DE3105809A1

DE3105809A1 - Apparatus for evacuating packages

Info

Publication number: DE3105809A1
Application number: DE19813105809
Authority: DE
Inventors: Hans-Jörg Dr. 7000 Stuttgart Bronner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1981-02-18
Filing date: 1981-02-18
Publication date: 1982-09-09
Also published as: CH654538A5; IT1150190B; SE8200972L; IT8219686A0

Abstract

An apparatus for evacuating packages (1) with rotating evacuation chambers (10) is proposed. In order to prevent particles of filling material being sucked out when air is sucked out of the packages, the speed at which air is sucked out is to be kept within limits by control of the low pressure region. To achieve this, the control slots (27, 28, 29) of the low pressure region control device (20) are given adjustable widths. Each control slot is composed of a groove (21, 22, 23) of the same width and a strip (24, 25, 26) which is adjustable within the said groove (21, 22, 23). The strips can be adjusted from outside by means of cams (35) and back gearing (38, 39). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Evakuieren von PackungenDevice for evacuating packages

Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Evakuieren von Packungen nach der Gattung des Hauptanspruchs. Um zu verhindern, daß beim Absaugen der Luft aus den Packungen Füllgutteilchen mitgerissen werden, hat bei einer beispielsweise durch die US-PS 25 78 815 bekannten Vorrichtung einer der Steuerschlitze eine sich fortschreitend vergrößernde Breite und Tiefe. Dadurch wird beim Einleiten der Evakuierung durch die verringerte Drosselwirkung des Steuerschlitzes eine sich in Grenzen haltende Geschwindigkeit der abgesaugten Luft erzielt. Der mit einer bestimmten Querschnittserweiterung ausgebildete Steuerschlitz ist jedoch nur für ein bestimmtes Füllgut mit einer bestimmten Wichte und Korngröße optimal.PRIOR ART The invention is based on a device for Evacuation of packs according to the preamble of the main claim. To prevent, that when the air is sucked out of the packs, product particles are entrained, has a device known for example from US Pat. No. 2,578,815 the control slots have a progressively increasing width and depth. Through this is caused by the reduced throttling effect of the control slot when the evacuation is initiated a speed of the extracted air that is kept within limits is achieved. Of the with a certain cross-sectional expansion formed control slot is only optimal for a certain product with a certain weight and grain size.

Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die optimalen Absauggeschwindigkeiten für ein Füllgut eingestellt werden können, so daß auch bei einem Füllgutwechsel die Absaugung optimal angepaßt werden kann.Advantages of the invention The device according to the invention with the characterizing Features of the main claim has the advantage that the optimal suction speeds can be set for a product, so that even when the product is changed the suction can be optimally adapted.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist bei einem als Nut mit gleichförmiger Breite und gleichförmiger Tiefe ausgebildetem Steuerschlitz die Anordnung einer in der Nut quer verstellbaren Leiste, Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Evakuiervorrichtung für Beutelpackungen teilweise im Querschnitt und Figur 2 einen Steuerteil der Vorrichtung nach Figur 1 in Draufsicht.The measures listed in the subclaims are advantageous Developments and improvements of the device specified in the main claim possible. It is particularly advantageous for a groove with a uniform width and uniform depth formed control slot the arrangement of a in the groove transversely adjustable bar, drawing. An embodiment of the invention is shown in shown in the drawing and explained in more detail in the following description. FIG. 1 shows an evacuation device for bag packs, partly in cross section and FIG. 2 shows a control part of the device according to FIG. 1 in plan view.

Beschreibung der Erfindung Das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Evakuiervorrichtung ist zum Evakuieren und Verschließen von gefüllten Beutelpackungen 1 oder Beutelpackungen mit steifem Außenbehälter geeignet. Der Kopf 2 der Beutelpackungen ist flach vorgefaltet und kann teilweise bereits vorgesiegelt sein.Description of the invention The illustrated embodiment of a Evacuation device is used to evacuate and seal filled pouches 1 or pouch packs with a rigid outer container. The head 2 of the pouch packs is pre-folded flat and some of it can already be pre-sealed.

Zum Evakuieren werden die Beutelpackungen einzeln in jeweils eine von mehreren an einem umlaufenden Trägerring 11 angeordnete Evakuierkammern 10 verbracht. Die Evakuierkammern 10 haben je eine mit einer Stange 12 heb- und senkbare Haube 13, deren untere Öffnung in abgesenkter Stellung vom Trägerring 11 gasdicht verschlossen ist. In jeder Evakuierkammer 10 ist zum Verschließen der Beutelpackungen 1 nach dem Absaugen der Luft ein Siegelbackenpaar 14 in Höhe des Beutelkopfes 2 angeordnet. Der Trägerring 11, dessen radial äußerer Teil als hingscheibe 15 ausgebildet ist, ist mit seinem inneren Teil an einem Gestell 17 drehbar gelagert.For evacuation, the bag packs are individually put into one brought by several evacuation chambers 10 arranged on a circumferential carrier ring 11. The evacuation chambers 10 each have a hood that can be raised and lowered with a rod 12 13, the lower opening of which is closed in a gas-tight manner by the carrier ring 11 in the lowered position is. In each evacuation chamber 10 is to close the bag packs 1 after A pair of sealing jaws 14 is arranged at the level of the bag head 2 for sucking off the air. The carrier ring 11, the radially outer part of which is designed as a washer 15, is rotatably mounted on a frame 17 with its inner part.

Zum Steuern des Evakuiervorganges der Kammern 10 sitzt auf dem Gestell 17 ortsfest eine Steuerscheibe 20. Diese Steuerscheibe 20 hat in ihrer Oberseite drei bogenförmige Nuten 21, 22, 23, mit gleichförmiger Breite und gleichförmiger Tiefe sowie gleichem Radius. Die Breite der Nuten kann auch ungleichförmig sein, d. h. sie kann sich stetig vergrößern.To control the evacuation process of the chambers 10 sits on the frame 17 stationary a control disk 20. This control disk 20 has in its upper side three arcuate grooves 21, 22, 23, of uniform width and uniform Depth and the same radius. The width of the grooves can also be non-uniform, d. H. it can grow steadily.

In den Nuten 21, 22, 23 ist je eine bogensegmentförmige Leiste 24, 25, 26 angeordnet, deren Höhe gleich der Tiefe der Nuten 21, 22, 23 und deren Breite kleiner als die Breite der Nuten ist, so daß diese Leisten 24, 25, 26 jeweils einen Spalt oder Steuerschlitz 27, 28, 29 in den Nuten 21, 22, 23 freilassen. Durch Verschieben der Leisten 24, 25, 26 kann somit die Weite der Steuerschlitze 28 verändert werden und zwar in der Weise, daß ein Steuerschlitz 27, 28, 29 sich keilförmig weitet oder gleichförmige Weite hat.In each of the grooves 21, 22, 23 there is one arc segment shaped Bar 24, 25, 26 arranged, the height of which is equal to the depth of the grooves 21, 22, 23 and whose width is smaller than the width of the grooves, so that these strips 24, 25, 26 each free a gap or control slot 27, 28, 29 in the grooves 21, 22, 23. By moving the strips 24, 25, 26, the width of the control slots 28 can be changed in such a way that a control slot 27, 28, 29 is widens in a wedge shape or has a uniform width.

Zum Verschieben der Leisten 24, 25, 26 haben diese in ihrer Unterseite jeweils zwei Sackbohrungen 31, 32, in die je eine exzentrisch auf einer Welle 33, 34 angeordnete Rolle 35, 36 formschlüssig eingreift. Jede Welle 33, 34 ist in der Steuerscheibe 20 drehbar gelagert und mit einer Dichtung 37 gasdicht gegen die Sut 21, 22, 23 abgedichtet. Jede Welle 33, 34 trägt an ihrem unteren Ende ein Zahnrad 38, das mit einem anderen Zahnrad 39 in Eingriff steht. Das andere Zahnrad 39 sitzt an einer ebenfalls in der Steuerscheibe 20 gelagerten Welle 40, welche einen geschlitzten Kopf 41 an ihrem oberen Ende hat. Durch Drehen der Köpfe 41 mittels eines Schraubenziehers können somit die Leisten 24, 25, 26 in den Nuten 21, 22, 23 verschoben werden, so daß sich die Weite derSteuerschlitze 27, 28, 29 verstellt.To move the bars 24, 25, 26 have these in their underside two blind bores 31, 32 each, in each of which one is eccentric on a shaft 33, 34 arranged roller 35, 36 engages positively. Each shaft 33, 34 is in the Control disk 20 rotatably mounted and with a seal 37 gas-tight against the Sut 21, 22, 23 sealed. Each shaft 33, 34 carries a gear at its lower end 38, which is engaged with another gear 39. The other gear 39 is seated on a shaft 40 which is also mounted in the control disk 20 and which has a slotted Has head 41 at its upper end. By turning the heads 41 with a screwdriver the strips 24, 25, 26 can thus be displaced in the grooves 21, 22, 23, see above that the width of the control slots 27, 28, 29 is adjusted.

Jede der Nuten 21, 22, 23 steht über senkrechten Bohrungen 44, 45 und radialen Bohrungen 46, 47 mit je einer Kammer 48, 49, 50 in der Steuerscheibe 20 in Verbindung. Jede der Kammern 48, 49, 50 ist mit einer Leitung 51, 52, 53 mit je einer Vakuumpumpe verbunden.Each of the grooves 21, 22, 23 projects over vertical bores 44, 45 and radial bores 46, 47 each with a chamber 48, 49, 50 in the control disk 20 in connection. Each of the chambers 48, 49, 50 is connected to a line 51, 52, 53 with each connected to a vacuum pump.

Zum gesteuerten Verbinden der Evakuierkammern 10 während ihres Umlaufes mit den Vakuumpumpen über die Steuerschlitze 27, 28, 29 läuft mit dem Trägerring 11 ein Verteilerring 55 um, welcher auf der Steuerscheibe 20 dicht aufliegt und deren Nuten 21, 22, 23 abdeckt. In gleichförmigen Abständen hat der Verteilerring 55 der Anzahl der Evakuierkammern 10 entsprechend eine Anzahl von Durchlässen 56, die aus über den Steuerschlitzen 27, 28, 29 umlaufenden Bohrungen 57 und radial von außen in diese mündende Bohrungen 58 bestehen.For the controlled connection of the evacuation chambers 10 during their circulation with the vacuum pumps via the control slots 27, 28, 29 runs with the carrier ring 11 a distributor ring 55 which rests tightly on the control disk 20 and whose grooves 21, 22, 23 covers. The distributor ring has at regular intervals 55 the number of evacuation chambers 10 corresponding to a number of passages 56, from over the control slots 27, 28, 29 circumferential bores 57 and radially from the outside in this opening holes 58 exist.

Uber Anschlußstutzen 61 in den Durchlässen 56, Schlauchleitungen 62 und durch die Trägerplatte ragende Anschlußstutzen 63 mit Ansaugkopf 64 hat das Innere der Evakuierkammern 10 Verbindung zu den Steuerschlitzen 27, 28, 29 und über diese zu den Vakuumquellen. Beim Umlaufen der Evakuierkammern 10 und des Verteilerringes 55 gelangen dessen Durchlässe 56 nacheinander in Deckung mit den Steuerschlitzen 27, 28, 29 der Steuerscheibe 20, so daß Luft aus den Evakuierkammern stetig abgesaugt wird.Via connecting pieces 61 in the passages 56, hose lines 62 and connecting pieces 63 with suction head 64 protruding through the carrier plate have the Inside the evacuation chambers 10 connection to the control slots 27, 28, 29 and above these to the vacuum sources. When rotating the evacuation chambers 10 and the distributor ring 55 its passages 56 successively align with the control slots 27, 28, 29 of the control disk 20, so that air is continuously sucked out of the evacuation chambers will.

Vorzugsweise werden die Steuerschlitze 27, 28, 29 so einerstellt, daß sich ihre Weite in Umlaufrichtung der Evakuierkammern 10 und des Verteilerringes 55 zunehmend vergrößert.The control slots 27, 28, 29 are preferably set in such a way that that their width in the direction of rotation of the evacuation chambers 10 and the distributor ring 55 increasingly enlarged.

Dadurch nimmt die Drosselwirkung der Steuerschlitze 27, 28, 29 ab, so daß sich die Absauggeschwindigkeit der Luft in der zu evakuierenden Packung bei wachsendem Unterdruck in der Nähe ihres Grenzwertes bewegt und dadurch eine minimale Zeitdauer zum Absaugen der Luft aus den Packungen und zum Erzeugen eines hohen Unterdrucks in diesen benötigt wird. Eine bestimmte Abstufung der Absauggeschwindigkeiten kann zudem dadurch erreicht werden, daß die einzelnen mit den Steuerschlitzen 27, 28, 29 verbundenen Vakuumquellen oder -pumpen einen niedrigen bis hohen Unterdruck erzeugen.As a result, the throttling effect of the control slots 27, 28, 29 decreases, so that the suction rate of the air in the pack to be evacuated at increasing negative pressure in the vicinity of its limit value and thus a minimum Time to suck the air out of the packs and to generate a high negative pressure is required in this. A certain gradation of the suction speed can can also be achieved in that the individual with the control slots 27, 28, 29 connected vacuum sources or pumps generate a low to high negative pressure.

Claims

Claims 5) device for evacuating packs with several on a carrier encircling the packs receiving chambers, with one with the Distributor ring surrounding chambers, which has passages connected to the chambers, and with a stationary control head, the at least one with a vacuum source has connected control slot with which the passages of the distributor ring one after the other get into congruence and its cross-section is uneven in its longitudinal extension is, characterized in that the cross section of the control slot (27, 28, 29) is adjustable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the as a groove (21, 22, 23) formed control slot (27, 28, 29) one in the groove transversely adjustable bar (24, 25, 26) is arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the groove (21, 22, 23) has a uniform width and a uniform depth.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the groove has a non-uniform width.

5. Device according to one of claims 2-4, characterized in that that the bar (24, 25, 26) with an adjustment device that can be operated from the outside connected is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the adjusting device Eccentric (35, 36) which in recesses (31, 32) of the strips (24, 25, 26) grab.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the eccentric (35, 36) can be rotated by means of a gear train (38, 39).