DE2328793A1 - Verfahren zum herstellen von hohlschnecken fuer waermetauscher - Google Patents
Verfahren zum herstellen von hohlschnecken fuer waermetauscherInfo
- Publication number
- DE2328793A1 DE2328793A1 DE2328793A DE2328793A DE2328793A1 DE 2328793 A1 DE2328793 A1 DE 2328793A1 DE 2328793 A DE2328793 A DE 2328793A DE 2328793 A DE2328793 A DE 2328793A DE 2328793 A1 DE2328793 A1 DE 2328793A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove
- screw
- heat exchangers
- hollow
- screws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/06—Hollow screw conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
Description
Bayer Aktiengesellschaft
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
509 Leverkusen. Bayerwerk Mr/Gr
0 5. Juni 1973
Verfahren zum Herstellen von Hohlschnecken für Wärmetauscher
Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Hohlschnecken für Wärmetauscher, wobei die
Schneckenwindungen aus dem Vollen ausgeschnitten werden.
Hohlschnecken werden als Wärmeaustauscher, beispielsweise für die Herstellung hochviskoser Produkte, eingesetzt, um
zusätzlich zu der Beheizung des Schneckenzylinders eine weitere Beheizungsmöglichkeit zu haben.
Solche Hohlschnecken sind sowohl als selbstreinigende wie auch als nichtselbstreinigende Schnecken bekannt. Die selbstreinigende
Schnecke ist wegen der umfangreichen schwierigen Dreharbeiten nur relativ aufwendig aus dem Vollen zu fertigen,
Für Prozesse, bei denen keine weitgehende Selbstreinigung benötigt wird, sind aus Blech geformte und geschweißte Hohlschnecken
bekannt. Hierbei wird in der Regel ein Hohlprofil aus Blech auf ein Rohr aufgeschweißt. Bei Produkten hoher
Viskosität ist bei Mehrfachschnecken eine Durchbiegung nicht zu vermeiden. Die Durchbiegung führt an Stellen, an welchen
die Hohlprofile auf das Rohr aufgeschweißt sind, zu Spannungsspitzen in den Schweißnähten. Es kommt aufgrund der Wechselbeanspruchung
zum Reißen der Nähte und damit zu Undichtig-
Le A 14 797
409881/0097
keiten. „ο
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zum Herstellen von Hohlschnecken für Wärmetauscher
zu schaffen, bei dem die danach gefertigten Hohlschnecken einerseits selbstreinigend sind und andererseits
höhere Belastungen aufnehmen können. Dabei sollen die Kosten für eine solche Hohlschnecke in angemessenem Rahmen bleiben.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß entlang des Schneckenkammes eine Nut in die Sehne ckemrindung
eingestochen wird und die Ränder der Wandungen der Nut durch eine dichte Schweißnaht miteinander verbunden werden.
Sowohl das Ausstechen cbrNut als auch das Zuschweißen der Nut
sind relativ einfache, automatisch durchführbare Arbeitsgänge. Vorgeformte Profile, wie sie bei den Blechschnecken
erforderlich sind und deren Toleranzen naturbedingt ziemlich breit sind, werden hier nicht benötigt. Derartig gefertigte
Schnecken zeichnen sich durch höhere Steifigkeit aus
als Blechschnecken. Bei relativ breiten Nuten ist es allerdings von Vorteil, wenn die Nut vor dem Verschweißen durch ein
Profil abgedeckt wird.
Hier genügt ein einfaches Bandeisen oder ein T-Profil, das
mit dem Fuß in die Nut paßt.
Will.man selbstreinigende Schnecken herstellen, so wird die
Schweißnaht gemäß einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens überarbeitet. Die Überarbeitung kann: beispielsweise durch Überdrehen oder Überschleifen geschehen.
Besonders vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch, daß man zum Legen der Schweißnaht besonders
Le A 14 797 - 2 -
409 88 1/009 7
widerstandsfähiges Material verwenden kann, so daß der Schneckenkamm gleichzeitig einen besseren Schutz gegen Verschleiß
aufweist.
Bezüglich der Führung der Wärmetauschernuten innerhalb der Schnecke lassen sich Zu- und Abführungen oder Unterteilungen
nach den bei Blech-Hohlschnecken bekannten Ausführungsformen nachbilden. In einfachster Weise weist der
Schneckenschaft an beiden Seiten axiale Bohrungen auf, in die radiale Bohrungen von den Enden der Nut hineinführen.
Bei Verwendung von Hohlwellen für die Fertigung der Hohlschnecken ist die Hohlbohrung an den erforderlichen Stellen
durch radiale Zwischenwände zu unterbrechen. Beispielsweise kann man auch die Schnecke in zwei oder mehr voneinander
getrennte Wärmetauscherabschnitte aufteilen, indem man mehrereexzentrische Bohrungen in axialer Richtung anordnet
und die Nut entsprechend unterbricht und Rückführungen z. B. durch radiale Bohrungen vorsieht. Zufuhr und Abfuhr des
Wärmetauschermittels zur und von der Schnecke erfolgt in üblicher Weise über Stopfbüchsen.
In einer Zeichnung ist die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Hohlschnecke in zwei Ausführungsformen
im Querschnitt dargestellt; und zwar zeigen:.
Figur 1 eine Hdilschnecke, bei der die Nut durch eine
Schweißnaht zugedeckt ist und
Figur 2 eine Hchlschnecke, bei der die Nut durch ein
Profil abgedeckt und mit einer darüber angeordneten Schweißnaht verschlossen ist.
In Figur 1 besteht eine Hohlschnecke 1 aus Vollmaterial, in deren Schneckenkamm 2 der Schneckenwindung 3 eine Nut 4 eingestochen
ist. Der Schneckenkamm 2 weist zu der Nut 4 hin
Le A 14 797 - 3 -
409881/0097
Anfasungen 5 auf, damit eine Schweißnaht 6 sich günstig einlegen läßt.
In Figur 2 ist die Hohlschnecke 21 aus einem Ringzylinder gefertigt. In den Schneckenkamm 22 der Schneckenwindung
ist eine Nut 24 eingefräst, die zumSchneckenkamm 22 hin Anfasungen 2 aufweist. Auf die Nut 24 ist ein Profil 27
aufgelegt, das mit seinen Flanken 28 an den Anfasungen 25 anliegt und mit seinem Fuß 29 zum Zwecke der Zentrierung
in die Nut 24 hineinragt. Nach außen zu ist -das Profil 27 mit einer Schweißnaht 26 überdeckt.
Le A 14 797 - 4
409881/0 0 9-7
Claims (3)
- Patentansprüche-SΛ Verfahren zum Herstellen von Hohlschnecken für Wärmetauscher, wobei die Schneckenwindungen aus dem Vollen ausgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, daß entlang des Schneckenkammes eine Nut in die Schneckenwindung eingestochen wird und die Ränder der Wandungen der Nut durch eine dichte Schweißnaht miteinander verbunden werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Verschweißen die Nut durch ein Profil abgedeckt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht überarbeitet wird.Le A 14 797 · - 5 -40988 1/0097Leerseite
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2328793A DE2328793A1 (de) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Verfahren zum herstellen von hohlschnecken fuer waermetauscher |
US474622A US3890685A (en) | 1973-06-06 | 1974-05-30 | Method for manufacturing hollow screws for heat exchangers |
NL7407499A NL7407499A (de) | 1973-06-06 | 1974-06-04 | |
JP49063491A JPS5027759A (de) | 1973-06-06 | 1974-06-06 | |
GB2520274A GB1446509A (en) | 1973-06-06 | 1974-06-06 | Method for manufacturing hollow conveyor screws for screw conveyor heat exchangers |
FR7419636A FR2232403B3 (de) | 1973-06-06 | 1974-06-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2328793A DE2328793A1 (de) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Verfahren zum herstellen von hohlschnecken fuer waermetauscher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2328793A1 true DE2328793A1 (de) | 1975-01-02 |
Family
ID=5883202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2328793A Pending DE2328793A1 (de) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Verfahren zum herstellen von hohlschnecken fuer waermetauscher |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3890685A (de) |
JP (1) | JPS5027759A (de) |
DE (1) | DE2328793A1 (de) |
FR (1) | FR2232403B3 (de) |
GB (1) | GB1446509A (de) |
NL (1) | NL7407499A (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4855800A (de) * | 1971-11-10 | 1973-08-04 | ||
JPS4855706A (de) * | 1971-11-10 | 1973-08-04 | ||
US3970412A (en) * | 1975-03-03 | 1976-07-20 | United Technologies Corporation | Closed channel disk for a gas turbine engine |
US4005515A (en) * | 1975-03-03 | 1977-02-01 | United Technologies Corporation | Method of manufacturing a closed channel disk for a gas turbine engine |
DE2710443A1 (de) * | 1977-03-10 | 1978-09-14 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Waermesperre fuer hochtemperatur- umwaelzpumpen |
DE2745391A1 (de) * | 1977-10-08 | 1979-04-19 | Krupp Gmbh | Druckschnecke |
JPS5944675B2 (ja) * | 1977-12-22 | 1984-10-31 | 株式会社芝浦製作所 | 自動販売機 |
DE3050448A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-08-12 | R Didyk | Method of obtaining on a workpiece a resilient screw thread with closed helical cavity inside its profile and thread-forming tool therefor |
FR2497939B1 (fr) * | 1981-01-14 | 1986-05-23 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation de conduits dans une plaque |
US5957657A (en) * | 1996-02-26 | 1999-09-28 | Mitisubishi Heavy Industries, Ltd. | Method of forming a cooling air passage in a gas turbine stationary blade shroud |
US5857836A (en) * | 1996-09-10 | 1999-01-12 | Aerodyne Research, Inc. | Evaporatively cooled rotor for a gas turbine engine |
DE102004053803B4 (de) * | 2004-11-08 | 2006-10-26 | Hilti Ag | Gewindefurchende Schraube |
DE102011014474B4 (de) * | 2011-03-19 | 2016-06-23 | MAPLAN Schwerin GmbH | Schnecke |
JP5435605B1 (ja) * | 2012-12-05 | 2014-03-05 | 小林工業株式会社 | 掻取式熱交換器 |
TWI571608B (zh) * | 2014-08-15 | 2017-02-21 | 行政院原子能委員會核能研究所 | 廢料餘熱回收裝置及其方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2724979A (en) * | 1949-11-16 | 1955-11-29 | Essex Aero Ltd | Sheet metal screw |
US2883163A (en) * | 1955-12-02 | 1959-04-21 | Stord As | Rotatable heating members for heat exchangers |
GB934647A (en) * | 1961-04-20 | 1963-08-21 | Wiggin & Co Ltd Henry | Improvements relating to the production of turbine or compressor blades |
US3209640A (en) * | 1962-11-13 | 1965-10-05 | United Aero Products Corp | Screw with heat exchange passage |
US3378912A (en) * | 1966-02-28 | 1968-04-23 | Oakland Corp | Method of forming recesses in parts for the reception of friction locking plugs |
-
1973
- 1973-06-06 DE DE2328793A patent/DE2328793A1/de active Pending
-
1974
- 1974-05-30 US US474622A patent/US3890685A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-04 NL NL7407499A patent/NL7407499A/xx unknown
- 1974-06-06 FR FR7419636A patent/FR2232403B3/fr not_active Expired
- 1974-06-06 JP JP49063491A patent/JPS5027759A/ja active Pending
- 1974-06-06 GB GB2520274A patent/GB1446509A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1446509A (en) | 1976-08-18 |
JPS5027759A (de) | 1975-03-22 |
US3890685A (en) | 1975-06-24 |
NL7407499A (de) | 1974-12-10 |
FR2232403A1 (de) | 1975-01-03 |
FR2232403B3 (de) | 1977-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3356113B1 (de) | Planetwalzenextruder mit zentraler schraubkupplung | |
DE2328793A1 (de) | Verfahren zum herstellen von hohlschnecken fuer waermetauscher | |
DE102009016257B4 (de) | Wälzfräser | |
DE3336581A1 (de) | Mehrfach-keilriemenscheibe und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2526894C2 (de) | Maschine zum Kneten oder Mischen plastischer Materialien | |
EP3653325B1 (de) | Verfahren zum spanenden erzeugen eines mit einer doppelschräg-verzahnung versehenen zahnrads | |
DE2508435B2 (de) | Parallel- und außenachsige Rotationskolbenmaschine mit Kämmeingriff | |
DE3800489C2 (de) | Gewinde-Strehlwerkzeug | |
EP0728523A1 (de) | Walze, Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Gutbettwalzenmühle | |
DE3401782A1 (de) | Gewickelte zylindrische buchse | |
DE2101658C3 (de) | Wellenlippendichtung mit Rückförderrippen | |
WO2010139441A1 (de) | Wellen-naben-verbindung mit polygonprofil | |
EP3093119A1 (de) | Extruderschnecke und verfahren zu ihrer umrüstung | |
DE1966005A1 (de) | Rotierendes Schneid- bzw. Fraeswerkzeug | |
DE2750224C2 (de) | ||
DE3513222C2 (de) | ||
DE1552190A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenstaenden durch Rollen | |
DE2224069A1 (de) | Misch- und kneteinrichtung | |
DE69722679T2 (de) | Formwerkzeug zur Herstellung eines Zahnrades in Verbundbauweise und Verfahren zur Herstellung eines solchen Werkzeuges | |
DE2429885A1 (de) | Werkzeug zur herstellung von zahnprofilen auf der umfangsflaeche eines zylindrischen werkstuecks | |
DE2308528A1 (de) | Zusammengesetzter waelzfraeser | |
DE2354063A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von profiliertem streifenmaterial und verfahren zur herstellung dieser vorrichtung | |
DE2164068C2 (de) | Schlauchwinde | |
DE3438379A1 (de) | Stator fuer exzenterschneckenpumpen | |
DE3032598A1 (de) | Mehrwellige schneckenpresse mit in ihre einzelnen zylinder eingesetzten verschleissbuechsen |