DE2353646A1 - DEVICE FOR MANUFACTURING A MOLDED BODY WITH UNDERCUT GROOVE - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING A MOLDED BODY WITH UNDERCUT GROOVE

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DE2353646A1
DE2353646A1 DE19732353646 DE2353646A DE2353646A1 DE 2353646 A1 DE2353646 A1 DE 2353646A1 DE 19732353646 DE19732353646 DE 19732353646 DE 2353646 A DE2353646 A DE 2353646A DE 2353646 A1 DE2353646 A1 DE 2353646A1
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molded
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Walter Hoffmeister
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Phoenix AG
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Phoenix Gummiwerke AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3044Bumpers

Description

β HAMBURG 90 . BLATTβ HAMBURG 90. SHEET

Deutsches PatentaTX jR.10.1973German PatentaTX jR.10.1973

München 2Munich 2

Einrichtung zum Herstellen eines Formkörpers mit hinterschnittener NutDevice for producing a shaped body with undercut groove

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Herstellen eines Formkörpers mit einer hinterschnittenen T-förmigen Nut an der Oberfläche aus gießfähigem zu elastischem Kunststoff erhärtenden Material.The invention relates to a device for producing a molded body with an undercut T-shaped groove on the surface made of pourable material that hardens to elastic plastic.

Bei vielen Formkörpern aus Gummi oder anderem gummi ähnlichen Material ist es erforderlich ,zum Einsetzen anderer Teile, eine T-förmige, hinterschnittene Nut zu schaffen. Ein besonderer Anwendungsfall liegt beispielsweise bei einer Stoßstange für Kraftfahrzeuge vor. Diese Stoßstange kann aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff wie zum Beispiel aus Integralschaum bestehen. Solche Stoßstangen sollen Stöße bis zu einer Geschwindigkeit von 5 km/h aufnehmen können, ohne Schaden an der Stoßstange oder am Fahrzeug zu hinterlassen. Derartige Stoßstangen müssen, um die entsprechende Energieabsorption zu ermöglichen, verhältnismässig groß ausgeführt werden, ohne dabei beachtliches Gewicht zu erhalten. Es ist erwünscht, daß diese Stoßstangen zur Verbesserung des optischen Eindrucks Längsnuten aufweisen, in denen Zierstreifen eingesetzt werden können. Zum Einsetzen solcher Zierstreifen eignen sich besonders T-förmige, hinterschnittene breite Nuten.In the case of many molded bodies made of rubber or other rubber-like ones Material is required to insert other parts, a T-shaped, undercut groove to accomplish. A particular application is, for example, a bumper for motor vehicles before. This bumper can be made of rubber or rubber-like Plastic such as integral skin foam. Such bumpers should be able to absorb shocks up to a speed of 5 km / h without damage to the On the bumper or on the vehicle. Such In order to enable the appropriate energy absorption, bumpers must be made relatively large, without receiving considerable weight. It is desirable that these bumpers to improve the have optical impression longitudinal grooves in which decorative strips can be used. To insert Such decorative strips are particularly suitable for T-shaped, undercut, wide grooves.

Die Herstellung solcher hinterschnittenen Nuten erfordert Werkzeuge mit einem großen Aufwand. So müssen zum Beispiel die Kerne für diese Nut geteilt und mit einer gesonderten Bewegungseinrichtung versehen sein. Mit Rücksicht auf die rauhen Betriebsbedingungen lassen sich bei derartigen Formen hohe Verschleiß vorgänge und danait ungenaue Fertigung bei hoher Stückzahl nur schwer vermeiden.The production of such undercut grooves requires Tools with a lot of effort. For example, the cores for this groove must be divided and with be provided with a separate movement device. Taking into account the rough operating conditions, with such forms high wear processes and danait It is difficult to avoid inaccurate production in large quantities.

509 818/0638 _2_509 818/0638 _ 2 _

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Deutsches Fatent&mt l8.10.1973 «β""*'German Fatent & mt l8.10.1973 «β" "* '

München 2Munich 2

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingags umrissenen Art zu schaffen, die mit geringem Aufwand die Fertigung von Formkörperη ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die aus mindestens zwei Formteilen bestehende Einrichtung eine Teilung längs und in Nähe der T-förmigen Nut aufweist, und die Trennfuge eine hinterschnittene, T-förmige Aussparung aufweist, in der ein doppel-T-förmiges, in den Formhohlraum hineinragendes Gummiprofil lose eingelegt ist.Object of the invention is to provide a device of the type outlined eingags that enables low-cost manufacturing Formkörperη. To solve this problem it is provided that the device, which consists of at least two molded parts, has a division along and in the vicinity of the T-shaped groove, and the parting line has an undercut, T-shaped recess in which a double-T-shaped, in The rubber profile protruding into the mold cavity is loosely inserted.

Bei einfacher Gestaltung des zu erzeugenden Formkörpers kommt man mit zwei Formschalenhälften aus. Dort wo eine hinterschnittene Nu.t erzeugt werden soll, weist die Form in der Trennfuge eine Aussparung auf, in der ein doppel-T-förmiges Profil eingesetzt werden kann. Da dieses Gummiprofil in den Hohlraum der Form hineinragt, erzeugt es bei der Ausfüllung des Formhohlraums am Erzeugnis eine entsprechend hinterschnittene Nut.With a simple design of the shaped body to be produced you get by with two shell halves. The shape shows where an undercut groove is to be created in the parting line a recess in which a double-T-shaped profile can be inserted. Because this rubber profile protrudes into the cavity of the mold, it creates a corresponding undercut groove when filling the mold cavity on the product.

Wird nach Erhärten des Kunststoffs die Form geöffnet, so bleibt das doppel-T-förmige Gummiprofil in der Nut des zu erzeugenden Formkörpers stecken. Dieses kann unter Verformung des Gummiprofils leicht entnommen werden. Der zu erzeugende Formkörper erleidet dabei keinerlei bleibende Verformung. Das Gummiprofil wird zweckmäßigerweise mit einer Oberflächenschicht versehen, die eine Haftung an der Form und am Kunststoff während der Aushärtung vermeidet und außerdem ein leichtes Herausnehmen aus dem Formkörper ermöglicht.If the mold is opened after the plastic has hardened, so the double-T-shaped rubber profile remains stuck in the groove of the molded body to be produced. This can be found under Deformation of the rubber profile can easily be seen. The shaped body to be produced does not suffer any permanent Deformation. The rubber profile is expediently with provided with a surface layer that avoids adhesion to the mold and to the plastic during curing and also enables easy removal from the molded body.

509818/0638509818/0638

EMPPÄN'öcR HAMBURG 90 BLATTEMPPÄN'öcR HAMBURG 90 SHEETS

Deutsches Patejuca&.t l8.10.1973 &*"' München 2German Patejuca & .t l8.10.1973 & * "' Munich 2

Das Gummiformprofil ist in seiner Härte der Härte des herzustellenden Formkörpers angepaßt. Bei Herstellung einer Stoßstange aus Integralschaum hoher Härte ist eine Shore-Härte für das Gumraiprofil von etwa 60 - 70 zweckmäßig.The molded rubber profile is hard in its hardness adapted to the molded body to be produced. When making a bumper from integral foam, it is higher Hardness is a Shore hardness of about 60 - 70 for the Gumraiprofile.

Weiterhin ist es erfindungswesentlich, daß die Aussparung in der Teilungsfuge etwas kleinere Abmessungen aufweist als das Gummiprofil. Diese Maßdifferenz kann nur etwa 1 % betragen, da die Inkompressibilität des Gummiprifils berücksichtigt werden muß. Durch diese Maßdiffsrena wird erreicht, daß im Fugenbereich der Form keinerlei Austrieb entsteht, der sonst beim Putzen des Formkörpers entfernt werden müßte. Da diese Fuge dar· überhinaus im Blickfeld der Stoßstang liegt, ist eine derartig saubere und austriebsfreie Herstellung von besonderer Bedeutung.Furthermore, it is essential to the invention that the recess in the dividing joint has somewhat smaller dimensions than the rubber profile. This difference in dimension can only be about 1 % , since the incompressibility of the rubber profile has to be taken into account. This dimensional difference ensures that there is no sprouting whatsoever in the joint area of the mold, which would otherwise have to be removed when cleaning the molded body. Since this joint is also in the field of view of the bumper, such a clean and sprout-free production is of particular importance.

Nach der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aussparung in der Trennfuge symmetrisch zur Teilungsebene liegt. Diese Maßnahme erleichtert das Einsetzen des Gummiprofils vor dem Schließen und führt ferner zu einer gleichmäßigen Temperierung des Profils, die für die Temperatursteuerung der Form bei der Herstellung von Korpern aus Integralschaum besonders wichtig ist. Es ist aus diesem Grunde zweckmäßig, bei der Auswahl des Materials für diese Gummiprofile auch die Wärmeleitfähigkeit beim Mischungsaufbau zu berücksichtigen. Damit das Gummiprofi?! beim Schließen der Form sicher in die Aussparung gelangt, ist die untere Profilflache und die Aussparung keilförmig gestaltet.According to the invention it can be provided that the recess in the parting line is symmetrical to the parting plane lies. This measure facilitates the insertion of the rubber profile before closing and also leads to a uniform temperature control of the profile, which is used for temperature control of the mold in the manufacture of Body made of integral foam is particularly important. For this reason, it is advisable to also consider the thermal conductivity when selecting the material for these rubber profiles to be taken into account when building up the mixture. So that Rubber professional ?! when closing the mold securely in the recess reached, the lower profile surface and the recess designed wedge-shaped.

509818/06 38509818/06 38

EMPPÄX3ER HAMBURG 90 BLATTEMPPÄX3ER HAMBURG 90 SHEETS

Deutsches Patentamt iS. 10.1973German Patent Office iS. 10.1973

München 2Munich 2

Um den übrigen Anforderungen in gleicher Weise Rechnung zu tragen, ist es zweckmäßig, eine Mischung ans Polychlorbutadien oder Butylkautschuk vorzusehen. Diese Profile sind in der Lage, viele Herstellungsvorgänge schadensfrei zu überstehen. Das Gummiprofil wird in einer gesonderten Form hergestellt.To meet the other requirements in the same way bill, it is expedient to provide a mixture to the polychlorobutadiene or butyl rubber. These profiles are able to withstand many manufacturing processes without damage. The rubber profile is manufactured in a separate mold.

Weitere wichtige Merkmale der Erfindung werden in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert. Die Erfindung wird in mehreren Abbildungen beispielsweise beschrieben.Further important features of the invention are explained in connection with the drawings. The invention is described in several figures, for example.

Nach Abb. 1 ist auf einem Traggerüst 1 eine aus drei Teilen 2, 3 und 4 bestehende Form gelagert. Die Formteile 3 und k sind um die Achsen 5 und 6 auseinander klappbar. Das Formteil 2 ist nach oben abklappbar. Die Formteile 2, 3 und k bilden im geschlossenen Zustand einen Hohlraum 7, der in Abb. 2 vergrößert dargestellt ist. Abb. 3 zeigt gegenüber Abb I den geöffneten Zustand der Form. Abb. k läßt das Eigentliche des Erfindungsgedaiskens noch deutlicher erkennen. Die Formteile 3 und k weisest in der Teilungsfuge 8 eine Aussparung auf, in der ein doppel-T-föreiges Gummiprofil 9 liegt. Dieses Profil wird vor dem Schließen in die Form eingelegt. Es ragt mit einem T-förmigen Teil 10 in den Forsnhohlraum 7 hinein und erzeugt in dem Stoßstaragenkörper eine iiiBterschnittene Nut. Sie Aussparung ist symmetrisch sur Nut 8 angeordnet, so daß die Stoßstange beim Öffnen der Form recht schonend behandelt wird. Dies wird besonders dadurch begünstigt, daß der Öffnungsvorgasag infolge ders seitlich zueinander irersetaten Achsen 5 und 6 völlig geradlienig verläuft.According to Fig. 1, a form consisting of three parts 2, 3 and 4 is mounted on a supporting frame 1. The molded parts 3 and k can be folded apart about the axes 5 and 6. The molded part 2 can be folded up. In the closed state, the molded parts 2, 3 and k form a cavity 7, which is shown enlarged in FIG. Fig. 3 shows, compared to Fig. I, the open state of the mold. Fig. K shows the essence of the inventive concept even more clearly. The molded parts 3 and k have a recess in the dividing joint 8 in which a double-T-shaped rubber profile 9 is located. This profile is placed in the mold before it is closed. It protrudes with a T-shaped part 10 into the mold cavity 7 and creates a cross-cut groove in the joint body. The recess is arranged symmetrically on the groove 8, so that the bumper is treated very gently when the mold is opened. This is particularly favored by the fact that the opening pregasag runs completely straight as a result of the laterally irersetaten axes 5 and 6.

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„ HUIBURG 90 BLATT“HUIBURG 90 SHEET

Deutsclifca Patentamt l8. 10.1973German Patent Office l8. 10.1973

München 2Munich 2

An dem Enden des doppel-T-förmigen Gummiprofils ist, wie Abb. 5 erkennen läßt, ein Fuß 11 vorhanden, der auch in Längsrichtung zu einer Hinterschneidung in der Stoßstange führt. Dies ist in der Abb. 6 noch deutlicher dargestellt. Am Ende der Mut geht die Hintersckneidung in eine Öffnung in der Stoßstange über. Die Öffnungen an beiden Nutenden erleichtern das Einziehen der Zierleiste. Solche Öffnungen können auch im Mittelteil der Nut vorgesehen sein, wenn Befestigungsmittel dies erfordern. Zu diesem Zweck trägt das Gummiprofil an der Rückseite gegebenenfalls sapfenförmige Teile.At the ends of the double-T-shaped rubber profile is As can be seen in Fig. 5, a foot 11 is present, which also in the longitudinal direction to an undercut in the bumper leads. This is shown even more clearly in Fig. 6. In the end the courage goes Undercut in an opening in the bumper above. The openings at both ends of the groove make it easier to pull in the decorative strip. Such openings can also be provided in the middle part of the groove, if Fasteners require this. For this purpose, the rubber profile on the rear side supports if necessary sap-shaped parts.

Die Abb. 7 und 8 zeigen perspektivische Darstellungen der Stoßstange einschließlich einer vergrößerten Ausführung mit der hxnterschnxttenen Nut 12, in die eine Zierleiste eingesetzt werden kann.Figs. 7 and 8 show perspective views of the bumper including an enlarged version with the hxnterschnxttenen groove 12, in which a decorative strip can be inserted.

5098 18/06385098 18/0638

Claims (2)

HMMBURG 90 BLATTHMMBURG 90 SHEET Deutsches Patentamt i8. 10. 1973German Patent Office i8. 10th 1973 München 2Munich 2 AnsprücheExpectations j 1.)lEinrichtung zum Herstellen eines Formkörpers mit ^-—' einer hxnterschnxttenen, T-förmigen Nut an der Ob'erfläche aus gießfähigem zu elastischem Kunststoff erhärtbaren Material, dadurch gekennzeichnet, daß die aus mindestens zwei Formteilen (3) und ((O bestehende Einrichtung eine Teilung (8) längs und in Nähe der T-förmigen Nut aufweist und die Teilungsfuge (8) eine hinterschnittene, T-förmige Aussparung aufweist, in der ein doppel-T-förmiges in den Formhohlraum hineinragendes Gummiprofil (9) löse eingelegt ist.j 1. ) l device for the production of a molded body with ^ - 'a hxnterschnxtten, T-shaped groove on the upper surface of pourable to elastic plastic hardenable material, characterized in that the at least two molded parts (3) and (( O existing device has a division (8) along and in the vicinity of the T-shaped groove and the dividing joint (8) has an undercut, T-shaped recess in which a double-T-shaped rubber profile (9) protruding into the mold cavity detaches is inserted. 2.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gummiformprofil (9) eine Shorehärte von 60 - 70° hat.2.) Device according to claim 1, characterized in that the molded rubber profile (9) has a Shore hardness of 60 - 70 °. 3·) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung in der Teilungsfuge (8) etwas kleinere Abmessungen aufweist als das Gummiprofil (9).3 ·) Device according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the recess in the dividing joint (8) has slightly smaller dimensions than the rubber profile (9). k,) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung in der Teilungsfuge (8) symmetrisch zur Teilungsebene liegt. k,) Device according to claims 1 to 3, characterized in that the recess in the dividing joint (8) is symmetrical to the dividing plane. 509818/0638 ORIGINAL INSPECTED509818/0638 ORIGINAL INSPECTED
DE19732353646 1973-10-26 1973-10-26 DEVICE FOR MANUFACTURING A MOLDED BODY WITH UNDERCUT GROOVE Pending DE2353646A1 (en)

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