DE2151891A1 - Lustrous soap tablets mfr - from extruded material transversely sliced with slices then assembled in pairs - Google Patents

Lustrous soap tablets mfr - from extruded material transversely sliced with slices then assembled in pairs

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Abstract

Symmetrical, patterned soap tablets of lustrous appearance are mfrd. by extruding a transparent soap with 70-73% fatty acids content contg. a lustre pigment, and pressng into tablet form, each tablet being made from two transverse discs sliced from the extruded column, one disc of the pair being reversed so that both sides have the same appearance. Perforated discs, incorporated between the cylindrical part of the extruder and its conical head, may be used to p roduce a pattern.

Description

Verfahren zur Herstellung von Stückseifen mit symmetrisch gemustertem Perlglanzeffekt tem Perlglanzeffekt Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Stückseifen mit Perlglanzeffekt in ästhetisch besonders ansprechender Form, nämlich mit einem symmetrisch gemusterten Effekt, zu schaffen.Process for making bar soaps with symmetrically patterned Pearlescent effect pearlescent effect The present invention has the object based on bar soaps with a pearlescent effect in an aesthetically particularly appealing way To create shape, namely with a symmetrically patterned effect.

Es ist bereits bekannt, Stückseifen mit Perlglanzeffekt herzustellen. Dabei werden in Transparentseifen Perlglanzpigmente so eingearbeitet, daß die blättchenförmigen Pigmentteilchen eine solche Orientierung in der Seifenmasse erhalten, daß jeweils ganze Schwärme der Teilchen das einfallende Licht unter dem gleichen Winkel reflektieren. -Als Transparentseifen wurden z. .B. sog. Glyzerinseifen verwendet, die aber nur ein diskontinuierliches Arbeiten erlauben. Wesentliche Vorteile bietet demgegenüber die Verwendung strangpreßfähiger Transparentseifen. Beispielsweise sind solche Transparentseifen mit einem hohen Fettsäuregehalt, deren Kennzeichen darin besteht, daß das fertige Produkt 1 - ?o % eines mehrwertigen Alkohols, 1 - 5 % einer freien Fettsäure, 15 - 30 % Wasser und o,1 - 1,5 % Salz enthält, aus der deutschen Auslegeschrift 1 167 472 bekannt.It is already known to produce bar soaps with a pearlescent effect. Here, pearlescent pigments are incorporated into transparent soaps in such a way that the lamellar Pigment particles get such an orientation in the soap mass that each entire swarms of particles reflect the incident light at the same angle. -As transparent soaps z. .B. so-called glycerine soaps are used, but only allow discontinuous work. Compared to this, it offers significant advantages the use of extrudable transparent soaps. Such transparent soaps are for example with a high content of fatty acids, the hallmark of which is that the finished Product 1 -? O% of a polyhydric alcohol, 1 - 5% of a free fatty acid, 15 - Contains 30% water and 0.1-1.5% salt, from the German Auslegeschrift 1 167 472 known.

Die Verwendung von mehrwertigen Alkoholen, insbesondere von zweiwertigen Alkoholen, zur Herstellung von transparenten Seifen ist schon lange, z. B. aus Seifen, edle, Fette, Wachse (1952) S 516, bekannt. Es hat sich hier gezeigt, daß eine in üblicher Weise auf einen Fettsäuregehalt von ca. 80 % getrocknete Seife durch inniges Beimischen eines zweiwertigen Alkohols in solcher Menge, daß sich ein Fettsäuregehalt von 70 - 73 % in der Mischung ergibt, eine sehr gut zur Herstellung von Stückseifen mit Perlglanzeffekt brauchbare Transparentseife ergibt.The use of polyhydric alcohols, especially dihydric ones Alcohols, for the production of transparent soaps, have been around for a long time. B. from soaps, edle, Fette, Wachse (1952) S 516, known. It has been shown here that an in Usually to a fatty acid content of approx. 80% dried soap by intimate Mixing in a dihydric alcohol in such an amount that there is a fatty acid content 70 - 73% in the mixture results, which is very good for making bar soaps with a pearlescent effect results in usable transparent soap.

In der deutschen Auslegeschrift 1"r199 913 wird z. B.- ein Verfahren zur Herstellung von Stückseifen mit Perlglanzeffekt beschrieben, bei dem Perlglanzpigmente in Natronseife von etwa 70 % Fettsäuregehalt dadurch orientiert eingebettet werden, daß man eine mehr als 80°C warme Natronseife von etwa 60 - 64 % Fettsäuregehalt mit einem Perlglanzpigment versetzt und dann das Gemisch rasch unter gleichzeitiger Konzentrierung auf einen Fettsäuregehalt von etwa 70 % durch Wasserentzug auf etwa Raumtemperatur abschreckt oder daß man einer durch Abschrecken in transparenter Form hergestellten Natronseife von etwa 70 % Fettsäuregehalt das Perlglanzpigment beimischt und das so erhaltene Produkt dann mit Hilfe von Strangpressen verformt.In the German Auslegeschrift 1 "r199 913, for example - a method for the production of bar soaps with a pearlescent effect described in the pearlescent pigments in soda soap of about 70% Fatty acid content oriented thereby be embedded that you can use a more than 80 ° C warm soda soap of about 60 - 64 % Fatty acid content with a pearlescent pigment and then the mixture quickly while concentrating to a fatty acid content of about 70% Quenching dehydration to about room temperature or that one can be quenched by quenching Soda soap made in transparent form with about 70% fatty acid content Pearlescent pigment is added and the product thus obtained is then extruded deformed.

Für die erfindungsgemäß herzustellenden Stückseifen mit Perlglanz effekt kann eine der bekannten, etwa 70 - 73 % Fettsäure enthaltendenden Transparent seifen als Ausgangsmaterial verwendet werden, wobei man dieser als Perlglanzpigment natürliches tFischsilber" in wäßriger Suspension oder Suspensionen physiologisch unbedenklicher Perlglanzpigmente, wie beispielsweise Wismutoxychlorid, Glimmerblättchen mit einer Titandioxyd- oder Wismutoxychlorid-Beschichtung sowie Mischungen dieser Perlglanzpigmente in der Menge beimischt, daß die Seife etwa 0,2 - 1 % (Festsubstanz) an Perlglanzpigment enthält. Darüber hinaus können den Seifen selbstverständlich in üblicher Weise Farbstoffe, Parfum usw. zugesetst werden. Als Grundmaterial werden solche Transparentseifen bevorzugt, wie sie in der DAS 1 199 913 beschrieben wurden, sowie die durch Beimischung zweiwertiger Alkohole, insbesondere von 1,2-Propylenglykol oder 1,3-Butylenglykol erhaltenen Transparentseifen mit einem Fettsäuregehalt von 70 - 73 %.For the pearlescent bar soaps to be produced according to the invention One of the well-known transparencies containing about 70-73% fatty acids can have an effect Soaps can be used as the starting material, this being called a pearlescent pigment natural fish silver "in aqueous suspension or suspensions physiologically harmless pearlescent pigments such as bismuth oxychloride, mica flakes with a titanium dioxide or bismuth oxychloride coating and mixtures of these Pearlescent pigments are added in such an amount that the soap is about 0.2 - 1% (solids) contains pearlescent pigment. In addition, the soaps can of course dyes, perfumes, etc. are added in the usual way. As a base material will be preferred transparent soaps as described in DAS 1 199 913, as well as those obtained by admixing dihydric alcohols, in particular 1,2-propylene glycol or 1,3-butylene glycol obtained transparent soaps with a fatty acid content of 70-73%.

Die bekannten Stückseifen mit Perlglanzeffekt zeigen diesen entweder gleichmäßig oder in Streifen verteilt. Das erfindungagemäße Verfahren erlaubt es, Stückseifen herzustellen, die einen symmetrisch angeordneten Perlglanzeffekt aufweisen.The known bar soaps with a pearlescent effect either show this evenly or in strips. The inventive method allows Manufacture bar soaps that have a symmetrically arranged pearlescent effect.

Aus der DOS 1 953 916 ist bekannt, marmorartig mit Pigmentfarbstoffen eingefärbte Seifen mit einer von der Symmetrieachse radial oder regelmäßig abgebogenen in Richtung zur Peripherie verlaufenden farblich getönten-faserartigen Struktur dadurch zu versehen, daß man vom Seifenstrang Formstücke abtrennt, diese um 900 wendet und dann in axialer Richtung prägt. Wendet man ein solches Vorgehen auf Perlglanzpigment enthaltende Seifen an, so ergibt sich, daß Ober- und Unterseite des gepreßten Seifenstückes völlig unterschiedliche Strukturen des Perlglanzes aufweisen.From DOS 1 953 916 it is known, marble-like with pigment dyes colored soaps with one bent radially or regularly from the axis of symmetry Color-toned, fiber-like structure running towards the periphery to be provided by separating molded pieces from the soap strand, these by 900 turns and then stamps in the axial direction. If you turn one such Procedure on soaps containing pearlescent pigment, the result is that upper and Underside of the pressed soap bar completely different structures of the pearlescent luster exhibit.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man nun Stückseifen mit in symmetrischer Musterung erscheinendem, an Ober- und Unterfläche gleich strukturiertem Perlglanz dadurch, daß man einen Perlglanzpigment enthaltenden transparenten Seifenstrang senkrecht zu seiner Achse in Scheiben schneidet, diese dann, paarweise so -zusammenfügt, daß Seiten ursprünglich gleicher Orientierung in bezug auf die Strangpreßrichtung die beiden gegenüberliegenden Oberflächen bilden und die so erhaltene Einheit aus zwei Scheiben dann zum fertigen Stück verpreßt. Dabei wird jede der- Scheiben in Richtung parallel zur Strangachse verpreßt, d.h. daß der Preßdruck auf die Querschnittsfläche des Stranges ausgeübt wird. Dadurch, daß man einen zum fertigen Stück zu verpressenden Strangabschnitt erfindungsgemäß in Richtung senkrecht zur Strangachse teilt, eine der so erzeugten Scheiben nach Drehung um 1800 wieder auf die andere legt und diese zweiteiligen Rohlinge dann zum fertigen Stück verpreßt, erhält man eine durch das ganze Stück hindurchgehende gleichförmige Musterung. Besonders ausgeprägt wird die Perlglanzwirkung, wenn man die Stirnflächen der Strangabschnitte zusammenfügt, so daß die Ober- und Unterseite des fertig gepreßten Seifenstückes jeweils aus einem rückwärtigen Ende eines Strangabschnittes gebildet wird.In the process according to the invention, bar soaps are also obtained appearing in a symmetrical pattern, with the same structure on the upper and lower surfaces Pearlescent by using a transparent soap strand containing a pearlescent pigment cuts into slices perpendicular to its axis, then put them together in pairs so that that sides originally the same orientation with respect to the extrusion direction the two opposite surfaces form and form the unit thus obtained two discs are then pressed into the finished piece. Each of the slices is in Pressed in the direction parallel to the strand axis, i.e. that the pressing pressure is applied to the cross-sectional area of the strand is exercised. By having one to be pressed into the finished piece Strand section according to the invention divides in the direction perpendicular to the strand axis, one of the disks created in this way, after turning around 1800, puts them back on the other and these two-part blanks are then pressed into the finished piece, you get one through the Uniform pattern throughout. This is particularly pronounced Pearlescent effect when the end faces of the strand sections are joined together, like this that the top and bottom of the finished pressed bar of soap each consist of one rear end of a strand section is formed.

Wird zur Strukturierung der Seife bzw. zur Ausrichtung der Perlglanzteilchen in der Strangpresse eine Sieblochscheibe mit gleichmäßig verteilten kreisrunden Löchern verwendet, so entsteht auf der Querschnittsfläche des Stranges ein aus sechseckigen Waben bestehendes Muster. Durch die erfindungsgemäße Weiterverarbeitung zu Stückseifen werden diese Muster auf beiden Seiten des Seifenstückes in gleicher Weise sichtbar. Durch Anderung der Art der Durchbrüche der im konischen Kopf der Strangpresse angeordneten durchbrochenen Scheibe wird eine unterschiedliche Strukturierung der Seife im Strang erreicht. Dadurch kann man bei dem erfindungsgemäßen Verpressen zweier entgegengesetzter oder zugeordneter Scheiben des Seifenstranges in Richtung parallel zur Strangachse die verschiedenartigsten Erscheinungabilder der Seifenstücke erhalten.Used to structure the soap or to align the pearlescent particles In the extrusion press a perforated disc with evenly distributed circular ones If holes are used, a hexagonal shape is created on the cross-sectional area of the strand Honeycomb existing pattern. By further processing according to the invention to bar soaps these patterns become visible in the same way on both sides of the soap bar. By changing the type of openings arranged in the conical head of the extruder openwork disc will have a different structuring of the soap in the strand achieved. This can be used in the invention Pressing two opposite or associated slices of the soap strand in the direction parallel to the strand axis the most varied of appearances of the bars of soap obtain.

Die Ergebnisse von Durchführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Abbildungen 1 - 5 dargestellt. Dabei ist jeweils bei a) die durchbrochene Scheibe dargestellt, die in den konischen Kopf der Strangpresse eingesetzt wurde und bei b) die Aufsicht der damit erfindungsgemäß erhaltenen Seifenstücke (wie bereits gesagt, weisen Ober- und Unterseite des Seifenstückes das gleiche Bild auf). In jedem dieser Fälle wurde eine Toiletteseife üblicher Zusammensetzung getrocknet, bis sie einen Fettsäuregehalt von 80 X hatte und dann mit lo % des Gewichtes an 1,3-Butylenglykol unter gleichzeitigem Zusatz von o,8 % (Festsubstanz) einer Suspension von natürlichem Fischsilber innig vermischt.The results of implementation examples of the method according to the invention are shown in Figures 1-5. In each case at a) the openwork Disc shown that was inserted into the conical head of the extrusion press and in b) the top view of the soap bars obtained therewith according to the invention (as already said, the top and bottom of the bar have the same image). In In each of these cases a toilet soap of the usual composition was dried, until it had a fatty acid content of 80% and then with lo% of the weight 1,3-butylene glycol with the simultaneous addition of 0.8% (solid substance) of a suspension intimately mixed with natural fish silver.

Die Vielzahl der erreichbaren Erscheinungsbilder der Stückseifen mit symmetrisch gemustertem Perlglanzeffekt ist mit den Abbildungen 1 - 5 nur angedeutet, und es stellt in Kenntnis der vorliegenden Erfindung für den Fachmann keine Besonderheit dar, weitere Anordnungen von Durchbrüchen in den im konischen Kopf der Strangpresse anzuordnenden durchbrochenen Scheiben daraufhin zu unter suchen, welches Erscheinungsbild sie dem Seifenstrang bzw; dem daraus herzustellenden Seifenstück zu erteilen vermögen.The multitude of achievable appearances of the bar soaps with symmetrically patterned pearlescent effect is only indicated in Figures 1 - 5, and with knowledge of the present invention, it is nothing special for those skilled in the art represents further arrangements of openings in the conical head of the extruder to be arranged openwork panes then to look for what appearance they or the soap strand; able to grant the soap bar to be produced from it.

Patentansprüche Claims

Claims (2)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Stückseifen mit symmetrisch gemustertem Perlglanzeffekt, bei dem eine an sich bekannte, ein Perlglanzpigment enthaltende Transparentseife mit einem Fettsäuregehalt von etwa 70 - 73 % stranggepreßt und zu Stückseifen verpreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Seifenstrang senkrecht zu seiner Achse in Scheiben geschnitten wird und diese dann vor-dem Verpressen zu Stückseifen paarweise so zusammengefügt werden, daß Seiten ursprünglich gleicher Orientierung in bezug auf die Strangpreßrichtung die beiden gegenüberliegenden Oberflächen des Seifenstückes bilden.Claims 1. Process for the production of bar soaps with symmetrical patterned pearlescent effect, one of which is known per se, a pearlescent pigment containing transparent soap with a fatty acid content of about 70-73% extruded and is pressed into bar soaps, characterized in that the soap strand is perpendicular to its axis is cut into slices and then before pressing Bar soaps are put together in pairs so that the sides are originally the same Orientation with respect to the direction of extrusion the two opposite surfaces of the bar of soap. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß der den Strang bildenden Seife durch Einbau von durchbrochenen Scheiben zwischen dem zylindrischen Teil der Strangpresse und ihrem konisch zulaufenden Kopf ein auf der Querschnittsfläche des Seifenstranges in Erscheinung tretendes Muster gegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the the Strand-forming soap by incorporating openwork discs between the cylindrical Part of the extruder and its tapered head one on the cross-sectional area of the soap strand appearing pattern is given.
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