DE2846744A1 - Mine coal cutting pick cone fixing lug - has reverse cone and circular sections, and reducing collar on ledge - Google Patents

Mine coal cutting pick cone fixing lug - has reverse cone and circular sections, and reducing collar on ledge

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DE2846744A1 DE19782846744 DE2846744A DE2846744A1 DE 2846744 A1 DE2846744 A1 DE 2846744A1 DE 19782846744 DE19782846744 DE 19782846744 DE 2846744 A DE2846744 A DE 2846744A DE 2846744 A1 DE2846744 A1 DE 2846744A1
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Abstract

The pick is used esp. on mineral extracting or forward-driving machines in underground mining. The shaft and head of the pick are circular in cross-section, and a fixing lug on the cone is inserted in a hole on the end of the head, with solder in an annular gap. There is a reducing collar (2) between cone (3) and lug (4), set on a ledge (8). The lug comprises a section (11) attached to the collar, of inverted cone shape, and a cylindrical section (12) attached to it, and it fits the lug hole (5). An intervening peripheral soldering-medium gap is cut out, with the reducing collar seated on the ledge. This prevents the fixing lug from becoming prematurely detached from its hole during pick operation.

Description

Schrämpicke. Schrämpicke.

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Schrämpicke, insbesondere für bergmannische Gewinnungs- oder Vortriebsmaschinen, - mit Schrämpickenschaft, Schrämpickenkopf und aus Hartmetall bestehendem Schrämkegel, wobei zumindest der Schrämpickenkopf und der Schrämkegel kreisförmige Querschnitte aufweisen und der Schrämkegel mit einem angeformten Befestigungszapfen in eine entsprechende Zapfenaufnahme an der Stirnseite des Schrämpickenkopfes eingesetzt sowie in die Zapfenaufnahme mit Hilfe eines Lötmittels befestigt ist, das in einem Ringspalt zwischen Befestigungszapfen und Zapfenaufnahme angeordnet ist.The invention relates generically to a cutting bit, in particular for mining or tunneling machines, - with cutting shaft, Cutting pick head and cutting taper made of hard metal, whereby at least the cutting pick head and the cutting cone have circular cross-sections and the tapered cone with an integrally formed fastening pin in a corresponding one Spigot receptacle inserted on the face of the cutting pick head and in the Pin receptacle is fastened with the help of solder, which is in an annular gap is arranged between the mounting pin and pin receptacle.

Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Schrämpicken ist der Befestigungszapfen am Schrämkegel ein kreiszylindrischer Zapfen mit flachkegelförmigem Fuß. Die Zapfenaufnahme ist mit vorgegebener Passung ebenfalls kreiszylindrisch ausgeführt und besitzt einen kegelförmigen Aufnahmegrund. Beim Einlöten des Schrämkegels bzw. des Befestigungszapfens am Schrämkegel wird das Lötmittel in die Zapfen aufnahme eingebracht und der Befestigungszapfen in die Zapfenaufnahme eingesenkt, wobei dann das Lötmittel sich in den Ringspalt hinein und aus diesem herausdrückt. Es versteht sich von selbst, daß beim Lötvorgang die einander zugeordneten Bauteile die dem Lötmittel entsprechende Löttemperatur aufweisen und daß danach Abkühlung erfolgt. Die so erreichte Befestigung des Schrämkegels in der Schrämpicke genügt häufig nicht den Anforderungen: beim Arbeiten der Schrämpicke im Gestein löst sich der Befestigungszapfen vorzeitig aus der Zapfenaufnahme.In the case of the generic Schrämpicks known (from practice) the fastening pin on the sloping cone is a circular cylindrical pin with a flat cone Foot. The pin receptacle is also circular-cylindrical with a specified fit executed and has a conical base. When soldering in the bevel cone or the fastening pin on the tapered cone, the solder is received in the pin introduced and the fastening pin sunk into the pin receptacle, with then the solder pushes into and out of the annular gap. It understands of itself that during the soldering process, the components assigned to one another are the Solder have the appropriate soldering temperature and that then cooling takes place. The fastening of the cutting cone in the cutting bit achieved in this way is often not sufficient the requirements: when working the cutting picks in the rock, the fastening pin loosens prematurely from the journal seat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schrämpicke so weiter auszubilden, daß beim Arbeiten der Schrämpicke der Befestigungszapfen sich aus der Zapfenaufnahme nicht mehr vorzeitig löst.The invention is based on the object of a generic cutting bit so further train that when working the Schrämpicke of the fastening pin no longer loosens prematurely from the pin receptacle.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zwischen Schrämkegel und Befestigungszapfen ein Reduzierbund angeordnet ist, der auf eine umlaufende Schulter neben der Zapfenaufnahme aufsetzbar und von einem den Schrämkegel an seinem unteren Rand umfassenden Einlötkragen umgeben ist, daß ferner der Befestigungszapfen aus einem an den Reduzierbund angeschlossenen, in bezug auf den Schrämkegel umgekehrt kegelförmigen Zapfenabschnitt sowie einem daran angeschlossenen kreiszylindrischen Zapfenabschnitt besteht, denen die Zapfenaufnahme angepaßt ist, und daß endlich zwischen kegelförmigem Zapfenabschnitt und Zapfenaufnahmsowi zwischen Schrämkegelrand und Einlötkragen bei auf der umlauf enden Schulter aufsitzendem Reduzierbund jeweils ein umlaufender Lötmittelringspalt ausgespart ist.To solve this problem, the invention teaches that between tapered cones and mounting pin arranged a reducing collar is that on a circumferential shoulder next to the pin receptacle can be placed and one of the bevel cones is surrounded at its lower edge comprehensive soldering collar that also the fastening pin from one connected to the reducing collar, reversed with respect to the bevel cone conical pin section and a circular cylindrical connected thereto There is pin section to which the pin receptacle is adapted, and that finite between the conical pin section and the pin receiving element between the beveled cone edge and soldering collar with the reducing collar seated on the circumferential shoulder, respectively a circumferential solder ring gap is recessed.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei der bekannten Ausführungsform die Befestigung des Befestigungszapfens in der Zapfenaufnahme häufig deshalb nicht ausreicht, weil eine definierte Lötverbindung nicht erzielt wird. Tatsächlich ist bei Verwendung üblicher Passungen zwischen Befestigungszapfen und Zapfenaufnahme bei der bekannten Ausführungsform nicht sichergestellt, daß sich in dem erwähnten Ringspalt überall ausreichend Lötmittel befindet, und auch nicht sichergestellt, daß der Befestigungszapfen in der Zapfenaufnahme überall von einer ausreichend dicken Lötmittelschicht umgeben ist. Tatsächlich kann ein, wenn auch kleiner, Achsenversatz zwischen Befestigungszapfen und Zapfenaufnahme auftreten. Demgegenüber sind bei der Erfindung an den für die Befestigung des Befestigungszapfens in der Zapfenaufnahme wesentlichen Stellen besondere Lötmittelringspalte definierter Dicke vorgesehen, die sich einstellen, wenn einerseits in der beschriebenen Weise der Reduzierbund auf die umlaufende Schulter aufgesetzt wird und andererseits der kreiszylindrische Zapfenabschnitt in die angepaßte Zapfenaufnahme eingeführt wird. Dabei wirkt der kreiszylindrische Zapfenabschnitt zentrierend. Auch dann, wenn zwischen dem kreiszylindrischen Zapfenabschnitt und dem zugeordneten Teil der Zapfenaufnahme die üblichen Passungen verwirklicht werden, behalten die erfindungsgemäß vorgesehenen Lötmittelringspalte aus geometrischen Gründen praktisch ihre konstruktiv vorgegebene Dicke. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß der Schräntkegel in seinem unteren Rand einen umfassenden Einlötkragen aufweist. Das stellt sicher, daß sich das Lötmittel in ausreichender Schichtdicke auch zwischen Reduzierbund und umlaufender Schulter ausbildet, wenn zum Zwecke des Einlötens der Befestigungszapfen mit vorgegebener Einsetzkraft in die Zapfenaufnahme eingesetzt und die Einsetzkraft danach weggenommen wird. Das gilt im übrigen insbesondere dann, wenn nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung am Einlötkragen eine Abschrägung vorgesehen ist, die gleichsam einen Lötmittelgraben bildet. Es versteht sich von selbst, daß beim Lötvorgang das Lötmittel, welches nach wie vor in die Zapfenaufnahme eingebracht wird, so bemessen wird, daß eine ausreichende Lötmittelmenge zur Verfügung steht und beim Einsetzen des Befestigungszapfens in die Zapfenaufnahme bis in den Lötmittelringspalt zwischen Einlötkragen und unterem Rand am Schrämkegel bzw. bis in den umlaufenden Lötmittelgraben gelangt.The invention is based on the knowledge that in the known embodiment the attachment of the fastening pin in the pin receptacle therefore often not sufficient because a defined soldered connection is not achieved. Indeed it is when using the usual fits between the fastening spigot and spigot mount in the known embodiment not ensured that in the mentioned Annular gap there is sufficient solder everywhere, and also not ensured that the fastening pin in the pin receptacle is sufficiently thick everywhere Solder layer is surrounded. In fact, an axis offset, albeit a small one occur between the fastening pin and the pin receptacle. In contrast, are at of the invention to the attachment of the fastening pin in the pin receptacle special soldering ring gaps of defined thickness are provided in essential places, who adjust if on the one hand in the manner described the reducing collar is placed on the circumferential shoulder and on the other hand the circular cylindrical pin portion is inserted into the adapted pin receptacle. The circular cylindrical pin section has a centering effect. Even if between the circular cylindrical pin section and the associated part of the pin receptacle the usual fits are realized, retain those provided according to the invention Solder ring gaps for geometric reasons practically their predetermined design Thickness. Of particular advantage is the fact that the inclined cone in its lower Edge has a comprehensive solder collar. This ensures that the solder will in a sufficient layer thickness also between the reducing collar and the circumferential shoulder forms when for the purpose of soldering the fastening pin with a predetermined Insertion force used in the pin receptacle and then removed the insertion force will. Incidentally, this applies in particular if according to a preferred embodiment the invention on the soldering collar a bevel is provided, which as it were a Solder trench forms. It goes without saying that during the soldering process the solder, which is still introduced into the pin receptacle, is dimensioned so that a sufficient amount of solder is available and when inserting the mounting stud into the pin receptacle up to the solder ring gap between the soldering collar and the lower one Edge at the tapered cone or into the surrounding solder trench.

Überraschenderweise wird bei der erfindungsgemäßen Schrämpicke der Schrämkegel mit seinem Befestigungszapfen in der Zapfenaufnahme sehr sicher und mit extrem hoher Standzeit festgehalten.Surprisingly, in the case of the cutting bit according to the invention, the Bevel taper with its fastening pin in the pin receptacle very safe and held with an extremely long service life.

Das gilt auch dann, wenn die Schrämpicke in sehr hartem Gestein arbeiten muß. Der Einlötkragen kann nach dem Einlöten des Schrämkegels entfernt werden. Man kann ihn aber auch belassen.This also applies when the cutting picks work in very hard rock got to. The soldering collar can after soldering the Cut cone removed will. But you can leave it as it is.

Er arbeitet sich dann ab.He then works off.

Im einzelnen bestehen mehrere Möglichkeiten der weitern Ausbildung und Gestaltung. So ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Schrämkegel an seinem unteren Rand mit einer Abstumpfung versehen ist, die verhindert, daß in diesem Bereich vorzeitiger Bruch des Hartmetalls auftritt. Im übrigen empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß an den zylindrischen Zapfenabschnitt des Befestigungszapfens ein kegelstumpfförmiger Fuß mit Abplattung angeschlossen ist, dem die Zapfenaufnahme angepaßt ist, wobei sich unter der Abplattung dieses Fußes noch eine Lötmittelkammer befinden kann.There are several options for further training and design. Thus, a preferred embodiment of the invention is characterized in that that the sloping cone is provided at its lower edge with a blunt that prevents premature breakage of the hard metal in this area. in the rest, it is advisable to make the arrangement so that on the cylindrical Pin section of the mounting pin is a frustoconical base with a flattening is connected to which the pin receptacle is adapted, being under the flattening this foot can still have a solder chamber.

Die flurchmessergestaltung der Schrämpicke und des Schrämkegels und damit auch des Befestigungszapfens ist bei einer erfindungsgemäßen Schrämpicke grundsätzlich beliebig. Sie erfolgt nach den Regeln der Ingenieurkunst unter Berücksichtigung der aufzunehmenden Beanspruchungen. Ist die Schrämpicke für bergmännische Gewinnungs- oder Vortriebsmaschinen bestimmt, so empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß der Reduzierbund den Durchmesser des Schrämkegels im Ubergangsbereich zwischen unterem Rand des Schrämkegels und Befestigungszapfen um etwa den halben Radius reduziert. Für die Standzeit der erfindungsgemäßen Schrämpicke ist es außerdem wichtig, daß dafür gesorgt ist, daß der Schrämkegel zu hohe Temperaturen nicht aufzunehmen hat. Das kann auf verschiedene Weise, u. a.The cross-section design of the cutting bits and the cutting cone and thus also the fastening pin is fundamentally in a cutting bit according to the invention any. It is carried out according to the rules of engineering, taking into account the loads to be absorbed. Is the cutting pick for mining or tunneling machines determined, it is advisable to arrange the arrangement in such a way that that the reducing collar the diameter of the tapered cone in the transition area between Reduced the lower edge of the bevel cone and the fastening pin by about half the radius. For the service life of the cutting bits according to the invention, it is also important that it is ensured that the sloping cone does not have to absorb excessively high temperatures. This can be done in a number of ways, including

durch Wasserkühlung bei Durchführung der Schrämarbeiten geschehen. Zur Temperaturreduzierung trägt aber auch bei, daß der Schrämkegel aus mehreren Kegelstumpfabschnitten besteht, deren Kegelwinkel zur Spitze hin größer, d. h. flacher, wird.done by water cooling when performing the cutting work. The fact that the tapered cone consists of several also helps to reduce the temperature There is truncated cone sections whose cone angle is greater towards the tip, d. H. flatter, will.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 die Ansicht einer erfindungsgemäßen Schrämpicke, teilweise im Axialschnitt, Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation Fig. 1 is a view of a cutting bit according to the invention, partially in axial section, FIG. 2 shows a section on a significantly larger scale compared to FIG. 1 from the object of FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Schrämpicke ist insbesondere für bergmännische Gewinnungs- oder Vortriebsmaschinen bestimmt.The cutting pick shown in the figures is especially for mining Extraction or tunneling machines determined.

In ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht sie aus einem Schrämpickenschaft 1, dem Schrämpickenkopf 2 und einem aus Hartmetall bestehenden Schrämkegel 3.In its basic structure, it consists of a sharp pick shaft 1, the cutting pick head 2 and a cutting cone 3 made of hard metal.

Dabei besitzen zumindest der Schrämpickenkopf 2 und der Schrämkegel 3 kreisförmige Querschnitte. Der Schrämkegel 3 ist mit einem angeformten Befestigungszapfen 4 versehen und mit diesem in eine entsprechende Zapfenaufnahme 5 an der Stirnseite des Schrämpickenkopfes 2 eingesetzt. In der Zapfenaufnahme 5 ist der Befestigungszapfen 4 mit Hilfe eines Lötmittels 6 befestigt, das in einem Ringspalt zwischen Befestigungszapfen 4 und Zapfenaufnahme 5 angeordnet ist. Der Einlötvorgang erfolgt wie eingangs beschrieben.In this case, at least the cutting pick head 2 and the cutting cone have 3 circular cross-sections. The tapered cone 3 has an integrally formed fastening pin 4 provided and with this in a corresponding pin receptacle 5 on the end face of the cutting pick head 2 is used. The fastening pin is in the pin receptacle 5 4 fastened with the help of a solder 6, which is in an annular gap between fastening pins 4 and pin receptacle 5 is arranged. The soldering process takes place as described at the beginning.

Für die erfindungsgemäße Ausführungsform ist zunächst kennzeichnend, daß zwischen Schrämkegel 3 und Befestigungszapfen 4 ein Reduzierbund 7 angeordnet ist, der auf eine umlaufende Schulter 8 neben der Zapfenaufnahme 5 aufsetzbar und von einem den Schrämkegel 3 an seinem unteren Rand 9 umfassenden Einlötkragen 1o umgeben ist. Insbesondere aus der Fig. 2 entnimmt man, daß der Befestigungszapfen 4 aus einem an den Reduzierbund 7 angeschlossenen, in bezug auf den Schrämkegel 3 umgekehrt kegelförmigen Zapfenabschnitt 11 sowie einem daran angeschlossenen zylindrischen Zapfenabschnitt 12 besteht, welchen Zapfenabschnitten 11, 12 die Zapfenaufnahme 5 angepaßt ist. Man erkennt fernerhin, daß'zwischen dem kegelförmigen Zapfenabschnitt 11 und der Zapfenaufnahme 5 sowie zwischen dem Schrämkegelrand 9 und dem Einlötkragen 1o bei auf der umlaufenden Schulter 8 auf sitzendem Reduzierbund 7 jeweils ein umlauf ender Lötmittelringspalt 13 ausgespart ist, in dem sich das Lötmittel 6 befindet. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist an dem Einlötkragen 1o eine Abschrägung 14 vorgesehen, die einen zusätzlichen Lötmittelgraben 15 bildet.For the embodiment according to the invention is initially characteristic, that between the taper 3 and the fastening pin 4, a reducing collar 7 is arranged is, which can be placed on a circumferential shoulder 8 next to the pin receptacle 5 and of a soldering collar 1o encompassing the bevel cone 3 at its lower edge 9 is surrounded. In particular from Fig. 2 it can be seen that the fastening pin 4 from a connected to the reducing collar 7, with respect to the bevel cone 3 inversely conical pin portion 11 and a cylindrical connected thereto Pin section 12 consists of which pin sections 11, 12 are the pin receptacle 5 is adapted. It can also be seen that 'between the conical pin section 11 and the pin receptacle 5 as well as between the tapered edge 9 and the soldering collar 1o when the reducing collar 7 is seated on the circumferential shoulder 8, one circulation each Ender solder ring gap 13 is recessed, in which the solder 6 is located. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, is on The soldering collar 1o is provided with a bevel 14 which forms an additional solder trench 15 forms.

Der Schrämkegel 3 besitzt an seinem unteren Rand 9 eine Abstumpfung 16. In dem Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist an den zylindrischen Zapfenabschnitt 12 des Befestigungszapfens 4 ein kegelstumpfförmiger Fuß 17 mit Abplattung 18 angeschlossen, dem die Zapfenaufnahme 5 angepaßt ist. Unter der Abplattung 18 befindet sich jedoch noch eine Lötmittelkammer 19.The bevel cone 3 has a truncation at its lower edge 9 16. In the exemplary embodiment and according to the preferred embodiment of the invention is on the cylindrical pin portion 12 of the mounting pin 4 is a frustoconical Foot 17 connected with flattening 18, to which the pin receptacle 5 is adapted. Under the flattening 18, however, has a solder chamber 19.

Der Reduzierbund 7 besitzt eine Bundbreite, die den Durchmesser D des Schrämkegels 3 im Bereich seines unteren Randes 9 um etwa den halben Radius reduziert. Im übrigen ist im Ausführungsbeispiel der Schrämkegel 3 aus mehreren Kegelstumpfabschnitten 20, 21 zusammengesetzt, deren Kegelwinkel zur Spitze 22 hin größer wird.The reducing collar 7 has a collar width that has the diameter D of the bevel cone 3 in the region of its lower edge 9 by about half the radius reduced. Otherwise, in the exemplary embodiment, the inclined cone 3 is made up of several Truncated cone sections 20, 21 composed, the cone angle towards the tip 22 gets bigger.

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Claims (5)

Patentansprüche: 1. Schrämpicke, insbesondere für bergmännische Gewinnungs oder Vortriebsmaschinen, - mit Schrämpickenschaft, Schrämpickenkopf und aus Hartmetall bestehendem Schrämkegel, wobei zumindest der Schrämpickenkopf und der Schrämkegei kreisförmige Querschnitte aufweisen und der Schrämkegel mit einem angeformten Befestigungszapfen in eine entsprechende Zapfenaufnahme an der Stirnseite des Schrämpickenkopfes eingesetzt sowie in der Zapfenaufnahme mit Hilfe eines Lötmittels befestigt ist, welches in einem Ringspalt zwischen Befestigungszapfen und Zapfenaufnahme angeordnet ist, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß zwischen Schrämkegel (3) und Befestigungszapfen (4) ein Reduzierbund (7) angeordnet ist, der auf eine umlaufende Schulter (8) neben der Zapfenaufnahme (5) aufsetzbar und von einem den Schrämkegel (3) an seinem unteren Rand (9) umfassenden Einlötkragen (10) umgeben ist, daß der Befestigungszapfen (4) aus einem an den Reduzierbund (7) angeschlossenen, in bezug auf den Schrämkegel (3) umgekehrt kegelförmigen Zapfenabschnitt (11) sowie einem daran angeschlossenen kreiszylindrischen Zapfenabschnitt (12) besteht, denen die Zapfenaufnahme (5) angepaßt ist, und daß zwischen kegelförmigem Zapfenabschnitt (11) und Zapfenaufnahme (5) sowie zwischen Schrämkegelrand (9) und Einlötkragen (10) bei auf der umlaufenden Schulter (8) aufsitzendem Reduzierbund (7) jeweils ein umlaufender Lötmittelringspalt 13 ausgespart ist. Claims: 1. Schrämpicke, especially for mining or tunneling machines, - with a cutting tool shaft, cutting tool head and made of hard metal existing taper, with at least the Schrämpickenkopf and the Schrämkegei Have circular cross-sections and the sloping cone with an integrally formed fastening pin inserted into a corresponding pin receptacle on the face of the cutting pick head as well as in the pin receptacle with the help of a solder, which is in an annular gap is arranged between the fastening pin and the pin receptacle, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that between the taper (3) and the fastening pin (4) a reducing collar (7) is arranged on a circumferential shoulder (8) next to the pin receptacle (5) can be placed and one of the tapered cone (3) at its lower Edge (9) comprehensive soldering collar (10) is surrounded that the fastening pin (4) from one connected to the reducing collar (7) with respect to the bevel cone (3) inversely conical pin section (11) and one connected to it circular cylindrical pin section (12) to which the pin receptacle (5) is adapted is, and that between the conical pin section (11) and pin receptacle (5) as well as between the beveled cone edge (9) and soldering collar (10) on the circumferential Shoulder (8) seated reducing collar (7) each have a circumferential solder ring gap 13 is recessed. 2. Schrämpicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlötkragen (1o) an seinem oberen Rand eine Abschrägung (14) aufweist, die einen Lötmittelgraben (15) bildet.2. Schrämpicke according to claim 1, characterized in that the soldering collar (1o) has a bevel (14) on its upper edge which forms a solder trench (15) forms. 3. Schrämpicke nach einem der Ansprüch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrämkegel (3) an seinem unteren Rand (9) mit einer Abstumpfung (16) versehen ist.3. Schrämpicke according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the sloping cone (3) is provided with a blunt (16) at its lower edge (9) is. 4. Schrämpicke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den zylindrischen Zapfenabschnitt (12) des Befestigungszapfens (4) ein kegelstumpfförmiger Fuß (17) mit Abplattung (18) angeschlossen ist, dem die Zapfenaufnahme (5) angepaßt ist, die unter der Abplattung (18) eine Lötmittelkammer (19) aufweist.4. Schrämpicke according to one of claims 1 to 3, characterized in that that on the cylindrical pin portion (12) of the fastening pin (4) a frustoconical Foot (17) is connected with flattening (18) to which the pin receptacle (5) is adapted which has a solder chamber (19) under the flattening (18). 5. Schrämpicke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrämkegel (3) aus mehreren Kegelstumpfabschnitten (20, 21) besteht, deren Kegelwinkel zur Spitze (22) hin größer wird.5. Schrämpicke according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the inclined cone (3) consists of several truncated cone sections (20, 21) whose The cone angle towards the tip (22) becomes larger.
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