DE3047360C2

DE3047360C2 - Switching strip

Info

Publication number: DE3047360C2
Application number: DE19803047360
Authority: DE
Inventors: Albert Ing.(grad.) 7067 Plüderhausen Bogner
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1980-12-16
Filing date: 1980-12-16
Publication date: 1987-08-20
Also published as: CH653183A5; ATA513881A; DE3047360A1; AT384910B

Description

in der geschlossenen Einschaltstellung verbleiben oder, falls dies nicht möglich oder gewünscht ist. zusammen mit der darunter liegend angeordneten Schaltklappe aus der Ausschaltstellung in die umgelegte Auswechselstellung verschoben werden. Darüber hinaus sind bei der erwähnten, bekannten Schaltleiste fertigungstechnische Nachteile aufgrund der Schräglage der Kontaktsockel gegeben.remain in the closed switch-on position or, if this is not possible or desired. together with the switching flap arranged underneath the switch-off position to the folded replacement position be moved. In addition, production engineering is involved in the known switching strip mentioned There are disadvantages due to the inclined position of the contact base.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine demgegenüber fertigtechnisch einfacher und daher billiger herstellbare Schaltleiste der in Rede stehenden Art zu schaffen, die trotz kompakter Bauweise ein unabhängig voneinander erfolgendes Betätigen der Schaltklappen gestattet.The invention is based on the object, on the other hand manufactured technically simpler and therefore cheaper to manufacture switching strip of the type in question create that, despite their compact design, operate the switching flaps independently of one another allowed.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Schaltleiste mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a switching strip with the features of claim 1.

Beim Überführen der Schaltklappe aus der geschlossenen Stellung in die geöffnete Ausschaltstellung führt sie eine kombinierte. Schwenk- und Translationsbewegung aus. durch die die NH-Sicherung nach vorn aus dem Bereich der Kontaktstücke wegbewegt wird. Dadurch ergibt sich ein weiträumiges Trennen beider Kontaktmesser der Sicherung von den zugeordneten Kontaktstücken bei kleinstmöglichem Schwenkwinkel der Schaltklappe. Der Schwenkwinkel kann daher so begrenzt werden, daß die Schaltklappe in der geöffneten Stellung nicht bis zur Waagerechten herabgeschwenkt ist. Dies bedeutet, daß selbst bei sehr kompakter Bauweise die einzelnen Schaltklappen völlig unabhängig voneinander betätigt werden können, weil die unter einer in geöffneter Stellung befindlichen Schaltklappe gelegene Schaltklappe frei zugänglich bleibt. Durch die nach vorn verschobene Lage der im geöffneten Zustand befindlichen Schaltklappen ist außerdem ein besonders großer Sicherheitsabstand zwischen dem unteren Kontaktmesser und dem zugeordneten Kontaktstück in der geöffneten Stellung vorhanden. Da durch die kombinierte Schwenk- und Translationsbewegung der Schaltklappe bei kleinem Schwenkwinkel bereits ein weiträumiges Auseinanderbewegen der Kontaktmesser und der Kontaktstücke gewährleistet ist, ergibt sich darüber hinaus die vorteilhafte Möglichkeit, die Kontaktstücke in beliebiger, am besten geeigneter Weise anordnen zu können, also anstelle der Schräglage der Kontaktstücke die fertigungstechnisch vorteilhaftere geradlinige Anordnung der Kontaktstücke und der NH-Sicherungen zur Anwendung zu bringen.When moving the switching flap from the closed position into the open switch-off position leads they combined one. Pivoting and translational movement. through the NH fuse to the front the area of the contact pieces is moved away. This results in a large separation of the two contact blades the securing of the assigned contact pieces with the smallest possible pivot angle of Switching flap. The pivot angle can therefore be limited so that the switching flap in the open Position is not swiveled down to the horizontal. This means that even with a very compact design the individual switching flaps can be operated completely independently of one another because the under one The switching flap located in the open position remains freely accessible. Through the The forward shifted position of the switching flaps in the open state is also a special one large safety distance between the lower contact blade and the associated contact piece in the open position available. Because of the combined pivoting and translational movement of the switching flap with a small swivel angle, the contact blades and the contact pieces is guaranteed, there is also the advantageous possibility of using the contact pieces to be able to arrange in any, most suitable way, so instead of the inclined position of the contact pieces the straight-line arrangement of the contact pieces and the NH fuses, which is more advantageous from a manufacturing point of view to apply.

Bei einem einpoligen Sicherungstrenn- oder Sicherungslasttrennschalter, der in dem DE-GM 75 17 347 beschrieben ist, ist es zwar bereits an sich bekannt, für die Schwenkbewegung der Schaltklappe eine durch Nuten und Zapfen gebildete Zwangsführung vorzusehen. Bei diesem Trennschalter handelt es sich jedoch nicht um eine Schaltleiste mit einem allen Kontaktstücken und Schaltklappen gemeinsamen Träger. Daher besteht bei diesem bekannten Schalter auch nicht das Bedürfnis, dafür Sorge zu tragen, daß die Bewegung der Schaltklappe so gesteuert wird, daß die Zugänglichkeit und Beweglichkeit benachbarter Schaltklappen, die gegebenenfalls gleichzeitig betätigt werden sollen, nicht behindert wird. Tatsächlich geht es bei der genannten bekannten Konstruktion nur darum, durch die Ausbildung der Lagerung zu verhindern, daß die zuvor abgenommene Schaltklappe nach ihrem Einsetzen geschwenkt werden kann, bevor die Schwenkzapfen vollständig und richtig in die zugehörigen Führungsnuten eingesetzt sind. Die Nuten und Zapfen ergeben bei diesem Schalter beim Schaltvorgang auch keine kombinierte Schwenk- und Translationsbewegung, sondern eine reine Schwenkbewegung der Schaltklappe.In the case of a single-pole fuse-disconnector or fuse-switch-disconnector, which is described in DE-GM 75 17 347, although it is already known per se for the pivoting movement of the switching flap to provide a positive guide formed by grooves and pins. However, this disconnector is not a switching strip with all of the contact pieces and switching flaps common carrier. Therefore, with this known switch there is also no need to ensure that the movement of the switching flap is controlled so that the accessibility and Mobility of neighboring switching flaps, which may be actuated at the same time, is not hindered will. In fact, the known construction mentioned is all about training to prevent the storage that the previously removed switching flap is pivoted after its insertion can be inserted before the trunnions are fully and correctly inserted into the associated guide grooves are. With this switch, the grooves and pins do not result in a combined swiveling and translational movement, but a pure pivoting movement of the switching flap.

Ferner ist aus der DE-PS 10 40 646 ein Sicherungstrennschalter bekannt, bei dem die Schaltklappe, die über die Ausschaltstellung hinaus in eine Sicherungs-Auswechseistellung umgelegt werden kann, in der sie die in einer vorderen Gehäusewand vorgesehene Zugangsöffnung zu dem Sicherungsunterteil abdeckt, eine kombinierte Schwenk- und VerschiebebewegungFurthermore, from DE-PS 10 40 646 a fuse disconnector known, in which the switching flap, which goes beyond the switch-off position into a fuse exchange position can be folded over, in which they open the access opening provided in a front housing wall to the fuse base covers a combined pivoting and sliding movement

ίο durchführt. Diese Schaltklappe muß jedoch zusätzlich zu Lagerzapfen an ihrem einen Endbereich auch in der Klappenmitte angeordnete Lagerzapfen aufweisen, was zur Aufnahme der Nuten, in denen die Zapfen geführt sind, sehr hohe Seitenteile oder Gehäusewände erforden. zumal die Nuten für die mittig angeordneten Zapfen relativ lang sein und lotrecht zur vorderen Gehäusewand verlaufen müssen. Der Aufwand für solche Seitenteile oder Gehäusewände ist groß. Nachteilig ist ferner der durch die große Bautiefe bedingte beträchtliche Platzbedarf. Für eine Stromkreis-Schaltleiste ist daher diese Konstruktion nicht brauchbar.ίο carries out. However, this switching flap must also have bearing journals arranged in the middle of the flap for bearing journals at one of their end regions, what Very high side parts or housing walls are required to accommodate the grooves in which the pins are guided. especially since the grooves for the centrally arranged pins are relatively long and perpendicular to the front housing wall have to run. The effort for such side parts or housing walls is great. It is also disadvantageous the considerable space required due to the great depth. For a circuit safety edge is therefore this construction is not useful.

Durch die DE-OS 29 03 322 ist schließlich eine Schaltleiste bekannt, bei der die Schaltklappen über eine kombinierte Hebel-. Nuten- und Schlitzführung an den Seitenwänden des Trägers angebracht sind. Die kompliziert ausgebildete kombinierte Hebel- und Schlitzführung ermöglicht es. die Schaltklappen in ähnlicher Weise wie beim Gegenstand der zuvor erwähnten DE-PS 10 40 646 in eine umgelegte Sicherungs-Auswechselstellung zu bringen. Die in der genannten DE-OS gezeigte Führung ergibt jedoch im Unterschied zur erfindungsgemäßen Lösung keine kombinierte Schwenk- und Translationsbewegung der Schaltklappe, sondern einen aus zwei einander überlagerten, reinen Schwenkbewegungen bestehenden Bewegungsablauf der Schaltklappe. Im grundsätzlichen Unterschied zum e^rfindungsgemäßen Konzept wandert dabei außerdem die Drehachse, weiche durch die Anlenkstelle des Führungshebels an der Schaltklappe definiert ist. beim Schwenken derselben weit nach vorn aus dem Seitenwandbereich des Trägers heraus. Es wäre daher unmöglich, diese Schwenkachse in den Seitenwangen des Trägers mit Hilfe von Nuten zu führen.From DE-OS 29 03 322 a switching strip is finally known in which the switching flaps via a combined lever. Groove and slot guides are attached to the side walls of the carrier. The complicated combined lever and slot guide makes it possible. to bring the switching flaps in a manner similar to the subject of the aforementioned DE-PS 10 40 646 in a folded-over fuse replacement position. In contrast to the solution according to the invention, however, the guide shown in the aforementioned DE-OS does not result in a combined pivoting and translational movement of the switching flap, but rather a sequence of movements of the switching flap consisting of two superimposed, pure pivoting movements. ^R in fundamental contrast to e inventive concept also migrates the axis of rotation, soft through the pivot point of the guide lever on the control flap is defined. when pivoting the same far forward out of the side wall area of the carrier. It would therefore be impossible to guide this pivot axis in the side cheeks of the carrier with the aid of grooves.

Bei einem gemäß dem Anspruch 3 gestalteten Ausführungsbdspiel der erfindungsgemäßen Schaltleiste kann die Schaltklappe auf einfachste Weise durch von vorn erfolgendes Einschieben in die Lagerung eingesetzt und durch einfaches Abziehen nach vorn von der Schaltleiste abgenommen werden. Der Vorgang des Sicherungswechsels kann somit einfach und bequem ausgeführt werden.In a designed according to claim 3 Ausführungsbdspiel the switching strip according to the invention can the switching flap in the simplest way by from Inserted into the storage at the front and by simply pulling it forward from the Safety edge can be removed. The process of changing the fuse can thus be carried out easily and conveniently will.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.The invention is explained in detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained.

Die Figur zeigt eine abgebrochen, teils aufgebrochen und stark schematisch vereinfacht gezeichnete Innenansicht eines Ausführungsbeispiels der Schaltleiste, wobei deren eine Seitenwand zu sehen ist, sämtliche zum Verständnis der Erfindung weniger wichtigen Teile derThe figure shows an interior view which is broken off, partly broken open and drawn in a highly schematically simplified manner an embodiment of the switching strip, one side wall of which can be seen, all for understanding of the invention less important parts of the

Übersichtlichkeit halber weggelassen und die eingezeichneten Schaltklappen im Schnitt dargestellt sind.For the sake of clarity, it is omitted and the switching flaps shown are shown in section.

Die in der Figur gezeigte Schaltleiste besitzt einen Leistenkörper 1 mit zwei Seitenwänden 2. von denen in der Figur nur eine einzige, gesehen vom Innenraum des Leistenkörpers 1 her. zu sehen ist. Bei diesen Seitenwänden 2. die zueinander spiegelbildlich entsprechend ausgebildet sind, handelt es sich um Platten aus einem Kunststoff, die beim gezeigten AusführungsbeispielThe switching strip shown in the figure has a strip body 1 with two side walls 2. of which in FIG of the figure only one, seen from the interior of the Last body 1 ago. you can see. In these side walls 2. the mirror images of one another are designed accordingly are, it is plates made of a plastic, which in the embodiment shown

über die gesamte Länge der Schaltleiste durchgehend ausgebildet sind, jedoch auch in eine der Anzahl der in der Schaltleiste aufzunehmenden NH-Sicherungen entsprechende Zahl von Abschnitten unterteilt sein könnten. Zusammen mit einem in der Figur nicht im einzelnen dargestellten hinteren Boden- oder Befestigungsteil des Leistenkörpers 1 bilden die Seitenwände 2 einen zur Bedienungsseite hin, also nach vorn, geöffneten kanalförmigen Innenraum. In diesem sind in Längsrichtung hintereinander, d. h. bei normaler vertikaler Anordnung der Schaltleiste in gerader Linie übereinander. Kontaktstückpaare angeordnet, von denen jedes ein oberes Kontaktstück 3 und ein unteres Kontaktstück 4 aufweist. Die Kontaktstücke 3 und 4 sind mit Anschlußlaschen für die elektrische Verbindung mit nicht dargestellten Sarnrnelschienen versehen, vor denen in der Figur nur die mit 5 bezeichneten Anschlußlaschen der oberen Kontaktstücke 3 eingezeichnet sind. Die Kontaktstücke 3 und 4 jedes der Paare sind in einem solchen gegenseitigen Abstand angeordnet, daß zwischen den Kontaktstücken 3, 4 eine NH-Sicherung so einsetzbar ist, daß deren Kontaktmesser 7 und 8 mit den Kontaktstücken 3 bzw. 4 in üblicher Weise in Kontaktberührung sind. Jede NH-Sicherung 6 ist an einer zugeordneten Schaltklappe 9 in üblicher Weise lösbar angeordnet. Die Schaltklappen 9 sind an einer Lagerung 10, die an den Seitenwänden 2 im Bereich zwischen den Kontaktstükken 3 und 4 benachbarter Paare vorgesehen ist, so anbringbar, daß die Schaltklappen 9 aus einer geschlossenen Stellung, die in der Figur unten dargestellt ist und in der die Kontaktmesser 7 und 8 der Sicherung 6 mit den Kontaktstücken 3 bzw. 4 in Kontaktberührung sind, in eine geöffnete Stellung bewegt werden können, die in der Figur oben eingezeichnet ist und in der sich die Kontaktmesser 7 und 8 im Abstand von den zugehörigen Kontaktstücken 3 bzw. 4 befinden.are formed continuously over the entire length of the switching strip, but also in one of the number of in The NH fuses to be accommodated on the safety edge could be divided into a number of sections corresponding to the number of sections. Together with a rear floor or fastening part not shown in detail in the figure of the strip body 1, the side walls 2 form a channel-shaped opening towards the operating side, that is to say towards the front Inner space. In this are in the longitudinal direction one behind the other, i. H. with normal vertical arrangement the safety edge in a straight line one above the other. Arranged contact piece pairs, each of which has an upper Has contact piece 3 and a lower contact piece 4. The contact pieces 3 and 4 have connecting lugs Provided for the electrical connection with not shown Sarnrnelschienen, in front of those in the figure only the connection lugs, labeled 5, of the upper contact pieces 3 are shown. The contact pieces 3 and 4 of each of the pairs are arranged at such a mutual distance that between the Contact pieces 3, 4 an NH fuse can be used so that their contact blades 7 and 8 with the contact pieces 3 and 4 are in contact in the usual way. Each NH fuse 6 is assigned to one Switching flap 9 detachably arranged in the usual manner. The switching flaps 9 are on a storage 10, which is attached to the Side walls 2 is provided in the area between the contact pieces 3 and 4 of adjacent pairs, so attachable that the switching flaps 9 from a closed position, which is shown in the figure below and in which the contact blades 7 and 8 of the fuse 6 are in contact with the contact pieces 3 and 4, respectively, in an open position can be moved, which is shown in the figure above and in which the Contact blades 7 and 8 are located at a distance from the associated contact pieces 3 and 4, respectively.

Die Schaltklappen 9 sind durch Preßformen aus Kunststoff hergestellt und weisen einen Deckelteil 11 sowie beidseits an dessen Rändern vorspringende Wände 12 auf, die bei an der Lagerung 10 angeordneter Schaltklappe 9 innerhalb der Seitenwände 2 des Leistenkörpers 1 parallel zu diesen verlaufen. In der Figur ist nur eine dieser Wände 12, nämlich die der dargestellten Seitenwand 2 des Leistenkörpers 1 benachbarte Wand, zu sehen. Der Deckelteil 11 bildet bei geschlossener Schaltklappe 9 eine Abdeckung, die, wie es die Figur in ihrem unteren Teil zeigt, den Zugang zum Innenraum der Schaltleiste verhindert. In dem der Lagerung 10 abgekehrten Endbereich der Schaltklappe 9 ist ein Griffstück 13 angeformt, das für die manuelle Betätigung der Klappe seitens der Bedienungsperson vorgesehen ist. Für das Zusammenwirken mit der an den Seitenwänden 2 des Leistenkörpers 1 vorgesehenen Lagerung 10 bilden die Wände 12 der Schaltklappe 9 verlängerte Ansätze 14, die durch einen in ihnen ausgesparten, sich in Längsrichtung des Ansatzes 14 erstreckenden und am freien Ende desselben offenen Schlitz 15 gabelartig gestaltet sind. Je ein an jeder Seitenwand 2 des Leistenkörpers 1 im Bereich der Lagerung 10 angebrachter Drehzapfen 16 der von der Seitenwand 2 senkrecht in den Innenraum hinein vorspringt, greift bei an der Lagerung 10 angeordneter Schaltklappe 9 in den Schlitz 15 ein. In Längsrichtung des Schlitzes 15 um eine kleine Strecke zu dessen geschlossenem Ende 17 versetzt angeordnet springt ein dem Drehzapfen 16 ähnlieher Führungszapfen 18 seitlich von der Außenfläche der Wand 12 gegen die zugeordnete Seitenwand 2 vor. Dieser Führungszapfen 18 greift bei in der Lagerung 10 angeordneter Schaltklappe 9 in eine bogenförmige Führungsnut 19 ein, die an der Seitenwand 2 ausgeformt ist. Diese Führungsnut 19 kann als am Boden geschlossene Nut ausgebildet sein oder einen durchgehenden Schlitz bilden.The switching flaps 9 are produced from plastic by compression molding and have a cover part 11 as well as on both sides at its edges projecting walls 12, which are arranged at the bearing 10 Switching flap 9 within the side walls 2 of the strip body 1 run parallel to these. In the figure is only one of these walls 12, namely that of the illustrated side wall 2 of the strip body 1 adjacent Wall to see. The cover part 11 forms when closed Switching flap 9 has a cover which, as the figure shows in its lower part, provides access to the interior the safety edge prevents. In the end area of the switching flap 9 facing away from the bearing 10, there is a Molded grip piece 13, which is provided for the manual actuation of the flap by the operator is. For interaction with the one on the side walls 2 of the strip body 1 provided storage 10 form the walls 12 of the switching flap 9 extended Approaches 14, which by a recessed in them, extending in the longitudinal direction of the approach 14 and at the free end of the same open slot 15 are designed like a fork. One on each side wall 2 of the Last body 1 in the area of the bearing 10 mounted pivot pin 16 of the side wall 2 perpendicular protrudes into the interior, engages in the switching flap 9 arranged on the bearing 10 Slot 15. In the longitudinal direction of the slot 15 offset by a small distance to its closed end 17 Arranged, a pivot pin 16 similar to the guide pin 18 jumps laterally from the outer surface the wall 12 against the associated side wall 2 in front. This guide pin 18 engages in the bearing 10 arranged switching flap 9 into an arcuate guide groove 19 which is formed on the side wall 2. This guide groove 19 can be designed as a groove closed at the bottom or a continuous slot form.

Die Führungsnut 19 bildet für die Bewegung des Führungszapfens 18 beim Öffnen und Schließen der Schaltklappe 9 eine Führungsbahn. Für diese Bewegung der Schaltklappe 9 bildet der in den Schlitz 15 eingreifende Drehzapfen 16 den gerätefesten Drehpunkt. Die durch die Führungsnut 19 gebildete Führungsbahn hat in ihrem inneren Endbereich 20, in dem sich der Führungszapfen 18 bei der geschlossenen Stellung der Schaltklappe 9 befindet (siehe unteren Teil der Figur), den geringsten Abstand, nämlich einen Abstand, der im wesentlichen der Entfernung des Führun.gszapfens !8 vom geschlossenen Ende 17 des Schlitzes 15 entspricht. In der geschlossenen Stellung der Schaltklappe 9 befindet sich demgemäß der Drehzapfen 16 im Bereich des geschlossenen Endes 17 des Schlitzes 15. Wird nun die Schaltklappe 9 aus der geschlossenen Stellung gegen die geöffnete Stellung hin heruntergeklappt, so verläßt der Führungszapfen 18 den Endbereich 20 der durch die Führungsnut 19 gebildeten Führungsbahn und bewegt sich längs dieser. Die Krümmung der durch die Führungsnut 19 gebildeten Führungsbahn ist so gewählt, daß der Führungszapfen 18 dabei auf einer Bahn geführt wird, bei der sich sein Abstand gegenüber dem Drehzapfen 16 fortlaufend vergrößert. Dadurch ergibt sich beim Herabschwenken der Schaltklappe 9 aus der geschlossenen Stellung eine zur Schwenkbewegung überlagerte Translationsbewegung, durch die die Schaltklappe 9 so verschoben wird, daß der Drehzapfen 16 sich vom geschlossenen Ende 17 des Schützes 15 entfernt und bei vollständig geöffneter Schaltklappe 9 in der Nähe des offenen Endes des Schlitzes 15 mit diesem in Eingriff ist, siehe oberen Teil der Figur. Die die Führungsbahn für den Führungszapfen bildende Nut 19 kann eine beliebige Formgebung besitzen, wenn diese nur bewirkt, daß sich beim Wegbewegen des Führungszapfens 18 vom Endbereich 20 der Führungsnut 19 der Abstand zwischen Führungszapfen 18 und Drehzapfen 16 laufend vergrößert. Die Nut 19 kann beispielsweise einen Kreisbogen bilden, dessen Krümmungsradius größer ist als es dem Abstand zwischen dem Drehzapfen 16 und dem Führungszapfen 18 entspricht, wenn dieser sich im Endbereich 20 der Nut 19 befindet.The guide groove 19 forms for the movement of the guide pin 18 when opening and closing the switching flap 9 a guideway. For this movement of the switching flap 9, the one engaging in the slot 15 forms Pivot 16 the device-fixed pivot point. The guide track formed by the guide groove 19 has in its inner end region 20, in which the guide pin 18 is in the closed position of the switching flap 9 is located (see lower part of the figure), the smallest distance, namely a distance that is essentially the removal of the guide pin! 8 from the closed end 17 of the slot 15 corresponds. In the closed position of the switching flap 9 is located Accordingly, the pivot pin 16 in the area of the closed end 17 of the slot 15. Now the Switching flap 9 folded down from the closed position towards the open position, so leaves the Guide pin 18 the end region 20 of the guide track formed by the guide groove 19 and moves along this. The curvature of the guide track formed by the guide groove 19 is chosen so that the guide pin 18 is guided on a path in which its distance from the pivot pin 16 continuously enlarged. This results when the switching flap 9 is pivoted down from the closed position Position a translational movement superimposed on the pivoting movement, through which the switching flap 9 is displaced so that the pivot 16 moves away from the closed end 17 of the contactor 15 and when the switching flap 9 is fully open in the vicinity of the open end of the slot 15 with this in Engagement is, see upper part of the figure. The groove 19 that forms the guideway for the guide pin can have any shape, if this only has the effect that when the guide pin 18 moves away from the end region 20 of the guide groove 19 of the Distance between guide pin 18 and pivot pin 16 continuously increased. The groove 19 can, for example form an arc of a circle, the radius of curvature of which is greater than the distance between the pivot 16 and corresponds to the guide pin 18 when this is located in the end region 20 of the groove 19.

Beim Herausbewegen der Schaltklappe 9 aus der geschlossenen Stellung kommt zunächst das Kontaktmesser 7 außer Berührung mit dem oberen Kontaktstück 3. Ein dabei gegebenenfalls entstehender Lichtbogen wird beim Vorbeiziehen des Kontaktmessers 7 an Löschblechen 21 gelöscht, die an der Seitenwand 2 angebracht sind. Wegen der durch die hier vorgesehene Art der Zwangsführung der Schaltklappe 9 bewirkten Translationsbewegung, die der Schwenkbewegung überlagert ist, befindet sich das untere Kontaktmesser 8 der NH-Sicherung bereits nach Durchlaufen eines verhältnismäßig kleinen Schwenkwinkels in einem sicheren Abstand vom unteren Kontaktstück 4, weil die Schaltklappe 9, und mit ihr die Sicherung 6, in Längsrichtung beim öffnen verschoben werden. Die Bewegungsmöglichkeit der Schaltklappe 9 kann daher, wie es die Figur zeigt, so begrenzt werden, daß die Schaltklappe 9 in geöffnetem Zustand nicht bis zur Horizontalen heruntergeklappt ist Dadurch ist eine ungehinderte Zugänglichkeit und die freie Beweglichkeit der benachbarten Schaltklappe 9 gewährleistetWhen the switching flap 9 is moved out of the closed position, the contact blade comes first 7 out of contact with the upper contact piece 3. A possibly resulting arc is when pulling the contact knife 7 past the quenching plates 21 deleted, which are attached to the side wall 2. Because of the nature of the Forced guidance of the switching flap 9 caused translational movement which superimposed on the pivoting movement is, the lower contact blade 8 of the NH fuse is already after going through a relatively small pivot angle at a safe distance from the lower contact piece 4, because the switching flap 9, and with it the fuse 6, in the longitudinal direction when opening be moved. The possibility of movement of the switching flap 9 can therefore, as the figure shows, so be limited that the switching flap 9 is not folded down to the horizontal in the open state This provides unimpeded accessibility and the free mobility of the adjacent switching flap 9 guaranteed

Für das Begrenzen der Schwenkbewegung der Schaltklappe in der in der Figur oben gezeigten, geöffneten Stellung sind an den Seitenwänden 2 angebrachte vorspringende Anschlagkörper 22 vorgesehen, die mit den Seitenrändern des Deckelteils 11 im Bereich der Ansätze 14 der Schaltklappe 9 zusammenwirken. Zusätzliche Anschläge, an denen die Führungszapfen 18 bei der geöffneten Stellung der Schaltklappe 9 anliegen, sind durch Verstärkungskörper 23 gebildet, die im Bereich des vorderen Endes der Führungsnuten 19 so in die betreffende Seitenwand 2 eingepreßt sind, daß sie aus der Ebene der Seitenwand 2 heraus nicht vorspringen und der betreffende Verstärkungskörper 23 bei der Schwenkbewegung von dem gabelförmigen Ansatz 14 überlaufen werden kann. Die Verstärkungskörper 23 bilden einen nach vorn und aufwärts verlaufenden Knick in der durch die Führungsnut 19 gebildeten Führungsbahn für den Führungszapfen 18. In diesem vorderen Bereich ist die Führungsnut 19 nach vorn geöffnet, so daß der betreffende Führungszapfen 18 der Schaltklappe 9 von vorn her in die Führungsnut 19 eingesteckt werden kann. Da der Schlitz 15 in den gabelförmigen Ansätzen 14 am Ende offen ist, kann die Schaltklappe 9 somit auf einfachste Weise durch Einstecken von vorn an der Lagerung 10 des Leistenkörpers 1 angebracht werden. Zur Erleichterung des Einsteckens der Führungszapfen 18 können die Führungsnuten 19 im Bereich ihrer öffnung trichterartig erweitert sein.For limiting the pivoting movement of the switching flap in the open position shown in the figure above Position are attached to the side walls 2 projecting stop body 22 provided with the side edges of the cover part 11 in the area of the lugs 14 of the switching flap 9 cooperate. Additional Stops against which the guide pins 18 rest when the switching flap 9 is in the open position, are formed by reinforcing body 23, which in the area of the front end of the guide grooves 19 in the side wall 2 in question are pressed in so that they do not protrude out of the plane of the side wall 2 and the relevant reinforcement body 23 during the pivoting movement of the fork-shaped extension 14 can be overrun. The reinforcing body 23 form a forward and upward Kink in the guide track formed by the guide groove 19 for the guide pin 18. In this front one Area, the guide groove 19 is open to the front, so that the relevant guide pin 18 of the switching flap 9 can be inserted into the guide groove 19 from the front. Since the slot 15 in the fork-shaped Approaches 14 is open at the end, the switching flap 9 can thus be easily inserted from the front be attached to the bearing 10 of the last body 1. To make it easier to insert the guide pins 18, the guide grooves 19 can be expanded like a funnel in the area of their opening.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 30 I 1 sheet of drawings 30 I

3535

4545

50 i 50 i

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6060

6565

Claims

Patent claims:

1. Switching strip with a strip body on which in the longitudinal direction one behind the other for the inclusion of each an NH fuse pairs of contact pieces are arranged, with side walls and with at least a switch flap serving as a carrier for one of the NH fuses, which is attached to one in the area between the contact pieces of adjacent pairs on the side walls provided storage for a Movement between a closed position and an open position is pivotally mountable is. the storage, which interacts exclusively with one of the two end regions of the switching flap, on at least one of the side walls a guide groove in which a on the switching flap provided, transversely to the pivot plane of the same extending guide pin guided during the pivoting movement on a predetermined path is. and one that defines the position of the pivot axis of the switching flap on the side wall Has pivot which engages in a second guide groove, characterized in that the pivot pin (16) is attached to the side wall (2). that the second guide groove (15) at the end region the switching flap (9) is formed and has an extension between that on the switching flap (9) attached NH fuse (6) and the pivot pin (16) allow an increase in the distance, and that the first guide groove (19) increases this distance during the pivoting movement the switching flap (9) from the closed position to the open position has a compelling course.

2. Switching strip according to claim 1, characterized in that that the first guide groove (19) is curved in the shape of a circular arc and has a radius of curvature which is greater than the distance between the pivot pin (16) and the guide pin (18). when the latter is the position corresponding to the closed position of the switching flap (9) in the first Guiding groove (19) occupies.

3. Switching strip according to claim 1 or 2, characterized in that the first guide groove (19) on the front edge of the side wall (2) is open to the front and that the second guide groove as a continuous Guide slot (15) in the one assigned to the bearing (10) as a fork-shaped extension (14) formed end region of the switching flap (9) is arranged. a straight line, parallel to the longitudinal axis the NH fuse (6) extends and at the end of the fork-like extension (14) is open.

4. Switching strip according to claim 3, characterized in that that the first guide groove (19) in the area of its opening on the front edge of the side wall (2) is expanded like a funnel.

5. Switching strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the side walls (2) stop bodies (22 and 23) are provided, which by resting on facing Edge areas of the fork-like extension (14) of the switching flap (9) and / or of the guide pin (18) the same limit the pivoting range of the same in the open position of the switching flap (9).

The invention relates to a switching strip with the features of the preamble of claim 1.

It is well known that such switching devices are used to activate the NH fuses quickly, even under load, which are inserted into the switching flaps. In the case of single-pole switchable safety edges, the requirement should be be satisfied that the individual switching flaps of the bar can be operated in any order, without it being necessary. «. Unhook a switch flap to have to operate another. Known sound bars of this type meet these demands only at the cost of accepting other shortcomings. For those known solutions in which the distances between the contact pieces of adjacent pairs are chosen so large that a swivel movement of a switching flap with a sufficiently large swivel angle is possible without a to disrupt independent pivoting movement of adjacent Scnaltklappen z. B. the disadvantage the too large construction length.

In an effort to avoid this disadvantage, the one mentioned at the beginning is used in a known switching strip Art, see DE-OS 29 05 198. an inclined arrangement of the contact pieces of the individual pairs is provided, see above that the NH fuses have a predetermined inclination when the switching flap is in the closed position have the assigned, rear busbars or the mounting wall on which the relevant Switch bar is attached. This oblique arrangement makes it possible. the length of the guide groove in which the Guide pin of the switching flap is movable. to be limited so that the end of the guide groove at the Pivoting movement forms a stop for the guide pin that controls the pivoting movement of the switching flap finished before it is swiveled down to the horizontal position. With an inclined arrangement of the contact pieces is sufficient even with such a limitation of the pivoting movement of the switching flap Way for the moving apart of the upper contact piece and the upper contact blade of the NH fuse is available so that it can safely extinguish an arc burning between these comes. A sufficiently large distance between the lower contact piece and the one assigned to it However, the contact knife of the fuse does not come about when the pivoting movement is limited, so that special precautions are taken with the known safety edge mentioned, which make it possible the switch handle swiveled into the switch-off position

so to move upwards with its area adjacent to the guide pin, the limitation the pivoting movement of the switching flap is canceled so that it continues downward into one position is turned over, in which the NH fuse is easily accessible to replace the same. Besides the disadvantage increased manufacturing costs, which is due to the additional design effort that is driven must be in order to move and fold the switching flap in the changing of the fuse permitting To enable position, there is also the known switching strip mentioned Disadvantage that the switching flaps are not made individually and independently in this replacement position can be because when the switching flap is in the folded replacement position, the above the switching flap cannot be swiveled from the switch-on position to the switch-off position. The overlying switching flap must therefore either