DE2640575B2 - Membranpumpe - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Membranpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Pumpe ist aus der GB-PS 13 86 464 bekannt, die eine Membran besitzt, die etwa trichterförmig
ausgebildet ist und eine in einen Flüssigkeitsvorrat eingetauchte Zuführleitung mit einem Ende umfaßt und
dort ein Kugelventil als Einlaßventil für die Pumpenkammer aufweist. Die Membran ist ferner zwischen
zwei Gehäuseteilen der Pumpe mit Hilfe eines Randflansches eingeklemmt und besitzt zusätzlich einen
einstückig daran angeformten Abschnitt, der ringförmig ausgebildet ist und eine Art Ring- oder Lamellenventil
als Auslaßventil der Pumpenlkammer bildet, das sich in
geschlossenem Zustand gegen einen entsprechenden ringförmigen Abschnitt des benachbarten Gehäuseteils
anlegt. Die Membran ist mit Hilfe eines am Pumpengehäuse angelenkten Hebels deformierbar. Der Aufbau
der Membran einer derartigen Pumpe ist aufgrund der verwendeten Ventile relativ aufwendig und kompliziert,
insbesondere um die Kugel für das Kugelventil aufnehmen und die zugehörigen Sitze bilden zu können.
Ferner ist aus der DE-OS 16 53 620 eine Membran bekannt, bei der die Ventile mit Hilfe der Membran
gebildet werden, jedoch wird dort die Auslaßleitung durch die Deformation der Membran selbst freigegeben,
d. h. nicht durch eine Druckdifferenz an beiden Seiten eines Ventils, sondern vielmehr durch manuelle
Deformierung der Membran mit Hilfe eines Druckknopfes. Das Einlaßventil wird hierbei durch eine
umlaufende Stirnlippe gebildet, die sich aufgrund einer Druckdifferenz an beiden Seiten hiervon von ihrem Sitz
abhebt. Diese Membranpumpe ist von anderer Wirkungsweise und anderer Konstruktion als diejenige
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ermöglicht nur kleine Hübe und relativ unbequeme Betätigung.
Dies gilt auch für die aius der AT-PS 2 84 633
bekannte Membranpumpe, bei der die Membran in drei Kammern geteilt ist, wobei die beiden Trennwände
deformierbar sind und als Ventile wirken. Hierbei wird eine Trennwand durch Ausüben eines Fingerdrucks auf
die Membran von außen zwangsweise deformiert und damit die Austrittsleitung freigegeben, während die
zweite Trennwand aufgrund der an beiden Seiten von dieser herrschenden Druckdifferenz deformiert wird, so
daß ein Auffüllen der Pumpenkammer nach Freigeben
lu der Membran bewirkt wird. Abgesehen davon, daß der
Aufbau der Membran selbst durch die Trennwände kompliziert ist, können auch hier nur kleine Flüssigkeitsmengen abgegeben werden und die Handhabung ist
unbequem.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Membranpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
zu schaffen, die mit einer Membran einer vereinfachten Konstruktion ebenso wie mit einer vereinfachten
Ventilkonstruktion auskommt.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, eine Membran zu verwenden, die lediglich aus einem gewölbten Teil
und einem damit verbundenen Randflansch besteht. Die Ventile werden durch Einschnitte in den Randflansch
selbst, und zwar als Klappenventile gebildet, getrennte Ventilteile sind nicht erforderlich.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
to Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
F i g. 1 zeigt teilweise im Schnitt eine Membranpumpe in Verbindung mit einem Behälter für zu spendende
J5 Flüssigkeit,
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht einer Membran für die Pumpe von Fig. I,
Fig.3 zeigt eine Draufsicht auf ein Gehäuseteil der
Pumpe von Fig. 1,
F i g. 4 zeigt einen Schnitt der Pumpe von F i g. 1 mit weggebrochenen Teilen und in einer Position gegen
Ende eines Kompressionshubes,
Fig. 5 zeigt einen Schnitt ähnlich Fig.4, jedoch in
einer Zwischenposition während des Saughubes,
Fig. 6 zeigt eine Ansicht von unten auf ein Gehäuseteil der Pumpe von Fig. 1.
Die Membranpumpe ρ ist so ausgebildet, daß sie auf
einem konventionellen Behälter angebracht werden kann, der hier als Kunststoffflasche Cdargestellt ist, die
einen Vorrat der zu versprühenden Flüssigkeit enthält. Der Behälter weist einen mit Außengewinde versehenen
Hals N auf, welcher die Füll- und Abgabeöffnung umschließt.
Die Pumpe umfaßt ein oberes und ein unteres Gehäuseteil 10 bzw. 12, die miteinander flüssigkeitsdicht
etwa durch Schrauben 14 verbunden sind, die sich durch fluchtende Löcher in dem unteren und oberen
Gehäuseteil 10,12 erstrecken und festgeschraubt sind.
Um die Pumpe auf dem Behälter zu sichern, erstreckt sich ein nach unten ragender Stopfen 16, der einstückig
mit dem unteren Gehäuseteil 12 ausgebildet ist, in den Hals N durch eine Öffnung in einer mit Gewinde
versehenen Verschlußkappe 17. Der Stopfen 16 wird gegen Axialbewegung durch einen Umfangsflansch 18
gesichert, der auf der Stirnseite der Verschlußkapp" 17 aufliegt, und durch eine Muffe 19, die reibungsschlussig
auf den Stopfen 16 unterhalb der Verschlußkappe 17 aufgeschoben oder in anderer Weise dort befestigt ist
und vorzugsweise eine Umfangsdichtung 20 aufweist, die auf der Stirnfläche des Halses N ruht und zwischen
dem Hals und der Unterseite der Verschlußkappe 17 flüssigkeitsdicht eingeklemmt ist, wenn die Verschlußkappe
17 auf den Hals Ngeschraubt ist. i
Die Flüssigkeitszufuhr zur Pumpe umfaßt eine Einlaßöffnung 21 und eine Einlaßbohr;ng 22, die sich
beide durch den Stopfen 16 erstrecken, sowie ein Ansaugröhrchen 23, das in das untere Ende der
Einlaßbohrung 22 eingepaßt ist und in den unteren Endabschnin des Behälters ragt
Das untere Gehäuseteil 12 besitzt eine Ausnehmung 24, in der sich ein deformierbarer Abschnitt 25a einer
federnden Membran 25 befindet und zugänglich ist, damit auch Deformation des Abschnitts 25a der
Pumpvorgang erfolgen kann. Die Membran 2.') umfaßt außerdem einen umfänglichen Randflansch 256, der
zwischen einander gegenüberliegenden KJeminflächen
10a bzw. 106 der miteinander verbundenen Gehäuseteile 10 bzw. 12 geklemmt ist. Um die richtige Ausrichtung
der Membran 25 zu erleichtern und auch ihre Deformation beim Zusammenklemmen der Gehäusetei-Ie
10,12 zu begrenzen, ist der Randflansch 256 teilweise
in eine komplementär geformte Einsenkung 26 in der Oberseite dec unteren Gehäuseteils 12 eingelassen, wie
man in Fig.3 erkennt Der flache Boden dieser Einsenkung 26 dient als flache Klemmfläche, die mit
dem in Ausfluchtung liegenden Abschnitt der üb värtsgerichteten
Oberfläche 10a des oberen Gehäuseteils 10 zusammenwirkt, so daß der Randflansch 256 vollständig
rings um den Abschnitt 256der Membran 25 abdichtend zwischen den Flächen festgeklemmt wird. Die nach
unten vorstehende konvexe Seite des Abschnittes 25a ragt durch die zentrale Ausnehmung 24 im unteren
Gehäuseteil 12 und ist durch diese Ausnehmung 24 J5 hindurch zwecks Deformation zugänglich, hier durch
einen Hebel 28, der bei 29 an das untere Gehäuseteil 12 angelenkt ist, so daß sein freier Endabscimitt 30 in
Wirkverbindung mit dem Abschnitt 25a der Membran derart gelangt, daß durch Ziehen an dem nach unten
ragenden Betätigungsabschnitt des Hebels 28 im Gegenuhrzeigersinn (gemäß F i g. 1 und 4) die Membran
25 deformiert und damit das Volumen de·- Pumpenkammer
31 verringert wird, die von der Membran 25 und dem oberen Gehäuseteil 10 begrenzt wird.
Wegen der federnden Eigenschaft der Membran 25 kehrt diese in ihren normalen entspannten Zustand
gemäß Fig.l zurück, wenn der Auslösearm den Hebels
28 losgelassen wird, nachdem er gezogen wordin ist, um
die Membran 25 beim Kompressionshub der Pumpe zu betätigen; bei der Entspannung der Membran .15 kehrt
gleichzeitig der Betätigungsarm des Hebels 28 in seine normale Ausgangsstellung zurück, so daß die Notwendigkeit
für eine Rückstellfeder entfällt.
Im Ausführungsbeispiel sind die Membran 25 und ihr
Umfangsflansch 256 im Grundriß oval, wobei die einander gegenüberliegenden Endabschnitte des Randflansches
256 vorzugsweise etwas größere Breile haben als die übrigen Teile hiervon, um die noch zu
beschreibenden Ventilfunktionen besser ausführen zu eo können.
Die aufwärtsgerichtete Einlaßöffnung 21 endet direkt
unterhalb eines verbreiterten Endabschnittes des R.indflansches 256, wo letzterer sich normalerweise
über die Einlaßöffnung 21 erstreckt und diese t>5
verschließt. Durch den Randflansch 25Λ hindurch ist
eine öffnung 32 ausgebildet, die sich auf einer Seite der Einlaßöffnung 21 befindet und vorzugsweise scilitzförmig
ist, um ein Einlaßklappenventil 23 in Form eines lokal deformierbaren Abschnitts des Randflansches 256
zu definieren, der sich normalerweise über die Einlaßöffnung 21 setzt und diese verschließt, jedoch
durch Flüssigkeitsdruck unter dem Abschnitt 33 abgehoben werden kann. Das Klappenventil 33
ermöglicht das Ausströmen von Flüssigkeit aus der Einlaßbohrung 22 durch den Schlitz oder die öffnung 32
und danach in eine Ausnehmung 34 an der Unterseite des oberen Gehäuseteils 10. Die Ausnehmung 34
befindet sich über und im wesentlichen ausgefluchtet mit dem Klappenventil 33 und gestattet ein Abheben und
Öffnen des Klappenventils 33 bei jedem Saughub der Membran 25. Verbindungskanäle 36' führen von der
Ausnehmung 35 in die Pumpenkammer 31.
Der Auslaß aus der Pumpenkammer 31 wird in ähnlicher Weise durch ein Auslaßklappenventil 35
gesteuert, das durch eine entsprechend angeordnete öffnung oder einen bogenförmigen Schlitz 36 im
gegenüberliegenden Endabschnitt des Randflansches 256 gebildet wird.
An der S'elle des Klappenventils 35 bildet das obere Gehäuseteil 10 eine Auslaßöffnung 38, die hier in Form
einer Nut an der Unterseite des oberen Gehäuseteils 10 ausgebildet ist, die mit der Pumpenkammer 31 in
Verbindung steht und sich nach außen erstreckt, wobei das äußere Ende normalerweise durch das Klappenventil
35 geschlossen ist, wenn dieses an der Unterseite des oberen Gehäuseteils 10 anliegt.
Um das Anliegen des Klappenventils 35 infolge seiner ihm innev/ohnenden Federkraft zu verbessern, ist
die Unterseite des oberen Gehäuseteils 10 zweckmäßigerweise mit einer etwas vorstehenden bogenförmigen
Rippe 39 (F i g. 6) zum abdichtenden Anliegen an der ähnlich bogenförmigen Kante des Klappenventils
35 versehen. Vorzugsweise gehen die beiden Enden der Rippe 39 allmählich in die abwärtsgekehrte flache
Oberfläche des oberen Gehäuseteils 10 über, um die Entstehung eines Spalts oder Zwischenraumes zu
verhindern, der sonst das dichte Anliegen des Klappenventils 35 beeinträchtigen würde.
Unterhalb des Klappenventils 35 ist das untere Gehäuseteil 12 mit einer Ausnehmung 40 versehen, in
die sich das Klappenventil 35 unter dem Druck der Flüssigkeit öffnen kann, die sich innerhalb der
Pumpenkammer 31 befindet, und zwar bei jedem Kompressionshub der Pumpe. Ein solches öffnen oder
Abheben des Klappenventils 35 stellt über die Öffnung
36 zwischen der Auslaßöffnung 38 und der Ausnehmung 40 eine Verbindung her, die ihrerseits über einen
Durchlaß 41 mit einer Düse 42 in Verbindung steht, durch welche die Flüssigkeit aus der Pumpenkammer 31
in die Atmosphäre abgegeben wird.
Ein Belüftungskanal 44 erstreckt sich durch den Stopfen 16 in den Behälter C und endet nach oben in
einem Ventilsitz 45, der nach Form und Position so ausgebildet ist, daß er von der konvexen Unterseite des
Abschnitts 25a abgesperrt werden kann, wenn der letztere sich in der normalen vollständig entspannten
Form befindet. Demgemäß dient der Abschnitt 25a, wenn er nicht deformiert ist, zugleich als Ventil und sitzt
auf dem Belüftungskanal 44 und verschließt diesen, um ein Lecken von Behälterinhalt beim Versand und bei der
Lagerung zu unterbinden. Immer dann jedoch, wenn der Betätigungsarm des Hebels 28 betätigt wird, um den
Abschnitt 25a bei einem Saughub zu deformieren, hebt sich der Abschnitt 25a automatisch von der Mündung
des Belüftungskanals 44 ab und gestattet somit einen
Ausgleich des Luftdruckes innerhalb und außerhalb des Behälters. Darüber hinaus wird der Abschnitt 25a
automalisch durch einen etwaigen Überdruck innerhalb des Behälters, hervorgerufen durch Änderungen der
Temperatur oder der barometrischen Höhe, zwecks Druckausgleich abgehoben.
Um ferner die Orientierung der Einzelteile beim Zusammenbau zu erleichtern, weist das obere Gehäuseteil
10 einen abwärtsgerichteten Vorsprung 46 auf, der im Grundriß ähnlich der Innengrundrißform des ovalen
Abschnittes 25a ist, um in diesen eingepreßt zu werden. Wie am besten in F i g. 4 erkennbar, ist die Unterseite
des Vorsprungs 46 vorzugsweise so geformt, daß sie teilweise an der Innenseite des Abschnittes 25a in
dessen deformiertem Zustand anliegt, wenn dieser am Ende jedes Kompressionshubes vollständig eingedrückt
ist und im wesentlichen parallel oder äquidistant von der benachbarten Oberfläche des freien Hebelendes 30
angeordnet ist, um so den Hebeldruck über einen großen Bereich zu verteilen und damit ein Durchschneiden
oder Verschleißen des Abschnitts 25a zu verhindern.
In der Ruhestellung der Pumpe gemäß Fig. 1 sind
sowohl die Ventile 33 und 35 als auch der Belüftungskanal 44 geschlossen und der Abschnitt 25a und die
Pumpenkammer 31 sind vollständig expandiert und mit Flüssigkeit noch von der vorherigen Benutzung gefüllt.
Der Behälter wird von der Hand des Benutzers umgriffen, wobei ein oder mehrere Finger auf dem
Betätigungsarm des Hebels 28 aufliegen. Durch Niederdrücken des Hebels 28, so daß er im Gegenuhrzeigersinne
zum Behälter Chin verschwenkt wird, wird das freie Hebelende 30 nach oben im wesentlichen in die
Position gemäß F i g. 4 geschwenkt, wobei der Abschnitt 25a durch den Kompressionshub verformt wird. Der
resultierende Druck auf die Flüssigkeit in der Pumpenkammer 31 hält das Einiaßklappenventil 33 auf seinem
-, Sitz und verhindert damit den Rückfluß der Flüssigkeit von der Pumpenkammer 31 in den Behälter, während
gleichzeitig das Auslaßklappenventil 35 geöffnet und die unter Druck gesetzte Flüssigkeit durch die Auslaßöffnung
38, die Ausnehmung 40, den Auslaß 41 und die
in Düse 42 bis in die Atmosphäre herausgedrückt wird.
Der Belüftungskanal 44 wird kurz nach Beginn des Kompressionshubs durch Deformation des Abschnitts
25a peöffnet. Beim Loslassen des Betätigungsarmes des Hebels 28 führt die Expansion des Abschnittes 25a
ι·; infolge der ihm innewohnenden Federkraft zu dem
Saughub der Pumpe, wobei auch der Betätigungsarm des Hebels 28 in die entspannte Position nach Fig. 1
zurückgeführt wird. Eine solche Expansion des Abschnittes 25a mit resultierender Verringerung des
in Innendrucks führt zu einer Aufwärtsbewegung des
Auslaßklappenventils 35 nach eben in Abdichtsitz gegen das obere Gehäuseteil 10, während das Einlaßklappenventil
33 abgehoben und Flüssigkeit aus dem Behälter C nach oben in die Pumpenkammer 31 gesaugt wird. Die
2-, Deformation des Abschnittes 25a hält den Belüftungskanal 44 normalerweise offen, bis der Saughub nahezu
abgeschlossen und die Rückstellbewegung bis etwas über die Position nach F i g. 5 hinaus fortgeschritten ist,
so daß Luft frei in den Behälter C eingesogen werden
jo kann, um je nach Bedarf Flüssigkeit zu ersetzen, die
beim vorhergehenden Kompressionshub der Pumpe abgegeben worden war.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Membranpumpe mit einem Einlaß- und einem Auslaßventil für die Einlaß- bzw. Auslaßleitung
bezüglich der durch die Membran gebildeten Pumpenkammer, wobei die Membran einen einstükkig
damit ausgebildeten, als Auslaßventil dienenden Abschnitt aufweist durch einen am Pumpengehäuse
angelenkten Hebel deformierbar und zwischen einander zugekehrten Teilen des Pumpengehäuses
mit einem Randflansch eingeklemmt ist, während die Auslaßleitung in einer Düse mündet, dadurch
gekennzeichnet, daß das Einlaß- uad Auslaßventil als Klappenventile (33,35) in dem Randflansch
(25b) ausgebildet sind, wobei in dem die Ventilsitze bildenden Pumpengehäuse Ausnehmungen (34, 40)
vorgesehen sind, die unter der Wirkung des Flüssigkeküdruckes in stromabwärtiger Richtung ein
Abheben der Klappenventile (33,35) ermöglichen.
2. Membranpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappenventile (33, 35)
durch schlitzförmige gebogene Einschnitte (32,36) in dem Randflansch (25b) gebildet sind.
3. Membranpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich zu den Enden
hin in der Höhe bis auf Null abnehmende Rippe (39) als Anschlag für das Klappenventil (35) in die
Ausnehmung (40) vorspringend vorgesehen ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CALMAR, INC., CITY OF INDUSTRY, CALIF., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SPARING, K., DIPL.-ING. ROEHL, W., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 4000 DUESSELDORF |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |