel 23 g/m

Das Absorptionsvermögen dieses Materials betrug

65 ml Wasser/g

21,6 ml Modellurinlösung/g
3,5 ml Blut/g

Beispiel 9:

Auf ein Vlies, hergestellt aus Polypropylen-Stapelfaser 1,7/45 dtex/mm wurde vernetztes Polyacrylsäurenatriumsalz als Suspension in Methanol/Wasser-Gemisch 90/10 aufgesprüht und durch Trocknung bei 85⁰C auf dem Vlies fixiert. Das beschichtete Vlies hatte folgende Zusammensetzung:

Polypropylenfaser 70 g/m

Absorptionsmittel 21 g/m Das Absorptionsvermögen dieses Materials betrug

-41-

58 ΐαΐ Wasser/g
20,5 ml Modellurinlösung/g

Beispiel 10:

Eine Paste, vorbereitet aus 50 g vernetztem Acrylsäure/ Acrylamidomethylpropansäure-Copolymerisat 90/10 in 100 g Methanol/Glycerin/Wasser-Gemisch 50/40/10, wurde auf ein Vlies; das aus Polyester-Stapelfaser 1,7/34 dtex/mm hergestellt wurde, in dünner Schicht im Streichverfahren aufgetragen und das Absorptionsmittel durch Trocknung bei 95°C auf dem Vlies fixiert. Das beschichtete Vlies ent-

hielt 55 g Absorptionsmittel/m und sein Absorptionsvermögen betrug

112 ml Wasser/g oder
36 ml Modellurinlösung/g.

Beispiel 11;

Auf ein Filterpapier (0 18 cm, 85 g/m ) wurde ein vernetz tes Acrylsäurenatriumsalz/Acrylamid-Copolymerisat 90/10 als Suspension in Äthanol/Wasser-Gemisch 95/5 aufgetragen und bei 90⁰C getrocknet. Das Material enthielt

60 g des Absorptionsmittels pro m und sein Absorptionsvermögen betrug

19,2 ml' Modellurinlösung/g 55 ml Wasser/g.

Beispiel 12:

Auf 100 cm große Glasplatten wurde 0,75 g eines vernetzten Polyacrylsäurenatriumsalzes als Suspension in Äthanol/Wasser-Gemisch 90/10 aufgesprüht und durch Trocknung bei Normaltemperatur auf den Platten fixiert. Die getrocknete Schicht des Absorptionsmittels bindet 217 g Wasser oder 29,5 ml Modellurinlösung.

Beispiel 13i

In einem Gefäß wurden 10g Holzmehl mit einer Suspension von 10g Absorptionsmittel (vernetzte Polyacrylsäure) in 20 g Methanol/Wasser-Gemisch bei Normaltemperatur 10 min behandelt und danach bei 80⁰C getrocknet.

Das Absorptionsvermögen dieses Absorptionsmaterials betrug

65 ml Wasser/g
18,5 ml Modellurinlösung/g
■ 3,1 ml Blut/g

Beispiel 14:

2 2

Ein Papierblatt (80 g/m ) wurde mit 80 g/m Wasser/Methanol-Gemisch 60/40 befeuchtet und mit feinpulverisiertem vernetzten Polyacrylsäure-Natriumsalz (Körnung<^als · 100 um) bestreut und danach bei 100⁰C getrocknet. Das

Material enthielt 60 g des Absorptionsmittels pro m .

Das Absorptionsvermögen dieses Blattes betrug

10.5 ml Modellurinlösung/g
12,5 ml Wasser/g

Claims

ΗΊ098

Patentansprüche

Iy Absorptionsmaterial, das aus einem auf oder in einem Träger dauerhaft fixierten Absorptionsmittel besteht, dadurch gekennzeichnet, daß es durch Behandeln des Trägermaterials mit dem wenigstens teilweise gequollenen Absorptionsmittel und Trocknen erhalten worden ist,
2. Absorptionsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es durch Behandlung des Trägermaterials mit einer wasserhaltigen Suspension des Absorptionsmittels in einem organischen Lösungsmittel erhalten worden ist.
3. Absorptionsmaterial nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial ein Flächengebilde, vorzugsweise eine Bahn, ein Blatt oder eine Platte ist.
4. Absorptionsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Textilgewebe, einem Vlies oder einem Papierblatt besteht.
5. Absorptionsmaterial nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial partikelförmig, vorzugsweise eine natürliche oder synthetische Paser oder Holzmehl oder Sand ist.
6. Absorptionstaatsial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es 10 bis 99,9, vorzugsweise 20 bis 75 Gew.% an Trägermaterial und 0,1 bis 90, vorzugsweise'25 bis 80 Gew.% an Absorptionsmittel enthält.
7. Absorptionsmaterial nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es als Absorptionsmittel ein wasserquellbares, synthetisches oder natürliches Polymeres oder Copolymeres enthält.
8. Absorptionsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichent, daß es als Absorptionsmittel ein Polymeres oder Copolymeres auf Basis von (Meth-)Acrylsäure oder eines (Meth-)Acrylsäurederivats, vorzugsweise ein Homo- oder Copolymeres der Acryl-jMethacryl-, Acrylamidomethylpropansulfonsäure, der Salze dieser Säuren, des Acryl- oder Methacrylamids untereinander oder mit Vinylpyrrolidon und/oder Vinylacetat enthält.
9. Absorptionsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß es als Absorptionsmittel ein Polymeres oder Copolymeres auf Basis von Polysacchariden, vorzugsweise Stärke oder deren Derivaten, enthält.
10. Verfahren zur Herstellung des Absorptionsmaterials nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man das Trägermaterial mit dem wenigstens teilweise gequollenen Absorptionsmittel behandelt und anschließend trocknet.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, das man das Trägermaterial mit dem Absorptionsmittel in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels und Wasser behandelt.
12. Verfahren nach Ansprüchen 10 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass man ein partikelförmiges Trägermaterial, vorzugsweise ein Fasermaterial, insbesondere Cellulose in einem organischen wasserfreien oder was^rhaltigen Lösungsmittel supendiert und mahlt, mit dem gegebenenfalls suspendierten Absorptionsmittel vermischt, die Mischung auf bekannte Weise zu einem Flächengebilde verformt und anschließend trocknet.

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13. Verfahren nach Ansprüchen 1O bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man das Absorptionsmittel in Form einer Suspension in wässrig-organischen Lösungsmitteln auf die Oberfläche eines flächenförmigen Trägers aufbringt und anschließend trocknet.
14. Verfahren nach Ansprüchen 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß man als organische Lösungsmittel Alkohole, vorzugsweise Methanol, Ethanol, Isopropanol, Aceton, Tetrahydrofuran oder Glycerin mit einem Wassergehalt von

ig 0,1 bis 60, vorzugsweise von 5 bis 20 Volumen-% verwendet .
15„ Verwendung des Absorptionsmaterials nach Ansprüchen 1 bis 9 zur Aufnahme und/oder Zurückhaltung von Wasser, Wasserdampf und/oder wässrigen Lösungen, insbesondere von wässrigen und serösen Körperflüssigkeiten wie Urin oder Blut, in absorbierenden WegwerferZeugnissen für hygienische, chirurgische und andere medizinische Zwecke wie Babywindeln, Tampons und Damenbinden.
16. Verwendung des Absorptxonsmaterials nach Ansprüchen 1 bis 9 zur Aufnahme und/oder Zurückhaltung von Wasser oder wässrigen Lösungen und zur nachfolgenden gesteuerten Abgabe von Wasser und/oder der in Wasser gelösten Komponenten an andere Körper, wie z_oB. an Pflanzen, als Nährboden für verschiedene Kulturen, beim Dosieren von Medikamenten, für Akkumulatorflüssigkeiten, Filteranlagen usw.
17. Verwendung des Absorptionsmaterials nach Ansprüchen

1 bis 9 als Filtereinlage bei Rauchartikeln wie Zigaretten/Zigarren, Tabakpfeifen zur Aufnahme von im Rauch enthaltenen Destillationsprodukten.