DE2448287A1

DE2448287A1 - Selective electroplating system - moving minus connected materal over overflow edge of plus connected electrolyte mouthpiece

Info

Publication number: DE2448287A1
Application number: DE19742448287
Authority: DE
Inventors: Hedajatollah Enayati
Original assignee: Inovan Stroebe KG
Current assignee: Inovan Stroebe KG
Priority date: 1974-10-10
Filing date: 1974-10-10
Publication date: 1976-04-15
Also published as: DE2448287B2

Abstract

A selective electroplating system of strips over certain limited areas uses a power source which is connected with the material by its minus pole. The material is moved continuously or periodically at a short distance from the top opening of a mouthpiece through which the electrolyte over-flows and contacts the underside of the material. The plus pole of the power source is connected to the electrolyte in this mouthpiece. This is a more productive system than the galvanic brush. It produces limited deposits of any desired thickness with high current densities at excellent quality.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum selektiven Galvanisieren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzielen eines quantitativ und qualitativ bestimmten, sowie flächenmäßig begrenzten galvanischen Niederschlags auf galvanisoh leitendem Material, insbesondere auf metallischem Bandmaterial, sowie eine Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens.Method and apparatus for selective electroplating The invention relates to a method for achieving a quantitatively and qualitatively determined, as well as area-limited galvanic deposit on galvanic conductive Material, in particular on metallic strip material, and a device for Implementation of this procedure.

In vielen Fällen, beispielsweise bei der Kontaktherstellung, ist es erwünscht, galvanische Niederschläge auf leitendem Material nur an bestimmten Stellen und in möglichst bestimmbarer Dicke zu erzielen. Seit langem bekannt istlierfür ein "galvanischer Pinsel", ein mit einer Elektrolytflüssigkeit getränkter Pinsel der mit dem einen Pol der Galvanik-Stromquelle in Verbindung steht und auf das, mit dem anderen Pol der Galvanik-Stromquelle verbundene Material aufgesetzt wird. Im Moment des Aufsetzens erfolgt ein Stromfluss durch den Elektrolyten hindurch und damit auch der gewünschte Niederschlag an der bestimmten Stelle. Das Arbeiten mit einem solchen Pinsel ist allerdings sehr zeitraubend und auch ungenau.In many cases, for example when making contact, it is desirable, galvanic deposits on conductive material only in certain places and to be achieved in a thickness that is as determinable as possible. Has long been known for a "galvanic brush", a brush soaked in an electrolyte fluid which is connected to one pole of the electroplating power source and to which, material connected to the other pole of the electroplating power source is placed on it. At the moment it is put on, a current flows through the electrolyte and thus also the desired precipitation at the specific point. The work However, using such a brush is very time-consuming and also imprecise.

Für die Serienfertigung kommt die Anwendung dieses "galvanischen Pinsels" kaum in Frage.This "galvanic brush" is used for series production hardly in question.

Weiter bekannt ist ein Verfahren zum streifenförmigen Galvanisieren eines elastischen Bandmaterials, bei dem eine mit Elektrolytflüssigkeit gefüllte Trommel an ihrem Umfang in der Breite des gewünschten Niederschlages aufgeschnitten und zumindest an der u.nteren Hälfte durch das zu galvanisierende Bandmaterial abgedeckt ist. Hierdurch kommt die Elektrolytflüssigkeit mit dem Band in Verbindung, wodurch, bei Stromdurchgang, der Niederschlag an der gewünschten Stelle erfolgt. Anwendbar ist dieses Verfahren allerdings nur zum streifenförmigen Galvanisieren elastischer Bänder und auch nicht am Rand dieser Bänder, da sonst der Schlitz in der Trommel nicht abgedeckt würde und nur durch gut unterwiesenes Bedienungspersonal. Damit ist dieses Verfahren zwar für die Serienherstellung geeignet, jedoch nur mit den oben angegebenen Einschränkungen.A method for strip-shaped electroplating is also known an elastic band material, in which a filled with electrolyte liquid Drum cut open on its circumference in the width of the desired precipitate and covered at least on the lower half by the strip material to be electroplated is. This brings the electrolyte liquid into contact with the strip, which means that when the current passes through, the precipitation occurs at the desired point. Applicable However, this process is only more elastic for strip-shaped electroplating Tapes and not at the edge of these tapes, otherwise the slot in the drum would not be covered and only by well-trained operators. In order to this process is suitable for series production, but only with the restrictions stated above.

Bekannt ist weiter ein Verfahren, bei dem in einer Wanne mit Elektrolytflüssigkeit Rollen angeordnet sind über denen das zu galvanisierende Material angeordnet ist. Dieses Material kann au.ch bandförmig über die Rollen hinweg gezogen werden. Die angetriebenen Rollen schöpfen infolge der Adhäsion Elektrolytflüssigkeit mit nach oben und führen diese Flüssigkeit damit auch an die Unterseite des zu galvanisierenden Materials. Werden die Rollen mit dem einen Pol der Galvanik-Stromquelle und das Material mit dem anderen Pol verbunden, so ist auch damit ein selektiver Niederschlag zu erreichen.A method is also known in which in a tub with electrolyte liquid Rollers are arranged over which the material to be electroplated is arranged. This material can also be pulled over the rolls in the form of a band. the Due to the adhesion, driven rollers also scoop up electrolyte fluid above and thus also lead this liquid to the underside of the to be electroplated Materials. Are the roles with one pole of the electroplating power source and the If material is connected to the other pole, there is also a selective precipitation to reach.

Diese Einriohtung arbeitet recht zuverlässig, jedoch, durch den verhältnismäßig dünnen hochgeschöpften Elektrolytfilm, nur sehr langsam, da keine hohen Stromstärken eingesetzt werden können.This Einriohtung works quite reliably, however, by the proportion thin, high-scooped electrolyte film, only very slowly, as there are no high currents can be used.

Weiter bekannt ist es auch zwei koaxial angeordnete Rohre unter das zu galvanisierende Material zu. führen, wobei durch das innere Rohr Elektrolytflüssigkeit an die Unterseite des Materials gepumpt wird, das in dem äußeren Rohr wieder abläuft. An dem äußeren Rohr ist eine an der Unterseite des Materials anliegende Manschette vorgesehen die eine Ausbreitung der BlektrolyJflüssigkeit verhindern soll.It is also known to have two coaxially arranged tubes under the material to be electroplated. Run electrolyte fluid through the inner tube is pumped to the bottom of the material that drains back in the outer tube. On the outer tube is a sleeve that rests on the underside of the material provided to prevent the electrolyte liquid from spreading.

Bei dieser Einrichtung können zwar hohe Stromstärken Verwendung finden, jedoch ist die Begrenzung des galvanischen Niederschlags sehr unscharf.Although high currents can be used in this device, however, the limitation of the galvanic deposition is very vague.

Dem Stande der Technik zuzufürhen sind auch noch Abdeckverfahren, bei denen die nicht zu galvanisierenden Flächen mit lack oder Wachs abgedeckt werden. Abgesehen davon, daß das Abdecken mit diesen Materialien nicht für alle Bäder geeignet ist und noch zwei Arbeitstakte - das Aufbringen und das Entfernen des Lacks - dem Galvanisieren hinzugefügt werden müssen, ergeben sich bei diesem Verfahren auch keine scharfen Kanten, so daß es nur für untergeordnete Oberflächenbehandlungen in Prage komt.The state of the art are also covering methods, in which the surfaces that are not to be galvanized are covered with varnish or wax. Apart from the fact that covering with these materials is not suitable for all bathrooms is and two more work cycles - the application and removal of the paint - the Electroplating must be added, result with this process as well no sharp edges so it is only for minor surface treatments in Prague.

Die Erfindung stellt es sich zur Aufgabe ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, bei dem flächenmäßig begrenzt galvanischer Niederschlag in beliebiger Hëke Dicke mit hohen Stromstärken in einwandfreier Qualität erzielt werden kann und zwar sowohl punktförmig alls auch in Streifen bei bandförmigem Material. Dies wird in erfindungsgemäßer Weise dadurch erreicht, daß das Material mit dem Minuspol einer Galvanik-Stromquelle verbunden und mit dem Elektrolyten über ein von unten herangeführtes mit dem Pluspol der Galvanik-Stromquelle verbundenes Zuleitungsrohr, wobei der Elektrolyt über die Mündung dieses Zulietungsrohres überläuft, in Berührung gebracht wird.The object of the invention is a method and a device indicate, in which area-limited galvanic precipitation in any Hëke thickness can be achieved with high currents in perfect quality both punctiform and in strips in the case of strip-shaped material. this is achieved in the manner according to the invention that the material with the negative pole connected to an electroplating power source and connected to the electrolyte via an from below supply pipe brought up to the positive pole of the electroplating power source, whereby the electrolyte overflows through the mouth of this supply pipe, in contact is brought.

Nicht mehr also wie bei den bekannten Verfahren wird die Elektrolytflüssigkeit über einen Pinsel oder über Schöpfrollen etc. zugeführt, sondern über ein verhältnismäßig starkes Rohr, über dessen Mündung die Elektrolytflüssigkeit überläuft, also schwallförmig an die Unterseite des zu galvanisierenden Materials herangeführt wird.The electrolyte fluid is no longer used as it is with the known processes fed via a brush or scoop rollers, etc., but via a proportionate strong tube, over the mouth of which the electrolyte liquid overflows, so gush-shaped is brought to the underside of the material to be electroplated.

Dadurch ist es möglich mit verhältnismäßig hohen Stromstärken zu arbeiten, da stets genügend frische Elektrolytflüssigkeit in einem ausreichend großen Querschnitt zur Verfügung steht. Da außerdem nur ein verhältnismäßig kurzer Weg vom Pluspol durch den Elektrolyten zum Minuspol der Galvanik-Stromquele zurückzulegen ist, werden unnötig hohe Widerstände innerhalb des Elektrolyten vermieden.This makes it possible to work with relatively high currents, there is always enough fresh electrolyte liquid in a sufficiently large cross-section is available. In addition, there is only a relatively short distance from the positive pole must be put back through the electrolyte to the negative pole of the electroplating power source unnecessarily high resistances within the electrolyte avoided.

Entsprechende Versuche haben gezeigt, daß, wird der Abstand der Mündung des Zuleitungsrohrs zur Unterseite des zu galvanisierenden Materials stets gleichgehalten und ist dieser Abstand geringer als der Durchmesser des Zuleitungsrohres, die Begrenzung des galvanischen Niederschlags auch sehr exakt ist.Corresponding tests have shown that the distance between the mouth of the feed pipe and the underside of the material to be electroplated is always kept the same and this distance is the same smaller than the diameter of the supply pipe, the limitation of the galvanic deposit is also very precise.

Weiter kann alles leitende Material nach diesem Verfahren selektiv galvanisiert werden, also auch unelastische Platten und diese auch am Rand. Selbstverständlich ist es auch möglich, Bandmaterial zu galvanisieren, indem dieses Bandmaterial kontinuierlich oder rhythmisch oberhalb des Zuleitungsrohres fortbewegt wird.Furthermore, all conductive material can be selectively made by this method galvanized, so also inelastic plates and these also at the edge. Of course It is also possible to electroplate strip material by making this strip material continuously or is moved rhythmically above the supply pipe.

Als Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß das Material auf einer Führungsvorrichtung mit einstellbarem vertikalem Abstand von einem darunter angeordneten Mundstück geführt ist, daß das Mundstück die Mündung des Zuleitungsrohres bildet, und daß das Zuleitungsrohr mit dem Mundstück horizontal einstellbar ist. Mittels dieser Führungsvorrichtung wird das Material festgehalten oder kontinuierli beziehungsweise rhythmisch fortbewegt. Auf jeden Fall kann die Führungsvorrichtung jedoch mehr oder weniger weit an das Mundstück herangebracht werden, womit also die optimale Benetzung mit dem über das Mundstück überlaufenden Elektrolyten hergestellt werden kann. Zur seitlichen Einjustierung schliesslich dient die Einstellbarkeit des Zuleitungsrohres mit dem Mundstück.As a device for carrying out the method according to the invention is proposed according to the invention that the material on a guide device guided with adjustable vertical distance from a mouthpiece arranged below is that the mouthpiece forms the mouth of the supply pipe, and that the supply pipe can be adjusted horizontally with the mouthpiece. By means of this guide device the material is held or moved continuously or rhythmically. In any case, however, the guide device can more or less close to the Mouthpiece are brought up, so that the optimal wetting with the over the Mouthpiece overflowing electrolyte can be made. For lateral adjustment Finally, the adjustability of the supply pipe with the mouthpiece is used.

Bewährt hat es sich, daß der überlaufende Elektrolyt einem Auffangbehälter ugeleitet und von dort in einen Vorratsbehälter gepumpt wird, aus dem er in freiem Gefälle dem Zuleitungsrohr zufliesst.It has proven useful that the overflowing electrolyte is in a collecting container and is pumped from there into a storage container, from which it is in free Slope towards the supply pipe.

Hierbei kann der Vorratsbehälter höhenverstellbar angeordnet sein oder es kann auch im Vorratsbehälter ein höhenverstellbarer tberlar angebracht sein. Um eventuell noch mögliche Schwankungen in der Zuleitungsgeschwindigkeit des Elektrolyten auszugleichen, emfifielt es sich, zwischen Mundstück und Zuleitungsrohr außerdem ein Ausgleichagefäß einzufügen.Here, the storage container can be arranged so as to be adjustable in height or a height-adjustable cover can also be installed in the storage container. To avoid possible fluctuations in the feed rate of the electrolyte To balance it out, it is also advisable between the mouthpiece and the supply pipe to insert an equalizing vessel.

Die Stirnseite des Mundstücks soll einem weiteren Erfindungsmerkmal nach scharfkantig mit nach innen abgeschrägten Stirnkanten ausgefuhrt sein. Dadurch ergibt sich eine entsprechend scharfkantige Überlaufkante und damit auch eine exakte flächenmäßige Begrenzung des galvanischen Niederschlags.The face of the mouthpiece is intended to be a further feature of the invention be designed to be sharp-edged with inwardly beveled front edges. Through this the result is a correspondingly sharp-edged overflow edge and thus also an exact one Area limitation of the galvanic deposit.

Um den Ausfluss aus dem Mundstück zu vergleichmäßigen, kann seine Mündung bei kontinuierlich fortbewegtem Material in Bewegungsrichtun des Materials geschlitzt awn. Dadurch werden eventuell noch auftretende Ungleichmäßigkeiten im Zulauf des Elektrolyten ausgeglichen, da der Mehrzufluss durch die Schlitze hindurch abläuft und nicht..In order to even out the discharge from the mouthpiece, his Muzzle in the case of continuously moving material in the direction of movement of the material slotted awn. This eliminates any irregularities in the The electrolyte inflow is balanced because the excess inflow through the slots expires and not ..

seitlich die Breite des galvanischen Niederschlags vergrößert.laterally the width of the galvanic deposit increased.

Es können auch einem weiteren Erfindungsmerkmal nach zwei oder mehr zusammenarbeitende Mundstücke symmetrisch zueinander angeordnet sein, wobei die Mundstücke mit einem ins Innere der durch alle Mundstücke gebildeten Umrisskontur weisenden Ausschnitt versehen sind. Hierdurch ergibt sich der gleiche vergleichmäßigte Effekt, jedoch auch bei unbewegtem Material.There can also be a further feature of the invention according to two or more cooperating mouthpieces be arranged symmetrically to one another, the Mouthpieces with an outline contour formed in the interior of the mouthpieces pointing cutout are provided. This results in the same evened out Effect, but also with motionless material.

Der Querschnitt des Mundstücks kann beliebig gewahlt werden; er wird zweckmäßigerweise der allseitig verkleinerten Form der ge--wünschten Niederschlagsfläche angepasst. Außerdem können im Querschnitt unrunde Mundstücke verdreh- und feststellbar auf dem Zuleitungsrohr beziehungsweise dem Ausgleichsgefäß angebracht werden, wodurch es möglich ist bei fortbewegtem Material die Streifenbreite zu vergrößern beziehungsweise zu verkleinern. Außerdem ist es auch möglich, mehrere Mundstücke und gegebenenfalls auch mehrere Zuleitungsrohre neben- und/oder hintereinander anzuordnen. Hierbei empfiehlt es sich den gegenseitigen Abstand der Mundstücke so zu wählen, daß er jeweils gleich oder kleiner als der MundstUckdurchmesser ist. Dadurch wird die Benetzung der Materialbahn mit der Elektrolytflüssigkeit zwischen den einzelnen Mundstücken nicht unterbrochen, sondern es bildet sich eine ununterbrochene Benetzungsbahn.The cross-section of the mouthpiece can be chosen as desired; he will expediently the shape of the desired precipitation area, which is reduced on all sides customized. In addition, mouthpieces that are non-circular in cross section can be rotated and locked be attached to the supply pipe or the expansion tank, whereby it is possible to enlarge or increase the width of the strip when the material is moved to zoom out. It is also possible to have several mouthpieces and if necessary also to arrange several supply pipes next to and / or one behind the other. Here it is advisable to choose the mutual distance between the mouthpieces so that it each is equal to or smaller than the mouthpiece diameter. This will make the wetting the material web with the electrolyte liquid between the individual mouthpieces not interrupted, but an uninterrupted wetting path is formed.

Auch können in geringem Abstand seitlich der Mundstücke ebenfalls mit dem Pluspol verbundene Begrenzungsbleche in Laufrichtung des zu.The mouthpieces can also be placed at a small distance laterally Boundary plates connected to the positive pole in the running direction of the to.

galvanisierenden Materials angeordnet sein, deren Oberkante sich in geringem Abstand unterhalb des Materials befindet. Dadurch ergibt sich auch bei schwankendem Druckverhältnis eine äußerst exakte Begrenzung eines zu galvanisierenden Streifens, dessen Schichtdicke außerdem über die gesamte Breite gleich bleibt. Dies erklärt sich daraus, daß der geringe Spalt zwischen der Oberkante der Begrenzungsbleche und dem Material durch Kapillarwirkung mit Elektrolytflüssigkeit gefüllt und durch den über das Mundstück beziehungsweise die Mundstücke überlaufende Elektrolytflüssigkeit immer wieder erneuert wird und auch daraus, daß diese Begrenzungsbleche ebenfalls mit dem Pluspol der Galvanik-Stromquelle verbunden sind, wodurch sich eine große Anodenfläche bildet die die Abscheidungsgeschwindigkeit und die Niederschlagsqualität positiv beeinflusst.electroplating material, the upper edge of which is in a small distance below the material. This also results in fluctuating pressure ratio an extremely exact limitation of a to be electroplated Strip, the layer thickness of which also remains the same over the entire width. this is explained by the fact that the small gap between the upper edge of the boundary plates and the material filled with electrolyte liquid by capillary action and through the electrolyte liquid overflowing via the mouthpiece or the mouthpieces is renewed again and again and also from the fact that these delimitation plates also are connected to the positive pole of the electroplating power source, creating a large The anode surface forms the deposition rate and the quality of the precipitation positively influenced.

Um das Material kontinuierlich oder rhythmisch fortbewegen zu können, werden auf der Führungsvorrichtung angetriebene Mitnehmer angebracht, die das Material zwischen sich erfassen und es mit r.egelbarer Geschwindigkeit fortbewegen. Soll Bandmaterial nu.r in Abständen galvanisiert werden, so kann die Fortbewegung des Bandmaterials rhythmisch erfolgen, so daß lediglich an den Haltepunkten ein galvanischer Niederschlag erfolgt. Selbstverständlich ist es auch möglich daß im Zuleitungsrohr ein Magnetventil angebracht ist, das in bestimmten Intervallen den Zulauf des Elektrolyten zum Zuleitungsrohr absperrt, so daß über eine gewisse Fortbewegungslänge kein Niederschlag erfolgt. Gleiches wird auch, oder in Kombination mit der Sperrung des Zulaufes, dadurch erreicht, daß in die Stromzuleitung ein Unterbrecher eingefügt ist.In order to be able to move the material continuously or rhythmically, driven drivers are attached to the guide device, which the material grasp between you and move it at a controllable speed. Intended to Strip material can only be galvanized at intervals, so the movement of the Band material are made rhythmically, so that only at the breakpoints a galvanic Precipitation occurs. Of course, it is also possible that in the supply pipe A solenoid valve is attached to the inlet of the electrolyte at certain intervals to the supply pipe shut off, so that no precipitation over a certain length of travel he follows. The same is also, or in combination with the blocking of the inflow, achieved in that a breaker is inserted into the power supply line.

Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt.A device according to the invention is shown schematically in the drawing shown.

In einem Auffangbehälter 1 befindet sich Elektrolytflüssigkeit, die über eine Leitung 2 mittels einer Pu.mpe 3 in einen Vorratsbehälter 4 gepumpt wird. Im Vorratsbehälter 4 ist ein Überlaufrohr 5 angebracht, das überschüssige Elektrolytflüssigkeit wieder in den Auffangbehälter 1 zurückführt. Vom Vorratsbehälter 4 gelangt die Elektrolytflüssigkeit über ein Zuleitungsrohr 6, das durch ein Magnetventil 7 absperrbar ist, zu einem Ausgleichgsgefäß 8 und von dort zu einem(vergrößerten gezeichneten) Mundstück 9. Mit dem Druck, der durch die Überhöhung des Vorratsbehälters 4 über dem Mundstück 9 gegeben ist, fliesst die Elektro lytflüss igke it über die Mündung des Mundstückes 9 über und wieder in den Auffangbehälter 1 zurück.In a collecting container 1 there is electrolyte liquid which is pumped into a storage container 4 via a line 2 by means of a Pu.mpe 3. In the storage container 4, an overflow pipe 5 is attached, the excess electrolyte liquid returns to the collecting container 1. The electrolyte liquid arrives from the reservoir 4 Via a feed pipe 6, which can be shut off by a solenoid valve 7, to one Compensation vessel 8 and from there to an (enlarged, drawn) mouthpiece 9. With the pressure caused by the elevation of the storage container 4 above the mouthpiece 9 is given, the electrolytic liquid flows through the mouth of the mouthpiece 9 over and back into the collecting container 1.

Oberhalb des Mundstückes 9 ist auf einer Führungsvorrichtung 10 ein Materialband ii geführt. Dieses Materialband 11 wird senkrecht zur Zeichenebene über das Mundstück 9 hinweggeführt. Es ist mit einem Minuspol eimer Galvanik-Stromquelle 12 verbunden, deren Pluspol zu. dem Mundstück 9 führt.A guide device 10 is located above the mouthpiece 9 Material band ii out. This strip of material 11 is perpendicular to the plane of the drawing passed over the mouthpiece 9. It is with a negative pole bucket electroplating power source 12 connected, their positive terminal too. the mouthpiece 9 leads.

Im Betrieb ist der Vorratsbehälter 4 durch die Pumpe 3 gefüllt.During operation, the reservoir 4 is filled by the pump 3.

Überschüssige Elektrolytflüssigkeit fliesst über den Überlauf 5 wieder zurück, so daß der Vorratsbehälter stets ein bestimmtes Flüssigkeitsniveau aufweist. Die Elektrolytflüssigkeit fliesst nun bei geöffnetem Magnetventil 7 über das Zuleitungsrohr 6 in das Aus gleichgefäß 8 und von dort zum Mundstück 9, wo es überläuft und wieder in den Auffangbehälter 1 zurückfliesst. Beim Überlauf benetzt der Flüssigkeitschwall des Elektrolyten die Unterseites des Material bandes 11 wodurch sich, bei eingeschalteter Galvanik-Stromquelle 12, ein Niederschlag auf der Unterseite des Materialbandes bildet.Excess electrolyte liquid flows again via the overflow 5 back so that the reservoir always has a certain liquid level. The electrolyte liquid now flows through the supply pipe when the solenoid valve 7 is open 6 in the off equal vessel 8 and from there to the mouthpiece 9, where it overflows and again flows back into the collecting container 1. The surge of liquid wets the overflow of the electrolyte, the underside of the material band 11 which, when switched on Electroplating power source 12, a deposit on the underside of the strip of material forms.

Diesen Niederschlag bildet, da das Materialband 11 fortbewegt wird, einen seitlich exakt begrenzten Streifen. Da, durch die stete Erneuerung der Elektrolytflüssigkeit an der Niederschlagsstelle, stets frischer Elektrolyt in au.sreichender Menge zur Verfugung steht, kann bei diesem Galvanisierverfahren mit sehr hohen Stromdichten gearbeitet werden, so daß der Niederschlag sehr schnell erfolgt. Infolgedessen kann die Fortbewegungsgeschwindigkeit des Bandes 11 auch verhältnismäßig groß sein, beziehungsweise es bildet sich in der Zeiteinheit ein verhältnismäßig dicker galvanischer Niedersciilag auf der Unterseite des Materialbandes 11.This precipitate forms, since the strip of material 11 is moved, a laterally precisely delimited strip. There, through the constant renewal of the electrolyte fluid At the place of precipitation, always fresh electrolyte in sufficient quantity Is available, can with this electroplating process with very high current densities be worked so that the precipitation very quickly he follows. As a result, the speed of travel of the belt 11 can also be proportionate be large, or rather it forms a proportionate part of the unit of time thick galvanic lower layer on the underside of the material strip 11.

Claims

1. Method of achieving a quantitatively and qualitatively determined as well as area-limited galvanic deposit on galvanically conductive Material, in particular on metallic strip material, dadu.rch characterized in that the material (11) connected to the negative pole of an electroplating power source and with the electrolyte via a lead from below with the positive pole of the electroplating power source (12) connected supply pipe, the electrolyte via the mouth of this supply pipe (6) overflows, is brought into contact.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material (11) is moved continuously or rhythmically.

3. Device for carrying out the method according to the preceding Claims, characterized in that the material (11) on a guide device (10) with adjustable vertical distance from a mouthpiece arranged below (9) is guided that the mouthpiece (9) forms the mouth of the supply pipe (6), and that the feed pipe (6) with the mouthpiece (9) can be adjusted horizontally.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the overflowing ' Electrolyte is fed to a collecting container (1) and from there into a storage container (4) from which the electrolyte is pumped in a free gradient to the supply pipe (6) flows in.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the storage container (4) is arranged adjustable in height.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that a height-adjustable overflow (5) is attached in the storage container (4).

7. Apparatus according to claim 3, characterized in that between Mouthpiece (9) and supply pipe (6) a compensation vessel (8) is inserted.

8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the end face of the mouthpiece (9) is sharp-edged with inwardly sloping front edges is.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the mouth of the mouthpiece (9) with continuously moving material (11) in the direction of movement of the material (11) is slotted.

10.Vorrichtung according to claim 8, characterized in that the cross section of the mouthpiece (9) the shape of the desired precipitation surface, reduced on all sides is equivalent to.

11 Device according to one or more of the preceding claims characterized in that several mouthpieces (9) and optionally several supply pipes (6) are arranged next to and / or behind one another.

12. The device according to claim 11, characterized in that the mutual spacing in the case of several mouthpieces (9) arranged one behind the other is equal to or smaller than the mouthpiece diameter.

13. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at a small distance from the side of the mouthpiece (of the mouthpiece) (9) Boundary plates also connected to the positive pole in the running direction of the to electroplating material (11) are arranged, the upper edge of which is in a small distance below the material (-11).

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mouth pieces (9) and round cross-section twist and lockable on the supply pipes (6) or the equalization tanks (8) are attached.

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that two or more cooperating mouthpieces (9) are symmetrical are arranged to each other, the mouthpieces (9) with one inside the through all mouthpieces are provided with a cutout pointing to the outline contour.

16. The device according to claim 3, characterized in that au.f the guide device (10) driven drivers are attached to the material (11) in between and record it continuously or rhythmically with controllable Move at speed.

17. The device according to claim 16, characterized in that in the supply pipe (6) a solenoid valve (7) is attached.

18. The device according to claim 16, characterized in that in the Power supply line a sub-switch is inserted.