DE3112915A1 - "vorrichtung zum heizen blatt- oder bahnfoermigen materials" - Google Patents
"vorrichtung zum heizen blatt- oder bahnfoermigen materials"Info
- Publication number
- DE3112915A1 DE3112915A1 DE19813112915 DE3112915A DE3112915A1 DE 3112915 A1 DE3112915 A1 DE 3112915A1 DE 19813112915 DE19813112915 DE 19813112915 DE 3112915 A DE3112915 A DE 3112915A DE 3112915 A1 DE3112915 A1 DE 3112915A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- detector
- control
- output
- signal
- control circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 43
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 30
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001208 nuclear magnetic resonance pulse sequence Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Heizen
blatt- oder bahnförmigen Materials während seines Transports durch eine Verarbeitungsmaschine, mit wenigstens einer Infrarot-Heiztafel, die dem Transportweg des Materials gegenüberliegend angeordnet und über eine Halbleiter-Schaltanordnung
an eine Wechselstromquelle angeschlossen ist, einer Regelungsschaltung zum Bereitstellen von Zündimpulsen für die Halbleiter-Schaltanordnung, wobei die Zündzeit innerhalb jeder Halbperiode der Versorgungsspannung durch ein Regelsignal bestimmt wird, daß von einer Regeleinrichrung an die Regelungsschaltung gegeben wird, währenddie Heiztafel abgeschaltet wird, falls die Transportgeschwindigkeit des Materials kleiner als ein Minimumwert wird.
blatt- oder bahnförmigen Materials während seines Transports durch eine Verarbeitungsmaschine, mit wenigstens einer Infrarot-Heiztafel, die dem Transportweg des Materials gegenüberliegend angeordnet und über eine Halbleiter-Schaltanordnung
an eine Wechselstromquelle angeschlossen ist, einer Regelungsschaltung zum Bereitstellen von Zündimpulsen für die Halbleiter-Schaltanordnung, wobei die Zündzeit innerhalb jeder Halbperiode der Versorgungsspannung durch ein Regelsignal bestimmt wird, daß von einer Regeleinrichrung an die Regelungsschaltung gegeben wird, währenddie Heiztafel abgeschaltet wird, falls die Transportgeschwindigkeit des Materials kleiner als ein Minimumwert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der oben genannten Art anzugeben, bei der das Abschalten der Heiztafel zum Verhindern eines Entflammens oder unnötigen
Energieverbrauchs auf äußerst einfache Weise bewerkstelligt wird.
der oben genannten Art anzugeben, bei der das Abschalten der Heiztafel zum Verhindern eines Entflammens oder unnötigen
Energieverbrauchs auf äußerst einfache Weise bewerkstelligt wird.
— 8 —
130064/0730
Pojtjchecfckonto: München 27044-802 (BLZ 70010080)
(nur PA Dipl.-Ing. S. Staeger)
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Regelungsschaltung von einer an einen auf die Transportgeschwindigkeit ansprechenden Detektor gekoppelten
überwachungsschaltung abschaltbar ist.
Vorzugsweise enthält die Überwachungsschaltung wenigstens
einen Bereichsdetektor, der auf das Vorhandensein des Materials innerhalb eines gegebenen Bereichs, der sich quer zur Transportrichtung
des Materials auf einer Seite des gewünschten Transportwegs erstreckt, anspricht, wobei die überwachungsschaltung
die Regelungsschaltung abschaltet, wenn das Material den Bereich verläßt. Auf diese Weise kann ein zeitlich gesteuertes
Abschalten der Heiztafel erreicht werden, wenn Fehler in
der Verarbeitungsmaschine auftreten, die verursachen, daß die Bandspannung des bandförmigen Materials abfällt, ohne daß
die Transportgeschwindigkeit unmittelbar verringert wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Anordnung
einer Heiztafel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, angewendet bei einem bandförmigen Material,
Figur 2 eine Vorderansicht der Heiztafel gemäß Figur 1,
Figur 3 ein Blockdiagramm einer Ausfuhrungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Wärmeabgabe eine Fuktion der Materialtemperatur ist,
Figur 4 ein Blockdiagramm einer Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Wärmeabgabe der Heiζtafel eine Fuktion der Transportgeschwindigkeit
des Materials ist,
130064/0730
— 9 —
Figur 5 ein Blockdiagramm einer Ausfuhrungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Wärmeabgabe der Heiztafel von Hand einstellbar ist,
Figur 6 ein Blockdiagramm der Regeleinheit, die in den Vorrichtungen gemäß Figur 1 bis 5 verwendet
wird,
Figur 7 ein Blockdiagramm eines Teils der in Figur 3 dargestellten Vorrichtung,
Figur 8 ein Blockdiagramm eines Teils der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Vorrichtung,
Figur 9 ein Blockdiagramm der in der Vorrichtung gemäß Figuren 1 bis 4 verwendeten überwachungsschaltung,
Figur 10 ein vereinfachtes Diagramm der in der Vorrichtung gemäß Figur 5 verwendeten Überwachungsschaltung,
Figur 11 einige Spannungsverläufe, die in der in Figur
dargestellten Überwachungsschaltung auftreten können,
Figur 12 eine schematische Ansicht der Anordnung zweier Bereichsdetektoren auf beiden Seiten zweier Heiztafeln,
die einander gegenüberliegend angeordnet sind,
Figur 13 ein Blockdiagramm eines Teils der Überwachungsschaltung,
an die die in Figur 12 dargestellte Bereichsdetektoranordnung angeschlossen ist.
- 10 -
130064/0730
Bei der in Figur 1 schematisch dargestellten Anordnung, dient eine Heiztafel 1 einer Vorrichtung zum Heizen eines
Materialbandes 2, das durch eine Verarbeitungsmaschine läuft, beispielsweise durch eine Druckerpresse. In Figur
sind lediglich zwei Führungswalzen 3 und 4 der Verarbeitungsmaschine dargestellt. Die Heiztafel 1 besitzt mehrere
Infrarotelemente 5 (siehe Figur 2), die in Form von Infrarot-Quarzröhren ausgebildet sind. Aufgrund der hohen Temperatur
(2100 ° C) des Wolframdrahts dieser Quarzröhren liefern die Infrarotelemente 5 kurz- und mittelwellige Infrarotstrahlung (1000 - 3000 nm), die besondere Vorteile bringt.
Zunächst besitzen die Infrarotelemente 5 eine geringe thermische Trägheit, so daß bei Erfordernis die maximale
Wärmeabgabe etwa 0,5 s nach dem Einschalten der Heiztafel 1 zur Verfügung steht, während bereits nach etwa 0,2 s nach
Abschalten der Heiztafel 1 schon keine Wärmeabgabe mehr erfolgt. Darüber hinaus wird praktisch keine Wärme an die Luftschicht
zwischen der Heiztafel 1 und dem Band 2 abgegeben, so daß ein hoher Wirkungsgrad erzielt wird. Ferner dringt die
kurzwellige Infrarotstrahlung tief in das Band 2 ein, so daß eine optimale Erwärmung des Materials erfolgt.Bei einer
Rotations-Offsetmaschine, in der eine geeignete Tinte verwendet
wird, wird somit die Tinte getrocknet, wodurch die Qualität und Verarbeitbarkeit des Bandes 2 im Anschluß an
den Durckvorgang wesentlich verbessert werden.
Schließlich besitzt die Heiztafel 1 zwei Gebläse 6 zum Abkühlen der Anschlußverbindungen der Infrarotelemente 5.
Die Wärmeabgabe der Heiztafel 1 wird bestimmt durch eine Regeleinheit 7, und zwar in Abhängigkeit eines von einer
Regeleinrichrung gelieferten Regelsignals, wie noch erläutert wird. Hierzu besitzt die Regeleinheit 7 mehrere Thyristoren
die in den Figuren 3, 4 und 5 schematisch durch einen Block angedeutet sind, und die in den Stromversorgungsleitungen der
Infrarotelemente 5 enthalten sind. Darüber hinaus enthält
130064/0730
- 11 -
die Regeleinheit 7 eine Regelungsschaltung 9 zum Bereitstellen von Zündimpulsen für die Steuerelektroden 10
der Thyristoren 8. Der Zündzeitpunkt der Thyristoren 8 bezüglich der Nulldurchgänge der Versorgungsspannung bestimmt
sich durch die Größe des Regelsignals.
Wie in Figur 6 dargestellt ist, besitzt die Regelungsschaltung 9 einen Detektor 11, der bei jedem Nulldurchgang
einen Impuls an eine Zeitsteuerschaltung 12 liefert,
die mit einem Eingang 13 das Regelsignal empfängt. Das Regelsignal,
dessen Größe zwischen 0 und 5 Volt schwanken kann, bestimmt innerhalb jeder Halbperiode der Versorgungsspannung die Zeit bezüglich der Nulldurchgänge, bei der
ein Ausgangsimpuls mit einer vorgegebenen Dauer an einem Ausgang 14 der Zeitsteuerschaltung 15 auftritt. Da ein
Variieren der Wärmeabgabe der Heiztafel 1 von 30 bis 100 %
der maximalen Heizleistung ausreicht/ liefert der Ausgang 14 der Zeitsteuerschaltung 12 bei einem Regelsignal von
0 Volt zu einer solchen Zeit einen Ausgangsimpuls, daß
die Heiztafel 1 etwa 30% ihrer maximalen Wärmeabgabe liefert.
Gemäß der beschrieben Ausfuhrungsform sind die Infrarotelemente
5 gruppenweise an eine dreiphasige Wechselspannungsquelle angeschlossen, so daß drei aufeinanderfolgende Zündimpulse
notwendig sind. Der erste Zündimpuls wird von dem Ausgangsimpuls der Zeitsteuerschaltung 15 gebildet. Die nächsten
zwei Zündimpulse werden durch zwei Verzögerungsschaltungen und 16 erhalten, die an den Ausgang 14 in Serie angeschlossen
sind, und deren Ausgänge 17 und 18 den zweiten bzw. dritten
Zündimpuls liefern. Um für die jeweiligen Thyristoren 8 ein zuverlässiges Zünden zu gewährleisten, werden die Zündimpulse
jeweils -unter Zuhilfenahme eines Oszillators 19 und dreier Mischer 20 in eine Folge von Zündimpulsen umgewandelt, und
jede Impulsfolge erscheint am Ausgang 21, 22 bzw. 23, wie es in Figur 6 angedeutet ist. Diese Ausgänge 21 bis 23 sind
in geeigneter Weise an die Steuerelektroden 10 der Thyristoren angeschlossen.
130064/0730 -12-
Figur 3 zeigt eine Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, bei der das Regelsignal eine Funktion der Temperatur der Bahn 2 ist. In diesem Fall enthält die dem
Eingang 13 der Regelungsschaltung 9 ein Regelsignal zuführende Regeleinrichtung 24 einen Temepraturdetektor 25,
der , in Transportrichtung der Bahn 2 gesehen, nach der Heiztafel 1 angeordnet ist, wie in Figur 1 zu sehen ist.
Der Temperaturdetektor 25, bei dem es sich beispielsweise um ein optisches Pyrometer handeln kann, liefert ein Ausgangssignal,
das proportional zu der Temperatur der vorbeilaufenden Bahn 2 ist.
Der Temperaturdetektor 25 ist an einen Eingang einer Regelschaltung
27 angeschlossen, deren Ausgang 28 das Regelsignal bereitstellt, welches umgekehrt proportional zur Temperatur
der Bahn 2 ist. Die Regelschaltung 27 besitzt einen zweiten Eingang 29, an den ein von Hand bedienbares Justiergerät
angeschlossen ist, um die Soll-Temperatur der Bahn 2 einstellen zu können.
Gemäß Figur 7, die die Regelschaltung 27 im einzelnen zeigt, ist das Einstellgerät 30 als Potentiometer ausgebildet, welches
an den nicht invertierten Eingang eines als Integrator geschalteten Operationsverstärkers 31 angeschlossen ist. Der invertierte
Eingang des Operationsverstärkers ist an den Temperaturdetektor 25 angeschlossen. Der Ausgang des Verstärkers
31 liefert das Regelsignal und bildet den Ausgang 28 der Regelschaltung 27. Bei Ansteigen des Ausgangssignals des
Temperaturdetektois 25, d.h., bei ansteigender Temperatur, vermindert sich die Stärke des Regelsignals am Ausgang 28,
und daher vormindert sich ebenso die Wärmeabgabe der Hoiztafcl,
und umgekehrt. Auf diese Weise wird ein Gleichgewicht bei einer Temperatur erzielt, die durch die Einstellung .des Potentiometers
30 bestimmt wird.
- 13 -
130064/0730
Weiterhin gelangt das Ausgangssignal des Temperaturdetektors
25 an einen Verstärker 32, an den eine Anzeige 33 angeschlossen ist, welche die vorherrschende Temperatur der Bahn 2 anzeigt.
Die Regelschaltung 27 enthält ferner einen Vergleicher 34 zum Vergleichen des Ausgangssignal des Temepraturdetektors 25 mit
einem festen Bezugswert, welcher einer gegebenen Minimum-Temperatur entspricht. Wenn das Tempratur-Ausgangssignal unter
diesen Bezugswert fällt, schaltet der Vergleicher 34 einen Transistor 35 an, wodurch der Ausgang 28 kurzgeschlossen und
das Regelsignal auf den Wert 0 fixiert wird. Als Ergebnis hat ein Fehler - der zum Beispiel durch einen Leitungsbruch
oder dergleichen hervorgerufen wird - nicht die Wirkung, daß die Heiztafel 1 voll gespeist wird, da anderenfalls die Möglichkeit
des Entstehens eines Feuers bestünde.
Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform ist eine
Überwachungsschaltung 36 vorgesehen, die zum Abschalten oder Trennen der Regelschaltung 9 dient, wenn die Transportgeschwindigkeit
der Bahn 2 unter einen gegebenen Wert abfällt. Die Regelschaltung 9 kann dann keine Zündimpulse mehr an die
Thyristoren 8 liefern, so daß die Heiztafel 1 keine Wärme abgibt. Hierdurch kann Energie eingespart werden, wenn sich
die Bahn 2 mit geringer Laufgeschwindigkeit durch die Verarbeitungsmaschine bewegt, und ein unzulässiges Ansteigen
der Temperatur des Materials wird verhindert, wenn die Bahn rasch angehalten wird.
Ein Eingang 37 der Überwachungsschaltung 36 empfängt eine
Regelspannung von einem Wandler 38, dessen Eingang 39 an einen Detektor 40 angeschlossen ist, welcher als induktiver
Wandler ausgebildet ist und mit einer runden Scheibe 41 zusammenarbeitet, die an die Führungswalze 3 gekoppelt ist
und eine Anzahl von schematisch dargestellten metallischen Vorsprüngen 42 aufweist, die an ihrem Umfang gleichförmig
verteilt sind. Der Sensor 40 liefert somit ein Impulssignal,
_ 14 _
130064/0730
dessen Frequenz der Transportgeschwindigkeit der Bahn 2 entspricht. Der Wandler 38 wandelt dieses Impulssignal
in die oben erwähnte Regelspannung um. Der Wandler 38 und die Überwachungsschaltung 36 werden im folgenden näher
erläutert.
Figur 4 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, die gleichermaßen mit der Regeleinheit 7 ausgestattet ist, bei der jedoch das dem Eingang 13 zugeführte
Regelsignal eine Funktion der Transportgeschwindigkeit 2 des Bandes ist. In diesem Fall besteht die Regeleinrichtung
43 aus dem eine Steuerschaltung bildenden Detektor 40 und dem Wandler 38. Die von dem Wandler 38 gelieferte Ausgangsspannung
wird als das Regel- bzw. Steuersignal verwendet. Wie im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 wird von der überwachungsschaltung
36 Gebrauch gemacht, deren Eingang 37 in gleicher Weise die Ausgangsspannung des Wandlers 38
empfängt.
Der Wandler 38, dessen Einzelheiten in Figur 8 dargestellt sind, empfängt am Eingang 39 das Impulssignal vom Detektor 40.
Dieses Signal wird mittels eines Schmitt-Trägers 44 und eines Monoflops 45 in Impulse umgewandelt, die eine vorbestimmte
Dauer T/ Sie§e Impulse erscheinen am Ausgang 46 des Monoflops
45 und steuern einen Analogmultiplexer 47, dessen Analogeingang an den Ausgang eines Pufferverstärkers 48 angeschlossen
ist. Dieser Pufferverstärker 48 liefert eine Ausgangsspannung, die mittels eines Potentiometers 49 justierbar ist. Es erscheinen
also Impulse am Ausgang des Multiplexers 47, deren Impulsdauer der Dauer der Ausgangsimpulse des Multivibrators 45 entsprechen,
während ihre Amplitude durch die Einstellung des Potentiometers 49 festgelegt wird. Der Ausgang des Multiplexers
47 ist an ein Tiefpaßfilter 50 angeschlossen, welches als Ausgangsspannung eine Gleichspannung liefert, deren Amplitude
eine Funktion der Frequenz und der Amplitude der empfangenen Impulse ist.Schließlich ist ein Verstärker 51 vorgesehen, mit
130064/0730 - 15 -
dem die Gleichspannung auf den gewünschten Pegel für das Regelsignal gebracht wird.
Aus der obigen Erläuterung ersieht man, daß der Wandler 38 eine Ausgangsspannung abgibt, dessen Stärke eine Funktion
der Frequenz des von dem Detektor 40 gelieferten Impulssignals sowie der Einstellung des Potentiometers 49 ist.
Die bereitgestellte, das Regelsignal bildende Ausgangsspannung schwankt zwischen 0 und 5 Volt. Das Potentiometer
49 ermöglicht die Einstellung der Anstiegsgeschwindigkeit des Regelsignals und somit der Wärmeabgabe der Heiztafel 1
bei ansteigender Transportgeschwindigkeit, wodurch auch die Transportgeschwindigkeit einstellbar ist, bei der
die Heiztafel ist die maximale Wärmeleistung abgibt. Nach
Wunsch kann das Potentiometer 49 derart justiert sein, daß bei der maximalen Transportgeschwindigkeit innerhalb des
steuerbaren Bereichs des Wandlers 38 die Wärmeabgabe der Heiζtafel nicht den Maximalwert darstellt, der erreichbar
wäre.
Die Frequenz des Impulssignals des Detektors 40 darf nicht einen vorbestimmten Wert überschreiten. Es dürfen nämlich
von dem Detektor 40 innerhalb der Impulsdauer T der von dem Multivibrator 45 erzeugten Impulse keine neuen Impulse
empfangen werden. Diese Maximalfrequenz bestimmt den Steuerbereich des Wandlers 38. Selbstverständlich kann der Steuerbereich
des Wandlers 38 auf einfache Weise an die Arbeitsgeschwindigkeit der Verarbeitungsmaschine, bei der die erfindungsgemäße
Vorrichtung angewedet wird, angepaßt werden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß eine
geeignete Anzahl von metallischen Vorsprüngen 42 der Scheibe 41 gewählt wird.
Wie bereits erwähnt wurde, ist der Ausgang des Wandlers 38 auch an den Eingang 37 der Überwachungsschaltung 36 angeschlossen,
die in Figur 9 dargestellt ist. Die Überwachungsschaltung ist mit einem Vergleicher 52 ausgestattet, dessen invertierender
130064/0730
- 16 -
Eingang die Ausgangsspannung des Wandlers 38 empfängt,
während eine mittels eines Potentiometers 53 einstellbare Bezugsspannung Vref an den nicht invertierenden Eingang
gelegt ist. Der Vergleicher 52 ist mittels einer Zeitverzögerungseinrichtung 54 - diese ist nur aktiv, wenn der
Ausgang des Vergleichers 52 von hohem auf niedrigen Pegel wechselt - an ein Schaltelement 55 angeschlossen ist, mit
der die Regelungsschaltung 9 ein- und ausschaltbar ist, in-dem zum Beispiel die Versorgungsspannung für diese Regelungsschaltung 9 unterbrochen wird.
Wenn die Ausgangsspannung des Wandlers 38 größer als Vre£
ist, hat der Ausgang des Vergleichers 52 niedrigen Pegel, und das Schaltelement 55 läßt die Regelungsschaltung 9 eingeschaltet,
so daß die Wärmeabgabe der Heiztafel 1 in der gewünschten Weise gesteuert wird. Wenn die Transportgeschwindigkeit
der Bahn 2 unter den Bezugswert V _ wie er durch das Potentiometer 53 eingestellt wird, abfällt, wechselt
der Ausgang des Vergleichers 52 auf hohen Pegel und das Schaltelement 45 schaltet die Regelungsschaltung 9 sofort ab, so
daß die Wärmeabgabe beendet wird. Sobald die Transportgeschwindigkeit wieder den eingestellten BezugswertV f überschreitet,
ändert sich das Ausgangssignal des Vergleichers von hohem auf niedrigen Pegel,und diese Pegeländerung wird
über die Zeitverzögerungseinrichtung 54 mit einer gewissen Zeitverzögerung an das Schaltelement 55 übertragen, so daß
die Regelungsschaltung 9 und somit die Heiztafel 1 etwas zeitlich verzögert eingeschaltet werden. Das Zeitverzögerungselement
54 verhindert, daß die Regelungsschaltung 9 aufgrund von Störimpulsen eingeschaltet wird.
Figur 5 zeigt ein einfaches Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, welches besonders geeignet ist für die Verwendung in einer blattförmiges Material verarbeitenden
Maschine, so zum Beispiel in einer Blatt-Offsetmaschine.
- 17 -
130064/0730
Das Regelsignal, daß dem Eingang 13 der Regeleinheit 7 zugeführt wird, stammt in diesem Fall von einer von Hand
betätigbaren Einstelleinrichtung 56, die beispielsweise aus einem Potentiometer oder einem Mehrstellungsschalter
bestehen kann.
Bei dieser Ausführungsform ist ein Detektor 57 direkt
vor der Heiztafel 1 vorgesehen, betrachtet in Transportrichtung
des Materials. Der Detektor 57 gibt bei Vorhandensein eines Blatts ein Signal niedrigen Pegels ab; ist kein
Blatt vorhanden, gibt der Detektor ein Signal mit hohem Pegel ab. Dieses Binärsignal gelangt an eine Überwachungsschaltung
58, welche die Regelungsschaltung 9 der Regeleinheit 7 ein- und ausschalten kann.
Die Überwachungsschaltung 58 (vgl. Figur 10) besteht aus
zwei RC-Schaltkreisen R1 C sowie R„ C _, durch die festgestellt
wird, ob das Binärsignal des Detektors 57 für einezu lange Zeit einen niedrigen bzw. hohen Pegel aufweist.
Im ersteren Fall befindet sich vor dem Detektor 57 und somit von der Heiztafel 1 ein Blatt, während die Verarbeitungsmaschine stillsteht oder wenigstens der Transport des Materials
bei einer zu geringen Geschwindigkeit erfolgt. Die Heiztafel 1 wird dann abgeschaltet, um eine überhitzung des Materials
und ein damit verbundenes Ausbrechen eines Feuers zu vermeiden. Im letzteren Fall erscheint innerhalb einer durch die zeitkonstante
R1 C1 vorgegebenen Zeitdauer kein nachfolgendes
Blatt, und die Heiztafel 1 wird abgeschaltet, um einen unnötigen Energieverbrauch zu vermeiden.
In den Figuren 11 a-e sind die Spannungen V. V_ V, und V,
dargestellt, die in der Überwachungsschaltung 58 auftreten; ferner ist der Schaltzustand der Regelungsschaltung 9 und
somit der Heiztafel 1 dargestellt. Die Spannung V^ entspricht
dem Ausgangssignal des Detektors 57, während V_ die Spannung am Konvensator C1 ist. V- ist die Spannung am Kompensator C3.
130064/0730 ~ 18
V4 ist die Kollektorspannung des Transistors 59.
Die Widerstände R und R sind einstellbar, so daß die
jeweiligen Zeitkonstanten R C1 bzw. R- C 2 je nach Erfordernis
angepaßt werden können.
Die Überwachungsschaltung 58 arbeitet wie folgt:
Wenn von dem Detektor 57 für einige Zeit kein Materialblatt beobachtet wird, steigt die Spannung V2 am Kondensator C.
an, bis die Zenerdiode 60 einschaltet, was auch ein Einschalten des Transistors 61 zur Folge hat. Der Spannungspegel, bei
dem dies stattfindet, ist in Figur 11p mittels einer gestrichelten
Linie angedeutet. Dieser Vorgang bewirkt, das der Transistor 59 abschaltet, und ein in der Kollektorleitung
liegendes Relais 62 in den Ruhezustand gelangt, d.h. inaktiv wird, wodurch die Regelungsschaltung 9 ausgeschaltet wird.
Wenn ein neues Materialblatt folgt, bevor die Zenerdiode durchschaltet, bleibt der Transistor 59 im leitenden Zustand,
und die Regelungsschaltung 9 wird nicht abgeschaltet.
Die Spannung V1 hat einen niedrigen Wert, wenn der Detektor
57 ein Blatt erfaßt. Als Folge kann die Spannung V3 abnehmen,
so daß nach Erreichen eines in Figur 11c durch eine gestrichelte
Linie angedeuteten Wertes eine Zenerdiode 63 einschaltet, wodurch ein Transistor 64 eingeschaltet wird. Als
Ergebnis wird der Transistor 61 leitend, und der Transistor wird ausgeschaltet, so daß das Relais 62 wiederum inaktiv
wird und die Regelungsschaltung 9 ausgeschaltet wird.
Wenn das Blatt vorbeigelaufen ist, bevor die Zenerdiode 6 3 eingeschaltet ist, bleibt der Transistor 59 leitend, und die
Regelungsschaltung 9 wird nicht abgeschaltet.
- 19 -
130064/0730
Aus der obigen Erläuterung sieht man, daß durch Verwendung der Vorrichtung gemäß Figur 5 ein günstiger
Energieverbrauch beim Verarbeiten blattförmigen Materials erzielbar ist, wobei die Heiztafel 1 nur dann Wärme
abgibt, wenn Material vor der Heiztafel erscheint. Darüber hinaus wird ein überhitzen des Materials während des
Stillstehens oder einer sehr geringen Transportgeschwindigkeit verhindert, weil die Heiztafel zeitweise ausgeschaltet
wird.
Figur 12 7.&i.q\. schematisch die Anordnung zweier Heiztafeln
auf beiden Seiten eines Materialbandes 65. Diese Anordnung kann beispielsweise in einer Rotations-Oäsetpresse Verwendung
finden.
Das nur teilweise dargestellte Materialband 65 wird in gespanntem Zustand zwischen den Heiztafeln 1 geführt und
läuft über eine Walze 66 beispielsweise zu einer Falteinrichtung (in Figur 12 nicht dargestellt). Die Steuerung
der Wärmeabgabe der Heiztafeln 11, die in Figur 12 nicht dargestellt ist, kann als Funktion der Temperatur des
Materialbands 65 (Figur 3) oder als Funktion der Transportgeschwindigkeit des Materialbandes 65 (Figur 4) erfolgen,
je nachdem, wie es im Einzelfall erwünscht ist.
Wenngleich bei beiden Regelungs- bzw. Steuerungsverfahren die Heiztafeln 1 durch die Überwachungsschaltung 36 automatisch
ausgeschaltet werden, wenn die Transportgeschwindigkeit der Bahn 65 kleiner wird als die eingestellte Minimum-Geschwindigkeit,
so könnte es unter bestimmten Umständen, zum Beispiel bei einem Fehler der Faltvorrichtung, vorkommen,
daß die Bahn 65 aufgrund eines Fortfalls der Bahnspannung mit einer Heiztafel 1 in Berührung kommt, die in Betrieb ist,
weil die Transportgeschwindigkeit noch nicht kleiner ist als die eingestellte Minimum-Geschwindigkeit. In einem solchen
- 20 -
1 30064/0730
/3
Fall könnte leichte ein Feuer ausbrechen.
Erfindungsgemäß kann dieser Nachteil vermieden werden durch mehrere Detektoren 47, die an einen in Figur 13
gezeigten Teil der Überwachungsschaltung 36 angeschlossen sind. Bei der Anordnung gemäß Figur 12 ist ein Detektor
auf beiden Seiten der Heiztafeln 1 angeordnet. Die an sich bekannten Detektoren 67 liefern ein Binärsignal, dessen erster
binärer Wert dem Vorhandensein der Bahn 65 innerhalb einer Zone 68 entspricht, die auf jeder Seite des Soll-Transportwegs
der Bahn (dieser Weg ist als die Bahn 65 dargestellt) durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist, während der
andere Binärwert dem Nicht-Vorhandensein der Bahn 65 in dem Bereich 68 entspricht.
Gemäß Figur 13 enthält die Überwachungsschaltung 36 ein UND-Glied 69 mit vier Eingängen 70 und ein ODER-Glied 71
mit zwei Eingängen 72. An die Eingänge 70 und 71 sind die Dektoren 67 angeschlossen. Die Ausgänge der beiden
Verknüpfungsschaltungen 69 und 71 sind an eine Zeitverzögerungsschaltung
73 gekoppelt, die eine Zustandsänderung des Ausgangssignals der Verknüpfungsschaltungen 69 und
nach Verstreichen einer Zeitverzögerung an eine Schalteinrichtung 74 gibt, falls keine neue Zustandsänderung inner halb
der Zeitverzögerung auftritt. Die Schalteinrichtung kann die Regelungsschaltung 9 und somit die Heiztafeln 1
in Abhängigkeit des von der Zeitverzögerungsschaltung 73 gelieferten Signals ein - und ausschalten,
Die Zeitverzögerung der Zeitverzögerungsschaltung 73 ist mittels eines von Hand betätigbaren Justiergeräts 75 einstellbar.
Die Zeitverzögerungsschaltung 73 verhindert, daß kurzzeitige Bewegungen der Bahn 65 in den Bereich 68 ein
Abschalten der Heiztafeln 1 bewirken.
— 21 —
130064/0730
2ο
Wenn die Detektoren 67 an die Eingänge 70 des UND-Glieds 69 geschaltet sind, werden die Heiztafeln 1 ausgeschaltet,
wenn die Bahn 65 an einem der Detektoren 67 außerhalb des Bereichs 68 ist, während dann, wenn die Detektoren 67 an
die Eingänge 62 des ODER-Glieds 71 angeschlossen sind, die Heiztafeln 1 ausgeschaltet werden, wenn die Bahn 65
bei allen Detektoren 67 außerhalb des Bereichs 68 ist.
Man sieht, daß die beiden Verknüpfungsglieder eine unterschiedliche
Anzahl von Eingängen 70 bzw. 72 aufweisen können, als es in Figur 13 gezeigt ist.
Die Detektoren 67 erfassen außerdem ein gegebenenfalls auftretendes
Reißen der Bahn 65 sowie das Nicht-Vorhandensein der Bahn 65.
130064/0730
Leerseite
Claims (13)
- PATENTANSP Rt) CHEVorrichtung zum Heizen blatt- oder bahnförmigen Materials während seines Transports durch eine Verarbeitungsmaschine, mit wenigstens einer Infrarot-Heiztafel, die dem Transportweg des Materials gegenüberliegend angeordnet und über eine Halbleiter-Schaltanordnung an eine Wechselstromquelle angeschlossen ist, einer Regelungsschaltung zum Bereitstellen von Zündimpulsen für die Halbleiter-Schaltanordnung, wobei die Zündzeit innerhalb jeder Halbperiode der Versorgungsspannung durch ein Regelsignal bestimmt wird, das von einer Regeleinrichtung an die Regelungsschaltung gegeben wird, während die Heiztafel abgeschaltet wird, falls die Transportgeschwindigkeit des Materials kleiner als ein Minimumwert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelungsschaltung (7) von einer an einen auf die Transportgeschwindigkeit ansprechenden Detektor (40) gekoppelten Überwachungsschaltung (36) abschaltbar ist.130064/0730Bankverbindung: Bayer. Vereinsbank MOnchen, Konto 620404 (BLZ 700 202 70)Postscheckkonto: MOnchen 27044-802 (BLZ 70010080) (nur PA Dipl.-Ing. S. Staeger)
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsschaltung (36) eine erste Zeitverzögerungseinrichtung aufweist, welche die Regelungsschaltung (7) abschaltet, wenn seit dem Zeitpunkt, in dem die Transportgeschwindigkeit die Minimum-Geschwindigkeit überschritten hat, eine bestimmte Zeit verstrichen ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die überwachungsschaltung (36) eine Einrichtung (30,49,53) zum Einstellen der Minimum-Geschwindigkeit, bei der die Regelungsschaltung ausgeschaltet wird, aufweist.
- 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsschaltung (36) wenigstens einen Bereichsdetektor (57) aufweist, welcher anspricht auf das Vorhandensein des Materials innerhalb eines gegebenen Bereichs, der sich quer zur Transportrichtung des Materials auf einer Seite des gewünschten Transportwegs erstreckt, wobei die Überwachungsschaltung (36) die Regelungsschaltung (7) ausschaltet, wenn das Material den Bereich verläßt.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die überwachungsschaltung zwei oder mehr Bereichsdetektoren (67) aufweist, daß ein UND-Glied und/oder ein ODER-Glied vorgesehen ist, das bzw. die über eine zweite Zeitverzögerungseinrichtung (73) eine Schalteinrichtung (74) betätigen, um die Regelungsschaltung (7) ein- und auszuschalten.1 30064/0730
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitverzögerung der zweiten Zeitverzögerungseinrichtung (73) einstellbar ist.
- 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Detektor (43) an einen ersten Eingang (39) der Regeleinrichtung (38) angeschlossen ist, daß das von der Regeleinrichtung bereitgestellte Regelsignal bei ansteigender Transportgeschwindigkeit des Materials (2) größer wird und auch an die Überwachungsschaltung (36) gegeben wird und daß die Regeleinrichtung einen zweiten Eingang aufweist, an den eine Einstelleinrichtung (49) angeschlossen ist, mit der die Anstiegsgeschwindigkeit des Regelsignals bei ansteigender Transportgeschwindigkeit einstellbar ist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Detektor ein Impulsignal liefert, dessen Frequenz proportional zu der Transportgeschwindigkeit des Materials ist, daß die Regeleinrichtung als einen Impulsformer aufweisender Wandler ausgebildet ist, der in Abhängigkeit des Impulssignals Ausgangsimpulse mit einer vorbestimmten Impulsdauer an den Schalteingang einer Analog-Schalteinrichtung (47) liefert, von der ein Analogeingang eine Gleichspannung empfängt, deren Amplitude durch die Einstelleinrichtung (49) bestimmt wird, und die mit ihrem Analogausgang an einen Tiefpaßfilter(50) angeschlossen ist, dessen Ausgangssignal einen Verstärker(51) steuert, welcher das Regelsignal abgibt.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verarbeiten von blattförmigen Material der Detektor in Transportrichtung gesehen direkt vor der Heiztafel angeordnet ist und ein Binärsignal abgibt, dessen erster Binärwert dem Vorhandensein eines Materialblatts gegenüber dem Detektor entspricht, und dessen zweiter Binärwert dem Nicht-Vorhandensein130064/0730— 5 -eines Blatts gegenüber dem Detektor entspricht, daß die überwachungsschaltung auf das Binärsignal anspricht und die Regelschaltung bei Vorhandensein eines Materialblatts einschaltet und die Regelschaltung ausschaltet, falls innerhalb einer ersten vorbestimmten Zeitdauer nach dem Durchlauf eines Materialblatts kein nachfolgendes Blatt von dem Detektor erfaßt wird (Fig. 10).
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsschaltung die Regelschaltung auch dann ausschaltet, wenn ein Materialblatt langer als eine zweite vorbestimmte Zeitdauer gegenüber dem Detektor bleibt.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß beide Zeitdauern einstellbar sind.
- 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsschaltung zwei Zeitsteuerschaltungen (R1 C , R„ C? ) aufweist, die nach Verstreichen der ersten bzw. zweiten Zeitdauer ein Ausgangssignal abgeben, wobei die erste Zeitsteuerschaltung bei jedem Übergang des von dem Detektor abgegebenen Binärsignals vom zweiten auf den ersten Binärwert auf den Nullzustand zurückgebracht wird, während die zweite Zeitsteuerschaltung jedesmal in den Nullzustand zurückgebracht wird, wenn das von dem Detektor abgegebene Binärsignal von dem ersten auf den zweiten Binärsignal übergeht, und daß die Ausgangssignale der beiden Zeitsteuerschaltungen eine Schalteinrichtung zum Ein- und Ausschalten der Regelungsschaltung betätigen.130064/0730':' 31129i5
- 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Regeleinrichtung eine einstellbare Einrichtung (30) aufweist, mit der die gewünschte Temperatur des vorbeilaufenden Materials einstellbar ist, daß ein Temperaturdetektor (25) ein zu der Temeperatur des vorbeilaufenden Materials proportionales Ausgangssignal an die Regeleinrichtung liefert, während das von der Regeleinrichrung bereitgestellte Regelsignal umgekehrt proportional zu der Temperatur des vorbeilaufenden Materials ist, daß die Regeleinrichtung weiterhin einen Vergleicher (34) aufweist, zum Vergleichen des Ausgangssignal des Temperaturdetektors (25) mit einem festen Bezugswert , und daß der Vergleicher das Regelsignal bei einem Wert, der der minimalen Wärmeabgabe der Heiztafel entspricht, fixiert, falls das Ausgangssignal des Temperaturdetektors (25) kleiner als der Bezugswert ist.— 7 —130064/0730
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8001944A NL8001944A (nl) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | Inrichting voor het verwarmen van een vel- of baanvormig materiaal. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3112915A1 true DE3112915A1 (de) | 1982-01-28 |
Family
ID=19835102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813112915 Withdrawn DE3112915A1 (de) | 1980-04-02 | 1981-03-31 | "vorrichtung zum heizen blatt- oder bahnfoermigen materials" |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4354095A (de) |
AU (1) | AU541311B2 (de) |
BE (1) | BE887919A (de) |
BR (1) | BR8101974A (de) |
CA (1) | CA1159927A (de) |
CH (1) | CH650198A5 (de) |
DE (1) | DE3112915A1 (de) |
ES (1) | ES8201894A1 (de) |
FR (1) | FR2479959A1 (de) |
GB (1) | GB2073390B (de) |
GR (1) | GR74839B (de) |
IE (1) | IE52178B1 (de) |
IT (1) | IT1143476B (de) |
MX (1) | MX149423A (de) |
NL (2) | NL8001944A (de) |
PT (1) | PT72673B (de) |
ZA (1) | ZA811690B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320451A1 (de) * | 1982-06-08 | 1983-12-08 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokyo | Aufzeichnungsvorrichtung |
CN102501586A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-20 | 珠海光纬金电科技有限公司 | 一种可变红外光波烘干炉及其加工彩晶玻璃面板的方法 |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4446358A (en) * | 1981-12-15 | 1984-05-01 | Cooper Industries, Inc. | Preheater for use in mass soldering apparatus |
US4472921A (en) * | 1982-04-15 | 1984-09-25 | Nordson Corporation | Control arrangement for skin packaging machine |
US4775776A (en) * | 1983-02-28 | 1988-10-04 | Electrovert Limited | Multi stage heater |
US4485294A (en) * | 1983-03-18 | 1984-11-27 | Phoenix Medical Corporation | Developer for photothermographic paper |
US4613746A (en) * | 1983-04-21 | 1986-09-23 | Cosden Technology, Inc. | Method and apparatus for automatically controlling the temperature of a heater element |
US4698767A (en) * | 1985-08-14 | 1987-10-06 | Electro Sprayer Systems, Inc. | Apparatus and method for controlling infrared dryer for discreet articles |
JPS62503136A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-12-10 | レイデイアント テクノロジ− コ−ポレイシヨン | 電界内での加熱によりフイルムから有機物質を急速に除去するための方法及びその装置 |
JPS63275790A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | 神崎製紙株式会社 | キャスト塗被紙の製造方法 |
DE3939190A1 (de) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Durchlauftrockner von rollenrotationsdruckmaschinen und betrieb eines derartigen durchlauftrockners bei fortdruck und beim zylinderwaschen mit laufender bahn |
US5155798A (en) * | 1989-02-21 | 1992-10-13 | Glenro, Inc. | Quick-response quartz tube infra-red heater |
FR2653866A1 (fr) * | 1989-10-31 | 1991-05-03 | France Rayonnement | Procede pour la gestion des conditions de fonctionnement d'un secheur ultra-violet. |
US5118920A (en) * | 1989-12-11 | 1992-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image fixing apparatus |
US5179265A (en) * | 1990-08-21 | 1993-01-12 | United Electric Controls Company | Cooking time control system for conveyor ovens |
DE4105559C1 (de) * | 1991-02-22 | 1992-09-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
US5105064A (en) * | 1991-06-28 | 1992-04-14 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for fusing an image onto a receiver element |
US5239613A (en) * | 1991-10-09 | 1993-08-24 | American Screen Printing Equipment Company | Method and apparatus for controlling product curing heater |
DE4309266C5 (de) * | 1993-03-23 | 2008-02-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung der Einschaltung des Papierlaufes einer Druckmaschine |
US5369246A (en) * | 1993-08-16 | 1994-11-29 | General Binding Corporation | Temperature control for laminator |
US5658478A (en) * | 1994-05-03 | 1997-08-19 | Roeschel; Hans E. | Automatic heating assembly with selective heating |
US5502532A (en) * | 1994-05-23 | 1996-03-26 | Biesinger; Mark G. | Method and system for processing film by speed and activating agent concentration temperature control |
US5597499A (en) * | 1995-03-31 | 1997-01-28 | Shanklin Corporation | Seal wire control for packaging machinery responsive to product flow |
US5634402A (en) * | 1995-10-12 | 1997-06-03 | Research, Incorporated | Coating heater system |
US5713138A (en) | 1996-08-23 | 1998-02-03 | Research, Incorporated | Coating dryer system |
US5821503A (en) * | 1997-07-23 | 1998-10-13 | Hatco Corporation | Conveyor speed control ciruit for a conveyor oven |
GB9812947D0 (en) * | 1998-06-17 | 1998-08-12 | Hopi Anstalt | Method and apparatus for drying a textile fabric |
EP1000864B1 (de) * | 1998-11-05 | 2003-04-16 | Kurt Lachenmeier A/S | Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpfen einer Folie auf einen Gegenstand |
US6753512B1 (en) * | 2002-01-02 | 2004-06-22 | Simtek, Inc. | Model-based control system for thermally treating webs |
US6732651B2 (en) * | 2002-03-22 | 2004-05-11 | Oxy-Dry Corporation | Printing press with infrared dryer safety system |
US6881929B2 (en) * | 2002-04-25 | 2005-04-19 | Idolon Technologies | Portable heat sealer |
US9120660B2 (en) * | 2007-04-27 | 2015-09-01 | Khs Gmbh | Method and apparatus for the cleaning of containers such as plastic bottles in a bottle filling plant or containers in a container filling plant |
US7832852B2 (en) * | 2007-07-16 | 2010-11-16 | Xerox Corporation | Continuous media web heater |
DE102007051963A1 (de) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Voith Patent Gmbh | Materialbahntrockneranordnung |
US8422930B2 (en) * | 2010-03-25 | 2013-04-16 | Eastman Kodak Company | Safe radiant toner heating apparatus with membrane |
US11504996B2 (en) * | 2019-03-29 | 2022-11-22 | Nallen Holdings, Llc | Paint removal unit |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2132201B2 (de) * | 1970-06-30 | 1974-10-17 | Katsuragawa Denki K.K., Tokio | Vorrichtung zum Erwärmen eines Kopierpapiers |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2642000A (en) * | 1944-11-29 | 1953-06-16 | Hoe & Co R | Ink drying equipment for web printing machines |
US3499231A (en) * | 1964-06-23 | 1970-03-10 | Fostoria Fannon Inc | A fast automatic infrared drying and fusing apparatus for a high melt coating on an easily combustible web |
DE1816935A1 (de) * | 1968-12-24 | 1970-07-16 | Barmag Barmer Maschf | Anordnung zum Regeln der Oberflaechentemperatur von mehreren gleichartigen beheizten Vorrichtungen |
US3558853A (en) * | 1969-05-14 | 1971-01-26 | Xerox Corp | Fuser system for copying machine |
US3679518A (en) * | 1971-02-01 | 1972-07-25 | Eastman Kodak Co | Heater control apparatus for packaging machinery |
US3861057A (en) * | 1972-04-13 | 1975-01-21 | Peters Maschf Werner H K | Heating apparatus for material in strip form |
US4032817A (en) * | 1974-12-12 | 1977-06-28 | Harris Corporation | Wide range power control for electric discharge lamp and press using the same |
DE2511423A1 (de) * | 1975-03-15 | 1976-09-16 | Agfa Gevaert Ag | Elektrofotografisches kopiergeraet |
US4198560A (en) * | 1977-07-11 | 1980-04-15 | Cavalier Products, Inc. | Walking beam shrink tunnel apparatus |
-
1980
- 1980-04-02 NL NL8001944A patent/NL8001944A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-11-26 US US06/210,382 patent/US4354095A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-03-09 NL NL8101112A patent/NL8101112A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-03-10 IE IE519/81A patent/IE52178B1/en unknown
- 1981-03-12 BE BE0/204102A patent/BE887919A/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-03-13 ZA ZA00811690A patent/ZA811690B/xx unknown
- 1981-03-17 PT PT72673A patent/PT72673B/pt unknown
- 1981-03-18 ES ES501094A patent/ES8201894A1/es not_active Expired
- 1981-03-20 GR GR64483A patent/GR74839B/el unknown
- 1981-03-25 AU AU68727/81A patent/AU541311B2/en not_active Ceased
- 1981-03-30 CH CH2140/81A patent/CH650198A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-30 CA CA000374201A patent/CA1159927A/en not_active Expired
- 1981-03-31 DE DE19813112915 patent/DE3112915A1/de not_active Withdrawn
- 1981-04-01 BR BR8101974A patent/BR8101974A/pt unknown
- 1981-04-01 IT IT67452/81A patent/IT1143476B/it active
- 1981-04-01 MX MX186652A patent/MX149423A/es unknown
- 1981-04-01 FR FR8106533A patent/FR2479959A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-04-02 GB GB8110370A patent/GB2073390B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-09-30 US US06/428,551 patent/US4435637A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2132201B2 (de) * | 1970-06-30 | 1974-10-17 | Katsuragawa Denki K.K., Tokio | Vorrichtung zum Erwärmen eines Kopierpapiers |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320451A1 (de) * | 1982-06-08 | 1983-12-08 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokyo | Aufzeichnungsvorrichtung |
CN102501586A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-20 | 珠海光纬金电科技有限公司 | 一种可变红外光波烘干炉及其加工彩晶玻璃面板的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2073390B (en) | 1984-07-25 |
US4354095A (en) | 1982-10-12 |
AU541311B2 (en) | 1985-01-03 |
ES501094A0 (es) | 1982-01-16 |
PT72673B (en) | 1982-03-23 |
PT72673A (en) | 1981-04-01 |
IE52178B1 (en) | 1987-08-05 |
BE887919A (nl) | 1981-07-01 |
CA1159927A (en) | 1984-01-03 |
NL8001944A (nl) | 1981-11-02 |
NL8101112A (nl) | 1981-11-02 |
IT8167452A0 (it) | 1981-04-01 |
IT1143476B (it) | 1986-10-22 |
IE810519L (en) | 1981-10-02 |
US4435637A (en) | 1984-03-06 |
FR2479959A1 (fr) | 1981-10-09 |
AU6872781A (en) | 1981-10-08 |
ZA811690B (en) | 1982-03-31 |
MX149423A (es) | 1983-11-03 |
GR74839B (de) | 1984-07-12 |
ES8201894A1 (es) | 1982-01-16 |
CH650198A5 (de) | 1985-07-15 |
GB2073390A (en) | 1981-10-14 |
BR8101974A (pt) | 1981-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3112915A1 (de) | "vorrichtung zum heizen blatt- oder bahnfoermigen materials" | |
DE3123195C2 (de) | ||
DE2647438C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrocknen von Burley- oder von Grünblatt-Tabak | |
DE2026381A1 (de) | Vorrichtung zur Überwachung der genauen Fuhrung einer bewegten Bahn | |
EP1657197B1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Bahnspannung | |
DE1763151A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Filtern von eine Eigenschaft messenden Signalen | |
EP1217460A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erwärmung von Bedruckstoff und/oder Toner | |
DE2722965C3 (de) | Schaltungsanordnung zur Einstellung der Geschwindigkeit eines mit Wechselspannung betriebenen Motors | |
DE3021982A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur anhebung der temperatur eines elektrisch leitfaehigen materials auf einen vorbestimmten wert | |
DE2606396C3 (de) | Vorrichtung zum Aufheizen und Einstellen einer vorgegebenen Behandlungstemperatur von Werkstücken mittels stromstarker Glimmentladung | |
DE2638455B2 (de) | Vorrichtung zum berührungslosen Erfassen von Breitenabweichungen einer durchlaufenden flachen Materialbahn von ihrer Sollbreite quer zur Bewegungsrichtung | |
DE4006580A1 (de) | Motoransteueranordnung | |
DE2220592A1 (de) | Vorrichtung zum Abtasten eines in Bewegung befindlichen Bahnmaterials | |
DE2052504C3 (de) | Temperatur-MeB- und Regelvorrichtung | |
DE3815200A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung des vergleichmaessigens mindestens eines faserverbandes in einem regulierstreckwerk | |
DE2263952C2 (de) | Vorrichtung zur automatischen Steuerung der Durchlaufgeschwindigkeit von Vorlage und Kopiermaterial in Abhängigkeit von der Transparenz der Vorlage in einem Kopiergerät | |
DE3146383C2 (de) | ||
EP0119391B1 (de) | Warenabzugseinrichtung für Strickmaschinen | |
DE2119373A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Steuerung der Durchlaufgeschwindigkeit von Vorlage und Kopiermaterial in einem Kopiergerät | |
DE1653227A1 (de) | Heizeinrichtung fuer eine kontinuierlich arbeitende Formmaschine oder Presse | |
DE3016622A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papier | |
DE2252490C3 (de) | Fuhlergesteuertes Warenbahnfuhrerpaar | |
DE2543860B1 (de) | Schaltungsanordnung zur erzeugung eines pegelmeldesignals bei der uebertragung von signalen in fernmeldeanlagen, insbesondere datenuebertragungsanlagen | |
DE1452158C3 (de) | Einrichtung zur automatischen Dickenregelung von Walzgut | |
EP0734774B1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines elektrostatischen Abscheiders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |