DE2538437B2 - Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe, mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan - Google Patents
Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe, mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere PolyurethanInfo
- Publication number
- DE2538437B2 DE2538437B2 DE2538437A DE2538437A DE2538437B2 DE 2538437 B2 DE2538437 B2 DE 2538437B2 DE 2538437 A DE2538437 A DE 2538437A DE 2538437 A DE2538437 A DE 2538437A DE 2538437 B2 DE2538437 B2 DE 2538437B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- bore
- mixing
- mixing chamber
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
- B29B7/7684—Parts; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
- B29B7/7684—Parts; Accessories
- B29B7/7689—Plunger constructions
- B29B7/7694—Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/917—Specialized mixing apparatus utilized in cell forming process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellstruktur,
insbesondere Polyurethan, mit einer Mischkammer, in die die Komponentenleitungen führen, und
in der ein die Komponentenströme steuernder und eine Bohrung aufweisender Kolben hin- und herbewegbar
ist
Es ist bereits eine Mischvorrichtung der vorstehend genannten Art bekannt, die ,nit einem Kolben
ausgerüstet ist, der sowohl den Eintritt und ggf. den Rücklauf der Komponenten steuert als auch die
Mischkammer am Ende eines Mischvorganges mechanisch reinigt Bei einer Ausführungsform dieser
bekannten Mischvorrichtung ist der Kolben zweiteilig ausgebildet d. h. es ist ein den Eintritt der Komponenten
in den Rücklauf steuernder äußerer Kolben mit einer Bohrung vorhanden, die die eigentliche Mischkammer
bildet und ein in dieser Bohrung hin- und herbewegbarer Plungerkolben, der der mechanischen Reinigung dient
(DE-OS 20 07 935).
Weiterhin ist eine Mischvorrichtung bekannt, bei der
die Mischkammer in einem hin- und herbewegbaren Kolben ausgebildet, d. h. mit diesem bewegbar ist. In der
Stellung des Kolbens in der nicht gemischt, d. h. keine Komponenten zugeführt werden, kann die Mischkammer
zum Reinigen mit Luft versorgt werden (DE-OS 22 26 043).
Auf dem hier angesprochenen Sachgebiet der Verarbeitung von Mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere
Polyurethanen, ist es auch schon bekannt geworden, bei anders gestalteten Vorrichtungen Luft in
die Mischkammer einzuleiten, um die Zellenstruktur des auf diese Weise erzeugten Polyurethanschaumstoffes zu
beeinflussen. Bei diesen Vorrichtungen verstopften die Eintriüsöffnungen für die Luft sehr leicht und darüber
hinaus war die Regelung der Luftzufuhr in Abhängigkeit
von der Komponentenzufuhr schwierig.
stoffmaschinen, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden, bekannt. Vorrichtungen mit Mischkammern mit
mechanischen Rührern und einer Luftzufuhr zur Erzeugung unterschiedlicher Porenstruktur einzuset-■j
zen, damit diese Schaumstoffe bei Druckbeanspruchung sich schnell zusammendrücken lassen, aber nur langsam
ihre Ausgangsform wieder einnehmen.
ι ο schaffen, bei der eine Luftzufuhr mit möglichst geringem
baulichen Aufwand und hoher Funktionssicherheit möglich ist
Diese Aufgabe wird grundsätzlich dadurch gelöst daß die Bohrung in dem Kolben zur Zufuhr von Luft in die
Mischkammer während des Mischens ausgebildet ist
Die Ausbildung einer Bohrung in dem sowieso vorhandenen Kolben stellt eine baulich sehr elegante
und einfache Lösung dar. Darüber hinaus erfolgt die Luftzufuhr an der Stelle, wo sie erwünscht ist d. h. an
dem Punkt wo die Komponenten zum Mischen aufeinander treffen und die Wirkung der Luft am
günstigsten ist Auch ist eine genaue zeitliche: Regelung in Verbindung mit der Zufuhr der Komponenten
möglich. Beispielsweise kann die Luftzufuhr vor dem Eintritt der Komponente begonnen und erst nach dem
Absperren der Komponentenströme beendet werden. Dieses stellt eine vorteilhafte Art der Regelung dar.
Versuche haben gezeigt daß gerade diese Art der Luftzufuhr den gewünschten Effekt in überraschender
Weise ermöglicht. In vorteilhafter Weise kann der Luftstrom nach Unterbrechung des Komponenteneintritts
durch den Kolben noch aufrechterhalten werden, um die Reinigung des Mischkammeraustritts und
insbesondere der Stirnfläche des Kolbens zu unterstützen.
kann auswechselbar sein, um anders gestaltete Düsen einzusetzen.
Schließlich ist es von Vorteil, in der Leitung zum Zuführen der Luft zu der Bohrung in dem Kolben ein
Regelventil vorzusehen, durch das der Luftstrom in seiner Stärke beeinflußbar ist.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung
anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Schnitt durch eine Mischvorrichtung, und zwar in einer Stellung in der
nicht gemischt wird, sondern die Komponenten rezirkulieren;
F i g. 2 einen der F i g. 1 entsprechenden schematischen Schnitt jedoch in einer Stellung, in der eine
Mischung und eine Luftzufuhr erfolgt; und
F i g. 3 einen Schnitt einer Einzelheit des vorderen Endes des Kolbens.
Die in der Zeichnung dargestellte Mischvorrichtung besteht aus einer Mischkammer 1, in der Kolben 7 hin-
und herbewegbar ist. Die Mischkammer 1 ist mit einem Gehäuse 2 für die Komponentenleitungen verbunden.
Es führen zwei Vorlaufieitungen 3 und 4 in das Gehäuse 2 und in die Mischkammer 1 und zwei Rücklaufleitungen
5 und 6 aus dem Gehäuse 2 heraus.
In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist die Vorlaufleitung
3 über eine Nut 14 mit der Rücklaufleitung 5 verbunden, und die Vorlaufleitung 4 ist über eine Nut 15
mit der Rücklaufleitung 6 verbunden. In dieser Stellung
erfolgt kein Eintritt der Komponenten in die Mischkammer sondern eine Rezirkulation zu den Lagertanks.
In dem Kolben 7 befindet sich eine Bohrung 8, die über öffnungen 13 mit einer Luftkammer 11 in
Verbindung steht Die Luftkammer 11 wird über eine öffnung 12, zu der eine Luftleitung 18 führt von einer
Luftdruckquelle mit Luft versorgt Ein Ventil 16 schaltet
die Luftzufuhr ein und aus, und ein Regelventil 17 regelt die Luftströmung in der Luftleitung 18.
Die Bewegung des Kolbens 8 erfolgt durch einen hydraulischem Kolben 10.
An dem Ende der Bohrung 8, das in die Mischkammer 1 führt, befindet sich eine auswechselbare Düse 9.
In der in Fig. 2 gezeigten Stellung, bei der es sich um die Mischstellung handelt, strömen die Komponenten
durch die Vorlaufleitungen 3 und 4 in die Mischkammer 1. Auf die Mischung wirkt der aus der Bohrung 8
austretende Luftstrom und sorgt dafür, daß die gewünschte Zellenstruktur entsteht, bei der es sich in
vorteilhafter Weise um eine Zellenstruktur mit unterschiedlichen großen Zellen handelt.
Wenn die Mischvorrichtung aus der in F i g. 1 gezeigten Stellung in die in F i g. 2 gezeigte Stellung
zum Mischen gebracht werden soll, so wird der Kolben 7 zurückgezogen. Bevor die Komponenten durch die
Vorlaufleitungen 3 und 4 in die Mischkammer eintreten können, wird das Ventil IS geöffnet, so daß Luft durch
die Bohrung 8 in die Mischkammer strömt Wenn die Komponenten dann in die Mischkammer eintreten,
treffen sie bereits auf den vorhandenen Luftstrom. Wenn die Mischung beendet ist, wird der Kolben 7
zurückbewegt, um die Vorlaufleitungen 3 und 4 mit den entsprechenden Rücklaufleitungen 5 und 6 über die
Nuten 14 und 15 zu verbinden. Erst wenn der Komponentenstrom in Mischkammer un'erbrochen ist,
wird der Luftstrom an dem Ventil 16 ebenfalls unterbrochen. Durch diese Art der Regelung ist
sichergestellt daß die Eintrittsöffnung für den Luftstrom nicht verschmutzt und daß auf jeden Fall ein Luftstrom
vorhanden ist solange in der Mischkammer eine
Die Düse 9 kann auch so ausgebildet sein, daß der Luftstrom am Austritt aus dem Kolben aufgeteilt wird,
um beispielsweise bei Kolben mit größerem Querschnitt für eine gleichmäßigere Verteilung zu sorgen.
Schließlich ist es auch möglich, die Bohrung für die Luftzufuhr als eine oder auch ggf. aJs zwei Nuten in dem
Kolben auszubilden. Die Auswahl ob Bohrung oder Nut oder Nuten hängt von den verschiedenen Bedingungen,
beispielsweise Fertigungsmöglichkeiten, vorgeschriebenen Abmessungen und dgl. ab.
Claims (4)
1. Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellstruktur, insbesondere
Polyurethan, mit einer Mischkammer, in die die Komponentenleitungen führen, und in der ein die
Komponentenströme steuernder und eine Bohrung aufweisender Kolben hin- und herbewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8) in dem Kolben (7) zur Zufuhr von Luft in die
Mischkammer (1) während des Mischens ausgebildet ist
2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem in die Mischkammer (1)
führenden Ende der Bohrung (8) eine Düse (9) angeordnet ist
3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung (18) zur
Zufuhr der Luft zu der Bohrung (8) ein Regelventil (17) angeordnet ist
4. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung kurz vor
dem Beginn der Komponentenströmung in die Mischkammer mit Luft versorgbar ist, wobei die
Luftversorgung erst nach der Unterbrechung der Komponentenströmung abstellbar ist
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2538437A DE2538437C3 (de) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan |
SE7607355A SE7607355L (sv) | 1975-08-29 | 1976-06-28 | Blandningsanordning for av flera komponenter bestaende plastmaterial, speciellt polyuretan |
GB2708176A GB1490500A (en) | 1975-08-29 | 1976-06-29 | Mixing device for mixing together multi-component plastics materials |
US05/701,348 US4053283A (en) | 1975-08-29 | 1976-06-30 | Mixing device for mixing together multi-component plastics materials |
JP10121176A JPS5229668A (en) | 1975-08-29 | 1976-08-26 | Mixer for multiicomponent synthetic resins* particularly polyurethane resin |
FR7626063A FR2321992A1 (fr) | 1975-08-29 | 1976-08-27 | Appareil melangeur pour matieres plastiques a plusieurs constituants, en particulier pour polyurethannes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2538437A DE2538437C3 (de) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2538437A1 DE2538437A1 (de) | 1977-03-10 |
DE2538437B2 true DE2538437B2 (de) | 1979-02-01 |
DE2538437C3 DE2538437C3 (de) | 1980-05-08 |
Family
ID=5955103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2538437A Expired DE2538437C3 (de) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4053283A (de) |
JP (1) | JPS5229668A (de) |
DE (1) | DE2538437C3 (de) |
FR (1) | FR2321992A1 (de) |
GB (1) | GB1490500A (de) |
SE (1) | SE7607355L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0091050A1 (de) * | 1982-04-06 | 1983-10-12 | Afros S.P.A. | Mischverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrkomponenten-Kunststoffen, insbesondere Polyurethanen |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4133483A (en) * | 1977-07-05 | 1979-01-09 | Binks Manufacturing Company | Plural component gun |
DE2746188A1 (de) * | 1977-10-14 | 1979-04-19 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum mischen und auftragen reaktionsfaehiger stoffe |
DE2815944C2 (de) * | 1978-04-13 | 1985-02-07 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Mischkopf |
CA1115334A (en) * | 1978-06-22 | 1981-12-29 | Eastman Kodak Company | Electrographic element provided with electrical connection means |
US4289999A (en) * | 1979-05-14 | 1981-09-15 | Ampex Corporation | Digital variable voltage level control circuit with automatic return to neutral |
US4375275A (en) * | 1980-12-05 | 1983-03-01 | Loctite Corporation | High viscosity product dispenser |
US4377256A (en) * | 1981-06-22 | 1983-03-22 | Gusmer Corporation | Apparatus for dispensing a mixture of mutually reactive liquids |
FR2519266B1 (fr) * | 1982-01-06 | 1986-12-19 | Pivaudran Sarl Ets G | Dispositif de melange et de distribution par doses d'un produit et application pour la distribution de colles, notamment a base de resine epoxyde |
FR2541623B1 (fr) * | 1983-02-25 | 1985-06-21 | Roth Sa Freres | Sac auto-expansible par une mousse de polyurethane avec dispositif de melange par barbotage d'air |
JPS59149805U (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-06 | ナショナル住宅産業株式会社 | 並設した壁パネルを側部当板にて接続する装置の安全装置 |
US4523696A (en) * | 1984-04-13 | 1985-06-18 | Gusmer Corporation | Apparatus for dispensing a mixture of mutually reactive liquids |
JPS60191410U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-19 | 池田物産株式会社 | ウレタン注入機 |
US4662400A (en) * | 1984-10-29 | 1987-05-05 | American Hospital Supply Corporation | Fluid dispensing |
US4600312A (en) * | 1985-03-08 | 1986-07-15 | Ex-Cell-O Corporation | Impingement mix-head for rim process |
EP0196345B2 (de) * | 1985-04-01 | 1994-04-27 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zellschaum |
US4695433A (en) * | 1985-12-23 | 1987-09-22 | Ex-Cell-O Corporation | Valved mix-head for rim process |
DE3617287A1 (de) * | 1986-05-23 | 1987-11-26 | Hennecke Gmbh Maschf | Vorrichtung zum erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten |
DE3626990A1 (de) * | 1986-08-08 | 1988-02-18 | Krauss Maffei Ag | Vorrichtung zum mischen von wenigstens zwei reaktiven kunststoffkomponenten |
US4857241A (en) * | 1987-12-10 | 1989-08-15 | Colgate-Palmolive Company | Apparatus for making post-foaming gels and method |
JPH0631117B2 (ja) * | 1988-11-15 | 1994-04-27 | ナショナル住宅産業株式会社 | 面状物体運搬具 |
CA2046114A1 (en) * | 1990-07-31 | 1992-02-01 | Givaudan-Roure (International) Sa | Apparatus for blending gaseous or vaporous substances |
US5084486A (en) * | 1990-12-20 | 1992-01-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Reactive feed stream to replace inert blowing agent feed stream in a polyurethane foam process |
EP0879685B1 (de) * | 1997-05-22 | 2002-11-06 | Afros S.P.A. | Selbstreinigende Mischvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Polyurethane Mischungen |
US20050218556A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Lear Corporation | Method and apparatus for spray forming polyurethane skins with a hydraulic mixing head |
DE102005023233A1 (de) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Sprühkopf |
DE102005058292A1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Hennecke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von beschichteten Formteilen |
DE102007023238A1 (de) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | Frimo Group Gmbh | Sprühkopf |
US20090094900A1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-04-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of forming a polyurea polyurethane elastomer containing chemical mechanical polishing pad |
IT1392172B1 (it) * | 2008-12-03 | 2012-02-22 | Afros Spa | Metodo e apparecchiatura di miscelazione ad alta pressione, per resine poliuretaniche caricate |
DE102011079982B4 (de) * | 2011-07-28 | 2021-04-29 | Frimo Group Gmbh | Sprühkopf für reaktive Kunststoffe |
US10094490B2 (en) * | 2015-06-16 | 2018-10-09 | Dunan Microstaq, Inc. | Microvalve having contamination resistant features |
US10005172B2 (en) | 2015-06-26 | 2018-06-26 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Controlled-porosity method for forming polishing pad |
US10011002B2 (en) | 2015-06-26 | 2018-07-03 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Method of making composite polishing layer for chemical mechanical polishing pad |
US10105825B2 (en) | 2015-06-26 | 2018-10-23 | Rohm and Haas Electronics Materials CMP Holdings, Inc. | Method of making polishing layer for chemical mechanical polishing pad |
US10144115B2 (en) | 2015-06-26 | 2018-12-04 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Method of making polishing layer for chemical mechanical polishing pad |
US9776300B2 (en) | 2015-06-26 | 2017-10-03 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings Inc. | Chemical mechanical polishing pad and method of making same |
US10092998B2 (en) | 2015-06-26 | 2018-10-09 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Method of making composite polishing layer for chemical mechanical polishing pad |
IT202000001168A1 (it) | 2020-01-22 | 2021-07-22 | Persico Spa | Dispositivo e metodo di miscelazione |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3960506A (en) * | 1970-06-20 | 1976-06-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Apparatus for producing homogeneous materials or foam from at least two inter-reacting components |
BE779971R (fr) * | 1971-04-10 | 1972-06-16 | Krauss Maffei Ag | Appareil pour l'amorcage et la preparation d'un melange de deuxou de plusieurs constituants synthetiques dans la cavite de moulage d'un |
US3870078A (en) * | 1971-11-03 | 1975-03-11 | Usc Inc | Sampling slide value |
FR2213155B1 (de) * | 1972-09-06 | 1975-09-12 | Secmer Sa |
-
1975
- 1975-08-29 DE DE2538437A patent/DE2538437C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-06-28 SE SE7607355A patent/SE7607355L/xx unknown
- 1976-06-29 GB GB2708176A patent/GB1490500A/en not_active Expired
- 1976-06-30 US US05/701,348 patent/US4053283A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-26 JP JP10121176A patent/JPS5229668A/ja active Pending
- 1976-08-27 FR FR7626063A patent/FR2321992A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0091050A1 (de) * | 1982-04-06 | 1983-10-12 | Afros S.P.A. | Mischverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrkomponenten-Kunststoffen, insbesondere Polyurethanen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2321992A1 (fr) | 1977-03-25 |
JPS5229668A (en) | 1977-03-05 |
GB1490500A (en) | 1977-11-02 |
DE2538437C3 (de) | 1980-05-08 |
SE7607355L (sv) | 1977-03-01 |
US4053283A (en) | 1977-10-11 |
DE2538437A1 (de) | 1977-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2538437C3 (de) | Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe mit Poren- oder Zellenstruktur, insbesondere Polyurethan | |
DE2607641C3 (de) | Hochdruck-Mischkopf | |
EP0024608B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Formteilen aus einem Massiv- oder Schaumstoff bildenden, fliessfähigen Reaktionsgemisch | |
DE2555156B2 (de) | Hochdruck-Mischkopf | |
DE2907938A1 (de) | Vorrichtung fuer die mischung und verspritzung von miteinander reagierenden fluessigen komponenten fuer die kunststoffteileformung | |
DE2413337C3 (de) | Mit einem Formwerkzeug kombinierte Mischeinrichtung | |
DE2348609B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schaumoder Homogenstoffen aus flüssigen Reaktionskomponenten | |
EP0000886B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schaumstoff- oder Homogenstoff-bildenden Reaktionsgemisches und zu dessen anschliessendem Eintrag in einen Hohlraum | |
DE2126316A1 (de) | Mischvorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Gummi, Kunststoffen und dergleichen | |
DE4314941C2 (de) | Spritzeinheit an Spritzgießmaschinen zur Herstellung thermoplastischer Kunststoffteile | |
EP0246394B1 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Sand für Giessereiformen oder Kerne | |
DE3200503A1 (de) | "vorrichtung zum mischen miteinander reagierender chemischer komponenten" | |
DE2914750C2 (de) | ||
DE2419975C3 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung für eine Einspritzeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine zum Steuern unterschiedlicher Hydraulikdrücke | |
DE2817687A1 (de) | Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan | |
EP0249054B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines massiven oder geschäumten Kunststoff bildenden Reaktionsgemisches aus fliessfähigen Komponenten | |
DE3427327A1 (de) | Mischkopf zum erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten | |
DE2105320C3 (de) | Mischvorrichtung für Mehrkomponenten-Kunststoffe, insbesondere auf Polyurethanbasis | |
DE3200802A1 (de) | "ferngesteuerte einspritzvorrichtung an einem mischkopf" | |
DE2825983A1 (de) | Vorrichtung (mischkopf) zum erzeugen eines reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten | |
DE1062489B (de) | Brennstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen zur Foerderung zweier Brennstoffe | |
DE3427326A1 (de) | Mischkopf zum erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten | |
DE1920474C3 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Stoffen | |
DE2120836C3 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei Kunststoff-Komponenten | |
EP0143926A2 (de) | Vorrichtung zum Mischen von midestens zwei chemisch reaktionsfähigen Kunststoffkomponenten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ELASTOGRAN MASCHINENBAU GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ELASTOGRAN POLYURETHANE GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE |
|
8330 | Complete renunciation |