DE2436534A1 - CONNECTING ELEMENTS FOR IGNITION MACHINES AND COMPONENTS PROCESSING IGNITION IMPULSE - Google Patents
CONNECTING ELEMENTS FOR IGNITION MACHINES AND COMPONENTS PROCESSING IGNITION IMPULSEInfo
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Description
WASAGCHEMIE München, den 29. Juli 1974WASAGCHEMIE Munich, July 29, 1974
Gesellschaft m.b.H. ϊίίψ Gesellschaft mbH ϊίίψ
Verbindungselemente für ZUndmaschinen und den ZündimpulsConnecting elements for ignition machines and the ignition pulse
verarbeitende Bauteileprocessing components
Die Erfindung bezieht sich auf Verbindungselemente für Zündmaschinen, Zündleitungen und Zünderdrähte elektrischer Brückenzünder.The invention relates to connecting elements for blasting machines, ignition leads and ignition wires electrical Bridge igniter.
Bisher wurden für Arbeiten unter Wasser Zündleitungen untereinander oder mit den Zünderdrähten elektrischer Brückenzünder in der Weise verbunden, daß vor einer Absenkung unter die Wasseroberfläche die einzelnen, miteinander verdrillten Adern der Zündleitungen oder der Zünderdrähte anschließend mit Isolierband oder einem der gebräuchlichen selbst- bzw. kaltverschweißenden Materialien fest umwickelt wurden oder bei geringeren Wassertiefen die verdrillten Adern durch Uberstecken von mit Isoliermasse gefüllten Kunststoff-Isolierhülsen gegen Eindringen von Wasser und damit gegen Nebenschlüsse geschützt wurden. Diese Praxis hat bei der Sprengarbeit unter Wasser in der Vergangenheit häufig zu Versagern geführt.So far, ignition cables have been used to work under water or connected to the ignition wires of the electric bridge igniter in such a way that before a lowering below the The individual, twisted wires of the ignition cables or the ignition wires then with the water surface Insulating tape or one of the common self-welding or cold-welding materials were tightly wrapped or with the twisted wires by inserting plastic insulating sleeves filled with insulating compound were protected against the ingress of water and thus against shunts. This practice has been used in blasting work often led to failures underwater in the past.
Für eine wasserdichte Verbindung der Zündleitung mit der Zündmaschine bestand bisher kaum eine Notwendigkeit, da auch bei Sprengarbeiten unter Wasser die zur Zündung erforderliche Zündmaschine über Wasser betätigt wurde.'Durch die Entwicklung der Technik sind aber heute außer Sprengarbeiten unter Wasser auch andere Handhabungsarbeiten wie z.B. das Brennschneiden zur Beseitigung von unter Wasser befindlichen Schiffswracks eingeführt. Hierfür und für viele andere heute mögliche Einsatzgebiete ist die Verwendung eines elektrischen Impulsgebers, im weiteren "Zündmaschine" genannt, zwingend notwendig.For a watertight connection between the ignition cable and the blasting machine up to now there was hardly any need, since the detonation required for blasting work under water as well Blasting machine was operated over water. 'Due to the development of technology, however, today apart from blasting work are under Water also other handling work such as flame cutting to remove underwater Shipwrecks introduced. For this and for many other possible fields of application today is the use of an electrical Pulse generator, hereinafter referred to as the "blasting machine", is absolutely necessary.
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Bei diesen neuen Anwendungen und den dazu benötigten Geräten ist es erforderlich, daß die eingangs erwähnten Verbindungen zwischen den den elektrischen Impuls verarbeitenden Bauteilen wie deren Zünder, deren Anschlußdrähte (Zünderdrähte) mit den Zündleitungen und der Zündleitungen mit der Zündmaschine zweckmäßigerweise unter Wasser durch Taucher auch unter den sich ergebenden erschwerten Bedingungen vorgenommen werden können. Derartige erschwerte Bedingungen sind das Tragen von Handschuhen durch den Taucher, schlechte Sichtverhältnisse und die Verwendung der Verbindungselemente in salzhaltigen Gewässern.With these new applications and the devices required for them, it is necessary that the connections mentioned at the beginning between the components that process the electrical impulse, such as their detonators, their connecting wires (detonator wires) with the ignition cables and the ignition cables with the blasting machine expediently under water by divers also under the resulting difficult conditions can be made. Such aggravated conditions are wearing of Gloves by the diver, poor visibility and the use of fasteners in saline Waters.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine alle technischen Anforderungen erfüllende Verbindungsmöglichkeit für die angeführten Anwendungsfälle zu schaffen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die erforderlichen Verbindungselemente eine besondere Form besitzen und Dichtungswulste aus weichgestelltem, elektrisch isolierendem Material aufweisen, die unter Druck aufgrund ihrer Form in sich geschlossene Dichtungsflächen ausbilden. Erfindungsgemäß wird eine unter Wasser anschließbare, wasserdichte, elektrische und mechanische Verbindung der Zündleitungsabschnitte untereinander, der Zündleitung mit den Zünderdrähten elektrischer Brückenzünder, der Zünderdrähte untereinander und der Zündleitung mit der Zündmaschine durch ein Kupplungsstück 4 gewährleistet, dessen um jeden Kontaktstift 6 angeordnete, in sich geschlossene Dichtungswulste 8 aus einem weichgestellten, elektrisch isolierenden Material bestehen und unter Druck in sich geschlossene Dichtungsflächen ausbilden. Das weichgestellte, elektrisch isolierende Material kann z.B. aus Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Silikonkautschuk oder anderen geeigneten Kunststoffen bestehen. Nach bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind entweder die Dichtungswulste 8 ringförmig ausgebildet oder die Querschnitte der Dichtungswulste 8 weisen beliebige geometrische Formen wie gleichseitiges Dreieck, Halbkreis, Trapez oder eine Kombination daraus auf. Nach einer anderen bevorzugtenThe invention has the task of meeting all technical requirements to create a satisfactory connection option for the stated applications. The task is solved by that the required connecting elements have a special shape and sealing beads made of plasticized, electrically have insulating material, which form self-contained sealing surfaces under pressure due to their shape. According to the invention, a watertight, electrical and mechanical connection of the ignition line sections that can be connected under water is provided with each other, the ignition cable with the ignition wires of the electric bridge igniter, the ignition wires each other and the ignition cable with the blasting machine ensured by a coupling piece 4, which is around each contact pin 6 arranged, self-contained sealing beads 8 made of a plasticized, electrically insulating material exist and form self-contained sealing surfaces under pressure. The plasticized, electrically insulating material can e.g. consist of natural rubber, synthetic rubber, silicone rubber or other suitable plastics. To In preferred embodiments of the invention, either the sealing beads 8 or the cross-sections are annular the sealing beads 8 have any geometric shapes such as equilateral triangle, semicircle, trapezoid or a combination of these. According to another preferred
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Ausführungsform bestehen das Kupplungsstück und die Dichtungswulste aus dem gleichen Material. In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die einzelnen Adern der Zündleitungen und/oder Zünderdrähte mit Kupplungselementen 16 umspritzt und mit einem Formkörper 4a zum Kupplungsstück 4 zusammengefügt .Embodiment consist of the coupling piece and the sealing beads made of the same material. In a further embodiment of the invention, the individual wires are the ignition cables and / or detonator wires encapsulated with coupling elements 16 and joined together with a molded body 4a to form the coupling piece 4 .
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen wasserdichten Verbindungselemente sind in den Zeichnungen schematisch wiedergegeben und werden nachstehend erläutert.Embodiments of the waterproof according to the invention Connecting elements are shown schematically in the drawings and are explained below.
Fig. 1a bis 1c zeigen beispielsweise eine Ausführung für die Formgebung der wasserdichten Verbindungselemente (Kupplungsstück) der Zündleitung mit der Zündmaschine.FIGS. 1a to 1c show, for example, an embodiment for the shaping of the watertight connecting elements (Coupling piece) of the ignition cable with the blasting machine.
Fig. 2a bis 2d zeigen Ausführungsbeispiele für die Formgebung der Dichtungswulste.2a to 2d show exemplary embodiments for the shaping of the sealing beads.
Fig. 3a bis 3c zeigen eine Ausführungsform des Kupplungs stücks.Fig. 3a to 3c show an embodiment of the coupling piece.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die wasserdichte Verbindung einer Zündleitung (mit Kupplungsstück gemäß Fig. 3a bis 3c) mit einer Zündmaschine.Fig. 4 shows an embodiment for the watertight connection of an ignition line (with coupling piece according to 3a to 3c) with a blasting machine.
Fig. 5a bis 5b zeigen ein Ausführungsbeispiel für die wasserdichte Verbindung von Zündleitungen und/oder Zünderdrähten untereinander.FIGS. 5a to 5b show an exemplary embodiment for the watertight connection of ignition lines and / or ignition wires among themselves.
Fig. 1a zeigt die Seitenansicht im Schnitt und Fig. 1b die Vorderansicht einer beispielweisen Gestaltung des Kupplungsstückes der Zündleitung und der im Zündmaschinengehäuse angeordneten Ausnehmung zur Aufnahme des KupplungsStücks mit einer zum Festklemmen und Druckausüben auf das Kupplungsstück im oberen Teil der Ausnehmung angeordneten Exzenterrolle nach Einführen des Kupplungsstücks in die Ausnehmung am Zündmaschinengehäuse. Fig. 1a shows the side view in section and Fig. 1b shows the Front view of an exemplary design of the coupling piece of the ignition line and that arranged in the ignition machine housing Recess for receiving the coupling piece with one for clamping and exerting pressure on the coupling piece eccentric roller arranged in the upper part of the recess after the coupling piece has been inserted into the recess on the blasting machine housing.
Im Zündmaschinengehäuse 1 befindet sich eine Ausnehmung 2, welche am Boden die Kontakte 3 zur Abnahme des elektrischenIn the blasting machine housing 1 there is a recess 2, which on the ground the contacts 3 for the removal of the electrical
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Zündimpulses enthält. Der Einfachheit halber ist bei dem Ausführungsbeispiel das Zündmaschinengehäuse aus Kunststoff angenommen, so daß eine isolierte Durchführung der beiden Kontakte entfällt. Das Kupplungsstück 4 enthält einen Formkörper 5, welcher die Kontaktstifte 6 trägt, an denen je eine der beiden Adern 7 der Zündleitung mechanisch befestigt ist. Der Formkörper 5 mit den z.B. an den Kontaktstiften 6 angelöteten Adern 7 der Zündleitung ist beispielsweise mit einem weichgestellten Kunststoff umspritzt, und zwar derart, daß die vertieft angeordneten Kontaktstifte 6 von je einer in sich geschlossenen, z.B. ringförmig erhabenen Dichtungswulst 8 umrandet sind. Contains ignition pulse. For the sake of simplicity, the blasting machine housing is made of plastic in the exemplary embodiment assumed, so that an isolated implementation of the two contacts is not necessary. The coupling piece 4 contains a molded body 5, which carries the contact pins 6, to each of which one of the two wires 7 of the ignition cable is mechanically attached is. The molded body 5 with the e.g. Soldered wires 7 of the ignition cable is, for example, encapsulated with a plasticized plastic, in such a way that that the recessed contact pins 6 are each surrounded by a self-contained, e.g. ring-shaped raised sealing bead 8.
Die elektrische Verbindung ist hier zweipolig dargestellt, sie kann aber auch mehrpolig sein, d.h. mehr als zwei Pole umfassen; dementsprechend sind dann mehr als zwei Kontaktstifte 6 und mehr als zwei Kontakte 3 vorhanden; das gleiche gilt für die Zahl der Dichtungswulste 8.The electrical connection is shown here with two poles, but it can also be multi-pole, i.e. more than two poles include; accordingly there are then more than two contact pins 6 and more than two contacts 3; the same applies to the number of sealing beads 8.
Nach Einführen des Kupplungsstücks 4 in die Ausnehmung 2 des Zündmaschinengehäuses 1 wird der Hebel 9 der Exzenterrolle in Pfeilrichtung (Fig. 1a) betätigt. Dadurch werden die ringförmig erhabenen Dichtungswulste 8 verformt (Fig. 1c) und die Kontaktstifte 6 im Kupplungsstück 4 mit den Kontakten im Zündmaschinengehäuse galvanisch verbunden. Bei dem durch die Betätigung der Exzenterrolle 10 ausgeübten Druck werden die ringförmigen Dichtungswulste 8 verformt und es entstehen die satt anliegenden, kreisringförmigen Dichtungsflächen Das bei Beginn der Betätigung der Exzenterrolle 10 noch im freien Raum 11 befindliche Wasser wird teilweise herausgedrückt; der verbliebene Rest des Wassers steht unter Druck.After the coupling piece 4 has been inserted into the recess 2 of the blasting machine housing 1, the lever 9 becomes the eccentric roller actuated in the direction of the arrow (Fig. 1a). As a result, the annularly raised sealing beads 8 are deformed (FIG. 1c) and the contact pins 6 in the coupling piece 4 with the contacts galvanically connected in the blasting machine housing. At the pressure exerted by the actuation of the eccentric roller 10 the annular sealing beads 8 are deformed and the tightly fitting, annular sealing surfaces are created The water that is still in the free space 11 when the eccentric roller 10 begins to be actuated is partially pressed out; the rest of the water is under pressure.
Durch die vorausbestimmte Ausbildung der kreisringförmigen Dichtungsflächen wird auf jeden Fall einwandfreie Trennung des im freien Raum um die Kontaktstifte 6 noch vorhandenen Wassers gegen das das Kupplungsstück bzw. die ZündmaschineThe predetermined formation of the annular sealing surfaces ensures that the water still present in the free space around the contact pins 6 is perfectly separated from the coupling piece or the blasting machine
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umgebende Wasser erreicht, wie die durchgeführten Messungen zeigen. Beim Eintauchen eines freien Kupplungsstückes mit Kontaktstiften von 5 mm Durchmesser und 25 mm Mittenabstand mit ringförmigen Dichtungswulsten von 20 mm Außendurchmesser und halbkreisförmigem Querschnitt (r = 1,5 mm) aus Silikonkautschuk mit einer Shore-Härte von 50 in eine 10%ige Salzlösung betrugen die Widerstandswerte zwischen den beiden Kontaktstiften 6 etwa 100 Ohm; nach Herstellen des Anschlusses mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verbindungselemente und nach Ausbildung der sattanliegenden, ringförmigen Dichtungsflächen mit 2,5 mm Kreisringbreite stiegen die gleichen Widerstandswerte gegen 400 k-Ohm an, und zwar auch dann, wenn beide Zündleitungsadern gegen das umgebende Wasser parallelgeschaltet waren. Die Messungen erfolgten unter Druckverhältnissen, die den jeweiligen Wassertiefen bis zu 70 m entsprechen. Dabei ergaben sich immer noch Widerstandswerte von 170 k-Ohm, d.h. jeder Zündkreis liegt mit seinem Widerstandswert einige Zehnerpotenzen unter dem Widerstandswert eines durch das mehr oder minder leitfähige Wasser bedingten Nebenschlusses, wobei als maximaler Zündkreiswiderstand 300 0hm angenommen werden. Höhere Widerstandswerte lassen sich durch Variation der Abmessungen und des Materials der Dichtungswulste (Vergrößerung der Dichtungsfläche) und/oder Erhöhung des Anpreßdrucks erreichen. surrounding water reached, as the measurements carried out show. When immersing a free coupling piece with Contact pins with a diameter of 5 mm and a center-to-center distance of 25 mm with annular sealing beads with an outer diameter of 20 mm and semicircular cross-section (r = 1.5 mm) made of silicone rubber with a Shore hardness of 50 in a 10% salt solution the resistance values between the two contact pins 6 were about 100 ohms; after making the connection with the help of the connecting elements according to the invention and after the formation of the sattan-lying, annular sealing surfaces with 2.5 mm Annular width, the same resistance values increased towards 400 k-Ohm, even if both ignition cable cores were connected in parallel to the surrounding water. The measurements were carried out under pressure conditions that correspond to the respective Water depths correspond to up to 70 m. This still resulted in resistance values of 170 k-ohms, i.e. each Ignition circuit is with its resistance value a few powers of ten below the resistance value of one by the more or less conductive water-related shunt, whereby the maximum ignition circuit resistance is assumed to be 300 ohm. Higher Resistance values can be determined by varying the dimensions and the material of the sealing beads (enlargement the sealing surface) and / or increase the contact pressure.
In Fig. 2a und 2c sind einige, aber nicht erschöpfende Ausbildungen des Querschnitts der Dichtungswulste dargestellt. Der Einfachheit halber sind wieder die Dichtungswulste kreisringförmig angenommen, obwohl jeder in sich geschlossene Linienzug, wie Dreieck, Viereck, Trapez, einer Ausbildung der Dichtungswulste zugrundegelegt werden kann.2a and 2c are some, but not exhaustive, embodiments of the cross section of the sealing beads. For the sake of simplicity, the sealing beads are again circular assumed, although every self-contained line, such as triangle, square, trapezoid, a formation of the sealing beads can be used as a basis.
Fig. 2a zeigt - wie schon in Fig. 1a und 1b dargestellt einen Querschnitt der Dichtungswulst 8 in Form eines gleichseitigen Dreiecks; Fig. 2b läßt den Querschnitt der Dichtungswulst 8 in halbkreisförmiger Ausbildung und Fig. 2c in Trapezform erkennen.Fig. 2a shows - as already shown in Fig. 1a and 1b one Cross section of the sealing bead 8 in the form of an equilateral triangle; FIG. 2b shows the cross section of the sealing bead 8 in a semicircular configuration and FIG. 2c in Recognize trapezoidal shape.
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Auch für die Dichtungsfläche am Zündmaschinengehäuse ist eine der obengenannten Möglichkeiten der Ausbildung der Dichtungswulste optimal anwendbar; es kann z.B. zweckmäßig sein, die Querschnitte der Dichtungswulste 8 des KupplungsStücks 4 (Fig. 2a) als gleichseitige Dreiecke auszubilden und auf dem Boden der Ausnehmung 2 am Zündmaschinengehäuse 1 um die Kontakte 3 ringförmige Einstiche mit den gleichen Maßen wie denen der Dichtungswulste 8 in Fig. 2a vorzusehen. Beim Anschluß werden die Flanken der Dichtungswulste an die Flanken der Einstiche gepreßt und auf diese Weise die Dichtungsfläche vergrößert. Diese Ausführung ist nicht zeichnerisch dargestellt. One of the above-mentioned options for forming the sealing beads can also be optimally used for the sealing surface on the blasting machine housing; it may be useful, for example, to use the Cross sections of the sealing beads 8 of the coupling piece 4 (Fig. 2a) as equilateral triangles and on the bottom of the recess 2 on the blasting machine housing 1 around the contacts Provide 3 annular grooves with the same dimensions as those of the sealing beads 8 in Fig. 2a. When connecting the flanks of the sealing beads are pressed against the flanks of the recesses and in this way the sealing surface enlarged. This version is not shown in the drawing.
Fig. 2d zeigt eine Ausführung, bei der die beiden Kontaktstifte 6 mit den bereits galvanisch verbundenen Adern 7 der beiden Zünderdrähte aus Gründen der Sicherheit und der Wirtschaftlichkeit in einem hartgestellten Kunststoff eingebettet sind, das Kupplungsstück 4 aber um die beiden Kontaktstifte 6 statt der ringförmigen Dichtungswulste 8 zwei ebenfalls ringförmige Nuten enthält, in welche verformbare Ringe 13 aus weichgestelltem Kunststoff als Dichtungswulste eingelegt werden, deren Querschnitte ebenfalls verschiedenartig ausgebildet sein können.Fig. 2d shows an embodiment in which the two contact pins 6 with the already galvanically connected wires 7 of the Both detonator wires are embedded in a hard plastic for reasons of safety and economy are, but the coupling piece 4 around the two contact pins 6 instead of the annular sealing beads 8 contains two likewise annular grooves, in which deformable rings 13 from Softened plastic are inserted as sealing beads, the cross-sections of which are also designed in different ways could be.
Zur Verbesserung der galvanischen Kontaktgabe zwischen den im Zündmaschinengehäuse angeordneten Kontakten 3 und den Kontaktstiften 6 im Kupplungsstück 4 sind die Kontaktstifte 6 in einer anderen beanspruchten Ausführungsform als federnde Kontakte ausgebildet; diese Ausführungsform ist jedoch nicht besonders dargestellt.To improve the galvanic contact between the contacts 3 arranged in the blasting machine housing and the contact pins 6 in the coupling piece 4, the contact pins 6 are in a different claimed embodiment than resilient Contacts formed; however, this embodiment is not specifically shown.
Zum getrennten Verlegen der Adern der Zündleitung kann das Kupplungsstück 4 - wie im folgenden beispielhaft beschrieben gestaltet werdend Ein aus hartgestelltem Kunststoff bestehender Formkörper 4a (Fig. 3a) enthält zwei zylindrische Ausnehmungen 14 und zwei von diesen nach außen gehende Schlitze 13·For the separate laying of the wires of the ignition cable, the coupling piece 4 can be designed as described below by way of example becoming A molded body 4a made of hardened plastic (FIG. 3a) contains two cylindrical recesses 14 and two slots 13 extending outwards from these
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An jeder Ader 7 der Zündleitung ist, wie Fig. 3b zeigt, der Kontaktstift 6 mit der Ader 7 galvanisch verbunden und mit einem weichgestellten Kunststoff in zylindrischer Form umspritzt. Diese zylindrischen Kupplungselemente 16 können in die zylindrischen Ausnehmungen 14 des Formkörpers 4a eingesetzt, eingepreßt oder eingeklebt werden, wobei die Adern in den Schlitzen 15 Platz finden. Die Gestaltung des Kontaktstiftes 6 sowie die des Dichtungswulstes 8 kann analog den bereits beschriebenen Möglichkeiten erfolgen.On each wire 7 of the ignition line, as FIG. 3b shows, the contact pin 6 is galvanically connected to the wire 7 and with a plasticized plastic in a cylindrical shape. These cylindrical coupling elements 16 can inserted into the cylindrical recesses 14 of the molded body 4a, be pressed in or glued in, with the wires in the slots 15 space. The design of the contact pin 6 as well as that of the sealing bead 8 can take place analogously to the possibilities already described.
Um ein falsches, d.h. seitenverkehrtes Einführen des Kupplungsstückes in die Ausnehmung mit Sicherheit zu verhindern, weisen in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Kupplungsstück 4 und die dem Kupplungsstück entsprechende Ausnehmung an der Zündmaschine zur Verhinderung eines seitenverkehrten Einführens eine entsprechende unverwechselbare Formgebung auf, z.B. durch abgeschrägte Schmalseiten (Fig. 3c und Fig. 4).To avoid incorrect, i.e. reversed, insertion of the coupling piece To prevent with certainty into the recess, the coupling piece 4 and the recess corresponding to the coupling piece have in a further embodiment of the invention a corresponding, distinctive shape on the blasting machine to prevent it being inserted the wrong way round on, e.g. by sloping narrow sides (Fig. 3c and Fig. 4).
Fig. 5a und 5b zeigen in Vorderansicht und Draufsicht ein Ausführungsbeispiel für eine Verbindungsmöglichkeit von Zündleitungen untereinander oder mit den Zünderdrähten elektrischer Zünder. Eine ähnlich den Anschlußteilen an der Zündmaschine aussehende Anschlußdose 17 enthält, wie bereits beschrieben, eine Ausnehmung zum Einführen des Kupplungsstücks sowie die zum Festklemmen erforderliche Exzenterrolle 10* Die Anschlußdose 17 kann aus hartgestelltem Kunststoff oder aus Metall bestehen. Sie besitzt eine abgerundete, griffige Form und einen Anschlußstutzen 18. Auch die Anschlußdose kann an die Adern 7 der Zündleitung angespritzt oder, sofern eine wiederholte Verwendung gewünscht, mit einem abnehmbaren Anschlußstutzen 18 versehen sein. Die Abdichtung gegen Wasser kann z.B. durch Stopfbuchsen oder durch Ausgießen mit einem wiederentfernbaren Vergußmaterial wie z.B. Silikonkautschuk erfolgen.Figs. 5a and 5b show a front view and a plan view Embodiment for a connection possibility of ignition cables with each other or with the ignition wires electrical Detonator. A junction box 17 which looks similar to the connection parts on the blasting machine contains, as already described, a recess for inserting the coupling piece and the eccentric roller 10 * Die required for clamping Junction box 17 can be made of hard plastic or metal. It has a rounded, handy shape and a connecting piece 18. The junction box can also be connected to the wires 7 of the ignition cable are molded on or, if repeated use is desired, with a removable connection piece 18 be provided. The seal against water can be achieved, for example, by stuffing boxes or by pouring with a removable potting material such as silicone rubber.
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Das Kupplungsstück 4 kann außer der in den Zeichnungen dargestellten Form jede beliebige andere Form aufweisen.The coupling piece 4 can in addition to that shown in the drawings Shape have any other shape.
Das druckausübende Element kann außer durch die in der Zeichnung wiedergegebene Exzenterrolle 10 mit Hebel 9 auch durch
andere Mittel wie z.B. eine Schraube oder eine überwurfmutter dargestellt werden.In addition to the eccentric roller 10 with lever 9 shown in the drawing, the pressure-exerting element can also pass through
other means such as a screw or a union nut can be represented.
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| US6022237A (en) * | 1997-02-26 | 2000-02-08 | John O. Esh | Water-resistant electrical connector |
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