DE2516104C2

DE2516104C2 - Zum Weichmachen von Textilien in einem automatischen Wäschetrockner geeignetes Erzeugnis

Info

Publication number: DE2516104C2
Application number: DE2516104A
Authority: DE
Inventors: Francis Louvaine Diehl; Charles Bruce Cincinnati Ohio McCarty; Alan Pearce Murphy; Paul Seiden; Wahib Nassif Zaki
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1974-04-16
Filing date: 1975-04-12
Publication date: 1982-12-16
Also published as: ES436660A1; AU7986675A; ATA285475A; AT365231B; US4103047A; IE40989B1; CH594778A5; NL7504510A; GB1504925A; NL174481C; IT1035289B; LU72285A1; FR2269601A1; CA1074963A; CA1069260A; BE827986A; DK156964B; IE40989L; US4022938A; SE7504334L

Description

Die Erfindung betrifft den in den Ansprüchen gekennzeichneten Gegenstand.

Die Erfindung bezieht sich auf Erzeugnisse und Verfahren zur Erzielung von Welchmachung und antistatischen Eigenschaften bei Textilien In einem automatischen Wäschetrockner. Insbesondere werden feuchte Textillen mit speziellen »Sorbitanestern« in einem automatischen Wäschetrockner vermengt und erhalten dabei gleichzeitig mit dem Trocknungsvorgang einen weichen, antistatischen Finish. Die weichmachenden und antistatischen Sorbitanester werden erfindungsgemäß in Kombination mit einem Abgabemittel zur Anwendung gebracht, die der Verwendung In einem automatischen Trockner angepaßt sind. Der Sorbitanester liefert nicht nur Textllweichmachung, sondern dient auch zur Verbesserung der Freisetzung der Weichmacherzusammensetzung aus bestimmten Typen von beim Trocknen angewendeten Abgabemitteln. Ferner ergeben die erfindungsgemäßen Sorbltanestermaterlallen bei Anwendung in Kombination mit üblichen kationischen Textllwelchmachungsmltteln in einem Wäschetrockner antistatische Leistungen, die jenen überlegen sind, welche entweder mit kationischen Materialien oder Sorbitanestermateriallen bei alleiniger Anwendung im Trockner erzielt werden.

Die Behandlung in einem automatischen Wäschetrockner hat sich als wirksames Mittel erwiesen, um Geweben erwünschte Griffeigenschaften zu verleihen. Beispielswelse Ist es üblich geworden, Textillen In einem automatischen Kleidertrockner weichzumachen, statt während des Spülabschnittes eines Waschverfahrens (siehe US-PS 34 42 692).

Textll-»welchheit« ist ein auf diesem Fachgebiet wohldeflnlerter Ausdruck und wird üblicherweise als Qualität der behandelten Textillen verstanden, wobei deren Griff oder Textur beim Befühlen glatt, faltbar und flaumig Ist. Es Ist seit langem bekannt, daß verschiedene chemische Verbindungen die Fähigkeit besitzen, Textilien weichzumaohen, wenn sie während eines Waschvorganges auf diese aufgebracht werden.

Textllwelchhelt bezeichnet auch das Fehlen statischer »Ladungen« In den Textilien, und die üblicherweise verwendeten kationischen Textllwelchmacher ergeben Vorteile sowohl hinsichtlich der Welchmachung als der antistatischen Eigenschaften, wenn sie auf Textilien aufgebracht werden. Bei Textillen, wie Nylon und Polyester, ist der Benutzer eher geneigt, die antistatischen Vorteile festzustellen und zu schätzen als die echten Weichmachervorteile.

Kationische antistatische Fettalkyl-Welchmacherverblndungen und Zusammensetzungen für die Anwendung auf Textillen In einem automatischen Trockner sind Gegenstand neuerer Vorschläge gewesen (siehe z. B. US-PS 36 34 947 und US-PS 36 86 025). Andere fettartige Materlallen sind zur Verwendung als Textllwelchmacher für den Zusatz zu Trocknern vorgeschlagen worden (siehe z. B. US-PS 36 76 199 und BE-PS 8 21 636). Unter diesen zum Stande der Technik gehörenden Welchmacherzusammensetzungen gibt es verschiedene Glycerlde

in Kombination mit öllöslichen, niedrig-athoxylierten oberflächenaktiven Mitteln. Triglycend-Gewebebehandlungsmittei sind in der US-PS 37 85 973 beschrieben.

Wie in der US-PS 36 76 199 und der US-PS 37 66 062 ausgeführt wird, machen viele der bekannten Weichmachungsmlttel die kondltionlerten Textilien fleckig und verfärben sie, wenn sie in einem automatischen Trockner verwendet werden. Die ungünstige Tendenz solefcor Materlallen, Textilien fleckig' zu machen, ist offenbar auf das Vorliegen der Fettalkylgruppen in den aktiven Weichmacherverbindungen zurückzuführen, welche bewirken, daß diese etwas »fettig« werden. Ungleichförmig verteilte fettige Weichmacher können als klecksige Öiflecken auf den behandelten Textilien aufscheinen. Somit macht die chemische Struktur, die zu dem weichen, gleitenden Griff führt, im Zusammenhang mit den zum Stande der Technik gehörenden Weicnmachern diese auch zu potentiellen, auf Textilien Fleckenblklung hervorrufenden Mitteln.

Bisher sind verschiedene mechanische Methoden angewendet worden, um zu versuchen, die Tendenz von Weichmachern, die Trocknern zugesetzt werden, zur Fleckenbildung auf Textilien zu verringern. Die zum Stande der Technik gehörenden weichmachenden Mittel sind auf flexiblen Produkten sorbiert worden, die zur geregelten Freisetzung bei den Arbeitstemperaturen des Trockners bestimmt waren. Während solche Produkte vom Standpunkt der leichten Herstellung und aus wirtschaftlichen Gründen sehr attraktiv sind, kann die Flekkenbildung weiterhin ein Problem sein, falls ein ungeeignet angesetztes flexibles Produkt in der Wäsche hängen bleibt. Verschiedene steife Abgabeeinrichtungen und Hilfsmittel sind entwickelt worden, die angeblich verhindern, daß irgendwelche außergewöhnlich hohe Konzentrationen von Weichmachungsmittsl in unerwünschter V/eise auf den Geweben in Form von fettigen Flecken abgelagert werden (siehe US-PS 36 33 538 und US-PS 36 98 095). Solche Abgabeeinrichtungen sind jedoch teuer und haben keine allgemeine Anwendung gefunden.

Zur Vermeidung der Tendenz der bekannten Weichmacher zur Fleckbildung auf Textilien können bestimmte oberflächenaktive Mittel, wie die wasserlöslichen Alkallmetall- und Ammoniumsalze von CV₁₈-Alkylsulfaten; C^g-Alkylbenzolsulfonaten und C_9-18-Olennsulfonaten und deren Mischungen verwendet werden. Dieser Gesichtspunkt der Verhinderung der Flekkenbildung ist Insbesondere wichtig, wenn die üblichen Polyestergewebe, die oleophll und insbesondere gegen Ölfleckenbildung empfindlich sind, in einem automatischen Trockner weichgemacht werden. Solche oberflächenaktive Mittel sind jedoch hauptsächlich anionischer Natur und nicht zur Verwendung mit den üblichen kationischen Weichmachern geeignet.

Wie oben angegeben, sind viele Weichmacherverbindungen dadurch für die Verwendung in automatischen Trocknern angepaßt worden, Indem Produkte ausgeführt wurden, die eine vorbemessene Menge des Weichmachers enthalten. Bevorzugte Produkte enthalten ein flexibles, blattförmiges Substrat, das mit einer optimalen, vorbemessenen Menge des Textllweichmachers überzogen und/oder Imprägniert ist. Diese Produkte werden einfach einem Trockner zusammen mit den zu trocknenden Textillen zugegeben. Die Einwirkung der Wärme und die Umwälzwirkung des Trockners tragen dazu bei, den Weichmacher auf die Textiloberflächen abzugeben (siehe z. B. US-PS 36 32 396). Sobald jedoch eine Sorption auf dem blattförmigen Substrat erfolgt Ist, zeigen elnlee Weichmacher die Tendenz, darauf fixiert zu verbleiben, statt daß eine Abgabe auf die Textilien erfolgt Somit kann der Benutzer solcher Produkte nicht sicher sein, daß die optimale Menge des ursprünglich im Produkt enthaltenen Weichmachers tatsächlich auf den Texs tllien abgelagert wird. Zur Vermeidung dieses Problems 1st vorgeschlagen worden, den Weichmacher auf dem Blatt zusammen mit Freisetzungsmitteln vom Typ oberflächenaktiver Mittel abzuscheiden, wodurch ein im wesentlichen vollständiges Übertragen auf die Gewebe

ίο gewährleistet wird (siehe US-PS 36 32 396). Die Sorbitanester sind jedoch nicht als für diesen Zweck geeignet erkannt worden.

Schließlich sind einige kationische Materialien, die zur Verwendung als Textilweichmacher und antistatische Mittel in verdünnten wässerigen Spülbädern bekannt sind, In bestimmten automatischen Trocknern nicht besonders brauchbar, da sie, wie berichtet wird, bestimmte Lacke, die zum Schutz der Trocknertrommel verwendet werden, erweichen und ablösen, und exponierte Metalloberflächen einiger automatischer Trocknertrommeln korrodieren.

Die DE-OS 19 65 470 beschreibt Gewebeweichmacher-Erzeugnisse für die Verwendung in einem Wäschetrockner, die ein auf einem Substrat mit spezifischer Absorptlonskapazltät imprägniertes Gewebeweichmachergemisch enthalten. Als Gewebeweichmacher werden kationische quatemäre Ammonium- und Imldazollniumsalze, nichtionische tertiäre Aminoxide, tertiäre Phosphinoxide, ethoxylierte Alkohole und ethoxylierte Alkylphenole, anlonlsche Fettsäureseifen, Alkylsulfate, ethoxylierte Alkoholsulfate, Alkylsulfonate, Alkylbenzolsulfonate und Alkylglyceryläthersulfonate, zwitterionische quaternäre Ammoniumverbindungen, amphotere tertiäre Ammoniumverbindungen und Mischungen aus zwei oder mehreren dieser Weichmacher, die miteinander verträglich sind, d. h. übliche Gewebekondltlonlermittel verwendet. Der DE-OS Ist keinerlei Hinwels auf eine kritische Bedeutung der Auswahl des Gewebekonditlonlermittels zu entnehmen. Sorbitanester, wie sie erfindungsgemäß erforderlich und ausgewählt sind, werden in der DE-OS nicht genannt.

Wie dieser DE-OS entnommen werden kann, sind die erzielten Vorteile (z. B. verminderte Verfleckung durch die kontrollierte Freigabe des Weichmachermaterials) das Ergebnis der Absorptlonscharakterlstlka des Substrat-Materials.

Die US-PS 36 76 199 betrifft ebenfalls ein Gewebewelchmacher-Erzeugnls für die Verwendung In automatischen Wäschetrocknern, das ein formbeständiges Substrat und einen auf dem Substrat befindlichen, im Trockner in Kontakt mit der umwälzenden Wäsche entfernbaren Überzug umfaßt, der einen Gewebeweichmacher und/oder ein Antistatikum enthält. Als Weichmacher werden dort generell eine große Vielzahl von nichtionischen, anlonlschen kationischen Substanzen genannt, die praktisch alle als gleichwertig angesehen werden. Die erfindungsgemäß zu verwendenden spezifischen Sorbitanester werden dort nicht genannt.

Gemäß der Lehre dieser US-PS werden bei einem einem Trockner zuzusetzenden Gewebekonditlonier-Produkt spezifische Vorteile durch die geeignete Wahl des Substrates, nicht jedoch des Gewebekondltlonlergemlsches selbst erhalten. Daher lehrt die US-PS ein Verfahren zum Konditionieren von Geweben, gemäß welchem die Gewebe in einem Wäschetrockner mit einem, auf seiner Oberfläche ein Konditionierungsmittel enthaltenden formbeständigen Substrat umgewälzt werden. Durch die

Verwendung dieses formbeständigen Produktes werden Vorteile, wie vermindertes Verflecken und Beibehaltung einer gleichmäßigen Verteilung von Konditionlermittel auf den gewaschenen Geweben, erhalten.

Trotz der Verbesserungen, die mit den Erzeugnissen der beiden letztgenannten Druckschriften gegenüber früheren Formen und Zusammensetzungen von Gewebewelchmachem erzielt werden konnten, waren Eigenschaften wie Freisetzung des Weichmachererzeugnisses aus dem Substrat, verminderte Verfieckung der Gewebe, verminderte Lack- und Korrosionsschädigung der Trocknertrommil und Weichmach- und Antlstatlschmachlelstung noch verbesserungswürdig.

Wie sich aus dem Vorstehenden ergibt, besteht ein beträchtliches Interesse daran, Weichmacher zu schaffen, die eine verringerte Fleckenbildung bei Textilien zeigen, und die in zweckmäßiger Weise auf Textilien in automatischen Kleidertrocknern aufgebracht werden können. Im übrigen 1st die Schwierigkeit bei der Gewährleistung geregelter Weichmacherfreisetzung aus Abgabeelnrlchtungen ein auf dem einschlägigen Fachgebiet bekanntes Problem. Schließlich besteht ein beträchtliches Interesse daran, die Erweichung von in Trocknern verwendeten Schutzanstrichen und die Korrosion, die durch einige, Trocknern zugesetzte Textllbehandlungsprodukte bewirkt wird, zu eliminieren oder auf ein Minimum herabzusetzen.

Es wurde nun gefunden, daß die Fettester bestimmter Polyole, insbesondere der sogenannten »Sorbitanester«, besonders als Textllwelchmacher für den Zusatz zu Trocknern geeignet sind. Solche Materlallen enthalten mehrere freie oder veresterte Hydroxylgruppen.

Verschiedene Verbindungen, die Hydroxylgruppen enthalten, sind als nützliche, Textilknistern verleihende Mittel in wässerigen Medien bekannt, z. B. jene, die in Speel et al, »Textile Chemicals and Auxiliaries«, 2. Ausgabe, Reinhold Publishing Corp., 1957, aufgezählt sind. Einige äthoxyllerte Alkohole sind ferner als nützliche Komponenten von Textll-Schmlerzusammensetzungen bekannt (siehe US-PS 37 73 463).

Die Verwendung verschiedener Sorbitanesterverblndungen oder Derivate zur Behandlung von Textilien auf andere Welse als in einem automatischen Wäschetrockner ist bekannt (siehe Atlas Powder Company Bulletin, Nr. 9, »Industrial Emulsions with Atlas Surfactants«, 1953; US-PS 24 61043; US-PS 26 65 443; US-PS 36 52 419; und US-PS 38 27 114). Weichmacherzusammensetzungen zur Verwendung In wässerigen Medien, die (außer anderen Komponenten) eine quaternäre Ammoniumverbindung und einen Sorbitanester enthal- so ten, sind in der US-PS 37 93 196 und In der US-PS 27 35 790 beschrieben.

Die oben erwähnten, zum Stande der Technik gehörenden Literaturstellen, die sich auf Sorbitanester beziehen, sind überwiegend auf die Behandlung von Garn während der Textilveredlung mit dem wässerigen Behandlungsmedium gerichtet. Solche Literaturstellen lassen jedoch nicht die besonderen Vorteile dieser Materialien als Weichmachungsmlttel zur Verwendung in automatischen Wäschetrocknern erkennen.

So betrifft die US-PS 24 61 043 ein Verfahren, mit welchem einem neu hergestellten, von Cellulose abgeleitetem Garn oder Gewebe durch Verwendung eines Gemisches aus Mineralöl und dem Äthylenoxidkondensat von spezifischen partiellen Fettsäureestern (wie Hexitestern, z. B. Sorbitanestern oder Mannltestern oder dgl. von Stearinsäure, Oleinsäure, Palmltlnsäure) ein Kondltlonlerfinlsh verliehen wird. Das Verfahren dieser US-PS bezieht sich nicht auf ein Waschverfahren (vgl. Spalte L Zeilen 32 bis 36) und insbesondere nicht auf die Behandlung von Geweben In einem Wäschetrockner, wo kein Wasser oder Lösungsmittel vorhanden 1st, aus welchem das Konditionlermaterial aufgebracht wird. Die Gewebekonditloniermlttel, die für die Verwendung gemäß dieser US-PS vorgeschlagen werden, 5lnd spezifisch auf Basis Ihrer Anwendbarkeit In einem Garn oder Gewebeherstellungsverfahren (vgl. Spalten 1 und 2 der US-PS) ausgewählt. Im Gegensatz dazu sind die mit den erfindungsgemäßen Produkten erzielbaren Vorteile solche, die sich auf die Verwendung in einem Wäschetrockner beziehen, d. h. verbesserte Ab- bzw. Freigabe von Substrat, verbesserte Verteilung des Konditionlermittels und vermindertes Verflecken bei den Bedingungen des Umwälzens im Trockner sowie verminderter Lack- und Korrosionsschad?,n der Trocknertrommel, nicht jedoch Vorteile, die auf die In der US-PS genannten Garn- und Gewebeherstellungsverfahren anwendbar oder übertragbar sind.

In der US-PS 27 35 790 werden, ähnlich wie In der vorstehend genannten US-PS Gemische beschrieben, mit welchen Gegenständen, die Acrylnltril-Copolymere enthalten, konditionlerende Eigenschaften (einschließlich Weichheit und antistatische Eigenschaften) verliehen werden sollen. Die Gemische sind ziemlich komplex und enthalten einen Partialester eines mehrwertigen Alkohols und einer Carbonsäure, einen nlcht-ionlschen Polyester, ein spezifisches cycllsches sauerstoffenthaltendes quaternäres Ammoniummaterial und ein spezifisches substituiertes Carbamat-Material. Im Hinblick auf die Komplexität dieser Gemische besteht für den Fachmann kein Anlaß, die Partialester-Komponenten aufgrund Irgendwelcher besonderer Eigenschaften, die sie selbst besitzen, zu Isolieren. Darüber hinaus lehrt diese US-PS Gemische, die für die Behandlung sehr spezifischer Arten von Fasern (wie sie in Spalte 1, Zelle 62, bis Spalte 2, Zeile 40, genannt werden) aus einem wäßrigen Bad heraus, das lediglich 1 bis 5% Feststoffe enthält (vgl. Spalte 2, Zellen 52 bis 55) - hauptsächlich zum Zeltpunkt der Herstellung des Garnes oder Gewebes - verwendet werden.

Es wurde gefunden, daß Cio-C₂6-Alkylsorbltanester im Vergleich zu anderen zum Stande der Technik gehörenden Textilwelchmachern sich zum Weichmachen von Textilien in automatischen Trocknern besonders eignen. Inbesonderc tragen die Sorbitanester, die Im Rahmen der Erfindung verwendet werden, dazu bei, alle die oben erwähnten Probleme bei der Im Trockner erfolgenden Textllweichmachung zu verringern.

Erstens verleihen die Sorbitanester den Textillen beim Aufbringen auf solche Textillen In einem erhitzten Kleidertrockner einen weichen, gleitenden Griff.

Zweitens ergeben die Sorbitanester einen antistatischen Effekt. Demgemäß 1st es nicht notwendig, mit den Sorbltanestern Zusätze zu verwenden, um die gemeinsamen Vorteile von Textilwelchmachung und verminderter statischer Aufladung zu erzielen.

Drittens können die Sorbitanester bequem auf Textillen aus dem Trockner zugesetzten flexiblen Substratprodukten unter der im Trockner erfolgenden Einwirkung von Wärme und Umwälzung abgegeben werden, ohne daß es erforderlich 1st, Hilfsmittel für die Freisetzung anzuwenden.

Viertens ergeben die Sorbitanester eine minimale Flekkenblldung bei Geweben, wenn sie In der hler beschriebenen Welse angewendet werden.

Fünftens ergeben sie, wenn sie In kleineren Mengen zu kationischen Textilwelchmachern zugesetzt werden, zusätzlich zu der Behandlung, die durch die kationischen

Weichmacher hervorgerufen wird, eine Hilfswelchmachungs- und antistatische Behandlung der Gewebe. Im übrigen ergeben die Sorbitanester eine verbesserte Freisetzung der Weichmacherzusammensetzungen aus Trägersubstraten in automatischen Trocknern.

Schließlich sind die Sorbitanester, allein oder in Kombination mit kationischen Texttlwelchmachern, sicher In der Verwendung Im Kontakt mit Trocknertrommellakken und/oder Metalltrocknertrommeloberflächen und wirken als Korrosionsinhibitor im Trockner.

Ziel der vorliegenden Erfindung 1st die Schaffung eines sicheren, wirksamen Mittels zum Weichmachen von Textilien in einem Wäschetrockner.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines überlegenen Erzeugnisses, das dazu bestimmt 1st, die Vorteile von Weichheit und antistatischen Eigenschaften Textilien in einem Wäschetrockner zu verleihen.

Außerdem zielt die Erfindung auf die Schaffung von Erzeugnissen und Verfahren zum Weichmachen von Textilien in einem Wäschetrockner ab, wobei Materialien angewendet werden, die auf das Metall oder die Farbe der Trocknertrommel nicht in nachteiliger Welse einwirken.

Gegenstand der Erfindung ist ein zum Weichmachen von Textillen In einem automatischen Wäschetrockner geeignetes Erzeugnis aus

A) einem flexiblen, absorbierenden Substrat in Form eines Schwammes, eines gewebten oder nicht gewebten Tuches oder von Papier, wobei die Tuch-

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30 oder Papiersubstrate eine offene oder poröse Struktur aufweisen,
und

B) einer in dem Substrat in einem Gewichtsverhältnis Im Bereich von 10 :1 bis 0,5 :1, bezogen auf trockenes Substrat, als Imprägnierung vorliegenden Textil-Weichmachungszusammensetzung mit einem Schmelzpunkt von mehr als 38° C, das dadurch gekennzeichnet 1st, daß die Welchmachungszusammensetzung (B) aus einem Cio-Cje-Alkylsorbltanester oder einer Mischung solcher Ester besteht oder ein solches Sorbitanestermaterial als weichmachend wirkende Komponente enthält.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren, um Textillen in einem automatischen Wäschetrockner Weichheits- und antistatische Effekte zu verleihen, das dadurch gekennzeichnet 1st, daß man Stücke von feuchten Textilien unter Wärmeeinwirkung in einem automatischen Wäschetrockner zusammen mit dem vorstehenden Erzeugnis umwälzt.

Der Cio-Cji-Alkylsorbltanester-Textilweichmacher, der im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet wird, enthält die veresterten Dehydratationsprodukte von Sorbit. Sorbit selbst wird durch katalytische Hydrierung von Glukose hergestellt und kann in bekannter Weise unter Bildung von Gemischen aus 1,4- und 1,5-Sorbitanhydriden (und kleinen Mengen Isosorbiden) nach der folgenden Reaktion dehydratlsiert werden (siehe US-PS 23 22 821):

CH₂OH

(CHOH)₄

CH₂OH

Sorbit
CHOH-

CH₂

1,4 - Sorbitan

-H₂O

-CHOH

CHCHOHCH₂Oh und CHCH₂OH
CHOH

und

CH—CHOH

Die vorstehenden komplexen Mischungen von Anhydriden des Sorbits werden kollektiv im Rahmen der Erfindung als »Sorbitan« bezeichnet. Diese »Sorbitan«- Mischung wird auch etwas freien, acyclischen Sorbit enthalten.

Sorbitanester-Textilweichmacher des im Rahmen der Erfindung angewendeten Typs können durch Veresterung des »Sorbltan«-Gemisches mit einer Fettacylgruppe auf übliche Weise hergestellt werden, z. B. durch Umsetzung mit einem Fettsäurehalogenld oder einer Fettsäure. Die veresterungsreaktion kann an irgendeiner der verfügbaren Hydroxylgruppen vor sich gehen, und es können verschiedene Mono-, Di- usw. -ester hergestellt werden. Tatsächlich entstehen fast immer bei solchen Reaktionen Gemische der Mono-, Dl-, Tri- usw. -ester und die stöchlometrlschen Verhältnisse der Reaktionsteilnehmer können einfach zugunsten des gewünschten Reaktionsproduktes eingestellt werden.

Für die kommerzielle Produktion von Sorbitanestermaterlallen wird die Verätherung und Veresterung Irn allgemeinen im gleichen Verfahrensschritt bewirkt, Indem Sorbit unmittelbar mit Fettsäuren umgesetzt wird. Eine solche Methode zur Herstellung von Sorbitanester ist näher in MacDonald, »Emulsifiers: Processing and Quality Control«, Journal of the American Oil Chemists' Society, Bd. 45, Oktober 1968, beschrieben.

Die Cio-C26-Alkylsorbltanmonoester und -diester sind bevorzugte Komponenten der Weichmacherzusammensetzungen, die Im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Zusammensetzungen, In welchen

Mono- und Diester von Sorbltan überwiegen, scheinen ein größeres Ausmaß statischer Regelung zu ergeben und führen weniger leicht zu Flockenbildung auf Geweben, wenn solche Zusammensetzungen Im Trockner erfindungsgemäß verwendet werden.

Die Mischungen hydroxy-substitulerter Sorbitanester, die Im Rahmen der Erfindung nützlich sind, enthalten Verbindungen der folgenden Formeln sowie die entsprechenden hydroxy-substltulerten Diester.

HO-

OH

-C-CH₂O-C(O)R und ₀ ,CH₂O-C(O)R

OH

HO

OH

und HO-

,Ov

-0-C(O)R

worin die Gruppe RC(O)- ein C|₀-C₂6 Fettalkylrest 1st. Vorzugswelse enthält dieser Fettalkylrest 16 bis 22 Kohlenstoffatome. Der Fettalkylrest kann selbstverständlich ntcht-störende Substltuenten, wie Hydroxylgruppen, enthalten. Veresterte Hydroxylgruppen können entweder in End- oder in Innenstellung Im Sorbitanmolekül vorliegen.

Die vorstehenden komplexen Mischungen veresterter Dehydratationsprodukte von Sorbit (und kleine Mengen veresterter Sorbit) werden zusammenfassend Im Rahmen der Erfindung als »Sorbitanester« bezeichnet. Sorbltanmonoumi -diester von Laurin-, Myristin-, Palmltln-, Stearin- und Behen-(Docosan-)säure sind Inbesondere nützlich, um den Textillen einen weichen, gleitenden Griff und antistatische Vorzüge zu verleihen. Sie sind auch als Freisetzungs-Hilfsmittel nützlich. Gemischte Sorbitanester, z. B. Mischungen der vorgenannten Ester, und Mischungen, die durch Veresterung von Sorbitan mit Fettsäuregemischen, wie die gemischten Talg- und hydrierten Palmölfettsäuren, hergestellt werden, sind Im Rahmen der Erfindung nützlich und wirtschaftlich interessant. Ungesättigte Cio-C22-Sorbitanester, z. B. Sorbltanmonooleat, sind üblicherweise in solchen Mischungen in niedriger Konzentration enthalten. Der Ausdruck »Alkyl«, wie er im Rahmen der Erfindung verwendet wird, um die Sorbitanester zu beschreiben, umfaßt sowohl die gesättigten als auch die ungesättigten Kohlenwasserstoffester-Seltenkettengruppen.

Alle Sorbitanester, die freie -OH-Gruppen enthalten, und bei Trocknertemperaturen, d. h. oberhalb etwa 38° C, erweichen und fließfähig werden, aber unterhalb etwa 38° C fest sind und die Fettkohlenwasserstoffwschwänze« aufweisen, sind als Weichmacher und Freisetzungsmittel im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nützlich.

Die Herstellung der erfindungsgemäß eingesetzten Sorbitanester kann erreicht werden, Indem man Sorbit unter Bildung eines Gemisches von Anhydriden vom oben angegebenen Typ dehydratislert und anschließend die Mischung verestert, beispielsweise unter Verwendung eines stöchiometrischen Verhältnisses von 1:1 für die Veresterungsreaktion. Das veresterte Gemisch kann dann in die verschiedenen Esterkomponenten getrennt werden. Die Trennung der einzelnen Esterprodukte 1st jedoch schwierig und teuer. Demgemäß 1st es leichter und wirtschaftlicher, die verschiedenen Ester nicht zu trennen und an deren Stelle die gesamte veresterte Mischung als Sorbltanesterkomponente zu verwenden. Solche Mischungen veresterter Reaktionsprodukte sind im Handel erhältlich. Solche Sorbitanestergemische können auch unter Verwendung üblicher Umesterungsverfahrenswelsen hergestellt werden.

Die bevorzugten Alkylsorbitanester zur Verwendung in den erfindungsgemäßen Weichmacherzusammensetzungen umfassen Sorbitanmonolaurat, Sorbitanmonomyristat, Sorbitanmonopalmltat, Sorbltanmonostearat, Sorbltanmonooleat, Sorbitanmonobehenat, Sorbitandilaurat, Sorbltandimyristat, Sorbitandlpalmltat, Sorbitandlstearat, Sorbitandibehenat, Sorbitandioleat und Mischungen davon, und gemischte Kokosnußalkylsorbitanmono- und -diester und gemischte Talgalkylsorbitanmono- und -diester. Solche Mischungen können leicht durch Umsetzung der vorstehenden hydroxy-substituierten Sorbltane, insbesondere der 1,4- und 1,5-Sorbltane, mit der entsprechenden Säure oder dem entsprechenden Säurechlorid In einer einfachen Veresterungsreaktion hergestellt werden. Handelsübliche Materialien, die in dieser Weise hergestellt worden sind, werden Gemische darstellen, welche kleinere Anteile verschiedener Triester, Tetraester, nichtcyclischen Sorbit, Fettsäuren, Polymere, Isosorbldstrukturen enthalten. Das Vorliegen oder das Fehlen solcher Materialien als kleinere Komponenten der Sorbltanestermischungen 1st für die vorliegende Erfindung ohne Konsequenz. Für die meisten Zwecke können die im Handel verfügbaren Sorbltanestermaterialien, die 20 Gew.-96 bis 60 Gew.-96 der Monoesterkomponente und 5 Gew.-96 bis 50 Gew.-% der Diesterkomponente enthalten und die Schmelzpunkte von wenigstens etwa 38° C aufweisen, vorteilhaft angewendet -werden, urn Wäsche bzw. Kleidungsstücke im Trockner in der erfindungsgemäßen Welse weichzumachen. In hohem Maße bevorzugte Materialien umfassen Sorbltanmonostearat, Sorbitanmonopalmitat, und Mischungen davon im Gew.-Verhältnis 1:10 bis 10 :1. Sowohl die 1,4- und 1,5-Sorbltanstearate als auch Palmltate sind im Rahmen der Erfindung nützlich, obgleich Ihre Schmelzpunkte oberhalb 38° C liegen. Der nichtionische Charakter der Sorbitanester macht diese mit allen kationischen Weichmachern verträglich.

Die im Handel erhältlichen Sorbitanester sowie solche, die in der hler beschriebenen Weise hergestellt worden sind, können bis zu etwa 15 Gew.-96 der Ester an Säuren mit einer Kettenlänge bis zu C₂₆ sowie einige niedrige (C₈) Säuren enthalten. Diese Materialien können die Schmelzpunkte der Estergemische modifizieren, doch

können Sorbltanestergemlsche, die bei 38° C und darüber, vorzugsweise 38° C bis etwa 68° C, schmelzen, leicht für die Verwendung Im Rahmen der Erfindung ausgewählt werden.

Die oben beschriebenen Sorbltanestermaterlallen können 100% der hler beschriebenen Weichmacherzusammensetzungen ausmachen. Im allgemeinen werden jedoch diese Materlallen In Welchmacherzusammensetzungen angewendet, die auch eine Anzahl von Verunreinigungen und/oder fakultativ anwendbare Zusätze, wie sie nachstehend näher beschrieben sind, enthalten.

Fakultativ anwendbare Komponenten der Weichmacherzusammensetzung:

In Kombination mit dem Sorbitanester-Weichmachungsmittel können auch verschiedene Zusätze in den Welchmachungszusammensetzungen gemäß der Erfindung verwendet werden. Obgleich für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich, sind bestimmte Textilbehandlungszusätze besonders wünschenswert und nützlich, z. B. Parfüms, Aufhellungsmittel, Schrumpfungsregler, Fleckentfernungsmittel.

Kationische Antistatika- und/oder Welchmachungsmittel können gegebenenfalls zu den Sobltanester-enthaltenden Weichmacherzusammensetzungen zugegeben werden, um einen zusätzlichen Beitrag zur Regelung statischer Aufladung und Textllweichmachung zu liefern, jedoch sind sie für diesen Zweck nicht wesentlich. Solche kationische antistatische Mittel wirken synergistisch in Kombination mit Sorbitanestern, um eine statische Regelung In dem Trockner zu liefern, die jener überlegen ist, welche mit jedem Material allein erhalten wird.

Die kationische Komponente der Textllweichmachungszusammensetzungen kann irgendeine der kationischen (einschließlich Imtdazollnlum) Verbindungen enthalten, die In der US-PS 36 86025 und In der US-PS 38 49 435 angegeben sind. Solche Materlallen sind an sich bekannt und umfassen belspellsweise die quaternären Ammoniumsalze, welche wenigstens eine, vorzugsweise zwei Cio-C₂₂-Fettalkylsubstltuentengruppen enthalten; Alkylimldazolinlumsalze, worin wenigstens eine Alkylgruppe eine Cs-C₂S-Kohlenstoff»kette« enthält; die Q₂-C₂o-Alkylpyrldiniumsalze und die quaternären Materialien, die sich von Fettamldoaminen ableiten.

Bevorzugte Weichmacher Im Rahmen der Erfindung umfassen die kationischen quaternären Ammoniumsalze der allgemeinen Formel R¹R²R³R⁴N⁺X", worin die Gruppen R¹, R², R³ und R⁴ beispielsweise Alkyl sind und X" ein Anion, ζ. B. Halogenid, Methylsulfat, Äthylsulfat, symbolisiert. Besonders bevorzugter Weichmacher Im Rahmen der Erfindung sind solche, worin R¹ und R² jeweils Ci2-C₂₂-Fettalkyl, R³ und R⁴ jeweils C,-C₃-Alkyl und X" Methylsulfat bedeuten. Die Fettalkylgruppen können gemischt sein, d.s. die gemischten Cm-Ci,-Kokosnußalkyl- und die gemischten C₁₆-C,₈-Talgalkylquatemären Verbindungen. Alkylgruppen R³ und R⁴ sind vorzugsweise Methyl. Im Rahmen der Erfindung nützliche quaternäre Ammoniumverbindungen sind näher in der US-PS 36 86 025 beschrieben.

Besonders nützliche quaternäre Ammoniumwelchmacher für die Zwecke der vorliegenden Erfindung umfassen Ditalgalkyldimethylammonhimrnethylsulfat, Distearyldimethylammonlummethylsulfat, Dipalmltyldlmethylammonlummeth_:ylsulfat und Dlbehenyldlmethylammonlummethylsulfat.

Obgleich es nicht wesentlich ist, können Flüssigkelten, die als Träger für die Welchmachungsmlttel und andere Materlallen dienen, ebenfalls als Teil der erfindungsgemäßen Weichmacherzusammensetzungen verwendet werden. Solche Flüssigkeiten können benützt werden, um das absorbierende Substrat mit der Weichmacherzusammensetzung gleichmäßiger zu imprägnieren. Wird ein flüssiger Träger derart verwendet, so soll er vorzugsweise gegenüber den Textllwelchmachern Inert oder stabil sein. Im übrigen sollen die flüssigen Träger, die bei der Substratimprägnierung verwendet werden, Im wesentlichen bei Zimmertemperatur verdampft sein und der Rückstand (d. h. das Welchmachungsmlttel und

to andere fakultativ vorliegende Materialien) soll dann genügend erhärtet sein, daß er nicht vom Substrat abrinnen oder abtropfen kann oder bewirkt, daß das Substrat zusammenklebt, wenn es gefaltet wird. Isopropylalkohol oder Isopropylalkohol/Wasser-Mischungen sind die bevorzugten flüssigen Träger für die Zwecke der Substratimprägnierung. Methanol, Äthanol, Aceton, Äthylenglykol, Propyienglykö!, nichtionische Alkoholäthoxylatoberflächenaktlve Mittel, können ebenfalls als Träger für die Abgabe der Weichmacherzusammensetzungen In das Trocknerabgabemittel verwendet wenden.

Andere Zusätze können Antiknittermittel, Appreturmittel, Desinfektionsmittel, Schmiermittel, Fungizide und Klebemittel umfassen. Spezielle Beispiele für brauchbare Zusätze, wie sie hler In Betracht kommen, können in Irgendeinem laufenden YeaT Book of the American Association of Textile Chemists and Colorlsts gefunden werden. Irgendwelche Zusätze sollen mit den Welchmachungsmltteln verträglich sein.

Die Mengen einiger Zusätze (z. B. Parfüm und Aufheller), die im allgemeinen in Kombination mit den Weichmachungsmitteln verwendet werden, sind klein und liegen Im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% der Weichmacherzusammensetzung. Andere Zusätze, wie die gegebenenfalls vorgesehenen kationischen antistatischen und/oder Welchmachungsmlttel können In größeren Mengen vorhanden sein.

Die Sorbitanester können in Kombination mit kationischen Weichmachern verwendet werden. Falls Mischungen verwendet werden, die hohe Anteile an Sorbltanestern enthalten, ist eine bevorzugte Weichmacherzusammensetzung eine solche, die 65 bis 95 Gew.-96 der Sorbltanesterkomponente und 5 bis 35 Gew.-% der Zusammensetzung eines gegebenenfalls anzuwendenden kationischen/antistatischen Mittels enthält. Wenn Mischungen verwendet werden, die niedrige Anteile an Sorbitanestern enthalten, 1st eine bevorzugte Weichmacherzusammensetzung eine solche, die 0,1 bis 50 Gew.-96 der Sorbltanesterkomponente und 50 bis 99,9 Gew.-9S eines kationischen Textilweichmachermaterials enthält.

so Die Sorbitanester-Weichmacher oder die Sorbitanester enthaltenden Weichmacherzusammensetzungen werden als Erzeugnis zur Verfügung gestellt, welches die esterhaltige Zusammensetzung in einem automatischen Wäschetrockner wirksam freisetzt. Ein solches Erzeugnis kann für einmaligen Gebrauch oder für mehrmaligen Gebrauch ausgelegt werden:

Ein solches Erzeugnis umfaßt ein Schwammaterial, das in freisetzbarer Weise genügend Weichmacherzusammensetzung eingeschlossen enthält, um eine wirksame Gewebewelchmachung während mehrerer Behandlungen von Wäsche auszuüben. Dieses Erzeugnis für mehrfachen Gebrauch kann hergestellt werden, indem man einen Schwamm mit etwa 20 g der Weichmacherzusammensetzung füllt. Beim Gebrauch schmilzt die Zusammensetzung und tritt durch die Poren des Schwammes aus, um die Gewebe welch zu machen. Ein solcher gefüllter Schwamm kann verwendet werden, um mehrere Beschickungen von Geweben in üblichen Trocknern zu

behandeln und hat den Vorteil, daß er nach dem Gebrauch Im Trockner verbleiben kann und voraussichtlich nicht verlegt wird oder verloren geht.

Ein in hohem Maße bevorzugtes Erzeugnis umfaßt die Sorbltanester-haltige Zusammensetzung in freisetzbarer Weise an ein Blatt Papier oder verwobenes oder nlchtverwobenes Tuchsubstrat angebracht. Wird ein solches Erzeugnis in einen automatischen Wäschetrockner gebracht, so wird unter der Einwirkung von Wärme und Umwälzbewegung des Trockners die Zusammensetzung aus dem Substrat entfernt und auf die Textilien abgelagert.

Die Ausbildung In Blattform hat verschiedene Vorteile. Beispielsweise können wirksame Mengen der Sorbltanwelchmacherzusammensetzung für die Verwendung in üblichen Trocknern leicht aus und in dem Blattsubstrat durch ein einfaches Tauch- oder Klotzverfahren sorbiert werden. Auf diese Welse braucht der Benutzer die Menge des Esters, die zur Erzielung von Textllweichheit erforderlich 1st, nicht abzumessen. Außerdem ergibt die flache Gestalt des Blattes einen großen Oberflächenberelch, der zu einer wirksamen Freisetzung der Weichmachermaterialien auf die Textilien unter der Umwälzwirkung des Trockners führt.

Das wasserunlösliche Papier oder das verwobene oder nicht-verwobene Substrat, das in den hler in Betracht gezogenen Erzeugnissen verwendet wird, weist eine offene oder poröse Struktur auf. Beispiele geeigneter Materialien, die als Substrate Im Rahmen der Erfindung verwendet werden können, umfassen Papier, verwobenes Tuch und nicht-verwobenes Tuch. Der Ausdruck »Tuch« bedeutet im Rahmen der Erfindung ein verwobenes oder nicht-verwobenes Substrat für die Erzeugnisse zum Unterschied vom Ausdruck »Textilien«, der die Wäschetextilien bezeichnet, die in einem automatischen Trockner getrocknet werden.

Ein In hohem Maße bevorzugtes Papier, verwobene oder nicht-verwobene »absorbierende« Substrate, die Im Rahmen der Erfindung nützlich sind, sind in der US-PS 36 86 025 beschrieben. Es 1st bekannt, daß die meisten Substanzen befähigt sind, eine flüssige Substanz In gewissem Maße zu absorbieren; der Ausdruck »absorbierend«, wie er im Rahmen der Erfindung benützt wird, soll jedoch eine Substanz bezeichnen, die eine Absorptionskapazität (d. h. einen Parameter, der die Fähigkeit eines Substrats zur Aufnahme und Zurückhaltung einer Flüssigkeit repräsentiert) hat, die das 4- bis 12-, vorzugsweise 5- bis 7fache ihres Gewichtes an Wasser beträgt.

Die Bestimmung der Absorptionskapazltätswerte erfolgt unter Anwendung der Kapazltätstestverfahrenswelsen, die in der U.S. Federal Specifications UU-T-595b beschrieben sind und die wie folgt modifiziert werden:

(1) es wird Leitungswasser an Stelle von destilliertem Wasser verwendet;

(2) die Probe wird 30 Sekunden eingetaucht anstatt 3 Minuten;

(3) die Ablaufzeit beträgt 15 Sekunden anstatt 1 Minute; und

(4) die Probe wird sofort auf einer Torsionswaage gemessen, die eine Schale mit aufgebogenen Rändern aufweist.

Die Absorptionskapazitätswerte werden dann nach der Formel errechnet, die in der genannten Specification angegeben ist. Auf Grundlage dieses Tests hat ein einlagiges, dichtes gebleichtes Papier (z. B. Kraftpapier oder gebundenes Papier mit einem Flächengewicht von etwa 14,5 kg pro 279 m²) eine Absorptionskapazität von 3,5 bis 4; Im Handel erhältliches einschichtiges Haushaltshandtuchpapier hat einen Wert von 5 bis 6; und Im Handel erhältliches zweitägiges Haushaltshandtuchpapier hat einen Wert von 7 bis etwa 9,5.

Unter Verwendung eines Substrats mit einer Absorptionskapazität von weniger als 4 tritt die Tendenz auf, daß ein zu rasches Freisetzen des Welchmachungsmlttels aus dem Substrat erfolgt, wodurch verschiedene Nachtelle entstehen, von denen einer das ungleichmäßige Weichmachen der Textilien 1st. Die Verwendung eines Substrats mit einer Absorptionskapazität von mehr als 12 1st unerwünscht, well zu wenig des Weichmachungsmittels freigesetzt wird, um die Gewebe in optimaler Welse während eines normalen Trockenprogramms welchzumachen.

Die Verwendung von dichtem, einlagigem oder gewöhnlichem Kraft- oder gebundenem Papier für das Substrat des Weichmachungserzeugnisses kann zu einer erhöhten Fleckenbildung bei bestimmten Typen behandelter Textillen führen. Diese Fleckenbildung wird durch die niedrige Absorptionskapazität des Papiersubstrats bewirkt.

Die Weichmachungszusammensetzung auf dichtem Papier kann rasch und ungleichmäßig in übermäßigen Mengen freigesetzt werden, wenn sie üblichen Trocknertemperaturen unterworfen wird, mit dem Ergebnis, daß die behandelten Textilien an den Berührungsstellen mit dem Weichmacher-überzogenen Papier fleckig werden können. Die Fleckenbildung auf Textilien kann auf ein Minimum herabgesetzt werden, indem ein Substrat angewendet wird, das eine Absorptionskapazität im Bereich von 4 bis 12 aufweist, so daß weniger Weichmacherzusammensetzung an Irgendeiner gegebenen Stelle in dem Zeltpunkt, In dem sie mit dem zu behandelnden Gewebe in Berührung gebracht wird, freigesetzt wird.

Wie oben angegeben, umfassen geeignete Materialien, die als Substrat Im Rahmen der Erfindung verwendet werden können, Schwämme, Papier und verwobenes und nlcht-verwobenes Tuch, die alle die notwendigen Absorptionserfordernisse, wie sie oben definiert sind, aufweisen. Die bevorzugten Substrate der Welchmachungszusammensetzungen Im Rahmen der Erfindung sind celluloseartlges, Insbesondere mehrlagiges Papier und nlcht-verwobenes Tuch.

Insbesondere umfaßt ein bevorzugtes Papiersubstrat eine zusammenpreßbare, geschichtete, kalanderte, mehrlagige, absorbierende Papierstruktur. Vorzugsweise hat die Papierstruktur 2 oder 3 Lagen und ein gesamtes Basisgewicht von 6,3 bis 41 kg je 279 m² und Absorptlonskapazltätswerte im Bereich von 7 bis 10. Jede Lage der bevorzugten Papierstruktur hat ein Flächengewicht von etwa 3,2 bis 13,6 kg js 279 m² und die Papierstruktur kann aus Lagen mit gleichen oder verschiedenen Basisgewichten besichen. Jede Lage wird vorzugsweise aus einem gekreppten oder in anderer Welse dehnbar gemachtem Papier hergestellt, mit einem Kreppungsprozentsatz von etwa 15 bis 40% und einer Zugfestigkeit in Maschinenrichtung (MD) und einer Zugfestigkeit quer zur Maschinenrichtung (CD) von etwa 100 bis 1500 g je 6,45 cm² Papierbreite. Die beiden äußeren Lagen einer dreilaglgen Papierstruktur oder jede Lage einer 21aglgen Papierstruktur sind mit identisch wiederkehrenden Mustern geprägt, die aus etwa 16 bis 200 diskreten Hökkern je 6,45 cm² bestehen und sich In einer Höhe von etwa 0,254 bis 1,02 mm über die Oberfläche des nichtgeprägten Papiers erheben. Etwa \0% bis 60% der Paplerblattoberfläche sind erhöht. D!e Seitener.den (d. h. die Enden, die sich von der nicht geprägtjn Papierbiattober-

fläche erstrecken) der Höcker jeder Lags sind mattiert und miteinander verklebt, wobei sich eine bevorzugte Papierstruktur ergibt, die einen Kompressionsmodul von etwa 503 bis 2032 cm g/16,4 cm³ und MD- und CD-Werte von etwa 10 bis ! 10 aufweist. '

Geeignete Klebestoffe für mehrlagiges Papier sind an sich bekannt und umfassen Wasser, Stärken, naßfeste Harze und Polyvinylacetate. Ein besonders geeigneter Kleostoff wird durch Erhitzen von etwa 2 bis etwa 4 Gew.-Teilen von im wesentlichen vollständig hydrolysiertem Polyvinyialkoholharz in etwa 96 bis etwa 98 Gew.-Teilen Wasser erhalten. Vorzugswelse werden etwa 13,61 g Feststoffe verwendet, um 279 m² der geprägten Lagen zu verbinden, wobei der Klebstoff auf die körperfernen Oberflächen der Höcker einer oder aller Lagen aufgebracht wird.

Die Kompressionsmodulwerte, die die Druckdeformationskennmerkmale einer Papierstruktur definieren, die an ihren entgegengesetzten Flächen mit Druck belastet wird, die HOM-Werte, welche auf die Steifigkeit oder Handhabbarkeit einer Papierstruktur Bezug nehmen, die MD- und CD-HOM-Werte, die auf die HOM-Werte hinweisen, welche bei einer Papierstrukturprobe erhalten werden, die in Laufrichtung und quer zur Laufrichtung der Maschine geprüft wird, die Methoden der Bestlmmung dieser Werte, die verwendete Einrichtung und eine nähere Beschreibung der hler bevorzugten Papierstruktur, sowie die Verfahren zu ihrer Herstellung sind in der US-PS 34 14 459 beschrieben.

Die bevorzugten nicht-verwobenen Tuchsubstrate, die jo Im Rahmen der Erfindung verwendet werden, können allgemein als Klebstoff-gebundene faserige oder fadenartige Produkte definiert werden, die eine gewebte oder kardierte Faserstruktur (falls die Faserfestigkeit für die Durchführung des Kardierens geeignet 1st) haben, und J5 umfassen faserartige Matten, in welchen die Fasern oder Fäden willkürlich oder in zufälliger Anordnung vorliegen (d. h. in einer Anordnung von Fasern in einem kardierten Faserprodukt, worin eine teilweise Orientierung der Fasern häufig vorliegt sowie als vollständig zufällige Verteilungsorlentierung), oder im wesentlichen ausgerichtet sind. Die Fasern oder Fäden können natürlich (z. B. Wolle, Seide, Jute, Hanf, Baumwolle, Leinen, Sisal oder Ramie) oder synthetisch (z. B. Rayon, Celluloseestern, Polyvinvlderivate, Polyolefine, Polyamide oder Polyester)

sein.
Methoden zur Herstellung nicht-verwobenen Tuchs

sind nicht Teil der vorliegenden Erfindung und werden, da an sich bekannt, nicht näher beschrieben. Im allgemeinen werden jedoch solche Tücher durch Luft- oder Wasserabscheidungsverfahren hergestellt, wobei ille Fasern oder Fäden zuerst in die gewünschten Längen aus langen Strähnen geschnitten werden, worauf man sie In einen Wasser- oder Luftstrom führt und dann auf einem Sieb abscheidet, durch das die faserbeladene Luft oder das faserbeladene Wasser geführt wird. Die abgeschiedenen Fasern oder Fäden werden dann rritelnander durch Verkleben verbunden, getrocknet, gehärtet oder einer sonst gewünschten Behandlung unterworfen, um das nicht-verwobene Tuch zu bilden. Nlcht-verwobene Tücher, die aus Polyestern, Polyamiden, Vinylharzen und anderen thermoplastischen Fasern hergestellt sind, können schmelzgebunden sein, d. h. die Fasern werden auf eine flache Oberfläche ausgesponnen und durch Einwirkung von Hitze oder durch chemische Reaktionen *>5 gebunden (geschmolzen).

Die Absorptionseigenschaften, wie sie im Rahmen der Erfindung bevorzugt werden, sind besonders leicht mit nicht-verwobenen Tüchern zu erhalten und
durch bloßes Aufbauen der Dicke des Tuches, d.h. durch Übereinanderlegen einer Mehrzahl kardierter Faserprodukte oder Matten auf eine Dicke, die den notwendigen Absorptionseigenschaften entspricht, oder indem man eine ausreichende Dicke der Fasern auf dem Sieb abscheiden läßt, hergestellt. Irgendein Durchmesser oder tex der Faser (im allgemeinen bis zu etwa 1,1 tex) kann verwendet werden, obgleich der freie Raum zwischen jeder Faser, der die Dicke des Tuches ausmacht, In direkter Beziehung zur Absorptionskapazität des Tuches steht, und außerdem das nlcht-verwobene Tuch für die Imprägnierung mit einer Weichmacherzusammensetzung infolge Zwischen- oder Kapillarwirkung besonders geeignet zu machen. Somit kann eine beliebige Dicke, die zur Erzielung der erforderlichen Absorptionskapazität notwendig 1st, verwendet werden.

Die Wahl des Bindemittelharzes, das bei der Herstellung von nicht-verwobenen Tüchern verwendet wird, kann Substrate liefern, die eine Vielzahl erwünschter Merkmale aufweisen. Beispielsweise kann die Absorptionskapazität des Tuches erhöht, erniedrigt oder geregelt werden, Indem ein hydrophobes Bindemittelharz, ein hydrophiles Binde.mittelharz bzw. eine Mischung davon in der Stufe der Fiserblndung verwendet wird. Im übrigen ergibt das hydrophobe Bindemittelharz, wenn es allein oder als überwiegende Verbindung In einem Gemisch aus hydrophoben und hydrophilen Komponenten verwendet wird, unverwobene Tücher, die insbesondere als Substrate nützlich sind, wenn das Weichmachungserzeugnis mit feuchten Textilien in einem automatischen Trockner verwendet wird.

Falls das Substrat für das erfindungsgemäße Weichmachererzeugnis ein nlcht-verwobenes Tuch Ist, das aus willkürlich oder In zufälliger Anordnung auf dem Sieb abgeschiedenen Fasern hergestellt 1st, zeigen die Erzeugnisse ausgezeichnete Festigkeit In allen Richtungen und zeigen bei der Verwendung in automatischen Wäschetrocknern keine Tendenz zum Zerreißen oder zur Separlerung.

Vorzugswelse ist das nicht-verwobene Tuch ein wasserabgeschiedenes oder luftabgeschiedenes und aus CeI-lulosefasern, insbesondere aus regenerierter Cellulose oder Kunstseide (Rayon) hergestellt. Ein solches nichtverwobenes Tuch kann mit irgendeinem Standardtextilgleitmittel gleitend gemacht werden. Vorzugsweise haben die Fasern eine Länge von 4,762 bis 50,8 mm und ein tex von 0,17 bis 0,55. Bevorzugterwelse sind die Fasern wenigstens teilweise zufällig orientiert, insbesondere im wesentlichen zufällig, und durch Klebstoff mittels eines hydrophoben oder im wesentlichen hydrophoben Bindemittelharzes miteinander verbunden, Insbesondere mit einem nichtionischen selbst vernetzenden Acrylpolymer oder nichtionischen selbstvernetzenden Acrylpolymeren. Vorzugswelse enthält das Tuch etwa 70 Gew.-% Fasern und 30 Gew.-% Bindemittelharzpolymer und hat ein Flächengewicht von etwa 18 bis 24 g je 0,836 m².

Die bevorzugten Gewebeweichmachungserzeugnlsse der vorliegenden Erfindung sind so strukturiert, daß sie mit üblichen Wäschetrocknereinrichtungen verträglich sind. Obgleich es bevorzugt wird, die Erzeugnisse gemäß der Erfindung In einem automatischen Wäschetrockner anzuwenden, können andere äquivalente Maschinen ebenfalls verwendet werden, und In einigen Fällen können das Erhitzen und die Trocknungsluft während eines Teils oder des gesamten Abschnittes weggelassen werden. Im allgemeinen wird jedoch heiße Luft angewendet

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und solche Luft wird häufig im Trockner zirkulieren. Normalerweise ist ein etwa S- bis SOfacher Volumsaustausch von Trocknungsluft in der Trockentrommel je Miaute vorgesehen, und die Luft bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von etwa 3,54 bis 4,95 mVmin. Dieser Volumsaustausch an Luft schafft einen Zug- oder Saugeffekt, der Insbesondere bei kleinen Textllbeschlckungen dazu führen kann, daß ein Socken, Taschentuch oder dgl. oder ein Gewebekonditioniererzeugnls auf der Oberfläche des Luftauslasses des Trockners abgelagert wird. Eine übliche Textilbeschlckung von etwa 1,8 bis 5,4 kg Trockengewicht wird etwa 10 bis 70 Vol.-* des Volumens der meisten Trockner ausfüllen und normalerweise wenig Schwierigkeit ergeben. Eine genügende Zahl von Umwälzungen wird normalerweise vorgesehen sein, um zu verhindern, daß Irgendwelche Stücke vom Auslaß angesaugt werden oder es wird bewirkt, daß sie vom Auslaß entfernt werden. Für den Fall jedoch, daß ein Gewebewelchmachungserzeugnls in eine solche Beziehung zum Abluftauslaß gebracht wird, daß eine Blockierung des Luftdurchganges bewirkt wird, kann eine unerwünschte Temperaturerhöhung eintreten. Im Falle von Gewebewelchmachungserzeugnlssen, die aus dem normalerweise festen oder wachsartigen Weichmacher, wie den Sorbitanestern, hergestellt sind, welche unter Wärmebedingungen welch werden oder schmelzen, kann das Erzeugnis die Tendenz zeigen, an der Auslaßöffnung haften zu bleiben.

Das Problem der Blockierung kann dadurch gelöst werden, daß Öffnungen In dem Erzeugnis in der Weise vorgesehen werden, wie dies in der BE-PS 8 13 204 und In der BE-PS 813 205 beschrieben 1st. Insbesondere können Schlitze oder Löcher durch das Substrat geschnitten werden, um einen freien Durchgang der Luft zu ermöglichen.

Die Schlitzöffnungen werden In den bevorzugten Textllweichmachungserzeugnissen gemäß der Erfindung für zwei prinzipielle Zwecke vorgesehen. Dabei ist wichtig, daß die Schlitze den Durchgang von Luft ermöglichen, für den Fall, daß das Erzeugnis In eine blockierende Stellung zum Auslaß der Abluft gelangt. Im übrigen ergeben die Schlitzöffnungen ein Ausmaß von Flexibilität oder Elastizität, das ein Zerknüllen oder Knittern des Erzeugnisses bewirkt. Die Wirkung solcher Zerknüllung besteht darin, daß nur ein Teil des Abluftauslasses mit dem Welchmachungserzeugnls in dem Fall bedeckt wird, daß es durch den In Bewegung befindlichen Luftstrom zum Abluftauslaß gelangt. Im übrigen wird das zerknitterte Erzeugnis leichter durch die umwälzenden Textilien entfernt als dies der Fall wäre, wenn das Erzeugnis zum Abluftauslaß In flacher Form zur Anlage kommt.

Die Type und Zahl von Schlitzöffnungen können In beträchtlichem Ausmaß variieren und werden von der Art des Substratmaterials, seiner Inherenten Biegsamkeit oder Steifheit, der Art des darin oder darauf mitgeführten Weichmachungsmlttels und dem Ausmaß, In dem erhöhter Luftdurchgang durch dasselbe erwünscht 1st, abhängen. Bevorzugte Erzeugnisse gemäß der Erfindung können eine große Anzahl schmaler Schlitze verschiedenen Typs und verschiedener Konfiguration oder weniger größere Schlitze aufweisen. Beispielsweise kann ein einziger geradliniger oder wellenförmiger Schlitz oder eine Mehrzahl derselben, die Innerhalb des Bereiches eines Blaiies endigen und sich bis nahe an die entgegengesetzten Kanten des Erzeugnisses erstrecken, angewendet werden. Durch Aufrechterhalten eines Randes entlang aller Kanten des Welchmachungserzeugnlsses kann ein erwünschter Grad von Biegsamkeit und Oberflächenbereich, der für die In Umwälzung befindlichen Textilien zur Verfügung steht, aufrechterhalten werden. Während beispielsweise geradlinige Schlitze in ein Welchmachungserzeugnis vollständig bis zu den Kanten des Erzeugnisses eingeschnitten werfen können, wirf eine Begrenzung der Schlitze auf den Bereich innerhalb des Erzeugnisses bevorzugt, wenn der Vorteil der Verpakkung des Welchmachungserzeugnlsses In Rollenfonri erwünscht 1st. °

ίο Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wirf ein Blatt eines TextUwelchmachungserzeugnlsses mit einer Mehrzahl geradliniger Schlitze, die sich in einer Richtung erstrecken, z. B. in der Laufrichtung des Fasersubstrates, und in einer im wesentlichen parallelen Anordnung vorliegen, geschaffen. Die Schlitze können fluchten oder in versetzter Anordnung vorliegen. Eine bevorzugte Ausführungsform steht 5 bis 9 solcher Schlitze vor, die sich bis zu etwa 5 cm und vorzugsweise 2,5 cm von der Kante des Fasermaterials erstrecken, das beispielsweise ein Blatt mit den Abmessungen 23 cm χ 27,9 cm Ist. Im allgemeinen wird die Wirkung hinsichtlich der Verhinderung einer Beschränkung des Fließens von Luft um so größer sein, je größer die Anzahl der Schlitze 1st und je länger die Schlitze sind.

Ein solches Erzeugnis gestattet, daß sich einzelne Feldbereiche oder Abschnitte Innerhalb des geradlinigen Schlitzes biegen oder unabhängig von anderen aus der Ebene des Blattes heraus bewegen. Dieses Biegen mlnlmallsiert die Wahrscheinlichkeit, daß sich ein solches Erzeugnis in einer flachen und blockierenden Lage an den Abluftauslaß anlegt. Die dem Erzeugnis eigene Tendenz zur Zerknüllung oder Knitterung gestattet einen Kontakt mit dem Luftauslaß in solcher Welse, daß wenigstens ein Teil der Luftauslaßöffnung unbedeckt bleibt. Außerdem werfen die in Umwälzung befindlichen Textilien In dem Trockner mit dem geknitterten Erzeugnis zusammenstoßen, wodurch bewirkt wird, daß sie von der Luftauslaßöffnung entfernt werfen. Die Entfernung wird leicht auf Grund des Hervorstehens des zerknltterten Erzeugnisses bewirkt, wodurch es für das Inberührungkommen mit der In Umwälzung befindlichen Textllbeschickung im Trockner besser verfügbar 1st.

Die Schlitzöffnungen in dem Weichmachungserzeugnls gemäß der Erfindung können verschiedene Konflgurationen und Größen aufweisen. In einigen Fällen kann es erwünscht sein, Schlitzöffnungen, wie C-, U- oder V-förmlge Schlitze, vorzusehen. Solche Schlitze, die in einem kontinuierlichen oder regelmäßigen oder unregelmäßigen Muster angeordnet sind, sind von dem Gesichtspunkt aus erwünscht, daß sie torähnliche oder vertiefte Strukturen ermöglichen, welche den Luftdurchlaß durch diese gestatten.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung 1st eine Mehrzahl gekrümmtlinlger Schlltzöffnungen, wie U-förmige oder C-förmige Schlitze, In einer kontinuierlichen Musteranordnung vorgesehen. Diese Schlitzanordnungen ergeben Strukturen, die In der Art von Vertiefungen oder Toren ausgebildet sind, welche der Größe der normalerweise In Waschtrocknerluftauslaßöffnungen vorgesehenen Perforationen angenähert sein sollen. Eine Weltenabmessung von 0,5 mm bis 1 cm wird bevorzugt. U- oder C-förmlge Schlitze, z. B. mit einem Durchmesser von 3,2 mm werden wünschenswerterweise In engem Abstand von einander, z. B. 3,2 mm, entfernt vorgesehen, um beispielsweise ein Fischschuppenmuster nachzubilden. Ein solches Muster ergibt zusätzlich zu der Ermöglichung des Luftdurchganges dem Substrat einen Biegsamkeitsgrad und erlaubt ein

Biegen oder Runzeln des In Gebrauch stehenden Erzeugnisses. In ähnlicher Welse können die Schlitzöffnungen in Reihen von Schlitzen mit Abstand angeordnet werden oder als eine Mehrzahl geometrischer Muster. Beispielsweise kann ein blattförmiges Erzeugnis gemäß der Erflndung eine Mehrzahl von Quadraten, Kreisen, Dreiecken aufweisen, wobei jedes bzw. jeder davon eine Mehrzahl von Einzelschlitzen aufweisen kann. Andere Ausführungsformen umfassen kleine oder große S-förmige Schlitze, X-Schlitze oder Kreuze; Schlitze, die alphabet!- sehen oder Zahlenmustern entsprechen, Logogramme, Markierungen, Blumenmuster und andere können ebenfalls angewendet werden.

Als Alternative zu Schlitzen kann das Erzeugnis mit einer oder mehreren Öffnungen versehen werden, die einen Durchmesser von 0,5 bis 100 mm aufweisen, wobei 5% bis 40% des Oberflächenbereiches des Erzeugnisses diese öffnungen aufweisen. Die öffnungen kömsen in irgendeiner geeigneten Beziehung zueinander angeordnet sein, doch ist es vom Standpunkt der Herstellung am einfachsten, die Öffnungen durch das Substrat (n Reihen mit gleichem Abstand zu stanzen.

Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse enthalten Sorbitanester-haltlge Weichmacherzusammensetzungen, die als Imprägnierung in einem absorbierenden Substrat vorliegen. Die Imprägnierung kann in irgendeiner geeigneten Weise bewirkt werden, und es sind viele Methoden far diesen Zweck bekannt. Beispielsweise kann die Weichmacherzusammensetzung in flüssiger Form auf ein Substrat aufgesprüht oder zu einer Holzpulpenaufschlämmung, aus der das Substrat hergestellt wird, gegeben werden.

Eine Imprägnierung des Substrates, im Gegensatz zum Überziehen mit der Welchmaoherzusammensetzung, garantiert eine optimale Weichmuchung mit minimaler Fleckenbildung auf den Textilien. Der Ausdruck »Überziehen« bezeichnet die Zuführung einer Substanz an die Außenfläche einer anderen; mit »Imprägnieren« soll zum Ausdruck gebracht werden, daß es sich um ein Durchdringen der gesamten Substratstruktur sowohl innerlich als auch äußerlich handelt. Ein Faktor, der die Absorptionskapazität eines gegebenen Substrats beeinflußt, 1st dessen freier Raum. Demgemäß durchdringt, wenn eine Weichmacherzusammensetzung auf ein absorbierendes Substrat aufgebracht wird, diese in den freien Raum; das Substrat wird dann als imprägniert betrachtet. Der freie Raum in einem Substrat niedriger Absorptionsfähigkeit, wie einlagiges Kraft- oder gebundenes Papier, Ist sehr begrenzt; ein solches Substrat wird daher als »dicht« bezeichnet. Wenn somit ein kleiner Anteil der Welchmacherzusammensetzung in den begrenzten freien Raum, der In einem dichten Substrat vorhanden Ist, eindringt, so wird ein eher wesentlicher Rest der Weichmacherzusammensetzung nicht eindringen und bleibt auf der Oberfläche des Substrats, so daß er als Überzug anzusehen ist. Der Unterschied zwischen Überzug und Imprägnierung erklärt, warum die Weichmacher-imprägnierten blattförmigen Substrate gemäß der Erfindung die Fleckenbildung auf Textillen, welche bei Verwendung eines mit Weichmacher überzogenen dichten Substrates beobachtet werden, ellminieren oder im wesentlichen reduzieren.

Nach einer Methode zur Herstellung des bevorzugten Weichmacher-Imprägnierten absorbierenden Blattsubstrats wird eine Weichmacherzusammensetzung, die Sorbitanester allein oder mit gegebenenfalls anzuwendenden Zusätzen enthält, auf absorbierendes Papier oder nlchtverwobenes Tuch durch eine Methode aufgebracht, die im allgemeinen als Klotzen bekannt Ist. Die Weichmacherzusammensetzung wird vorzugsweise In flüssiger Form auf das Substrat aufgebracht. Somit soll die Sorbltanester-haltige Weichmacherzusammensetzung, die normalerweise bei Zimmertemperatur fest 1st, zuerst geschmolzen und/oder mit einem der oben erwähnten flüssigen Träger lösungsmittelbehandelt werden. Verfahren zum Schmelzen der Weichmacherzusammensetzung und/oder zur Behandlung der Weichmacherzusammensetzung mit einem Lösungsmittel sind bekannt und können leicht angewendet werden, um ein zufriedenstellendes Weichmacher-behandeltes Substrat zu schaffen.

Nach einer anderen bevorzugten Methode wird die Sorbitanester-haltige Weichmacherzusammensetzung in verflüssigter Form in eine Pfanne oder einen Trog¹ gebracht, der erhitzt werden kann, um die Weichmacherzusammensetzung in flüssiger Form zu halten. Die flüssige Weichmacherzusammensetzung enthält irdendeinen der gewünschten gegebenenfalls anzuwendenden Zusätze. Eine Rolle absorbierenden Papiers (oder Tuchs) wird dann in eine Vorrichtung eingesetzt, so daß sie frei abrollen kann. In dem Maße, wie das Papier oder das Tuch abrollt, wandert es abwärts und durchläuft unter Eintauchen die Pfanne oder den Trog, der den flüssigen Weichmacher enthält, mit einer genügend langsamen Geschwindigkeit, um eine genügende Imprägnierung zu ermöglichen. Das absorbierende Papier oder Tuch wandert dann aufwärts durch ein Paar Walzen, die überschüssige Badflüssigkeit entfernen und das absorbierende Papier oder Tuch mit etwa 1 bis etwa 12 g des Sorbitanester-Welchmachungsmlttels je 645,16 cm² bis 967 74 cm² des Substratblattes einstellen. Das Imprägnierte Papier oder Tuch wird dann auf Zimmertemperatur gekühlt, worauf es gefaltet, geschnitten oder in gleichförmigen Abständen perforiert und anschließend verpackt und/oder verwendet werden kann.

Die verwendeten Walzen sind den »Quetschwalzen«, wie sie im Zusammenhang mit der Papierherstellung verwendet werden, ähnlich. Sie können aus Hartgummi oder Stahl hergestellt sein. Vorzugswelse sind die Walzen einstellbar, su daß die Öffnung zwischen Ihren entsprechenden Oberflächen geregelt werden kann, um die Menge der flüssigen Weichmacherzusammensetzung auf dem Papier oder Tuch einzustellen.

Nach einer anderen Methode der Imprägnierung wird die Weichmacherzusammensetzung In flüssiger Form auf absorbierendes Papier oder Tuch In dem Maße aufgesprüht, als es abrollt, und der überschüssige Weichmacher wird dann unter Verwendung von Quetschwalzen oder mittels eines Streichmessers entfernt. Andere Variationen umfassen die Verwendung von »Schneid«walzen an den Führungs- oder Eintrittsflächen des Blattes, auf die die Weichmacherzusammensetzung aufgesprüht wird; diese Variation erlaubt es, das absorbierende Papier oder Tuch, üblicherweise nur an einer Seite, unmittelbar vor dem Hindurchgehen durch die Walzen zu behandeln, wobei überschüssiger Weichmacher abgequetscht wird. Bei dieser Variation kann gegebenenfalls die Verwendung von Metallwalzen vorgesehen sein, die erhitzt werden können, um die Weichmacherzusammensetzung in flüssiger Phase zu halten. Eine weitere Methode sieht die gesonderte Behandlung einer gewünschten Anzahl der einzelnen Lagen eines mehrschichtigen Papiers und die anschließende klebende Verbindung der Lagen mit einer bekannten Klebstoffverbindung vor; dadurch entsteht ein Erzeugnis, das auf einer seiner Außenselten unbehandelt sein kann und dennoch mehrere andere Lagen enthält, von denen jede an beiden Selten behandelt ist.

Beim Aufbringen der Weichmacherzusammensetzung

auf das absorbierende Substrat liegt die Menge der Weichmacherzusammensetzung (enthaltend bis zu 100 Gew.-96 Sorbitanester), mit der das absorbierende Substrat imprägniert wird, Im Gewichtsverhältnisbereich von etwa 10:1 bis 0,5:1, bezogen auf das Verhältnis von gesamter Weichmacherzusammensetzung zu trockenem, unbehandeltem Substrat (Faser plus Bindemittel). Vorzugswelse Hegt die Menge der Weichmacherzusammensetzung im Bereich von 5:1 bis etwa 1:1, insbesondere von 3:1 bis 1:1, bezogen auf das Gewicht dei treckenen, unbehandelten Substrates.

Nach dem Aufbringen der flüssigen Weichmacherzusammensetzung werden die Erzeugnisse bei Raumtemperatur gehalten, bis sich die Welchniacherzusammensetzung verfestigt. Die entstehenden trockenen Erzeugnisse, is die mit Weichmacherzusammensetzung: Substrat-Verhältnissen wie oben angegeben hergestellt worden sind, bleiben flexibel; die blattförmigen Erzeugnisse sind zur Verpackung in Rollen geeignet. Die blattförmigen Erzeugnisse können gewünschtenfalls In irgendeinem geeigneten Zeltpunkt während des Herstellungsverfahrens geschlitzt oder gestanzt werden, um nlcht-blockierende Produkte zu erhalten.

Die am meisten bevorzugten Erzeugnisse sind jene, worin die Sorbitanester-enthaltende Weichmacherzusammensetzung In freisetzbarer Welse auf ein Blattsubstrat der oben beschriebenen Art angebracht 1st, das eine Absorptionskapazität von etwa 4 bis etwa 12 aufweist. Ein in hohem Maße bevorzugtes Substrat für ein solches Erzeugnis hat eine Absorptionskapazität von etwa 5 bis 7. Das am meisten bevorzugte Substrat für die Erzeugnisse umfaßt ein wasserabgeschiedenes oder luftabgexhiedenes, nicht-verwobenes Tuch, das im wesentlichen aus Cellulosefasern besteht, wobei die Fasern einer Länge von 4,8 mm bis 5 cm und ein tex von 0,17 bis 0,55 haben und die Fasern wenigstens teilweise wahllos orientiert und klebend miteinander mittels eines Bindemittelharzes verbunden sind. Solche wasserabgeschiedenen oder luftabgeschledenen nicht-verwobenen Tücher können leicht mit den bevorzugten, oben angegebenen Absorptlonskapazitäten hergestellt werden.

Die am meisten bevorzugten Erzeugnisse gemäß der Erfindung sind jene, worin das biegsame Substrat mit Öffnungen genügender Größe und Zahl versehen 1st, um die Begrenzungen zu verringern, die durch das Erzeugnis Im Zusammenhang mit dem Fließen von Luft durch den automatischen Trockner entstehen. Erzeugnisse, In welchen die Öffnungen eine Mehrzahl von geradlinigen Schlitzen umfassen, die sich längs einer Abmessung des Substrats erstrecken, Insbesondere solche, worin die Schlitze sich Innerhalb 2,54 cm von wenigstens einem Rand der Abmessung des Substrats erstrecken, Erzeugnisse, worin die Schlitze eine Mehrzahl gekrümmtlinlger Schlitze In kontinuierliche Anordnung von U-förmigen oder C-förmigen Schlitzen umfassen, und Erzeugnisse, worin die öffnungen kreisförmige Löcher darstellen, werden In hohem Maße bevorzugt.

Es Ist am zweckmäßigsten, ein Erzeugnis In Form eines nlcht-blocklerenden BlattsubstratbS zur Verfügung zu stellen, das die physikalischen Parameter, wie sie oben bo angegeben sind, aufweist, wobei das Substrat einen Flächenbereich von 322,6 cm² bis 1290 cm² aufweist und 1,5 g bis 7,5 g einer Weichmacherzusammensetzung in freisetzbarer Welse Im Substrat Imprägniert enthält. Solche Erzeugnisse können mit anderen Textilbehandlungszusätzen vom oben angegebenen Typ als zusätzliche Komponenten versehen sein. Die Erzeugnisse werden mit Öffnungen, wie Löchern oder Schlitzen der oben beschriebenen Art, ausgestattet, wobei die Öffnungen 0,5« bis 75%, vorzugsweise 5* bis 40*, der Fläche des Erzeugnisses ausmachen und die Öffnungen so angeordnet sind, daß damit eine nicht-blocklerende Wirkung erzielt wird.

Die bevorzugten absorbierenden Substraterzeugnisse gemäß der Erfindung sind überraschend leicht im kommerziellen Maßstab herzustellen. Die Produktion dieser Substrate mit den speziellen, Sorbitanester-enthaltenden Weichmacherzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung fuhrt Im allgemeinen zu einer signifikant niedrigeren Zerstäubung und Anhäufung von Weichmacherzusammensetzung an der Maschine im Vergleich zur Zerstäubung und Anhäufung, die bei der Herstellung ähnlicher, zum Stande der Technik gehörender Produkte auftritt, bei der quaternäre Materialien allein verwendet werden.

Gemäß dem Verfahrensaspekt der vorliegenden Erfindung werden die Sorbitanester-Weichmacher in einer wirksamen Menge verwendet, um Textilien in einem automatischen Wäschetrockner weichzumachen und zu konditionieren. Die wirksame, d. h. weichmachende und statische Aufladungen regelnde Menge der Zusammensetzungen, die in der erfindungsgemäßen Welse verwendet werden, werden in gewissem Maße vom Typ der behandelten Textillen und der Feuchtigkeit der umgebenden Atmosphäre abhängen. Beispielsweise ist es bekannt, daß unter Bedingungen niedriger Feuchtigkeit die Regelung statischer Aufladungen in Textilien etwas schwieriger zu erreichen 1st als unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit.

Für die gleichen Zwecke werden die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen auf die Textilien in einer Menge von 0,01 g bis 12 g, vorzugsweise 1 g bis 3 g, je 2,3 kg Textillen auf trockener Textilgewichtsbasls aufgebracht. Höhere Gebrauchsmengen können gewünschtenfalls angewendet werden, können aber zu einem unerwünschten fettigen Griff der Textilien führen.

Das Verfahren wird in folgender Welse ausgeführt. Feuchte Textilien, die überllcherwelse das etwa 1- bis 1,5fache ihres Gewichtes an Wasser enthalten, werden in die Trommel eines automatischen Wäschetrockners zusammen mit dem erfindungsgemäßen Erzeugnis gebracht. In der Praxis werden solche feuchten Textilien üblicherweise durch Waschen, Spülen und Schleudertrocknen der Gewebe In einer Standardwaschmaschine erhalten. Der Trockner wird dann In üblicher Welse In Betrieb gesetzt, um die Textilien zu trocknen, üblicherweise bei einer Temperatur von 50° C bis 80° C während eines Zeltraumes von 10 Minuten bis 60 Minuten In Abhängigkeit von der Beschickung und dem Typ der Textillen. Nach Herausnahme aus dem Trockner sind die getrockneten Textillen weichgemacht. Im übrigen sorbieren die Textillen augenblicklich eine kieine Menge Wasser, welches die elektrische Leitfähigkeit der Textlloberflächen erhöht, wobei statische Aufladungen rasch und wirksam verschwinden.

Die Wärme- und Umwälzwirkung der rotierenden Trocknertrommel führen zu einer gleichförmigen Verteilung der Weichmacherzusammensetzung über die gesamten Textlloberflächen und zur Trocknung der Textilien.

Nachstehende Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.

Beispiel 1

Ein Erzeugnis zum Weichmachen von Textillen für den Zusatz zu Trocknern wird hergestellt, Indem 5,0 g

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einer Sorbltanestermlschung, enthaltend 50 Gew.-% 1,4-Sorbitanmonostearat gleichmäßig über die Oberfläche eines luftabgeschiedenen, nlcht-verwobenen Tuches aus 70% regenerierter Cellulose und 30% hydrophobem BIndemlttelharz auf beiden Seiten des Tuches versprengt werden. Das Tuch hat eine Dicke von 0,1 mm bis 0,127 mm, ein Flächengewicht von 24 g je 0,8361 cm² und eine Absorptionskapazität von 6.
Eine Länge von 30 cm des Tuches, das eine Breite von

18.3 cm aufweist, hat ein Gewicht von 1,78 g. Die Fasern des Tuches haben eine Länge von 0,63 mm, ein tex von 0,17 und sind im wesentlichen willkürlich orientiert. Die Fasern des Tuches sind mit Natrlumoleat gleitend gemacht. Das Substrattuch hat die Abmessungen von

25.4 cm χ 27,9 cm. Das mit Sorbitanester versehene Tuch wird einer erhitzten Platte zugeführt, auf der der Ester schmilzt und den zwischen den Fasern vorliegenden freien Raum im Tuchsubstrat Imprägniert. Das Erzeugnis wird von der heißen Platte entfernt und auf Zimmertemperatur abgekühlt, wobei sich der Ester verfestigt. Das Tuch behält seine Biegsamkeit bei.

Anschließend an die Verfestigung des Sorbltanesters wird das Tuch mit einem Messer geschlitzt (üblicherweise wird das Tuch mit 5 bis 9 geradlinigen Schlitzen versehen, die sich längs einer Abmessung des Substrats erst/ecken, wobei die Schlitze In einer Im wesentlichen parallelen Lage angeordnet und wenigstens von einer Kante der Abmessung des Substrates ein Abstand von etwa 25,4 mm eingehalten wird). Die Breite eines einzelnen Schlitzes beträgt etwa 5 mm.

Ein Erzeugnis, das in der vorstehend angegebenen Weise hergestellt worden ist, wird in einen automatischen Wäschetrockner gemeinsam mit 2,25 kg frisch gewaschener, feuchter (etwa 2,5 kg Wasser), gemischter Baumwoll-, Polyester- und Polyester/Baumwollwäsche-Gemische eingebracht. Der automatische Trockner arbeitet bei einer Durchschnittstemperatur von 60° C während eines Zeitraumes von 45 Minuten. Während des Trocknungsvorganges werden die Wäsche und das Weichmachererzeugnis ständig durch die Drehung der Trocknertrommel umgewälzt. Nach dem Trocknungsabschnitt werden die Wäschestücke dem Trockner entnommen und In einen Raum gebracht, der eine relative Feuchtigkeit von 50% aufweist. Es wird festgestellt, daß die Wäsche ausgezeichnete Weichheit und antistatische Eigenschaften aufweist.

Äquivalente Ergebnisse werden erhalten, wenn im vorstehenden Erzeugnis das 1,4-Sorbitanmonostearat durch eine äquivalente Menge eines Gemisches von 1,4-Sorbitanmonostearat und 1,4-Sorbitandistearat im Ge-Wichtsverhältnis 1:1; eines Gemisches aus 1,4-Sorbitanmonostearat und i,5-Suibitanrnono5tearai im Gewichtsverhältnls 1:1; eines Gemisches von 1,4-Sorbitanmonostearat und 1,5-Sorbitandistearat im Gewichtsverhältnis 1:1; eines Gemisches aus 1,4-SorbHandistearat und 1,5-Sorbitanmonostearat im Gewichtsverhältnis 1 :1 bzw. eines Gemisches aus 1,4-Sorbitandistearat und 1,5-Sorbitandistearat im Gewichtsverhältnis 1:1 ersetzt wird.

Beispiel 2

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Ein Erzeugnis zum Te.xtilweichmachen für den Zusatz zu einem Trockner wird hergestellt, indem 5,0 g einer Weichmacherzusammenstellung, die 4,0 g gemischtes Talgalkyldimethylammoniummethylsulfat und 1,0 g einer handelsüblichen (nachstehend als Wi bezeichneten) Mischung aus Sorbitan»stearat«, mit einem Gesamtgehalt von etwa 90 Gew.-% Gesamtsorbltan- und Isosorbitanester und annähernd gleichen Mengen freier Fettsäuren, freien Sorbits, freien Sorbltans und kleineren Anteilen Isosorbld, wobei etwa 31 Gew.-% der Mischung von Monoester des Sorbltans, einschließlich Isosorbld sind, enthält, gleichförmig auf die Oberfläche eines luftabgeschiedenen, nicht verwobenen Tuches aufgesprengt werden, das 70% regenerierte Cellulose und 30% hydrophobes Bindemittelharz auf beiden Selten des Tuches enthält. Das tuch hat eine Dicke von 0,1 bis 0,12 mm, ein Flächengewicht von 24 g je 0,8361 m² und eine Absorptionskapazität von 6. Ein Stück des Tuches mit einer Länge von 30 cm bei einer Breite von 18,3 cm hat ein Gewicht von 1,78 g. Die Fasern des Tuches haben eine Länge von 0,63 mm, ein tex von 0,17 und sind im wesentlichen willkürlich orientiert. Die Fasern des Tuches sind mit Natriumoleat gleitend gemacht. Das Suhstrattuch hat die Abmessungen 25,7 cm χ 27,9 cm.

Das überzogene Tuch wird auf eine erhitzte Platte gebracht, worauf die Zusammensetzung schmilzt und den zwischen den Fasern vorliegenden freien Raum im Tuchsubstrat Imprägniert. Das Erzeugnis wird von der heißen Platte entfernt und auf Zimmertemperatur abkühlen gelassen, wobei sich die Welchmachungszusammensetzung verfestigt. Das Tuch behält seine Biegsamkeit.

Von diesem Punkt an Ist die Verfahrensweise die gleiche wie im Beispiel 1. Nach Entfernen aus dem Trockner wird festgestellt, daß die Wäsche ausgezeichnete Weichheit und antistatische Eigenschaften aufweist.

Ein gleiches Erzeugnis wird aus dem Dltalgalkyl-quaternären-Weichmacher hergestellt, aber ohne zugesetzten Sorbitanester. Nach Verwendung in einem Trockner wird festgestellt, daß nur etwa Vj des Weichmachers vom Erzeugnis auf die Textilien übertragen worden 1st.

Beispiel 3

Ein Textilweichmachungserzeugnls für den Zusatz zum Trockner wird in folgender Welse hergestellt. Die gemäß Beispiel 2 verwendete Weichmacherzusammensetzung Wi wird in einen Trog gebracht und bis zum Schmelzen erhitzt.

Es wird eine 25,4 cm breite Rolle Papiersubstrat verwendet, wobei das Substrat eine zusammendrückbare, geschichtete und kalanderte absorbierende Papierstruktur Ist, die zwei streckfählge Papierblätter umfaßt, wobei jedes Blatt (oder jede Lage) ein Flächengewicht von 7,26 kg je 279 m² und einen MD-Wert von 660, einen CD-Wert von 380 und 20% Trockenkreppung aufweist.

Jedes Blatt des Papiersubstrats wird mit Identisch angeordneten Mustern geprägt, welche aus etwa 70 einwärts gerichteten, gesonderten Höckern je 6,45 cm² bestehen, die sich 0,5 mm über die Oberfläche des Papierblattes erheben. Die Höcker stellen 45% der Oberfläche jedes Blattes dar und sind mattiert und mit PoIyvlnylalkoholharz klebend verbunden. Die Papierstruktur zeigt einen Kompressionsmodul von 340 sowie MD/CD-Werte von 36/31 und hat eine Absorptionskapazität von 7 (dieses Papier 1st ein besonders bevorzugtes Papiersubstrat im Rahmen der Erfindung und wiegt 3,7 g je Blatt mit den Abmessungen 25,4 χ 30,5 cm). .

Das Papierblattsubstrat wird auf einer Rolle angebracht und in den Trog abgerollt. Das Papier wandert mit einer Geschwindigkeit von 152 bis 183 cm pro Minute und wird dann nach aufwärts geführt und durch das Paar von harten Gummiwalzen, die so montiert sind, daß ihre Oberflächen sich gerade berühren. Die sich drehenden Walzen quetschen überschüssige Weichmacherflüssigkeit ab und imprägnieren das Papier mit dem Weichmacher bei einem Weichmacher: Papier-Verhältnis von 2,7:1; bezogen auf des Gewicht des trockenen, unbehandelten

Papiers. Nach Durchführen durch die Walzen wird der verflüssigte Weichmacher (nun in das Papier Imprägniert) abgekühlt und gehärtet. Das entstehende Paplererzeugnls ist Im wesentlichen fest und dennoch biegsam, gegen Zersetzung stabil, »läuft« nicht ab oder tropft nicht und, obgleich von wachsartigem Griff, klebt es beim Falten nicht zusammen.

Ein In der vorstehenden Welse hergestelltes, papierimprägniertes Erzeugnis mit den Abmessungen 25,4 χ 30,5 cm wird durch Stanzung mit 9 Löchern mit to einem Durchmesser von 12,7 mm in gleichmäßigem Abstand versehen. Das entstehende Erzeugnis weist 9 g des Weichmachermittels W₁ auf seiner Oberfläche auf, d. h. annähernd 5,5 Gesamtgramm von Sorbltanmono- und -distearat. Das Erzeugnis wird mit 2,25 kg gemischter Wäsche, die mit einer gleichen Menge Wasser befeuchtet ist, in einen automatischen Wäschetrockner gebracht und der Trockner arbeitet bei einer mittleren Temperatur von 56° C während eines Zeitraumes von 40 Minuten unter Umwälzung. Am Ende des Trocknungsabschnlttes wird die Wäsche aus dem Trockner herausgenommen, wobei festgestellt wird, daß sie ein ausgezeichnetes weiches und antistatisches Äußeres aufweist. Der Trockner arbeitet ohne Irgendwelche Luftblockierung.

Im vorstehenden Erzeugnis wird Wi durch eine äqulvalente Menge des entsprechenden Komplexgemisches aus Sorbitanpalmitaten (nachstehend als W₂ bezeichnet) ersetzt, wobei äquivalente Ergebnisse erhalten werden.

Es wird eine Erzeugnis nach Beispiel 3 hergestellt, wobei man eine äquivalente Menge gemischter Sorbitanstearate und -palmitate verwendet, die hergestellt wird, Indem man W₁ und W₂ bei Gewichtsverhältnissen von W₁ : W₂ von 5 :1; 2 :1; 1 :2 bzw. 1 : 5 mischt; dabei werden äquivalente Leistungsergebnisse erzielt.

Beispiel 4

Ein Erzeugnis für das Weichmachen von Textilien für den Zusatz zum Trockner wird auf die folgende Weise hergestellt. Eine Weichmacherzusammensetzung, enthaltend 75 Gew.-% DltalgalkyldlmethylammoniummethylsulLt und 25 Gew.-% W₁ werden in einen Trog gebracht und bis zum Schmelzen erhitzt.

Von diesem Punkt an 1st die Verfahrenswelse die gleiche, wie sie Im Beispiel 3 beschrieben worden 1st, mit der Abänderung, daß das Imprägnierte Papiererzeugnis etwa 8 g der Weichmacherzusammensetzung enthält. Am Ende des Trocknungsabschnittes werden die Textilien vom Trockner entfernt, wobei festgestellt wird, daß ein ausgezeichnetes welches und antistatisches Äußeres erhalten worden ist. Der Trockner arbeitet ohne irgendwelche Luftblockierung.

Wird in dem vorstehenden Erzeugnis das W₁ durch eine äquivalente Menge von W₂ ersetzt, so werden äquivalente Leistungsergebnisse erhalten.

Beispiel 5

Ein Welchmachungserzeugnis für den Zusatz zu Trocknern, das nicht fleckenbildend ist, wird wie folgt hergestellt. 10 g einer handelsüblichen Mischung enthaltend mehr als 30 Gew.-% Stearin- und Palmitinsäureester von Sorbitan, freie Stearinsäure, freie Palmltinsäure, freien Sorbit, freies Sorbitan und kleineren Mengen von Isosorbid und Estern davon (nachstehend als W₃ bezeichnet), werden zu 25 ml Isopropylalkohol zugesetzt. Zur Mischung gibt man 0,5 g Dltalgalkyldimethylammonlummethylsulfat, 0,1 g gemischte Kokosnußalkoholäthoxylate mit einem durchschnittlichen Äthoxyllerungsgrad von 6 und 0,01 g Parfüm. Die Mischung wird gerührt und auf etwa 35° C erwärmt, wobei man eine freifließende Aufschlämmung der Textllbehandlungskomponenten erhält.

Das verwendete Substrat ist ein wasserabgeschiedenes, nlcht-verwobenes im Handel erhältliches Tuch mit den Abmessungen 27,9 χ 30,5 cm, das Fasern aus regenerierter Cellulose enthält, die etwa 9,5 mm lang sind und ein tex von 0,17 aufweisen, wobei die Fasern mit einem Standardtextllschmlermlttel gleitend gemacht sind. Die Fasern machen etwa 70% des Gewichtes des nicht-verwobenen Tuches aus und sind Im wesentlichen zufällig orientiert; ein Blndemittelharz macht etwa 30Gew.-% des Tuches aus. Das Tuch hat eine Dicke von 0,1 mm, ein Flächengewicht von 24 g je 0,836 m² und eine Absorptionskapazität von 5,7.

30 cm des Tuches mit einer Breite von 21,2 cm haben ein Gewicht von 1,66 g.

Das Tuchsubstrat wird In eine selchte Schale gebracht und gleichmäßig mit dem oben beschriebenen Isopropylalkoholgemlsch besprüht. Es werden 4 gesonderte Besprühungen angewendet, d. h. bei jeder Besprühung wird etwa "Λ der oben beschriebenen Mischung verwendet. Man läßt den Isopropylalkohol nach jedem Besprühen auf dem Substrat abdampfen. Nach der letzten Besprühung wird das Erzeugnis bei Zimmertemperatur über Nacht getrocknet. Das Enderzeugnis 1st im wesentlichen von Isopropylalkohol frei, biegsam und enthält die Textilbehandlungskomponenten gleichförmig in dem freien Raum des Substrates imprägniert.

Das In der vorstehend angegebenen Weise hergestellte Erzeugnis wird In einen automatischen Trockner zusammen mit 2,5 kg feuchter (1,36 kg) Wäsche eingebracht und der Trockner arbeitet unter Umwälzung bei einer Durchschnittstemperatur von 65° C während eines Zeltraumes von 35 Minuten. Nach dem Herausnehmen aus dem Trockner wird festgestellt, daß die Wäsche ein gleichmäßiges weiches und antistatisches Äußeres aufweist. Die Wäsche hat auch einen angenehmen Parfümgeruch.

Wird bei der vorstehenden Verfahrenswelse der Isopropylalkohol durch eine äquivalente Menge Äthylalkohol (95%) ersetzt, so werden äquivalente Leistungsergebnisse erzielt.

Beispiel 6

Ein Weichmachererzeugnis für den Zusatz zu Trocknern, das geregelte Freisetzung aufweist, wird wie folgt erhalten. 0,5 g W₃ gibt man zu 25 ml Isopropylalkohol. Zur Mischung gibt man 10,0 g Ditalgalkyldimethylammoniummethylsulfat, 0,1 g gemischte Kokosnußalkoholäthoxylate mit einem durchschnittlichen Äthoxylierungsgrad von 6, und 0,01 g Parfüm. Man rührt die Mischung und erwärmt auf etwa 35° C, wobei man eine freifließende Aufschlämmung der Textilbehandlungskomponenten erhält.

Die Verfahrensweise Ist von nun an die gleiche wie im Beispiel 5 beschrieben. Nach dem Herausnehmen aus dem Trockner wird festgestellt, daß die Wäsche ein gleichförmig welches und antistatisches Äußeres aufweist. Die Wäsche wird auch mit einem angenehmen Parfümgeruch erhalten.

Wird im vorstehenden Verfahren der Isopropylalkohol durch eine äquivalente Menge Äthylalkohol (95%) ersetzt, so werden äqivalente Leistungsergebnisse erzielt.

Wird im vorstehenden Erzeugnis das Ditalgalkyldimethylammonlummethylsulfat durch eine äquivalente Menge von Dipalmityldimethylammonlummethylsulfat, Dlstearyldirnethylammoniummethylsulfat bzw. Dibe-

henyldlmethylammonlummethylsulfat ersetzt, so werden äquivalente Leistungsergebnisse erzielt.

Beispiel 7

Es wird ein blattförmiges Erzeugnis für das Konditionieren von Textillen in folgender Welse hergestellt. Die Herstellungsweise veranschaulicht die Vorteile der Blattkonfiguration des Erzeugnisses, da eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei dessen Herstellung angewendet werden kann. Außerdem kann das Erzeugnis zweckmäßigerweise in Rollenform verpackt werden, wobei einzelne Blätter mit vorbemessenen Mengen des Textil-Weichmachers durch Perforationen In regelmäßigen Abständen entlang der Rolle umgrenzt sind.

Sorbit und gemischte hydrierte Talgfettsäuren werden in einem Molverhältnis 1 :1 von Sorbit: Gesamtfettsäuren zusammengemischt. Die hydrierten Talgfettsäüren, die zur Anwendung gelangen, enthalten mehr als 9OGew.-96 Co-Ci₈-gesättigte und ungesättigte Säuren mit einem hohen Prozentsatz der Säuren, die Im Bereich von Ci₆-C₁₈ Hegen. 0,1 Mol Bortrifluorld (als BF₃-(C₂Hs)₂O) werden der Reaktionsmischung zugesetzt, die dann unter Erwärmen auf Rückflußtemperatur erhitzt wird, bis annähernd 2 Mol Wasser entfernt sind. Man hält die entstehende Reaktionsmischung während einer weiteren Stunde unter Rückfluß und neutralisiert dann mit 0,1-molarer Natronlauge. Das Reaktionsprodukt wäscht man zweimal mit 11-Anteilen Wasser. Die Reaktionsprodukte aus gemischten Sorbitanestern werden aus der Mischung mit Sole ausgesalzen und in Isopropylalkohol aufgelöst. Die Isopropylalkohollösung trocknet man mit Molekularsieben und die im wesentlichen wasserfreien Sorbitanester werden durch Filtration und Eindampfen des Lösungsmittels gewonnen.

Die gemischten, in der vorstehenden Weise hergestellten Talgalkylsorbltanester bringt man in einen flachen, seichten Trog und verflüssigt sie durch Erwärmen. Man führt ein nicht-verwobenes Tuchsubstrat des im Beispiel 1 beschriebenen Typs mit einer Breite von 27,9 cm durch die verflüssigten Talgalkylsorbltanester bei einer Geschwindigkeit von 152 m/min.

Das mit den verflüssigten Estern überzogene Substratblatt führt man dann durch eine Reihe von Walzen, die so eingestellt sind, daß sie einen Druck von 0,35 kg/cm² auf das Substratblatt ausüben. Das entstehende Blatt enthält 6 bis 7 g Sorbitanester je 774 cm², wobei die Ester den freien Raum des Substrates imprägnieren. Das Substrat wird dann durch eine Anordnung von 9 Messern geführt, die so angeordnet sind, daß geradlinige Schlitze gebildet werden, die sich entlang der Maschinenlaufrichtung erstrecken. Dabei entstehen Schlitze, die eine durchschnittliche Breite von 10 mm aufweisen. Das Substrat wird in Abständen νύπ 30,4 cm perforiert und die Messer sind so angeordnet, daß sie das Substrat bis zu einem Abstand von 25,4 mm von den Perforationen schlitzen. Das entstehende Erzeugnis 1st nicht-klebrig, nlcht-blockierend und wird zweckmäßigerweise in Rollenform abgepackt.

Bei der Verwendung wird ein in der vorstehenden Welse hergestelltes Erzeugnis von der Rolle bei einer Perforation abgezogen und zusammen mit feuchten Textillen in einen automatischen Trockner in der oben beschriebenen Weise eingebracht. Der Trockner arbeitet auf Standardweise unter Umwälzung, und es wird eine signifikante Menge des Sorbitanester-Weichmachers vom Substratblatt entfernt und gleichförmig auf den Textlloberflächen aufgebracht, wobei ein welcher, antistatischer Finish geschaffen wird.

Werden beim vorstehenden Erzeugnis die gemischten Talgalkylsorbltanester durch eine äquivalente Menge gemischter Kokosnußalkylsorbitanester ersetzt, so werden äquivalente Ergebnisse sichergestellt.
Werden beim vorstehenden Erzeugnis die gemischten Talgalkylsorbltanester durch eine äquivalente Menge von 1,4-Sorbitanmonolaurat, 1,4-Sorbltanmonopalmltat, 1,4-Sorbitandlmyrlstat, 1,4-Sorbitandlpalmltat, 1,4-Sorbitandistearat, 1,4-Sorbltandibehenat, 1,4-Sorbltandleicosanat

ίο und Mischungen der vorstehenden Verbindungen mit Ihren 1,5-Sorbltanester-Analogen ersetzt, so werden äquivalente Welchmachungs- und antistatische Vorteile sichergestellt.
Das vorerwähnte Ergebnis wird modifiziert, indem man 0,2 g Irgendeines der folgenden Zusatzmaterialien jedem Erzeugnis zusetzt: Dltalgalkyldlmethylammonlummethylsulfat (antistatisches Mittel): Eicosyldiäthylamlnoxid (Weichmacher); bMStyrylsulfonaO-blphenyl (mit dem Trockner verträglicher optischer Aufheller); und p-Chlorphenol (Biozid). Die entstehenden Erzeugnisse verteilen die Zusatzmaterialien gleichmäßig über die Textillen unter der Umwälzwirkung eines automatischen Trockners und liefern die ihnen eigenen angegebenen Vorteile.

Beispiel 8

Die gemäß Beispiel 7 hergestellten gemischten Talgalkylsorbltanester werden in einen flachen, seichten Trog zusammen mit Dltalgalkyldlmethylammoniummethylsulfat In einem Gewichtsverhältnis von Sorbitanestern zu Ammoniumsalz von 25:75 eingebracht und die Mischung wird unter Erwärmen verflüssigt. Ein nichtverwobenes Tuchsubstrat des oben im Beispiel 1 beschriebenen Typs mit einer Breite von 27,9 cm wird in einer Geschwindigkeit von 152 m/thln durch die verflüssigte Mischung geführt. Das mit der verflüssigten Mischung überzogene Substratblatt wird durch eine Reihe von Walzen geführt, die so eingestellt sind, daß sie einen Druck von 0,35 kg/cm² auf das Substratblatt ausüben. Das entstehende Blatt enthält 6 bis 7 g des Gemisches je 774 cm², wobei die Mischung den freien Raum des Substrates durchdringt. Das Substrat wird dann durch eine Reihe von 9 Messern geführt, die so angeordnet sind, daß sie geradlinige Schlitze einschneiden, die sich in der Laufrichtung der Maschine erstrecken. Dabei entstehen Schlitze, die eine durchschnittliche Breite von 1 cm aufweisen. Das Substrat wird in Abständen von 30,5 cm perforiert, und die Messer sind so angeordnet, daß sie das Substrat innerhalb eines Bereiches von 2,5 cm von den Perforationen schlitzen. Das entstehende Erzeugnis Ist nicht-klebrig, nlcht-blockierend und wird üblicherweise in Rollenform abgepackt.

Zur Verwendung wird ein Erzeugnis, das in der vorstehend angegebenen Weise hergestellt worden 1st, von der Rolle bei einer Perforation abgerissen und gemeinsam mit feuchten Geweben In einen automatischen Trockner in der oben beschriebenen Weise eingebracht. Der Trockner arbeitet auf übliche Welse unter Umwälzen, und eine signifikante Menge der Weichmacherzusammensetzung wird vom Substratblatt entfernt und gleichmäßig auf der Gewebeoberfläche verteilt, wobei ein weicher, antistatischer Finish geschaffen wird. .

Werden beim vorstehenden Erzeugnis die gemischten Talgalkylsorbltanester durch eine äquivalente Menge gemischter Kokosnußalkylsorbitanester, 1,4-Sorbitanmonostearat, 1,4-Sorbltananmonopalmitat, 1,4-Sorbltandistearat, 1,4-Sorbltandlpalmitat bzw. Mischungen der vorstehenden 1,4-Sorbltanester mit ihren 1,5-Sorbltanester-

Analogen ersetzt, so werden äquivalente Ergebnisse hlnslchtllche der Leistung sichergestellt.

Das vorstehende Erzeugnis wird durch Zugabe von 0,2 g eines der folgenden Zusatzmaterialien zu jedem Erzeugnis modifiziert: bls-(Styrylsulfonat)-blphenyl (trockener, verträglicher optischer Aufheller); und p-Chlorphenol (Biozid). Das erhaltene Erzeugnis verteilt die Zusatzmaterialien gleichmäßig über die Textillen unter dem Einfluß der Umwälzwirkung eines automatischen Trockners, wobei deren angegebene Vorteile erhalten werden.

Beispiel 10

Ein Erzeugnis zum Weichmachen von Textilien in Blattform wird hergestellt, Indem man ein biegsames, nicht-verwobenes Substrat mit einer flüssigen Textllwelchmacherzusammensetzung Imprägniert.

Das verwendete biegsame Substrat 1st ein nlcht-verwobenes und aus annähernd 70% Kunstseidefaser (Rayon) und annähernd 30% Polyvinylacetatbindemittel hergestellt. Die verwendete Faser hat eine annähernde Länge von 39,7 mm und ein tex von 0,333. Das Substrat hat eine Absorptionskapazität von 6,5 und wird in Rollen zur Verfügung gestellt, die abtrennbare Blätter enthalten, welche eine Größe von 22,8 cm χ 27,9 cm aufweisen.

Das biegsame Substrat wird mit einer Weichmacherzusammensetzung Imprägniert, die ein Gemisch von Sorbitanestern enthält. Die handelsüblichen Sorbltanesterkomponente der Weichmacherzusammensetzung enthält die Cu- und Cis-Alkylmono-di-, -tri- und -tetra-ester von Sorbltan, Isosorbid und kleine Mengen Sorbit (zusammenfassend als »Sorbitanester« bezeichnet).Diese Sorbltanestermischung enthält 52 Gew.-96 bis 59 Gew.-% des Ci6-Materials und 41 Gew.-96 bis 48 Gew.-% des Ci₈-Materlals.Das Sorbitanestergemlsch enthält ferner 34 bis 37 Gew.-% der Monoesterkomponente, 34 bis 40 Gew.-96 der Dlesterkomponente und 25 bis 30 Gew.-96 der TrI- und Tetraesterkomponente. Das gesamte Weichmachermittelgemisch enthält 92 Gew.-% bis 95 Gew.-96 des Sorbltanestermaterials, während der Rest der Weichmacherzusammensetzung fakultative Materlallen enthält.

Die oben beschriebene Weichmacherzusammensetzung ist unter Erhitzen verflüssigbar und wird dann auf einer Seite des biegsamen Substrates aufgetragen, wobei sie von einer Walze mit einem mit hoher Geschwindigkeit verlaufenden Arbeitsgang zugeführt wird. Die überzogene Seite des Substrats wird mit einem drehbaren zylindrischen Glied In Berührung gebracht, das dazu dient, die verflüssigte Weichmacherzusammensetzung in die Zwischenräume des Substrates einzupressen. Das Substrat wird über mehrere gekühlte, unter Spannung stehende Walzen geführt, welche dazu beitragen, die im Substratblatt als Imprägnierung vorliegende Weichmacherzusammensetzung ζ» verfestigen. Das Substratblatt ist 22,8 cm breit und in Linien mit Abständen von 27,9 cm perforiert, um abreißbare Blätter zu bilden. Jedes Blatt wird mit einer Reihe von Messern geschnitten, um 6 parallele Schlitze In dem Blatt herzustellen, die voneinander 30,2 mm entfernt sind. Solche Schlitze weisen im Durchschnitt eine Länge von 12,7 bis 17,8 cm auf.

Das imprägnierte Substrat hat ein durchschnittliches Gesamtverhältnis von Gesamtimprägnierung : Substrat von etwa 2,0:1. Die Blätter enthalten im Durchschnitt 2,85 g Imprägnierung je Blatt (im Durchschnitt etwa 2,65 g je Blatt an Sorbitanestermaterlal).

Ein solches Textilwelchmachungserzeugnis kann in dem Wäschetrockner verwendet werden und liefert Vorteile hinsichtlich Welchmachung und antistatischer Eleenschaften mit minimaler Textil fleckenbildung.

Ein Erzeugnis zum Weichmachen von Textilien wird In Blattform hergestellt, indem ein biegsames, nlcht-verwobenes Substrat mit einer flüssigen Textllwelchmacherzusammensetzung Imprägniert wird.

Das verwendete biegsame Substrat ist nlcht-verwoben und aus Kunstseidefaser (~ 70%) und Polyvinylacetatbindemittel (~30%) hergestellt. Die verwendete Faser hat eine Länge von 39,7 mm und ein tex von 0,33. Das Substrat hat eine Absorptionskapazität von 6,5 und wird in einer Rolle geliefert, welche abreißbare Blätter mit einer Größe von 22,8 χ 27,9 cm aufweist.
Das biegsame Substrat wird mit einem Gemisch aus Welchmachungsmittel vom kationischen und nlchtlonlschen Typ Imprägniert. Die kationische Komponente des Welchmachungsmittelgemlsches 1st Dl-(talgalkyl)-dlmethylammonlummethylsulfat. Die nichtionische Komponente des Welchmachungsmittelgemlsches enthält die Cu- und dg-Alkylmono-, -dl-, -tri- und -tetra-Ester von Sorbltan, Isosorbid und kleine Mengen von Sorbit (zusammenfassend als »Sorbitanester« bezeichnet). Dieses Sorbltanestergemi.xh enthält 52 bis 59Gew.-% des Ci6-Materlals und 41 bis 48Gew.-% des C,₈-Materials. Das Sorbitanestergemlsch enthält ferner 29 bis 33 Gew.-% der Monoesterkomponente, 31 bis 28 Gew.-% der Dlesterkomponente und 23 bis 32 Gew.-% der TrI- und Tetraesterkomponente. Das gesamte Weichmachungsmlttelgemlsch enthält annähernd 67 Gew.-% der quaternären Ammoniumverbindung, annähernd 30 Gew.-% der Sorbltanestermaterialien und annähernd 396 fakultative Materialien. Das Erzeugnis, das diesen Anteil an kationischen und nichtionischen Weichmachungsmltteln enthält, wird nachstehend als »Beispiel 10 (7096/30%)«-Erzeugnls bezeichnet.

Das oben beschriebene Weichmachungsmlttelgemisch wird unter Erhitzen verflüssigt und dann auf eine Seite des biegsamen Substrats aufgetragen, wobei es von einer Walze in einem mit hoher Geschwindigkeit ablaufenden Arbeitsvorgang zugeführt wird. Die überzogene Seite des Substrats wird mit einem In Drehung befindlichen zylindrischen Glied in Berührung gebracht, das dazu dient, das verflüssigte Weichmachungsmlttelgemisch In die Zwischenräume des Substrates zu pressen. Das Substrat läuft über mehrere gekühlte Spannungswalzen, die dazu beitragen, das Weichmachungsmittelgemlsch, das als Imprägnierung im Substratblatt vorliegt, zu verfestigen. Das Substratblatt ist 22,8 cm breit und in Abständen von 27,9 cm perforiert, um abreißbare Blätter zu bilden. Jedes Blatt wird von einem Satz von Messern geschnitten, um 6 parallele Schlitze zu bilden, die einen Abstand von 30,2 mm haben. Solche Schlitze haben eine durchschnittliche Länge von 12,7 bis 17,8 cm.
Das imprägnierte Substrat hat ein Gesamtgewichtsverhältnls von Imprägnierung : Substrat, das Im Mittel 2,0: 1 beträgt. Die Substratblätter enthalten im Durchschnitt 3,1 g Imprägnierung je Blatt. (2 bis 2,4 g pro Blatt des quaternären Ammoniummaterials und 0,9 bis 1,0 g je Blatt des Sorbltanestermaterials.)

Ein solches Textilweichmachungserzeugnis kann Im Wäschetrockner benützt werden, um Vorteile hinsichtlich der Textilwelchmachung und der antistatischen Eigenschaften zu erzielen.
Ein Im wesentlichen ähnliches Textilweichmachungserzeugnis wird unter Anwendung einer geringen Variation in der Welchmachungsmittelmischung hergestellt. In diesem zweitsn Erzeugnis enthält die ^-Veichmcchungsmlttelmischung 88,2 Gew.-96 der Quaternären

Ammonium verbindung, 9,6Gew.-96 dei Sorbitanestermaterialien und 2,2 Gew.-$fe fakultative Materialien. Dieses zweite Erzeugnis, welches dieses Verhältnis der kationischen und nichtionischen Weichmachungsmittel aufweist, wird nachstehend als »Beispiel 10 (9096/10%)«- Erzcugnis bezeichnet.

Für das Beispiel 10 (90%/10%)-Erzeugnis enthält das Sorbitanestergemisch 59 Gew.-% des Cu-Materials und 41 Gew.-% des Cig-Materials. Das Sorbitanestergemisch enthält ferner 32 Gew.-» der Monoesterkomponente, 37 Gew.-96 der Diesterkomponente und 23 Gew.-96 der Tri- und Tetraesterkomponente.

Das Beispiel 10 (90%/1096)-Erzeugnls hat ein Gesamtgewichtsverhältnis von Imprägnierung : Substrat, das im Durchschnitt 2,4:1 beträgt. Blätter dieses Erzeugnisses enthalten im Durchschnitt 3,6 g Imprägnierung je Blatt (3,2 g/Blatt an quatemärem Ammoniummaterial und 0,35 g/Blatt des Sorbitanestermaterials).

Dieses (909b/1096)-Erzeugnis kann ähnlich wie das (7O96/3O*)-Erzeugnis im Wäschetrockner benützt werden, um Vorteile hinsichtlich der Textiiweichmachung und antistatischen Eigenschaften zu ergeben.

Beispiel 11

Ein Erzeugnis zum Weichmachen von Textilien, das ähnlich dem Erzeugnis des Beispiels 10 ist, wird mit einer geringen Variation hinsichtlich der Weichmachungszusammensetzung hergestellt. In diesem Beispiel-11-Erzeugnis enthält die Welchmachungszusammensetzung 92,9 Gew.-% eines handelsüblichen Sorbitanestergemisches, das 49,8Gew.-% des Cu-Materlals und

50.2 Gew.-96 des Cie-Materlals enthält. Das Sorbitanestergemisch enthält ferner 34,6 Gew.-% an Monoesterkomponente, 42,1 Gew.-% der Diesterkomponente und

23.3 Gew.-96 der Tri- und Tetraesterkomponente.

Das Erzeugnis des Beispiels 11 hat ein mittleres Gewichtsverhältnis von Gesamtimprägnierungs/ Substrat von 2,1:1. Blätter dieses Erzeugnisses enthalten Im Durchschnitt 3,0 g Imprägnierung je Blatt. (2,84 g pro Blatt des Sorbitanestermaterials.)

Dieses Erzeugnis des Beispiels 11 kann ähnlich wie das Erzeugnis des Beispiels 9 im Wäschetrockner benützt werden, um Gewebeweichmachung und antistatische Vorteile bei minimaler Gewebefleckenbildung zu erzielen. Im wesentlichen die gleichen Gewebeweichmachungs- und antistatischen Leistungsergebnisse werden erhalten, wenn Im Erzeugnis des Beispiels 11 0,28 g des Sorbitanestermaterials durch Dltalgalkyldlmethylammonlummethylsulfat als Hllfsweichmacher und antistatisches Mittel ersetzt werden. In einem solchen Erzeugnis enthält das Sorbltanestermaterial 84 Gew.-% der Weichmacherzusammensetzung und das Methylsulfatmaterial enthält 9 Gew.-% der Weichmacherzusammensetzung.

Beispiel 12

Ein Erzeugnis zum Weichmachen von Textillen, das im wesentlichen jenem des Beispiels ^!> ähnlich ist, wird mit einer anderen Variation der Weichmacherzusammensetzung hergestellt. Im Erzeugnis des Beispiels 12 enthält die Weichmacherzusammensetzung 78 Gew.-96 eines handelsüblichen Sorbitanestergemlsches, das 58,7 Gew.-96 des Cu-Materials und 41,3 Gew.-96 des Ci₈-Materlals enthält. Das Sorbitanestergemisch enthält ferner 34,8Gew.-% der Monoesterkomponente, 40 Gew.-96 der Diesterkomponente und 25,2 Gew.-96 der TrI- und Tetraesterkomponente.

Die Weichmacherzusammensetzung des Erzeugnisses gemäß Beispiel 12 enthält ferner 18,8 Gew.-96 Dltalgalkyldimethylammonlummethylsulfat als Hilfsweichmacher und antistatisches Mittel.

Das Erzeugnis des Beispiels 12 hat ein durchschnittliches Gewichtsverhältnis von Gesamtimprägnlerung/Trockensubstrat von 2,1:1. Blätter dieses Erzeugnisses enthalten im Durchschnitt 3,1 g Imprägnierung je Blatt (2,42 g je Blatt des Sorbitanestermaterials und 0,58 g je Blatt des quaternärsn Ammoniummaterials).
Ähnlich den anderen In den Beispielen angegebenen

ίο erfindungsgemäßen Erzeugnissen kann das Erzeugnis des Beispiels 12 im Wäschetrockner verwendet werden, um Gewebeweichmachung und antistatische Vorteile mit minimaler Lackerweichung oder Korrosion In der Trommel des Trockners zu erzielen.

Bewertung von Textiiweichmachung und statischen Eigenschaften:

Die Leistung bestimmter Erzeugnisse gemäß der Erfindung beim Weichmachen von Textilien wurde mittels einer Textilwelchmachungsbewertung bestimmt. Bei einer solchen Bewertung wurden Textllbeschlckungen von 2,4 kg, die einen Bereich von Textiltypen repräsentieren [Baumwolle, Polyester/Baumwolle, Polyester, Acrylprodukte und Superpolyamld (Nylon)], unter Verwendung eines führenden Detergens gewaschen, wobei ein 10 Minuten 'auernder Waschabschnitt im heißem Wasser (52° C) mit Wasser mittlerer Härte [0,11-0,14 g/l] ein 2 Minuten dauerndes Spülen In warmem Wasser (38° C) und ein 45 Minuten dauerndes Trocknen in einem Standardhaushaltswäschetrockner vorgesehen war.

Zur Bewertung der Weichheit wurden jeder 2,4 kg umfassenden Textilbeschickung vier zu 10096 aus Baumwollfrottee bestehende Tücher beigegeben. Alle diese Baumwollstücke wurden In folgender Wslse vorbehandelt, um Irgendwelche »Fabrikappreturen« zu entfernen;

J5 die Baumwollstucke wurden unter Verwendung eines Waschmittels gewaschen, wobei ein 10-Minuten-Waschabschnltt mit heißem (52° C) Wasser mittlerer Härte (0,11-0,14 g/l) und ein 2 Minuten dauerndes Spülen In warmem (38° C) Wasser vorgesehen war. Die gesamten Wasch- und Spülabschnitte wurden wiederholt, die Baumwollstücke wurden dann getrocknet und der Testwaschbeschickung zugegeben. Das Trocknen wurde ohne Verwendung von Textilwelchmachungsmateiial als Kontrolle ausgeführt und unter Verwendung von Erzeugnissen des Im Beispiel 9 beschriebenen Typs als Testerzeugnis.

Anschließend an das Waschen und Trocknen wurden die Baumwollfrotteestücke »blind« durch drei qualifizierte Beurteiler eingestuft, um den Weichheitsgrad der verschiedenen Behandlungen (Produkte) festzustellen. Die Vergleiche zwischen den Behandlungen wurden als Beurtellungsskala-Elnhelten (GSU) zum Ausdruck gebracht, wobei

0 GSU = kein Unterschied

1 GSU = ein geringer Unterschied

2 GSU = ein mäßiger Unterschied

3 GSU = ein großer Unterschied und

4 GSU = ein sehr großer Unterschied

bedeuten.

Alle Vergleiche der Behandlungen (Beurteilereinstufungen) wurden summiert und einer statistischen EInweg-Varlat-Analyse unterworfen. Die Verhältnisse der Behandlungen werden als Beurteilungsskalaeinheiten (GSU) zusammen mit einer statistischen Schätzung der Testgenauigkeit (kleinster signifikanter Unterschied, d. h. LSD) angegeben.

230 250/201

Zur Beurteilung der Weichheit werden die Erzeugnisse Tabelle IB:

gemäß der Erfindung wie die Erzeugnisse, die Im Bei-

spiel 9 beschrieben sind, geprüft.

Diese Erzeugnisse werfen mit verschiedenen zum Stande der Technik gehörenden Erzeugnissen verglichen, die mit den Erzeugnissen des Beispiels 9 vergleichbar sind, wobei jedoch alles Weichmachennaterlal Dl-(talgalkyl)-dimethylammoniummethylsulfat ist. Etwa 99% der Imprägnierung in diesen zum Stande der Technik gehörenden Erzeugnissen sind das Methyisulfatquaternäre Material. Solche Erzeugnisse haben ein mittleres Gewichtsverhältnis von Gesamtlmprägnlerung/Substrat von 2:1.

Das Erzeugnis des Beispiels 9 gemäß der vorliegenden Erfindung und die verschiedenen zum Stande der Technik gehörenden Methylsulfaterzeugnisse, die oben beschrieben sind, werfen In gesonderten Tests bewertet, jedoch werfen beide Typen von Erzeugnissen mit einem Vergleichsprodukt verglichen, das »keinen Weichmacher« enthält.

Die Ergebnisse der Weichheitsbeurteilung sind In Tabelle IA zusammengefaßt.

Weichmachungsbeurteilung ·) (Beurtellungsskalaelnhelten):

Statische Messungen im Faraday'schen Käfig (x 1&-⁷ Coulomp)

kein Weichmacher
(Kontrolle) 0

Erzeugnisse mit
ausschließlich
Methylsulfat 1,5

Erzeugnisse des
Beispiels 10

(7096/3096) 1,7

Erzeugnisse des
Beispiels 10
(9096/1096) 1,6

·) LSD = 0,4 Einheiten.

12

Tabelle IA:	*Mittlerer Weichheitsgrad )**
	(Beurteilungsskalaeinheiten)

kein Weichmacher	0
(Kontrolle)
Erzeugnisse mit
ausschließlich	1,5
Methylsulfat
Erzeugnisse des	1,8
Beispiels 9
*) LSD = 0,4 Einheiten.

25

30

35

Die statische Regelung, die die getesteten Textllwelchmachungserzeugnisse ergeben, wird mittels einer Vorrichtung mit »Faraday'schem Käfig« gemessen, wobei der Betrag der elektrischen Ladung gemessen wird, die einem Metallbehälter durch das Wäschebündel verliehen wird. Je geringer der In einem solchen Test auftretende Betrag an elektrischer Ladung Ist, um so wirksamer ist das getestete Material als antistatisches Mittel.

Zur Bewertung von Weichheit und antistatischen Eigenschaften wurden 2 Typen von Erzeugnissen gemäß der Erfindung getestet, d. h. Erzeugnisse, wie sie im Beispiel 10 beschrieben sind, wobei die Weichmachermischung 70 Gew.-96 quaternäres Ammoniumsalz und 30 Gew.-96 Sorbitanester enthält [die Erzeugnisse des Beispiels 10 (7096/30%)] und die Erzeugnisse des Beispiels 10 mit einem Verhältnis quaternäres Salz/Sorbitanester von 90Gew.-%/10Gew.-% [die Erzeugnisse des Beispiels 12 (9096/1096)].

Diese Erzeugnisse werfen mit bekannten Erzeugnissen verglichen, die mit den Erzeugnissen des Beispiels 10 vergleichbar waren, wo jedoch das gesamte Weichmachermaterial Di-ÜalgalkyO-dl-methylammonlummethylsulfat Ist. 99% der Imprägnierung In diesem zum Stand der Technik gehörenden Erzeugnissen sind quaternäres Methylsulfatmaterial. Solche Erzeugnisse haben ein mittleres Gewichtsverhältnis von Gesamtimprägnierung : Substrat von 2:1.

Die Ergebnisse der Welchmachungsgradbeurtellung und der Messungen antistatischer Eigenschaften Im Faraday'schen Käfig sind In Tabelle IB zusammengefaßt.

Diese Daten veranschaulichen, daß die Erzeugnisse gemäß der vorliegenden Erfindung eine Textilweichmachungsleistung ergeben, die mit jener von ähnlichen zum Stande der Technik gehörenden Textilwelchmachererzeugnissen auf Basis Methylsulfat vergleichbar sind.

Bewertung der Lackerweichung:

Die Wirkung, die erfindungsgemäße Erzeugnisse auf den Lack der Trocknertrommel haben, wird an Hand einer »Blelstifthärtee-Lackerwelchungsbeurteilung gemessen.

Bei einer solchen Beurteilung wird ein zu prüfendes Produkt (In der Form eines Blattes eines flexiblen Substrats) zwischen einem lackierten Metallteststreifen mit den Abmessungen 25,4 χ 76,1 mm und eine Glasdeckplatte gebracht. Der zu prüfende Lack ist ein Epoxylack, der üblicherweise für einige handelsübliche Trocknertrommeln verwendet wird.

So hergestellte Proben werfen In geschlossenen Behältern bei 82⁰C und Feuchtigkeit der Umgebung 24, 48 bzw. 72 Stunden gelagert. Nach jedem Zeitabschnitt werden die Proben entnommen, und die »Bleistifthärte« des Lacks wird auf den Teststreifen gemessen.

Für solche Härtemessungen werfen 12 Bleistifte mit Härten Im Bereich von 6B bis 6H mit feinem Sandpapier flach geschliffen und dann mit einem Spitzer Nr. 17 gespitzt. Jeder Bleistift wird quer zur Metallspitze In einem Winkel von 45° mit einer Kraft getrieben, die unterhalb jener Hegt, welche für das Brechen der Bleistiftmine erforderlich ist. Die »Bleistifthärte« 1st der weichste Bleistift, der den Lack zerkratzt und Ist ein üblicher Parameter, der In der Lackindustrie Anwendung findet. Die Beurteilung erfolgt an Hand einer von 0 bis 12 reichenden Skala, wobei 0 einer Bleistiftmine von 4B und 12 einer Bleistiftmine von 6H entspricht. Je höher die Bleistifthärtebeurteilung ist, um so höher 1st die Härte des Lackes. Ein Unterschied von 2 Einheiten 1st bei dieser Skala signifikant. Es wurden Dreifachtests durchgeführt, und für jede Platte wird ein mittlerer Bleistifthärtewert ermittelt.

Die geprüften Substrate sind (a) die Substrate, die Im Beispiel 11 beschrieben worden sind, (b) zum Stande der Technik gehörende Methylsulfaterzeugnlsse, wie sie oben bei der Weichheitsbewertung der Textilien beschrieben worden sind, und (c) ein zweiter Typ von zum Stande der Technik gehörenden Erzeugnissen ähnlich jenen der Erzeugnisse der Beispiele 9 und 11, wobei jedoch ein

Ditalgalkyldimethylammoniumchlorld-Welchmachungsmlttel verwendet wird. Bel den zum Stand der Technik gehörenden Erzeugnissen wird als Chloridwelchmacher eine Imprägnierung verwendet, die 85 Gew.-% des quaternären Ammoniumchlorids enthält und wobei das durchschnittliche Gewichtsverhältnis von Gesamtimprägnierung : Substrat 2,4:1 beträgt. Diese »Chloridwerzeugnisse enthalten Im Durchschnitt 2,8 g des quaternären Materials je Blatt.

Tabelle II:

Die Erzeugnisse des Beispiels 9 und die zum Stande der Technik gehörenden Erzeugnisse werden In gesonderten Tests bewertet, jedoch sind die Ergebnisse dennoch fur die relative Tendenz solcher Erzeugnisse zum Erweichen des· Lackes von Trocknertrommeln hinweisend.

Die Ergebnisse bei der Lackerweichung sind in Tabelle II zusammengefaßt.

Geprüfte Erzeugnisse:

Mittlere Bleistifthärte (Bleistifthärteskala 0 bis 12): 24 Std.: 48 Std.:

72 Std.:

Erzeugnisse des

Beispiels 11 10

Erzeugnisse vom Typ
der Beispiele 9 und
11, Methylsulfat-Weichmacher
Erzeugnisse vom Typ
der Beispiele 9 und
11, Chlorid-Weichmacher

Die obigen Daten betreffend die Lackerweichung zeigen, daß die erfindungsgemäßen TextUwelchmachungserzeugnisse für die Verwendung Im Trockner signifikant weniger schädlich für den Lack der Trocknertrommel sind als jene zum Stande der Technik gehörenden Textllkonditioniererzeugnisse für die Verwendung Im Trockner, die nur quaternäre Ammoniummethylsulfat- oder quaternäre Ammontumchlorld-Textilwelchmachungsmittel enthalten.

Bewertung der Lackentfernung:

Die Wirkung, welche erfindungsgemäße Erzeugnisse auf den Lack der Trocknertrommel haben, wird im Vergleich zu ähnlichen zum Stande dei Technik gehörenden Erzeugnissen mittels verschiedener Lackentfernungsbewertungsmethoden gemessen.

Bei einer solchen Methode werden 2,25 kg Beschlkkungen von Unterwäsche in üblicher Weise In automatischen Waschmaschinen gewaschen und In handelsüblichen Gastrocknern, mit lackierten Trockentrommeln getrocknet. Die Trockner werden mit 2 Beladungen pro Tag 5 Tage während einer Woche betrieben. Bei jenen Trocknern, in welchen die Textilwelchmachungserzeugnlsse geprüft werden, werden solche Erzeugnisse bei jeder Trocknerbeschickung verwendet.

Der Trocknerlack wird nach 400 und 900 Stunden Betriebszelt geprüft, und die Lackentfernung an der Trommel wird an Hand einer von 0 bis 5 reichenden Skala beurteilt, wobei höhere Zahlen eine stärkere Lackentfernung bedeuten. Ein signifikanter Unterschied auf

10 10

6,5

dieser Skala sind 0,5 Beurteilungseinheiten. 900 Stunden Laufzeit bei diesem Test entsprechen angenähert 5 Jahre Verwendung des Trockners im Haushalt.

Unter Anwendung dieser Methode wurde die Lackentfernung durch 2 Typen von Erzeugnissen gemäß der vorliegenden Erfindung (Beispiel 10 = 9096/10% und Beispiel 10 = 7096/30% wie oben beschrieben) mit der Lackentfernung verglichen, die auftritt bei A) der Verwendung keines Textllweichmachers; B) der Verwendung eines im Handel erhältlichen Textllwelchmachers, der beim Spülen zugesetzt wird; und C) und D) zwei Typen von Erzeugnissen ähnlich den Erzeugnissen des Beispiels 10, wobei bei einem nur ein Dl-(talgalkyl)-dlmethylammonlummethylsulfat-Welchmacher und beim anderen nur ein DKtalgalkyO-dlmethylammonlumchlorld-Weichmacher benützt wird.

Die Methylsulfaterzeugnisse sind die gleichen wie oben bei der Bewertung der Textllwelchmachungs- und der antistatischen Eigenschaften beschrieben. Bei den Erzeugnissen unter Verwendung des Chloridweichmachers wird eine Imprägnierung verwendet, die 85 Gew.-96 des quaternären Ammoniumchlorids enthält und ein durchschnittliches Verhältnis von Gesamtimprägnlerung: Substrat von 2,4:1 aufweist. Diese »Chlorid«- erzeugnlsse enthalten durchschnittlich 2,8 g des quaternären Materials pro Blatt.

Die Lackentfernungsergebnisse sind In Tabelle III zusammengefaßt.

55

Tabelle III:

Mittel für das Weich	Grad der Lackent	Grad der Lackent
machen der Textillen:	fernung nach	fernung nach
	400 Stunden	900 Stunden
	(Beurtellungs-	(Beurtellungs-
	elnhelten):	elnhelten);
kein Weichmacher	0,1	0,2
Spülzusatzweichmacher	0,2	0,4
Erzeugnisse des Bei
spiels 10 (7096/3096)	0,2	0,2

37
noch Tabelle III:

25 ί6 104

MIttel für das Weichmachen der Textilien:

Grad der Lackentfernung nach 400 Stunden (Beurteilungseinheiten): Grad der Lackentfernung nach 900 Stunden (Beurteüungselnhelten):

Erzeugnisse des Beispiels 10 (9056/10%) 0,2 Erzeugnisse vom Typ des Beispiels 10
Methylsulfai-Welchmacher 0,5 Erzeugnisse vom Typ des Beispiels 10
Chlorid-Weichmacher 5,0

0,6

1.1

Bei einer zweiten ähnlichen Methode werden verschiedene Textllweichmachererzeugnlsse des beschriebenen Typs mit einer besonderen, schleifend wirkenden Textllbeschlckung (3,17 kg) In der gleichen Type von automatischen Gastrocknern, geprüft. Die allgemeine Verfahrensweise und das Lackentfernungs-Beurteilungssystem sind die gleichen wie oben angegeben. Auf Grund der schleifenden Wirkung der Beschickung des Trockners 1st ein 400-Stunden-Betrieb des Trockners bei diesem Test einer etwa 7 Jahre dauernden Verwendung des Trockners Im Haushalt äquivalent.

Die Ergebnisse einer solchen Lackentfernungsprüfung sind In Tabelle IV angeführt.

Tabelle IV:

Mittel zum Weichmachen
von Textilien:

Grad der Lackentfernung nach 400 Stunden (Beurteilungseinheiten):

kein Weichmacher 0,4

Erzeugnisse des Beispiels 10 (7096/3096) 1,4
Erzeugnisse vom Typ
des Beispiels 10
Methylsulfat-Weichmacher 1,9

Erzeugnisse vom Typ
des Beispiels 10
Chlorid-Weichmacher 4,0

Die obigen Daten betreffend Lackentfernung zeigen, daß die Textllweichmachererzeugnlsse gemäß der Erfindung für die Anwendung im Trockner Ergebnisse hinsichtlich der Lackerweichung im Trockner ergeben, die sich nicht signifikant von jenen unterscheiden, wie sie mit einem üblichen Textilweichmacher, der beim Spülen zugesetzt wird, erhalten werden. Ferner sind die besonderen Erzeugnisse gemäß der Erfindung signifikant weniger für den Lack von Trocknertrommeln schädlich als jene zum Stande der Technik gehörenden Textilkondltioniererzeugnisse für Trockner, die nur Textilwelchmachungsmlttel auf Basis quaternären Ammoniumchlorids enthalten.

Trocknerkorrosionstest:
Die Tendenz verschiedener Textllweichmachungser-Zeugnisse des beschriebenen Typs, zur Korrosion von automatischen Wäschetrocknern beizutragen, wird mittels verschiedener Trocknerkorrosionstests ermittelt. Bei einer Testmethode werden vorgewogene Platten (38,1 χ 102 mm) aus kalt gewalztem Kohlenstoffstahl (Typ 1018) in den Trommeln von elektrischen Trocknern befestigt. Gemischte Textllbeschlckungen mit einem Gewicht von 2,4 kg werden In üblicher Weise in Wasser mit einer Härte von 0,11 g/l gewaschen und in den Prüftrockern 45 Minuten gemeinsam mit den zu prüfenden Erzeugnissen getrocknet. Nach 16 Wasch- und Trocknungsprogrammen werden die Platten entfernt und In einer Umgebung mit 80% relativer Luftfeuchtigkeit bei 26° C entweder 7 Tage oder 14 Tage gelagert.

Tabelle V:

Angewendetes Welchmachungsmlttel:

Erzeugnisse des
Beispiels 9

Mittlere Rostgrade:

Ermittlung durch

Besichtigen

(Beurtellungseln-

helten):

Tage: 14 Tage:

Gewichtszunahme
In mg:

7 Tage:

34

14 Tage:

Nach dieser Zelt werden die Testplatten durch Besichtigen hinsichtlich Rosten beurteilt, wobei eine Skala von 0 bis 16 Anwendung findet (höhere Zahlenwerte bedeuten stärkeres Rosten). Die Platten werden auch gewogen, da eine Gewichtszunahme (d. h. eine Aufnahme von Sauerstoff und Wasser) als Maß für zunehmendes Rosten angesehen werden kann. Bei geringerem Ausmaß des Röstens (d. h. bei Beurteilung durch Besichtigen, das einer Bewertung von 4 oder darunter entspricht) sind Prüfergebnisse durch Besichtigen gut reproduzierbar. Bei höheren Rostwerten nimmt jedoch die Bedeutung der Messungen der durch Rost entstehenden Gewichtszunahme zu. In Tabelle V sind sowohl die Rostverglelchsmessungen durch Besichtigen als auch durch Gewichtszunahme für die Erzeugnisse des Beispiels 9 und für Erzeugnisse nach dem Stande der Technik mit Methyl sulfat und Chlorid, wie sie bei der Lackerweichungsbeurteilung, die oben beschrieben ist, verwendet worden sind, angegeben.

Die obigen Korrosionsdaten zeigen, daß die Textilwelchmachungserzeugnlsse gemäß der Erfindung die Tendenz haben, die Korrosion des Metalls der Trocknertrommel in einem viel geringeren Ausmaß zu begünstigen als ähnliche, zum Stande der Technik gehörende Erzeugnisse, bei denen die Chlorid- oder Methylsulfat-Welchmachungsmittel zur Anwendung gelangen.

Bei einer zweiten Methode zur Prüfung der Trocknertrommelkorrosion werden Textllweichmachungserzeugnisse in automatischen Gastrocknern geprüft, die blanke Metalltrommeln aufweisen. Solche unlackierte Trocknertrommeln oder Abschnitte davon wurden allen Vorbehandlungs- und Reinigungsverfahren unterworfen, die normalerweise bei der Herstellung von handelsüblichen automatischen Trocknern Anwendung finden.

Die verwendeten Trockner wurden in ein Laboratorium mit klimatologlschen Bedingungen von 26 bis 32° C und 80 bis 95% relativer Luftfeuchtigkeit unterworfen.

Gemischte Textllbeschickungen mit einem Gewicht von 3,2 kg wurden in gleicher Weise wie oben beschrieben gewaschen und getrocknet. Die die Testerzeugnisse enthaltenden Trockner wurden mit 16 Programmen pro Tag, fünf Tage die Woche, betrieben. Solche Trockner blieben 16 Tage Im Laboratorium. Die Verrostung jedes Trockners wurde unter Besichtigen ermittelt, wobei wieder eine Skala von 0 bis 16 zur Anwendung gelangte. Bei einem solchen lest wurden Trocknerläufe mit Erzeugnlssen, wie sie im Beispiel 12 beschrieben sind, mit Trocknerläufen verglichen, die ohne Spülmittelzusatz oder nur dem Trockner zugesetztem Weichmacher durchgeführt wurden. Die Ergebnisse sind In Tabelle VI angeführt.

Tabelle VI:

Textilwelchmachungsmittel:

Rostbeurteilung nach 92 Stunden Trocknerlaufzelt (Beurtellungselnhelten):

kein Weichmacher 6,8

Erzeugnisse des

Beispiels 12 1,6

Die Daten der Tabelle VI zeigen, daß die erfindungsgemäßen Weichmachungserzeugnisse, die eine größere Menge des Sorbitanester-Weichmachungsmittels enthalten, wirksam die Korrosion von Trommeln automatischer Trockner hemmen, wie sie selbst in Abwesenheit von Textilweichmachern auftritt. Im wesentlichen die gleichen Korrosionshemmergebnisse werden erhalten, wenn Erzeugnisse vom Typ des Beispiels 12 verwendet werden, die Weichmachungszusammensetzungen aufweisen, welche als einziges Weichmachungsmittel Sorbltanester enthalten.

Claims

Patentansprüche:

1. Zum Weichmachen von Textillen In einem automatischen Wäschetrockner geeignetes Erzeugnis aus

A) einem flexiblen, absorbierenden Substrat In Form eines Schwammes, eines gewebten oder nicht gewebten Tuches oder von Papier, wobei die Tuch- oder Papiersubstrate eine offene oder poröse Struktur aufweisen, und

B) einer In dem Substrat In einem Gewichtsverhältnis Im Bereich von 10:1 bis 0,5 :1, bezogen auf trockenes Substrat, als Imprägnierung vorliegenden Textll-Welchmachungszusammensetzung mit einem Schmelzpunkt von mehr als 38° C, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichmachungszusammensetzung (B) aus einem Ci₀-C₂6-Alky! sorbttanester oder einer Mischung solcher Ester besteht oder ein solches Sorbltanestermaterial als weichmachend wirkende Komponente enthalt.

2. Erzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichmacherzusammensetzung (B) zusätzlich ein kationisches Antlstatlkum und/oder Welchmachungsmittel enthält. 2s

3. Erzeugnis nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es als Sorbitanester Sorbitanmonolaurat, Sorbitanmonomyrlstat, Sorbltanmonopalmttat, Sorbltanmonostearat, Sorbltanmonobehenat, Sorbitanmonooleat, Sorbitandllaurat, Sorbltandlmyrlstat, Sorbltandlpalmltat, Sorbltandlstearat, Sorbltandlbehenat, Sorbitandloleat oder Mischungen davon, oder gemischte Kokosnußalkylsorbitanmono- und -diester oder gemischte Talgalkylsorbltanmono- und -diester enthält.

4. Erzeugnis nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es als Sorbitanesterkomponente ein Gemisch aus Sorbitanmonostearat und Sorbltanmonopalmltat enthält.

5. Erzeugnis nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Im Substrat vorliegende Welchmachungszusammensetzung 65 Gew.-96 bis 95 Gew.-% an Sorbitanester und 5 Gew.-96 bis 35 Gew.-96 an kationischem Antistatikum und/oder Welchmachungsmittel enthält.

6. Erzeugnis nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Substrat in Form eines ggf. öffnungen aufweisenden Papierblattes vorliegt, das eine Absorptionskapazität von 4 bis 12 aufweist, so

7. Erzeugnis nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt öffnungen aufweist, die aus einer Mehrzahl geradliniger Schlitze bestehen, die sich In einer Richtung des Substrats erstrecken.

8. Erzeugnis nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat In Form eines nicht gewebten Tuches vorliegt, das eine Absorptionskapazität von 5 bis 7 hat und die Welchmachungszusammensetzung In einem Gewichtsverhältnis von 5 :1 bis 1:1, bezogen auf trockenes Substrat, enthält.

9. Erzeugnis nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das nlcht-gewebte Tuchsubstrat Cellulosefasern enthält, die eine Länge von 4,7 bis 50,8 mm und ein tex von 0,17 bis 0,55 aufweisen und das Substrat mittels eines Bindemittelharzes durch Verklebung verbunden ist.

10. Verfahren, um Textillen In einem automatischen Wäschetrockner Welchhelts- und antistatische Effekte zu verleihen, dadurch gekennzeichnet, daß man Stücke von feuchten Textilien unter Wärmeeinwirkung in einem automatischen Wäschetrockner zusammen mit dem Erzeugnis gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9 umwälzt.