DE2742716A1 - Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole - Google Patents

Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole

Info

Publication number
DE2742716A1
DE2742716A1 DE19772742716 DE2742716A DE2742716A1 DE 2742716 A1 DE2742716 A1 DE 2742716A1 DE 19772742716 DE19772742716 DE 19772742716 DE 2742716 A DE2742716 A DE 2742716A DE 2742716 A1 DE2742716 A1 DE 2742716A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circuit board
connection element
printed circuit
connection
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772742716
Other languages
German (de)
Inventor
Guenter Thom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19772742716 priority Critical patent/DE2742716A1/en
Publication of DE2742716A1 publication Critical patent/DE2742716A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/306Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
    • H05K3/308Adaptations of leads
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10431Details of mounted components
    • H05K2201/1059Connections made by press-fit insertion
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742Details of leads
    • H05K2201/1075Shape details
    • H05K2201/10757Bent leads
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742Details of leads
    • H05K2201/1075Shape details
    • H05K2201/10757Bent leads
    • H05K2201/10765Leads folded back, i.e. bent with an angle of 180 deg
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742Details of leads
    • H05K2201/1075Shape details
    • H05K2201/10818Flat leads
    • H05K2201/10825Distorted or twisted flat leads, i.e. deformed by torque
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742Details of leads
    • H05K2201/1075Shape details
    • H05K2201/10878Means for retention of a lead in a hole

Abstract

The electronic component's wires are connected to a printed circuit board simply by looping the ends of the wires back on themselves to make a kind of spring that presses outwards against the conducting inside of the hole in the board. Instead of being folded back on itself, the wire may be looped in a vertical plane, coiled in a horizontal plane (helix) or just have a kink set into it. In all cases the wire's deformation behaves as a contact spring acting radially.

Description

Elektrische Verbindung eines Bauteils mit einer LeiterSlatteElectrical connection of a component with a conductor slat

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Verbindung eines Baut es mit einer gedruckten Leiterplatte durch Verklemmen von drahtartigen Anschlusselementen des Bauteils in durchplattierten Bohrungen der Leiterplatte.The invention relates to an electrical connection of a component it with a printed circuit board by clamping wire-like connection elements of the component in plated-through holes in the circuit board.

Eine derartige lötfreie Kontaktierung ist z.B. durch die DT-AS 1 466 257 bekannt geworden. Dabei werden die im Querschnitt mehreckigen Anschlusselemente in die Bohrung eingepresst, so dass sich die parallelen Längskanten der Anschlusselemente in die Innenwand der plattierten Bohrung eindrücken. Um eine haltbare Kontaktierung zu erreichen, müssen dazu relativ hohe Kräfte aufgewendet werden. Die Anschlusselemente von elektronischen Bauelementen sind aber relativ dünn und können daher leicht abknicken. Da auch der Bohrungsdurchmesser nicht beliebig klein gemacht werden kann, eignet sich ein derartiges Verfahren nicht für miniaturisierte elektronische Bauelemente. Ausserdem muss berücksichtigt werden, dass die Anschlusselemente aus rundem Draht hergestellt werden. Um daraus einen scharfkantigen Querschnitt zu formen, bedarf es spezieller Prägewerkzeuge, die den Anschlussdraht voll umgreifen. Das Material muss dann in die scharfen Innenecken der Prägeform hinein verdrängt werden. Da es jedoch auch in axialer Richtung ausweicht, besteht die Gefahr, dass sich die Kanten des Anschlusselementes ungleichmässig ausbilden und dass dadurch der sichere Halt des Anschlusselementes in der Leiterplattenbohrung verlorengeht.Such a solderless contact is e.g. through the DT-AS 1 466 257 became known. The connecting elements are polygonal in cross-section pressed into the hole so that the parallel longitudinal edges of the connecting elements Press into the inside wall of the plated hole. A durable contact To achieve this, relatively high forces have to be used. The connection elements of electronic components are relatively thin and can therefore easily kink. Since the bore diameter cannot be made arbitrarily small, it is suitable Such a method is not suitable for miniaturized electronic components. It must also be taken into account that the connection elements are made of round wire getting produced. In order to form a sharp-edged cross-section from it, you need there are special embossing tools that fully grip the connecting wire. The material must then be displaced into the sharp inner corners of the embossing form. Because it but also evades in the axial direction, there is a risk that the edges of the connection element form unevenly and that thereby the secure hold of the connection element is lost in the PCB hole.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Vermeidung der vorstehenden Nachteile das Anschlusselement so auszubilden, dass es leicht herstellbar und in die Bohrung einsetzbar ist und dass es darin sicher gehalten wird.The object of the invention is to avoid the above Disadvantages to design the connection element so that it is easy to manufacture and in the hole can be used and that it is securely held therein.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Anschlusselement in sich auf eine klemmende Breite gebogen ist, welcher grösser ist als die klemmende Weite der Leiterplattenbohrung.This object is achieved in that the connection element in itself is bent to a clamping width which is greater than the clamping width the PCB hole.

Das Verbiegen des Anschlusselementes lässt sich wesentlich leichter durchführen als das Prägen. Das Anschlusselement verklemmt sich elastisch mit der Leiterplattenbohrung. Die Kontaktkraft kann daher erheblich geringer sein. Damit verringern sich auch die Einsteckkräfte, wodurch sich dieses Verfahren auch für miniaturisierte Bauelemente mit dünnen Anschlusselementen eignet. Die Leiterplattenbohrung kann im Querschnitt erheblich grösser sein als das Anschlusselement und daher leichter durchplattiert werden. Ein Eindrückwerkzeug kann direkt an der Biegung angesetzt werden, so dass die Knickgefahr weitgehend ausgeschaltet wird. Die Biegung kann z.B. so ausgebildet sein, dass sich die Klemmkraft beim Eindrücken verstärkt. Ausserdem ist es möglich, das freie Ende des Anschlusselementes die Biegung so weit überragen zu lassen, dass das Anschluss element durch die Bohrung hindurchragt, bevor es mit seiner Kontaktierungszone in die Leiterplattenbohrung eintritt. Das freie Ende kann dann z.B. mit einer zangenartigen Vorrichtung erfasst und die Kontaktierungszone in die Bohrung hineingezogen werden.Bending the connection element is much easier perform than embossing. The connection element clamps elastically with the PCB hole. The contact force can therefore be considerably lower. In order to The insertion forces are also reduced, which means that this procedure is also beneficial for miniaturized components with thin connection elements are suitable. The PCB hole can be considerably larger in cross-section than the connection element and therefore lighter be plated through. A pressing tool can be attached directly to the bend so that the risk of kinking is largely eliminated. The bend can e.g. be designed in such a way that the clamping force increases when it is pressed in. Besides that it is possible for the free end of the connection element to protrude so far beyond the bend to let that the connection element protrudes through the hole before it with its contacting zone enters the PCB hole. The free end can then, for example, detected with a pincer-like device and the contacting zone be pulled into the hole.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Anschlusselement in sich V-förmig zurückgebogen. Das freie Ende des Anschlusselementes zeigt in Richtung des Bauteils und stützt sich an der Bohrungsinnenwand ab. Es entsteht an der Stirnseite ein Kantenkontakt mit der Plattierung der Bohrung. Das abgespreizte freie Ende bildet ausserdem eine Auflaufschräge, welche das Einführen des Anschlusselementes in die Bohrung erleichtert. Das Anschlusselement kann aber auch wellenförmig gebogen sein, was eine grössere Andrückkraft an der Bohrung ermöglicht.According to one embodiment of the invention, the connection element is in bent back in a V-shape. The free end of the connection element points in the direction of of the component and is supported on the inner wall of the bore. It arises on the front side an edge contact with the plating of the hole. The splayed free end forms also a run-up bevel, which allows the insertion of the connection element into the Drilling facilitated. The connection element can, however, also be curved in a wave-like manner, which enables a greater pressing force on the bore.

Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Anschlusselement schlaufenförmig gewunden. Dies ergibt eine grössere Kontaktfläche und ermöglicht bei hoher Elastizität eine hohe Andrückkraft. Die Windungsebene der Schlaufe kann sich z.B. in axialer Richtung der Bohrung erstrecken. Die Schlaufe liegt dann an zwei gegenüberliegenden Seiten der Bohrung an deren Innenwand an und kann sich in axialer Richtung deformieren. Sie kann daher auch bei erheblichem übermass leicht in die Bohrung hineingedrUckt werden. Lässt man die Windungsebene sich senkrecht zur Bohrungsachse erstrecken, so vergrössert sich die Kontaktfläche. Die Windung kann dann in einfacher Weise mittels eines Stempels in die Bohrung hineingedrückt werden. Vorteilhaft ist es, wenn das Anschlusselement mehrere Windungen aufweist, da sich dann die Kontaktfläche noch me;:ir vergrössert und da mehrere Windungen. in sich stabiler sind. Dies ermöglicht eine grössere Kontakt- und Haltekraft.According to a further embodiment of the invention, the connection element is wound in a loop. This results in a larger contact area and enables a high pressing force with high elasticity. The winding plane of the loop can extend e.g. in the axial direction of the bore. The loop is then on two opposite sides of the hole on its inner wall and can be in deform in the axial direction. It can therefore be light even if it is considerably excessive be pressed into the hole. If one leaves the winding plane perpendicular extend to the bore axis, the contact area increases. The twist can then be pressed into the bore in a simple manner by means of a plunger will. It is advantageous if the connection element has several turns, since then the contact surface is still increased and there are several turns. are inherently more stable. This enables a greater contact and holding force.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer Leiterplatte mit einer durchplattierten Bohrung und einem darin eingesetzten Anschlusselement eines elektronischen Bauelementes, die Figuren 2 bis 4 die Leiterplatte nach Fig. 1 mit weiteren verschieden ausgebildeten Anschlusselementen.In the following, the invention is illustrated in the drawing with reference to FIG Embodiments explained in more detail. They show: FIG. 1 a cross section through part of a circuit board with a plated through hole and one in it used connection element of an electronic component, Figures 2 to 4 shows the circuit board according to FIG. 1 with further differently designed connection elements.

Fig. 1 zeigt eine Leiterpl:ette 1 mit einer Bohrung 2, deren Innenwand z.B. mit einer Zinnschicht 3 plattiert ist. In die Bohrung 2 ist ein Anschlusselement 4 eines schematisch angedeuteten elektronischen Bauelementes-5 eingesetzt. Das Anschlusselement 4, welches im Querschnitt erheblich kleiner ist als die Bohrung 2, ist so gebogen, dass es sich in dieser verklemmt. Das Anschluss element ist mit seinem freien Ende in sich V-förmig zurückgebogen. Das freie Ende weist in Richtung des Bauelementes 5 und ist spitzwinkelig zur Bohrungsachse von dem zum Bauelement 5 führenden Abschnitt des Anschlusselementes 4 abgespreizt. Es drückt sich mit seiner Stirnkante in die A Innenwand der Zinnschicht 3 ein. Das Anschlusselement 4 wird dementsprechend an der dem freien Ende gegenüberliegenden Seite der Bohrung 2 gegen deren Innenwand gedrückt. Das Anschlusselement 4 wird somit in der Bohrung 2 der Leiterplatte 1 gehalten und mit der Zinnschicht 3 kontaktiert.Fig. 1 shows a printed circuit board 1 with a bore 2, the inner wall of which e.g. is plated with a tin layer 3. A connection element is in the bore 2 4 of a schematically indicated electronic component 5 is used. The connection element 4, which is considerably smaller in cross-section than the hole 2, is bent in such a way that that it is jammed in this. The connection element is with its free end bent back in a V-shape. The free end points in the direction of the component 5 and is at an acute angle to the bore axis of the section leading to the component 5 of the connection element 4 spread apart. Its front edge is pressed into the A. Inner wall of the tin layer 3. The connection element 4 is accordingly on the side of the bore 2 opposite the free end against its inner wall pressed. The connection element 4 is thus in the bore 2 of the circuit board 1 held and contacted with the tin layer 3.

Gemäss Fig. 2 ist ein Anschluss element 6 eines elektronischen Bauelementes wellenförmig gebogen. Das Anschlusselement 6 ist in seinem Klemmbereich steifer, so dass eine höhere Andruckkraft an die Innenwand der Bohrung 2 erzielt werden kann.According to Fig. 2 is a connection element 6 of an electronic component curved in a wave shape. The connection element 6 is more rigid in its clamping area, so that a higher pressing force on the inner wall of the bore 2 can be achieved.

Nach Fig. 3 ist ein weiteres Anschluss element eines nicht dargestellten elektronischen Bauelementes schlaufenförmig gewunden und mit diesem Abschnitt in die Bohrung 2 der Leiterplatte 1 eingesetzt. Die Windungsebene erstreckt sich in axialer Richtung der Bohrung 2 der Leiterplatte 1. Die Anschlusszone des Anschlusselementes 7 kann aus einer oder mehreren Windungen bestehen. In dem vorliegenden Beispiel ist die Einfachwindung zu einer ovalen Form deformiert. Die Längsachse dieser ovalen Windung erstreckt sich annähernd in der Längsachse der Bohrung 2.According to Fig. 3, another connection element is a not shown Electronic component wound in a loop and with this section in the hole 2 of the circuit board 1 is used. The winding plane extends in axial direction of the hole 2 of the circuit board 1. The connection zone of the connection element 7 can consist of one or more turns. In the present example the single turn is deformed to an oval shape. The long axis of this oval The turn extends approximately in the longitudinal axis of the bore 2.

Nach Fig. 4 weist ein anderes Anschlusselement 8 eines elektronischen Bauteiles mehrere Windungen auf, welche in die Bohrung 2 der Leiterplatte 1 eingesetzt sind. Die Windungsebene erstreckt sich senkrecht zur Bohrungsachse. Die Windungen liegen mit ihrem gesamten Umfang an der Innenwand der Bohrung 2 an und sind mit dieser verklemmt. Dies ergibt einen grossflächigen Kontakt mit der Zinnschicht 3. Je nach den elektrischen oder mechanischen Anforderungen kann die Anzahl der Windungen grösser oder kleiner gehalten werden. Das Anschlusselement 8 kann mit Hilfe eines auf die Windungen aufgesetzten Stempels leicht in die Bohrung 2 der Leiterplatte 1 eingedrückt werden.According to FIG. 4, another connection element 8 has an electronic Component has several turns, which are inserted into the bore 2 of the circuit board 1 are. The winding plane extends perpendicular to the axis of the hole. The turns lie with their entire circumference on the inner wall of the bore 2 and are with this jammed. This results in large-area contact with the tin layer 3. Depending on the electrical or mechanical requirements, the number of turns can be kept larger or smaller. The connection element 8 can with the help of a Slightly into the hole 2 of the printed circuit board with the stamp placed on the windings 1 must be pressed in.

7 Patentansprüche 4 Figuren Leerseite7 claims 4 figures Blank page

Claims (7)

Patentanscruche Q Elektrische Verbindung eines Bautstis mit einer gedruckten eiterplatte durch Verklemmen von drahtartigen Anschlusselementen des Bauteils in durchplattierten Bohrungen der Leiterpiatte, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass das Anschlusselement (4, 6, 7, 8) in sich auf eine klemmende Breite gebogen ist, welche grösser ist als die klemmende Weite der Bohrung (2) der Leiterplatte (1). Patent claim Q Electrical connection of a building block with a printed circuit board by clamping wire-like connection elements of the Component in plated through holes in the circuit board, which are not shown n z e i c h n e t that the connection element (4, 6, 7, 8) in itself on a clamping Width is bent, which is greater than the clamping width of the bore (2) of the Printed circuit board (1). 2. Elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusseiement 24) in sich V-förmig zurückgebogen ist. 2. Electrical connection according to claim 1, characterized in that that the connecting element 24) is bent back in a V-shape. 3. Elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (6) wellenförmig gebogen ist. 3. Electrical connection according to claim 1, characterized in that that the connection element (6) is bent in a wave shape. 4. Elektrische Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (7, 8) schlaufenförmig gewunden ist. 4. Electrical connection according to claim 1, characterized in that that the connection element (7, 8) is wound in a loop shape. 5. Elektrische Verbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Windungsebene in axialer Richtung der Bohrung (2) erstreckt. 5. Electrical connection according to claim 4, characterized in that that the winding plane extends in the axial direction of the bore (2). 6. Elektrische Verbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Windungsebene senkrecht zur Bohrurgsachse erstreckt. 6. Electrical connection according to claim 4, characterized in that that the winding plane extends perpendicular to the Bohrurgsachse. 7. Elektrische Verbindung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (e) mehrere Windungen aufweist. 7. Electrical connection according to claim 5 or 6, characterized in that that the connection element (s) has several turns.
DE19772742716 1977-09-22 1977-09-22 Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole Withdrawn DE2742716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772742716 DE2742716A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772742716 DE2742716A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2742716A1 true DE2742716A1 (en) 1979-04-05

Family

ID=6019644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772742716 Withdrawn DE2742716A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2742716A1 (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484170A (en) * 1983-02-25 1984-11-20 Ncr Corporation Dot matrix print head solenoid assembly
EP0236125A2 (en) * 1986-03-05 1987-09-09 E.I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector with pin retention feature
US4777564A (en) * 1986-10-16 1988-10-11 Motorola, Inc. Leadform for use with surface mounted components
WO1988009599A2 (en) * 1987-05-21 1988-12-01 Cray Research, Inc. Gold compression bonding
US4900276A (en) * 1986-03-05 1990-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector with pin retention feature
US5045976A (en) * 1988-06-14 1991-09-03 U.S. Philips Corporation Device for mounting a metal element on a board
US5112232A (en) * 1987-05-21 1992-05-12 Cray Computer Corporation Twisted wire jumper electrical interconnector
US5129830A (en) * 1990-04-26 1992-07-14 Cray Research, Inc. Z-axis pin connectors for stacked printed circuit board assemblies
US5152696A (en) * 1990-04-26 1992-10-06 Cray Research, Inc. Z-axis connectors for stacked printed circuit board assemblies
US5160270A (en) * 1989-06-13 1992-11-03 General Datacomm, Inc. Integrated circuit packages using tapered spring contact leads for direct mounting to circuit boards
US5184400A (en) * 1987-05-21 1993-02-09 Cray Computer Corporation Method for manufacturing a twisted wire jumper electrical interconnector
US5195237A (en) * 1987-05-21 1993-03-23 Cray Computer Corporation Flying leads for integrated circuits
US5366380A (en) * 1989-06-13 1994-11-22 General Datacomm, Inc. Spring biased tapered contact elements for electrical connectors and integrated circuit packages
US5411404A (en) * 1993-10-29 1995-05-02 The Whitaker Corporation Electrical connector having bus bars providing circuit board retention
US5425649A (en) * 1989-06-13 1995-06-20 General Datacomm, Inc. Connector system having switching and testing functions using tapered spring contact elements and actuators therefor
US5498174A (en) * 1994-10-18 1996-03-12 The Whitaker Corporation Electrical connector with spring leg retention feature
US6974337B2 (en) 2002-07-30 2005-12-13 Fci Americas Technology, Inc. Electrical connector and contact for use therein
WO2007008264A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-18 J.S.T. Corporation Press-fit pin
US7377823B2 (en) 2005-05-23 2008-05-27 J.S.T. Corporation Press-fit pin
DE102012208757A1 (en) * 2012-05-24 2013-07-04 Ifm Electronic Gmbh Method of manufacturing capacitive pressure measuring cell, involves inserting wire in through-holes of pressure measuring cell, where free end of wire protrudes from through-holes
WO2020229341A1 (en) 2019-05-14 2020-11-19 Te Connectivity Germany Gmbh Connecting pin and method for manufacturing a connecting pin

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484170A (en) * 1983-02-25 1984-11-20 Ncr Corporation Dot matrix print head solenoid assembly
US4847588A (en) * 1986-03-05 1989-07-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector with pin retention feature
EP0236125A2 (en) * 1986-03-05 1987-09-09 E.I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector with pin retention feature
EP0236125A3 (en) * 1986-03-05 1988-07-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector with pin retention feature
US4900276A (en) * 1986-03-05 1990-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector with pin retention feature
US4777564A (en) * 1986-10-16 1988-10-11 Motorola, Inc. Leadform for use with surface mounted components
US5184400A (en) * 1987-05-21 1993-02-09 Cray Computer Corporation Method for manufacturing a twisted wire jumper electrical interconnector
US5054192A (en) * 1987-05-21 1991-10-08 Cray Computer Corporation Lead bonding of chips to circuit boards and circuit boards to circuit boards
US5112232A (en) * 1987-05-21 1992-05-12 Cray Computer Corporation Twisted wire jumper electrical interconnector
WO1988009599A2 (en) * 1987-05-21 1988-12-01 Cray Research, Inc. Gold compression bonding
US5195237A (en) * 1987-05-21 1993-03-23 Cray Computer Corporation Flying leads for integrated circuits
WO1988009599A3 (en) * 1987-05-21 1988-12-29 Cray Research Inc Gold compression bonding
US5045976A (en) * 1988-06-14 1991-09-03 U.S. Philips Corporation Device for mounting a metal element on a board
US5425649A (en) * 1989-06-13 1995-06-20 General Datacomm, Inc. Connector system having switching and testing functions using tapered spring contact elements and actuators therefor
US5160270A (en) * 1989-06-13 1992-11-03 General Datacomm, Inc. Integrated circuit packages using tapered spring contact leads for direct mounting to circuit boards
US5366380A (en) * 1989-06-13 1994-11-22 General Datacomm, Inc. Spring biased tapered contact elements for electrical connectors and integrated circuit packages
US5129830A (en) * 1990-04-26 1992-07-14 Cray Research, Inc. Z-axis pin connectors for stacked printed circuit board assemblies
US5152696A (en) * 1990-04-26 1992-10-06 Cray Research, Inc. Z-axis connectors for stacked printed circuit board assemblies
US5411404A (en) * 1993-10-29 1995-05-02 The Whitaker Corporation Electrical connector having bus bars providing circuit board retention
US5462444A (en) * 1993-10-29 1995-10-31 The Whitaker Corporation Electrical connector having bus bars providing circuit board retention
US5498174A (en) * 1994-10-18 1996-03-12 The Whitaker Corporation Electrical connector with spring leg retention feature
US6974337B2 (en) 2002-07-30 2005-12-13 Fci Americas Technology, Inc. Electrical connector and contact for use therein
US7377823B2 (en) 2005-05-23 2008-05-27 J.S.T. Corporation Press-fit pin
WO2007008264A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-18 J.S.T. Corporation Press-fit pin
US7249981B2 (en) 2005-07-08 2007-07-31 J.S.T. Corporation Press-fit pin
DE102012208757A1 (en) * 2012-05-24 2013-07-04 Ifm Electronic Gmbh Method of manufacturing capacitive pressure measuring cell, involves inserting wire in through-holes of pressure measuring cell, where free end of wire protrudes from through-holes
WO2020229341A1 (en) 2019-05-14 2020-11-19 Te Connectivity Germany Gmbh Connecting pin and method for manufacturing a connecting pin
DE102019112617A1 (en) * 2019-05-14 2020-11-19 Te Connectivity Germany Gmbh Connecting pin and method of making a connecting pin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2742716A1 (en) Connection between electrical component and printed circuit board - by folding wires back to form radially-acting spring contacts to through plated hole
DE2203435C2 (en) Electrical connector element
DE4218630A1 (en) SOLDER-FREE SPRING CONNECTOR
DE19508133A1 (en) Pin-shaped contact element
DE3010876C2 (en) Method for manufacturing and equipping a printed circuit board unit with components
EP2200122A2 (en) Connecting device for connecting a multi-strand conductor
DE2514686A1 (en) CONTACT AND HOLDING PIN FOR PRINTED CIRCUITS
EP0288868A2 (en) Device for an electrically conductive connection of two components
DE3320672C2 (en) Metallic connecting pin
DE2444699A1 (en) CONNECTING PART FOR A SMALL UNIT DESIGNED IN THICK FILM TECHNOLOGY
DE2806683C2 (en) Power supply element for electrical components for installation in printed circuits
EP0854497B1 (en) Compact low pressure discharge lamp
DE2937883C2 (en) Terminal pin for solderless connection techniques
EP0105083A2 (en) Flat module
DE1816073C3 (en) Electrical component intended for connection to a circuit board
DE3028047A1 (en) Experimental electronic component board - has circuit diagram printed on surface and various holes for plugging in selected components
DE2813160C2 (en) Arrangement for through-hole plating of printed circuit boards
DE3220405A1 (en) Plug blade
DE3329650A1 (en) Plug socket
DE2303969B2 (en) Arrangement for the electrical and mechanical connection of posts to connectors with metal plates
DE1303033B (en)
DE2228953C3 (en) Pin-shaped connection element for printed circuit boards
EP0508395A1 (en) Grounding device
AT213997B (en) Process for the production of structural units for telecommunications equipment
DE4130983C2 (en) Socket for a small light bulb

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee