DE2951501C2

DE2951501C2 - Strahlungsbildlesevorrichtung

Info

Publication number: DE2951501C2
Application number: DE2951501A
Authority: DE
Inventors: Hisatoyo Minami-ashigara Kangawa Kato; Seiji Minami-ashigara Kanagawa Matsumoto; Kazuyoshi Minami-ashigara Kanagawa Tanaka
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1978-12-26
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1990-03-08
Also published as: US4346295A; FR2445581A1; FR2445581B1; NL7909286A; NL186881B; DE2951501A1; NL186881C

Description

Die Erfindung betrifft eine Strahlungsbildlesevorrichtung zum Lesen von auf einer stimulierbaren Leuchtstoff platte aufgezeichneten Strahl· "igsbildinformationen durch Abtasten der Platte mit einer stimulierenden Strahlung, wobei ein Photosensor zum Auffangen des von dem stimulierten Leuchtstoff emittierten Lichts vorgesehen ist Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Lichtleiters aus lichtleitendem Flächenmaterial für eine solche Strahlungsbildlesevorrichtung.

Werden stimulierbare Leuchtstoffe oder Phosphore einer Strahlung, z. B. Röntgenstrahlung, Alpha. Beta-, Gamma- oder Ultraviolettstrahlung ausgesetzt, so speichern sie einen Teil der Strahlungsenergie. Bei späterer Stimulierung mittels einer stimulierenden Strahlung emittieren solche Leuchtstoffe dann Licht in einer Menge, die der Menge der gespeicherten Energie entspricht.

Diese Eigenschaft macht man sich in gattungsgemäßen Strahlungsbildlesevorrichtungen, wie sie z. B. in der US-PS 38 59 527 beschrieben sind, zunutze, wenn man z. B. ein Röntgenbild eines menschlichen Körpers auswerten will. Dabei wird das Röntgenbild des menschlichen Körpers einmal in einer aus stimulierbarem Leuchtstoff bestehenden Fläche aufgezeichnet und gespeichert. Durch Abtasten der Leuchtstofffläehe mittels eines Laserstrahls oder eines anderen, den Leuchtstoff stimulierenden Strahles unter Verwendung eines Photosensors wird der emittierte Leuchtstoff aufgefangen und unter Verwendung eines mit der mit Hilfe des Photosensors dann gelesenen Bildinformation modulierten Lichtstrahles auf ein Aufzeichnungsmedium, beispielsweise einen lichtempfindlichen Film aufgezeichnet.

Die aus der US-PS 38 59 527 bekannte derartige Anordnung verwendet einen großflächigen Spiegel zum Reflektieren des von einem stimuiierbaren Leuchtstoff emittierten Lichts auf einen Photosensor. Zur Verwendung kommt ein halbdurchlässiger Spiegel, der die auf den stimulierbaren Leuchtstoff fallende stimulierende Strahlung teilweise durchläßt. Das aufgrund der Stimulation von dem Leuchtstoff emittierte Licht wird von dem im Winkel von 45° zum Strahlenweg der stimulierenden Strahlung angeordneten halbdurchlässigen Spiegel parallel zur Oberfläche des Leuchtstoffs reflektiert. D.is reflektier-. Licht fällt durch eine Sammellinse hindurch auf einen Photosensor und wird von diesem gemessen.

Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung liegt insbesondere darin, daß die Qualität der Strahlungsbildinformation, die mit dieser Vorrichtung erhalten wird, für diagnostische Zwecke kaum ausreicht Dies liegt daran, daß das von dem stimulierten Leuchtstoff emittierte Licht in allen Richtungen divergiert, so daß nur ein sehr kleiner Teil davon vom Photosensor aufgefangen wird. Dadurch wird der Hell-Dunkel-Kontrast des bildes erheblich verschlechtert. Da es insbesondere aus Sicherheitsgründen nicht möglich ist, den menschlichen Körper einer sehr großen Strahlungsdosis auszusetzen, ist die von dem stimulierten Leuchtstoff emittierte, der darin gespeicherten Menge an Strahlungsenergie proportionale Lichtmenge zwangläufig sehr klein.

Aus der US-PS 40 10 364 ist es bekannt, eine aus einzelnen, nebeneinanderliegenden Lichtleiterreihen bestehende Lesevorrichtung zu verwenden, mit der eine auf einem Träger ruhende Vorlage abgebildet bzw. abgetastet werden kann. Durch die Verwendung einzelner nebeneinander angeordneter Lichtleiter entstehen aber zwangsläufig Toträume, die für die Abbildung nicht ausgenützt werden können, so daß nur ein begrenzter Anteil des beim Abtasten des Dokuments reflektierten Lichts aufgefangen werden kann.

In ähnlicher Weise verwendet die US-PS 32 55 357 nebeneinand:r in einer Reihe angeordnete Lichtleiter, um graphische Informationen, die auf einem Träger von der Lichtleiterreihe vorbei bewegt werden, auszuwerten. Die zur Seite des Trägers, auf dem die Information aufgezeichnet ist, in einer Reihe liegende Lichtleiter laufen vom Träger weg in einer kreisförmigen Anordnung aus. die auf eine Photozelle führen. Die Verwendung von Lichtleitern ist aber wie bereits erwähnt, mit dem Nachteil verbunden, daß Toträume entstehen, so daß die Lichtausbeute in Fällen, in denen soviel wie möglich Lichtintensität benötigt wi;^-d, zu gering wird.

Aus der US-PS 28 55 539 ist es schließlich bekannt, zur Übertragung von Lichtinformationen Vollblockglasmaterial zu verwenden, das hinter einer Kodierplatte angeordnet wird und das durch die öffnungen der Platte hindurchtretende Licht auf Photosensoren lenkt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strahlungsbildlesevorrichtung zu schaffen, bei der in hohem Maße das von dem stimulierten Leuchtstoff der Platte emittierte Licht gesammelt und verarbeitet wird und daher sehr gut brauchbare Stahlungsbildinformtionen mit gutem Hell-Dunkel-Kontrast möglich sind, so daß sich die Vorrichtung insbesondere für diagnostische Zwecke eignet. Diese Aufgabe wird mit einer Strahlungsbildlesevorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß zum Übertragen des emittierten b5 Lichts zum Photosensor zwischen diesem und der stimulierbaren Leuchtstolf'^btte ein Lichtleiter aus einem lichtlcitcnden Flächenmaterial angeordnet ist, dessen eines Ende nahe einer Abtastzeile auf der stimulierbaren Leuchtstoffplatte angeordnet und dessen anderes Ende nahe der Lichteinfallsfläche des Photosensors angeordnet ist und eine derjenigen der Lichteinfallsfläche angepaßte Form aufweist. Mit einem derartigen lichtleitenden Flächenmaterial, welches so geformt ist, daß sich ein Ende entlang einer Abtastlinie über die stimulierbare Leuchtstoffplatte erstreckt, während das andere Ende eine der Lichteinfallsfläche des Photosensors angepaßte Form hat, kann Licht mit hohem Wirkungsgrad gesammelt und zum Photosensor geleitet werden. Die beiden Enden des erfindungsgemäßen Lichtleiters werden in Anlage an der Leuchtstoffplatte bzw. am Photosensor oder in geringem Abstand dazu angeordnet.

Das Material des Lichtleiters sollte zur Erzielung einer vollkommen glatten Oberfläche so bearbeitbar sein, daß die Lichtübertragung innerhalb des Lichtleiters durch Totalreflexion an den Grenzflächen erfolgen kann.

Werkstoffe, welche sich in dieser An bearbeiten lassen und die gewünschten Eigenschal «.n aufweisen, sind beispielsweise Glas oder transparente thermoplastische Kunstharze, z. B. Akrylharz, Vinylchloridharze. Polycarbonatharze, Polyesterharze und Epoxidharze. Mnter den genannten Werkstoffen verdienen Quarzglas und Acrylglas den Vorzug für die Übertragung des vom stimuiierbaren Leuchtstoffs emittierten Lichts mit einem Emissionsspektrum im Bereich von 300 bis 500 ran. Im Hinblick auf die Bearbeitbarkeit sind Acrylharz oder andere Kunstharze besonders geeignet. Daher verdient. Acrylharz den besonderen Vorzug als Werkstoff für den Lichtleiter.

Der Lichtleiter ist vorzugsweise so geformt, daß sich das eine Ende entlang einer Abtastzeile auf der Oberfläche des stimulierbaren Leuchtstoffs erstreckt, während das andere Ende eine der Lichteinfallsfläche des Fotosensors angepaßte Form hat. Das sich entlang der Abtastzeile erstreckende Ende ist vorzugsweise geradlinig oder leicht gekrümmt. Da die Abtastzeile zumeist geradlinig verläuft, ist das betreffende Ende des Lichtleiters ebenfalls geradlinig. Das dem Fotosensor zugewandte Ende des Lichtleiters ist vorzugsweise ringförmig, da die Lichteinfallsfläche des Fotosensors, beispielsweise eines Fotomultiplexers, kreisförmig ist. Der verwendete Ausdruck »ringförmig« ist .licht gleichbedeutend mit »kreisförmig«, sondern kann auch einen etwas ungleichmäßig geformten Ring mit überlappendem Verbindungsbereich bezeichnen.

¹Jm das Licht möglichst wirksam von einem Ende des Lichtleiters zum anderen zu übertragen, muß die Totalreflektion so weit wie möglich begünstigt und jeglicher Lichtveriust durch geeignete Formgebung des Lichtlei ters vermieden werden. Um dies zu erreichen, ist der Lichtleiter aus einem ebenen Flächenteil geformt, welches über seine gesamte Länge im wesentlichen gleichmäßige Stärke und Breite aufweist. Die Oberfläche des Lichtleiters ist möglichst vollständig glatt bearbeitet. Durch die Anmelderin wurde ermittelt, daß ein massiver Lichtleiter, welche; die gleiche Außenform hat wie der Lichtleiter gemäß der Erfindung, dabei jedoch aus dem vollen Material geformt ist, das Licht nicht mit der gleichen Wirksamkeit zu übertragen vermag wie der aus einem flächigen Material geformte Lichtleiter. Deshalb ist der Lichtleiter vorzugsweise aus einem transparenten Blattmaterial ge.crmt, vetches an einem Ende geradlinig oder leicht gekrümmt verläuft und am anderen Ende ringfömrig eingerollt ist.
Um eine möglichst wirksame Lichtübertragung 7.11 er-

zielen, darf das eingerollte Blattmaterial keine zu starken Krümmungen aufweisen, welche die erwünschte wiederholte Totalreflektion stören könnten. Das Blattmaterial muß daher eine gewisse Länge haben, welche eine geringere Krümmung ermöglicht. Damit jedoch andererseits eine möglichst große Lichtmenge zum Fotosensor übertragen wird, sollte die Anzahl der Totalreflektionen möglichst klein und die Lichtabsorption innerhalb des Lichtleiters möglichst gering sein. Im Hinblick darauf sollte der Lichtleiter so kurz wie möglich sein. Um diesen einander widersprechenden Anforderungen zu genügen, sind Länge und Breite des Lichtleiters bzw. des für seine Fertigung verwendeten Blattmaterials sorgfältig ^u wählen. In von der Anmelderin ausgeführten Untersuchungen hat sich gezeigt, daß die genannten Bedingungen zu erfüllen sind, wenn das Verhältnis zwischen der Länge L des Lichtleiters, d. h. dem kürzesten Abstand zwischen dem Lichteintritts- und dem LicmäüSirinscnde desselben, und der Breite H'dcs Lichtleiters, d. h. der Länge des sich entlang der Abtastzeile erstreckenden Endes desselben, im Bereich von 0,4 bis 1,5 liegt. Für einen Lichtleiter aus Acrylharz liegt das Längen/Breitenverhältnis LJ W vorzugsweise im Bereich zwischen 0,5 und 1.0. Das günstigste Längen/Breitenverhältnis läßt sich nicht für jedes Material im vornhinein bestimmen, da es von der Art des jeweiligen Materials abhängig ist.

Der Wirkungsgrad der Leuchtaufnahme ist von dem Raumwinkel bestimmt, unter welchem ein lichtemittierender Punkt der Leuchtstoffplatte dem Lichtleiter zugewandt ist. Um den Wirkungsgrad der Lichtaufnahme zu verbessern, sollte dieser Raumwinkel und damit die Dicke des Lichtleiters möglichst groß sein. Ist jedoch andererseits die Dicke des Lichtleiters zu groß, so wird seine Querschnittsfläche an dem dem Fotosensor zugewandten Austrittsende gegebenenfalls größer als die Lichteinfallsfläche des Fotosensors. Die Dicke des Lichtleiters ist also unter diesem Gesichtspunkt zu bestimmen, wobei dann das Eintrittsende des Lichtleiters möglichst nahe der Oberfläche des stimulierbaren Leuchtstoffs anzuordnen ist, um einen möglichst großen Raumwinkel und damit eine möglichst große Lichtausbeute zu erhalten. Außerdem ist es bei einer zu großen Dicke des Lichtleiters schwierig, dem Blattmaterial die gewünschte Form zu geben.

Die vorstehend beschriebene Form des Lichtleiters ist durch Erhitzen und Erweichen eines thermoplastischen Blattmaterials und anschließende Formung desselben erzielbar, oder auch durch Anwendung bekannter mechanischer Verfahren, z. B. Pressen, Gießen oder spanende Bearbeitung. Bei diesen Verfahren ist jedoch eine für die erwünschte Totalreflektion erforderliche, vollkommen glatte Oberfläche kaum erzielbar. Wegen der besonderen Form des Lichtleiters ist es außerdem schwierig, die Oberflächen nach der Grobbearbeitung glatt zu schleifen. Die mechanischen Verfahren sind daher kaum geeignet für die Fertigung eines Lichtleiters mit glatter Oberfläche und einer dementsprechenden LichtleitfähigkeiL Außerdem besteht bei diesen Verfahren die Gefahr, daß während der Bearbeitung Spannungen im Inneren des Lichtleiters entstehen, welche seine Lichtleitfähigkeit beeinträchtigen. Die Fertigung eines Lichtleiters unter Anwendung eines solchen Verfahrens ist somit äußerst schwierig.

Für die Fertigung des Lichtleiters verdient somit das zuerst genannte Verfahren den Vorzug, bei welchem ein thermoplastisches Blattmaterial durch Erhitzen erweicht und dann zu der gewünschten Form geformt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das eine Ende des Blattmaterials während des Erhitzens zwischen ebenen Leisten od. dgl. festgehalf.en und das andere Ende in Ringform zusammengehalten, um das Blattmaterial in dieser Form abkühlen zu lassen, worauf es an den beiden Enden beschnitten und anschließend glattgeschliffen wird. Ein in dieser Weise gefertigter Lichtleiter ist frei von inneren Spannungen und hat eine glatte Oberfläche, welche die gewünschte Totalreflektion bewirkt. Bei der Verwendung von Quarzglas für die Herstellung des Lichtleiters ist die Formgebung nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren zwar wegen der sehr hohen Erweichungstemperatur erschwert, die Fertigung eines solchen Lichtleiters nach dem beschriebenen Verfahren ist jedoch gleichwohl möglich.

Was den im Rahmen der Erfindung verwendbaren Fotosensor betrifft, hat dieser vorzugsweise eine möglichst große Lichteinfallsfläche und eine hohe Hell-Dunkclircnnschärfs, ds dss vorn Leuchtstoff markierte Licht nur eine sehr geringe Intensität besitzt. Geeignete Fotosensoren sind z. B. axial gerichtete Fotovervielfacher oder Lichtverstärkerröhren.

Bezüglich des gemäß der Erfindung verwendbaren stimulierbaren Leuchtstoffs verdient ein solcher den Vorzug, welcher bei Stimulation Licht im Wellenlängenbereich von 300 bis 500 nm emittiert, beispielsweise ein mit seltenen Erdmetallen dotierter fluorhalogeniertcr ErdalkaT-Oietall-Leuchtstoff. Die japanische Patentanmeldung 53{1978)-84742 beschreibt einen solchen Leuchtstoff mit der Formel

(Bai_,_,,Mg„Ca,)FX :aEu⁰¹-

worin X Cl und/oder Br ist, Af und y den Beziehungen 0 <x+y£0,6 und χχφ0 genügende Zahlen sind und a eine der Beziehung 10-'<a<5x 10~² genügende Zahl ist. Ein anderer, in der japanischen Patentanmeldung 53(1978)-84744 beschriebener Leuchtstoff dieser Art hat die Formel

(Bai_„

worin M" Mg, Ca, Sr, Zn und/oder Cd, X Cl und/oder Br, A = Eu. Tb, Ce, Tm, Dy, Pr, Ho, Nd, Yb und/oder Er, χ eine der Beziehung 0<x<0,6 genügende Zahl und y eine der Beziehung 0<y^0,2 genügende Zahl ist. Ein weiterer, in der japanischen Patentanmeldung 53{1978)-84740 beschriebener, im Rahmen der Erfindung ebenfalls verwendbarer Leuchtstoff hat die Formel

ZnS : Cu, Pb; BaO. *AI₂O₃: Eu,

worin 0,8 < x< 10. bzw.
O. ^SiO₂: A,

worin M" Mg, Ca, Sr, Zn, Cd oder Ba, A = Ce, Tb, Eu, Tm, Pb, TI. Bi oder Mn und χ eine der Beziehung 03 S χS 2,5 genügende Zahl ist Ein weiterer, im Rahmen der Erfindung verwendbarer Leuchtstoff gemäß der japanischen Patentanmeldung 53(1978)-84743 hat die Formel

LnOX : xA,

worin Ln = La, Y, Gd und/oder Lu, X = Cl und/oder Br, A = Ce und/oder Tb und χ eine der Beziehung 0 <x <0,l genügende Zahl ist. Unter den vorstehend

genannten stimulierenden Leuchtstoffen verdienen die mit seltenen Erdmetallen dotierten fluorhalogenierten Erdalkalimetall-Leuchtstoffe den besonderen Vorzug im Hinblick auf die hohe Intensität der Lichtemission insbesondere solche auf der Basis von Barium-Fluorhalogen.

Ferner ist es vorteilhaft, die Leuchtstoffschicht der stimu'crbaren Leuchtstoffplatte durch Zusatz von Pigmenten oder Farbstoffen zu färben, um damit die Schärfe des erhaltenen Bildes zu verbessern, wie in der japanischen Patentanmeldung 54(1979)-71504 beschrieben.

Als Strahlung zum Stimulieren des in einem Bildmuster mit der Strahlungsenergie geladenen Leuchtstoffs wird vorzugsweise ein Laserstrahl hoher Richtwirkung verwendet, vorzugsweise ein Laserstrahl mit einem Wellenlängenbereich von 500 bis 800 nm, insbesondere von 600 bis 700 nm. So kann beispielsweise ein He-Ne-Laser (635 nm) oder ein Kr-Laser (647 nm) verwendet wprrlnn. Bei Verwendung eines Filters zum Ausfiltern von Licht mit einer Wellenlänge außerhalb des Bereichs von 500 bis 800 nm kann auch eine Lichtquel! mit einem über den genannten Bereich hinaus reichenden Wellenlängenspektrum verwendet werden.

Die mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelesene Strahlungsbildinformation wird zur Wiedergabe eines Stahlungsbilds auf einem Aufzeichnungsträger, z. B. auf fotografischem Silberhalogenidfilm, Diazofilm oder auf einem elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial verwendet. Außerdem ist es möglich, das Strahlungbild mittels einer Kathodenstrahlröhre wiederzi jeben.

Zur Durchführung der Erfindung wird die stimulierbare Leuchtstoffplatte mit einem Laserstrahl abgetastet. Dies kann auf zweierlei verschiedene Weise geschehen. In einer Ausführung wird der Laserstrahl optisch in Zeilenrichtung abgelenkt und die Leuchtstoffplatte mechanisch quer zur Zeilenrichtung bewegt. In einer anderen Ausführungsform wird der Laserstrahl oder die Leuchtstoffplatte sowohl in Zeilenrichtung als auch quer dazu bewegt. Beim Lesen der Bildinformation unter Anwendung der Erfindung ist es jedoch nicht notwendig, die Leuchtstoffplatte oder den Laserstrahl wie in der zuletzt genannten Ausführung zu bewegen, da sich das Lichteintrittsende des Lichtleiters entlang der Abtastzeile des Laserstrahls erstreckt, so daß eine mechanische Bewegung allein quer zur Richtung der Zeilen notwendig ist. Beispielsweise wird also nur die Leuchtstoffplatte mittels mechanischer Einrichtungen quer zur Zeilenrichtung oder der Laserstrahl zusammen mit dem Lichtleiter quer zur Zeilenrichtung fortbewegt.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert Es zeigt

F i g. 1A eine Schrägansicht eines Lichtleiters in einer Ausführungsform der Erfindung,

F i g. 1B eine Schrägansicht eines Lichtleiters in einer anderen Ausführungsform der Erfindung,

F i g. 2 eine schematische Seitenansicht einer Strahlungsbildleseeinrichtung in einer Ausführungsform der Erfindung,

Fig.3 und 4 schematisierte Seitenansichten von Strahlungsbildlesevorrichtungen in weiteren Ausführungsformen der Erfindung,

F i g. 5 eine schematisierte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem mit dem Lichtleiter zusammenwirkenden Reflektor,

Fig.6 eine Schrägansicht der Anordnung nach Fig. 5.

F i g. 7 und 8 vergrößerte Schnittansichten von Ausführungformen des in F i g. 5 und 6 verwendeten Reflektors.

Fig. 9 eine Schrägansicht einer Einstelleinrichtung für den in F i g. 5 und 6 verwendeten Reflektor,
Fig. 10 eine Darstellung der Verfahrensschritte bei der Herstellung eines gemäß der Erfindung verwendeten Lichtleiters.

F i g. 11 eine schematisierte Seitenansicht einer Strahlungsbildlesevorrichtung in noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 12 eine Schrägaiui^ht der Anordnung nach Fig. 11 und

Fig. 13 eine grafische Darstellung der Beziehungen zwischen dem Wirkungsgrad der Lichtaufnahme und dem Längen/Breitenverhältnis LJW eines gemäß der Erfindung verwendeten Lichtleiters.

Ein in F i g. 1A und 1B gezeigter Lichtleiter 12 hat ein lineares Ende 12a und ein ringförmiges Ende 126. In der Ausführung nach Fig. IA ist das ringförmige Ende 126 um ein Stück überlappt. In der praktischen Verwendung wird das Ergebnis von dem überlappten Teil nicht nennenswert beeinflußt. Das Überlappen ist zuweilen notwendig, um das ringförmige End'.· 126 der relativ kleinen Lichteinfallsfläche eines Fotosensors anzupassen. In der Ausführungsform nach F i g. 1B ist das ringförmige Ende 126 nicht überlappt. In Fig. IA sind die Länge L sowie die Breite W des Lichtleiters angegeben. Der Lichtleiter 12 sammelt einfallendes Licht an seinem linearen Ende 12a und leitet es unter wiederholter Totalreflektion zum ringförmigen Austrittsende 126.

Eine in Fig.2 in einer Ausführungsform gezeigte Strahlungbildlesevorrichtung hat einen Plattentisch 10, welcher für den Vorschub einer darauf liegenden stimulierbaren Leuchtstoffplatte 11 quer zur Zeilenrichtung bewegbar ist, wie durch einen Pfeil angedeutet. Die Leuchtstoffplatte 11 hat rechteckige Form. Oberhalb der Leuchtstoffplatte 11 ist ein Lichtleiter 12 von der in Fig. IA oder IB gezeigten Form so angeordnet, daß sein lineares Ende 12a nahe der Abtastzeile eines Laser-Strahls über die Oberfläche der Leuchtstoffplatte 11 verläuft, während sein ringförmiges Ende 126 der Lichteinfallsfläche 13a eines Fotosensors 13 gegenüberliegt. Die stimulierbare Leuchtstoffplatte 11 hat eine Unterlage etwa aus Cellulosetriacetat, welche unter Verwendung von Nitrocellulose mit einem BaFCI: Eu-Leuchtstoff mit einer mittleren Teilchengröße von 10 μπι in einer Dicke von 200 μιη im getrockneten Zustand beschichtet ist.
Eine oberhalb der Leuchtstoffplatte 11 angeordnete Laserquelle 15 emittiert einen roten Laserstrah! mit einer Wellenlänge von 600 bis 700 nm. Der emittierte Laser .strahl wird von einem Reflektor 14 abgelenkt, um die auf dem Tisch 10 liegende Leuchtstoffplatte 11 abzutasten und den Leuchtstoff dadurch zu stimulieren bzw. anzuregen. Der stimulierte Leuchtstoff emittiert Licht in Abhängigkeit von der bei einer Belichtung mit Röntgenstrahlen darin gespeicherten Energie. Die in der Leuchtstoffplatte 11 gespeicherte Röntgenbildinformation wird somit also in Form von Licht emittiert

Durch den Vorschub des Tisches 10 in Richtung des Pfeils und die Ablenkung des Laserstrahls in der quer dazu verlaufenden Abtastrichtung wird die Leuchtstoffplatte 11 in zwei Dimensionen abgetastet Das bei Stimulierung durch den Laserstrahl von der Leuchtstoffes platte 11 emittierte Licht wird vom Eintrittsende 12a des Lichtleiters 12 aufgefangen und unter wiederholter Totalreflektion zum Austrittsende 126 geleitet, wo es auf die Lichteinfallsfläche 13a des Fotosensors 13 fällt und

von diesem in elektrische Signale umgewandelt wird.

Die auf diese Weise erzeugten, die Röntgenbildinformation wiedergebenden elektrischen Signale steuern einen Modulator zum Modulieren eines Laserstrahls, welcher das auf diese Weise reproduzierte Röntgenbild auf einem Aufzeichnungsträger, z. B. einem fotografischen Film, aufzeichnet.

Der verwendete Fotosensor 13 ist vorzugsweise nur für das von der Leuchtstoffplatte 11 emittierte Licht, nicht jedoch für die stimulierende Strahlung empfindlich. Andernfalls kann ein Fotosensor in Verbindung mit einem Filter verwendet werden, welches nur für das von der stimulierten Leuchtstoffplatte 11 emittierte Licht durchlässig ist.

F i g. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, in welcher das bei Stimulation emittierte Licht an beiden Seiten der Leuchtstoffplatte 11 aufgefangen wird. In dieser Ausführungsform sind die Unterlage der Leuchtstoffplatte 11 sowie der üie tragende Tisch 10 transparent, so daß sie das von der ! «"ichtstoffplatte 11 emittierte Licht durchlassen. Jeweils eine Leseeinrichtung 16 bzw. 16' ist oberhalb und unterhalb des Tisches 10 angeordnet. Die eine, aus einem Lichtleiter und einen-. Fotosensor bestehende Leseeinrichtung 16 fängt das an der Oberseite der Leuchtstoffplatte 11 emittierte Licht auf, und die andere, den gleichen Aufbau aufweisende Leseeinrichtung 16' das an der Unterseite der Platte 11 emittierte. Das Eintrittsende des Lichtleiters der Leseeinrichtung 16' an der dem aus der Laserquelle 15 und dem Reflektor 14 bestehenden Abtastsystem abgewandten Seite des Tisches 10 kann, wie in F i g. 3 dargestellt, genau unter der Abtastzeile der Leuchtstoffplatte 11 angeordnet sein. Da in dieser Ausführungsform zwei Leseeinrichtungen 16,16' vorhanden sind, ist eine höhere Lichtausbeute und damit ein verbesserter Hell-Dunkelkontrast erzielbar.

In der Ausführungiform nach F i g. 4 sind zwei AbIeseeinrichtungen an der gleichen Seite der Leuchtstoffplatte 11 angeordnet. Dabei sind an der Oberseite der Leuchtstoffplatte 11 zwei Lichtleiter 12,12' beiderseits der Abtastzeile derart angeordnet, daß dazwischen ein Zwischenraum für den Durchtritt des die Leuchtstoffplatte 11 abtastenden Laserstrahls vorhanden ist. Durch die Verwendung zweier Lichtleiter 12,12' ist es möglich, einen größeren Anteil des von der Leuchtstoffplatte 11 in allen Richtungen emittierten Lichts aufzufangen, so daß sich die Lichtausbeute entsprechend vergrößert. Die Austrittsenden 126, \2ΰ der beiden Lichtleiter 12 bzw. 12' können an einem gemeinsamen Fotosensor oder, wie in F i g. 4 gezeigt, jeweils an einem eigenen Fotosensor angeschlossen sein, wobei die Ausgänge der beiden Fotosensoren durch einfaches Summieren der Ausgangssignale kombiniert werden können.

In der in Fig.5 und 6 gezeigten Ausführungsform wird ein Reflektor oder Spiegel zur Verbesserung der Lichtausbeute verwendet. In dieser Ausführungsform ist ein länglich-schmaler Spiegel 18 jenseits der Abtastzeile 17 der Leuchtstoffplatte dem linearen Eintrittsende 12a des Lichtleiters 12 gegenüber derart angeordnet, daß seine reflektierende Oberfläche 18a dem Eintrittsende 12a zugewandt ist und einem Teil des emittierten Lichts auf dieses reflektiert. Der Spiegel 18 hat im wesentlichen die gleiche Länge wie das lineare Eintrittsende 12a des Lichtleiters 12. Der Spiegel 18 kann etwa durch Aufdampfen von Aluminium oder Silber auf eine Unterlage im Vakuum hergestellt sein. Die Form des Spiegels 18 und seiner reflektierenden Oberfläche 18a ist im einzelnen in F i g. 7 und 8 dargestellt In der Ausführungsform nach Fig. 7 fängt die reflektierende Fläche 18a des Spiegels 38 den größten Teil des an der Abtastzeile 17 von der Leuchtstoffplatte 11 emittierten, nicht direkt vom Eintrittsende 12a des Lichtleiters aufgefangenen Lichts L 2 auf und reflektiert es auf das Eintrittsende 12a. Um dies zu ermöglichen, hat der Spiegel 18 in der senkrechten Ebene eine nicht lineare Querschnittsform, welche ein Teil einer Ellipse 19 mit einem Brennpunkt an der Abtastzeile 17 darstellt. Die Querschnittsform kann auch ein Teil einer Parabel darstellen. Sofern das Reflektionsvermögen bzw. die Lichtausbeute auch sonst groß genug ist, braucht der Spiegel jedoch nicht genau die Form eines Teils einer Ellipse oder Parabel zu haben, er kann vielmehr auch, wie in Fig.8 gezeigt, eine aus drei Teilen zusammengesetzte reflektierende Fläche aufweisen. Der in F i g. 8 gezeigte Spiegel 18 hat einen ebenen mittleren Bereich und zwei oben bzw. unten daran anschließende, in einem Winkel dazu geneigte Bereiche 18a' und 18a". Die drei reflektierenden Flächen haben insgesamt eine ähnliche Wirkung wie eine durchgehend gewölbte Fläche und reflektieren das auf sie fallende Licht zum Eintrittsende 12a des Lichtleiters 12. Die reflektierenden Flächenteile 18a' und 18a" verlaufenden parallel zur Abtastzeile 17 und sind relativ zueinander abgewinkelt. Die Anzahl der reflektierenden Flächenteile kann beliebig groß sein oder beispielsweise nur zwei betragen, anstelle der in F i g. 8 dargestellten drei Teile. Dabei ist zu berücksichtigen, daß derartige reflektierende Flächen einen gewissen Teil des Lichts absorbieren, so daß das Licht vorzugsweise nur ein einziges Mal reflektiert wird.

Der Spiegel 18 kann zwar auch in einer festen Stellung angeordnet sein, um Ungleichmäßigkeiten der Lichtausbeute entlang der Abtastzeile ausgleichen zu können, ist er jedoch vorzugsweise mittels einer Einstelleinrichtung, beispielsweise der in F i g. 9 gezeigten Anordnung von Stellschrauben 20, in bezug auf seine Winkelstellung und/oder seinen Abstand zur Äbtastzeile einstellbar.

Durch die Verwendung des Spiegels 18 läßt sich die Lichtausbeute auch ohne die Verwendung zweier Lichtleiter beträchtlich erhöhen. Aus Gründer, der Wirtschaftlichkeit verdient diese Ausführung den Vorzug gegenüber den Ausführungen nach Fig.3 und 4 mit jeweils zwei Lichtleitern.

Der gemäß der Erfindung verwendete Lichtleiter 12 kann durch Erhitzen und Formen eines transparenten thermoplastischen Materials, z. B. Acrylharz, hergestellt werden. Die Schritte eines solchen Verfahrens für die Fertigung des Lichtleiters sind nacheinander anhand der Fig. 10 erläutert.

Zunächst wird aus einem Acrylharz-Flächenmaterial mit einer möglichst glatt bearbeiteten Oberfläche eine Platte 21 von vorbestimmten Abmessungen geschnitten.

Die einander gegenüberliegenden Enden 21a, 21 b der Platte 21 werden glattgeschliffen und spiegelglatt poliert. Darauf werden an der das Austrittsende darstellenden Seite die beiden Ecken beschnitten, um zur Erleichterung des anschließenden Biegens ein etwa dreieckiges Endstück zu erhalten.

Das andere Ende der Platte 21 wird zwischen zwei Klemmschienen 22a, 226 einer Halterung 23 eingespannt Die Innenflächen der Halterung 23 sind spiegelglatt poliert und mit einem Trennmittel versehen. Die Acrylharzplatte wird ebenfalls mit einem Trennmittel versehen und dann in die Halterang 23 eingespannt, so daß das Eintrittsende während des anschließenden Erhitzens in einer derjenigen der Abtastzeile angepaßten

linearen oder leicht gekrümmten Form fixiert ist.

Die Acrylharzplatte 21 wird zusammen mit der Halterung 23 in einen Ofen gesetzt und ca. 25 bis 30 min laiig bei einer Temperatur von 160⁰C erhitzt.

Die erhitzte Platte 21 wird dann aus dem O^fer. genommen und von einer Arbeitskraft an der Halterung 23 festgehalten, während eine zweite Arbeitskraft das freie Ende der Platte von Hand zusammenbiegt bzw. einrollt, bevor die Platte sich abkühlen und dadurch wieder fest werden kann.

Das zusammengebogene bzw. eingerollte Ende wird in eine Formhalterung 24 eingeführt und abkühlen gelassen. Die Formhalterung 24 hat die Form eines Kastens mit einem Loch in der Oberseite und einem in dieses eingesetzten Ring 25. An einander gegenüberliegenden Seiten hat der Kasten ein Paar Stützen 26 mit jeweils einer Kerbe 26a für die Aufnahme der Halterung 23. Die mit dem austrittsseitigen Ende nach unten in den Ring 25 eingeführte und mit der Halterung 23 Überkopf stehend an den Stützen 26 aufgehängte Platte 21 wird so au" Zimmertemperatur angekühlc. Dabei befindet sie sich nur mit der Halterung 23 und dem Ring 25 in Berührung, während alle übrigen Bereiche von der Luft bestrichen werden. Da das Abkühlen auf natürlichem Wege erfolgt, entstehen in der Platte keine Spannungen

Nach einer relativ langen Abkühlzeit wird die Platte 21 aus der Formhalterung 24 entnommen und die Halterung 23 wird von der Platte 21 gelöst.

Darauf wird das eintrittsseitige Ende der Platte 21 in eine andere Halterung 27 eingespannt und mittels der Klinge 28 eines Hobels beschnitten. Anschließend wird die gehobelte Endfläche 21c während 30 min mittels auf einen Schleifklotz 29 aufgespannten Schleifpapiers 30 geschliffen.

Die auf diese Weise vorgeschliffene Oberfläche 21c wird dann unter Verwendung von einem Tonerde-Schleifmittel und einer Schleifvorrichtung 33 feingeschliffen. Die Schleifvorrichtung 33 arbeitet mit einen auf einen Schleifklotz 31 aufgezogenen B. rug 32 aus Samt. Das Tonerde-Schleifmittel hat für das erste Feinschleifen vorzugsweise eine Teilchengröße von 0,3 μιη, und für ein anschließendes zweites Feinschleifen eine Teilchengröße von 0,05 μηι.

Nach dem Schleifen des eintrittsseitigen Endes wird das austrittsseitige Ende mittels einer Säge 34 abgeschnitten. Darauf wird dann die austrittsseitige Endfläche während ca. 1 h mittels auf einem ebenen Brett 35 befestigten Schleifpapiers 36 vorgeschliffen, wobei die übrigen Teile der Acrylharzplatte 21 durch einen (nicht gezeigten) Überzug geschützt sind.

Die vorgeschliffene Endfläche wird dann unter Verwendung eines Tonerde-Schleifmittels mit einem auf einem ebenen Brett 37 befestigten Samtbezug 38 feingeschliffen, bis sie vollkommen spiegelglatt ist.

Damit ist nun ein Lichtleiter 21 mit spiegelglatt bearbeiteten Endflächen fertig.

Das vorstehend beschriebene Verfahren stellt nur eine Möglichkeit für die Herstellung eines im Rahmen der Erfindung verwendbaren Lichtleiters dar und kann in verschiedener Weise abgewandelt oder durch ein anderes Verfahren ersetzt werden.

In dem vorstehend beschriebenen und in F i g. 10 dargestellten Verfahren wird die Kunstharzplatte 21 an der Halterung 23 hängend gekühlt Ebenso ist es jedoch auch möglich, daß die Halterung 23 während des Abkühlens unten Hegt. Andererseits kann die Platte 21 zum Erhitzen auch an der Halterung 23 aufgehängt werden und nicht, wie in Fi g. 10 gezeigt, mit dieser nach unten angeordnet sein. Ferner kann die Kunstharzplatte auch in waagerechter Lage erhitzt und/oder abgekühlt werden. Die Erhitzung braucht außerdem nicht auf die vorstehend angegebene Temperatur beschränkt zu sein, sondern kann in angemessener Höhe über Jer Erweichungstemperatur der jeweiligen Platte bestimmt werden. Ebenso kann auch die Erwärmungszeit je nach Bedarf bestimmt werden.

Ferner kann die Entnahme der Platte aus dem Ofen und das Zusammenbiegen bzw. Einrollen des freien Endes mittels mechanischer Vorrichtungen erfolgen. Die Abmessungen der Kunstharzplatte können je nach denen der abzutastenden Leuchtstoffplatte bestimmt werden. Das Abkühlen der Platte braucht nicht auf natürliche Weise zu erfolgen, sondern kann gesteuert werden, so daß die Platte beispielsweise von einer Temperatur von ca. 80° C langsam abgekühlt wird.

Ferner ist die Erfindung auch insgesamt in anderen als den bisher beschriebenen Ausführungsformen ausführbar. So kann etwa die als ebenes Teil beschriebene stimulierbare Lcuchtstoffplatte flexibel und in dieser Form auf einer Trommel od. dgl. angebracht sein. Die Trommel kann dann in Drehung versetzt werden, um die Leuchtstoffplatte quer zur Abtastrichtung des Laser-_Jtrahls vorzuschieben.

In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird als stimulierende Strahlung ein roter Laserstrahl mit einer Wellenlänge im Bereich von 600 bis 700 nm verwendet, und als stimulierbarer Leuchtstoff ein BaFCI : Eu-Leuchtstoff, welcher Licht mit einer Wellenlänge im Bereich von 300 bis 500 nm emittiert, um damit die stimulierende Strahlung scharf von dem durch den Leuchtstoff emittierten Licht trennen zu können und einen guten Hell-Dunkelkontrast zu erzielen. Man kann jedoch auch einen stimiilierbaren Leuchtstoff verwenden, welcher Licht in einem sich mit demjenigen der stimulierenden Strahlung überschneidenden Wellenlängenbereich emittiert, indem dem Fotosensor ein

AO Farbfilter vorgeschaltet wird, welches die stimulierende Strahlung ausfiltert und allein das vom Leuchtstoff emittierte Licht durchläßt. Das Farbfilter kann entweder am Eintrittsende 12a oder am Austrittsende 126 des Lichtleiters 12 angeordnet sein. Ferner ist es möglL'.i, den Lichtleiter 12 selbst zu färben und damit eine Filterwirkung zu erzielen. Ein Farbfilter kann auf die Endfläche des Lichtschalters aufgedampft sein. Andererseits kann in diesem Falle auch ein Fotosensor verwendet werden, welcher nur für das vom Leuchtstoff emittierte Licht

so empfindlich ist.

Aufgrund von Unregelmäßigkeiten der Leitfähigkeit des Lichtleiters können in Richtung der Abvastzeile Schwankungen der Lichtausbeute bzw. -übertragung auftreten, welche möglichst weitgehend ausgeglichen werden sollten. Dies kann durch die Korrektur des Ausgangssignals des Fotosensors mittels einer Speichereinrichtung od. dgl. geschehen, in welcher diese Schwankungen im vorhinein gespeichert werden, so daß sie dann fortlaufend kompensiert werden können, wie z. B.

in »Journal of the S.M.P.T.E, Band 87, 1978, Seiten 209 bis 213« beschrieben.

Gemäß der Erfindung ist es somit möglich, das mit einer sehr geringen Intensität von einem stimulierbaren Leuchtstoff emittierte Licht durch die Verwendung eines Lichtleiters äußerst wirksam aufzufangen und es einem Fotosensor zuzuleiten. Dadurch läßt sich die Lichtausbeute beträchtlich verbessern und ein guter Hell-Dunkelkontrast erzielen. Ferner lassen sich die Ab-

messungen der Lesevorrichtung beträchtlich verringern und die Fertigungskosten dafür erheblich senken.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand von Beispielen erläutert.

Beispiel I

Zwei aus Acrylharz gefertigte Lichtleiter mit einer Stärke von 5 mm, einer Breite von 200 mm und einer Länge von 300 mm sind wie in F i g. 4 dargestellt an der gleichen Seite einer auf einem Tisch 10 liegenden Leuchtstoffplatte 11 beiderseits einer Abtastzeile angeordnet. Die ringförmigen Austrituenden der Lichtleiter sind den einen Durchmesser von ca. 76 mm aufweisenden Lichteinfallsflächen von jeweils einem Fotovervielfacher angepaßt. Die Leuchtstoffplatte in einer Größe von 200 χ 200 mm ist mit einem stimulierbaren Leuchtstoff der Formel BaFCl: Eu beschichtet. Die Abtastung erfolgt mittels eines He-Ne-Lasers (633 nm) mit einer Ausgangsleistung von 10 mW.

Zum Abtasten der Leuchtsioffpiatie wird der Laserstrahl mittels eines Abtastspiegels abgelenkt und das vom stimulierten Leuchtstoff emittierte licht wird von einen Durchmesser von ca. 76 mm aufweisenden »headon« Fotovervielfachern mit einer spektralen Empfindlichkeit des Typs S-Il aufgefangen. Den Fotovervielfachern vorgeschaltete Farbfilter haben für licht mit der Wellenlänge von 633 nm eine Durchlässigkeit von 0,01% und für Licht der Wellenlänge 400 nm eine Durchlässigkeit von 80%.

Dadurch werden im wesentlichen 80% des vom stimulierten Leuchtstoff emittierten Lichts aufgefangen, und im wesentlichen 90% des aufgefangenen Lichts werden dem Fotosensor zugeleitet Dadurch wird der Hell-Dunkel-Kontrast gegenüber einer bekannten Vorrichtung auf mehr als das Doppelte gesteigert

Beispiel II

Zwei Platten eines unter der Bezeichnung »Acrylite 000« von der Mitsubishi Rayon Co. Ltd. hergestellten Acrylharzes mit einer Stärke von 5 bis 8 mm wurden durch Erhitzen erweicht und zu jeweils einem Lichtleiter geformt welcher an der Eintrittsseite eine Breite von 200 bzw. 380 mm aufwies. Die eintrittsseitigen Enden der Lichtleiter hatten lineare Form und ihre austrittsseitigen Enden waren ringförmig. Bei dem an der Eintrittsseite 200 mm breiten Lichtleiter wurde das ringförmige Ende der Lichteinfallsfläche eines einen Durchmesser von ca. 76 mm aufweisenden Fotovervielfachers angepaßt, und bei dem eine Eintrittsseite von 380 mm Breite aufweisenden Lichtleiter des eines einen Durchmesser von ca. 127 mm aufweisenden Fotovervielfachers.

Der Wirkungsgrad der Lichtaufnahme der beiden Lichtleiter wurde mittels einer Strahlungsbildlesevorrichtung der in F i g. 11 und 12 gezeigten Art gemessen.

Eine rechteckige Leuchtstoffplatte 11 auf dem Tisch 10 mit den Abmessungen 356 χ 430 mm war mit einem stimulierbaren Leuchtstoff der Formel BaFBr : Eu beschichtet, Die Abtastung erfolgte mittels eines He-Ne-Lasers (633 nm) mit einer Ausgangsleistung von 10 mW.

Zum Abtasten der stimuüerbaren Leuchtstoffplatte wurde der Laserstrahl mittels eines Abtastspiegels 14 abgelenkt, und das vom stimulierten Leuchtstoff emittierte Licht wurde über die Lichtleiter 12, 12' einem Paar Fotovervielfachern mit einer spektralen Empfindlichkeit des Typs S-Il zugeleitet. Den Fotovervielfachern 13, 13' vorgeschaltete Farbfilter 39 bzw. 39' hat ten für licht der Wellenlänge 633 nm eine Durchlässigkeit von 0,01% und für licht der Wellenlänge 400 nm eine Durchlässigkeit von 80%.

Die damit erzielten Ergebnisse sind in F i g. 13 darge-

stellt Diese Figur zeigt den Wirkungsgrad der Lichtaufnabme durch einen gemäß der Erfindung verwendeten Lichtleiter in Abhängigkeit von dessen Längen-Breitenverhältnis LJ W. Der Wirkungsgrad der Lichtaufnahme wurde anhand der Stärke des Ausgangssignals der Fo tovervielfacher bestimmt Dabei wurde kein nennens werter Unterschied des Wirkungsgrads der Lichtaufnahme zwischen den beiden Lichtleitern von unterschiedlicher Stärke festgestellt Wie man aus Fig. 13 erkennt betrug der Wirkungs grad der Lichtaufnahme innerhalb des Bereichs U W=OA bis 1,5 mehr als 70% und innerhalb des Bereichs U W= 0,5 bis 1,0 mehr als 90%.

Beispiel III

Aus einer Acryiharzplatte der im Beispiel II verwendeten Art mit einer Stärke von 5 mm wurde ein lichtleiter mit einem 200 mm breiten Eintrittsende geformt Das Austrittsende wurde zu einem der einen Durchmes ser von ca. 76 mm aufweisenden Lichteinfallsfläche ei nes Fotovervielfachers angepaßten Ring geformt

Der wie vorstehend geformte Lichtleiter wurde in einer Strahlungsbildlesevorrichtung der in F i g. 5 und 6 gezeigten Art verwendet in welcher der Wirkungsgrad der Lichtaufnahme des Lichtleiters mittels eines Spiegels verbessert ist Der verwendete Spiegel war im Querschnitt ellipsenförmig gewölbt und trug eine reflektierende Schicht aus im Vakuum aufgedampftem Aluminium. Seine Reflektivität für das vom Leuchtstoff emittierte Licht betrug ca. 92,5%.

Der Tisch trug eine stisnuüerbare Leuchtstoffplatie mit den Abmessungen 200 χ 200 mm und einer stimulierbaren Leuchtstoffschicht der Formel BaFBr : Eu. Die Abtastung erfolgte mittels eines He-Ne-Lasers (633 nm) mit einer Ausgangsleistung von 10 mW.

Zur Abtastung der stimulierbaren Leuchtstoffplatte U wurde der Laserstrahl mittels eines Abtastspiegels 14 abgelenkt und das vom stimulierten Leuchtstoff emittierte Licht wurde einerseits direkt vom Lichtleiter 12 aufgefangen und zum anderen Teil vom Spiegel 18 auf den Lichtleiter reflektiert. Das insgesamt vom Lichtleiter 12 aufgefangene Licht wurde einem einen Durchmesser von ca. 76 mm aufweisenden »head-on« Fotovervielfacher 13 mit einer spektralen Empfindlichkeit des Typs S-Il zugeleitet. Ein dem Fotovervielfacher 13 vorgeschaltetes Farbfilter hatte für Licht der Wellenlänge 633 nm eine Durchlässigkeit von 0,01 % und für das von der Leuchtstoffplatte 11 emittierte Licht der Wellenlänge 400 nm eine Durchlässigkeit von 80%.

Die beschriebene Anordnung erbrachte eine Steigerung des Winkelgrades der Lichtaufnahme auf das etwa 1,8 bis 1.85-fache des entsprechenden Werts für eine ohne Verwendung eines Spiegels mit nur einem Lichtleiter arbeitenden Vorrichtung. Dieses Ergebnis ist so- mit kaum niedriger als der Wirkungsgrad der Lichtaufnahme bzw. die Lichtausbeute einer mit zwei Lichtleitern arbeitenden Vorrichtung, mit welcher eine Verdoppelung des Wirkungsgrads erzielt wurde.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Strahlungsbildlesevorrichtung zum Lesen von auf einer stimulierbaren Leuchtstoffplatte aufgezeichneten Strahlungsbildinformationen durch Abtasten der Platte mit einer stimulierenden Strahlung, wobei ein Photosensor zum Auffangen des von dem stimulierten Leuchtstoff emittierten Lichts vorgesehen ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Obertragen des emittierten Lichts zum Photosensor (13) zwischen diesem und der stimulierbaren Leuchtstoffplatte ein Lichtleiter (12) aus einem lichtleitenden Flächenmaterial angeordnet ist dessen eines Ende (i2a) nahe einer Abtastzeile auf der stimulierbaren Leuchtstoffplatte angeordnet ist und dessen anderes Ende (12ö)nahe der Lichteinfallsfläche (ί3ε) des Photosensors angeordnet ist und eine derjenigen der Lichteinfallsfläche angepaßte Form aufweist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß das nahe der Abtastzeile anzuordnende Ende (12a,l im wesentlichen lineare Form aufweist und daß das nahe der Lichteinfallsfläche (13aj des Fotosensors (13) anzuordnende andere Ende eine der Lichteinfallsfläche angepaßte Ringform aufweist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Länge des Lichtleiters (12) zwischen seinen Enden (12a, 120; uri der Breite des nahe der Abtastzeile anzuordnenden Endes desselben im Bereich zwischen 0,4 und 1,5 liegt

4. Vorrichtung nach -wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das lichtleitende Flächenmaterial aus einem Licht mit einer Wellenlänge von 300 bis 500 nm leitenden, transparenten thermoplastischen Kunstharz gefertigt ist

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das transparente thermoplastische Kunstharz Acrylharz ist.

6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Länge des Lichtleiters (12) zwischen seinen Enden (12a, i2b) und der Breite des nahe der Abtastzeile anzuordnenden Endes im Bereich zwischen 0,5 und 1,0 liegt.

7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet daß zwei 50-Lichtleiter (12, 12') einander gegenüber beiderseits der Abtastzeile angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Lichtleiter (12) gegenüberliegenden Seite der Abtastzeile ein im wesentlichen die gleiche Länge wie das nahe der Abtastzeile angeordnete Ende (\2a) des Lichtleiters aufweisender Reflektor (18) zum Auffangen im wesentlichen des gesamten von der stimulierbaren Leuchtstoffplatte (11) emittierten, nicht von dem Ende des Lichtleiters aufgefangenen Lichts und zum Reflektieren des aufgefangenen Lichts auf das nahe der Abtastzeile angeordnete Ende des Lichtleiters angeordnet ist, welcher in einer senkrechten Ebene einen nicht linearen Querschnitt aufweist und zwischen welchem und dem Lichtleiter ein Zwischenraum für den Durchgang der auf der Lcuchtstoffplatte gerichteten stimulierenden Strah

lung vorhanden ist

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß der nicht lineare Querschnitt ein Teil einer Ellipse (19) darstellt deren Brennpunkt auf der Abtastzeile (17) liegt

10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß der Reflektor (18) ein Spiegel mit wenigstens zwei parallel zur Abtastzeile angeordneten, relativ zueinander in einem Winkel ge; eigten, ebenen reflektierenden Flächen (ISa¹,18a") ist

11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß die Winkelstellung des Reflektors (18) in bezug auf die Lichteinfallsfläche an dem nahe der Abtastzeile angeordneten Ende (12a^ des Lichtleiters (12) und/oder der Abstand zwischen dem Reflektor und dem Lichtleiter mittels einer Verstelleinrichtung (20) einstellbar ist bzw. sind.

IZ Verfahren zur Herstellung eines Lichtleiters aus einem lichtleitenden Flächenmaterial für eine Strahlungsbildlesevorrichtung, dadurch gekennzeichnet daß der Lichtleiter (12) durch Erhitzen und Erweichen des mit einem Ende in eine der Abtastzeile angepaßten Form festgehaltenen Flächengebildes aus transparentem thermoplastischem Kunstharz, Abkühlen desselben unter Festhalten des anderen Endes in Ringform und Abschneiden beider Enden gefertigt ist

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende beim Abkühlen des transparenten thermoplastischen Kunstharzes in einer ringförmigen Halterung (25) festgehalten ist.