DE2430955A1 - Spinngebundenes nichtgewebtes gewebe - Google Patents

Spinngebundenes nichtgewebtes gewebe

Info

Publication number
DE2430955A1
DE2430955A1 DE2430955A DE2430955A DE2430955A1 DE 2430955 A1 DE2430955 A1 DE 2430955A1 DE 2430955 A DE2430955 A DE 2430955A DE 2430955 A DE2430955 A DE 2430955A DE 2430955 A1 DE2430955 A1 DE 2430955A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carpet
silicone
sioj
spunbond nonwoven
underside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2430955A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2430955C3 (de
DE2430955B2 (de
Inventor
Paul Eugene Campbell
John Gregory Kokoszka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Silicones Corp
Original Assignee
Dow Corning Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Corp filed Critical Dow Corning Corp
Publication of DE2430955A1 publication Critical patent/DE2430955A1/de
Publication of DE2430955B2 publication Critical patent/DE2430955B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2430955C3 publication Critical patent/DE2430955C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/188—Arrangements at the forward end of the barrel, e.g. splinter guards, spall minimisers, safety arrangements, silencers, bolt retainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B32B2471/02—Carpets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal
    • D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
    • D10B2503/041—Carpet backings
    • D10B2503/042—Primary backings for tufted carpets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2311—Coating or impregnation is a lubricant or a surface friction reducing agent other than specified as improving the "hand" of the fabric or increasing the softness thereof
    • Y10T442/2328—Organosilicon containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/291—Coated or impregnated polyolefin fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/291—Coated or impregnated polyolefin fiber fabric
    • Y10T442/2918—Polypropylene fiber fabric

Description

PATENTANW Ä UTB
DR. !.MAAS
DR. G. SPOTT
8000 MÖNCHEN 40
SCHLEiSSHEIMEHSTR. 299
TEL. 3 59 22 Ot/2 05
DC 1948
Dow Corning Corporation, Midland, Michigan, V.St.A.
Spinngebundenes nlchtgewebtes Gewebe
Die Erfindung bezieht sich auf spinngebundene nichtgewebte Gewebe.
Ein spinngebundenes Gewebe ist ein aus kontinuierlichen Fäden bestehenden nichtgewebtes Material, das hergestellt wird durch Kombinierung der gesamten Stufen vom Polymer bis zum fertigen Gewebe in einem einzigen Verfahren. Fadenvorhänge werden extrudiert, gezogen, auf ein Band geleitet und hierauf zu einer Bahn mit der erforderlichen Abmessung vereinigt. Die Bahn wird dann gebunden und kann im gleichen Einstufenverfahren endveredelt werden.
Die grundlegenden Verfahrensschritte zur Herstellung spinngebundener nichtgewebter Materialien sind ziemlich einfach. Mehrfachspinndüsen extrudieren große Anzahlen von Fäden, die mittels Walzen oder Luft hoher Geschwindigkeit in Gruppen gezogen und orientiert werden und dann in einer gewissen gewünschten geometrischen Anordnung auf ein sich langsamer bewegendes poröses Band gebracht werden, auf dem die Fäden durch eine Saugwirkung festgehalten werden. Das Förderband bringt die Bahn dann zu einer Bindevorrichtung (geheizte Walzen,
eine Vorrichtung zum Aufbringen von Bindemittel usw.) und schließlich zu einer Reihe weiterer Verarbeitungsstufen des Verfahrens. Bei den letzten Verfahrensstufen kann es sich um die traditionellen Textilausrüstungsstufen handeln, wie Drucken oder Embossieren, wenn die Verfahrensgeschwindig-.keiten entsprechend günstig liegen. Im Anschluß daran wird das Gewebe geprüft, aufgewickelt und verpackt.
Im Handel ist eine Reihe spinngebundener nichtgewebter Materialien zu erhalten. Beispiele solcher Materialien sind diejenigen auf Polyesterbasis, Polypropylenbasis, Polyäthylenbasis, Nylonbasis oder Kombinationen hieraus. Die. jeweils verwendete besondere Faserart hängt von der Art des fertigen Produkts ab, das man herstellen möchte. Spinngebundene nichtgewebte Materialien werden beispielsweise als Buchumschläge, Bekleidungsmaterial oder Teppichunterseiten verwendet.
Die Erfindung bezieht sich nun auf ein spinngebundenes nichtgewebtes Gewebe, auf dem sich ein Silicon-Glycol-Copolymer der allgemeinen Formel
(CH3)3SiOj (CH3)2Sio{χj (CH3)GSioJySi(CH3)3
befindet, worin G für einen Rest der Struktur R(OC-H,) OH
j O Z
steht, R Alkylen mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet, χ· einen Mittelwert von 40 bis 90 hat, y für einen Mittelwert von 1 bis 10 steht und ζ einen Mittelwert von 1 bis 10 bedeutet.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein spinngebundenes nichtgewebtes PolyolefIngewebe, auf dem sich ein Silicon-Glycol-Copolymer der oben angegebenen allgemeinen Formel befindet.
Ferner betrifft die Erfindung eine spinngebundene nichtgewebte Polypropylenteppichunterseite, auf der sich ein Silicon-Glycol-Copolymer der oben angegebenen allgemeinen Formel befindet.
509809/1133
Eine der wichtigsten wirtschaftlichen Verwendungsarten eines spinngebundenen nichtgewebten Materials ist die Verwendung von spinngebundenem nichtgewebtem Polypropylen als Teppichunterseite. Die spinngebundenen nichtgewebten Polypropylenmaterialien haben die gewobenen Jutematerialien ersetzt, die bisher zur Herstellung von Teppichunterseiten verwendet wurden. Bei diesem Verfahren wird das Teppichgarn mit einer großen Nadel verknüpft, die das spinngebundene nichtgewebte Polypropylengewebe durchsticht, das vorwiegend die Unterseite eines Teppichs bilden soll. Eine Schlaufenvorrichtung fängt das Garn auf der Unterseite und bildet Schlaufen oder Büschel, und die Nadel wird dann herausgezogen. Die Gewebeunterlage wird dann weiter bewegt und der ganze Vorgang wird zur Bildung weiterer Büschel wiederholt. Die Büschel bilden die Haardecke oder Oberseite des fertigen Teppichs. Eine handelsübliche Büschelmaschine k.ann über bis zu 2400 Nadeln in einer Reihe verfügen, die alle gleichsinnig arbeiten, um beispielsweise einen 4,5 m breiten Teppich herzustellen. Die hauptsächliche"Unterseite, die das spinngebundene nichtgewebte Polypropylen ist, ist die Strukturbasis des Teppichs. Sie hält den Flor an Ort und Stelle und verleiht dem Teppich Dimensionsstabilität und Festigkeit. Auf die Unterseite des mit einem Flor versehenen spinngebundenen nichtgewebten Polypropylens wird ein überzug aus Leim oder Latex aufgebracht, beispielsweise aus Naturkautschuk oder Styrolbutadienkautsch.uk, und dieser überzug verankert die Büschel bzw. den Flor fest an Ort und Stelle und bewahrt ihn vor einem Herausziehen. Auf den Teppich kann dann abschließend eine Jute- oder Schaumunterlage aufgebracht werden, die als Polster oder Kissen wirkt. Bei der Entwicklung dieser Anwendung des ,spinngebundenen nichtgewebten Gewebes zeigte eich, daß die Nadeln die Teppichunterseite beim Durchdringen der Struktur ziemlich stark schädigen, was beim Florbildungsverfahren zu einem starken Festigkeitsverlust führt. Es wurde hierauf gefunden, daß sich durch Behandeln der spinngebundenen nichtgewebten Polypropylenteppichunterseite mit einer Methylwasserstoffpolysiloxanflüssigkeit das Durchdringen der Nadel durch
50980 97 1133
die Teppichunterseite bei der Florbildung erleichtern und die Faserzerstörung sowie der hieraus resultierende Festigkeitsverlust stark verringern lassen. Bei der Verwendung der Methylwasserstoffpolysiloxanflüssigkeit trat jedoch eine Reihe von Schwierigkeiten auf. Zu den ernstesten Schwierigkeiten kam es während des Färbens des Teppichs bei Verwendung der spinngebundenen nichtgewebten Polypropylenteppichunterseite. Beim kontinuierlichen Färbeverfahren nach Küster (nämlich einem Schaumfärbeverfahren mit Dampf) für Teppiche wurde durch die Methylwasserstoffpolysiloxanflässigkeit auf der Teppichunterseite die Schaumhöhe im System verringert, was zu einer ungleichförmigen Färbung des Teppichs führte. Andere Probleme ergaben sich durch die verringerte Benetzbarkeit des Teppichs, die Neigung des Teppichs in wässrigen Systemen zu treiben bzw. zu schwimmen, die relativ leichte Entflammbarkeit des Teppichs sowie die hohen Kosten der verwendeten Methylwassers toffpolysiloxanflüssigkeit.
Erfindungsgemäß wurde nun gefunden, daß man durch Verwendung des Silicon-Glycol-Copolymers der oben angegebenen allgemeinen Formel anstelle der bisher verwendeten Methylwasserstoffpolysiloxanflüssigkeit nicht nur eine gute Schmierung erhält, was das Durchdringen der Nadel durch die Teppichunterseite beim Florbildungsverfahren erleichtert, sondern daß sich hierdurch gleichzeitig auch die beim Küster-Verfahren auftretenden Schwierigkeiten beim Färben des Teppichs stark verringern oder sogar ganz vermeiden lassen.
Wie aus obiger allgemeiner Formel zu entnehmen ist, ist das Silicon-Glycol-Copolymer, das die erfindungsgemäßen Ergebnisse und Vorteile bringt, ein trimethylsilylendblockiertes Siloxan, das 40 bis 90 Dimethylsiloxaneinheiten und 1 bis 10 Methylglycolsiloxaneinheiten enthält. Die erfindungsgemäß geeigneten Copolymeren sind in Wasser unlöslich. Die wasserlöslichen Silicon-Glycol-Copolymeren benetzen die Latexunterseite des Teppichs zu stark, so daß die Polypropylenunterlage zu stark durchdrungen wird, was zu einer schlechten Teppichqualität führt.
509809/1 133
_ K mm
Die Glycoleinheiten sind in der allgemeinen Formel durch das Symbol G angegeben, das genauer gesagt der Struktur der Formel -R(OC3H,.) OH entspricht. Der Substituent R in dieser Struktur kann irgendeine Alkyieneinheit mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen sein. R kann daher für Methylen, Äthylen, Propylen, Butylen, Isobutylen, Hexylen, Decylen, Dodecylen oder Octadecylen stehen. Der durch die Formel (OC3Hg) wiedergegebene Glycolanteil der Struktur entspricht, wie ersichtlich, der Formel eines Propylenglycols. Bei diesem Glycol handelt es sich um ein hydroxylendblockiertes oder, wie der Fachmann normalerweise sagt, ein unblockiertes Glycol. Wie bereits erwähnt, kann der Glycolanteil der Struktur im Mittel aus 1 bis 10 Propylenoxideinheiten bestehen, d.h. das Symbol ζ hat einen Mittelwert von 1 bis 10. Das Symbol ζ sollte vorzugsweise einen Mittelwert von 1 bis 5 haben.
Die Methylglycolsiloxaneinheiten in dem Silicon-Glycol-Copolymer können von einem Mittelwert von 1 bis 10 reichen, was besagt, daß das Symbol y einen Mittelwert von 1 bis 10 bedeuten kann. Im allgemeinen sollte der Mittelwert des Symbols y jedoch 1 bis 5 betragen. Der Index χ kann für einen Mittelwert von 40 bis 90 stehen,.vorzugsweise bedeutet er jedoch einen Mittelwert von 50 bis 75. Der Index χ gibt die Anzahl an Dimethylsiloxaneinheiten in dem Silicon-" Glycol-Copolymer an.
Aufgrund der oben angegebenen Strukturmerkmale ist der mit der Herstellung solcher Materialien vertraute Fachmann ohne weiteres in der Lage, das oben angegebene Silicon-Glycol-Copolymer herzustellen.
Das Silicon-Glycol-Copolymer läßt sich in irgendeiner bei der Ausrüstung von Geweben oder Textilien bekannten Weise auf die spinngebundenen nichtgewebten Materialien aufbrIngen.Die Verwendung einer Gravierwalze wird hierzu jedoch im Moment bevorzugt. Die auf das Gewebe aufgebrachte Menge hängt in einem gewissen Ausmaß von den gewünschten Ergebnissen ab,
509609/1133
sie liegt jedoch im allgemeinen zwischen 0,1 und 10. Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gewebes. Eine Menge von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent wird jedoch im allgemeinen den meisten Bedürfnissen genügen. Das Silicon-Glycol-Copolymer kann auf das Gewebe als solches oder in Form einer Lösung in einem geeigneten Träger, wie Wasser (emulgiert), niederen Alkoholen, Äthern, Ketonen oder sonstigen mit Wasser verträglichen Lösungsmittelnf aufgebracht werden.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert. Alle Teile und Prozente beziehen sich auf Gewichtsangaben, und alle Viskositäten sind bei 25 0C gemessen, sofern nichts anderes angegeben ist.
Beispiel 1 Ein Silicon-Glycol-Copolymer der allgemeinen Formel
(CH3) 3Si0 j (CH3) 2Sioj ^67 J (CH3) SioJ ^3Si (CH3) 3
(CH2) 3(OC3H6)_2f5OH
wird unter Verwendung einer Gravierwalze auf eine spinngebundene nichtgewebte Polypropylenteppichunterseite aufgebracht. Die Aufnahme beträgt etwa 1 % an Silicon-Glycol-Copolymer, bezogen auf das Gewicht der Teppichunterseite. Aus der behandelten Unterseite stellt man dann ein Stück eines mit Büscheln bzw. einem Flor versehenen Teppichs her. Es zeigte sich, daß die durch das erfindungsgemäße Silicon-Glycol-Copolymer beim Florbildungsverfahren erreichte Schmierung der Nadeln derjenigen entsprach, die man mit der gegenwärtig verwendeten Methylwasserstoffpolysiloxanflüssigkeit bei der gleichen Aufnahme, nämlich einer Aufnahme von 1 %, erhielt.
509809/1133
Der oben hergestellte Teppich wird mit einer Latexkatuschukunterseite versehen. Der Latex durchdringt etwa 35 % der Stärke des spinngebundenen nichtgewebten Polypropylens, und bei Behandlung mit der.Methylwasserstoffpolysiloxanflüssigkeit beträgt die Durchdringung an Latex durch das spinngebundene nichtgewebte Polypropylen etwa 30 %. Beide Durchdringungswerte halten sich in einem annehmbaren Bereich.
Beispiel -2
Das gemäß Beispiel 1 verwendete Silicon-Glycol-Copolymer wird mittels einer Gravierwalze derart auf eine spinngebundene nichtgewebte Polypropylenteppichunterseite aufgebracht, daß man eine Aufnahme von 4 % erhält. Aus der so behandelten Unterlage stellt man einen mit Büscheln bzw. mit Flor versehenen Teppich her, worauf man das Ganze 7 Wochen altern läßt, bevor man nach dem Küster-Verfahren färbt. Beim Färbeverfahren kommt es nach 5 Sekunden zur Schaumbildung, der eine Höhe von 5,O8 cm erreicht, eine Lebensdauer von 120 Sekunden hat und qualitativ sehr gut ist. Es treten also, beim Färben dieses Teppichs keine Probleme auf.
Zum Vergleich konnte die spinngebundene nichtgewebte Polypropylenteppichunterseite mit einer mittels einer Gravierwalze aufgetragenen Methylwasserstoffpolysiloxanflüssigkeit mit einer Aufnahme von 3 % und anschließender Florbildung des Teppichs nicht nach dem Küster-Verfahren gefärbt werden, da sich durch die Gegenwart dieses Siloxans kein Schaum bildete. Dieser Versuch wurde durchgeführt, nachdem man den Teppich 1 Woche altern lief;.
509809/1133
Es ist zu beachten, daß erfindungsgemäß mehr Silicon-Glycol-Copolymer aufgenommen wird, so daß erwartungsgemäß die Antischaumwirkung sogar größer hätte sein müssen. Ferner ist zu erwähnen, daß die erfindungsgemäße Probe langer gealtert wurde als die spinngebundene nichtgewebte Polypropylenteppichunterseite, was eigentlich auch eher zu Schwierigkeiten beim Färben führen sollte.
Beispiel 3
Werden die bei obigen Beispielen verwendeten Silicon-Glycol-Copolymere durch die folgenden genannten Copolymere ersetzt, dann erhält man eine spinngebundene nichtgewebte Polypropylenteppichunterseite, durch die die Nadeln bei der Florbildung ausgezeichnet geschmiert werden, und die sich dann ohne beachtliche Entschäumung nach dem Küster-Verfahren färben läßt.
(A) (CH3)3SiO J (CH3)2SioJ 4Q j (CH3)SiOJ1Si (CH3)
(B) (CH3)3Si0j (CH3)2Sioj5oI (CH3)SiOJ3Si(CH3)
(CH2)3(OC3Hg)3OH
(C) (CH3)3Si0j (CH3)2SioJ 75 j (CH3)SiOJ 5Si(CH3)3
(CH2J3(OC3Hg)5OH
(D) (CH3)3Si0j (CH3)2Si0J 90 j (CH3)Sioj1QSi(CH3)3
(CH2)3
(E) (CH3)3Si0 j(CH3)2Si0J 65 j (CH3)Sioj 4Si(CH3)
509 809/1133
. Be i s ρ i e 1 4
Bringt man auf ein spinngebundenes nichtgewebtes Polyester gewebe, oder, ein spinngebundenes Polyäthylenmaterial 2 % eines Silieon-Glycol-Copolymers: der allgemeinen Formel
(CH3)3SiO j (CH3)2SioJ 70 j (CH3)SiOJ?Si(CH3)3
auf, dann erhält man eine ausgezeichnete Oberflächenvergütung,
M9809/1 133

Claims (3)

Patentansprüche
1. Spinngebundenes nichtgewebtes Gewebe, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf ihm ein Silicon-Glycol-Copolymer der allgemeinen Formel
(CH3)3Si0j(CH3)2SiöJxj (CH3)GSiOJySi(CH3)3
befindet, worin
G für einen Rest der Struktur R(OC5H,) OH steht,
j ο Ζ
R Älkylen mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet,
χ für einen Mittelwert von 40 bis 90 steht,
y einen Mittelwert von 1 bis 10 hat und
ζ einen Mittelwert von 1 bis 10 bedeutet-.
2. Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Substituent R 3 bis 6 Kohlenstoffatome enthält, χ einen Mittelwert von 50 bis 75 hat, y für einen Mittelwert von 1 bis 5 steht und ζ einen Mittelwert von 1 bis 5 bedeutet.
3. Gewebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Substituent R 3 Kohlenstoffatome enthält, χ einen Mittelwert von etwa 67 hat, y für einen Mittelwert von etwa 3 steht und ζ einen Mittelwert von etwa 2,5 bedeutet.
509809/1133
DE19742430955 1973-07-25 1974-06-27 Spinngebundenes nichtgewebtes Fasermaterial Expired DE2430955C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US382601A US3867188A (en) 1973-07-25 1973-07-25 Spunbonded nonwoven fabric
US38260173 1973-07-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2430955A1 true DE2430955A1 (de) 1975-02-27
DE2430955B2 DE2430955B2 (de) 1977-05-05
DE2430955C3 DE2430955C3 (de) 1977-12-22

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2932797A1 (de) * 1979-02-01 1980-08-07 Dow Corning Fasersubstrate mit bleibend veraenderten eigenschaften und verfahren zu ihrer herstellung
FR2714389A1 (fr) * 1993-12-29 1995-06-30 Kimberly Clark Co Composition à deux tensioactifs pour étoffe polymère, et produits résultants.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2932797A1 (de) * 1979-02-01 1980-08-07 Dow Corning Fasersubstrate mit bleibend veraenderten eigenschaften und verfahren zu ihrer herstellung
FR2714389A1 (fr) * 1993-12-29 1995-06-30 Kimberly Clark Co Composition à deux tensioactifs pour étoffe polymère, et produits résultants.
EP0669420A2 (de) * 1993-12-29 1995-08-30 Kimberly-Clark Corporation Gemischtes Tensidsystem als dauerhafte Textilbeschichtung
EP0669420A3 (de) * 1993-12-29 1996-10-16 Kimberly Clark Co Gemischtes Tensidsystem als dauerhafte Textilbeschichtung.

Also Published As

Publication number Publication date
NL162154C (nl) 1980-04-15
AT352676B (de) 1979-10-10
JPS5036778A (de) 1975-04-07
US3867188A (en) 1975-02-18
FR2245807B1 (de) 1976-10-22
GB1435398A (en) 1976-05-12
ATA573874A (de) 1979-03-15
DE2430955B2 (de) 1977-05-05
AU6840674A (en) 1975-10-30
BE818030A (fr) 1975-01-24
FR2245807A1 (de) 1975-04-25
CA1014433A (en) 1977-07-26
IT1012774B (it) 1977-03-10
NL7409971A (nl) 1975-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE878791C (de) Mischung und Verfahren zum Wasserabstossendmachen und Schiebefestmachen von Geweben
AT505621B1 (de) Vefahren zur herstellung eines wasserstrahlverfestigten produktes enthaltend cellulosische fasern
US3867188A (en) Spunbonded nonwoven fabric
CH644650A5 (de) Spinnvlies aus polyolefin-filamenten und verfahren zu seiner herstellung.
DE2310542A1 (de) Nicht-gewebte materialien und verfahren zur herstellung derselben
DE2448299B2 (de) Bindefädengebundener, ab Tuftingträgermaterial geeigneter Vliesstoff aus Polyesterfilamenten
DE2213074A1 (de) Vliesstoff
DE2644774A1 (de) Unterlagenmaterial
DE69827751T2 (de) Dauerhafte hydrophile Beschichtung für Textilien
DE2942786C2 (de)
DE2132055C2 (de) Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyvinylalkoholfasern mit homogenem Querschnitt
DE2430955C3 (de) Spinngebundenes nichtgewebtes Fasermaterial
DE1943813A1 (de) Verfahren zum schmutzabweisenden Ausruesten von Textilien
US4324720A (en) Lubricant-bearing fibers and lubricant compositions therefor
DE2803848A1 (de) Strickmaterial aus einem faservlies
DE920211C (de) Verfahren zur Herstellung poroeser faserhaltiger Flaechengebilde
DE2325677A1 (de) Aethylen/vinylchlorid/n-methylolacrylamid/n-(alkoxymethyl)acrylamid
LU82884A1 (de) Warenbahn und bekleidungsstueck aus rundstrick-oder rundwirkware
DE1944652A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen
DE3113365A1 (de) Waessrige beschichtungsmasse
DE3014675A1 (de) Verfahren zum dimensionsstabilisieren von flaechenfoermigen textilmaterialien
EP0554863B1 (de) Verfahren zum Imprägnieren von organischen Fasern
DE1949408A1 (de) Nichtgewebtes Textilmaterial
EP0111933A2 (de) Organopolysiloxane mit SiC-gebundenen Oxyalkyleneinheiten, Verfahren zu ihrer Herstellung und eine Verwendung dieser Organopolysiloxane
DE2037685A1 (de) Garn sowie Verfahren zur Herstellung desselben

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: SPOTT, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN