DE2160686A1

DE2160686A1 - Filterelement

Info

Publication number: DE2160686A1
Application number: DE19712160686
Authority: DE
Inventors: Wilson A Westlin Karl L Louisville Ky Welch (V St A )
Original assignee: American Air Filter Co , Ine , Louisville, Ky (VStA)
Priority date: 1970-12-07
Filing date: 1971-12-07
Publication date: 1972-06-15
Also published as: GB1355126A; NL170806C; DE2160686C3; SE392572B; CA974178A; JPS557290B1; FR2117447A5; DE2160686B2; NL7115490A; IT941845B; NL170806B; US3659719A

Description

Dipf.-ing. Walter Meissner Dipi.-ing. Herbert Tischer

BERLIN-GRUNEWALD MÜNCHEN

8 München 2, den 7. Dez. 1971

Tal 71

Fernspr. 221298

En

American Air Filter Company, Inc. Louisville/Kentucky, 7.,St.A.

Filterelement

Die Erfindung betrifft ein .Filterelement, bestellend aus einem Filterrahmen und einem in diesem angeordneten Filtermittel.

Die Anordnung des Filtermittels in einem kräftigen Filterranmen ist zweckmäßig, damit der Filterranmen im Betrieb und beim Stapeln leicht gehandhabt werden kann. Erwünscht ist, daß ein.solcher Filterrahmen ein Minimum an scharfen Ecken aufweist, um das Zuschneiden zu erleichtern und ein Einreißen zu verhindern. Diese Eigenschaften des Filterrahmens sind insbesondere in den Fällen günstig, wo ein Filtermittel von beträchtlicher Tiefe benutzt wird, beispielsweise in Filtern, bei denen das bahnenförmige Filtermittel hin- und hergehend in sich gefaltet quer zum Strom des zu filternden Fluidums verläuft und zwischen den einzelnen Lagen des Filtermittels Abstand-halter eingeschaltet sind. Diese Art von Filtern wird allgemein in den Filtern benutzt, v/o es auf hohe Filterleistungen ankommt. Die FiIterrahmen werden hierbei oft aus steifen nicht metallischen Materialien hergestellt. Bei Filterrahmen dieser Art ist es

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niclii; nur wichtig, daß die Rahmenkonstruktion kräftig ist, sondern es ist ebenso wichtig, daß ein Verbiegen bzw. Verziehen und auch ein Durchlecken von Fluidum zwischen den einzelnen Teilen der Rahmenkonstruktion auf ein Mindestmaß reduziert wird.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, ein filterelement der beschriebenen Art zu schaffen, das von sich aus einfach und wirtschaftlich herzustellen und zu handhaben ist und bei dem die Probleme des Verbiegens, der Kantenbeschädigung, des Schneidens, der Abnutzung und des Durchleckens des Fluidums auf ein Minimum herabgesetzt sind und-zugleich auch noch ein zwangschlüssiges Halten des Filtermittels im leiterrahmen gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filtermittel im Filterrahmen mittels einer Einfassung gehalten ist, die einen etwa U-förmigen Querschnitt hat, wobei sich der Filterrahmen gegen den Steg des U-Querschnitts legt und.der U-Querschnitt einen nach außen gerichteten Flansch aufweist, der als Halterung für das Filtermittel dient, und daß Klemmleisten zwischen dem einen Schenkel des U-Querschnittε und dem Filterrahmen eingesetzt sind, wodurch die Einfassung auf dem Filterrahmen festgelegt ist.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Filterelements;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2 - 2 in Fig. 1,

gesehen in Richtung der Rückseite der Einfassung (nur ein Teil des Schnitts ist dargestellt);

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Pig. 3 einen Schnitt nach der Linie ^ - 3 in

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Teils des Filterelements zur Veranschaulichung der Wirkungsweise der Klemmleisten zum Befestigen der Einfassung auf dem Filterrahmen·,

Fig. 5 einen vorbereiteten Haterialstreifen aus dem die Einfassung hergestellt wird;

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6 - 6 in B¹Ig- 5;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Hinterseite einer Ecke der Einfassung vor der Fertigstellung.

Aus Fig. 1 ist ein rechteckig geformtes Filterelement ersichtlich, das einen rechteckigen Filterrahmen 3 aufweist, der zur Aufnahme des Filtermittels 4 dient. Das bahnenförmige Filtermittel 4 ist hin- und hergehend in sich gefaltet und erstreckt sich quer zum Strom des zu behandelnden Fluidums. Zwischen den einzelnen Lagen des Filtermediums sind gewellte Abstandhalter 7 eingeschaltet, um die Lagen auseinanderzuhalten. Dieser Aufbau des Filterelements 2 ist bekannt, so daß eine Beschreibung der Einzelheiten nicht erforderlich ist. Filterelemente dieser Art werden meistens in den Fällen benutzt, wo hohe Filterwirkungsgrade gewünscht sind, was eine maximale Filterfläche in einem gegebenen Raum voraussetzt.

Der Filterrahmen 3 kann aus einem beliebigen starren Material bestellen, vorzugsweise werden gepreßte Faserplatten benutzt. Eine Dichtung 8 ist zwischen den Rändern des Filtermittels 4, den Abstandhalteni 7 und der Innenwand des Filterrahmens 3

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vorgesehen, um Leckverluste an diesen Stellen zu verhindern.

Die stromaufwärts und stromabwärts liegenden Ränder des Filterrahmens 3 bilden die Einlaß- bzw. Auslaßöffnung für das zu behandelnde Fluidum. Um den Rand des Filterrahmeris zu schützen und ein Verbiegen bzw. Verziehen des Rahmens 3 ^zx^ verhindern, ist gemäß der Erfindung eine Einfassung 12 vorgesehen. Diese in Fig. 5 im nicht montierten Zustand dargestellte Einfassung 12 kann durch Walzverformung aus einem einzigen Rohling aus hartem, gegen Abnutzung widerstandsfähigen, biegsamen Material hergestellt werden, beispielsweise aus verzinktem Metallblech. Die Einfassung 12 weist einen Steg 13 und ein Paar einander gegenüberliegende innere und äußere Schenkel 14 und 16 auf, die um 90° vom Steg 13 abgebogen sind und parallel zueinander verlaufen. Der Steg 13 hat eine größere Breite als die Dicke des Filterrahmens 3· Wenn daher die Einfassung· 12 auf den Filterrahmen 3 aufgesetzt ist (Fig. 4), legt sich der Steg 13 der Einfassung gegen den Rand des Filterrahmens 3 und erstreckt sich von hier aus bzw. von der Außenseite des Filterrahmens 3 nach außen. Der innere Schenkel 14, der an der Innenseite des Filterrahmens.3 anliegt, weist als Verlängerung einen das Filtermittel 4 haltenden Flansch 17 auf, der im rechten Winkel zum Schenkel 14 verläuft. Dieser Flansch 1? legt sich gegen die Fläche der Umfangskante des gefalteten Filtermittels 4 und dient zum Halten desselben und ferner zur zusätzlichen Verhinderung von Durchlecken von Fluidum zwischen den Rändern des Filtermittels 4 und der Innenseite des Filterrahmens 3·

Fig. 5 bis 7 zeigen, wie die Einfassung 12 aus einem Materialstreifen herstellbar ist, der die später im rechten Winkel zueinander liegenden Abschnitte 15 der Einfassung 12 enthält, mit denen die äußeren Schenkel 16 aus einem Stück bestehen und zwischen denen die Ecken 21 der fertigen Einfassung 12 gebildet werden, vergl. hierzu auch Fig. 7- Der Steg 13, der innere Schenkel 14 und der Flansch 17 sind bei 22 im Bereich der Ecken

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so ausgeschnitten, daß das rechtwinklige Abkanten der Abschnitte 15 zur Bildung der rechteckigen Einfassung 12 möglich ist. Die Enden 23 der Flansche 17 überlappen sich, und die eine Endkante eines Flansches 17 eines Abschnittes 15 legt sich gegen den inneren Schenkel 14 des benachbarten Abschnitts I5.

Aus Fig. 2 bis 4 sind Kiemmittel in Form von im Querschnitt U-förmigen Klemmleisten 18 ersichtlich, die zum Festklemmen der Einfassung 12 auf dem Filterrahmen 3 dienen. Me Klemmleisten 18, die aus federndem, verzinkten'Material bestehen können, sind so bemessen, daß sie zwischen dem äußeren Schenkel 16 der Einfassung 12 und der Außenseite des Filter-· rahmens 3 eingeklemmt werden können, um die Einfassung 12 in fester Lage auf dein Filterrahmen 3 zu halten. Zugleich wird die Festigkeit des Filterrahmens 3 erhöht, Ungleichmäßigkeiten in seiner Dicke werden/ausgeglichen und ferner wird ein Durchlecken des Fluidums verhindert. Wenn, der Filterrahmen 3 aus einem einzigen vollständigen Abschnitt hergestellt ist, dient eine der Klemmleisten 18 ferner als Lecksicherung an der Stelle, wo die Enden der Abschnitte 15 zusammentreffen. Der äußere Schenkel 16 der Einfassung 12 kann am Außenrand umgefalzt sein, wie bei 19 in Fig. 4- dargestellt ist, um die Klemmleisten 18 in ihrer Lage zu halten, nachdem sie zwischen dem äußeren Schenkel 16 und der Außenfläche des Filterrahmens 3 eingeklemmt sind.

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Claims

Patentansprüche

1.Λ Filterelement, "bestehend aus einem Fi It er rahmen
und eittem in diesem angeordnetem Filtermittel, dadurch g e k e η η ζ e i chnet, daß das Filtermittel (4-) im
Filterrahmen (3) mittels einer Einfassung (12) gehalten ist, die einen etwa U-förmigen Querschnitt hat, wobei sich der
Filterrahmen (3) gegen den Steg (13) des U-Querschnitts legt und der U-QuersGhnitt einen nach außen gerichteten Flansch (17) aufweist, der als Halterung für das Filtermittel (4-) dient,
und daß Klemmleisten (18) zwischen dem einen Schenkel (16)
des U-Querschnitts und dem Filterrahmen (3) eingesetzt sind, wodurch die Einfassung (12) auf dem Filterrahmen (3) festgelegt ist.

2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterrahmen (3) rechteckig gestaltet ist.

3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2_f dadurch gekennz eichnet, daß. die Einfassung (12) aus einem einzigen Materialstück geformt ist.

4-. Filterelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen (Fig. 5)
zum Herstellen der Einfassung (12) so geformt und ausgeschnitten (22) ist, daß er beim Formen dem Umfang des Filterrahmens (3) leicht anpaßbar ist.

An/

5. Filterelement nach rjpruch 1, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Klemmleisten (18) außerhalb des Filterrahmens liegen.

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6. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleisten (18) und der ü-Querschnitt der Einfassung (12) so "bemessen sind, daß die Klemmleisten (18) vollständig innerhalt) des U-Querschnitts liegen.

7· Filterelement nach Anspruch 6, dadurch g e kennz e i chnet, daß der äußere Schenkel (16) des U-Querschnitts der Einfassung (12) am Außenrand umgefalzt (19) ist, um die Klemmleisten. (18) in ihrer Lage zu halten.

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