DE2242867C3 - Verfahren zur Herstellung implantierbarer, keramischer Knochenersatz-, Knochenverbund- oder Prothesenverankerung swerkstoffe - Google Patents

Verfahren zur Herstellung implantierbarer, keramischer Knochenersatz-, Knochenverbund- oder Prothesenverankerung swerkstoffe

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DE2242867C3 DE2242867A DE2242867A DE2242867C3 DE 2242867 C3 DE2242867 C3 DE 2242867C3 DE 2242867 A DE2242867 A DE 2242867A DE 2242867 A DE2242867 A DE 2242867A DE 2242867 C3 DE2242867 C3 DE 2242867C3
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Description

55 0, ,las natürliche Knochengewebe wu m.mIisü. loch naher erliiuteii wird, in die olfenu. \'<lUU Wlil inwichsl iinl nn
l I ifnuliinjj be/idil sich auf ein Verfahren /in *>» v. llung implantierbar r keramischer Kiiochenerkiiochemeibund oiler Prothcseincrankeiuneswerkstoltc mil offenei. durchgehender Poren -irukliir In I rage kommt sowohl ein permanente! al«; auch ein temporärer F.rsalz von Knochensubstanz. \ on der Wahl der keramischen Ausgangsmaterialiei' InI es abh.mgig. olulei implantierte Werkslofl im Cn u<.be ν01 bleibt oiler dort biologisch abgebaut wird.
j,., inuiliiiiik-ilfi) Weil.sloiles einwachsl un.l , ,
• lie Vei'WfmliiiigVnH A-meiil. Nageln ml. ilpl. /in nie clriilischen Veibindungdes Ceweb.s mn dem I iemd körper eulliiHt. ist die erlindiingsgemaß heigesiellii. in I)sc Keramik auch als KnochenvctlwndwerUolT ihIci /ui Wiajikming '-on Pioiheseii geeignet
I·· ist bekannt, daß ilie Ausbildung von regulärem Knochengewebe in den Poreiiraumen eines implan ι icrteii Werkstoffes nur dann vollständig ablauft. wenn die Porciidurchmessu· einen bestimmte» niimmalen Weit nicht unterschreiten. Diese unlere ,"oreiigrolk· wird beispielsweise vo» Hulbert et al. (Hulberl .S · Investigation of the Potential öl ( eramics Ιοί Sm ui'cal Applications. In: Biomaterhils. hditor: A. I Hcment Ir . Published for Battclle Seattle Reseat Ji ι enti-rby the University of Washington Press, Seattle and I uiidoii. 1''7I) mit etwa I5<) /<m angegeben. AuIVr dem erfolgt ein tinwachsen nalurgemiiß nur in olle neu Poren; fm ilie lichte Weite der Pmvnverhnidim gen gilt ebentallt. die angegebene Mindestweite. Ubergioße Poren sind aus mechanischen («runden ,\, vermeide».
/ur Herstellung von porösen kcraiiiisclien Kno ehcncrsai/werkstolfcn wurde bereits vorgeschlagen (britische Patentschrift WO 120), der Rohmasse bzw. dem Ausgangsmaterial (ur den keramischen Werkstoff bestimmte Karbonate .ils Hillsstolle zuzumischen, die sich dann bei dem spateren Brennen /ersetzen und dadurch Poren zurücklassen. Dabei ist es jedoch nachteilig, daß stets nur eine unregelmäßige Porosität in dem krüge» Werkstoff erreicht weiden kann. Die Poren Mild entweder nicht offen, d. h in sich geschlossen, oder die Verbindung von Pore zu Pore ist nur ungenügend weit. Du ch diese Unregelmäßigkeit in der Porcngroße. form und -verteilung wird jedoch eine Knochengewebeneubildiing in dem Implantat erheblich erschwert oder gar verhindert Durch geschlossene oder zu kleine Poren und Poiendurchgange können schon an der Peripherie des im plantierten Werkstoffes Totbereiehe entstehen, in de neu keine odei zumindest keine reguläre Kuochenbil dung mehr stattfinden kann.daduich wird verstandlictierweise auch ein weiteres Vordringen lebuidcn Knochengewebes in das Implantatinnere verhindert Auch die mechanische Belastbarkeit des Knochen Implantat-Verbundes, die ti a. vom Grad der Kim· chengewebe Neubildung in dem Flrsatzwerkstol! ab hangt, ist ebenfalls infolge der unregelmäßigen Porosität herabgesetzt.
Auch mit bekannten Verfahren zur Herstellung po roser keramischer Formkörper «ml Werkstoffe fur andersartige Veiweiiuungszvvccke !a-iscn sich keine Polenstrukturen erreichen, wie sie fi:r iniplautierbaie Körpc! der vorliegenden Art notwendig oder wünschenswert waren. Bei dein Heistellungsverlahren nach der deutschen Auslcgcschrift I 24^77 sollen sogar v. nichmlieh geschlossene Hohhaume eiitste Ilen. u.i. :ie Warmeiwilalmnsf.ihigkeil der Korper zu ei hohci. f »iirch Verwendung aussortierter Körner mit gleicher Grotte und Vermischen de- Materials mit ei nein organischen konrgen I nllsioll Ί·.γ spiitei her ausgebrannt wird, soll nach der PjU ntschrili Nr S3 S-U) des Amtes lur t:rliiulti»g> und Patentwesen in Ost-Berlin ein /ur Hr/eugung komplizierter Formen iiesonders geeigi eier Werkstoff entstehen, uurdi solche Maßnahmen l-tf.U sich die (ileichmiißigkeil der
h»iciislriiktur nur geimgiiigig verbessern. ImIb der Siiilcrlempcratur der keramischen Masse
/ ir llcisiclliingvon Dichtungen, hller ud, dgl. ims verdnmpfbar oder brennbar sind,
pun »stm Metall wurde ;ιιις|ι schon vorgeschlagen, ei Diegießlähige kern mische Masse besieh! buispiclsncMi pniösen organischen Schaunikürper mil einer weise aus einer FIüssigkcit-Fcslstolf-Suspension vim Flüssigkeit!) Feststoff-Suspension z.u tranken, naeh 5 feindispersen, longebundenen !'„•ramiseheii Matcriader Kiharruiig der GicUmassc (lurch vorsichtiges Br- lien,oxidktjrainischen,giaskcramischen oder glasigen hit/cii d<:n Sdiaiimkürpcr langsam /ti verkohlen und Materialien mit geeigneten organischen Bindern oder dann wahrend einer weiteren Temperaturerhöhung aus /emenlartigen Materialien,
den Kuhlenstoff durch Oxydation /u einlernen und Die Art der F.ndverlesligung des porösen Werkdk' Pulverteilchen niileinande; zu versintcrn >° stoffes hiingt vom Ausgangsmalerial ab, Sie kann (deutsche Auslegeschriil I 280513). Der fertige Me- durch einen keramischen Urciin- oder Sinterprozeß lallkorper ähnelt dann sehr weitgehend dein ur- erfolgen oder- im Fall vo-izemcnlarligen Verbindun· sprimgliehen Schaumkörper, besitzt also wiederum gen - durch einen Hydratisierungsprozeß.
Poren und Poreiiverbindungen mit sehr untersehiedli- Als physiologisch unbedenkliche keramische Machen Formen und Abmessungen. 15 terialien kommen insbesondere Oxide und Miseh-Oer Hiiindung liegt daher die Aufgabe zugrunde. oxide sowie Phosphate des Si, Mg, Al. Zr, Titan und iinplanlierbare keramische Werkstoffe mi· in Grüße. andere in Betracht. Biokompatible Phosphate des Ca Verseilung und Anordnung gleichmäßigen, offenen und Al bestimmter Zusammensetzung sind in biologi- "^1" und durchgehenden Poren her/usullen: die Größe scher Umgebung abbaubar, während die Oxide im a Jl- jje,,1 und Anzahl der Poren sollte frei wählbar sein, um die *° gemeinen als resistcnl angesehen werden können. f',\ durch den jeweiligen Verwendungszweck vorgege- FremdkörpeTreaktionen des Knochengewebes ge- c,i hene ideale Porosität einstellen zu können. genüber den implantierten Werkstoffen können redu- ^v Hs I1.11 sich nun gezeigt, daß diese Aulgabe durch z.iert werden, indem man in den Poren der Werkstoffe ti, das im Anspruch 1 gekennzeichnete Hcrstcllungsver- medikamentöse organische Wirkstoffe einlagert, die «■"'_, (anren in technisch sehr fortschrittlicher Weise gelost 25 außerdem die Knochenneubildung stimulieren sollen, werden kanr.. Erfindungsgemiiß wird also zur Herste!- Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungslung des Implantates zunächst ein poröser lormkör- möglichkcitcn gehen aus der folgenden Darstellung $ per in Form einer dichten Schüttung von annähernd eines Ausführungsbeispieles der Erfindung hervor, gleich großen kugelförmigen Körpern gebildet, die an das die Herstellung eines definiert porösen AUO,-,.,' ihren Ucrührungsstclleii miteinander verbunden wer- 3° Körpers betrifft.
,- den. so daß ein den Poren und Poreiiverbindungen Als Ausgangsmaterial diente feinkörniges AI1O1.
des späteren Werkstoffes in Größe und Anordnung dem gelinge Zusätze an Bindeton und organischen
entsprechendes Gerüst entsteht: danach svird der po- Binder zugesetzt wurden. Diese Zusätze h ;ben mehr
r' rose Formkörper mit einer gießfähigen keramischen lache Funktionen zu erfüllen:
f" Masse vollständig ausgegossen und schließlich nach 35 sie verleihen den Formkörpern nach dem Was-
"> dem zumindest teilweisen I-rhärlen der keramischen serenlztig eine gewisse »Grünfest/gkeit«
ί Masse der Formkörper ohne Zerstörung des bei der sie erniedrigen die Viskosität der Suspension und
Erhärtung der keramischen Masse entstandenen Ge- erhöhen so den Feststoffanteil der Suspensionen.
bildes thermisch oder chemisch herausgelöst. sie verleihen der Suspension ihixotrope Eigen-
v Nach einer vorteilhatcn Ausl nrungsarl der Firfin- 40 schäften, d. h. die Gk'ßsehlicker lassen sich durch
dung wird in die dichte Schütlung der kugelförmigen mechanische Beeinflussung (>·.. B. Vibration) re-
1^ Füllkörper eine das Kugelmaterial anlösende Flüssig- versibel verflüssigen.
keit eingefüllt und nach kurzer F.inwirkzcil wieder · die Binderzusätze aktivieren die Brenn-und Sin-
*' entfernt, so daß an den Füllkörper» ein Flussigkeits- tereigenschaften bei der F,ndverfestigung der
film '.uruckbleibt.der an den Berührungspunkten der »5 Werkstoffe.
Füllkörper einen Flüssigkeitsmeniskus bildet. Da- Für die Herstellung des Kugelhilfsgerüstes, das in
durch erfolgt über die I .ösungsphase zwischen den seiner Ausbildung der späteren Porenform und -ver-
etnzelncn Füllkörper!) bzw Kugelnein Materialtrans- teilung entspricht, wurden PolystyrolKugeln verwen-
porl. der zur Ausbildung von Materialbrücken zwi- del. Diese Kugeln waren nahezu ideal rund, schwank-
j sehen den einzeinen Kugeln führt. Nach dem restlosen 50 len aber im Durchmesser von etwa 0.2 bis 2,0 mm.
;' Verdunsten des Lösungsmittels '.erbleiben Klebeflä- Zur Erzielung einer gleichmäßigen Kugelschüttunp
dien, deren Grüße durch die Art und Verweilzeil des wurden daher engere Siebfraktionen hergestellt, und
ν Lösungsmittels und durch andere einstellbare Par:»- /war:
ineiei beeinflußt wird. 0.2 - I).-. mm
l·- Eine weitere vorleilhalte Ausiuhrung-art tier Kr- 55 0,4 - Ο.ή mm
;;<v Iindung besteht darin, daß zur Herstellung des Gern- 0.6 - ILS mm
ί stes die Füllkörper mit einem niedrig-viskosen Kleber 0.K- 1.0 mm
- benetzt und dadurch an ihren gegenseitigen Beruh- > 1.0 mm
rungsslellen verklebt werden. Ks ist jedoch .mih ιηομ
lieh, niedrigschmelzende Füllkörper zi senden 6o Diese Sieblraktionen wurden in einseitig durch ei
du ilurch F:.rvvarmung uuf Temperaturen knapp tin nen Siebhoden verschlossenen H< >hlz\lituler /u dich
lerhalb ihres Schmelzpunktes um den Beruhrungs len Kugelschultungcn eingeruttell. wnhei die ν inge
punkten bzw. Berührungsflächen versinleri werden schüttete Kugelsaule durch einen .lufgeli ptcn zylm
Als rierustmaterial können löshche oder niedrig drischcn Metallkörper zusammengedruckt wurde Die
schmelzende Salze. Kunststoffe, wachsahnliche 65 so beschickte Form wurde anschließend in em (ief.iß
Stoffe. Metalle oder Metaiiegierungen Verwendung mit einer Azeton-Wasser -Mischung eng·, tjuchl und
iiiuieii. Auen lusscii sich vorfcühüf: solch; Substanz'-··1» dort eine gewisse Zeit belassen. Azeton htsilzt gegen-
als (jerüstmalerial verwenden, die wesentliih unter über Polystyrol eine losende Wirkung. Hu- durch clic
Beimengung von Wiisscr beliebig verändert wurden kann. Nueh Entfernen der Form mis dem Lösimgsmillelgcmisch wurde das übe ι ^'!nissige Azeloii mil Preßluft aus der Kugclsebüllung entfern/., so daß auf den Kugeln nur noch ein dünner l.-nsungsmittclfilm ver blieb, An den f3erühningspunklen (kr Kugeln bildeten sich BcrüiiriingsiTicnisken einer mil Polystyrol gesättigten Lösung aus. Nach dem Verdunsten des Lösungsmittels waren die Kugeln an ihren Berührungsflächen miteinander verkittet. Die Grblte dieser Berührungsflächen, die später im porösen Werkstoff die Porcndurchgüngc werden, sind dureh die Konzentration des Lösungsmittels und die Verwcilzcil der Kiigelüchütlung im Lösungsmittel einstellbar-
Das so hergestellte Kugelhilfsgerüst wurde mil dem obenangefuhrten AI2O,-Schlieker getrünkt. dem
diiich Linen iiachfolgcildc-n 'Imckonpio/t i'> ■!·■·> Wi scrciil/ogcn würde. .Jficfo dem l-.mfornu-i« !.< >unu ' s I'olysiyrolgtTiisi durch vorsichtiges (.-.HViiiuu' u d weist* dvpolymerisieri und schließlich zcrsu i/i κ< > dt. »>
Nach Beendigung diest-'h v'o(giinge;. wuiili df ι I oru« fiiij».«!if lo()()r Cerhitz.t ujiiI2 hlu-idicn Ilhi|h r.mu gcsinlerl.
Zylindrische Korper ausdienen) Material mn »·ιικ m Durchmesser von etwa 4 mm und einer La'ngi von
ίο etwa 12 bis 15 mm wurden diametral in die Tibi.i vuu Vcrsuch.sluinden implanlKil. 50 bzw. 100 '''agc· naih der Operation wurden die Proben hislologisch und sucht. Es zeigte sich, daß die Gewebeverlragliclikeit dieses Materials gut ist und daß insbesondere in deji
!5 Porenriiumen reguläres Knochengewebe gebildet wurde.

Claims (7)

22 42S67 PiitciiiaiispriiUii?:
1. Verfahren /"r Werslelliiiig implaiilierbiiier kcrtimischer Kiiochcncrs.»!/-. Knochenvcrbiind- oder Prolhesemerankcrungswcrkslofl'e mit offener, durchgehender Poicnsiruklur. dadurch gekennzeichnet, dallein poröser I cninknrpur
in Form einer dichten Scruittung von iinnälicnul gleich großen kugelförmigen Körper» gebildet >° wird, die jin ihren ßerübruiigsslcllcn miteinander verbunden werden, tlaß daiiiich tier poröse Formkörper mit einer gießfiihigcn keramischen Ma^se vollständig ausgegossen wird und daß schließlich nach dem zumindest teilweise» Frhiirie» der kern- '5 mischen Masse der Formkörper ohne Zerstörung ties bei der Erhärtung Öer keramische» Masse entstandenen Gebildes herausgLlösl Ivw. entfernt wird.
2. Verfahre» nach Anspruch 1. dadurch yekcnn/ciciinel. daß in die ilichtc Schültung iiar ku gelfoimigen Füllkörper eine das Kugeimateriai anlösende Flüssigkeit eingefüllt und nach kurzer f-.invwrkzeil wieder entlcriit wird, so daß an den Füllkörper» ein Flüssigkeitsfilm /urückblcibt, der »5 an den Berührungspunkte» der Füllkörper einen Flüssigkcilsmeniskus bildet.
.}. Verfahre» nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörper mit einem niedrig-viskosen Kleber beneizt und dadurch an ihren jiege »se it ige π Bcriihrungssidlcn verklebt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß niedrig schmelzende Füllkörper serwendet weiden, und daß diese durch Erwärmung auf Temperaturen knapp unterhalb ihres Schmelzpunktes an den IJcnihrungsstellen versintert werden.
5. Verfahren r.ach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllkörper lösliche oder niedrig .schmelzende Salze. Kunst- 4" stoffe. Wiichiurligc Substanzen. Metalle oder Metallegierungen verwendet werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis χ dadurch gekennzeichnet, dall als Füllkörper wesentlich unterhalb der Sinterleinperalur der keinmischen Masse vcrdampibarc oder brennbare Substanzen verwendet werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis (·. dadurch gekennzeichnet, daß als gießfiihige ke lamische Masse eine gegebenenialls mit geeigne ten Hinderzusatzen versehene Suspension eines Umgebundenen keramischen, oxiclkcramischen. ,glaskeramischen, glasigen oder zcmcniartigeii Materials verwendet wird
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