DE3107004A1 - Formschliessvorrichtung - Google Patents
FormschliessvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3107004A1 DE3107004A1 DE19813107004 DE3107004A DE3107004A1 DE 3107004 A1 DE3107004 A1 DE 3107004A1 DE 19813107004 DE19813107004 DE 19813107004 DE 3107004 A DE3107004 A DE 3107004A DE 3107004 A1 DE3107004 A1 DE 3107004A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- rapid traverse
- rapid
- positioning
- lock cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/223—Injection mold closing means utilizing variable closing pressure
Description
31Ü7HQA
Die Erfindung bezieht sich auf eine Formschließvorrichtung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Bei Formschließvorrichtungen dieser bekannten Gattung .ist der Eilgangkolben starr mit dem Schließzylinderdeckel
verbunden, wobei die mit den Nachsaugventilen verschließbaren Nachsaugöffnungen um den Eilgangkolben
im Schließzylinderdeckel angeordnet sind. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß nur begrenzte
Ventildurchmesser möglich sind, so daß man, um hohe Schließgeschwindigkeiten zu verwirklichen, gezwungen
ist, mehrere Nachsaugventile im Schließzylinderdeckel anzuordnen. Ferner sind zur Beaufschlagung
bzw. Steuerung des Eilgangkolbens und der Nachsaugventile getrennte Leitungen mit gesonderten Steuerelementen
erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den hohen Aufwand an Steuer- und Nachsaugventilen zu vermindern.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale aus. dem Kennzeichen
des Hauptanspruchs gelöst. Für die■Betriebsphasen "Mit Eilganggeschwindigkeit schließen" und
"Nachsaugventile öffnen" ist nur eine Ansteuerung und somit auch nur eine Leitung notwendig. Das
1'~
Nachsaugventil wird beim Öffnen und Schließen automatisch
in die richtige Schaltstellung gebracht. Es ergibt sich auch ein geringerer Steuerungsaufwand
im Hydrauliksystem, da die Punktionen "Schließen und Saugventil öffnen" sowie "öffnen und
Saugventil öffnen" zusammengelegt sind.
Für die Nachsaugflüssigkeit ist darüber hinaus der größtmögliche Durchflußquerschnitt erreicht. Das
Nachsaugventil in der bevorzugten Ausführungsform als Tellerventil ist in seinem Außendurchmesser kaum
beschränkt und kann sich bis in die Nähe der Schlioßzylinderwendung
erstrecken. Abgesehen von der einfachen
Bauweise der mechanischen Teile sowie dem verringerten Aufwand an Steuerungselementen und Ventilen
werden somit auch wesentlich höhere Nachsaugleistungen erzielt, wodurch sich bei vermindertem
Energieaufwand die Eilgangfahrgeschwindigkeit erhöhen läßt.
Weitexe Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand- der Zeichnung und in Verbindung mit den Ansprüchen. .
In der Zeichnung ist mit 1 eine Formträgerplatte bezeichnet, an der schließseitig eine Formhälfte 2
teilweise dargestellt ist. Die Formträgerplatte 1
ist auf Führungssäulen 3 in der.Pfeilrichtung 4 in
Schließ- und. öffnungsrichtung hin- und herbewegbar
geführt. Die Führungssäulen 3 sind starr mit einer
feststehenden Ständerplatte 5 verbunden, an der die Hydraulikelemente zum Antrieb der Formträgerplatte
angeordnet sind.
Die Hydraulikelemente bestehen im wesentlichen aus· einem doppeltwirkenden Schließkolben 6 mit einer
öffnungsseitigen Kolbenfläche 7 und einer schließseitigen Kolbenfläche 8. Der Schl'ießkolben 6 ist in
einem Schließzylinder 9 gelagert, der schließseitig mit der Ständerplatte 5 verbunden ist und öffnungsseitig
von einem Schließzylinderdeckel 10 verschlossen ist. Der Schließzylinderraum'wird vom Schließkolben
6 in einen öffnungsseitigen und in einen schließseitigen Schließzylinderraum 11 bzw. 12 unterteilt.
Zentrisch im- Schließzylinder 9 ist ein Eilgangkolben
13 angeordnet, der mit seinem öffnungsseitigen Ende im Schließzylinderdeckel 10 und mit seinem schließseitigen
Ende in einem im Schließkolben 6 ausgebildeten Eilgangzylinder 14 gelagert ist, wobei dieses
Ende die Eilgangkolbenfläche 15 darstellt. Die entgegengesetzt gerichtete Endfläche des Eilgangkolbens
13 wird von einer Stellkolbenfläche 16 eines Stell-
31?
kolbens 17 gebildet, der in einem im Schließzylinderdeckel 10 gelegenen Stellzylinder 18 angeordnet ist.
Die Stellkolbenfläche 16 ist dabei größer als die Eilgangkolbenflache 15 ausgelegt (Flächenverhältnis
z.B. 2:1). Diese beiden Kolbenflächen werden von einer zentrisch gelegenen Eilgangleitung 19 durchdrungen, wodurch der öffnungsseitige Stellzylinderraum
und der Eilgangzylinderraum miteinander in Verbindung stehen. Am schließseltigen Ende des Stellkolbens
17 befindet sich ein den axialen Verschiebungsweg des Eilgangkolberis 13 begrenzender Anschlug
20.
Im Schließzylinderdeckel 10 befindet sich eine IMachsaugleitung
21, die in eine zentrisch angeordnete Nachsaugöffnung 22 übergeht. Diese JMachsaugöffnung
22 ist mittels eines als Tellerventil ausgebildeten Nachsaugventils 23 verschließbar, das integral mit
dem Eilgangkolben 13 verbunden ist.
In den öffnungsseitigen Teilraum des Stellzylinders 18 führt eine Stelleitung 24 von wo aus das Druckmittel
über.die zentrische Eilgangleitung 19 in den Eilgangzylinder 14 gelangen kann. An dem vom Schließzylinder
9 und der öffnungsseitigen Kolbenfläche 7
umschlossenen Raum ist eine Schließleitung 25, an den von der schließseitigen Kolbenfläche 8 und vom
Schließzylinder 9 umschlossenen Raum ist eine Öffnungsleitung
26 und an den schließseitigen Stellzylinderraum ist eine Steuerleitung 27 angeschlossen.
Die im Schließzylinderdeckel 10 ausgebildete Nachsaugleitung 21. ist mit einem Tank 28 verbunden.. Die
Stelleitung 24 und die Öffnungsleitung 26 sind an ein erstes 4/3-Wegeventil 29 und die Schließleitung
'25 und die Steuerleitung 27 sind an ein zweites 4/3-Wegeventil 30 angeschlossen, wobei die beiden
4/3-Wegeventile noch mit einem 2/2-Wegeventil.31
in Verbindung stehen.
Bei Inbetriebnahme einer sich in Öffnungsstellung
befindlichen Spritzgießmaschine wird zunächst das erste 4/3-Wegeventil 29 in die Schaltstellung 2'
gebracht, in der die Stelleitung 24 mit.Druck beaufschlagt
wird und. die Öffnungsleitung 26 mit dem Tank 28' verbunden wird. Bedingt durch das
Flächenverhältnis zwischen Stellkolbenfläche 16 und Eilgangkolben 15 erfolgt eine Verschiebung
des Eilgangkolbens 13 bis zum Aufsetzen des Anschlags 20, womit das mit dem Eilgangkolben·
13 eine Einheit bildende Nachsaugventil 23 in Öffnungsstellung
positioniert wird". Hierauf pflanzt sich der Druck, über die Eilgangleitung 19 zum Eilgang- '
zylinder 14 fort und wirkt auf die der Eilgang-
■ - 9 -
kolbenfläche 15 gegenüberliegende Fläche des EiI-gangzylinderraumes,
wodurch der Schließkolben 6 die Formträgerplatte 1 im Ellgang in die Schließstellung
fährt. Aufgrund der großen Nachsaugöffnung und der damit bedingten guten Saugleistung kann
der Eilgangvorschub mit hoher Fahrgeschwindigkeit und geringem Energieaufwand erfolgen. In dieser
Betriebsphase befinden sich das· zweite 4/3-Wegeventil
30 in der Schaltstellung 0" und das 2/2-Wegeventii 31 in der Schaltstellung 0'".
Zum Aufbau der Schließkraft nach Erreichen der Schließstellung wird zunächst das erste 4/3-Wegeventil
29 in die Schaltstellung O1 gebracht, in der
die Stelleitung 24 und die Öffnungsleitung 26 zum Tank 28' geschaltet sind. Anschließend wird das
zweite 4/3-Wegeventil 30 in die Schalfcsteilung 1" gebracht,- in der die Steuerleitung 27 und
die Schließleitung 25 mit Druck beaufschlagt werden. Das Nachsaugventil 23 schließt sich, worauf
das Druckmedium voll auf die öffnungsseitige Kolbenfläche
7 wirken kann.
Zum Losreißen wird die schließseitige Kolbenfläche 8 des Schließkolbens 6 mit Druck beaufschlagt,
- 10 -
- ίο -
wohingegen die Stelleitung 24 und die ScHließleitung
25 mit dem Tank 28· verbunden werden.
In dieser Betriebsphase befinden sich das erste 4/3-Wegeventil 29 in der Schaltstellung·1ι, das
zweite 4/3-Wegeventil 30 in der Schaltstellung
2" und das 2/2-Wegeventil 31 in der Schaltstellung "
O1 ". ·
Zum Öffnen der Formschließvorrichtung mit Eilganggeschwindigkeit wird mittels des -2/2-Wegeventils 31
die Tankverbindung der Stellkolbenfläche 16 unterbrochen. Die Eilgangkolbenflache .15 des Eilgangkolbens 1.3 wird in Differentialschaltung gegen die
schließeeitige Kolbenfläche 8 des Schließkolbens 6 geschaltet, worauf sich durch den Druckaufbau auf
die Stellkolbenflache 16 das Nachsaugventil 23 automatisch öffnet und die Druckflüssigkeit aus
dem öffnüngsseitigen Schließzylinderraum zum
Tank 28'abfließen kann.
In dieser Betriebsphase befinden sich das erste 4/3-VTegeventil 29 in der Schaltstellung 1·, das
zweite 4/3-W.egeventil 30 in der.Schaltstellung
O" und das 2/2-Wegeventil 31 in der Schaltstellung
1 · ' ·. '.
- 11 -
O I U
- 11 -
Statt der Beaufschlagung der der Stellkolbenfläche 16 entgegengesetzt gerichteten Kolbenfläche zur
Rückführung des Stellkolbens 17 mit Druckmittel, kann im Stellzylinder 18 auch eine Druckfeder
angeordnet sein.
Ru/K
Leerseite
Claims (4)
1. Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine
mit einer hydraulisch verschiebbaren Formträgerplatte, deren Antriebsvorrichtung aus einem in einem Schließzylinder
geführten, doppeltwirkenden Schließkolben mit einer öffnungsseitigen und einer schließseitigen
Kolbenfläche und einem Eilgangkolben besteht, der zentrisch in einem dem Schließkolben zugeordneten
Eilgangzylinder mit in Schließrichtung weisender
Eilgangkolbenflache angeordnet ist, und dor sich
auf dem, den Schließzylinder öffnungsseitig begrenzenden Schließzylinderdeckel abstützt, wobei der
Eilgangzylinderraum über eine zentrisch im Eilgangkolben ausgebildete Eilgangleitung, der öffnungsseitige
Schließzylinderraum über im Schließzylinderdeckel ausgebildetej mittels Nachsaugventilen
verschließbaren Nach saug öffnungen sowie über eine Schließleitung und der schließseitige Schließzylinderraum
über eine Öffnungsleitung mit Druckflüssigkeit beaufschlagbar sind, dadurch
/31Ü70Ü4
gekennzeichnet , daß
- der Eilgangkolben (13) im Schließzylinderdeckel
(10) axial verschieblich gelagert ist,
- der Eilgangkolben (13) einen Stellkolben (17)
aufweist, dessen Stellkolbenfläche (16) zur EiI-
• gangkolbenflache (15) entgegengesetzt gerichtet
ist und mit· dieser über die Eilgangleitung (19) . verbunden ist,
- der Stellkolben (17) in einem im Schlxeßzylinderdeckel (10) angeordneten Stellzylinder (18) mit
Druckmittel beaufschlagbar ist,
- die Stellk'olbenf lache (16) größer als die Eilgangkolbenflache
(15) ist,
- der Eilgangkolben (13) ein Nachsaugventii (23) * aufweist, mit dem durch axiale Verschiebung des
Eilgangkolbens (13) der Druckmittelfluß durch die im Schlxeßzylinderdeckel (10) enthaltene Nachsaugöffnung
(22) steuerbar ist,
- Einrichtungen zur Rückstellung des Stellkolbens (17)
bzw. des Eilgangkolbens (13) in eine die Nachsaugöffnung
(22) verschließende Stellung und
- ein Anschlag (20) zur Hubbegrenzung des Stellkolbens (17) bzw. des Nachsaugventiis (23) vorgesehen
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Nachsaugöffnung (22) zentrisch im Schließzylinderdeckel (10) angeordnet
ist und mit dem als Tellerventil ausgebildeten Nachsaugventil (23) verschließbar ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtungen
. zur Rückführung des Stellkolbens (17) aus einer Druckfeder bestehen.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur Rückführung des Stellkolbens (17) aus einer mit
Druckmittel beaufschlagbaren Gegenkolbenfläche zur Stellkolbenfläche (16) bestehen.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3107004A DE3107004C2 (de) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Formschließvorrichtung |
US06/348,235 US4443179A (en) | 1981-02-25 | 1982-02-12 | Rapid-action mold closer |
AT82101161T ATE12908T1 (de) | 1981-02-25 | 1982-02-17 | Formschliessvorrichtung. |
DE8282101161T DE3263219D1 (en) | 1981-02-25 | 1982-02-17 | Mould closing means |
EP82101161A EP0058926B1 (de) | 1981-02-25 | 1982-02-17 | Formschliessvorrichtung |
BR8200889A BR8200889A (pt) | 1981-02-25 | 1982-02-18 | Dispositivo de fecho de molde |
JP57028216A JPS57159255A (en) | 1981-02-25 | 1982-02-25 | Device for clamping die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3107004A DE3107004C2 (de) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Formschließvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3107004A1 true DE3107004A1 (de) | 1982-09-09 |
DE3107004C2 DE3107004C2 (de) | 1985-11-28 |
Family
ID=6125691
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3107004A Expired DE3107004C2 (de) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Formschließvorrichtung |
DE8282101161T Expired DE3263219D1 (en) | 1981-02-25 | 1982-02-17 | Mould closing means |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8282101161T Expired DE3263219D1 (en) | 1981-02-25 | 1982-02-17 | Mould closing means |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4443179A (de) |
EP (1) | EP0058926B1 (de) |
JP (1) | JPS57159255A (de) |
AT (1) | ATE12908T1 (de) |
BR (1) | BR8200889A (de) |
DE (2) | DE3107004C2 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3238111C1 (de) * | 1982-10-14 | 1984-03-29 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Hydraulikeinrichtung fuer die Formschliesseinheit einer Kunststoff-Spritzgiessmaschine |
DE3319465A1 (de) * | 1983-05-28 | 1984-11-29 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Hydraulischer kraftverstaerker |
JPH02211965A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-08-23 | Toshiba Mach Co Ltd | 型締シリンダ装置 |
US5133655A (en) * | 1991-01-07 | 1992-07-28 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Friction clamp for injection molding machine |
DE4117852C2 (de) * | 1991-05-31 | 1994-12-01 | Hemscheidt Maschf Hermann | Hydraulische Schließvorrichtung für eine Spritzgießform |
US5249502A (en) * | 1992-01-13 | 1993-10-05 | Mijo Radocaj | Double action, dual speed and force hydraulic actuators |
DE4209392C2 (de) * | 1992-03-23 | 1995-10-12 | Krauss Maffei Ag | Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
DE19523420C1 (de) * | 1995-06-28 | 1996-09-12 | Boy Gmbh Dr | Hydraulische Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
DE19535927C1 (de) * | 1995-09-27 | 1997-01-23 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Flüssigkeitstank für einen hydraulischen Schließzylinder einer Formschließeinrichtung |
DE19809666C1 (de) * | 1998-03-06 | 1999-09-23 | Boy Gmbh Dr | Hydraulische Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
JP3721127B2 (ja) | 2001-12-27 | 2005-11-30 | 英夫 星 | 高速シリンダ装置 |
DE10215072A1 (de) * | 2002-04-05 | 2003-10-30 | Billion Sa | Hydraulikeinrichtung zum Hin- und Herbewegen eines Maschinenteils |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT110051B (de) * | 1925-08-03 | 1928-06-25 | Fertigguss Und Metallwerk Ag | Spritzgußmaschine, bei der die Bewegung des Formschlittens, sowie das Öffnen und Schließen der Formhälften mittels Druckgas erfolgt. |
DE683046C (de) * | 1933-12-14 | 1939-10-28 | Hahn & Kolb | Steuerung fuer mit Kolbendruck arbeitende Pressgiessmaschine |
GB895053A (en) * | 1958-03-10 | 1962-04-26 | Koehring Co | Improvements in moulding machines |
US3270372A (en) * | 1963-04-30 | 1966-09-06 | Mannesmann Meer Ag | Extrusion molding machine |
DE1758456A1 (de) * | 1967-06-12 | 1971-01-28 | Improved Machinery Inc | Formeinspannvorrichtung fuer Spritzgussmaschinen |
DE2021182A1 (de) * | 1970-04-30 | 1971-11-11 | Weingarten Ag Maschf | Vorrichtung zum Einstellen der beim Druckgiessen erforderlichen unterschiedlichen Presskolbengeschwindigkeiten und -druecke bei Giessmaschinen,insbesondere Kaltkammer-Druckgiessmaschinen |
DE2204931A1 (de) * | 1971-02-02 | 1972-11-02 | U.S. Industries Inc., New York, N.Y. (V.St.A) | Vorrichtung zum Spritzen von Formteilen |
DE2834895A1 (de) * | 1978-08-09 | 1980-03-13 | Boy Gmbh Dr | Hydraulische formschliessvorrichtung fuer spritzgiessmaschinen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2190755A (en) * | 1937-03-06 | 1940-02-20 | Baldwin Locomotive Works | Hydraulic press |
US2878648A (en) * | 1957-08-26 | 1959-03-24 | Nat Automatic Tool Company Inc | Molding machine ram and valve construction |
US3084512A (en) * | 1958-03-10 | 1963-04-09 | Koehring Co | Hydraulic molding machines |
DE1805938C3 (de) * | 1968-10-30 | 1974-02-14 | Rich. Hofheinz & Co, 5657 Haan | Hydraulischer Formschließzylinder für Spritzgieß- oder Druckgießmaschinen |
JPS5224968B2 (de) * | 1972-05-19 | 1977-07-05 | ||
US3905742A (en) * | 1974-09-30 | 1975-09-16 | Beloit Corp | Valve for an injection molding machine |
-
1981
- 1981-02-25 DE DE3107004A patent/DE3107004C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-02-12 US US06/348,235 patent/US4443179A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-17 AT AT82101161T patent/ATE12908T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-17 EP EP82101161A patent/EP0058926B1/de not_active Expired
- 1982-02-17 DE DE8282101161T patent/DE3263219D1/de not_active Expired
- 1982-02-18 BR BR8200889A patent/BR8200889A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-02-25 JP JP57028216A patent/JPS57159255A/ja active Granted
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT110051B (de) * | 1925-08-03 | 1928-06-25 | Fertigguss Und Metallwerk Ag | Spritzgußmaschine, bei der die Bewegung des Formschlittens, sowie das Öffnen und Schließen der Formhälften mittels Druckgas erfolgt. |
DE683046C (de) * | 1933-12-14 | 1939-10-28 | Hahn & Kolb | Steuerung fuer mit Kolbendruck arbeitende Pressgiessmaschine |
GB895053A (en) * | 1958-03-10 | 1962-04-26 | Koehring Co | Improvements in moulding machines |
US3270372A (en) * | 1963-04-30 | 1966-09-06 | Mannesmann Meer Ag | Extrusion molding machine |
DE1758456A1 (de) * | 1967-06-12 | 1971-01-28 | Improved Machinery Inc | Formeinspannvorrichtung fuer Spritzgussmaschinen |
DE2021182A1 (de) * | 1970-04-30 | 1971-11-11 | Weingarten Ag Maschf | Vorrichtung zum Einstellen der beim Druckgiessen erforderlichen unterschiedlichen Presskolbengeschwindigkeiten und -druecke bei Giessmaschinen,insbesondere Kaltkammer-Druckgiessmaschinen |
DE2204931A1 (de) * | 1971-02-02 | 1972-11-02 | U.S. Industries Inc., New York, N.Y. (V.St.A) | Vorrichtung zum Spritzen von Formteilen |
DE2834895A1 (de) * | 1978-08-09 | 1980-03-13 | Boy Gmbh Dr | Hydraulische formschliessvorrichtung fuer spritzgiessmaschinen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
US-Z: Hydraulik Power Transmission, April 1962, S. 248-249 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0058926A2 (de) | 1982-09-01 |
EP0058926A3 (en) | 1982-10-13 |
DE3107004C2 (de) | 1985-11-28 |
US4443179A (en) | 1984-04-17 |
DE3263219D1 (en) | 1985-05-30 |
JPH0232065B2 (de) | 1990-07-18 |
JPS57159255A (en) | 1982-10-01 |
BR8200889A (pt) | 1982-12-28 |
ATE12908T1 (de) | 1985-05-15 |
EP0058926B1 (de) | 1985-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4209392C2 (de) | Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine | |
DE2603891C3 (de) | Antrieb zum Bewegen eines Einspritzkolbens einer Druckgießmaschine | |
EP0143196B1 (de) | Mischkopf zum Erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten | |
CH654521A5 (de) | Formschliesseinheit fuer kunststoff-spritzgiessmaschine. | |
DE3107004C2 (de) | Formschließvorrichtung | |
DE1778952C3 (de) | Hydraulische Formschließvorrichtung für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine | |
DE10202374A1 (de) | Zweiplatten-Schließsystem einer Spritzgießmaschine | |
DE2436942A1 (de) | Steuervorrichtung fuer eine hydraulische spannvorrichtung | |
DE1484641C3 (de) | Hydraulisches Steuersystem für ein Schürfkübelfahrzeug | |
DE2259528B2 (de) | Hydraulische servoeinheit | |
DE10215072A1 (de) | Hydraulikeinrichtung zum Hin- und Herbewegen eines Maschinenteils | |
EP0011838B1 (de) | Formschliessvorrichtung für eine Spritzgiessmaschine | |
EP1187984B1 (de) | Steuerventil sowie mit einem solchen steuerventil versehenes kraftstoff-einspritzventil | |
DE2537959A1 (de) | Ventilkombination mit zwei ventilen und unabhaengigen antrieben fuer diese | |
DE2854574A1 (de) | Antiblockiervorrichtung fuer fahrzeugbremsen | |
DE2448702C3 (de) | Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge mit Zentralhydraulik | |
DE1805938C3 (de) | Hydraulischer Formschließzylinder für Spritzgieß- oder Druckgießmaschinen | |
AT502329B1 (de) | Antriebseinheit | |
DE19812010C1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für eine Brennkraftmaschine | |
DE10220289A1 (de) | Antriebsvorrichtung, insbesondere zum Antrieb eines bewegbaren Teils der Schließheinheit oder der Einspritzeinheit einer Kunststoffspritzgießmaschine | |
DE2451467A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen veraenderung der bremspedaluebersetzung beim ausfall der hilfsenergie des bremskraftverstaerkers | |
DE3022592C2 (de) | Schiebersteuerventil | |
DE102004005686A1 (de) | Antriebseinheit insbesondere für Spritzgießmaschinen | |
DE2249728C3 (de) | Druckmittelbetriebener Arbeitszylinder für Eilgang und Krafthub | |
DE1655316C3 (de) | Hydraulische Servolenkung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |