DE2225618C2 - Klebstoff-Auftragband - Google Patents
Klebstoff-AuftragbandInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Klebstoff-Auftragband,
bestehend aus einem Trägerband mit einer Ablöseschicht auf mindestens einem Teil seiner einen Seite
sowie einer druckempfindlichen Klebstoffbeschichtung auf der Ablöseschicht, zwischen denen die Klebkraft
geringer ist als die der Klebstoffbeschichtung zu einem mit Klebstoff zu versehenen Gegenstand.
Mit Hilfe solcher Auftragbänder läßt sich die Oberfläche verschiedenartiger Gegenstände dadurch
lokal klebfähig machen, daß die Klebstoffschicht von dem Trägerband auf den jeweiligen Gegenstand
übertragen wird. Infolge der höheren Klebkraft zwischen der Klebstoffbeschichtung und der Oberfläche
des Gegenstandes als zwischen der Klebstoffbeschichtung und der Ablöseschicht verbleibt die Klebstoffschicht auf jener Oberfläche, wenn das Trägerband
abgezogen wird. Den verschiedenen bekannten Auftragband-Konstruktionen ist gemeinsam, daß das
Trägerband Ober mindestens einen Teil seiner Breite auf einer Oberfläche oder beiden gleichförmig mit dem
Klebstoff beschichtet ist. In der US-PS 25 15 423 ist beispielsweise ein Klebstoff-Auftragband des oben
angegebenen Aufbaus beschrieben, bei dem nach dem gleichförmigen Beschichten des Trägerbandes mit dem
druckempfindlichen Klebstoff eine nichtklebende Haut in gemusterter Form auf die Klebstoffschicht aufgebracht wird, um die Klcbkraft mindestens eines Teiles
der Klebstoffschicht zu reduzieren und das Abrollen des
Bandes ohne Einreißen der seitlichen Bandkanten zu erleichtern.
Allen bekannten Klebstoff-Auftragbändern dieser Art haftet jedoch der Nachteil an, daß die Klebstoff-
schicht dazu neigt, sich nach dem Übertragen zu ziehen
oder zu strecken, wenn sie nicht vor dem Abtrennen vom restlichen Trägerband abgeschnitten wird. Alternativ muß der Klebstoff und häufig auch das Trägerband
beim Obertragen des Klebstoffes auf den Gegenstand
ίο abgeschnitten werden, wobei dann der abgeSi hnittene
Teil des Trägerbandes von dem übertragenen Klebstoff abzuziehen ist.
Darüber hinaus haben sich in Bandspendern bezüglich der Bandführung und des Bandantriebes Betriebs-
störungen ergeben, die von der Berührung von Oberflächen des Bandspenders mit dem Klebstoff
herrühren. Auch ergeben sich Schwierigkeiten selbst dann, wenn man das Trägerband nach der Klebstoffübertragung aufwickelt, weil Klebstoffreste auf der
Trägerbandfläche nach dem Übertragen des Klebstoffes verbleiben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einem Klebstoff-Auftrag- oder Übertragungsband der
eingangs geschilderten Art eine verbesserte Handhab
barkeit und Verarbeitbarkeit zu verleihen.
Ausgehend von der Erkenntnis, daß die vorstehend erwähnten Schwierigkeiten hauptsächlich auf die starke
Kohäsion des Kleditoffmaterial innerhalb der Klebstoffbeschichtung der bekannten Bänder zurückzufüh-
ren ist, besteht die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe darin, daß die Klebstoffbeschichtung in entlang
der Länge des Trägerbandes im wesentlichen nicht zusammenhängende Klebstoffsegmente unterteilt ist.
Auf diese Weise lösen sich am Ende eines Übertra-
j5 gungsvorganges die letzten noch übertragenen Segmente unschwer von den nächsten, auf dem Trägerband
verbleibenden Klebstoff-Segmenten, und eine rasche saubere Handhabung ist gewährleistet.
Aus der US-PS 25 10 120 war zwar ein selbstklebend
beschichtetes Band mit einer unterbrochenen Klebstoffschicht bekannt Es handelte sich dabei jedoch um ein
Abdeckband, wie es beispielsweise bei Maierarbeiten zur Erzielung sauberer Kanten eingesetzt wird, und
nicht um ein Klebstoff-Auftragband zur Übertragung
von Klebstoff auf andere Oberflächen. Aufgrund dieser
im Ansatzpunkt anderer Zielrichtung ist die Klebstoffbeschichtung des Trägerbandes bei dem bekannten
Material hauptsächlich quer zur Bandlängserstreckung unterteilt, um die Flexibilität des Bandes quer zu seiner
so Längserstreckung ναι erhöhen und die Elastizität des
Trägerbandes zu beispielsweise kurvenförmigem Verkleben des Materials auszunutzen, ohne daß es zu
Klebstoffstauungen kommt. Für die Lösung des vorliegenden Problems konnte dem keine Anregung
entnommen werden.
Die Klebstoffsegmente können sich über die gesamte Breite des Trägerbandes verteilen, jedoch ergeben sich
Vorteile für die Bandspender-Verarbeitung dann, wenn
zur Ausbildung eines Randes entlang mindestens einer
Trägerbandkante die Breite derjenigen Fläche, auf der
die Klebstoffsegmente verteilt sind, kleiner ist als die Breite des Trägerbandes. Die dabei an den Kanten des
Trägerbandes entstehenden Ränder dienen als Führungen, die mit den entsprechenden Fühningsflächcn des
Spenders zusammenwirken und verhindern, daß klebstoffbeschichiete Bereiche des Bandes mit jenen
Rihrungsflächen in Berührung kommen.
Vorzugsweise ist das Trägerband auf mindestens
einem Teil seiner Rüc^eRa mit einer Rüekbeschichtung
vei^ehen. die die erhabenen Klebstoffsegmente bei zu
einer Rolle aufgewickeltem Band berührt, und deren Klebkraft zu den Klebstoffsegmenten geringer ist als
die Klebkraft der Klebstoffsegmente zu der Ablöseschicht der Trägerbandvorderseite. Auf diese Weise
wird das Aufrollen des Klebstoff-Auftragbandes ohne Nachteile für dessen Verarbeitung ermöglicht.
Anstelle dieser Beschichtung kann jedoch auch vorgesehen sein daß die Klebstoffsegmente von einem
separaten Ablöseband bedeckt sind, wobei die Klebkraft der KJebstoffsegmente zu dem Ablöseband
geringe*· ist als die Klebkraft der Klebstoffsegmente zur
Abiöseschicht auf der Trägerbandvorderseite.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung am Ausführungsbeispiel. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 ein mit den Merkmalen der Erfindung ausgestattetes Auftragband, bei dem die im wesentlichen
nicht zusammenhängenden, erhabenen, druckempfindlichen Klebstoffsegmente, als aufrechtstehende
Dreiecke dargestellt, sich nicht über die gesamte Breite des Trägerbandes erstrecken und an den Trägerbandkanten
einen Rand lassen;
Fig.2 eine alternative Ausfühningsform eines Auftragbandes,
bei dem die im wesentlichen nicht zusammenhängenden, erhabenen, druckempfindlichen
Klebersegmente sich über die Breite des Trägerbandes erstrecken, wobei die Segmente in beschränktem
Umfang untereinander in Berührung stehen und ein ablösebeschichtetes Schutzband vorgesehen ist;
Fig.3 eine Seitenansicht eines Auftragbandes mit
nicht zusammenhängenden druckempfindlichen Kleberstreifen (als spezielles Muster), wobei das Auftragband
rückseitig für die Berührung mit druckempfindlichen Klebersegmenten an der gegenüberliegenden Seite des
Trägerbandes beschichtet ist und
Fig.4 eine Unteransicht des Auftragbandes gemäß
F i g. 3, bei dem ein Teil der Kleberstreifen entfernt ist, um die Kleberübertragung von dem Trägerband
darzustellen.
Nach der f. rfindung wird ein Klebstoff-Auftragband
vorgeschlagen, mit dem druckempfindlichen Klebstoff ohne dessen Zerreißen oder Zerschneiden und ohne
Schneiden des Trägerbandes auf einen Gegenstand übertragen werden kann.
Die neuartige Auftragbandkonstruktion weist nach der Erfindung ein Trägerband auf, das mindestens in
dem Gebiet mit einer Ablösefläche versehen ist, das mehrere im wesentlichen nicht zusammenhängende
druckempfindliche Klebersegmente längs der Bandlänge trägt. Wenn das A;:ftragband zu einer Ro(Ie
aufgewickelt ist, kann das Trägerband beidseitig ablösebescfrishtet sein, wobei die rückseitige Beschichtung
eine geringere Klebekraft zu den aufgetragenen druckempfindlichen Klebstoffsegmenten hat als die
Klebekraft der druckempfindlichen Klebstoffsegmente zur vorderen ablösebeschichteten Trägerbandseite.
Wahlweise kann über den druckempfindlichen Klebersegmenten ein Ablöseblatt vorgesehen sein, das als
Schutz für den druckempfindlichen Kleber dient, wenn das Auftragband abgewickelt wird und ehe die
druckempfindlichen Klebersegmente auf einen Gegenstand übertragen worden sind. In der zuletzt genannten
Ausfiihrungsform ist die Klebekraft der druckempfindlichen
Klebersegmente zu dem Ablöseband geringer als die Klebekraft der druckempfindlichen Klebersegmente
zu der Ablöscbeschichtung des Trägerbandes.
In einer bevorzugten A'nfiihrungsform der Erfindung
erstreckt sich das Muster der im wesentlichen nicht zusammenhängenden druckempfindlichen Klebersegmente
nicht über die gesamte Breite des Trägerbande«, so daß sich an einer oder an beiden Bandkanten Ränder
ergeben, die die Führung des Bandes fördern, wenn es aus einem Bandspender ausgegeben werden soll.
Der Ausdruck »mehrere im wesentlichen nicht zusammenhängende, erhabene druckempfindliche Klebersegmente«
soll Segmente bezeichnen, deren erhabene Teile von anderen druckempfindlichen Klebersegmenten
einen vorgewählten oder beliebigen Abstand halten; unter den Ausdruck sollen auch druckempfindliche
Klebersegmente fallen, die sich teilweise berühren oder an benachbarte druckempfindliche Klebersegmente
anliegen, bei denen jedoch die Bindung an der Berührungszone kleiner ist als die Klebebindung der
druckempfindlichen Klebersegmente zur Ablösebeschichtung auf dem Trägerband, so daß die druckempfindlichen
Klebersegmente von dem Trägerband ohne Strecken oder Zerren des druckempfindlichen Klebers
übertragen werden können. Weiterhin soll der vorgenannte
Ausdruck auch mögliche Kleberreste umgreifen, die zwischen zwei oder mehreren erhabenen druckempfindlichen
Klebersegmenten als Folge des Herstellungs-Verfahrens des Klebstoff-Auftragbandes nach der
Erfindung vorhanden sein können. Wiederum soll die Klebekraft des Restes geringer sein als die Klebekraft
der druckempfindlichen Klebersegmente zur Ablösefläche des Trägerbandes, so daß die Übertragung von
druckempfindlichen Klebersegmenten von dem Trägerband auf einen Gegenstand ohne Strecken oder Reißen
der erhabenen druckempfindlichen Klebersegmente ausgeführt werden kann.
Der in dieser Beschreibung weiterhin verwendete Ausdruck »Rückseite« soll eine Ablösebeschichtung
bezeichnen, die auf die Rückseite des Trägerbandes aufgebracht ist und deren Klebekraft zu dem druckempfindlichen
Kleber geringer ist als die Klebekraft des druckempfindlichen Klebers zur Ablösefläche aof der
gegenüberliegenden Seite des Trägerbandes.
Die genaue geometrische Form der erhabenen Segmente des erfindungsgemäßen Klebstoff-Auftragbandes
ist nicht besonders kritisch, solange eine unterbrochene druckempfindliche Klebefläche Vorhangs
den ist, die von dem Trägerband durch bloße Anwendung von Druck ohne die Notwendigkeit den
Kleber zu Reißen oder zu Schneiden, abgetrennt werden kann. Die Segmente können beispielsweise die
Form von Punkten, Rauten oder Streifen entsprechend so der Darstellung in den F i g. 1 bis 4 haben, oder sie
können auch sternförmig, dreieckförmig o. ä. oder von einer beliebigen Mischkonfiguration sein. Das Muster
der aufgebrachten druckempfindlichen Klebersegmente ist ebenfalls nicht besonders kritisch und kann
beispielsweise regulär, unregelmäßig, eine Mischung aus beidem, o.a. sein.
Der Abstand zwischen den Segmenten ist ebenfalls nicht besonders kritisch und ist hauptsächlich eine
Funktion der Klebstoffbedeckung, die pro Flächeneinheit auf dem Gegenstand erwünscht ist. Dies hängt
natürlich teilweise von der Klebekraft des gewählten druckempfindlichen Klebstoffs, der Affinität des Gegenstandes
zu dem druckempfindlichen Kleber and dem
Grad der gewünschten Bindung ab.
fts Die druckempfindlichen Klebersegmente sollten
jedoch nich; so nahe I ?ieinanderliegen. daß sie vor c'?m
Auftragen auf einen Gegenstand zusammengedrückt werden und damit eine gleichmäßige Klebstoffschicht
bilden, die keine definierbaren Trcnnz.onen mehr
aufweist, itn wesentlichen wegen der Druckkräfte, die
bei der Herstellung uml/odei Behandlung auftreten.
Dies würde ein Abziehen des Trägerbandes von dem aufgebrachten druckempfindlichen Kleber ohne Reißen.
Ziehen, Dehnen oder Schneiden des übertragenen druckempfindlichen Klebers ausschließen.
Das erfindungsgemäße Klebstoff-Auftragband wird jetzt unter Bezugnahme auf die F" i g. I bis 4 im einzelnen
beschrieben.
In F i g. I ist das Auftragband zur Abgabe erhabener,
druckempfindlicher Klebersegmente zu einer Rolle 10 aufgerollt, die ein Trägerband 12 abspult, auf dessen
einer Seite mehrere im wesentlichen nicht zusammenhängende, erhabene druckempfindliche Klebersegmente
14 aufgebracht sind, wobei jedes Segment in F i g. I in der Form eines Punktes oder Konus' dargestellt ist.
Unter jedem druckempfindlichen Klebersegment oder mindestens über demjenigen Abschnitt des Trägerbandes,
der die druckemplindhchen i rägcrsegmenie trägt,
ist eine Ablöseschicht 16 vorgesehen. Die verwendeten Ablöseschichten sind üblicher Art und auf Silikonbasis
hergestellt.
Eine Eigenschaft der Ablöseschicht 16 besteht darin,
daß die Klebekraft der druckempfindlichen Klebersegmente 14 zur Ablöseschicht 16 kleiner ist als die
Klebekraft der druckempfindlichen Klebersegmentc 14 y.u dem Gegenstand, auf den der Kleber aufgetragen
werden soll, so daß bei Auftragen der druckempfindli
dien Klebersegmente auf den Gegenstand eine Bindung mit dem Gegenstand hergestellt wird, die die Bindung
der druckempfindlichen Klebersegmente zur Ablöseschicht 16 übersteigt und die vollständige Übertragung
des druckempfindlichen Klebers auf den Gegenstand ermöglicht.
Für das Trägerband 12 kommt eine große Vielfalt von Fiandarten in Frage, beispielsweise Papier. Zelluloseacetat.
Polyolefine. Polyester, o. dgl.
Da das erfindungsgemäßc Klebstoff-Auftragband normalerweise aufgerollt bevorratet wird, muß Vorsorge
dafür getroffen sein, daß die druckempfindlichen Klcbersegmente auf dem Trägerband auf derjenigen
Trägerbandscite verbleiben, auf die sie aufgebracht sind
und nicht beim Abwickeln des Auftragbandes von der Rolle auf der Rolle verbleiben Dieses Problem kann auf
mehrere Weisen gelöst werden.
So kann als Trägerband 12 ein Polyolefin (oder ein ähnliches, eine Behandlung mit Spruhcntladung vertragendes
Material) Verwendung finden, das einseitig mit einer Sprühentladung behandelt wird. Vermöge ihrer
größeren Polarität gegenüber der nicht behänderen Seite kann die behandelte Oberfläche als die Hauptabiösefläche
16 und die nicht behandele Fläche als Rückseite 20 dienen. Alternativ kann die mit Sprühentiadung
behandelte Fläche mit einer Ablöseschicht beschichtet sein, die als Rückseite 20 dient, wenn die
druckempfindlichen Klebersegmente auf die nicht behandelte Fläche aufgetragen werden.
Nach F i g. 2 wird zur Lösung des genannten Problems ein Ablöseband 18 vorgesehen, das mit einer ·
Ablöseschicht auf derjenigen Seite ausgerüstet ist. die gegen die druckempfindlichen Klebersegmente sieht,
wobei die Bindewirkung zu den druckempfindlichen Klebersegmenten kleiner ist als die Bindewirkung der
druckempfindlichen Klebersegmente zur Beschichtung ■
16 auf dem Trägerband !2. Das Ablöseband kann
normalenveise zusammen mit dem Auftragband abge-
-ollt werden und kann gleichzeitig von den druckempfindlichen
Kleberscgnienten abgezogen werden, wenn
das Trägerband abgerollt wird. Alternati\ kann das Ablöseband solange auf dem Auftragband verbleiben,
bis die druckempfindlichen Klebersegmentc 14 auf einen Gegenstand aufgetragen werden sollen, um die
druckempfindlichen Klebersegmentc bis zum Zeitpunkt des Auftragens zu schützen.
Aus F i g. 2 wird weiterhin die Raiiienform der im
wesentlichen nicht zusammenhängenden, erhabenen, druckempfindlichen Klebersegmcnte dcut-ich. die sich
an den Ecken des Rautenmusters berühren. Die Bindckraft an den Berührungsstellcn ist wie bereits
erwähnt, geringer. . die Bindekraft der druckempfindlichen
Klebersegmente zur Ablöseschicht lh ,uif dem Trägerband 12. Zur besseren Übersichtlichkeil ist in
Figur ein Teil der rautenförmigen Segmente nicht dargestellt; es ist jedoch klar, daß die rautenförmigen
Klebersegmente über die gesamte Länge des Auftragbandes verteilt sein können.
F i g. J schiieBiich zeigt eine andere Weise, mit der
erreicht werden kann, daß die druckempfindlichen Klebersegmente auf der Unterfläche des Trägerbandes
verbleiben. Danach kann auf die gegenüberliegende oder Oberseite des Trägerbandes eine Rückschicht 20
aufgetragen sein, deren Gindekraft zu den druckempfindlichen Klebersegmenten 14 kleiner ist als die
Bindekraft der druckempfindlichen Klcbersegmente 14 zur Ablöseschicht 16 auf dem Trägerband 12.
Wie in den F i g. 1 und 4 dargestellt, kann es vor allem
bei der Verwendung des Klebstoff-Auftragbandes in automatischen oder manuell zu bedienenden Bandspendern
von Vorteil sein, einen Rand 22 längs der Bandkanten zu lassen. Dies wird dadurch erreicht, daß
die Breite, in der die iin wesentlichen nicht zusammenhängenden,
druckempfindlichen Klebersegmente aufgetragen sind, kleiner als die Breite des Auftragbandes
gehalten wird, so daß sich ein Rand längs einer oder
beider Kanten des Trägerbandes ergibt. Dies erleichtert die Führung des Bandes durch einen einfachen
Aiisgabemechanismus. wobei die Berührung des druckempfindlichen
Klebers mit der Führungseinrichtung des Spenders im wesentlichen vermieden wird. Diese
Führungsvorrichtung kann so dimensioniert werden, daß sie über die Ränder 22 sich nicht hinaus erstreckt
und speziell nicht die im wesentlichen nicht zusamnenhänsenden druckempfindlichen Klebcsegmente kontaktiert.
Bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß F i s. 2 erstreckt sich das Muster der im wesentlichen
nicht zusammenhängenden, erhabenen druckempfindlichen Klebersegmente im wesentlichen über die geranne
Bandbreite und es kann ein zweites Ablöseband i8 fur
die Berührung mit und zum Schutz der druckempfindlichen Klebersegmente 14 vorgesehen sein. Bei dieser
Ausführungsform kann eine einfache Führungseinrichtung
in einem Spender benutzt werden.
Bei den Ausführungsformen nach den F i g. 2 und 3.
bei denen sich die im wesentlichen nicht zusammenhängenden, erhabenen, druckempfindlichen Klebersegmente
über die gesamte Breite des Trägerbandes erstrecken, kann eine Rückschicht 20 auf dem Trägerband
vorgesehen sein, die als Ablösefläche für die erhabenen
druckempfindlichen Klebersegmente dient. Wiederum ist die Bindung der druckempfindlichen Klebersegmente
zur Rückschicht 20 geringer als die Bindung zu der Ablösefiäche !5.
Das erfindungsgemäße Klebstoff-Auftragband mit seinen charakteristischen, im wesentlichen nicht zusam-
menhängendcn. erhabenen, druckempfindlichen Klebersegmenten
kann unter Verwendung beliebiger druckempfindlicher Kleber hergestellt werden, die eine
Affinität /u den Gegenstanden besitzen, auf die tier
Kleber aufgebracht oder auf denen er befestigt werden soll. Im allgemeinen weisen druckempfindliche Kleber
als Grundsloff ein lY.lymer oder eine Kombination von Polymeren auf, sowie Kleber. Weichmacher und je nach
WiinscN .Stabilisierer, wie etwa Antioxidationsmittel
oder Alterungsstabilisatoren.
Beispiele für Polvmergrunclsloffe. deren Aufzählung selbstverständlich nicht beschränkend ist. können sein
Polyisobutylen. .Styrol-Butadien copolymere. Äthylen-Vinyl-Acetat-copolymere.
u.dgl. Diese Stoffe können bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Klebstoff-Auftragbandes
Verwendung finden
Die Kleber werden nach ihrer Verträglichkeit mit dem gewünschten Polymergrundstoff ausgewählt und
können beispielsweise Harze. Kolophonium. Kolophonnimester,
indenhar/e. aikyisubsiituitrtie amiMdiisCnc
Harze, u. dgl. sein.
Als Antioxidationsmittel für die Stabilisierung seien erwähnt butylisiertes Hydroxytoluol, u. dgl.
Ein spezielles Beispiel für die Zusammensetzung eines druckempfindlichen Klebers ist das folgende: 40 Gew.-Teile
eines Äthylenvinylazetatcopolymer. 60 Gew.-Teile eines Kolophoniumesters als Kleber und 0.05 Gew. Teile
eines bitylisierten Hydroxytoluols als Stabilisator.
Druckempfindliche Klebersegmente können auf das Trägerband selbst oder auf ein Gewebe aufgebracht
werden, von dem die Trägerbänder durch geeignete
Einrichtungen abgeschnitten werden, beispielsweise wie
beim Tiefdruck-Drucken, Seidenstoffdrucken, intermittierenden
Herauspressen eines Schmelzklebers u.dgl.. wie auch beim direkten Beschichten einer Klebstoffsdiieht
;mi nachfolgendem Beschneiden und Abstreifen
einer Klebermatrix von dem Auftragband oder -gewebe, um die im wesentlichen nicht zusammenhängenden,
erhabenen, druckempfindlichen Klebersegmente zu erhalten. Für die meisten Anwendungsfälle wird
der Kleber mit einer Dicke von etwa 0.07 mm oder weniger bis etwa 0.5 mm oder mehr aufgetragen, bis zu
welchem Ausmaß die Erhebung der Segmente reicht.
In diesen verschiedenartigen Anwendungsfällen kann der Kleber auf das Trägerband oder -gewebe als
Schmelze. Emulsion oder polymerisierte Flüssigkeit, als
ein wärmeschmelzendes Pulver oder als Lösung aufgetragen werden, wobei im letzteren Fall sich der
druckempfindliche Kleber nach Abdampfen des Lösungsmittels ergib!.
Die Klebstoff-Auftragbänder nach der Erfindung können individuell hergestellt werden, sie können
iedoch auch in der Form von großen Vorratsrollen geliefert werden, von denen die einzelnen Bänder auf
bekannte Weise abgeschnitten werden können.
Wenn die druckempfindlichen Klebersegmente sich über die gesamte Auftragbandbreite erstrecken, können
Auftragsbänder von beliebiger Breite von der Rolle abgeschnitten werden. Wenn jedoch an breiten Rollen
Ränder an einer oder mehreren Kanten des abgeschnittenen Auftragsbaiides vorgesehen sind, dann muß die
Positionierung der Schneidmesser so gewählt sein, daß sie zwischen t-.!er entlang von Bändern aufgetragener
im wesentlichen nicht zusammenhängender druckempfindlicher Klebersegmente schneiden.
Obgleich der Aufbau des erfindungsgemäßen Klebstoff-Auftragbandes
in weitem Umfang variiert werden
kann, besteht eine wesentliche Eigenschaft des erfindungsgemäßen Klebst'jff-Auftragbaiuk's darin, daß die
auf dem Trägerband aufgebrachten druckempfindlichen Klebersegmente im wesentlichen nicht zusammenhängend
sind. Diese Eigenschaft bietet mehrere Vorteile.
Zunächst kann (Fig. 4) ein beliebiger Teil eines
Klebers übertragen werden, beispielsweise der Teil zwischen den Segmenten 24 und 26, von dem
Trägerband auf einen Gegenstand, ohne daß das Trägerband oder der Kleber beschnitten werden
müßten. Der aufgetragene Kleber ist von Natur einheitlich, nicht gestreckt, gezerrt oder verlet/l.
Weiterhin kann der Kleber so gewählt werden, daß er von dem Gegenstand nach seinem Auftragen leicht
entfernt werden kann, beispielsweise in dem der Kleber so gewählt wird, daß er sich Aufrollen kann und entfernt
werden kann. In diesem Reispiel sind schwerfällige Verfahren der Bandauftragung nicht notwendig, obgleich
die Funktion der doppelseitigen Bänder erfüllt wird, und es ergib: sich aisch keine Schwierigkeit beim
Entfernen der doppelseitigen Bänder von dem Gegenstand.
Ein noch bemerkenswerterer Vorteil der im wesentlichen nicht zusammenhängenden Natur der aufgetragenen
druckempfindlichen Klebstoffsegmente besteht darin, daß sie als diskrete Klebersegmente wirken und
daher jede Dimensionsveränderung aufgrund von Feuchtigkeit, Temperatur, u.dgl. lokalisiert bleibt und
sich nicht durch die gesamte Klebermasse hindurch fortsetzt. Dadurch wird Schrumpfen und Wellen der
durch die druckempfindlichen Klebersegmente verbundenen Gegenstände verhindert, wie das beispielsweise
beim Verbinden dünner Papierblätter leicht eintreten kann. Das Ausdehnen, Schrumpfen und Schrumpeln auf
einem Gegenstanri kann andererseits leicht beobachtet werden, wenn der Kleber als eine kontinuierliche
Schicht aufgetragen wird.
Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil der im wesentlichen nicht zusammenhängenden druckempfindlichen
Klebersegmente auf einem doppelseitigen druckempfindlichen Kleberband ist der Wegfall eines Films
zwischen den Klebstoffschichten. Dieser Film kann sehr leicht einen anderen Gang der eben erwähnten
Dimensionsveränderungen als der des Gegenstandes haben, auf den das zweiseitige Band aufgebracht wird,
und kann überdies noch eine Zugkraft durch einen kontinuierlichen Kleberfilm auf dem Gegenstand
übertragen, auf dem das zweiseitige Band aufgetragen ist.
Viele hier verwendete Ausdrucke sind an diejenige Terminologie angepaßt, die von dem Pressure Sensitive
Tape Council gewählt wurden, wie das in »Test Methods for Pressure Sensitive Tapes«, 5. Auflage, Oktober 1963
veröffentlicht und von den Specifications and Technical Committee of the Pressure Sensitive Tape Council
entwickelt wurde, was hierdurch in Bezug genommen wird.
Insgesamt wurde ein Klebstoff-Auftragband beschrieben, das aus einem ablösebeschichteten Trägerband
besteht, das mehrere im wesentlichen nicht zusammenhängende druckempfindliche Klebersegmente
trägt. Dieser Aufbau ermöglicht es. daß druckempfindliche Klebersegmente von dem ablösebeschichteten
Trägerband auf einen Gegenstand übertragen werden können, ohne daß das Trägerband und/oder der Kleber
beschnitten werden müßten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
230 266/40
Claims (4)
1. Klebstoff-Auftragband, bestehend aus einem Trägerband mit einer Ablöseschicht auf mindestens
einem Teil seiner einen Seite sowie einer druckempfindlichen Klebstoffbeschichtung auf der Ablöseschicht, zwischen denen die Klebkraft geringer ist als
die der Klebstoffbeschichtung zu einem mit Klebstoff zu versehenden Gegenstand, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klebstoffbeschichtung in entlang der Länge des Trägerbandes (12) im
wesentlichen nicht zusammenhängende Klebstoff-Segmente (14) unterteilt ist
2. Band nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung eines Randes (22) entlang
mindestens einer Trägerbandkante die Breite derjenigen Fläche, auf der die Klebstoffsegmente
verteilt sind, kleiner ist als die Breite des Trägerbandes.
3. Band nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband auf mindestens
einem Teil seiner Rückseite mit einer Rückbeschichtung (20) versehen ist, die die erhabenen Klebstoffsegmente bei zu einer Rolle aufgewickeltem Band
berührt, und deren Klebkraft zu den Klebstoffsegmenten geringer ist als die Klebkraft der Klebstoffsegmentc zu der Ablöseschicht (16) der Trägerbandvorderseite.
4. Band nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffsegmente von
einem separaten Ablöseband (18) bedeckt sind, wobei die Klebkraft der Klebstoffsegmente zu dem
Ablöseband geringer ist als die Klebkraft der
Klebstoffsegmente zur Ablöseschicht (16) auf der Trägerbandvorderseite.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: EISENFUEHR, G., DIPL.-ING. SPEISER, D., DIPL.-ING. |
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D2 | Grant after examination | ||
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8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
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