DE2644779A1

DE2644779A1 - Elektrisches verbindergehaeuse

Info

Publication number: DE2644779A1
Application number: DE19762644779
Authority: DE
Inventors: Cornelus Adrianus Henr Sterken
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1975-10-04
Filing date: 1976-10-04
Publication date: 1977-04-14
Also published as: FR2326791B1; ES451842A1; SE7610924L; FI762789A; CA1056939A; AU1769876A; US4045110A; AR208256A1; AU503528B2; JPS5245083A; SE411819B; IT1068459B; FR2326791A1; JPS60748B2; DE7631033U1; GB1490907A; NL7610258A; CH607364A5

Description

4. Oktober 1975;
Großbritannien;
Fr. 40727 / 75

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Verbindergehäuse.

Es ist bekannt (US-PS 3-648 213), ein elektrisches Verbindergehäuse aus elektrisch isolierendem MmUorial"mit
einem Durchgang zu versehen, der sich zwischen einander gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindergehäuses erstreckt und zur Aufnahme eines elektrischen Kontaktelementes dient. Eine steif-flexible Verriegelungszunge
erstreckt sich von einer Wand des Durchgangs in den
Durchgang hinein und verriegelt das elektrische Kontaktelement in dem Durchgang. Die Verriegelungszunge ist
einstückig an dem Verbindergehäuse angeformt.

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Das Formungswerkzeug, welches zur Herstellung eines Verbindergehäuses mit" einem sich zwischen gegenüberliegenden Gehäuseoberflächen erstreckenden Durchgang und einer von einer Wand des Durchgangs sich erstrekkenden Verriegelungszunge erforderlich ist, kann kompliziert sein und einen erheblichen Herstellungsaufwand erfordern. Diese Schwierigkeit verschärft sich noch in dem Fall, daß das elektrische Verbindergehäuse eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktelementen aufnehmen soll, von denen jedes in je einem Durchgang angeordnet ist und in dem Durchgang durch je eine Verriegelungszunge verriegelt ist.

Gemäß der Erfindung ist ein elektrisches Verbindergehäuse für eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktelementen gekennzeichnet durch einen ersten und einen zweiten Gehäuseteil aus elektrisch isolierendem Material und durch einen eine Mehrzahl von Verriegelungszungen tragenden Streifen. Jeder Gehäuseteil weist zusammenwirkende Verriegelungsmittel auf zum Verriegeln des ersten und des zweiten Gehäuseteils miteinander, und jeder Gehäuseteil hat eine Reihe beabstandeter paralleler Durchgänge. Die Durchgänge der Gehäuseteile sind miteinander ausgerichtet und bilden eine Reihe von Hohlräumen, die sich zwischen einander gegenüberliegenden Außenflächen des Verbindergehäuses erstrecken und zur Aufnahme von elektrischen Kontaktelementen dienen. Der Streifen wird in dem ersten Gehäuseteil so angeordnet, daß je eine Verriegelungszunge sich in jeden von den Durchgängen des ersten und zweiten Gehäuseteil gebildeten Hohlraum erstreckt zwecks federnden Angreifen an einem in dem Hohlraum aufgenommenen elektrischen Kontaktelement.

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Da die Verriegelungszungen und der Streifen getrennt von den Gehäuseteilen hergestellt werden, können die zur Herstellung der Gehäuseteile erforderlichen Formungswerkzeuge einfach ausgebildet sein. Ferner werden der Streifen und die Verriegelungszungen in einfacher Weise an dem ersten Gehäuseteil montiert, ohne daß hierzu eine besondere Geschicklichkeit der die Montage durchführenden Person erforderlich wäre.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden der Streifen und die Verriegelungszungen als ein Stück geformt. Bei elektrischen Verbindergehäusen, bei denen viele elektrische Kontaktelemente in zeilen- und spaltenweise angeordneten Hohlräumen aufgenommen werden, führt die Maßnahme, Verriegelungszungen vorzusehen die von Streifen getragen werden, von denen jeder einer Zeile zugeordnet ist, zu einer Vereinfachung des Formungsvorganges und somit zu einer verbesserten Wirtschaftlichkeit.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den beiliegenden Figuren näher erläutert. In den Figuren zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Verbindergehäuses;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht ähnlich der von Fig. 1, wobei jedoch die beiden Gehäuseteile voneinander getrennt sind um das Innere eines Gehäuseteils sichtbar zu machen;

Figur 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III von Fig. 1;

Figur 4 einen Querschnitt ähnlich dem der Fig. 3, jedoch bei Trennung der beiden Gehäuseteile voneinander;

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Figur 5 einen Querschnitt entlang der Linie V-V von

Figur 3;
Figur 6 ein ins Einzelne gehender Querschnitt durch

das Verbindergehäuse von Fig. 1; Figur 7 eine Draufsicht auf.einen Streifen, der eine

Mehrzahl von Verriegelungszungeη trägt; und Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines Teils des Streifens von Fig. 7.

Wie in den Figuren gezeigt wird, weist das elektrische "Verbindergehäuse 1 für eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktelementen 13, von denen in Fig. 5 nur eines gezeigt ist, ern/e^sten und ein zweiten Gehäuseteil 2 "bzw. 3 aus elektrisch isolierendem Material und einen Streifen 11 auf, der eine Mehrzahl von Verriegelungszungen IO trägt.

Der erste Gehäuseteil 2 weist einen Basisabschnitt 20 auf, durch welchen sich eine Mehrzahl von beabstandeten parallelen Durchgängen 22 von einer rückwärtigen Fläche 8 nach vorn erstrecken. Die Durchgänge 22 sind in drei Zeilen angeordnet. Jeder Durchgang 22 ist von den benachbarten Durchgängen 22 durch Seitenwände 24 getrennt, und benachbarte Zeilen sind voneinander durch Trennwände 26 getrennt. Ein Glied 28 erstreckt rsich von jeder Heitenwand 24 in den jeweils zugeordneten Durchgang 22. Das Glied 28 ist mit einer nach vorn gerichteten Ausnehmung 30 versehen. Ein vorderer Abschnitt jeder Seitenwand weist eine reduzierte Höhe auf, und demzufolge bilden die vorderen Abschnitte jeder Seitenwand jeder Zeile einen Kanal 32, der mit jedem der Durchgänge 22 der Zeile in Verbindung steht.

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Kontaktstabilisierungsrippen 34 erstrecken sich längs jedes Durchganges 22 jeweils nahe einer Seitenwand 24.

Eine Haubenstruktur 36 erstreckt sich von dem Basisabschnitt 20 nach -vorn und weist in der gezeigten Darstellung obere und untere Schultern 38 auf. Polarisierungsrippen 39 und 40 erstrecken sich entlang"jeder Ecke der Haubenstruktur 36 nach vorn, wobei die Rippen 40 profiliert sind und sich ein kurzes Stück aus der Haubenstruktur 36 nach außen erstrecken. Die Haubenstruktur 36 weist zwei Sätze von je vier Durchgangslöchern 5 auf, und zwar gemäß der gezeigten Darstellung entlang ihrer oberen und unteren Seite. Die Vorderfläche der Haubenstruktur 36 ist offen, um den Eintritt des rückwärtigen Abschnitts des zweiten Gehäuseteil 3 zu gestatten, wie noch beschrieben wird.

Der zweite Gehäuseteil 3 hat eine Basis, durch welche sich eine Mehrzahl von beabstandeten parallelen Durchgängen 50 von der Yorderfläche 7 nach hinten erstrecken. Die gemäß der Darstellung in Figuren 1, 3 und 4 oberen und unteren Seiten des Gehäuseteils 3 haben Polarisierungskanäle 41 und 42, die mit den zugeordneten Rippen 39 bzw. 40 an der Haubenstruktur 36 des Gehäuseteils 2 zusammen wirken. Die oberen und unteren Seiten haben ferner"rückwärtig -gerichtete Schultern 44 und 46 und Rastvorsprünge 4, die in zwei Sätzen von je vier Rastvorsprüngen angeordnet sind zum Zusammenwirken mit den Löchern 5.

Die Durchgänge 50 sind in drei Zeilen angeordnet, und, wenn die Gehäuseteile 2 und 3 lösbar miteinander verriegelt sind, wie noch beschrieben wird, ist jeder Durchgang 50 mit einem Durchgang 22 ausgerichtet unter ^Bildung eines Hohlraumes 6.

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Wie insbesondere aus Figuren 7 und 8 hervorgeht, werden mehrere in gleichem Abstand voneinander angeordnete, allgemein parallele, federnde Verriegelungszungen 10 von einem langgestreckten Streifen 11 getragen. Der Streifen 11 und die Verriegelungszungen 10 sind als ein Stück aus Kunststoff geformt worden. Jede Verriegelungszunge 10 erstreckt sich von einer Oberfläche des im Wesentlichen flachen Streifens 11, und der überwiegende Teil jeder Zunge 10 erstreckt sich seitlich nach außen auf der einen Seite des Streifens 11. Bin kleinerer Teil 12 jeder Zunge 10 erstreckt sich jedoch seitlich nach außen auf der gegenüberliegenden Seite des Streifens 11. Dieser kleinere Teil 12 jeder Zunge 10 ist abgestuft unter Bildung eines VorSprunges 13.

Beim Zusammenbau des elektrischen Verbindergehäuses 1 wird ein Streifen 11 in jeden Kanal 32, der mit einer Zeile von Durchgängen 22 in Verbindung steht, über die offene Vorderfläche der Haubenstruktur 36 eingesetzt, so daß jeder Vorsprung 13 in einer Ausnehmung 30 aufgenommen wird. Als nächstes wird der rückwärtige Abschnitt des Gehäuseteils 3 in den Gehäuseteil 2 über die offene Vorderfläche der Haubenstruktur 36 eingesetzt und wird lösbar an dem Gehäuseteil 2 verriegelt mittels der zusammenarbeitenden Rastvorsprünge 4 und Löcher 5» so daß je eine Verriegelungszun#o 10 sich in jeden durch miteinander ausgerichtete Durchgänge 22 und 50 gebildeten Hohlraum 6 erstreckt. Das Zusammenwirken der Polarisierungsrippen 39 und 40 mit den Kanälen und 42 verhindert einen inkorrekten Zusammenbau der Gehäuseteile 2 und 3. Wenn die Gehäuseteile 2 und 3 richtig zusammengebaut sind, greift die Schulter 44 des Gehäuseteils 3 an der Schulter 38 des Gehäuseteils 2 an, und die Schulter 46 greift an der freien Stirnfläche der Haubenstruktur

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36 an. Man kann sehen, daß das rückwärtige Ende des Gehäuseteils 3 es verhindert, daß die Streifen 11 sich in unbeabsichtigter Weise aus ihren jeweiligen Kanälen 32 bewegen.

In Fig. 5 wird ein elektrisches Kontaktelement 13 gezeigt, welches in einem Hohlraum 6 aufgenommen worden ist und in diesem Hohlraum 6 durch eine federnde Verriegelungszunge 10 gehalten wird. Das Kontaktelement 13 wird in den Hohlraum 6 über die rückwärtige Fläche des elektrischen Verbindergehäuses 1 eingesetzt.

Ein Vorteil des obenbeschriebenen elektrischen Verbindergehäuses besteht darin, daß die Verwendung eines Verriegelungszungenstreifens, der in schneller und einfacher Weise an dem Gehäuseteil 2 montiert werden kann, die Notwendigkeit eines komplizierten Formungsvorganges eliminiert, der für ein Verbindergehäuse erforderlich wäre, in dem jeder Hohlraum seine eigene Verriegelungszunge aufweist, die einstückig mit der Wandung des Hohlraums geformt ist.

Anstelle der beschriebenen Rastvorsprünge 4 und Löcher zum lösbaren Verriegeln der Gehäuseteile 2 und 3 miteinander können auch andere geeignete zusammenwirkende Mittel verwendet werden einschließlich solcher Mittel, die die Gehäuseteile permanent zusammenhalten.

Patentansprüche:

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Claims

Patentansprüche

1.7 Elektrisches Verbindergehäuse für eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktelementen, dadurch gekennzeichnet , daß ein erster und ein zweiter Gehäuseteil (2, "bzw. 3) aus elektrisch isolierendem Material und ein eine Mehrzahl von Verriegelungszungen (10) tragender Streifen (11) vorgesehen sind, daß die "beiden Gehäuseteile (2, 3) zusammenwirkende Verriegelungsmittel (4,5) zum Verriegeln der beiden G-ehäuseteile (2, 3) miteinander aufweisen, daß jeder Gehäuseteil (2, 3) in einer Zeile angeordnete, "beanstandete, parallele Durchgänge (22, 50) aufweist und die Durchgänge (22, 50) der beiden Gehäuseteile (2, 3) miteinander ausgerichtet sind unter Bildung einer Mehrzahl entlang einer Zeile angeordneter Hohlräume (6), die sich zwischen einander gegenüberliegenden Flächen des Verbindergehäuses erstrecken und zur Aufnahme von elektrischen Kontaktelementen (13) dienen, und daß der Streifen (11) in dem ersten Gehäuseteil (2) so eingebaut ist, daß je eine Verriegelungszunge (10) sich in jeden der von den Durchgängen (22 , 50) des ersten und des zweiten Gehäuse teils (2, 3) gebildeten Hohlräume (6) erstreckt zwecks federndem Angreifens an einem in dem Hohlraum eingenetzen Kontaktelement (13).

2. Elektrisches Verbindergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Streifen (11) und die Verriegelungszungen (10) als ein Stück geformt sind.

3. Elektrisches Verbindergehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet ,

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daß die Verriegelungszungen (10) sich von einer Fläche des Streifens (11) erstrecken, daß der größere Teil jeder Verriegelungszunge (10) sich von der einen Seite des Streifens (11) seitlich nach außen erstreckt und ein kleinerer Teil (12) jeder.Yerriegelungszunge (10) sich von der entgegengesetzten Seite des Streifens (11) seitlich nach außen erstreckt, daß die Yerriegelungszungen (10) allgemein parallel zueinander und im gleichen Abstand voneinander längs des Streifens (11) angeordnet sind, und daß jeder der genannten kleineren Teile (12) abgestuft ist unter Bildung eines Yorsprunges (13).

4. Elektrisches Verbindergehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Streifen (11) in einem Kanal (32) in dem ersten Gehäuseteil (2) aufgenommen ist, daß der Kanal (32) mit jedem Durchgang (22) der Zeile von Durchgängen (22) in dem ersten Gehäuseteil (2) in Verbindung steht, und daß der an jeder Verriegelungszunge (10) befindliche Vorsprung (13) in einer Ausnehmung (30) in dem jeweiligen Durchgang (22) des ersten Gehäuseteils (2) aufgenommen ist zwecks Festlegung der Verriegelungszunge (10) in dem Hohlraum (6),

5. Elektrisches Verbindergehäuse nach einem der Ansprüche 1 bin 4,

dadurch gekennzeichnet , daß der erste Gehäuseteil (2) einen Basisabschnitt (20), durch welchen sich die beabstandeten parallelen Durchgänge (22) von einer rückwärtigen Fläche (8) nach vorn erstrekken, und eine Haubenstruktur (36) aufweist, die sich von dem Basisabschnitt (20) nach vorn erstreckt und einen rückwärtigen Abschnitt des zweiten Gehäuseteils (3) aufnimmt, und daß die Haubenstruktur (36) und der rückwärtige Abschnitt zusammenwirkende Rastvorsprünge (4) und Löcher (5) aufweisen zum lösbaren Verriegeln der beiden Gehäuse teile (2, 3) miteinander.

7 O 9 81 5 / O 3 β θ