DE2538437C3 - Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan - Google Patents

Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan

Info

Publication number
DE2538437C3
DE2538437C3 DE2538437A DE2538437A DE2538437C3 DE 2538437 C3 DE2538437 C3 DE 2538437C3 DE 2538437 A DE2538437 A DE 2538437A DE 2538437 A DE2538437 A DE 2538437A DE 2538437 C3 DE2538437 C3 DE 2538437C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
mixing
bore
piston
mixing chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2538437A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2538437B2 (de
DE2538437A1 (de
Inventor
Helmut Clausen
Manfred Kelterbaum
Fritz W. Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF Polyurethanes GmbH
Original Assignee
Elastogran Machinenbau GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elastogran Machinenbau GmbH and Co filed Critical Elastogran Machinenbau GmbH and Co
Priority to DE2538437A priority Critical patent/DE2538437C3/de
Priority to SE7607355A priority patent/SE7607355L/xx
Priority to GB2708176A priority patent/GB1490500A/en
Priority to US05/701,348 priority patent/US4053283A/en
Priority to JP10121176A priority patent/JPS5229668A/ja
Priority to FR7626063A priority patent/FR2321992A1/fr
Publication of DE2538437A1 publication Critical patent/DE2538437A1/de
Publication of DE2538437B2 publication Critical patent/DE2538437B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2538437C3 publication Critical patent/DE2538437C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories
    • B29B7/7689Plunger constructions
    • B29B7/7694Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/917Specialized mixing apparatus utilized in cell forming process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86815Multiple inlet with single outlet

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder ZeII-itruktur, insbesondere Polyurethan, mit einer Mischkammer, in die die Kompc-nentenHtungen führen, und in der ein die Komponentenströme steuernder und eine Bohrung aufweisender Kolben hin und herbewegbar ist.
Es ist bereits eine Mischvorrichtung der vorstehend genannten Art bekannt, die mit einem Kolben «usgerüstet ist, der sowohl den Eintritt und ggf. den Rücklauf der Komponenten steuert als auch die Mischkammer am Ende eines Mischvorganges mechanisch reinigt. Bei einer Ausführungsform dieser bekannten Mischvorrichtung ist der Kolben zweiteilig ausgebildet, d. h. es ist ein den Eintritt der Komponenten in den Rücklauf steuernder äußerer Kolben mit einer Bohrung vorhanden, die die eigentliche Mischkammer bildet und ein in dieser Bohrung hin- und herbewegbarer Plungerkolben, der der mechanischen Reinigung dient (DE-OS 20 07 935).
Weiterhin ist eine Mischvorrichtung bekannt, bei der die Mischkammer in einem hin- und herbewegbaren Kolben ausgebildet, d. h. mit diesem bewegbar ist. In der Stellung des Kolbens in der nicht gemischt, d. h. keine Komponenten zugeführt werden, kann die Mischkammer zum Reinigen mit Luft versorgt werden (DE-OS 22 26 043).
Auf dem hier angesprochenen Sachgebiet der Verarbeitung von Mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere Polyurethanen, ist es auch schon bekannt geworden, bei anders gestalteten Vorrichtungen Luft in die Mischkammer einzuleiten, um die Zellenstruktur des •uf diese Weise erzeugten Polyurethanschaumstoffes zu beeinflussen. Bei diesen Vorrichtungen verstopften die EmtriusöffnUiigen für die Luft sehr leicht Und darüber hinaus war die Regelung der Luftzufuhr in Abhängigkeit von der Komponentenzufuhr schwierig.
Weiterhin ist es bei halbharten Polyurethanschaunv Stoffmaterialien, die in der Automobilindusirie eingesetzt werden, bekannt, Vorrichtungen mit Mischkammern mit mechanischen Rührern und einer Luftzufuhr zur Erzeugung unterschiedlicher Porenstruktur emzusetzen, damit diese Schaumstoffe bei Druckbeanspruchung sich schnell zusammendrücken lassen, aber nur langsam ihre Ausgangsform wieder einnehmen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine
Mischvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine Luftzufuhr mit möglichst geringem baulichen Aufwand und hoher Funktionssicherheit möglich ist
Diese Aufgabe wird grundsätzlich dadurch gelöst, daß die Bohrung in dem Kolben zur Zufuhr von Luft in die • 5 Mischkammer während des Mischens ausgebildet ist
Die Ausbildung einer Bohrung in dem sowieso vorhandenen Kolben stellt eine baulich sehr elegante und einfache Lösung dar. Darüber hinaus erfolgt die Luftzufuhr an der Stelle, wo sie erwünscht ist, d. h. an dem Punkt, wo die Komponenten zum Mischen aufeinander treffen und die Wirkung der Luft am günstigsten ist. Auch ist eine genaue zeitliche Regelung in Verbindung mit der Zufuhr der Komponenten möglich. Beispielsweise kann die Luftzufuhr vor dem -"> Eintritt der Komponente begonnen und erst nach dem Absperren der Komponentenströme beendet werden. Dieses stellt eine vorteilhafte Art der Regelung dar. Versuche haben gezeigt, daß gerade diese Art der Luftzufuhr den gewünschten Effekt in überraschender )0 Weise ermöglicht. In vorteilhafter Weise kann der Luftstrom nach Unterbrechung des Komponenteneintritts durch den Kolben noch aufrechterhalten werden, um die Reinigung des Mischkammeraustritts und insbesondere der Stirnfläche des Kolbens zu unterstütr> zen.
Weiterhin ist es möglich, zur Beeinflussung des
Luftstromes in dem in die Mischkammer führenden Ende der Bohrung eine Düse vorzusehen. Diese Düse kann auswechselbar sein, um anders gestaltete Düsen
4(1 einzusetzen.
Schließlich ist es von Vorteil, in der Leitung zum Zuführen der Luft zu der Bohrung in dem Kolben ein Regelventil vorzusehen, durch das der Luftstrom in seiner Stärke beeinflußbar ist.
4' Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausfuhrungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine '" Mischvorrichtung, und zwar in einer Stellung in der nicht gemischt wird, sondern die Komponenten rezirkulieren;
Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden schematischen Schnitt jedoch in einer Stellung, in der eine ■" Mischung und eine Luftzufuhr erfolgt; und
Fig. 3 einen Schnitt einer Einzelheit des vorderen Endes des Kolbens.
Die in der Zeichnung dargestellte Mischvorrichtung besteht aus einer Mischkammer 1, in der Kolben 7 hinb<> und herbewegbar ist. Die Mischkammer 1 ist mit einem Gehäuse 2 für die Komponentenleitungen verbunden. Es führen zwei Vorlaufleitungen 3 und 4 in das Gehäuse 2 und in die Mischkammer 1 und zwei Rücklaufleitungen 5 und 6 aus dem Gehäuse 2 heraus.
bJ In der in F i g. 1 gezeigten Stellung ist die Vorlauflei' tung 3 über eine Nut 14 mit der Rücklaufleitung 5 verbunden, und die Vorlaufleitung 4 ist über eine Nut 15 mit der RücklaUfleitüng 6 Verbunden, In dieser Stellung
erfolgt kein Eintritt der Komponenten in die Mischkammer sondern eine Rezirkulation zu den Lagertanks.
In dem Kolben 7 befindet sich eine Bohrung 8, die über öffnungen 13 mit einer Luftkammer 11 in Verbindung steht. Die Luftkammer 11 wird über eine öffnung 12, zu der eine Luftleitung 18 führt von einer Luftdruckquelle mit Luft versorgt. Ein Ventil 16 schaltet die Luftzufuhr ein und aus, und ein Regelventil 17 regelt die Luftströmung in der Luftleitung 18.
Die Bewegung des Kolbens 8 erfolgt durch einen hydraulischen Kolben 10.
An dem Ende der Bohrung 8, das in die Mischkammer 1 führt, befindet sich eine auswechselbare Düse 9.
!n der in Fi g. 2 gezeigten Stellung, bei der es sich um die Mischstellung handelt, strömen die Komponenten durch die Vorlaufleitungen 3 und 4 in die Mischkammer 1. Auf die Mischung wirkt der aus der Bohrung 8 austretende Luftstrom und sorgt dafür, daß die gewünschte Zellenstruktur entsteht, bei der es sich in vorteilhafter Weise um eine Zellenstruktur mit unterschiedlichen großen Zellen handelt.
Wenn die Mischvorrichtung aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung in die in Fig.2 gezeigte Stellung zum Mischen gebracht werden soll, so wird der Kolben 7 zurückgezogen. Bevor die Komponenten durdi die Vorlaufleitungen 3 und 4 in die Mischkammer eintreten können, wird das Ventil 16 geöffnet, so daß Luft durch die Bohrung 8 in die Mischkammer strömt. Wenn die Komponenten dann in die Mischkammer eintreten, treffen sie bereits auf den vorhandenen Luftstrom. Wenn die Mischung beendet ist, wird der Kolben 7 zurückbewegt, um die Vorlaufleitungen 3 und 4 mit den entsprechenden Rücklaufleitungen 5 und 6 über die Nuten 14 und 15 zu verbinden. Erst wenn der Komponentenstrom in Mischkammer unterbrochen ist,
ίο wird der Luftstrom an dem Ventil 16 ebenfalls unterbrochen. Durch diese Art der Regelung ist sichergestellt, daß die Eintrittsöffnung für den Luftstrom nicht verschmutzt und daß auf jeden Fall ein Luftstrom vorhanden ist, solange in der Mischkammer eine Mischung erfolgt.
Die Düse 9 kann auch so ausgebildet sein, daß der Luftstrom am Austritt aus dem Kolben aufgeteilt wird, um beispielsweise bei Kolben mit größerem Querschnitt für eine gleichmäßigere Verteilung zu sorgen.
Schließlich ist es auch möglich, die Bohrung für die Luftzufuhr akeine oder auch ggf. als zwei Nuten in dem Kolben auszubilden. Die Auswahl ob E.iirung oder Nut oder Nuten hängt von den verschiedenen Pedingungen, beispielsweise Fertigungsmöglichkeiten, vorgeschriebenen Abmessungen und dgl. ab.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellstruktur, insbesondere Polyurethan, mit einer Mischkammer, in die die Komponentenleitungen führen, und in der ein die Komponentenströme steuernder und eine Bohrung aufweisender Kolben hin- und herbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8) in dem Kolben (7) zur Zufuhr von Luft in die Mischkammer (1) während des Mischens ausgebildet ist.
Z Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem in die Mischkammer (1) führenden Ende der Bohrung (8) eine Düse (9) angeordnet ist
3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung (18) zur Zufuhr der Luft zu der Bohrung (8) ein Regelventil (17) angeordnet isL
4. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung kurz vor dem Beginn der Komponentenströmung in die Mischkammer mit Luft versorgbar ist. wobei die Luftversorgung erst nach der Unterbrechung der Komponentenströmung abstellbar ist.
DE2538437A 1975-08-29 1975-08-29 Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan Expired DE2538437C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2538437A DE2538437C3 (de) 1975-08-29 1975-08-29 Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan
SE7607355A SE7607355L (sv) 1975-08-29 1976-06-28 Blandningsanordning for av flera komponenter bestaende plastmaterial, speciellt polyuretan
GB2708176A GB1490500A (en) 1975-08-29 1976-06-29 Mixing device for mixing together multi-component plastics materials
US05/701,348 US4053283A (en) 1975-08-29 1976-06-30 Mixing device for mixing together multi-component plastics materials
JP10121176A JPS5229668A (en) 1975-08-29 1976-08-26 Mixer for multiicomponent synthetic resins* particularly polyurethane resin
FR7626063A FR2321992A1 (fr) 1975-08-29 1976-08-27 Appareil melangeur pour matieres plastiques a plusieurs constituants, en particulier pour polyurethannes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2538437A DE2538437C3 (de) 1975-08-29 1975-08-29 Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2538437A1 DE2538437A1 (de) 1977-03-10
DE2538437B2 DE2538437B2 (de) 1979-02-01
DE2538437C3 true DE2538437C3 (de) 1980-05-08

Family

ID=5955103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2538437A Expired DE2538437C3 (de) 1975-08-29 1975-08-29 Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4053283A (de)
JP (1) JPS5229668A (de)
DE (1) DE2538437C3 (de)
FR (1) FR2321992A1 (de)
GB (1) GB1490500A (de)
SE (1) SE7607355L (de)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133483A (en) * 1977-07-05 1979-01-09 Binks Manufacturing Company Plural component gun
DE2746188A1 (de) * 1977-10-14 1979-04-19 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum mischen und auftragen reaktionsfaehiger stoffe
DE2815944C2 (de) * 1978-04-13 1985-02-07 Krauss-Maffei AG, 8000 München Mischkopf
CA1115334A (en) * 1978-06-22 1981-12-29 Eastman Kodak Company Electrographic element provided with electrical connection means
US4289999A (en) * 1979-05-14 1981-09-15 Ampex Corporation Digital variable voltage level control circuit with automatic return to neutral
US4375275A (en) * 1980-12-05 1983-03-01 Loctite Corporation High viscosity product dispenser
US4377256A (en) * 1981-06-22 1983-03-22 Gusmer Corporation Apparatus for dispensing a mixture of mutually reactive liquids
FR2519266B1 (fr) * 1982-01-06 1986-12-19 Pivaudran Sarl Ets G Dispositif de melange et de distribution par doses d'un produit et application pour la distribution de colles, notamment a base de resine epoxyde
IT1150768B (it) * 1982-04-06 1986-12-17 Afros Spa Procedimento ed apparecchiatura di miscelazione per la preparazione di materiali plastici a piu' componenti, in particolare poliuretanici
FR2541623B1 (fr) * 1983-02-25 1985-06-21 Roth Sa Freres Sac auto-expansible par une mousse de polyurethane avec dispositif de melange par barbotage d'air
JPS59149805U (ja) * 1983-03-25 1984-10-06 ナショナル住宅産業株式会社 並設した壁パネルを側部当板にて接続する装置の安全装置
US4523696A (en) * 1984-04-13 1985-06-18 Gusmer Corporation Apparatus for dispensing a mixture of mutually reactive liquids
JPS60191410U (ja) * 1984-05-31 1985-12-19 池田物産株式会社 ウレタン注入機
US4662400A (en) * 1984-10-29 1987-05-05 American Hospital Supply Corporation Fluid dispensing
US4600312A (en) * 1985-03-08 1986-07-15 Ex-Cell-O Corporation Impingement mix-head for rim process
EP0196345B2 (de) * 1985-04-01 1994-04-27 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zellschaum
US4695433A (en) * 1985-12-23 1987-09-22 Ex-Cell-O Corporation Valved mix-head for rim process
DE3617287A1 (de) * 1986-05-23 1987-11-26 Hennecke Gmbh Maschf Vorrichtung zum erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten
DE3626990A1 (de) * 1986-08-08 1988-02-18 Krauss Maffei Ag Vorrichtung zum mischen von wenigstens zwei reaktiven kunststoffkomponenten
US4857241A (en) * 1987-12-10 1989-08-15 Colgate-Palmolive Company Apparatus for making post-foaming gels and method
JPH0631117B2 (ja) * 1988-11-15 1994-04-27 ナショナル住宅産業株式会社 面状物体運搬具
CA2046114A1 (en) * 1990-07-31 1992-02-01 Givaudan-Roure (International) Sa Apparatus for blending gaseous or vaporous substances
US5084486A (en) * 1990-12-20 1992-01-28 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Reactive feed stream to replace inert blowing agent feed stream in a polyurethane foam process
EP0879685B1 (de) * 1997-05-22 2002-11-06 Afros S.P.A. Selbstreinigende Mischvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Polyurethane Mischungen
US20050218556A1 (en) * 2004-04-02 2005-10-06 Lear Corporation Method and apparatus for spray forming polyurethane skins with a hydraulic mixing head
DE102005023233A1 (de) * 2005-05-20 2006-11-23 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Sprühkopf
DE102005058292A1 (de) * 2005-12-07 2007-06-14 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von beschichteten Formteilen
DE102007023238A1 (de) * 2007-05-18 2008-11-20 Frimo Group Gmbh Sprühkopf
US20090094900A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of forming a polyurea polyurethane elastomer containing chemical mechanical polishing pad
IT1392172B1 (it) * 2008-12-03 2012-02-22 Afros Spa Metodo e apparecchiatura di miscelazione ad alta pressione, per resine poliuretaniche caricate
DE102011079982B4 (de) * 2011-07-28 2021-04-29 Frimo Group Gmbh Sprühkopf für reaktive Kunststoffe
US10094490B2 (en) * 2015-06-16 2018-10-09 Dunan Microstaq, Inc. Microvalve having contamination resistant features
US10005172B2 (en) 2015-06-26 2018-06-26 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Controlled-porosity method for forming polishing pad
US10011002B2 (en) 2015-06-26 2018-07-03 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Method of making composite polishing layer for chemical mechanical polishing pad
US10105825B2 (en) 2015-06-26 2018-10-23 Rohm and Haas Electronics Materials CMP Holdings, Inc. Method of making polishing layer for chemical mechanical polishing pad
US10144115B2 (en) 2015-06-26 2018-12-04 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Method of making polishing layer for chemical mechanical polishing pad
US9776300B2 (en) 2015-06-26 2017-10-03 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings Inc. Chemical mechanical polishing pad and method of making same
US10092998B2 (en) 2015-06-26 2018-10-09 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Method of making composite polishing layer for chemical mechanical polishing pad
IT202000001168A1 (it) 2020-01-22 2021-07-22 Persico Spa Dispositivo e metodo di miscelazione

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3960506A (en) * 1970-06-20 1976-06-01 Bayer Aktiengesellschaft Apparatus for producing homogeneous materials or foam from at least two inter-reacting components
BE779971R (fr) * 1971-04-10 1972-06-16 Krauss Maffei Ag Appareil pour l'amorcage et la preparation d'un melange de deuxou de plusieurs constituants synthetiques dans la cavite de moulage d'un
US3870078A (en) * 1971-11-03 1975-03-11 Usc Inc Sampling slide value
FR2213155B1 (de) * 1972-09-06 1975-09-12 Secmer Sa

Also Published As

Publication number Publication date
FR2321992A1 (fr) 1977-03-25
JPS5229668A (en) 1977-03-05
DE2538437B2 (de) 1979-02-01
GB1490500A (en) 1977-11-02
SE7607355L (sv) 1977-03-01
US4053283A (en) 1977-10-11
DE2538437A1 (de) 1977-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2538437C3 (de) Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan
DE2612812C3 (de) Mischkopf zum Vermischen mindestens zweier bei ihrer Reaktion Schaumstoff bildender Komponenten
DE3901032C1 (de)
DE2607641C3 (de) Hochdruck-Mischkopf
DE2907938A1 (de) Vorrichtung fuer die mischung und verspritzung von miteinander reagierenden fluessigen komponenten fuer die kunststoffteileformung
DE2555156B2 (de) Hochdruck-Mischkopf
DE2750928A1 (de) Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen
DE2413337B2 (de) Mit einem Formwerkzeug kombinierte Mischeinrichtung
DE2348609B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schaumoder Homogenstoffen aus flüssigen Reaktionskomponenten
DE1504699B1 (de) Vorrichtung zum Mischen und Austragen von Stoffen fuer die Herstellung von Polyurethanschaum
EP0000886B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schaumstoff- oder Homogenstoff-bildenden Reaktionsgemisches und zu dessen anschliessendem Eintrag in einen Hohlraum
DD142739A1 (de) Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen
DE2417513A1 (de) Mischvorrichtung fuer mehrkommponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan
DE4314941C2 (de) Spritzeinheit an Spritzgießmaschinen zur Herstellung thermoplastischer Kunststoffteile
DE7717102U1 (de) Eingriffwassermischhahnventil
DE3521236A1 (de) Mischkopf zum vermischen zumindest zweier kunststoff bildender komponenten
DE3200503A1 (de) &#34;vorrichtung zum mischen miteinander reagierender chemischer komponenten&#34;
DE2914750C2 (de)
DE2815460C3 (de) Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere Polyurethan
DE2261674A1 (de) Vorrichtung zum ansaugen und beimischen von zusatzstoffen in einen fluessigkeitsstrom
DE69837786T2 (de) Fettfüllvorrichtung für elektromotor
EP0249054B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines massiven oder geschäumten Kunststoff bildenden Reaktionsgemisches aus fliessfähigen Komponenten
DE2817687A1 (de) Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan
DE2825983A1 (de) Vorrichtung (mischkopf) zum erzeugen eines reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten
DE3213153A1 (de) Mischkopf

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ELASTOGRAN MASCHINENBAU GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ELASTOGRAN POLYURETHANE GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE

8330 Complete renunciation