DE2730774C2 - - Google Patents
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- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P23/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
- H02P23/26—Power factor control [PFC]
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein lastabhängiges Regelungssystem
für einen Wechselstrom-Induktionsmotor nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1. Ein solches Regelungssystem ist aus dem Buch
"Betriebsverhalten von Asynchronmaschinen" von Kovacs, VEB
Verlag Technik, Berlin 1957, Seite 202-203, bekannt.
Bei dem bekannten System wird ein Drehstrommotor über einen Drei
phasenspartransformator gespeist, zwischen dessen Wicklungen und
den Sternpunkt eine dreiphasige vormagnetisierbare Drossel
geschaltet ist, deren Magnetisierungsstrom mittels eines Strom
wandlers aus dem Ständerstrom einer der Phasenwicklungen des
Motors gewonnen wird. Mit dieser Schaltung wird bei Leerlauf
und kleiner Last die dem Motor zugeführte Spannung gegenüber
der bei hoher Belastung herrschenden Motorspannung herabgesetzt
und dadurch eine Verbesserung des Netzleistungsfaktors erreicht.
Nachteilig ist, daß sich bei vielen Motortypen die Stromaufnahme
mit der Belastung nur vergleichsweise wenig ändert, so daß das
bekannte System nur bedingt tauglich ist.
Aus der AT-PS 3 01 692 ist ein Wechselrichter bekannt, dem eine
Gleichstromeingangsleistung zur Verfügung gestellt wird und der
daraus eine Wechselspannung variabler Frequenz erzeugt, die
einer Last, beispielsweise einem Asynchronmotor, zur Verfügung
gestellt wird. Dabei werden zusätzlich Strom und Spannung des
Wechselrichterausgangs abgetastet und hinsichtlich ihrer Phasen
lage miteinander verglichen, um daraus ein Steuersignal abzu
leiten, das zum Wechselrichter zurückgeführt wird und dort
Thyristoren dahingehend beeinflußt, daß diese eine Zusatz
spannung für eine sehr schnelle Felderregung des Asynchron
motors hervorrufen.
Aus der Siemens-Zeitschrift 44 (1970), Seiten 531-534, ist es be
kannt, die "Ein"-Schaltzeitlängen im Wechselstromeingang eines
Motors zum Zwecke einer Drehzahlbeeinflussung des Motors zu ver
ändern.
Weiterhin ist es aus der DE-OS 15 88 947 bekannt, zur Wirkungs
gradverbesserung eines Asynchronmotors, dessen Drehzahlregelung
heranzuziehen. Hierzu werden Änderungen in der Motorimpedanz
als Folge von Drehzahländerungen detektiert und im Sinne einer
Drehzahlregelung ausgewertet. Die Spannung über und der Strom
durch die Motorwicklung werden gemessen und elektrisch mit einem
Optimalverhältnis verglichen. Die erhaltene Differenz wird dazu
verwendet, die Größe der Eingangsspannung durch Verändern der
Zeitdauer der Einschaltzeit innerhalb jeder Periode der Ver
sorgungswechselspannung zu beeinflussen, was annähernd zu einer
konstanten Drehzahl, entsprechend einem konstanten Leistungs
faktor bei einem derart geregelten Asynchronmotor führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System der
eingangs genannten Art so auszugestalten, daß es über einen
weiten Lastbereich weitgehend optimal arbeitet.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 erfüllt. Weiterbildungen der Erfindung
sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung geht also von der Erkenntnis aus, daß der Phasen
winkel zwischen Strom und Spannung eines Wechselstrommotors
die ausdrucksstärkste Aussage über den Belastungszustand des
Motors ist.
Mit anderen Worten schafft die Erfindung ein elektrisches
System, das, eingesetzt in den Eingangskreis eines Wechsel
strom-Induktionsmotors, eine Reduzierung der dem Motor zuge
führten Leistung zur Folge hat, wenn der Motor entweder bei
überhöhter Spannung und/oder bei einer Belastung betrieben
wird, die geringer als die Nennbelastung ist.
Dabei werden die dem Motor zugeführte Spannung und der durch
ihn fließende Strom abgetastet, die Phasenlagen der Abtast
werte werden miteinander verglichen und es wird ein Steuer
signal daraus abgeleitet, das dazu verwendet wird, diejenige
Zeitdauer zu bestimmen, für die während jeder Periode der Ver
sorgungsspannung der Motor mit Energie versorgt wird, wobei
diese Einschaltzeiten sich umge
kehrt proportional mit der festgestellten Phasendifferenz
zwischen Spannung und Strom verändern, wodurch die Phasen
differenz verändert und auf diese Weise der Leistungsfaktor
auf einen optimalen Wert eingestellt wird.
Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 ein elektrisches Schaltschema einer Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 2a-2l verschiedene Kurvenformen, die die Betriebs
weise des erfindungsgemäßen Steuerungssystems er
läutern sollen, und
Fig. 3 eine graphische Darstellung des Zusammenhangs zwischen
dem von einem Motor abgegebenen Drehmoment und der
aufgenommenen Leistung mit und ohne Einsatz der Erfin
dung.
Ein Wechselstrom-Induktionsmotor 10 ist an eine Wechselspannung
12 (Fig. 2a) über einen Schalter 14 angeschlossen, welcher den
Motor 10 mit dem Wechselstromnetz 16 verbindet. Die Netz
spannung wird außerdem einem Transformator 18 und einer Strom
versorgungseinrichtung 20 für das erfindungsgemäße Steuerungs
system zugeführt. Ein Triac 22 ist in Serie mit dem Motor 10
geschaltet und wird für bestimmte Zeitabschnitte einer jeden
Halbwelle der Netzspannung in den Einschaltzustand versetzt.
Ein Widerstand 24 von 0,01 bis 0,02 Ohm ist in Serie mit dem
Motor 10 geschaltet und dient dazu, ein Signal 26 (Fig. 2b)
zu erzeugen, welches proportional dem jeweils durch den Motor
fließenden Strom ist. Fig. 2b stellt einen Augenblickszustand
unmittelbar nach dem Inbetriebsetzen des Motors dar mit einem
anfänglich optimalen Spannungs/Lastverhältnis, wodurch der
Triac 22 voll geöffnet wird und wo später die Belastung im
wesentlichen abnimmt. Die anfängliche Phasendifferenz 28
zwischen Strom und Spannung für diesen optimalen Betriebs
zustand ist von Motor zu Motor verschieden und muß für jeden
Motor, der mit dem erfindungsgemäßen Steuerungssystem ausge
rüstet werden soll, vorher bestimmt werden. Im vorliegenden
Beispiel beträgt die ursprüngliche optimale Phasendifferenz
28 ungefähr 30° und ein Potentiometer 78 wird so eingestellt,
daß sich ein Nullfehler-Ausgangssignal für die Steuerung des
Einschaltzeitpunktes des Triacs 22 so ergibt, daß der Phasen
winkel später auf diesen Optimalwert (oder einen gewünschten
anderen) eingestellt wird. Das Auftreten eines größeren
Phasenwinkels 28 a zum Zeitpunkt T 1 zeigt eine plötzliche
Abnahme der Motorbelastung an. Die Feststellung dieser Phasen
winkelvergrößerung wird, wie später erläutert, dazu benutzt,
die mittlere Amplitude der dem Motor zugeführten Spannung zu
reduzieren und so einen vorbestimmten optimalen Phasenwinkel
zu erhalten.
Der Transformator 18 weist eine Sekundärwicklung mit einer
Mittenanzapfung 32 auf, welche geerdet ist und welcher gegen
über zwei einander gegenpolige Spannungen erzeugt werden, die
zwei Kurvenformen 34 und 36 zugeführt werden, die aus dem
Sinus- einen Rechteckverlauf machen. Wie aus den Fig. 2c
und 2d ersichtlich, entstehen zwei einander gegenpolige Recht
eckschwingungen 38 und 40, die in Sägezahngeneratoren 42 und
44 in Sägezahnschwingungen umgewandelt werden. Die Ausgänge
der Sägezahngeneratoren sind zusammengefaßt, so daß sich eine
Sägezahnschwingung ergibt, wie sie in Fig. 2k dargestellt ist,
welche die doppelte Frequenz wie die der Rechteckschwingungen
38 und 40 aufweist. Die Schwingung 38 wird auch als Referenz
signal verwendet, welches die Phasenlage der Netzspannung
angibt und einem Vervielfacher 48 zugeführt wird, der als
Phasendetektor arbeitet und an seinem zweiten Eingang ein
Signal 50 (Fig. 2g) erhält, welches die Phasenlage des Stromes
aufweist. Das dem Strom entsprechende, am Widerstand 24 abge
nommene Spannungssignal 26 wird über einen Trenntransformator
52 geleitet und einem Kurvenformer 54 zugeführt, welcher aus
ihm eine Rechteckschwingung 56 (Fig. 2e) erzeugt. Diese Recht
eckschwingung wird in einem Differenzierglied 58 differenziert,
welches Nadelimpulse 60 erzeugt, die in Fig. 2f dargestellt
sind. Diese negativen Impulse, die von den Abfallflanken der
Rechteckschwingung 56 abgeleitet werden, werden als Trigger
impulse für einen monostabilen Multivibrator (Monoflop) 62
verwendet, mit welchem eine Rechteckschwingung 50 erzeugt
wird, die in Fig. 2g dargestellt ist. Diese Rechteckschwingung
beginnt zum Zeitpunkt des Flankenabfalls oder Nulldurchgangs
des dem Strom entsprechenden Signals 26 (Fig. 2b) und hat eine
Einschaltzeitdauer, die von der Zeitkonstanten des Monoflops
62 bestimmt ist. Letztere ist so eingestellt, daß sie der
Länge einer Halbperiode der Netzspannung entspricht. Auf diese
Weise wird ein Rechteck-Stromsignal erzeugt, welches von
gleicher Dauer ist wie eine Halbschwingung der Spannungsver
läufe 12, 38 und 40 und welche in eine zeitliche Lage ver
schoben ist, welche von der Phasendifferenz zwischen Strom
und Spannung abhängt, weil es genau am Ende einer Halb
schwingung des dem Strom entsprechenden Signals beginnt,
welches entsprechend der Phasenverschiebung gegenüber dem
Spannungssignal zeitverschoben ist.
Der Phasendetektor 48 multipliziert die Schwingung 38 (Fig. 2c)
mit der Schwingung 50 (Fig. 2g) und ergibt somit eine Ausgangs
schwingung 64, wie sie in Fig. 2h dargestellt ist. Dieses Aus
gangssignal 64 wird im Integrator 66 integriert und umgepolt.
Ohne diese Umpolung würde die Ausgangsspannung des Integrators
66 maximal sein, wenn keine Phasenverschiebung vorhanden ist,
und minimal sein, wenn die Phasenverschiebung den Höchstwert
erreicht. Um die notwendige Umkehrung im Vorzeichen zu er
zielen, wird einem Eingang des Integrators 66 eine Vergleichs
spannung v f zugeführt, die im Integrator vom Ausgangssignal
des Phasendetektors 48 abgezogen wird. Die integrierte Ausgangs
spannung des Integrators 66 hat den Verlauf 68 (Fig. 2i
und 2j). Dessen Größe variiert direkt mit dem Phasenwinkel.
Je größer der Phasenwinkel ist, umso größer ist der System
fehler, der korrigiert werden muß. Die Spannung 68 a nach
dem Zeitpunkt T 2 des Integrators 66, die proportional dem
Phasenwinkel ist, wird dem negativen Eingang eines Operations
verstärkers 70 zugeführt. Dem gleichen Eingang wird auch eine
entgegengesetzt gepolte Phasenwinkel-Steuerspannung 69 (Fig. 2i)
zugeführt, welche von einem Spannungsteiler 78 abgegriffen und
über einen Widerstand 76 zugeleitet wird. Der Spannungsteiler
78 ist so eingestellt, daß er eine Ausgangsspanung abgibt,
die einem gewünschten, einzuhaltenden Phasenwinkel entspricht.
Wenn das System mit einem solchen vorgegebenen Phasenwinkel
arbeitet, dann würde die Ausgangsspannung des Integrators 66
gleich der vom Potentiometer 78 vorgegebenen Spannung, jedoch
von umgekehrtem Vorzeichen sein, ein Zustand, der in Fig. 2j
ab dem Zeitpunkt T 2 gegeben ist. Aufgrund des höheren Ausgangs
signals 64 a vom Phasendetektor 48 aufgrund eines entsprechend
höheren Phasenwinkels 28 wächst die Ausgangsspannung des Inte
grators 66 negativ auf den Wert 68 a an. Es würde daher eine
Netto-Nullfehlerspannung 71 (Fig. 2j) dem negativen Eingang
des Operationsverstärkers 70 zugeführt. Für die angegebene,
den vorgegebenen Phasenwinkel übersteigende Phasenverschiebung
würde sich schließlich ein negatives Fehlersignal 71 a ergeben,
das dem genannten Eingang, wie gezeigt, zugeführt wird. Wenn
dies auftritt, dann erzeugt der hochverstärkte Operations
verstärker 70 ein verstärktes Fehlersignal 73 a (Fig. 2l),
welches einem Komparator 102 zugeführt wird, damit die Ein
schaltzeit des Triac 22 herabgesetzt wird, wodurch sich der
optimale, vorbestimmte Phasenwinkel ergibt. Dies vollzieht
sich im Zeitabschnitt zwischen T 2 und T 3 (Fig. 2b).
Um sicherzustellen, daß der Motor 10 nach dem Einschalten
sehr schnell anläuft und das dazu notwendige maximale Dreh
moment entwickelt, ist das Ansprechen des Steuerungssystems
gemäß der vorliegenden Erfindung zu Anfang verzögert. Diese
Verzögerung wird durch einen Verzögerungskreis 80 bewirkt,
der aus einem Kondensator 82 und einem Widerstand 84 besteht
und zwischen einen Ausgang des über den Schalter 14 einzu
schaltenden Netzgeräts 20 und den positiven Eingang des
Operationsverstärkers 70 eingeschaltet ist. Der Anfangslade
strom ist durch den Widerstand 84 so eingestellt, daß am
Widerstand 84 für eine Zeit von einigen Sekunden oder länger,
je nach Anwendungsfall, eine höhere Spannung ansteht als am
negativen Eingang des Operationsverstärkers 70. Ein Rück
kopplungskreis aus einem Widerstand 86 und einem Kondensator
88, die parallel zwischen den Ausgang des Operationsverstär
kers 70 und dessen negativen Eingang eingeschaltet sind,
sichert die notwendige Verstärkung und Dämpfungsfrequenz,
die für die Stabilität des Systems erforderlich sind.
Der Triac 22 wird durch ein Steuersignal eingeschaltet, das
ihm von der Sekundärseite eines Transformators 90 zugeführt
wird. Dieses Steuersignal ist ein hochfrequentes Signal,
welches von einem Oszillator 92 erzeugt und der Primärseite
des Transformators 90 über einen elektronischen Schalter 94
zugeführt wird. Über die Primärwicklung des Transformators 90
ist eine Reihenschaltung aus einem Widerstand 96 und einer
Diode 98 gelegt, die Induktionsspannungen auf ein Niveau her
abdrücken, welches von den verwendeten Halbleitern vertragen
wird. Der elektronische Schalter 94 wird durch Impulse 100
getriggert, die in Fig. 2l dargestellt sind und die Einschalt
zeit des Oszillators 92 darstellen. Diese Impulse stammen aus
dem Komparator 102 und werden in Übereinstimmung mit der Säge
zahnschwingung 46 (Fig. 2k) und dem Steuersignal 73 (Fig. 2k)
erzeugt. Die Impulse 100 aus dem Komparator 102 entstehen
immer dann, wenn die Spannung des Steuersignals 73 die
jenige der Sägezahnschwingung 46 übersteigt. Auf diese Weise
wird im vorliegenden Beispiel am Ausgang des Operationsver
stärkers 70 zu Beginn eine positive Maximalspannung erzeugt
und die Impulse 100 haben eine 100%ige Einschaltzeit über
die gesamte Periode der Sägezahnschwingung. Hierdurch wird
der Oszillator 92 eingeschaltet und auch der Triac 22 ist für
die gesamte Periode der Spannung 30 (Fig. 2b) eingeschaltet.
Es sei angenommen, daß dies einige Sekunden lang erfolgt bis
zum Zeitpunkt T 1, zu welchem die Motorbelastung auf nahezu
Null abfällt. Wenn dies auftritt, dann steigt der Phasenunter
schied 28 auf den größten Wert 28 a an, wodurch der Kurvenver
lauf 50 (Fig. 2g) nach rechts verschoben wird. Dies wiederum
hat eine größere Impulsbreite der Ausgangsimpulse 64 des
Phasendetektors 48 (im Zeitpunkt T 2) zur Folge. Am Integrator
66 entsteht hierdurch eine vergrößerte Ausgangsspannung,
welche von einem Nullniveau (Niveau 71) auf ein bestimmtes
negatives Niveau (Niveau 71 a) wechselt, wie es in Fig. 2j
dargestellt ist. Der Operationsverstärker 70 gibt daher ein
verstärktes weniger positives Ausgangssignal 73 a ab, das zum
Zeitpunkt T 2 beginnt (Fig. 2k). Bei dessen Auftreten gibt der
Komparator 102 kürzere Impulse 100 a an den elektronischen
Schalter 94, so daß der Triac 22 für kürzere Zeitdauern in
den Einschaltzustand versetzt wird, so daß er nur für einen
Teil 30 a der vollen Schwingungsperiode 30 eingeschaltet wird.
Der dem Motor 10 zugeführte Spannungsverlauf 30 erfährt zwischen
den Zeitpunkten T 1 und T 3 eine Veränderung. Ausgehend von einem
ursprünglichen Phasenwinkel 28 steigt er auf einen Phasenwinkel
28 a an und wird dann auf den Phasenwinkel 28 zurückgeführt, wo
bei aus vollen Spannungsperioden 30, die dem Motor zugeführt
werden, extrem kurze Teilperioden 30 a werden. Die Verschiebung
des Phasenwinkels hat dies notwendig gemacht, um den vorge
gebenen Optimalwinkel zwischen Spannung und Strom und somit
den ursprünglichen Leistungsfaktor wiederzugewinnen. Wenn
dies nicht durchgeführt wird, dann steigt der Phasenwinkel
sehr stark an und nimmt der Leistungsfaktor sehr stark ab,
was zu einem Energieverlust führt.
In Fig. 3 ist der Prozentanteil der vollen Leistung über den
Prozentanteil der vollen Belastung oder des Drehmoments des
Motors aufgetragen, wobei die Linie 112 den Zustand unter
Anwendung der Erfindung und die Linie 110 den Zustand ohne
Anwendung der Erfindung darstellt. Der schraffierte Bereich
zwischen den beiden Linien zeigt die Energie an, die man
durch den Einsatz der Erfindung spart.
Obgleich die Erfindung hier an einem Einphasenmotor gezeigt
ist, sei doch betont, daß sie auch bei mehrphasigen Motoren
anwendbar ist. Bei einem Drehphasenmotor müssen beispiels
weise drei der in Fig. 1 dargestellten Steuerungssysteme
verwendet werden, je eines für jede Phase, wobei bei Stern
schaltung gegen den Nulleiter als Bezugspunkt gearbeitet
wird. In Dreieckschaltung ist es notwendig, einen Triac und
einen zum Gewinnen eines vom Strom abhängigen Signals not
wendigen Widerstand in Serie mit jeder Wicklung des Motors
zu schalten und die Referenzspannung für die Steuerungsein
richtung erhält man über die zwei Eingangsklemmen der ent
sprechenden Wicklung.
Claims (7)
1. Lastabhängiges Regelsystem für einen Wechselstrom-
Induktionsmotor mit einer Strommeßeinrichtung, die ein
dem Strom einer Motorphase proportionales Wechselstrom
signal erzeugt, und einer an die Netzspannung angeschlos
senen Steuerungseinrichtung, die von dem Wechselstrom
signal derart beeinflußt ist, daß mit zunehmender Last
und damit abnehmendem Leistungsfaktor bzw. Phasenwinkel
die Motorklemmenspannung erhöht und mit abnehmender Last
und damit steigendem Phasenwinkel die Motorklemmenspannung
erniedrigt sind, dadurch gekennzeichnet,
- a) daß in der Steuerungseinrichtung (22, 42, 44, 92) eine Schaltereinrichtung (22) in Serie mit jeder Phasenwicklung vorgesehen ist,
- b) daß die Strommeßeinrichtung (24, 52, 54, 58, 62) derart gestaltet ist, daß das Wechselstromsignal (50 ) gleich phasig mit dem Strom (26, 26 a) ist,
- c) daß der zugehörigen Phasenwicklung eine Spannungs meßeinrichtung (18, 36) zugeordnet ist, die ein der Spannung (30, 30 a) über der Wicklung gleichphasiges Wechselspannungssignal (38) erzeugt,
- d) daß ein Phasendetektor (48, 66) vorgesehen ist, dem das Wechselstromsignal (50) und das Wechselspannungs signal (38) zugeführt sind und dessen Ausgangsspannung einen Phasenwinkelistwert (28, 28 a, 68, 68 a) darstellt,
- e) daß in einer Vergleichsschaltung (70) der Phasenwinkel istwert (28, 28 a, 68, 68 a) mit einem bei Nennbetrieb optimalen Phasenwinkelsollwert (69) verglichen und daraus ein Steuersignal (71, 71 a, 73, 73 a) abgeleitet sind,
- f) daß das Steuersignal (71, 71 a, 73, 73 a) der Steuerungs einrichtung (22, 42, 44, 92) zugeführt ist, um die Länge der Einschaltzeit (100 a) der Schaltereinrichtung (22) einmal während jeder halben Periode der Netzspannung umgekehrt proportional zur Größe des Steuersignals (71, 71 a, 73, 73 a) zu verändern und
- g) daß der Phasenwinkelistwert (28, 28 a, 68, 68 a) aus dem Nulldurchgang der Motorklemmenspannung (30 ) und dem nachfolgenden Nulldurchgang des Stroms (26) bestimmt ist.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es einen Schaltkreis (80) zur Verzögerung des Betriebs
der Schaltereinrichtung (22) zum Inbetriebsetzen des Motors
(10) aufweist.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Strommeßeinrichtung einen mit
der Phasenwicklung in Serie geschalteten Widerstand (24)
und eine Einrichtung (52) zum Erzeugen eines den Span
nungsabfall über dem Widerstand (24) proportionalen
Ausgangssignals enthält.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß das Wechselspannungssignal (38) in einer
Einrichtung (36) der Spannungsmeßeinrichtung erzeugte
Spannungs-Rechteckimpulssignale (38) mit einer der Motor
klemmenspannung entsprechenden Frequenz sind,
daß das Wechselstromsignal (50) in Einrichtungen (54, 58,
62) der Strommeßeinrichtung erzeugte Strom-Rechteckim
pulssignale (50) sind, deren Länge und Höhe den Spannungs-
Rechteckimpulssignalen gleichen, wobei in einer ersten Ein
richtung (54) dem Strom entsprechende Rechteckimpuls
signale (56) erzeugt werden, aus deren Abfallflanken in
einer zweiten Einrichtung (58) Nadelimpulse (60) abge
leitet werden, die als Triggerimpulse einer dritten Ein
richtung (62) zugeführt werden, die die Strom-Rechteckimpuls
signale (50) erzeugt.
5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß im Phasendetektor (48, 66) die Spannungs-
Rechteckimpulssignale (38) mit den Strom-Rechteckimpuls
signalen (50) in einem Multiplizierer (48) multipliziert
sind und das Ergebnis einem Integrator ( 66) zugeführt ist,
an dessem Ausgang der Phasenwinkelistwert (68, 68 a) an
steht.
6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Steuerungseinrichtung
- a) eine Einrichtung (42, 44) enthält, welche auf die an der Wicklung des Induktionsmotors anliegende Spannung anspricht und eine Sägezahnschwingung (46) mit gegen über besagter Spannung doppelter Frequenz erzeugt, und
- b) einen Impulsgenerator (92) aufweist, dessen Impulse hoher Frequenz während der Zeit (100 a) der Schalter einrichtung (22) zugeführt sind, in welcher das Steuer signal (71, 71 a, 73, 73 a) in einer vorgegebenen Rich tung von der Augenblicksgröße der Sägezahnschwingung (46) abweicht.
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