DE2755319A1 - Halbdurchlaessige membran fuer elektrochemische zellen und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Halbdurchlaessige membran fuer elektrochemische zellen und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE2755319A1 DE2755319A1 DE19772755319 DE2755319A DE2755319A1 DE 2755319 A1 DE2755319 A1 DE 2755319A1 DE 19772755319 DE19772755319 DE 19772755319 DE 2755319 A DE2755319 A DE 2755319A DE 2755319 A1 DE2755319 A1 DE 2755319A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solution
- polymer
- polymers
- aqueous
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 39
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 229920002125 SokalanÂź Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 23
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 13
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 13
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 13
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 12
- -1 NaIIO Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 7
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims 4
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0023—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
- B01D67/003—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by selective elimination of components, e.g. by leaching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0023—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/40—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. salts, amides, imides, nitriles, anhydrides, esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/40—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. salts, amides, imides, nitriles, anhydrides, esters
- B01D71/401—Polymers based on the polymerisation of acrylic acid, e.g. polyacrylate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
- H01M50/42—Acrylic resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/449—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
- H01M50/454—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure comprising a non-fibrous layer and a fibrous layer superimposed on one another
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/491—Porosity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/44—Fibrous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
-S-
:ÎłÏ. . ; ;ÎÏ;;: ?Tr]HBU/,n fur KLKra^.ocn Jit:;cm;
er:'D ΜΜ;ÏÎ:\ÎÎÎ'·:ÎŻ: 'Mi uipy," iittnsTr-:L.i,UL'O
Die iirfindung b<\>i:r i Cf ÎŻ; eine ha !bdurch lass igo Membran
mit miV.ronoröijrfr .: truktur, die c;in ::r:3tes Polymer und ein zweites
inniq damit vermischtes Polymer nuEv/eisc.
Henhranen au: rhr f 3 an is von Polyacryl- oder Polym.:il:!iacr'>'isĂŒuro
b'ĂŒTit.'ion t}lfikt:.ro::h':'ini.Tcha Konn\/oru3 (aloktrischör V/Lclerctnnfl,
.â Jalekt LvitĂ€t ffijcjouĂŒb(?r .)bo' -Ionen) , die denen der Moinbranon iius
PoIv ( i-EIydroxvÀthvlinothrioi/v La L·) nn'io kommen, cl-nren chomL.-iohe
;;tabilitÀt ( ;À'irohvdro b'.in und O;:ydn t loti.j Eos tiqkaih) jedoch
cfröHer Ls c.
lĂŒ-·» Kr i: Lndunff botrifEL auUGrclom ein VGrinbrun -;ur
Ilors talluiig dararLuinr Membranen.
Gruncib'Ă€stancltoiL dieser Membranen ist Polyacryl- bzw.
Polymethacry!sÀure und evtl. ein Kopolymer der Acryl- oder MethacrylsÀure
mit hohem Acryl- br,w. MethacrylsÀureanteil. Die Molekularmasse
diaser Polymere betrÀgt zwischen 10.000 und mehreren Millionen.
Man hat festgestellt, daà homogene Filme aus PolyacrylsÀure eine hohe Festigkeit gegen dia Einwirkung von 9iI-iJchwefölsÀure
und Sauerstoff besitzen, daĂ jadoch ihr elektrischer Widerstund,
gemessen in wÀssriger 9IT-IL,SO ,-Lösung, relativ hoch ist. So betrÀgt
beispielsweise bei einem 40/U starken Film, der durch vollstÀndiges
Verdampfen einer wÀssrigen Polyacryllösung hergestellt wurde, der
elektrische Widerstand iĂ/cm".
Ziel der Krfjindung ist as, Membranen aus PolyacrylsÀure
oder Po lymethacry L-iÀure her^uste L Leu, deren elektrischer Widerstand
./. Ă 0 9 Î ? 7 / Î Î 7 5
goring i.st (lOOraSt/cm^) und die trotzdem gegenĂŒber /.nLimonylionen
selektiv wirken.
Dieses Ziel wird durch die Membran gemÀà Iiauptanspruch
erreicht:. Die Struktur der Membranen wird also mit Hilfe eines porenbildenden VJirkstoffes mikroporös gemacht:. Eine derartige
Struktur entsteht bei mit dem in Bleiakkumulatoren enthaltenen Ki ektrolyten (9N-II SO.) in Kontakt stehenden Membranen von selbst,
wenn der zur Herstellung der Membranen verwendeten PolyacrylaÀurclösung
ein odsr mehrere Polymere zugesetzt werden, die durch dan Elektrolyten teilweise aus der Membran herausgezogen werden können.
Zu hierzu einsetzbaren Polymeren gehören insbesondere Polyvinylpyrrolidon und die Kopolymere von Vinylpyrrolidon sowie Polyvinylalkohol
und seine Kopolymere. 7\lle diese Polymere sind in wĂ€ssriger 9N-HâSO -Lösung gut löslich, wĂ€hrend die PolyacrylsĂ€ure in diesem
Milieu nicht in Lösung geht.
Der elektrische Widerstand und die SelektivitÀtswirkung der Membranen nehmen ab, wenn der Anteil an herausziehbarem Polymer
in der 9N-H _ SO .-Lösung zunimmt. Um Membranen mit einem elektrischen
Widerstand von weniger oder gleich lOOmJfc/cm" zu erhalten, mĂŒssen
in der Membran 20 bis 70"^ herausziehbares Polymer enthalten sein.
Dieser Anteil hÀngt von der molekularen Masse des herausziehbaren Polymers sowie von derjenigen der PolyacrylsÀure bzw. PolymethacrylsÀure
ab. Es ist vorteilhaft, einen hohen Anteil an herausziehbarem Polymer zu verwenden, wenn die Molekularmasse der PolyacrylsÀure oder
PolymethacrylsĂ€ure groĂ ist. Dies liegt darin begrĂŒndet, daĂ die Quellung der Membranen in 9N-II2SO -Lösung abnimmt, wenn die Molekularmasse
der PolyacrylsÀure bzw. PolymethacrylsÀure wÀchst.
Es ist darauf hinzuweisen, daĂ der Elektrolyt jedoch nicht die gesamte in der Membran eingeschlossene Menge von porenbildenden
Polymeren herausziehen kann. Dies bedeutet jedoch keinen Nachteil, da die in der Membran verbleibenden Polymere eine Zunahme
der Quellung der Membran und somit ihres Elektrolytanteils gestatten,
Durch Zusetzen eines Weichmachers fĂŒr die PolyacrylsĂ€ure bzw. PolymethacrylsĂ€ure verleiht man der Membran eine gewisse
Formbarkeit, durch die ihre Handhabung in trockenem Zustand erleichtert wird. Verwendbare Weichmacher sind in 9N-H0SO -Lösung
lösliche Substanzen wie beispielsweise Methylpyrrolidon, Glyzerin,
Hexametanol, Sulfolan und andere.
Bei Verwendung von Polyvinylalkohol als in 9N-H0SO4-Lösung
herausziehbares Polymer kann der Anteil an Weichmachern in der Membran herabgesetzt werden, da dieses Polymer selbst
bereits filmerzeugende Eigenschaften besitzt.
Das vorzugsweise genutzte Lösungsmittel ist Wasser. Wenn die Molekularmasse der PolyacrylsÀure oder PolymethacrylsÀure
hoch ist, muà diese SÀure teilweise oder vollstÀndig durch eine mineralische oder organische Base wie beispielsweise Soda oder
TriÀthylamin neutralisiert werden, um ein Auflösen in Wasser zu erreichen. Durch diese Neutralisierung ergibt sich als weiterer
Vorteil, daà die PolyacrylsÀure oder PolymethacrylsÀure mit dem Polyvinylpyrrolidon vertrÀglich wird und, falls als herausziehbares
Polymer Polyvinylalkohol verwendet wird, die Esterbildung der PolyacrylsÀure begrenzt wird.
Die Membranen können mit dem Elektrolyten bei Umgebungstemperatur
oder bei einer Temperatur zwischen 10 und 5O C in Kontakt
gebracht werden.
809827/0675
Die erfindungsgemĂ€Ăen Membranen können auch mit einer
VerstÀrkung durch ein Gewebe oder einen Filz versehen werden, das bzw. der aus einem mechanisch widerstandsfÀhigen Material hergestellt
wird. Mit einer derartigen VerstĂ€rkung können die mechanischen Eigenschaften verbessert und insbesondere die AbmessungsstabilitĂ€t der Membranen vergröĂert werden.
Die Membranen werden hergestellt, indem mit Hilfe eines Aufstreichorgans eine wÀssrige PolyacrylsÀurelösung oder PoIymethacrylsÀurelösung,
der ein Weichmacher oder ein oder mehrere in 9N-H2SO4-Losung lösliche Polymere zugesetzt sind, auf eine auf
einem ebenen TrÀger liegende PolyÀthylentherephthalat-Folie gestrichen
wird. Das Verdampfen des Wassers kann bei einer Temperatur zwischen 25 C und 9O C geschehen.
Zur VerstÀrkung der Membranen mit Hilfe eines Gewebes oder Filzes kann eine der beiden folgenden Methoden angewandt
werden :
Will man asymetrische Membranen erhalten, bei denen die eigentliche Membran auf einer Seite und das StĂŒtzgewebe bzw. Filz
auf der anderen Seite angeordnet sind, so legt man das angefeuchtete Gewebe bzw. Filz auf die wie weiter oben beschrieben hergestellte
trockene Membran; nach Trocknen des Gewebes bzw. Filzes haftet die Membran fest an dem Gewebe bzw. Filz.
Soll dagegen das Gewebe bzw. der Filz die Membran vollstÀndig durchdringen, so trÀnkt man das Gewebe bzw. den Filz mit
der PolyacrylsÀurelösung; hierzu kann das angefeuchtete Gewebe bzw. der Filz auf einen ebenen TrÀger gelegt werden und dann die SÀure
mit Hilfe eines entsprechenden Organs aufgestrichen werden.
809827/0675
Mit der ersten Methode kann, wenn nach Trocknen des Gewebes eine weitere Lösungsschicht aufgebracht wird, eine symmetrische
Membran erhalten werden, deren GesamtstĂ€rke so gewĂ€hlt werden kann, daĂ sie die Gewebedicke nur leicht ĂŒberschreitet.
Diese Membran hat dann nicht die Tendenz, sich aufzurollen.
Eine weitere Methode zur Herstellung von mit Gewebe bzw. Filz verstÀrkten Membranen besteht darin, das Gewebe in die
Lösung zu tauchen und es anschlieĂend an einem Ende aufzuhĂ€ngen, so daĂ die ĂŒberschĂŒssige Lösung abtropfen und das Trocknen gleichzeitig
auf beiden Seiten des Gewebes erfolgen kann.
An Hand der nachfolgenden Beispiele wird die Erfindung nÀher erlÀutert.
Ausgegangen wird von einer wÀssrigen PolyacrylsÀure mit der Molekularmasse 300.000. Nach teilweiser Neutralisierung der
Lösung (25% der PolyacrylsÀure) durch eine 2N-Sodalösung wird der PolyacrylsÀurelösung eine wÀssrige Polyvxnylpyrrolidonlösung mit
einer Molekularmasse von 50.000 sowie N-Methylpyrrolidon zugesetzt,
so daĂ die Gewichtszusammensetzung am Ende folgendermaĂen aussieht :
100 Teile PolyacrylsÀure
100 Teile Polyvinylpyrrolidon, Molekulargewicht 50.000
60 Teile N-Methylpyrrolidon
13,5 Teile NaOH
13,5 Teile NaOH
858 Teile Wasser
Diese Lösung wird auf ein wassergetrÀnktes und auf einem mit einer PolyÀthylentherephtalat-Folie bedeckten ebenen TrÀger
liegendes Glasgewebe (10 Ï 20 cm) aufgestrichen. Durch die Anfeuchtung
des Gewebes mit Wasser wird seine Auflage auf der Folie erleichtert. Die Folie soll das Ablösen der Membran nach dem Verdampfen
8098 2 7/0 6 75
"71
des Wassers erleichtern. Dieses Verdampfen kann an der AuĂenluft
oder in einem auf einer gleichmĂ€Ăigen Temperatur von 30 bis 60 C gehaltenen BehĂ€lter erfolgen.
2 Das hier verwendete Glasgewebe wiegt 35 g pro m , seine
StĂ€rke betrĂ€gt 35 Mikron, die Anzahl seiner Kett- und SchuĂfĂ€den betrĂ€gt 31 bzw. 26.
Die GesamtstĂ€rke der Membran einschlieĂlich des Gewebes betrĂ€gt 70 Mikron.
Nach Eintauchen der Membran etwa 48 Stunden lang in eine wÀssrige 9N-H2SO.-Lösung bei Umgebungstemperatur betrÀgt ihr
elektrischer Widerstand gemessen in diesem Milieu bei 25 C etwa
η 2 2
lOOinjCcm und ihre Sb-O--PermeabilitÀt 0,05 mg/h.cm .
Zur Untersuchung der zeitlichen Membranentwicklung wurde diese einem beschleunigten Alterungstest unterzogen, der darin
bestand, die Membran in einer auf 70 C erhitzten und sauerstoffgesÀttigten wÀssrigen 9N-H_S04-Lösung aufzubewahren. Ihre wÀhrend
der lOO-tÀgigen Testdauer periodisch gemessenen Kennwerte haben sich praktisch nicht geÀndert. Der elektrische Widerstand schwankte
zwischen 70 und lOOmĂ/cm und ihre Sb_O--PermeabilitĂ€t hatte sich
2
bei 0,02 mg/h.cm stabilisiert.
bei 0,02 mg/h.cm stabilisiert.
Eine andere in sehr Àhnlicher Weise hergestellte Membran, die denselben Alterungstest von 100 Tagen durchlief, zeigt einen
elektrischen Widerstand zwischen 130 und 170mSÂŁ/cm bei einer Sb3O3-
2 PermeabilitÀt von 0,0Ol bis 0,002 mg/h.cm .
Es wurde eine Membran gemÀà Beispiel 1 hergestellt, jedoch wurde als Porenbildner Polyvinylpyrrolidon mit einem Molekulargewicht
von 500.000 anstelle von 50.000 verwendet.
809827/0675
Die gewichtsmĂ€Ăige Zusammensetzung der zur Herstellung
der Membran verwendeten Lösung war :
lOO Teile PolyacrylsÀure
100 Teile Polyvinylpyrrolidon (Molekularmasse 5OO.OOO)
lOO Teile PolyacrylsÀure
100 Teile Polyvinylpyrrolidon (Molekularmasse 5OO.OOO)
60 Teile N-Methylpyrrolidon
13,9 Teile NaOII
1690 Teile Wasser
13,9 Teile NaOII
1690 Teile Wasser
Der anfÀngliche elektrische Widerstand der 55 Mikron
starken Membran gemessen in 25°C warmer 9N-HâS04-Lösung betrug
50mfl/cm und die Sb 0 -PermeabilitÀt betrug 0,145 mg/h.cm .
Nach 40-tÀgigem Alterungstest unter denselben Bedingungen
wie bei den Membranen des Beispiels 1 betrug der elektrische Widerstand 8Om5c/cm und die Sb»O -PermeabilitÀt weniger als
0,1 mg/h.cm .
Es wird gemÀà Beispiel 1 eine Membran hergestellt, indem anstelle des N-Methylpyrrolidons Glyzerin verwendet wird.
Die gewichtsmĂ€Ăige Zusammensetzung der zur Herstellung der Membran verwendeten Lösung war :
100 Teile PolyacrylsÀure
100 Teile Polyvinylpyrrolidon (Molekulargewicht 50.0OO)
60 Teile Glyzerin
13,9 Teile NaOH
13,9 Teile NaOH
858 Teile Wasser
Die Membran mit einer GesamtstĂ€rke von 60 Mikron wies zu Beginn einen elektrischen Widerstand gemessen in 85 C heiĂer
9N-HâS04- Lösung von 85m$/cm und eine Sb_O -PermeabilitĂ€t von
0,03 mg/h.cm auf.
809827/0675
Verwendet wird eine wÀssrige PolyacrylsÀurelösung, der eine wÀssrige Polyvinylalkohollösung zugesetzt wird, so daà die
gewichtsmĂ€Ăige Zusammensetzung der Lösung folgendermaĂen aussieht :
lOO Teile PolyacrylsÀure
60 Teile Polyvinylalkohol
60 Teile Polyvinylalkohol
874 Teile Wasser
Diese Lösung wird mit Hilfe eines geeigneten Organs auf einer mit einer PolyÀthylentherephtalat-Folie bedeckten ebenen
FlÀche aufgetragen. Es wird dann eine mit demselben Gewebe wie im Beispiel 1 verstÀrkte sowie eine weitere Membran ohne VerstÀrkung
hergestellt.
Die Membran einer Dicke von 65 Mikron ohne GewebeverstÀrkung wies anfÀnglich einen elektrischen Widerstand, gemessen
in 25 C warmer wÀssriger 9N-H2S04-Lösung von 9OmJvcm und eine
Sb^O.-PermeabilitÀt von 0,10 mg/h.cm auf.
Diese Kennwerte ergeben nach einem 30-tĂ€gigen"Alterungstest unter denselben Bedingungen wie er fĂŒr die Membranen des
Beispiels 1 durchgefĂŒhrt wurde, 120mS/cm bzw. 0,015 mg/h.cm .
Die Membran einer Dicke von 70 Mikron mit GewebeverstÀrkung wies anfÀnglich einen elektrischen Widerstand von 190mu/cm
und eine Sb2O3-PermeabilitÀt von 0,05 mg/h.cm auf.
Nach einem 49-tĂ€gigen Alterungstest unter denselben Bedingungen wie im Beispiel 1 ergeben sich fĂŒr diese Kennwerte
170mS/cm bzw. 0,033 mg/h.cm .
Beiapiel 5
Ausgehend von einem Kopolymer von AcrylsÀure und MethacrylsÀure einer Molekularmasse von 500.000 bis zu 1 Million
wird eine wÀssrige Lösung hergestellt, die mit Soda neutralisiert
809827/0675
wird und der eine wÀssrige Polyvinylpyrrolidonlösung (Molekulargewicht
500.000) sowie Glyzerin zugesetzt werden, so daĂ die endgĂŒltige Gewichtszusammensetzung folgendermaĂen aussieht :
100 Teile Acryl-MethacrylsÀure-Kopolymer
100 Teile Polyvinylpyrrolidon (Molekulargewicht 500.000) 100 Teile Glyzerin
55,7 Teile NaOII
2814 Teile Wasser
55,7 Teile NaOII
2814 Teile Wasser
Diese Lösung wird mit Hilfe eines geeigneten Organs auf eine PolyÀthylentherephtalat-Folie gestrichen. Nach Verdampfen des
Wassers wird auf die trockene Membran ein zuvor mit einer Mischung aus Wasser und Azeton angefeuchteter Polypropylenfilz einer StÀrke
von 200 Mikron gelegt. Nach neuerlicher Verdampfung erhÀlt man eine gut am Filz haftende Membran. Die Gesamtdicke betrÀgt dann
260 Mikron, der unter denselben Bedingungen wie bei den vorhergehenden Membranen gemessene elektrische Widerstand betrÀgt 21OnUVC
und ihre Sb 0 -PermeabilitÀt 0,011 mg/h.cm .
Nach einem 41-tÀgigen Alterungstest unter Àhnlichen Bedingungen wie im Beispiel 1 ergeben sich ein elektrischer
Widerstand von 24OmJ^Cm und eine Sb_O .,-PermeabilitÀt von 0,018
mg/h.cm .
Ausgehend von dem im Beispiel 5 genannten Kopolymer wird eine wÀssrige Lösung hergestellt. Nach teilweiser Neutralisierung
mit Hilfe von Triethylamin wird dieser wÀssrigen Lösung eine wÀssrige Polyvinylpyrrolidon-Lösung (Molekulargewicht 5O0.00O)
sowie N-Methylpyrrolidon und Ăthanol zugesetzt, so daĂ die gewichtsmĂ€Ăige
Zusammensetzung am Ende folgendermaĂne aussieht :
809827/0675
lOO Teile Acryl-MethacrylsÀure-Kopolymer
153 Teile Polyvinylpyrrolidon (Molekulargewicht 500.000) 80 Teile N-Methylpyrrolidon
70 Teile TriÀthylamin
380 Teile Ăthanol
2240 Teile Wasser.
70 Teile TriÀthylamin
380 Teile Ăthanol
2240 Teile Wasser.
Diese Lösung wird auf eine PolyÀthylentherephtalat-Folie
aufgetragen. Nach Verdampfen bei 50 C erhÀlt man einen Film von 50 Mikron Dicke. Durch Eintauchen dieses Films in einer wÀssrigen
9N-HpSOv-Lösung erhÀlt man eine mikroporöse Membran, deren elektrischer
Widerstand lOmSycm und deren 3b?0 -PermeabilitÀt
2
0,09 mg/h.cm betrÀgt.
0,09 mg/h.cm betrÀgt.
Die Erfindung wird vorteilhafterweise bei Bleiakkumulatoren eingesetzt.
809827/0675
Claims (1)
- Fo 10 G65 D 2/553195α, ru3 La Bor:i-, 7!">wr.2iinriINiTITUT iTATIOirL D-: IVJCH-JRCiI'': CIIIKIQUF Ă€PPLI\;U-ÂŁE IP.CII 16, rue Jules Cesar, 75Oi? PJjHI .-4, FrankreichPATEOTAMSPRUCIIE1 - HalbdurchlĂ€ssig^ Membran mit mikroporöser struktur, die ein erstes Polymer und sin zweites innig damit vermischtes Polymer aufweist, dadurch gekennzeichnet, daĂ das erste Polymer unter der Gruppe von Polymeren gewĂ€hlt wird, die aus PolyacrylsĂ€ure, MethacrylsĂ€ure oder einer Mischung dieser Polymere gebildet wird, wobei die durchschnittliche MoIskularmasse dieser Polymere zwischen 10.O00 und einigen Millionen, vorzugsweise zwischen 5O.OOO und einer Million lieg>, und daĂ das zweite Polymer ein wasserlösliches Polymer ist, das unter der Gruppe von Polymeren gewĂ€hlt wird, die aus Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylalkohol, Kopolymeren mit Vinylpyrrolidon oder Vinylalkoholsequenzen oder einer Mischung dieser Polymere besteht, wobei die mikroporöse Struktur der Membran durch Eintauchen in einen Elektrolyten wie beispielsweise wĂ€ssrige SchwefelsĂ€urelösung eines Films erhalten wird, dessen gewichtsmĂ€Ăige Zusammensetzung wie folgt ist :B09827/0676^7553197ĂŒ bis ÎÎ','-, das ersten Polymers,
20 bis 70": des zweiten Polymers,O bis -·Ï\' airna Weichmachern fĂŒr die vo.r.;'>nannten Polymere, der unter den folgenden .Jubs'-.aa^en gewĂŒhlt wird : K-Methyloyrrolidon, Glyzerin, Sulfolan, Hoxamethvlphosphoramid,0 bis 20?-' einer mineralischen oder organischen basischen Verbindung wie beispielsweise NaIIO, ICOII, 7.'riĂ€thvlamin.2 - Membran nach anspruch 1, d a d u r c h g e k e η nz e i c h η e t, daĂ der film, aus den sie hergestellt wird, ein-? .StĂ€rk'j von 10 bis 70 Mikron und vorzugsweise 20 bis 50 Mikron aucv/a ist.1 - Membran nach einem der AnsprĂŒche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daĂ das zweite zur Zusammensetzung des Films verwendete Polymer im Elektrolyten aus dem Film teiLweise herausgelöst wird, wĂ€hrend der '/Jeichmacher gröĂtenteils herausgelöst wird.4 - Membran nach einem der AnsprĂŒche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daĂ der zu ihrer Herstellung dienende Film durch einen makroporösen TrĂ€ger wie beispielsweise ein Gewebe oder einen Filz verstĂ€rkt wird, um ihre Abnessung33tabilitĂ€t zu erhöhen.5 - Membran nach einem der AnsprĂŒche 1 und 2,dadurch g e k -3 η η ζ e i c h η e t, daĂ sie die folgenden Eigenschaften aufweist :- einen in wĂ€ssriger ζίί΀-ÎÎ.-,.ÎÎŻÎ .-Lösung bestimmten elektrischen Widerstand von weniger als 150miC/cm und vorzugsweise weniger a Ls lOOm5?/cm2 #- eine :'.bâ0 -PermeabilitĂ€t (gegenĂŒber Antimon tr iony ei) in wĂ€ssrigerJ-H..,dO.-Lösung von weniger als 0,2 mg/h.cm ' und vorzugsweise2
von weniger als O,l mg/h.cm",- ĂŒino hohe chemische Festigkeit in wĂ€ssriger und sauerstoffreie her 9K-II^.-iO .-Lösung,- eins relative Temperaturunamofindlichkeit ihrer mechanischen Eigenschaften, insbesondere bei Temperaturen zwischen -2O C und +7O°C.6 - Verfahren zur Herstellung einer Membran nach einem der vorstehenden AnsprĂŒche, dadurch gekennzeichnet., daĂ in einen Elektrolyten wie beispielsweise wĂ€ssrige 9L-T-H SO,-Lösung ein Film eingetaucht wird, der ausgehend von einer wĂ€ssrigen Lösung hergestellt wird, die ihrerseits enthĂ€lt :- ein erstes Polymer bzw. eine Polymermischung, die aus der Gruppe von Polymeren gewĂ€hlt wird, die PolyacrylsĂ€ure, PolymethacrylsĂ€ure, Kopolymere mit starkem AcrylsĂ€ure- oder liethacrylsĂ€ureanteil enthĂ€lt,- ein zweites Polymer oder eine Mischung von zweiten Polymeren aus der Gruppe, die gebildet wird aus Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylalkohol, Kopolymeren mit Vinylpyrrolidon- oder Vinylalkoholsequenzen,- einon Weichmacher fĂŒr die vorstehenden Polymere, der unter I:-Methylpyrrolidon, Glyzerin, IlexamethylphOspiDramid, Sulfolan ausgewĂ€hlt wird,- eine mineralische basische Verbindung wie beispielsweise UaOH, KOH oder eine organische basische Verbindung wie TriĂ€thylamin.7 - V-; ]â fahren nach Anspruch C>, da d u r c h(j e k e η i) '?. e i c h η Îż 1:, daĂ 03 darin besteht, daĂ ein Film von ] Îż bis 70 Mikron sfirke, vorzugsweise 20 bis 50 Mikron StĂ€rke, ausgehend von einer \rissri<i3ii Lösung hergestellt v/ird, deren ''MrjrTmmon.sGi.'Tunn folqenderrna i3on lsi; :;?, 5 bis !Li,' fĂŒr dns orst:c Polymer bzw. die Mischung von ersten Polymeren,Î,Î) bis 2O1.' fĂŒr das zweite Polymer bzw. die Mischung von zweiten Polymeren,O bis TO'' fur Weichmacher fĂŒr die vorstellenden Polymere, 0 bis .Îœ,-.1 [uv eine mineralische oder organische basische Verbindung, 70 bis 'JO' fĂŒr Wasser mit einem 15 bis 25% volumenprozentigen ;'>thi?n:j.lani:eil,wobei die Lösung auf einen ebenen TrĂ€ger gegossen wird und das Wasser durch Verdampfen entfernt wird, v/ob ei dann der Film in einen Klektrolyten wie beispielsweise wĂ€ssrige 9II-HâSO .-Lösung getaucht wird.Î; - Verfahren nach Anspruch 7, dadurch g e k (> η η ?, e i c h η e ':., daĂ der Film in einen Elektrolyten wie beispielsweise wĂ€ssrige 917-II.·,.'-50 .-Lösung bei einer Temperatur von IO"'.I bis 50 '.' und vorzugsweise bei Umgebungstemperatur getaucht wird, damit er eine mikroporöse Struktur annimmt, deren Bildung durch Undurchsichtigwerden des Elektrolyten angezeigt wird.9 - Verfahren zur Herstellung einer Membran nach Anspruch 4, d a d u r c Ii gekennzeichnet, daĂ ein durchlĂ€ssiger rilz oder ein durchlĂ€ssig-;.·:.; Gewebe auf einen mit einer PolvĂŒthylonterophta l.--tfol i e bedeckten ebenen Trauer gelegt v/ird, der FilzÎÎ 9ÎĄ77/Î ÎĄ75bzw. das Gewebe mit einer Lösung imprĂ€gniert wird, deren Zusammensetzung entsprechend Anspruch 7 ist, das Wasser verdampft und dor so behandelte Filz bzw. das so behandelte Gewebe in oinen Elektrolyten wie beispielsweise wĂ€ssrige OiJ-II0 l>ö -Lösung getaucht wird.809B27/0B75
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7637573A FR2374353A1 (fr) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Membranes en acide polyacrylique a usage electrochimique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2755319A1 true DE2755319A1 (de) | 1978-07-06 |
Family
ID=9181027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772755319 Withdrawn DE2755319A1 (de) | 1976-12-14 | 1977-12-12 | Halbdurchlaessige membran fuer elektrochemische zellen und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4109066A (de) |
JP (1) | JPS5940042B2 (de) |
DE (1) | DE2755319A1 (de) |
FR (1) | FR2374353A1 (de) |
GB (1) | GB1575928A (de) |
SE (1) | SE7714150L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381476A2 (de) * | 1989-02-01 | 1990-08-08 | Texaco Development Corporation | Behandlung von Zusammensetzungen, die Wasser und organische sauerstoffhaltige Verbindungen enthalten |
DE4108176C1 (de) * | 1991-03-09 | 1992-08-27 | Grace Gmbh, 2000 Norderstedt, De |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5856378B2 (ja) * | 1976-09-08 | 1983-12-14 | æćææ ȘćŒäŒç€Ÿ | ăąăŻăȘăăăăȘă«çł»éćäœäčŸç„èăăăłăăźèŁœé æł |
DE2825636A1 (de) * | 1978-06-12 | 1979-12-20 | Boehringer Mannheim Gmbh | Vorrichtung fuer mikrobiologische arbeiten |
US4287275A (en) * | 1979-01-26 | 1981-09-01 | Sac Membrane Products Corporation | Alkaline cell with graft polymer separator |
US4309494A (en) * | 1979-05-15 | 1982-01-05 | Stockel Richard F | Electrochemical cell having battery separator of ethylene-vinyl alcohol copolymer |
IL60886A (en) * | 1980-08-20 | 1984-03-30 | Yissum Res Dev Co | Method for producing permeable polymeric membranes |
US4361632A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-30 | Kimberly-Clark Corporation | Alkaline battery, composite separator therefor |
US4505998A (en) * | 1981-07-10 | 1985-03-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Alkaline battery containing a separator of a cross-linked copolymer of vinyl alcohol and unsaturated carboxylic acid |
JPS58116361A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-11 | æ ȘćŒäŒç€ŸăŻă©ăŹ | èĄæ¶ČćŠçèăźèŁœé æčæł |
ZA833926B (en) * | 1982-06-17 | 1984-02-29 | Kimberly Clark Co | Creping adhesives containing polyvinyl pyrrolidone |
GB2188326B (en) * | 1986-03-27 | 1989-11-22 | Duracell Int | Adhesive |
JPS63120702A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Agency Of Ind Science & Technol | ćçžźæ§é«ććææăźèŁœé æł |
US4753761A (en) * | 1986-11-10 | 1988-06-28 | Agency Of Industrial Science & Technology | Method for production of expansible macromolecular material and porous macromolecular membrane |
JP3352801B2 (ja) * | 1994-01-31 | 2002-12-03 | æ„æ±é»ć·„æ ȘćŒäŒç€Ÿ | ć€ćèłȘăăŁă«ă ăăăźèŁœé æłăăăłăăźçšé |
CN109351211B (zh) * | 2018-10-10 | 2021-07-23 | äžćććŠéćąèĄä»œæéć Źćž | äžç§çČéé€èĄèć犻ćšćć ¶çšäșçČéé€èĄçæčæł |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE509668A (de) * | 1951-09-07 | 1900-01-01 | ||
US3069340A (en) * | 1958-10-27 | 1962-12-18 | Nalco Chemical Co | Dialysis method and semi-permeable membrane thereof |
US3297595A (en) * | 1964-06-30 | 1967-01-10 | Nalco Chemical Co | Semi-permeable membrane and production thereof |
DE1771082B1 (de) * | 1968-03-30 | 1970-10-08 | Varta Gmbh | Separationsschicht fuer galvanische Primaerelemente mit waessrigem Elektrolyten aus einer Mischung zumindest zweier Kunststoffe,von denen der eine als Porenbildner herausloesbar ist |
JPS5543511B1 (de) * | 1970-07-24 | 1980-11-06 | ||
US4024323A (en) * | 1975-02-06 | 1977-05-17 | Evans Products Company | Battery separator |
-
1976
- 1976-12-14 FR FR7637573A patent/FR2374353A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-12-09 GB GB51312/77A patent/GB1575928A/en not_active Expired
- 1977-12-12 DE DE19772755319 patent/DE2755319A1/de not_active Withdrawn
- 1977-12-13 SE SE7714150A patent/SE7714150L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-12-14 JP JP52149451A patent/JPS5940042B2/ja not_active Expired
- 1977-12-14 US US05/860,649 patent/US4109066A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381476A2 (de) * | 1989-02-01 | 1990-08-08 | Texaco Development Corporation | Behandlung von Zusammensetzungen, die Wasser und organische sauerstoffhaltige Verbindungen enthalten |
EP0381476A3 (de) * | 1989-02-01 | 1991-05-22 | Texaco Development Corporation | Behandlung von Zusammensetzungen, die Wasser und organische sauerstoffhaltige Verbindungen enthalten |
DE4108176C1 (de) * | 1991-03-09 | 1992-08-27 | Grace Gmbh, 2000 Norderstedt, De | |
US5221587A (en) * | 1991-03-09 | 1993-06-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Lead/sulphuric acid storage battery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7714150L (sv) | 1978-06-14 |
FR2374353A1 (fr) | 1978-07-13 |
JPS5940042B2 (ja) | 1984-09-27 |
FR2374353B1 (de) | 1979-03-30 |
US4109066A (en) | 1978-08-22 |
JPS5375175A (en) | 1978-07-04 |
GB1575928A (en) | 1980-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2755319A1 (de) | Halbdurchlaessige membran fuer elektrochemische zellen und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2759464C3 (de) | Separatoren fĂŒr Bleiakkumulatoren | |
DE2415076C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffbahn mit einer Porenschichtstruktur als Separator fĂŒr galvanische Elemente und dessen Verwendung | |
DE69818826T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polybenzimidazol-pasten und -gelen zur verwendung in brennstoffzellen | |
DE2947743C2 (de) | Einheitliches, poröses röhrenförmiges Gebilde aus PolytetrafluorÀthylen | |
DE3420373C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer integralasymmetrischen Membran zur Trennung von Gasen | |
DE2838665C3 (de) | Ăthylen/Vinylalkohol-Copolymermembran und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE4108176C1 (de) | ||
DE19616200A1 (de) | Festkörperelektrolytkondensator mit einem leitfÀhigen Polymer als Festkörperelektrolyt und ein Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102011014414A1 (de) | Poröse Membranen und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2317081A1 (de) | Kuenstliche haut | |
DE60308856T2 (de) | Trennglied fĂŒr elektrische sekundĂ€rakkumulatoren mit gasrekombination | |
DE10296922T5 (de) | Elektrodenstruktur fĂŒr Polymerelektrolytbrennstoffzellen, Verfahren zum Herstellen derselben und Polymerelektrolytbrennstoffzelle | |
DE102018109817A1 (de) | Membran-elektroden-gasdiffusionsschicht-anordnung und verfahren zu deren herstellung | |
DE1671902C3 (de) | Herstellung von gasdichten Membranen fĂŒr elektrochemische Zellen | |
DE2143047A1 (de) | Nicht-thrombogener Gegenstand | |
DE2755256A1 (de) | Semipermeable membran aus poly(2hydroxyaethylmethakrylat) und herstellungsverfahren fuer derartige membranen | |
DE2514919C2 (de) | Herstellung von mikroporösen FlÀchengebilden | |
DE102020213448A1 (de) | Elektromembran fĂŒr Brennstoffzellen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE60003548T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer kompositmembrane | |
EP0345864A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Membran | |
DE10296641T5 (de) | Rekombinationsseparator | |
DE2149888A1 (de) | Polymerisatband fuer Isolierzwecke | |
DE102019102653A1 (de) | ProtonenleitfÀhige Membran und Brennstoffzelle | |
DE1918595C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren mit IonenleitfÀhigkeit und ihre Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |