DE3129339C2 - - Google Patents

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DE3129339C2
DE3129339C2 DE19813129339 DE3129339A DE3129339C2 DE 3129339 C2 DE3129339 C2 DE 3129339C2 DE 19813129339 DE19813129339 DE 19813129339 DE 3129339 A DE3129339 A DE 3129339A DE 3129339 C2 DE3129339 C2 DE 3129339C2
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    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y10T428/197—Sheets or webs coplanar with noncoplanar reinforcement
    • Y10T428/198—Pile or nap surface sheets connected

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verbinden von aneinanderstoßenden Kanten von bahnförmigen textilen Gegenständen wie z. B. Teppichen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. des Anspruchs 4 genannten Art.
Ein solches Verfahren bzw. die entsprechende Vorrichtung ist aus der GB-PS 15 67 632 bekannt.
Plattenförmige oder bahnförmige textile Gegenstände wie Teppiche werden üblicherweise Kante an Kante miteinander ver­ bunden. Dabei ist es üblich geworden, die Verbindung mittels eines Bandes auszuführen, das mit einem durch Wärme aktivier­ baren Klebstoff versehen ist. Es sind viele Arten solcher Bän­ der bekannt, wobei allgemein der Klebstoff auf einer Unterla­ ge aus Papier und dergleichen auflaminiert ist und eine Tex­ tilverstärkung entweder an der Unterlage befestigt oder inner­ halb der Klebstoffschicht vorgesehen ist.
Aus der eingangs genannten Druckschrift ist es nun be­ kannt, ein Band mit einem eingearbeiten Streifen aus einer Metallfolie zu verwenden und den Klebstoff dadurch auf die zu seiner Aktivierung erforderliche Temperatur (die Schmelztem­ peratur) zu bringen, daß durch das Band ein Strom geleitet wird. Dazu wird ein übliches Netzgerät mit einem Transforma­ tor verwendet, das einen Strom geringer Spannung und hoher Stromstärke abgibt.
Obwohl bei der bekannten Vorrichtung bereits eine Strom­ begrenzung vorgesehen ist, besteht die Schwierigkeit bei der Anwendung des bekannten Verfahrens bzw. der Vorrichtung darin, daß es nur noch sehr schwer möglich ist, die gegenseitige Aus­ richtung der beiden aneinanderzustoßenden Kanten zu korrigie­ ren, wenn die Teppiche einmal mit dem geschmolzenen Klebstoff in Kontakt gekommen sind, da dieser sofort in den Teppich bzw. dessen Unterseite eindringt. Das Ausführen von Korrekturen zur Musteranpassung oder zum Schließen von Lücken durch wiederhol­ tes Aufheizen des Klebstoffes erfordert, wenn es überhaupt möglich ist, sehr viel Erfahrung.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, das Verfahren und die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Verbindung relativ rasch und einfach ausgeführt und den­ noch erforderliche Korrekturen vorgenommen werden können, die sich ebenfalls rasch ausführen lassen sollen, ohne daß bereits richtig plazierte Kanten beeinträchtigt werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bezüglich des Ver­ fahrens durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 ange­ gebenen Maßnahmen und bezüglich der Vorrichtung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 4 angegebenen Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß wird somit der Klebstoff in einer ersten Stufe gesteuert auf eine solche Temperatur aufgeheizt, daß er zwar weich und damit klebrig wird, ohne daß er jedoch dabei bereits in den geschmolzenen Zustand kommt. Dadurch wird es möglich, die aneinanderzustoßenden Kanten der textilen Gegen­ stände, beispielsweise von Teppichen, einfach und leicht ge­ genseitig auszurichten, wobei bei Fehlern der Teppich usw. be­ liebig oft wieder vom Band abgelöst und neu plaziert werden kann. Erst im darauffolgenden zweiten Schritt wird dann der Klebstoff soweit erwärmt, daß er schmilzt und dabei in das textile Material eindringt. Nach dem Abkühlen ist dann die ge­ wünschte, nicht mehr lösbare endgültige Verbindung herge­ stellt.
Da die Temperatur im ersten Schritt konstant gehalten wird, steht zur Ausführung der genannten Korrekturen beliebig viel Zeit zur Verfügung. Auch sind dabei keine besonderen Kenntnisse bezüglich Verarbeitungseigenschaften des Kleb­ stoffs und ähnlichem erforderlich.
In den Unteransprüchen 2 und 3 bzw. 5 und 6 sind vor­ teilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes beschrie­ ben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines Verbindungsbandes;
Fig. 2 ein Schaltbild zur Erläuterung der Steuerung der Vorrichtung; und in
Fig. 3 eine Draufsicht auf zwei Teppichstücke, die verbunden werden.
Die Fig. 1 zeigt ein typisches Teppich-Verbindungsband. Das Band weist einen Träger oder eine Unterlage 12 aus Papiermaterial, z. B. Krepp-Papier auf, das für eine begrenzte Ausdehnung in Längsrichtung des Bandes ausgelegt und geeignet ist. Die Papier-Unterlage 12 bildet einen Träger für die anschließen­ den Schichten des Bandes und wirkt außerdem als Wärmeisolator.
Der Papierstreifen hat vorzugsweise eine Breite von unge­ fähr 9 cm.
Eine Metallfolie 14 mit einer Breite von ungefähr 5 cm erstreckt sich über die volle Länge des Bandes und ist längs der Papier-Unterlage 12 im wesent­ lichen in deren Mitte angeordnet.
Verstärkungsfäden oder -drähte 16 sind auf der Metall­ folie 14 angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen quer zum Band. Die Verstärkungsfäden 16 bestehen vorzugs­ weise aus Seide oder ähnlichem Garn, das zickzackartig über die gesamte Breite der Metallfolie 14 ausgelegt ist. Alternativ dazu können die Verstärkungsfäden oder -drähte eine offene Bildung oder ein Netz aus textilem Kunststoff, Glasfasern, Metallfäden oder -drähten umfassen.
Die obere Schicht des Bandes enthält einen thermoplasti­ schen Klebstoff 17, der im wesentlichen die Metallfolie 14 und die Verstärkungsfäden 16 bedeckt und eine Vielzahl von in Längsrichtung verlaufenden Rippen oder Wulsten 18 besitzt, die von der Oberfläche vorstehen.
Die Unterlage 12, die Metallfolie 14, die Verstärkungs­ fäden 16 und der Klebstoff 17 sind aneinander mit einer Viel­ zahl von Linien von Stichen oder Nähten 18 befestigt, die in Längsrichtung des Bandes verlaufen.
Die Metallfolie 14 besteht vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung mit einer Dicke von ungefähr 0,005 cm und hat einen elektrischen Widerstand zwischen etwa 0,011 bis 0,055 Ohm/m.
Der Klebstoff kann ein geeigneter thermoplastischer Klebstoff sein, der sowohl natürliche als auch künst­ liche Wachse, Weichmacher und Mittel zur Viskositätsein­ stellung enthält. Eine typische Zusammensetzung des Kleb­ stoffes hat folgende Bestandteile:
  • Glycerinester von Kolophonium - 10 bis 30 Teile
    Pentaerythrit-Umsetzungsprodukt von hydrierten Kolophonium - 5 bis 15 Teile
    Pentaerythritester von Primarlex-Harzsäure - 10 bis 20 Teile
    Pentaerythritester-Dimersäure - Pentalyn 860 - 10 bis 30 Teile
    Äthylenvinylacetat - 5 bis 25 Teile
    natürliches oder künstliches Wachs - 5 bis 10 Teile.
Die Fig. 2 zeigt eine Steuerung zur Aktivie­ rung des Klebstoffes. Diese weist folgende Baugruppen auf:
Einen Leistungstransformator 22, dessen Primärwicklung an die Spannungsversorgung mit beispielsweise 115 Volt Wechselspannung anschließbar ist. Die Sekundärwicklung 24 des Leistungstransformators 22 liefert eine Ausgangsspannung von ungefähr 30 Volt Wechselspannung, die an im Abstand voneinander angeordnete Anschlüsse über die Länge der Metall­ folie des Verbindungsbandes anschließbar ist. Die Ausgangs­ leistung wird von einem Triac-Triggermodul 26 gesteuert, wie er beispielsweise in der australi­ schen Patentanmeldung PE 1 575 beschrieben ist. Die Versorgungsspannung für den Triggermodul 26 wird von einem kleinen Transformator 27 abgeleitet, der parallel zum Leistungstransformator 22 geschaltet ist.
Ein Stromtransformator 28 ist in die Ausgangsschaltung 29 geschaltet, um den Ausgangsstrom zu messen. Außerdem sind Spannungsmeßanschlüsse 31 zwischen der Ausgangsschaltung 29 und dem Triac-Triggermodul 26 vorgesehen. Ein Ausgangs­ strom-Meßgerät 32 liefert eine Anzeige für den Ausgangsstrom.
Der Triac-Triggermodul 26 steuert das Zünden eines Triacs 33 im Eingangskreis zum Leistungstransformator 22. Ein Regelwiderstand 34 ermöglicht eine manuelle Steuerung des Triac-Triggermoduls 26. Eine Schaltung 37 mit Überlastanzeige, Aus­ löser und Rücksetzeinrichtung ist vorgesehen, um den Triac- Triggermodul 26 zu schützen.
Im Betrieb ist die Ausgangsschaltung 29 an die jeweiligen Enden der Metallfolie 14 in einer Länge des Verbindungsbandes angeschlossen, die verwendet wird, um die aneinandergrenzenden oder anstoßenden Kanten eines Teppichs oder eines ähnlichen bahnförmigen Materials zu verbinden. Der Schalter 36 wird betätigt, so daß der Strom durch die Metallfolie 14 fließen kann. Der Triac-Trigger­ modul 26 mißt sowohl die Ausgangsspannung als auch den Ausgangsstrom und steuert, in Abhängigkeit von der Ein­ stellung des Regelwiderstandes 34, die Ausgangsströme auf vorgegebene Werte. Die Impedanz der Metallfolie 14 und der hindurchfließende Strom werden somit in wirksamer Weise vom Triac-Triggermodul 26 überwacht.
Das Ausgangsstrom-Meßgerät 32 ist in Einheiten der Wärmewirkung der Metallfolie 14 geeicht, wobei ein voller Skalenausschlag des Meßgerätes als "Heizen" und ein halber Skalenausschlag als "Halten" bezeichnet wird. Im Betrieb der Vorrichtung, wenn der Klebstoff auf einen Wert aufge­ heizt worden ist, so daß der klebrig wird, wird der Regel­ widerstand 34 so eingestellt, daß das Ausgangsstrom-Meßgerät 32 "Halten" anzeigt. Bei dieser Einstellung ist der an die Metallfolie 14 angelegte Strom ausreichend, um die Temperatur der Metallfolie nur zu halten, so daß der Klebstoff klebrig bleibt. In dieser Stellung kann die Verbindung zwischen den aneinanderstoßenden Kanten des Teppichs korrigiert werden, wenn dies erwünscht ist. Wenn die gewünschte Ver­ bindung hergestellt worden ist, wird der Regelwiderstand 34 so eingestellt, daß das Meßgerät 32 "Heizen" anzeigt, und fließt ein größerer Strom durch die Metall­ folie 14, um den Heizeffekt zu erhöhen und damit den Kleb­ stoff zu schmelzen.
Der Ausgangsstrom wird vom Triac-Triggermodul 26 dadurch ge­ steuert, daß der Triac 33 in der Primär­ wicklung des Leistungstransformators 22 in Abhängigkeit von der vorgegebenen Einstellung des Regelwiderstandes 34 gezündet wird. Auf diese Weise ist der Ausgangsstrom eine Funktion der Eingangsleistung und des Betriebes des Triacs 33.
Wie in Fig. 3 angedeutet, werden aneinandergrenzende Kanten von Teppichstücken 38 und 39 so angeordnet, daß sie das Verbindungsband über dessen Länge überlappen, so daß die Kanten sich ungefähr längs der Mitte des Klebstoff­ materials 17 auf dem Band treffen, so daß der Klebstoff 17 mit der Unterlage oder Rückseite der Teppichstücke 38 und 39 in Kontakt steht. Die Leitungen vom Ausgangskreis der Steuerung werden an die jeweiligen Enden der Metallfolie 14 im Ver­ bindungsband angeschlossen und die Steuerung wird einge­ schaltet, so daß der elektrische Strom durch die Metall­ folie 14 hindurchfließt und dadurch in der Metallfolie 14 Wärme erzeugt.
Wenn genügend Wärme erzeugt worden ist, so daß der Klebstoff 17 klebrig wird, wird die Steuerung in die Position "Halten" gebracht, wobei das Ausgangsstrom-Meßgerät einen halben Skalenausschlag zeigt, und die Steuerung hält einen ausreichenden Strom durch die Metallfolie aufrecht, um den Klebstoff in klebrigem Zustand zu halten.
Wenn der Klebstoff 17 klebrig ist, wirkt er in der Art eines druckempfindlichen Klebstoffes, so daß die Teppichkanten leicht miteinander verbunden werden. Die Verbindung kann jedoch gelöst werden, indem man den einen oder den anderen oder gegebenenfalls beide Kantenbereiche der Teppichstücke 38 und 39 vom Verbindungsband abhebt, und zwar senkrecht zu der Ebene des Bandes, um Einstellungen oder Korrekturen der Verbindung auszuführen. Derartige Ein­ stellungen können erforderlich sein, um eine Musteranpassung durchführen zu können und zu gewährleisten, daß die Kanten der Teppichstücke 38 und 39 eng aneinander anliegen. Wenn die Verbindung in der gewünschten Weise vorgenommen worden ist, wird der Regelwiderstand 34 der Steueung so ein­ gestellt, daß das Ausgangsstrom-Meßgerät 32 den Zustand "Hei­ zen" bei vollem Skalenausschlag anzeigt, so daß die Strom­ stärke erhöht wird, die durch die Metallfolie 14 fließt, wobei die darin erzeugte Wärme erhöht wird. Der Klebstoff 17 schmilzt vollständig, läuft in das Trägermaterial der Teppichstücke 38 und 39 und bildet eine feste Verbindung, wenn der Strom abgeschaltet ist und der Klebstoff auskühlt, und zwar zwischen den Teppichstücken 38 und 39, den Ver­ stärkungsfäden 16, der Metallfolie 14 und dem Träger 12.
So können relativ lange Verbindungsstrecken in einem einzigen Vorgang hergestellt werden, etwa Verbindungen mit einer Länge bis zu 15 m.
Es ist dabei möglich, Teppich­ stücke miteinander zu verbinden, die sich über die Länge der Naht strecken lassen. Dabei ist eine Dehnung oder Streckung bis zu etwa 15 cm bei einer Naht mit einer Länge von 15 m möglich. Die Dehnung ergibt sich durch die Verwendung eines Trägers 12 aus Krepp-Papier, einer leicht "gekreppten" oder geknitterten Metallfolie 14 und der Weglassung von in Längsrichtung ver­ laufenden Verstärkungsfäden, die sonst eine Dehnung des Bandes in Längsrichtung verhindern würden.
Obwohl die vorstehende Beschreibung im Hinblick auf die Verbindung von Teppichstücken erfolgte, können selbst­ verständlich auch andere textile Materialien verbunden werden, z. B. Wandbe­ spannungen, -verkleidungen, -tapeten oder -textilien oder andere ähnliche bahnförmige Materialien.

Claims (7)

1. Verfahren zum Verbinden von aneinanderstoßenden Kanten von gewebten, filzigen oder anderen bahnförmigen textilen Ge­ genständen wie z. B. Teppichen (38, 39) unter Verwendung eines Bandes, das einen Streifen aus Metallfolie (14) oder elek­ trisch leitenden Drähten sowie einen durch Wärme erweichbaren Klebstoff (17) aufweist, wobei
  • a) die aneinanderstoßenden Kanten der textilen Gegenstände mit dem Band so in Kontakt gebracht werden, daß das Band die Kanten überlappt, und wobei
  • b) ein elektrischer Strom durch die Metallfolie (14) bzw. die elektrisch leitenden Drähte hindurchgeleitet wird, um darin Wärme zu erzeugen, und
  • c) nach dem Schmelzen des Klebstoffes der Strom wieder abge­ schaltet wird, damit der Klebstoff erstarrt und die texti­ len Gegenstände mit dem Band verbindet,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schritten b) und c)
  • b1) die Stromstärke derart gesteuert wird, daß die in der Me­ tallfolie (14) bzw. den elektrisch leitenden Drähten er­ zeugte Wärme gerade ausreicht, um darin eine Temperatur zu halten, bei der der Klebstoff so weich ist, daß das Band lösbar mit den textilen Gegenständen verbunden werden kann,
  • b2) die aneinanderstoßenden Kanten in der gewünschten Weise ausgerichtet werden, und daß
  • b3) anschließend die Stromstärke zum Anheben der Temperatur des Bandes bis zum Schmelzen des Klebstoffes erhöht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromstärke dadurch gesteuert wird, daß ein Triac (33) im Primärkreis eines Leistungstransformators (22), dessen Sekun­ därwicklung (24) an die Metallfolie (14) bzw. die elektrisch leitenden Drähte angeschlossen ist, selektiv getriggert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Klebstoff verwendet wird, der bei einer Temperatur von et­ wa 160°C bis 180°C klebrig wird und der bei einer Temperatur von etwa 180°C bis 250°C in einen fließfähigen Zustand auf­ schmilzt.
4. Vorrichtung zum Verbinden von aneinanderstoßenden Kanten von gewebten, filzartigen oder anderen textilen bahnförmigen Ge­ genständen wie z. B. Teppichen (38, 39) unter Verwendung eines Bandes, das einen Streifen aus Metallfolie (14) oder elek­ trisch leitenden Drähten sowie einen durch Wärme erweichba­ ren Klebstoff (17) aufweist, mit einer Einrichtung zum Erwär­ men des Bandes mittels eines elektrischen Stromes, der durch die Metallfolie (14) bzw. die elektrisch leitenden Drähte ge­ führt wird, wobei der Strom steuerbar ist, gekennzeichnet durch eine Steuerung (26, 33) zur Einstellung des Stromes auf einen vorgegebenen Wert, der gerade ausreichend Wärme erzeugt, um den Klebstoff (17) zu erweichen, ohne ihn vollständig zu schmelzen, so daß das Band lösbar mit den textilen Gegenstän­ den verbunden werden kann, und durch eine Einstelleinrichtung (34), mit der selektiv die Stromstärke bis zum vollständigen Schmelzen des Klebstoffes erhöht werden kann.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, mit einem Transformator (22), der an ein elektrisches Versorgungsnetz anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Transformator (22) eine Ausgangsspannung von etwa 30 V liefert, und daß die Steuerung einen Triac (33) im Transformator-Primärkreis aufweist, wobei der Triac (33) in Abhängigkeit vom Ausgangsstrom und der Span­ nung sowie dem vorgegebenen gewünschten Stromstärkewert ge­ triggert wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Triac-Triggermodul (26) vorgesehen ist, das Meßwerte für den Ausgangsstrom und die Spannung erhält und den Triac (33) triggert, und daß die Steuerung einen regelbaren Widerstand (34) zur Änderung des Ausgangsstroms über eine Änderung der Triggerung des Triacs (33) sowie eine Amperemeter (32) zur An­ zeige des Ausgangsstroms aufweist.
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