DE2413225A1 - Verfahren zur uebertragung von dekorationen bzw. texten, insbesondere mit metallglanz, auf eine verpackungsmaterialbahn - Google Patents

Verfahren zur uebertragung von dekorationen bzw. texten, insbesondere mit metallglanz, auf eine verpackungsmaterialbahn

Info

Publication number
DE2413225A1
DE2413225A1 DE2413225A DE2413225A DE2413225A1 DE 2413225 A1 DE2413225 A1 DE 2413225A1 DE 2413225 A DE2413225 A DE 2413225A DE 2413225 A DE2413225 A DE 2413225A DE 2413225 A1 DE2413225 A1 DE 2413225A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
metal layer
plastic film
packaging material
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2413225A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2413225B2 (de
DE2413225C3 (de
Inventor
Jan Axel Ingemar Rauser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ziristor AB
Original Assignee
Ziristor AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ziristor AB filed Critical Ziristor AB
Publication of DE2413225A1 publication Critical patent/DE2413225A1/de
Publication of DE2413225B2 publication Critical patent/DE2413225B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2413225C3 publication Critical patent/DE2413225C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14Printing or colouring
    • B32B38/145Printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/246Vapour deposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • B32B2037/268Release layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0092Metallizing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/748Releasability
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24Aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/12Paper, e.g. cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern

Description

Verfahren zur Übertragung von Dekorationen bzw. Texten, insbesondere mit Metallglanz, auf eine Verpackungsmaterialbahn
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Anbringen von Texten und Dekorationen auf eine Materialbahn, insbesondere auf eine Verpackungsmaterialbahn oder eine Etiket-.tierbahn.
Es besteht seit langem ein Bedürfnis für die Ausstattung von Verpackungsmaterialnit Dekorationen mit Metallglanz. Diese Wirkung wird bisher dadurch erzielt, daß das Verpackungsmaterial mit einer Metallfolie bedeckt wird. Nach Anbringen der Metallfolie wird das Verpackungsmaterial auf herkömmlicheuDruckmaschinen bzw. -pressen mit Texten und ggf. Abbildungen bedruckt. Das soeben beschriebene Verfahren krankt jedoch an gewissen Nachteilen. Das Verfahren ist sehr unwirtschaftlich, da eine verhältnismäßig dicke Metallfolie verwendet werden muß, damit sie beim Aufrollen und Beschichten nicht bricht. Das beschriebene Verfahren ist außerdem sehr teuer, denn die Dekoration
409841/026B ~2~
muß an dem Verpackungsmaterial in zwei Arbeitsgängen angebracht werden, indem nämlich in einem ersten Arbeitsgang die Metallfolie angebracht und in einem zweiten Arbeitsgang das Verpackungsmaterial bedruckt werden muß.
Mit Metallfolie beschichtetes Verpackungmaterial stellt außerdem einen umweltfeindlichen Faktor dar, da die Metallfolie in der Natur nicht zerfällt, wie dies bei einem mit einer vakuummetallisierten Schicht bedeckten Verpackungsmaterial der Fall ist.
Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die Metallfolie eine sehr hohe Sperrkraft gegenüber Wasserdampf hat, d.h. die Folie keinen Wasserdampf durchläßt. Somit verhindert die Metallfolie das Ausdampfen von Feuchtigkeit aus dem Verpackungsmaterial, was dazu führt, daß dieses weich wird und die Verpackung ihre Steifigkeit verliert.
Der Metallfolienüberzug auf dem Verpackungsmaterial hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit, und dies bedeutet, daß die Gefahr von Kurzschlüssen während des Versiegeins sowohl bei Verwendung direkt beheizter Schweißbacken als auch bei Anwendung von Induktionswärme sehr hoch ist.
DerdErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen, und dies geschieht durch das Verfahren zum Anbringen von Texten und Dekorationen auf eine Materialbahn, das gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß ein vorher, beispielsweise durch Aufdampfen im Vakuum, mit einer dünnen Metallschicht überzogener erster Kunststofffilm, der hier als Dekorationsfilm bezeichnet wird, mit einem zweiten Kunststoff-Film zur Berührung gebracht wird, der die genannte Materialbahn bildet oder einschließt und der bis zum Temperaturbereich seiner plastischen Verformbarkeit
4098Λ1/0286 ~3~
erhitzt wird, dann der erste und der zweite Kunststofffilm zwischen Kühl- und Anpreßwalzen hindurchgeführt wird, wobei die Metallschicht veranlaßt wird, mit guter Haftkraft an dem zweiten Kunststoff-Film anzuhaften, und der Dekorationsfilm dann schließlich von der auf den zweiten Kunststoff-Film übertragenen Metallschicht abgelöst wird.
Das Verfahren wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zu dessen Durchführung sowie einen Schnitt durch die Dekorationsfilmbahn zeigt.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Übertragen von Dekorationen und
Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Materialbahn, von der die Dekoration übertragen wird.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist im wesentlichen folgende Teile auf: Eine Düse 1, durch die ein auf den Bereich seiner Plastifizxerungstemperatur erhitzter Kunststoff zu einem Film extrudiert wird, eine Vorratsrolle 6,ai£der ein vorfabrizierter Kunststoff-Film mit einer lose daran angebrachten Dekoration bereitgehalten wird, eine Kühlwalze 8 und eine Andruckwalze 4, zwischen denen die Kunststofffilme 7 und 2 gegeneinander gepreßt werden, während gleichzeitig der Kunststoff-Film 2 mit einer Trägerschicht 3 laminiert wird, und schließlich eine Aufnahmerolle 9» auf die der Kunststoff-Film 7 nach Übertragen der Dekoration auf das Laminat 5 aufgewickelt wird.
Der vorfabrizierte Film 7, der hier als Dekorationsfilm bezeichnet wird, besteht vorzugsweise aus einem Polyäthylenfilm, der mit einer dünnen Metallschicht 10 beschichtet ist,
409841/076b
und eine geeignete Dicke ist dann 100 bis 4000 Ä, vorzugsweise 100 bis 500 A. Dies geschieht durch Aufdampfen im
Vakuum, d.h. das Metall wird verdampft, und der Dampf wird veranlaßt, auf dem Film zu kondensieren. Durch dieses Verfahren kann eine äußerst dünne Metallschicht erzielt werden, die wegen ihrer Diskontinuität und Porosität gegenüber Wasserdampf durchlässig 3sfc. Diese Eigenschaft,die
das Hindurchtreten von Wasserdampf gestattet, ist wertvoll, wenn verhindert werden soll, daß die Verpackung
nach dem Füllen infolge eines Erweichens des Verpackungsmaterials an Steifigkeit verliert. Da diese Metallschicht, vorzugsweise aus Aluminium, auf die Verpackungsmaterialbahn übertragen werden soll, muß die Haftkraft zwischen der Metallschicht 10 und dem Kunststoff-Film 11 geringer als diejenige zwischen der Metallschicht und der Verpackungsmaterialbahn sein. Zur Verminderung der Haftkraft an dem Decorations film 7 ist es daher zweckmäßig, als Trägerschicht 11 auf dem Dekorationsfilm 7 einei nicht-polaren Kunststofffilm zu verwenden, da die Haftkraft gegenüber einem Kunststofffilm dieses Typs nur gering ist. Bei gewissen Typen von Verpackungen ist es auch erwünscht, Texte und Abbildungen zu
Informations- und Verbezwecken anzubringen. In diesem Falle ist es zweckmäßig, den Kunststoff-Film vor dem Beschichten mit der genannten Metallschicht in herkömmlicher Weise zu bedrucken. Um die Übertragung der Druckfarbe auf das Verpackungsmaterial zu erleichtern, muß die Druckfarbe eine
solche Zusammensetzung haben, daß'sie bei einer verhältnis—
mäßig niedrigen Temperatur erweicht. Geeignete Zusätze
zur Druckfarbe sind verschiedene Wachsarten. Die Übertragung wird auch erleichtert, wenn vor dem Aufdrucken des
Textes bzw. der Abbildungen an dem Kunststoff-Film eine
Schicht aus Wachs oder aus einem anderen Medium mit niedrigem Schmelzpunkt angebracht wird. Die Übertragung des Textes und der Dekoration von dem Dekorationsfilm 7 auf die
Materialbahn 2 erfolgt dadurch, daß der Dekorationsfilm an
4 0 9 8 4 1/0268 "5"
-Steinen in einer Strangpresse hergestellten Kunststofffilm angedrückt wird. Der stranggepreßte Kunststofffilm sollte beim Übertragen eine so hohe Temperatur haben, daß er weich und plastisch ist, so daß die an dem Dekorationsfilm angebrachte Metallschicht 10 in die Oberfläche des stranggepreßten Kunststoff-Films eindringt. Dieses Eindringen in die Oberfläche des Kunststoff-Films ist erforderlich, um die Haftkraft zwischen der Metallschicht und dem stranggepreßten Film genügend zu heben, um ein leichtes Ablösen der Metallschicht von dem Kunststoff— film 11 zu ermöglichen.
Wenn die Wärme aus dem stranggepreßten Kunststoff—Film 2 den Metallüberzug und die Druckfarbe 12 zwischen diesem und dem Kunststoff-Film 11 erhitzt, erweicht die Druckfarbe wegen ihres Gehaltes an Material mit niedrigem Schmelzpunkt und löst sich daher von dem Kunststoff-Film 11. Die gleiche Wirkung wird erzielt, wenn zwischen der Druckfarbe 12 und dem Kunststoff-Film 11 ein Überzug aus einem Material mit niedrigem Schmelzpunkt angebracht ist. Wegen der Diskontinuität und Porosität der Metallschicht dringt der heiße Kunststoff durch die Metallschicht hindurch und haftet an der Farbschicht an, wodurch verhindert wird, daß diese sich von der Metallschicht 10 löst.
Unmittelbar nachdem der Dekorationsfilm und das Verpackungsmaterial miteinander zur Berührung gebracht werden, werden diese Filme zwischen Walzen, und zwar geeigneten Kühl- und Druckwalzen, hindurchgeführt, damit die Metallschicht des Dekorationsfilmes in die Fläche des heiß-stranggepreßten Filmes eindringt und die stranggepreßte Kunststoffschicht gekühlt und stabilisiert wird. Nach Durchlaufen der Walzen ist der Dekorat ions film vontler nun auf das Verpackungsmaterial übertragenen Schicht aus Druckfarbe und Metall frei und ist nach Aufwickeln auf eine Aufnahmerolle 9 wiederver-
4 0 9 8 41/0260 ~6~
wendbar.
Da es häufig erwünscht ist, den stranggepreßten Kunststoff-Film 2 an ein anderes Material anzulaminieren, um ein steiferes Verpackungsmaterial zu erzielen, ist es zweckmäßig, dieses Laminieren zugleich mit dem übertragen der Dekoration von dem Dekorationsfilm auf den stranggepreßten Film durchzuführen. Dieses Verfahren ist in Fig. 1 dargestellt, nach der die Materialbahn 3 aus einem steiferen Material, wie Papier, Pappe oder Schaumkunststoff, besteht. Die Bahn mit der darauf übertragenen Metallschicht weist eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf, so daß Text und Dekoration an der metallisierten Schicht auch erst nach deren Übertragung auf die Verpackungsmaterialbahn nach herkömmlichen Verfahren angebracht werden können. Zur Erhöhung der Festigkeit der übertragenen Dekoration kann es in gewissen Fällen günstig sein, die Seite der Verpackungs— materialbahn,an der die Dekoration angebracht wurde, mit einer stranggepreßten Kunststoffschicht oder mit einem Lack zu überziehen.
Durch die Verwendung des beschriebenen Verfahrens des Überziehens des Verpackungsmaterials mit einer Metallschicht wird der weitere Vorteil erzielt, daß die Lichtdurchläs— sigkeit des Verpackungsmaterials gegenüber Materialien ohne eine solche Schicht vermindert wird. Dies zu erreichen, stellt bisher Probleme, da gewisse Arten von Füllgütern sehr lichtempfindlich sind.
Das beschriebene Verfahren zum Anbringen eines Textes oder einer Dekoration an einer Materialbahn, insbesondere einer Verpackungsmaterialbahn, oder Etikettierbahn, ist im Rahmen des Erfindungsgedankens auch bei Materialbahnen anwendbar, die keine stranggepreßte Kunststoffschicht enthalten. An der Materialbahn, auf die die Metallschicht übertragen werden soll, wird ein haftkraftförderndes Material, beispiels-
409841/026 ο "?"
weise ein heißschmelzendes Material, angebracht. Die Metallschicht klebt dann an dem haftkraftfördernden Material an, und dies hat zur Folge, daß die Metallschicht sich von dem Dekorationsfilm ablöst. Die Anbringung des haftkraftfordernden Materials muß dann zweckmäßigerweise je nach dem verwendeten Haftmate^ial angebracht werden, unmittelbar während oder knapp bevor die Materialbahn mit dem Dekorationsfilm zur Berührung gebracht wird.
Patentansprüche
-8-
409841 /026b

Claims (2)

  1. Patentansprüche
    . Verfahren zum Anbringen eines Textes bzw. einer Dekoration an einer Materialbann, insbesondere einer Verpackungsmaterial.— oder Etikettierbahn, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorher, beispielsweise durch Aufdampfen im Vakuum, mit einer dünnen Metallschicht überzogener erster Kunststoff-Film, hier als Dekorationsfilm bezeichnet, mit einem zweiten Kunststoff-Film zur Berührung gebracht wird, der die genannte .Materialbahn bildet oder enthält und auf seinen plastischen Temperaturbereich erhitzt wird, worauf anschließend der erste und der zweite Kunststoff-Film zwischen Kühl- und Andruckwalzen hindurchgeführt wird, während die Metallschicht veranlaßt wird, an dem zweiten Kunststoff-Filin mit guter Haftkraft anzuhaften, worauf schließlich der Dekorationsfilm von der auf den zweiten Kunststoff—Film übertragenen Metallschicht abgelöst wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dekorationsfilm vor dem Metallisieren mit einer diskontinuierlichen Schicht aus Druckfarbe beschichtet wird.
    3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß eine Druckfarbe verwendet wird, die Wachsprodukte enthält.
    k, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht eine Dicke von 10( bie 4000 £, vorzugsweise 100 bis 500 S, hat.
    0 9 8 4 1 / 0 ? B
DE2413225A 1973-03-21 1974-03-19 Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn Expired DE2413225C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7303959A SE384818B (sv) 1973-03-21 1973-03-21 Sett att overfora dekorer, spec. metallglans, till en forpackningsmaterialbana

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2413225A1 true DE2413225A1 (de) 1974-10-10
DE2413225B2 DE2413225B2 (de) 1977-11-24
DE2413225C3 DE2413225C3 (de) 1982-07-15

Family

ID=20316981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2413225A Expired DE2413225C3 (de) 1973-03-21 1974-03-19 Verfahren zum Übertragen einer Dekorationsschicht von einer Trägerbahn auf eine Kunststoffbahn, insbesondere eine Verpackungsmaterialbahn

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3980512A (de)
JP (1) JPS5616079B2 (de)
CA (1) CA1009939A (de)
CH (1) CH575841A5 (de)
DE (1) DE2413225C3 (de)
ES (1) ES424444A1 (de)
FR (1) FR2222226B1 (de)
GB (1) GB1437841A (de)
IT (1) IT1004405B (de)
NL (1) NL7403619A (de)
SE (1) SE384818B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4299200A (en) * 1977-12-12 1981-11-10 University Of Iowa Research Foundation Apparatus and method for collecting solar energy
DE3235963A1 (de) * 1982-09-29 1984-03-29 Imchemie Kunststoff Gmbh, 5632 Wermelskirchen Verfahren zum herstellen einer kunststoffscheibe mit einer strahlen reflektierenden und/oder absorbierenden schicht

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1081905A (en) * 1976-01-20 1980-07-22 Kenneth Porter Method of printing fabrics
JPS5451607A (en) * 1977-09-27 1979-04-23 Ineo Okuno Method of continuous printing
US4215170A (en) * 1978-02-28 1980-07-29 Eurographics Holding, N. V. Metallization process
US4357395A (en) * 1980-08-22 1982-11-02 General Electric Company Transfer lamination of vapor deposited foils, method and product
JPS5769100A (en) * 1980-10-17 1982-04-27 Sankei Giken Kogyo Kk Manufacture of ornamental molding
JPS5847790U (ja) * 1981-09-29 1983-03-31 リズム時計工業株式会社 時計の外装構造
JPS58144287U (ja) * 1982-03-23 1983-09-28 株式会社精工舎 時計などのガラス押え機構
DE3324709A1 (de) * 1983-07-08 1985-01-17 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Umform- und transferdruckverfahren
US4804430A (en) * 1984-05-21 1989-02-14 Dennison Manufacturing Company Metallization of support members
EP0358445A3 (de) * 1988-09-07 1990-11-14 Tonen Sekiyukagaku K.K. Mehrschichtfolie aus Polyäthylen und Etikett
CA2045651C (en) * 1989-10-19 1997-03-18 Patrick Leon Spain Process for manufacturing plastic siding panels with outdoor weatherable embossed surface
US5203941A (en) * 1989-10-19 1993-04-20 Avery Dennison Corporation Process for manufacturing plastic siding panels with outdoor weatherable embossed surfaces
US5064692A (en) * 1990-02-15 1991-11-12 International Paper Company Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates
US5603259A (en) * 1993-08-31 1997-02-18 Crown Roll Leaf, Inc. In-line cold foil transfer process and apparatus
US6258447B1 (en) * 1998-03-18 2001-07-10 Southpac Trust Int'l, Inc. Decorative shredded material
US6054006A (en) * 1997-12-01 2000-04-25 Great Pacific Enterprises, Inc., Through Its Division, Montebello Packaging Method and apparatus for applying a printed label to a metal container and the labeled container produced thereby
SE518328C2 (sv) * 2000-05-25 2002-09-24 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande och anordning för längdmätning av förpackningsbanor
DE10300919A1 (de) * 2003-01-13 2004-07-22 Kunststoff-Technik Scherer & Trier Gmbh & Co Kg Mehrlagiges Dekorband und Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Dekorbandes
FR2881986B1 (fr) 2005-02-14 2008-07-11 Plastic Bm Sarl Procede d'impression de produits en matiere plastique par transfert sublimation
FR2899513B1 (fr) * 2006-04-10 2012-05-11 Textiles Plastiques Chomarat Procede de fabrication d'un complexe incluant une couche de support presentant une texture specifique
GB2531300B (en) * 2014-10-15 2017-09-06 Leading Edge Labels Ltd Two sided printed heat seal film
CN112030607B (zh) * 2020-09-09 2022-11-22 汕头市辰安新材料科技有限公司 一种镭射纸制作工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE755294C (de) * 1937-10-14 1952-01-31 Cecil Whiley Verfahren zur Herstellung von Abziehpraegefolien
FR1008745A (fr) * 1948-05-19 1952-05-21 Perfectionnements apportés aux procédés et appareils pour réaliser un revêtement, notamment métallique, sur une surface
DE1797644U (de) * 1959-07-18 1959-10-08 Renker Belipa G M B H Folie fuer verpackungs- und dekorationszwecke.
US3010861A (en) * 1957-04-19 1961-11-28 Noc Chemical Arts Inc De Manufacture of transfer-decorated extrusion products
DE1258933B (de) * 1966-12-24 1968-01-18 Philips Patentverwaltung Gehaeuse fuer ein elektroakustisches Geraet
DE1621774A1 (de) * 1966-03-16 1971-06-24 Trentesaux Toulemondo Druckverfahren durch UEbertragung,insbesondere auf Kunststoffe

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2030066A (en) * 1934-06-29 1936-02-11 Celanese Corp Plastic material and method of making same
US2404073A (en) * 1944-11-25 1946-07-16 Royal Lace Paper Works Method of making ornamental articles
US2477300A (en) * 1945-05-12 1949-07-26 Virts Inc Decorative shelf edging
US2571962A (en) * 1947-11-05 1951-10-16 Decora Corp Process for the decorative printing of polyvinyl chloride sheets
GB722409A (en) * 1951-02-28 1955-01-26 Ici Ltd The metallisation of flexible sheet materials
US2887051A (en) * 1955-09-30 1959-05-19 Masson Seeley And Company Ltd Marking of heat-stable objects
GB869076A (en) * 1957-05-14 1961-05-31 Heberlein & Co Ag Improvements in or relating to the treatment of surfaces
US3046174A (en) * 1958-01-20 1962-07-24 Cee Bee Mfg Company Inc Metal reinforced vinyl plastic stripping
US3024154A (en) * 1958-04-04 1962-03-06 Carpenter L E Co Method and apparatus for embossing and printing thermoplastic film and the product thereof
US3131113A (en) * 1959-03-12 1964-04-28 Union Carbide Corp Cellulosic material having improved adhesion to polyethylene
US3232818A (en) * 1960-07-21 1966-02-01 Cee Bee Mfg Co Inc Process of making internally coated metallized vinyl weltings and product
CA929041A (en) * 1967-09-15 1973-06-26 The Robinson Waxed Paper Company Limited Processing of web material
GB1226199A (de) * 1967-12-30 1971-03-24
DE2015623A1 (en) * 1969-04-28 1970-11-12 Pfeifer, Charles F,, New Cannan, Conn, (V.Sf.A.) Binding and detaching a surface-material to/ - from a substrate molten binder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE755294C (de) * 1937-10-14 1952-01-31 Cecil Whiley Verfahren zur Herstellung von Abziehpraegefolien
FR1008745A (fr) * 1948-05-19 1952-05-21 Perfectionnements apportés aux procédés et appareils pour réaliser un revêtement, notamment métallique, sur une surface
US3010861A (en) * 1957-04-19 1961-11-28 Noc Chemical Arts Inc De Manufacture of transfer-decorated extrusion products
DE1797644U (de) * 1959-07-18 1959-10-08 Renker Belipa G M B H Folie fuer verpackungs- und dekorationszwecke.
DE1621774A1 (de) * 1966-03-16 1971-06-24 Trentesaux Toulemondo Druckverfahren durch UEbertragung,insbesondere auf Kunststoffe
DE1258933B (de) * 1966-12-24 1968-01-18 Philips Patentverwaltung Gehaeuse fuer ein elektroakustisches Geraet

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4299200A (en) * 1977-12-12 1981-11-10 University Of Iowa Research Foundation Apparatus and method for collecting solar energy
DE3235963A1 (de) * 1982-09-29 1984-03-29 Imchemie Kunststoff Gmbh, 5632 Wermelskirchen Verfahren zum herstellen einer kunststoffscheibe mit einer strahlen reflektierenden und/oder absorbierenden schicht

Also Published As

Publication number Publication date
IT1004405B (it) 1976-07-10
GB1437841A (de) 1976-06-03
CH575841A5 (de) 1976-05-31
SE7303959L (de) 1974-09-23
DE2413225B2 (de) 1977-11-24
CA1009939A (en) 1977-05-10
FR2222226B1 (de) 1978-10-27
JPS5616079B2 (de) 1981-04-14
SE384818B (sv) 1976-05-24
FR2222226A1 (de) 1974-10-18
DE2413225C3 (de) 1982-07-15
AU6682274A (en) 1975-09-25
JPS49126420A (de) 1974-12-04
ES424444A1 (es) 1976-05-16
NL7403619A (de) 1974-09-24
US3980512A (en) 1976-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2413225A1 (de) Verfahren zur uebertragung von dekorationen bzw. texten, insbesondere mit metallglanz, auf eine verpackungsmaterialbahn
DE2907186C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines hochglänzenden Verbundmaterials
DE2837768A1 (de) Zier-schichtstoffprodukt und verfahren zur herstellung von zier- und/oder farbglas
DE3534558A1 (de) Aufklebematerial zur verhinderung des wiederaufklebens
DE3534557A1 (de) Aufklebematerial zur verhinderung der wiederverwendung
DE2523002A1 (de) Verfahren fuer die massenfabrikation von ebenen elektrischen schaltungen mit elektrischen praezisionseigenschaften
DE3328990C2 (de) Thermofarbband sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE1779691A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bandmaterial,insbesondere fuer Verpackungszwecke
DE2705792A1 (de) Pappschichtgebilde fuer nahrungsmittel, sowie verfahren zur herstellung eines solchen pappschichtgebildes
EP0505689A1 (de) Etikett mit einem Hologramm
WO1997006017A1 (de) Mehrlagiges material, insbesondere transferband
DE3823069C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Thermoschablonengrund-Flachmaterial für Schablonendruck
EP0203171B1 (de) Folie mit zwei einander im wesentlichen planparallel verlaufenden oberflächen sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
DE19900913C2 (de) Laminierungsverfahren
EP0195857A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Übertragung optisch wirksamer Teile einer Folienschicht auf einen Bedruckstoff
DE4304212C2 (de) Verwendung einer Transferfolie zum Bedrucken einer Unterlage in einem kontinuierlich arbeitenden Foliendruckverfahren
EP2821218B9 (de) Verfahren zur Herstellung eines bedruckten Haftetikettenverbundes
DE2337032B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Basismaterials
DE2658201A1 (de) Verfahren und maschine zum kaschieren von traegerwerkstoffen mittels einer verbundfolie
EP3814149A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur druckveredelung
DE1917223A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Schicht aus polymerem Material auf der Oberflaeche eines bahnfoermigen Mehrschichtstoffes
DE2817917B2 (de) Kaschierung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3831583A1 (de) Klebematerial fuer die temporaere haftung und verfahren zu seiner herstellung
EP1168280B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Etiketten
DE3810087C1 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: MUELLER, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN