DE2413225C3 - Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn - Google Patents

Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaierialbahn unter Anwendung der im Gattungsbegriff des Pati.ntansp jches 1 aufgeführten Maßnahmen.
Ein derartiges Verfahren ist be·.· its bekannt (FR-PS 10 08 745). Dabei wird als Trägerbahn eine von einer Rolle abgewickelte Papierbahn verwendet, die mit einer Schicht aus Methyl-Zellulose überzogen ist, auf der die Drucktexte mit einer Druckfarbe aufgedruckt sind. Diese Bahn wird in einer Vakuumkammer mit Metall bedampft. Die Metallschicht wird sodann mit dem mit der Dekorationsschicht zu überziehendem Gegenstand unter Druck und Temperatur zusammengebracht, wobei der Gegenstand an derjenigen Seite, an der die Dekorationsschicht zu befestigen ist, mit Aceta'.-Zellulose als Klebemittel beschichtet ist. Dieses Klebemittel führt dazu, daß die Dekorationsschicht nach Einwirkung von Druck und gegebenenfalls Temperatur besser an dem Gegenstand als an der mit Methyl-Zellulose versehenen Papierschicht haftet und daher von dieser Trägerbahn abgelöst werden kann. Es hat sich jedoch gezeigt, daß das Überziehen einer solchen als Zwischenträger dienenden Papierschicht mit einer haftungsvermittelnden speziellen Kunststoffschicht und das Überziehen des mit der Dekorationsschicht zu versehenden Gegenstands mit einer Klebemittelschicht eine Reihe von Verfahrens-Teilschritten bedingt, die im Zuge eines raschen und einfachen Verfahrensablaufs nicht erwünscht sind.
Darüber hinaus ist es auch bekannt (GB-PS 7 22 409). dünne biegbare und beispielsweise aus Kunststoff bestehende Schichten zu metallisieren, um geeignete ästhetische Effekte zu bewirken.
Anstelle des unmittelbaren Niederschiagens von Metallpartikeln wird zuerst auf einen vorläufigen Träger eine Metallschicht aufgedampft, die dann wie bei dem oben geschilderten Stand der Technik unter Einfügen einer speziellen Klebe- bzw. Adhäsivschicht auf die biegsame aber feste Gewebe-, Papier- oder Kunststoffbahn übertragen wird. Sofern auf dieser ein spezielles Muster erwünscht ist, wird dieses nach dem Übertragen der Metallschicht in das aus der Metallschicht, der Klebeschicht und der Gewebe- od. dgl. Schicht bestehende Laminat eingeprägt Für die Dicke der Metallschicht wird eine untere Grenze von etwa 800 Ä vorgesehen. Auch bei diesem bekannten Übertragungsverfahren treten die oben genannten Γ .lachteile auf.
Ferner ist ein entsprechendes »Druckverfahren durch Übertragen« bekannt (DE-OS 16 21 774), bei dem als vorläufige Träger Blätter verwendet werden, die aus einer mit Äthyl-Zellulose beschichteten Aluminiumoder Papierfolie bestehen. Der zu bedruckende Gegenstand wird von einer aus PVC bestehenden Materialbahn gebildet. Die gegebenenfalls Aluminiumpartikel aufweisende Druckfarbe wird von dem vorläufigen Trägerblatt durch Anwendung von Druck und gegebenenfalls Wärme von 120 bis 130°C auf den PVC-Bogen übertragen, worauf gegebenenfalls nach einer Abkühlung beide Bogen wieder voneinander getrennt werden. Aber auch dieses Verfahren läßt zu wünschen übrig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessen, daß die Dekorationsschicht mit noch einfacheren Mitteln dauerhaft auf der »zu bedruckenden« Bahn angebracht wird.
Die Erfindung besteht in der im Kennzeichenteil des Patentanspruches I genannten Merkmalsvereinigung.
An sich ist es bereits seit Jahrzehnten bekannt (DE-PS 2 55 156) Wachs als vorübergehend haftungsverbessernde Zwischenschicht zwischen einem vorläufigen Träger und einem von diesem vorläufigen Träger später auf einen Stoff, wie ein Gewebe od. dgl. zu übertragenden Bild zu verwenden. Hierbei bildet jedoch das Wachs eine durchgehende haftungsvermittelnde Schicht und es wird außerdem vorausgesetzt, daß der vorläufige Träger an der Oberfläche zu der Wachsschicht selbst nochmals mit einer für Wachs undurchlässigen Grenzschicht unter Verwendung von beispielsweise Gelatine, Kaliumalaun, Wasser, doppelt chromsaures Kalium und Glyzerin versehen ist. Es versteht sich, daß auch dieses Verfahren ebenso wie der oben zitierte Stand der Technik nicht zur Lösung der oben genannten Aufgabe beiträgt. Bei der Erfindung wird nämlich das Wachs nicht als ausgesprochene Schicht zwischen der Dekorationsschicht und dem vorläufigen Träger bzw. der Trägerbahn verwendet, sondern Wachs wird als Zusatz zu der einen Teil der Dekorationsschicht selbst, und zwar deren Texte, Abbildungen od. dgl. bildenden Druckfarbe verwendet. Auch für die Trägerbahn, d. h. den vorläufigen Träger, werden andere Materialien, nämlich polarer Kunststoff, insbesondere polares Polyäthylen, verwendet. Im Gegensatz zu dem bisher bekannten Stand derTechnik wird nun die Dekorationsschicht auf die Kunststoffbahn in ihrem noch plastisch weichen Zustand, nämlich dann übertragen, wenn sie gerade extrudiert wird. Die Übertragung findet unter Einsatz von Kühl- und Andruckwälzen statt. Hierdurch wird dafür gesorgt, daß Metallpartikel der Metallschicht in die Oberfläche der Kunstbahn eindringen, was wiederum im Gegensatz zu Lehren der Entgegenhaltungen steht, die ein striktes Trennen zwischen Metallschicht und dem zu überziehenden Gegenstand vorsehen.
Es empfiehlt sich im übrigen, eine sehr dünne Metallschicht mit einer Dicke zwischen 100 und 500 Ä zu verwenden. Dies ist insbesndere bei Verpackungsmaterial bedeutsam, da dann die Metallschicht so dünn ist, daß sie gegenüber Wasserdampf durchlässig ist, so daß die Nachteile sonst üblicher Metallüberzüge, die ein hermetisch dichtes Verschließen bedingen, vermieden werden können. Darüber hinaus kann hierdurch unter Umständen teures Metailmaterial eingespart werden, was ebenfalls ein Erfolg im Sinne der vorliegenden Aufgabe ist. Hinzu kommt, daß eine solch dünne Metallschicht auf der Verpackungsmaterialbahn auch leichter auf natürliche Weise zerfällt, wenn der Kunststoff des Verpackungsmaterials verrottet. Insofern ist die Erfindung auch im Sinne des Umweltschutzes höchst vorteilhaft.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im folgenden näher erläutert, darin zeigt
Fig.', eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Übertragen der Dekorationsschicht von der aus Kunststoff bestehenden Trägerbahn auf die Kunststoffbahn, die ihrerseits mit einer verstärkenden Trägerschicht laminiert wird, und
F i g. 2 einen Schnitt durch die mit der Dekorationsschicht versehene Trägerbahn, die gewissermaßen einen Zwischenträger darstellt.
Die Vorrichtung gemäß Fi g. 1 weist im wesentlichen folgende Teile auf: Eine Düse 1, durch die ein auf den Bereich seiner Plastifizierungstemperatur erhitzter Kunststoff zu einer filmartig dünnen Kunststoffbahn 2 extrudiert wird, eine Vorratsrolle 6, auf der eine vorfabrizierte, aus Kunststoff bestehende filmartig dünne Trägerbahn mit einer lose. d. h. vorübergehend daran angebrachten Dekorationsschicht bereitgehalten wird, eine Kühlwalze 8 und eine Andruckwalze 4, zwischen denen die Bahnen 2,7 gegeneinander gepreßt werden, während gleichzeitig die Kunststoffbahn 2 mit einer Stütz- oder Trägerschicht 3 laminiert wird, und schließlich eine Aufnahmerolle 9, auf die die vorläufige Trägerbahn nach Übertragen der Dekoration auf das Laminat 5 abgewickelt wird.
Die vorfabrizierte Einheit 7 besteht vorzugsweise aus einer Trägerbahn 11 aus einem Polyäthylenfilm, der mit einer dünnen Metallschicht 10 beschichtet ist: eine geeignete Dicke ist 100 bis 500 A. Das Metall wird im Vakuum aufgedampft indem der Dampf veranlaßt wird, auf der Trägerbahn 11 zu kondensieren. Durch dieses Verfahren kann eine äußerst dünne Metallschicht 10 erzielt werden, die wegen ihrer Diskontinuität und Porosität gegenüber Wasserdampf durchlässig ist.
Diese Eigenschaft, die das Hindurchtreten von Wasserdampf gestattet, ist wertvoll, wenn verhindert werden soll, daß die Verpackung nach dem Füllen infolge eines Erweichens des Verpackungsmaterials an Steifigkeit verliert.
Da diese Metallschicht 10 vorzugsweise aus Aluminium auf die Verpackungsmaterialbahn übertragen werden soll, soll die Haftkraft zwischen der Metallschicht 10 und der Kunststoff-Trägerbahn 11 geringer als diejenige zwischen der Metallschicht 10 und der ι Verpackungsmaterialbahn, d. h. der endgültigen Kunst-Stoffbahn 2 sein. Zur Verminderung der Haftkraft am vorläufigen Träger ist es daher erforderlich, als Trägerbahn 11 einen nichtpolaren Kunststoffilm zu verwenden, da die Haftkraft gegenüber einem Kunst- ι stoffilm dieses Tyos nur gering ist. Diese Trägerbahn 11 wird vor dem Beschichten mit der genannten Metallschicht 10 in herkömmlicher Weise bedruckt. Um die Übertragung der Druckfarbe 12 auf das Verpackungsmaterial zu erleichtern, hat dtc Druckfarbe 12 pine solche Zusammensetzung, daß sie bei einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur erweicht.
Hierzu werden verschiedene Wachsarten als Zusätze verwendet. Die Übertragung des Textes bzw. der Dekorationsschicht von der Trägerbahn 11 auf die Kunststoffbahn 2 erfolgt dadurch, daß die filmartig dünne Dekorationsschicht an eine in einer Strangpresse hergestellten Kunststoffbahn 2 angedrückt wird. Die stranggepreßte Kunststoffbahn 2 muß beim Übertragen eine so hohe Temperatur haben, daß sie weich und plastisch ist, so daß die Metallschicht 10 auch in die Oberfläche der stranggepreßten Kunststoffbahn 2 eindringt. Dieses Eindringen in die Oberfläche der Kunststoffbahn 2 verbessert die Haftkraft zwischen der Metallschicht 10 und der stranggepreöten Kunststoffbahn 2 genügend, um ein leichtes Ablösen der Metallschicht 10 von der Trägerbahn 11 zu ermöglichen.
Wenn die eigene Wärme aus s.m stranggepreßten Kunststoff der Kunststoffbahn 2 aie Metallschicht iO und die Druckfarbe 12 zwischen dieser und der Trägerschicht U erhitzt, erweicht die Druckfarbe 12 wegen ihres Gehaltes an Material mit niedrigem Schmelzpunkt und löst sich daher von der Trägerschicht 11 ab. Wegen der Diskontinuität und Porosität der Metallschicht 10 dringt der weiche Kunststoff durch die Metallschicht 10 hindurch und haftet an den Farbschichtteilen der Druckfarbe 12 an, wodurch verhindert wird, daß sich diese von der Metallschicht 10 löst.
Unmittelbar nachdem die Dekorationsschicht und das Verpackungsmaterial miteinander in Berührung gebracht sind, werden diese zwischen Kühl- und Andruckwalzen, hindurchgeführt, damit die Metallschicht 10 der Dekorationsschicht in die Fläche der heiß-stranggepreßten Kunststoffbahn 2 eindringt und diese gekühlt und stabilisiert wird. Nach Durchlaufen der Walzen ist die Trägerbahn 11 von der r.u.i auf das Verpackungsmaterial übertragenen Dekorationsschicht aus Druckfarbe und Metall frei und steht nach Aufwickeln auf eine Aufnahmerolle 9 wiederverwendbar zur Verfügung.
Da es häufig erwünscht ist, die stranggepreßte Kunststoffbahn 2 an ein anderes Material anzulaminieren, um ein steiferes Verpackungsmaterial zu erzielen, ist es zweckmäßig, dieses Laminieren zugleich mit dem Übertragen der Dekorationsschicht durchzuführen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist; die Stütz- oder Trägerschicht 3 besteht aus einem steiferen Material, wie Papier. Pappe oder Schaumkunststoff. Die Laminatbahn mit der darauf übertragenen Metallschicht 10 weist eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf. Zur Erhöhung de; Festigkeit der übertragenen Dekorationsschicht kann es in gewissen Fällen günstig sein, die Seite der Verpackungsmaterial!™, an der die Dekoration angebracht wurde, mit einer stranggepreßten Kunststoffschicht odor einem Lack zu überziehen.
Bei Anwendung des beschriebenen Verfahrens des Überziehens des Verpackungsmaterials mit einer dünnen Metallschicht 10 wird auch der weitere Vorteil erzielt, daß die Lichtdurchlässigkeit des Verpackungsmaterials gegenüber Materialien ohne eine solche Schicht vermindert wird, was für sehr lichtempfindliche Füllgüter sehr zwrckmäßig ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoff- ■ bahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn, indem auf die mit Texten, Abbildungen od. dgl. bedruckte Trägerbahn eine dünne Metallschicht im Vakuum aufgedampft und diese Seite der Trägerbahn mit der Kunststoffbahn in Berührung gebracht, "> die Dekorationsschicht unter Einwirkung von Druck und Temperatur übertragen und die Trägerbahn von der Dekorationsschicht abgelöst wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Texte, Abbildungen od. dgl. in an sich bekannter Weise in Form einer '· Wachszusätze aufweisenden Druckfarbe auf die aus nichtpolarem Kunststoff bestehende Trägerbahn aufgedruckt werden und die Trägerbahn mit der gerade extrudierten und noch plastisch weichen Kunststoffbahn zwischen Kühl- und Andruckwalzen -'" hindurchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Trägerbahn die Metallschicht mit einer Dicke zwischen 100 und 500 Ä aufgebracht wird.
DE2413225A 1973-03-21 1974-03-19 Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn Expired DE2413225C3 (de)

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