DE3040794A1 - Fixing layered insulating and sealing coating - involves lug screwed through sealing layer from top to bottom disc - Google Patents

Fixing layered insulating and sealing coating - involves lug screwed through sealing layer from top to bottom disc

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DE3040794A1 DE19803040794 DE3040794A DE3040794A1 DE 3040794 A1 DE3040794 A1 DE 3040794A1 DE 19803040794 DE19803040794 DE 19803040794 DE 3040794 A DE3040794 A DE 3040794A DE 3040794 A1 DE3040794 A1 DE 3040794A1
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Abstract

Layers comprising a sealing foil on an intermediate layer are fixed on a load bearing structure by a disc assembly, in fixing insulating and sealing layers in position. The intermediate layer (2) is laid on the support structure, if necessary with a moisture barrier below (3) and a stop (4) on top. The sealing layer (1) is laid on it. A lug (14), forming part of a top disc (7) is pressed through the sealing layer, and screwed into the bottom disc, so that this layer is firmly clamped between the bearing faces (15,16) of the two discs.

Description

Titel: erfahren zur Befestigung von isolierendenTitle: Experienced in fixing insulating

und abdichtenden Schichten. and sealing layers.

Die vorliegende Erfinduny betrifft ein Verfahren bei dem Befestigung von isolierenden und abdichtenden Schichten und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wie im Oberbegriff der nachstehenden Patentanspruche angegeben. The present invention relates to a method of attachment of insulating and sealing layers and a device for implementation of the process as indicated in the preamble of the claims below.

Das übliche Prinzip bei der Befestigung der erwähnten Werkstoffe ist das Kleben. Soll die Arbeit unter offenem Himmel erfolgen, z.B. beim Isolieren und/oder Abdichten eines Daches, ist jedoch mechanische Befestigung ein von der Witterung weitaus mehr unabhängiges Prinzip. The usual principle when fastening the materials mentioned is the gluing. Should the work be carried out under the open sky, e.g. when isolating and / or sealing a roof, however, mechanical fastening is one of those Weather a far more independent principle.

Es sind mehrere Systeme zur Durchführung derartiger mechani.scher Befestigung bekannt. There are several systems for performing such mechanical Attachment known.

Beispielsweise können Stücke einer abdichtenden Folie, etwa Vinyl-Dachbelag, die an der Unterseite Lappen aufweisen, verwendet werden. Es können beispielsweise zugeschnittene Stücke mit angeschweissten Lappen aus demselben Werkstoff mit Mittenentfernung 60 bis 70 Cm sein. Je nachdem die Stücke am Dach ausgerollt werden, erfolgt die Befestigung der Lappen mittels Schrauben, Stiften, Krampen oder dergl.,. abhängig von der Gattung der Unterlage. Deratige mit Lappen versehene Stücke fordern jedoch einen hohen Materialaufwand und sind ausserdem kompliziert in der Herstellung. For example, pieces of a sealing film, such as vinyl roofing, which have tabs on the underside can be used. For example Cut pieces with welded-on tabs made of the same material with center distance 60 to 70 cm. Depending on the pieces being rolled out on the roof, the Attachment of the tabs by means of screws, pins, staples or the like.,. addicted of the genus of the document. Such pieces provided with flaps, however, require a high cost of materials and are also complicated to manufacture.

Ein Scheibensystem der Firma Dynamit Nobel umfasst flächenförmige Isolierkörper, die mittels Schrauben und Stahlscheiben, die mit Polyvinylchlorid belegt sind, an der Unterlage befestigt werden. Die abdichtende PVC-Folie wird mittels Heissluft oder anderswie mit den mit PVC belegten Scheiben verschweisst. Das Erzielen einer befriedigenden Befestigung zwischen Folie und Scheibe kann Schwierigkeiten bereiten, und wenn diese Befestigung ungleichmässig wird kann die Belastung der Scheiben uneben werden. A disk system from Dynamit Nobel includes sheet-like Insulating body made by means of screws and steel washers made with polyvinyl chloride are occupied, must be attached to the base. The sealing PVC film is made using Hot air or otherwise welded to the PVC-coated panes. Achieving A satisfactory attachment between the film and the pane can cause difficulties prepare, and if this fastening becomes uneven, the stress on the Slices become uneven.

Ein Scheibensystem des Saar Gummiwerks umfasst Isolierplatten, die mittels anzuschraubenden Scheiben an der Unterlage befestigt Werden. In der Mitte der Scheiben ist ein konischer Zapfen, dessen grösster Durchmesser oben ist. Die Folie (Kunstgummi) wird über die Scheibe gelegt und mit einer "Mutterscheibe" befestigt1 die über den Zapfen gedrückt wird, ohne dass die Folie perforiert wird ("Druckknopfsystem"). A disk system from Saar Gummiwerk includes insulating plates that be attached to the base by means of washers to be screwed on. In the middle the disc is a conical pin, the largest diameter of which is at the top. the Foil (synthetic rubber) is placed over the pane and fastened with a "nut washer "1 which is pressed over the pin without perforating the film ("push button system").

Ein entsprechendes System ist von Gert Deppermann GmbH & Co. bekannt, wo es einen Befestigungsteil zur Ha-lterung der Isolierplatten gibt. Über den einen aufragenden, breiten Zapfen mit einem Bund aufweisenden Befestigungsteil wird die Folie angebracht (Kunstgummi), ein IIalteteller wird über die Folie gelegt und wird mittels Fussdruck oder Hammerschlag mit dem Flansch und den erwähnten aufragenden Zapfen in Eingriff gebracht. Auch in diesem Fall wird die Folie nicht perporiert. Beide erwähnten Systeme haben den Nachteil, dass die Befestigung mit einem nicht sehr gut kontrollierbaren Schnappeingriff erfolg-t. A corresponding system is from Gert Deppermann GmbH & Co. known where there is a fastening part to hold the Insulating panels gives. Via the fastening part having a protruding, wide pin with a collar the foil is attached (synthetic rubber), an IIalteller is placed over the foil and is by means of foot pressure or hammer blow with the flange and the above-mentioned towering Pin engaged. In this case, too, the film is not perpetuated. Both systems mentioned have the disadvantage that the attachment with one does not snap engagement that can be controlled very well.

Ferner ist ein Scheibensystem der BST-Ey-ggdetaljer AB bekannt. Auf PVC-Folienzuschnitte werden Scheiben aus halbhartem PVC aufgesetzt. Als Dichtung zwischen Folie und Scheiben wird eine besondere Dichtpasta verwendet, und dieselbe Pasta wird als Abdichtung oder Versiegelung der Schraubenköpfe eingesetzt. Eine Belastung auf den Scheiben (beispielsweise Gehen) kann bewirken, dass der Schraubenkopf hochgedrückt und die Versiegelung gebrochen wird. A disk system from BST-Ey-ggdetaljer AB is also known. on Panes made of semi-rigid PVC are placed on PVC foil blanks. As a seal A special sealing paste is used between the film and the panes, and the same Pasta is used to seal or seal the screw heads. One Stress on the washers (such as walking) can cause the screw head pushed up and the seal is broken.

Man hat versucht, diesen Nachteil derart zu beheben, dass man eine Mutter in die Scheibe eingiesst, so dass die Mutter in derselben Ebene wie die Scheiben-Unterseite liegt und als Befestigungspunkt für die Sonderschraube dient, auf welche sich das System basiert. Ein Nachteil dieser Gestaltung ist, dass wegen Guss-Spannungen eine Bruchgefahr in der Scheibe besteht. Das alte und das neue BST-System leiden unter gemeinsamen Problemen mit der Dichtungspasta und mit Brüchen der eingesetzten Sonderschrauben. Attempts have been made to remedy this disadvantage in such a way that one Poured the nut into the washer so that the nut is in the same plane as the underside of the washer and serves as a fastening point for the special screw on which the System based. A disadvantage of this design is that due to casting stresses There is a risk of breakage in the pane. The old and new BST systems suffer from common problems with the sealing paste and with breaks in the special screws used.

Bei sämtlichen bekannten Systemen werden sel bstbohr ende und selbst Gewinde schneidende Schrauben zur Befestigung der Deckung an Stahlwellblech eingesetzt. Ein allgemeiner Nachteil dieses Prinzips ist, dass jede Schraube gleichzeitig eine Kältebrücke bildet. All known systems are self-drilling and self-drilling Thread cutting screws used to attach the cover to corrugated steel sheet. A general disadvantage of this principle is that each screw simultaneously has one Cold bridge forms.

Die vorliegende Erfindung mit der Bezeichnung "Spotfix"- -Scheibe bezweckt die Schaffung einer Lösung die diese erwähnten Probleme überwindet. The present invention called "Spotfix" - disk The aim is to provide a solution that overcomes these problems mentioned.

Die die Erfindung kennzeichnenden Merkmale gehen aus dem kennzeichnenden Teil der nachstehenden Patentansprüche her, vor und werden unten anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. The features characterizing the invention go out from the characterizing Part of the following claims, before and below with reference to the appended Drawing explained in more detail.

In der Zeichnung ist eine Folie 1 auf einer Zwischen schicht aus Isolation die auf einer Tragkonstruktion 4, z.B. In the drawing, a film 1 is on an intermediate layer from insulation that is mounted on a supporting structure 4, e.g.

aus Stahlblechen, Beton oder Holz ruht, angebracht. Zwischen der Isolierschicht 2 und der tragenden Konstruktion 4 kann erwünschtenfalls eine Dampfdiffusionssperr& 3 und zwischen der Folie 1 und der Isolation 2 kann erwünschtenfalls eine Wanderungssperre 17, welche die Waderung von Weichmacher aus der Folie in die Isolation verhindert, vorgesehen sein.made of sheet steel, concrete or wood, attached. Between the insulating layer 2 and the supporting structure 4, a vapor diffusion barrier & 3 and between the film 1 and the insulation 2 can, if desired, a migration barrier 17, which prevents plasticizer from moving from the film into the insulation, be provided.

Die erwähnte Folie 1 wird mittels einer Scheibeneinheit an Iler Trangkonstruktion 4 befestigt. Diese Scheibeneinheit umfasst eine untere Scheibe 5, deren unterer Teil 12 als ein Rohr mit einer Verengung im untersten Bereich 13 gestaltet ist. Die Verengung dient als Befestigungspunkt für das Befestigungsorgan. Das Letztere kann ein Nagel, eine Schraube für Holz, Stahl, Beton oder dergl., eine Schraube mit Mutter, ein Bolzen, eine Schussniete, eine Expansionseinrichtung oder dergl. sein. Das Befestigungsorgan ist allgemein mit dem Bezugszeichen 9 in der Figur bezeichnet. Die untere Scheibe liegt auf den darunterliegenden Schichten 2,3 und 17 auf und befestigt diese an einer Tragkonstruktion. The above-mentioned film 1 is attached to Iler Trang construction by means of a disk unit 4 attached. This disk unit comprises a lower disk 5, the lower Part 12 is designed as a tube with a constriction in the lowermost area 13. The constriction serves as a fastening point for the fastening element. The latter can be a nail, a screw for wood, steel, concrete or the like, a screw with a nut, a bolt, a weft rivet, an expansion device or the like. be. The fastening member is indicated generally by the reference number 9 in the figure. The lower disk rests on the underlying layers 2, 3 and 17 and attaches this to a supporting structure.

Der zweite Scheibenteil besteht aus einer oberen Scheibe 7, welche eine die Form der unteren Scheibe komplementierende Form hat. Die obere Scheibe hat einen unteren Teil in der Form eines Gewindezapfens 14, dessen Gewinde mit dem Gewinde 6 der unteren Scheibe zusammenwirkt. Der Zapfen 14 weist ganz unten eine Spitze 8 auf. Die obere Scheibe weist einen Kopf 10 auf, der beispielsweise zum Zusammenwirken mit einem geeigneten Montierungswerkzeug (nicht dargestellt) sechseckic sein kann. Für eine alternative Befestigung kann der Kopf 10 ferner eine Schraubenziehernute 11 oder ein Sechseckloch für einen nicht dargestellten Montierungsschlüssel aufweisen. The second disc part consists of an upper disc 7, which has a shape complementing the shape of the lower disc. The upper disc has a lower part in the form of a threaded pin 14, the threads of which with the Thread 6 of the lower disc cooperates. The pin 14 has one at the very bottom Tip 8 on. The upper disk has a head 10, for example for Cooperation with a suitable assembly tool (not shown) hexagonal can be. For an alternative fastening, the head 10 can also have a screwdriver groove 11 or have a hexagonal hole for a mounting key, not shown.

Vor dem Einbau der unteren Scheibe 5 wird die isolierende Schicht 2 auf die Tragkonstruktion 4 geleyt, ggf. nach Anbringung einer Dampfsperrschicht 3 auf der Tragkonstruktion. Before installing the lower pane 5, the insulating layer 2 leyed onto the supporting structure 4, if necessary after applying a vapor barrier layer 3 on the supporting structure.

Eine eventuelle Wanderungssperre 17 kann ggf. über die isolierende Schicht gelegt werden, ehe die untere Scheibe 5 mittels des Befestigungsorgans 9 an der Tragkonstruktion 4 befestigt wird. Vorausgesetzt wird, dass ein geeignetes Loch in der Unterlage 4 gebohrt wurde, ehe das Befestigungsorgan angebracht wird, falls das Befestigungsorgan nicht selbstbohrend ist. Die lbdichtende Folienschicht 1 wird dann über die Schichten 2,3 und 17 und die untere Scheibe 5 gelegt. Dann wird die obere Scheibe 7 mit der Spitze 8 durch die Folie 1 gedrückt und mittels der Gewinde 6 derart in die untere Scheibe eingeschraubt, dass die Folie 1 zwischen Auflageflächen 15 und 16 der unteren bzw. oberen Scheibe eingeklemmt wird, wobei eine wirksame Abdichtung gegen Feuchtigkeit und Wasser geschaffen wird. Die erwähnten Auflageflächen 15 und 16 sind, von der Achsenmitte der"5potfix"-Scheibe gesehen, abwärts abgeschrägt. Somit wird die Folie 1 ebenr~lls stets von diesem Punkt abfallen. Die Erfindung zeichnet sich durch einen Einfachen Einbau aus und hat den besonderen Vorteil, dass keine Dichtpasta erforderlich ist. Im Vergleich zu anderen, bekannten Systemen ist die Bildung von Kältebrücken wesentlich vermindert, weil die Hauptteile der "Spotfix"-Scheibe aus nicht sehr wärmeleitendcm Werkstoff, wie beispielsweise Plastik, hergestellt werden kann. Die dargestellte Befestigungseinrichtung 9 ist z.B.ene selbstbohrende und selbst Gewinde schneidende Stahl schraube und kann verriegelt werden, indem di.e Spitze 8 des Zapfens 14 der oberen Scheibe in Eingriff mit dem Schraubenkopf gebracht wird. Die untere Scheibe kann rohrförmig sein und das untere Ende 13 kann auf der Dampf sperre 3 aufliegen derart, dass um das von dem Befestigungsorgan 9 gebildete Loch eine Dichtung geschaffen wird. Bei dem dargestellten System ist die Möglichkeit einer Fehllochung der Folie 1 vermieden und es besteht auch keine Gefahr von Undichtigkeiten beim Befestigungspunkt wegen Druckunterschieden und Verschiebungen der Zwischenschicht 2. Weil die Folie 1 in der dargestellten Weise zwischen der oberen und unteren Scheibe festgespannt ist, werden Belastungen, z.B. Gehen, in der Nähe der "Spotfix"-Scheibe kein Loslösen der Folie bewirken. Es dürfte unmittelbar einleuchten, dass keine Leckage entsteht,auch wenn sich das Befestigungsorgan 9 von der Tragkonstruktion 4 lösen sollte.A possible migration barrier 17 can, if necessary, over the isolating Layer are laid before the lower pane 5 by means of the fastening member 9 is attached to the supporting structure 4. It is assumed that a suitable one Hole has been drilled in the base 4 before the fastening element is attached, if the fastening element is not self-drilling. The lb-sealing Foil layer 1 is then placed over layers 2, 3 and 17 and the lower pane 5 placed. Then the upper disk 7 is pressed with the tip 8 through the film 1 and screwed into the lower disk by means of the thread 6 in such a way that the film 1 clamped between support surfaces 15 and 16 of the lower and upper disc creating an effective seal against moisture and water. The mentioned support surfaces 15 and 16 are from the center of the axis of the "5potfix" disk seen, sloping downwards. Thus, the film 1 is also always from this Drop off point. The invention is characterized by a simple installation and has the particular advantage that no sealing paste is required. In comparison to other, known systems, the formation of cold bridges is significantly reduced, because the main parts of the "Spotfix" lens are not made of a very thermally conductive material, such as plastic, can be produced. The illustrated fastening device 9 is e.g. a self-drilling and self-tapping steel screw and can be locked by engaging the tip 8 of the pin 14 of the upper disc is brought with the screw head. The lower disc can be tubular and the lower end 13 can rest on the vapor barrier 3 in such a way that the of the fastening member 9 formed hole a seal is created. With the one shown System, the possibility of incorrect holes in the film 1 is avoided and there is also no risk of leaks at the fastening point due to pressure differences and displacements of the intermediate layer 2. Because the film 1 in the illustrated Way is clamped between the upper and lower disc, loads, e.g. walking, in the vicinity of the "Spotfix" pane do not cause the film to detach. It should be immediately obvious that there is no leakage, even if it does Fastening member 9 should detach from the supporting structure 4.

In der oberen und unteren Scheibe gibt es auch keine Fremdkörper, die mechanische Spannungen und dadurch mögliche Brüche hervorrufen könnten. Es ist ausserdem leicht zu vermeiden, dass die Dcheibeneinheit auf Nahten in der Zwischenschicht 2 trifft. Die "Spotfix"~Scheibe erlaubt einen witterungsunabhängigen Einbau.There are also no foreign bodies in the upper and lower discs, which could cause mechanical stresses and, as a result, possible breakages. It is also easy to avoid that the roof unit on seams in the intermediate layer 2 hits. The "Spotfix" disc allows installation regardless of the weather.

Lee r ei t eLee rides

Claims (6)

1. Verfahren zur Befestigung von isolierenden und abdichtendell Schichten, wo di( Schichten aus einer beispielsweise aus isolierendem Werkstoff hergestellten und auf einer tragenden Konstrulction angebrachten '2.\fi schenschicht und einer auf der zwischenschicht vorgesehenen abdichtenden Folie bestehen, und wobei die Zwischensch.icht und Folie mittels einer Defestigungsscheibeneinheit auf der Tragkonstruktion festgespannt werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Zwischenschicht (2) auf die Tragkonstruktion gelegt wird, ggf. mit einer Dampf sperre (3) darunter und einer Wanderungssperre (17) darüber, dass ein wesentlicher Teil einer unteren Scheibe (5) der Be:Testi gungsseheihenei nheit in die Zwischenschicht (2) eingedrückt und mittels eines mit der unteren Scheibe zusamnenwirkenden Befestigungsorgans (9) auf der tragenden Unterlage (4) befestigt wird, dass die abdichtende Schicht (1) ggf. unter Zwischenlage der Wanderungssperre (17) auf die Zwischenschicht (2) gelegt wird, und dass ein Zapfen (14) einer einen Teil der Befestigungsscheibeneinheit bildenden oberen Scheibe (7) durch die abdichtende Schicht (1) gedrückt und in die untere Scheibe eingeschraubt oder anderswie darin befestigt wird, derart, dass die abdichtende Schicht zwischen den Auflage flächen (15,16) der unteren hzw. oberen Scheibe festgeklenut wird.1. Method of fixing insulating and sealing layers, where di (layers made of an insulating material, for example and on a load-bearing construction a second layer and one exist on the intermediate layer provided sealing film, and wherein the Intermediate layer and foil by means of a fastening disk unit on the supporting structure be clamped in such a way that the intermediate layer is not shown (2) is placed on the supporting structure, if necessary with a vapor barrier (3) underneath and a migration barrier (17) that a substantial part of a lower Disc (5) of the Be: Testi gungsseihenei unit pressed into the intermediate layer (2) and by means of a fastening element (9) cooperating with the lower disk is attached to the supporting base (4) so that the sealing layer (1) possibly placed on the intermediate layer (2) with the interposition of the migration barrier (17) is, and that a pin (14) a part of the fastening disc unit forming upper disc (7) pressed through the sealing layer (1) and into the lower disk is screwed in or otherwise fastened in such a way that the sealing layer between the support surfaces (15,16) of the lower hzw. upper Disk is grooved. 2. Vorrichtung bei der Befestigung unterschiedlicher Schichten auf einer tragenden Unterlage nach Anspruch 1, mittels einer Befestigungsscheibeneinheit, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Befestigungsscheibeneinheit teils aus einer unteren Scheibe mit im grossen ganzen T-förmigem Querschnitt besteht, wo der abwärtsragende Teil (12) hülsenförmig ist,in einem Innenbereich Gewinde (6) aufweist und unterst (13) für Zusammenwirkung mit einem geeigneten Befestigungsorgan für mechanische Verbindung mit der Unterlage gestaltet ist, und teils aus einer oberen Scheibe (7) mit etwa T-förmigem Querschnitt und im grossen ganzen die Form der unteren Scheibe (5) komplettierender Form besteht, uobc; der atwosZsfqgende
Teil (14) der oberen Scheibe einen Abschìlitt mit einem für Zu-sarzuenwirkung mit dem Gewindeabschnitt (6) der unteren Scheibe (5) vorgesehenen Gewinde aufweist und unterst (8) derart gestalt-et ist, dass er die abdichtende Schicht (l) durchdringen kann, dass die untere Scheibe (5) und die obere Scheibe (7) zusanmenwirkende Auflageflächen (15 und 16) zum Festklemmen der durchdrungenen Schicht wenn die untere Scheibe (5) und die obere Scheibe (7) miteinander verschraubt sind aufweisen und dass die obere Scheibe oben einen Kopfbereich (10,11) aufweist, welcher für Eingriff mit einem zweckmässigen Montierungswerkzeug gestaltet ist.2. Device for fastening different layers on a supporting base according to claim 1, by means of a fastening disk unit, characterized in that the fastening disk unit consists partly of a lower disk with a largely T-shaped cross-section, where the downwardly projecting part (12) is sleeve-shaped, has thread (6) in an inner region and the bottom (13) is designed for interaction with a suitable fastening element for mechanical connection to the base, and partly from an upper disc (7) with an approximately T-shaped cross-section and largely the shape of the lower disc (5) complete shape, uobc; the atwosZsfqgende
Part (14) of the upper disk has a section with a thread provided for connection with the threaded section (6) of the lower disk (5) and the bottom (8) is designed in such a way that it penetrates the sealing layer (1) can that the lower disc (5) and the upper disc (7) have interacting bearing surfaces (15 and 16) for clamping the penetrated layer when the lower disc (5) and the upper disc (7) are screwed together and that the upper Disc has a head area (10, 11) at the top, which is designed for engagement with an appropriate mounting tool. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der hülsenförmige Teil (12) der unteren Scheibe (5) unterst (13) innen eingeengt ist.3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sleeve-shaped part (12) of the lower disk (5) is below (13) inside is narrowed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der hülsenförmige Teil (12) der unteren Scheibe unterst (13) und aussen eine Querschnittform wie eine umgekehrte verkürzte Kegel aufweist.4. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sleeve-shaped part (12) of the lower disc is at the bottom (13) and on the outside has a cross-sectional shape like an inverted shortened cone. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auflageflächen (15,16), winkelrecht von der Mittellinie durch die Befestigungsscheibeneinheit gesehen, zuerst nach oben und dann nach unten geneigt verlaufen.5. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bearing surfaces (15,16), at right angles from the center line through seen the mounting disk unit, first inclined upwards and then downwards get lost. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die untere Scheibe (5).6. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c n e t that the lower washer (5). einen oberen, im grossen ganzen scheibenförmigen Teil aufweist, der an der Unterseite abwärtsragende Rippen oder dergl.has an upper, largely disc-shaped part which downwardly protruding ribs or the like on the underside. aufweisen kann.may have.
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