DE2343453A1

DE2343453A1 - Plastic coating flat articles without adhesive - by expelling air from between cover sheet and substrate, and edge sealing

Info

Publication number: DE2343453A1
Application number: DE19732343453
Authority: DE
Inventors: Werner Haygis
Original assignee: WERNER HAYGIS KUNSTSTOFFVERARB
Current assignee: WERNER HAYGIS KUNSTSTOFFVERARB
Priority date: 1973-08-29
Filing date: 1973-08-29
Publication date: 1975-07-31
Also published as: DE2343453B2

Abstract

A flat or lamellar object, esp. for office or desk use, e.g. a book-end, pen-tray, letter-rack, comprises a supporting sheet or plate and a covering sheet; the latter being plastics film which is closely applied without air inclusions and sealed at the edge either to the edge of the supporting plate or to the edge of a similar covering foil on the other face. The supporting plate may be stiff, esp. of metal sheet, wood or plastics, or flexible, esp. of plastics.

Description

Die Erfindung betrifft flächige Gegenstände, insbesondere Bürogegenstände wie Buchstützen, Federschalen, Briefständer, Etuis für Stifte und dgl., die aus einem Träger und mindestens einer den Träger bedeckenden Abdeckschicht bestehen. Dabei wird unter dem Begriff flächig ein aus Flächen bestehender Gegenstand verstanden, der aber auch Wölbunden und Abbiegungen aufweisen kann. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung solcher Gegenstände. The invention relates to flat objects, in particular office objects such as bookends, pen trays, letter stands, Cases for pens and the like. Consisting of a carrier and at least one cover layer covering the carrier. The term flat is used to mean surfaces understood existing object, but which can also have arches and bends. Furthermore, the Invention a method of making such articles.

Derartige Gegenstände sollen einerseits möglichst preisgünstig sein. Andererseits sollen sie ein gefälliges Aussehen besitzen und zu diesem Zweck mit einer ansprechenden Oberfläche versehen sein. So kennt man bei einem bevorzugten Anwendungsgebiet der Erfindung, nämlich Buchstützen und deren Herstellung, aus Blecbjbestehende Buchstützen, die an ihrer Oberfläche lackiert sind. Diese ausOn the one hand, such objects should be as inexpensive as possible. On the other hand, they should have a pleasing appearance own and be provided with an attractive surface for this purpose. So you know with a preferred one Field of application of the invention, namely bookends and their production, bookends made of sheet metal, which are painted on their surface. This out

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Lack bestehende Abdeckschicht ist aber mit mehreren Nachteilen verbunden. Nach längerem Gebrauch wird die lackierte Oberfläche verkratzt und damit unansenlich. Bei der Herstellung muß während des Lackierens der Blechteil an zumindest zwei Stellen gehalten werden. Diese Stellen werden also nicht mit Lack versehen und müssen nach dem Trocknen des Lackauftrages im Handverfahren nachgebessert werden. Dies ergibt unschöne Lackansätze und ist darüberhinaus in der Fertigung sehr aufwendig.However, the existing coating layer has several disadvantages. After prolonged use, the painted The surface is scratched and therefore unsanitary. During manufacture, the sheet metal part must be on during painting at least two places are held. These areas are therefore not provided with varnish and must after drying of the paint application can be touched up by hand. This results in unsightly paint deposits and is beyond that very expensive to manufacture.

Das stattdessen mögliche Aufkleben einer Abdeckschicht auf den Träger ist in der Herstellung noch teuerer und koerat allenfalls für hochwertige Luxusausführungen in Betracht, z.B. mit einem Lederüberzug versehene Buchstützen. Dabei besteht im übrigen die Gefahr, daß sich zwischen Deckschicht bzw. Überzug einerseits und Träger andererseits störende Lufteinschlüsse bilden. Auch besteht bei nicht sorgfältiger Herstellung die Gefahr einer Verschmutzung der Abdeckschicht durch den Klebstoff. Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Gegenstandes der eingangs genannten Art und eines Verfahrens zu seiner Herstellung, bei dem unter Vermeidung der vorstehend erläuterten Nachteile eine einwandfreie, gegen Verkratzen und mechanische Beschädigungen weitgehend unempfindliche Abdeckschicht mit dem Träger so verbunden ist, daß Träger und Abdeckschicht, bzw. Träger und Abdeckschichten einwandfrei aneinanderliegen. Insbesondere sollen störende Lufteinschlüsse zwischen Träger und Abdeckschicht, bzw. Abdeckschichten vermieden werden. Die Herstellungskosten eines solchen Gegenstandes sollen gering sein, so daß er sich insbesondere als Massenartikel eignet.The instead possible gluing of a cover layer onto the carrier is even more expensive and costly to produce at most for high-quality luxury designs, e.g. bookends with a leather cover. Included there is also the risk of interfering between the top layer or coating on the one hand and the carrier on the other hand Form air pockets. If the manufacture is not carried out carefully, there is also the risk of contamination of the cover layer through the glue. The object of the invention is to create an object of the type mentioned at the beginning and a process for its production, in which, while avoiding the disadvantages explained above, a flawless, covering layer with the carrier so largely insensitive to scratching and mechanical damage is connected that the carrier and cover layer, or carrier and cover layers lie perfectly against one another. In particular disruptive air inclusions between the carrier and cover layer or cover layers are to be avoided. The manufacturing cost such an object should be small, so that it is particularly suitable as a mass article.

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Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß in erster Linie vorgeschlagen, daß mindestens eine Abdeckschicht in Form einer Kunststofffolie vorgesehen ist, daß diese Abdeckschicht vollständig und ohne Lufteinschluß unmittelbar auf dem Träger liegt und daß der Rand der Abdeckschicht mit dem Rand des Trägers bzw. mit dem Rand einer entsprechend auf der gegenüberliegenden Fläche des Trägers anliegenden zweiten Abdeckschicht verschweißt ist. Es hat sich gezeigt, daß damit eine einwandfreie Anlage und ein ebenso einwandfreier Halt der Abdeckschicht, bzw. Abdeckschichten am Träger gegeben ist. Durch das Vermeiden jeglichen Lufteinschlusses entfällt die Gefahr, daß sich Blasen, Wellen od. dgl. zwischen Abdeckschicht und Träger bilden, die dem Gegenstand ein unschönes Aussehen geben würden. Durch die Ausbildung der Abdeckschicht in Form einer Kunststofffolie, die unifarbig oder bedruckt, geprägt oder glatt sein kann und bevorzugt aus PVC besteht, wird dem Gegenstand eine einerseits sehr gefällige, andererseits aber sehr widerstandsfähige Abdeckschicht gegeben, die gegen Verkratzungen und sonstige mechanische Beanspruchungen weitgehend unempfindlich ist. Die Herstellungskosten sind, wie aus den weiteren Ausführungen noch näher hervorgehen wird, außerordentlich gering. Da Kunststofffolien ebenfalls preisgünstig sind, ergibt sich ein niedriger Gesamtpreis für solche Gegenstände, so daß sie sich.insbesondere als Massenartikel eignen.In order to achieve this object, according to the invention, in the first place Line suggested that at least one cover layer is provided in the form of a plastic film that this Cover layer lies completely and without air inclusion directly on the carrier and that the edge of the cover layer with the edge of the carrier or with the edge of a corresponding one on the opposite surface of the carrier adjacent second cover layer is welded. It has been shown that this is a perfect system and an equally flawless hold of the cover layer or cover layers on the carrier is given. By avoiding Any air inclusion eliminates the risk of bubbles, waves or the like. Between the cover layer and Form carriers that would give the object an unsightly appearance. The formation of the cover layer in Form of a plastic film, which can be unicoloured or printed, embossed or smooth and preferably consists of PVC, the object is given a cover layer that is very pleasing on the one hand, but very resistant on the other, which is largely insensitive to scratches and other mechanical loads. The manufacturing cost are, as will be shown in more detail in the following, extremely low. Because plastic films are also inexpensive, there is a lower overall price for such items, so that they are particularly suitable as mass-produced articles.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann als Träger ein steifes Material wie Blech oder Kunststoff dienen. Bei Verwendung eines Trägers aus Kunststoff kann gemäß den vorstehenden Ausführungen nur eine Abdeckschicht vorgesehen undAccording to one embodiment of the invention, as a carrier a rigid material such as sheet metal or plastic are used. When using a carrier made of plastic, according to the above Designs provided only one cover layer and

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mit dem Rand des Trägers verschweißt sein.be welded to the edge of the carrier.

Es liegt ferner im Bereich der Erfindung, einen biegbaren Träger in Form einer Kunststofffolie vorzusehen und mit einer ebenfalls aus einer Kunststofffolie bestehenden Abdeckschicht in der erläuterten Weise zu verbinden. Damit ist in ebenfalls einfacher und preisgünstiger Weise ein flächiger Gegenstand geschaffen, bei dem Träger und Abdeckschicht ohne störende Lufteinschlüsse miteinander verbunden sind. Dies kann z.B. ein Etui zum Einstecken von Farbstiften sein.It is also within the scope of the invention to provide and with a flexible carrier in the form of a plastic film to connect a cover layer also consisting of a plastic film in the manner explained. In order to a flat object is also created in a simple and inexpensive manner, in which the carrier and cover layer are connected to one another without disturbing air inclusions. This can, for example, be a case for inserting Be colored pencils.

Als Verfahren zur Herstellung eines flächigen Gegenstandes, insbesondere Bürogegenstandes der eingangs genannten Art, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß der Träger und eine Abdeckschicht, bzw. zwei Abdeckschichten im ebenen Zustand durch von beiden Seiten her ausgeübten Druck von den zwischen ihnen befindlichen Lufteinschlüssen befreit werden, daß während oder unmittelbar nach dem Ausüben des Druckes die Ränder der beiden Abdeckschichten bzw. die Ränder des Trägers und einer Abdeckschicht miteinander verschweißt werden und daß anschließend durch Verformen dem Gegenstand die endgültige Gestalt gegeben wird. Statt durch Druck kann das Entfernen der Lufteinschlüsse auch mit Hilfe einer Vakuumeinrichtung erfolgen.As a method for producing a flat object, in particular office objects of the type mentioned above, it is proposed with the invention that the carrier and a cover layer or two cover layers in the flat state are released from the air pockets between them by pressure exerted from both sides, that during or immediately after the application of the pressure, the edges of the two cover layers or the edges of the The carrier and a cover layer are welded to one another and then the object by deforming the final shape is given. Instead of using pressure, the air pockets can also be removed with the aid of a vacuum device take place.

Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäßen Verfahren ein rasches und billiges sowie im Ergebnis einwandfreies Herstellen solcher Gegenstände ermöglichen. Die Erfindung bezieht sich in diesem Zusammenhang auch auf die zur Durchführung des Verfahrens vorgesehenen Vorrichtungen.It has been shown that the inventive method a enable rapid and cheap and, as a result, flawless production of such objects. The invention relates In this context, it also applies to the devices provided for carrying out the method.

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Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den nachstehend beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt:Further advantages and features of the invention are those described below and shown in the drawing Refer to exemplary embodiments. In the drawing shows:

Fig. 1: Im Querschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 1: In cross section a first embodiment of the invention,

Fig. 2: im Querschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 2: in cross section a second embodiment of the invention,

Fig. 3: im Längsschnitt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung,Fig. 3: in longitudinal section a third embodiment of the invention,

Fig. 3a: die zur Fig. 3 gehörende Draufsicht,Fig. 3a: the top view belonging to Fig. 3,

Fig. 4: schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung eines ersten Verfahrens gemäß der Erfindung in einem Längsschnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 5,FIG. 4: schematically, a device for carrying out a first method according to FIG of the invention in a longitudinal section along the line V-V in Fig. 5,

Fig. 5: eine Draufsicht auf das Unterteil des Werkzeuges gemäß Fig. 4,FIG. 5: a plan view of the lower part of the tool according to FIG. 4,

Fig. 6: in einem Längsschnitt schematisch die Vorrichtung zur Durchführung eines weiteren Verfahrens nach der Erfindung.6: in a longitudinal section, schematically, the device for carrying out another Method according to the invention.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine L-förmige Buchstütze mit einem Träger 1, der aus Blech besteht. An jeder Seite ist eine aus Kunststofffolie bestehende Abdeckschicht 2 bzw. 3 vorgesehen. Diese Folien sind zwar zur besseren Verdeutlichung in der Zeichnung mit einem kleinen Abstand vom Träger 1 dargestellt. In Wirklich-The embodiment of FIG. 1 shows a section through an L-shaped bookend with a carrier 1 made of sheet metal consists. A cover layer 2 or 3 made of plastic film is provided on each side. These slides are shown in the drawing with a small distance from the carrier 1 for better clarity. In reality-

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keit liegen sie, wie eingangs erläutert, jedoch vollständig und unmittelbar ohne Lufteinschluß auf der jeweiligen Fläche des Trägers 1 auf. Die Außenränder der Abdeckschichten 2, 3 sind gemäß Ziffer 4 miteinander verschweißt.As explained at the beginning, however, they lie completely and directly on the respective one without air inclusion Surface of the carrier 1. The outer edges of the cover layers 2, 3 are welded to one another in accordance with number 4.

Das Beispiel der Fig. 2 ist ähnlich dem Beispiel der Fig. 1. Es zeigt den Querschnitt durch eine Buchstütze, wobei der steife Träger 5 aus Kunststoff besteht. Es ist nur an einer Seite eine Abdeckschicht 6 in Form einer Kunststofffolie unmittelbar ohne Lufteinschlüsse auf dem Träger aufliegend vorgesehen. Träger 5 und Abdeckschicht 6 sind an ihren Rändern gemäß Ziffer 7 miteinander verschweißt.The example of FIG. 2 is similar to the example of FIG. 1. It shows the cross section through a bookend, wherein the rigid support 5 is made of plastic. There is a cover layer 6 in the form of a plastic film on only one side provided directly resting on the carrier without air inclusions. Carrier 5 and cover layer 6 are on their edges welded together in accordance with section 7.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 besteht auch der Träger 8 aus einer elastischen Kunststofffolie und ist in der erläuterten Weise mit der ebenfalls aus Kunststofffolie hergestellten Abdeckschicht 9 verbunden und an den Rändern gemäß Ziffer 10 verschweißt. Eine weitere Kunststofffolie 11 ist an den Rändern 10 mit den Teilen 8, 9 verschweißt, so daß eine Einstecköffnung 12 für Stifte gebildet ist. Diese Einstecköffnung ist durch eine Klappe 13 in üblicher Weise verschließbar.According to the embodiment of FIG. 3, the carrier 8 also consists of an elastic plastic film and is in connected in the manner explained with the cover layer 9 also made of plastic film and at the edges welded according to item 10. Another plastic film 11 is welded at the edges 10 to the parts 8, 9, so that an insertion opening 12 is formed for pens. This insertion opening is through a flap 13 in the usual way lockable.

Statt der beschriebenen Buchs tut ζ en gemäß Fig. 1 und 2, bzw. des Stiftetuis gemäß Fig. 3 könnten noch andere flächenhafte Gegenstände gemäß der Erfindung ausgebildet sein. Dies können aus dem Bereich der Büroartikel Federschalen, Briefständer usw. sein. Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist aber nicht auf den Sektor der Büroartikel bzw. -geräte beschränkt. Der steife Träger 1 muß nicht aus Blech sein, er könnte auch aus anderem Werkstoff wie Holz oder Kunststoff bestehen.Instead of the book described do ζ s according to Fig. 1 and 2, or of the pen case according to FIG. 3, other two-dimensional objects could also be formed according to the invention. this can be pen trays, letter racks, etc. from the office supplies sector. The field of application of the invention is but not limited to the office supplies and equipment sector. The rigid support 1 does not have to be made of sheet metal, he could also consist of other materials such as wood or plastic.

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In den Figuren 4 und 5 ist schematisch die Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens für das Herstellen von Buchstützen gemäß Fig. 1 dargestellt. Auf einem Grundgestell 14 befindet sich eine rahmenförmig umlaufende, in der Draufsicht etwa rechteckige Elektrode 15_; die mit einem Einlaß 16 für die Zufuhr von Preßluft in ihren Innenraum versehen ist. Eine gemäß Pfeilrichtung drückende Presse ist mit 18 bezeichnet. Auf die umlaufende Kante 15* der Elektrode 15 wird die eine Abdeckschicht 2, darauf der Träger 1 und auf diesen die weitere Abdeckschicht 3 gelegt. In Fig. 5 ist strichpunktiert der rechteckige Umriß des Trägers 1 dargestellt, der in diesem Herstellungsstadium noch völlig eben ist.In FIGS. 4 and 5, the device for carrying out a method for producing bookends according to FIG. 1 is shown schematically. On a base frame 14 there is a frame-shaped circumferential electrode 15 which is approximately rectangular in plan view _; which is provided with an inlet 16 for the supply of compressed air into its interior. A press which presses in the direction of the arrow is denoted by 18. One cover layer 2 is placed on the circumferential edge 15 * of the electrode 15, the carrier 1 on top and the further cover layer 3 on top of it. In Fig. 5, the rectangular outline of the carrier 1 is shown in phantom, which is still completely flat in this manufacturing stage.

In den Raum 17 eingelassene Preßluft drückt gegen die untere Abdeckschicht 2 und drückt dabei sämtliche Luft, die sich zwischen der Abdeckschicht 2 und dem Träger 1 befindet, seitlich heraus. Zugleich wird damit der Träger 1 gegen die obere Abdeckschicht 3 gedrückt, die unter dem Druck der Presse 18 steht. Dabei wird die entsprechend ausgebildete Presse 18 durch den Druck der Preßluft etwas angehoben und zugleich die Luft zwischen der Abdeckschicht 3 und dem Träger 1 seitlich weggedrückt. Anschließend wird der Druck der Preßluft 17 weggenommen, wodurch sich die Presse 18, welche zugleich die zweite Elektrode bildet, absenkt und die Außenränder der Abdeckschichten 2, 3 gegen die Kante 15' drückt, so daß dort die Verschweißung erfolgen kann.In the space 17 let in compressed air presses against the lower cover layer 2 and thereby presses all the air is located between the cover layer 2 and the carrier 1, out to the side. At the same time, the carrier 1 is against the upper cover layer 3, which is under the pressure of the press 18, is pressed. The appropriately trained Press 18 slightly raised by the pressure of the compressed air and at the same time the air between the cover layer 3 and the carrier 1 pushed away to the side. Then the pressure of the compressed air 17 is removed, whereby the press 18, which at the same time forms the second electrode, lowers and the outer edges of the cover layers 2, 3 against the edge 15 'presses so that the welding can take place there.

Das so fertiggestellte Erzeugnis kann dann noch in die gewünschte Form gebogen oder geprägt werden. Im vorliegenden Beispiel wird es um die mit Strich-Punkt-Punkt-Strich gezeichnete Linie 19 zu der in Fig. 1 dargestellten L-Form gebogen. The finished product can then be bent or embossed into the desired shape. In the present Example it will be drawn with dash-dot-dot-dash Line 19 bent to the L-shape shown in FIG. 1.

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Der von beiden Außenseiten auf die Abdeckschichten ausgeübte Druck kann gemäß Fig. 6 auch unter Zuhilfenahme eines Vakuums erzeugt werden. Im Prinzip gleiche Teile sind mit gleichen Ziffern bezeichnet, wobei lediglich die jetzt die Ziffer 18' tragende Presse seitlich verlängert ist. Nach dem Auflegen der Abdeckschichten 2, 3 und des Trägers 1 befindet sich im Raum 19 atmosphärische Luft, während im die Elektrode 15 von außen umgebenden Ringraum 21 Vakuum erzeugt wird. Der Raum 21 ist von einer Dichtwand 20 umgeben, die mittels einer Dichtlippe 22 dicht an der Unterseite der Presse 18* anliegt. Bei etwas angehobener, aber schon unterseitlich abgedichteter Presse 18' wird im Raum 21 Vakuum erzeugt, wodurch die Luft zwischen den Abdeckschichten 2, 3 und dem Träger 1 entfernt wird. Durch Absenken der Presse 18' und durch den Innendruck im Raum 19 werden unter Aufrechterhaltung des Vakuums die Abdeckschichten 2, 3 von beiden Seiten gegen den Träger 1 gedrückt und mit dem weiteren Absenken der Presse 18' kommen die Ränder der Abdeckschichten 2, 3 ebenso wie beim Beispiel der Fig. 4, 5 miteinander in Berührung und es erfolgt das Verschweißen mittels der Elektroden 15, 18*. Wie auch die strichpunktierte Darstellung in Fig. 5 zeigt, sind die Außenabmessungen des Trägers 1 kleiner als die Innenabmessungen der Elektrode 15, bzw. 15', so daß der Träger mit dem Absenken der Presse in den Innenraum 17 bzw. 19 hineingedrückt wird, wodurch der erläuterte Schweißvorgang möglich ist. Nach dem Schweißen werden die überstehenden Ränder von der scharfen Kante 15' der Elektrode 15 abgeschnitten.The pressure exerted on the cover layers from both outer sides can, according to FIG. 6, also with the aid a vacuum can be generated. In principle, the same parts are denoted by the same numbers, with only the press now carrying the number 18 'is extended laterally. After laying the cover layers 2, 3 and the carrier 1 is in the space 19 atmospheric air, while in the surrounding electrode 15 from the outside Annular space 21 vacuum is generated. The space 21 is surrounded by a sealing wall 20, which by means of a sealing lip 22 rests tightly against the underside of the press 18 *. Somewhat raised, but already sealed on the underside Press 18 'is created in space 21 vacuum, whereby the air between the cover layers 2, 3 and the Carrier 1 is removed. By lowering the press 18 'and by the internal pressure in space 19 are maintained the vacuum, the cover layers 2, 3 pressed from both sides against the carrier 1 and with the other When the press 18 'is lowered, the edges of the cover layers 2, 3 come together as in the example of FIGS. 4, 5 in contact and the welding takes place by means of the electrodes 15, 18 *. Like the dash-dotted representation in Fig. 5 are the external dimensions of the beam 1 smaller than the inner dimensions of the electrode 15, or 15 ', so that the carrier with the lowering of the press in the Inner space 17 or 19 is pressed in, whereby the explained welding process is possible. After welding the protruding edges are removed from the sharp edge 15 ' the electrode 15 cut off.

Es liegt auch im Bereich der Erfindung, entsprechend vor-It is also within the scope of the invention to

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geformte Träger, z.B. schalenförmige Träger mit derartigen Überzügen zu versehen.to provide shaped supports, e.g., cup-shaped supports, with such coatings.

- Ansprüche -- Expectations -

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Claims

23Λ3Λ53 4θ 23Λ3Λ53 4θ

Patent and protection claims

Flat objects, in particular office objects such as bookends, pen shells, letter stands, cases for pens and the like, which consist of a carrier and at least one cover layer covering the carrier, characterized in that the cover layer (2 or 3; 6; 9) is a plastic film is provided, which lies completely and without air inclusion directly on the carrier (1; 5; 8) and that the edge of the cover layer with the edge (7; 10) of the carrier or with the edge (4) of a corresponding on the opposite surface of the carrier adjacent second cover layer is welded.

2. Article according to claim 1, characterized in that the carrier (1) is a rigid material such as sheet metal, wood or plastic is used.

3. Article according to claim 1, characterized in that the carrier (8) is bendable and, like the cover layer (9), consists of a plastic film.

4. A method for producing a flat object, in particular an office object according to one or more several of claims 1-3, characterized in that the carrier and a cover layer or two cover layers in the flat state through from both sides

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exerted pressure to be released from the air pockets between them that during or immediately after the pressure has been exerted, the edges of the two cover layers are welded together and that the object is then given the final shape by deformation.

5. The method according to claim 4, characterized in that the carrier and cover layer or cover layers the existing package with the edges to be welded later is placed on a circumferential electrode (15), that the counter electrode is a flat press (18, 18 ') is formed and that in the space (17) between the circumferential electrode (15) and the underside of the package Compressed air can be introduced and that the two-sided through the compressed air and the counter pressure of the press (18) Pressure is applied.

6. A method for producing a flat object, in particular an office object, according to one or more of claims 1-3, characterized in that the air inclusions between the carrier and cover layer or Covering layers are removed by creating a vacuum, with a circumferential inside the vacuum Electrode (15) and a flat, designed as a press electrode (18 ') is located, while within the circumferential electrode (15 ') air is provided.

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