DE2037851A1

DE2037851A1 - high pressure pump

Info

Publication number: DE2037851A1
Application number: DE19702037851
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Fleissner, Wilhelm, 7110 Öhringen
Priority date: 1970-07-30
Filing date: 1970-07-30
Publication date: 1972-02-03

Description

Hochdruckpumpe Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine solche mit einer Kolbenpumpe für eine von dieser in einem IIin- und Herfluß versetzten Arbeitsflüssigkeit und mindestens einer von dieser beaufschlagten Membran zur Förderung eines fließbaren Stoffes zu einer Zerstäubungsvorrichtung.High pressure pump The invention relates to a high pressure pump, especially one with a piston pump for one of these in an IIin- and working fluid admitted to the flow and at least one of these acted upon Membrane for conveying a flowable substance to an atomizing device.

Die bekannten Hochdruckpumpen dieser Art dienen zum Auftragen hochviskoser fließbarer Stoffe, beispielsweise Farben und Lacke auf gegebenenfalls vorher gereinigten Flächen durch luftloses Zerstäuben des Stoffes, mittels einer Zerstäubervorrichtung, vorzugsweise einer Spritzpistole. Die Zerstäubung solcher Stoffe erfordert die Anwendung hoher Drücke, um eine gleichmäßige feine Verteilung der Farbe in dünner Schicht auf der Fläche zu erzielen. Diese bekannten Ilochdruckpumpen sind indessen zum Auftragen von Stoffen niedriger viskoser Beschaffenheit, beispielsweise Reinigungsflüssigkeiten wie Trichloräthylen, Schwefelkohlenstoff, Tetrachlorkohlenstoff oder dergleichen zum Reinigen der durch Fett verunreinigten Flächen durch Aufspritzen auf diese nicht geeignet, weil infolge ihres geringen Fließwiderstandes und des sich hierdurch zu niedrig einstellenden Druckes, der Flüssigkeitsauftrag auf die ttache unregelmäßig und mit zu geringer Menge erfolgen wurde. Daher muß die Reinigung der Auftragfläche auf eine andere Weise oder unter Zuhilfenahme anderer Maschinen durchgeführt werden, obwohl das Auftragen dieser Reinigungsstoffe mittels der bekannten Iiochdruckpumpen den Vorteil böte, daB die Gefahr einer Vergiftung der Bedienungspersonen durch diese als Aemgifte bekannten Reinigungslüssigkeiten infolge der beim luftlosen Auftragen geringen Verdampfung wesentlich vermindert würde, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ilochdruckpumpe der eingangs bezeichhexen Art so weiterzubilden, daß diese auch fließbare Stoffe niedriger Viskosität ,zu verspritzen vermag.The known high-pressure pumps of this type are used to apply highly viscous Flowable materials, such as paints and varnishes, if necessary, cleaned beforehand Surfaces by airless atomization of the substance, by means of an atomizer device, preferably a spray gun. The atomization of such substances requires application high pressures to ensure an even fine distribution of the paint in a thin layer to achieve on the surface. These known Ihole pressure pumps are, however, for application of substances of low viscosity, e.g. cleaning fluids such as trichlorethylene, carbon disulfide, carbon tetrachloride or the like for cleaning the surfaces contaminated by grease by spraying them on them suitable because of their low flow resistance and the resulting increase Low pressure setting, the application of liquid to the surface is irregular and was done with too little amount. Therefore, the cleaning of the application surface must are carried out in a different way or with the help of other machines, although the application of these cleaning agents by means of the known high-pressure pumps The advantage would be that there is a risk of the operators being poisoned by them Cleaning fluids known as toxins as a result of the airless application low evaporation would be significantly reduced, the object of the invention is based on developing the Iloch pressure pump of the type designated at the beginning in such a way that this can also spray flowable substances of low viscosity.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Hochdruckp pumpe mit einer Druchsatzmenge und den Druck der zu zerstäubenden fließbaren Stoffe in Abhängigkeit von deren Viskosität einstellbaren Steuerungseinrichtung auszubilden.To solve this problem it is proposed according to the invention, the high pressure pump with a flow rate and the pressure to be atomized flowable substances depending on their viscosity adjustable control device to train.

Bei einer bevorzugten Ausbildung besteht die Steuerungseinrichtung aus einer den Hub des Kolbens der Kolbenpumpe verändernden Verstellvorrichtung. Eine weitere günstige Ausbildung der Hochdruckpumpe ist darin zu sehen, daß die Verstellvorrichtung aus einer auf der mit der Welle des Antriebsmotors verbundenen Exzenterwelle sitzenden Exzenterwalze und einem auf dieser gleitbar angeordneten Exzenterring besteht. In weiterer vorteilhafter Weise ist die Steuerungseinrichtung von dem drehbar ausgebildeten Zylinder der Kolbenpumpe mit einem in dessen Innenmantel ausmündenden Zuführungskanal ur die Arbeitsflüssigkeit sowie einer im Kolben dieser Pumpe angeordneten und in dessen Mantel ausmündenden Ausnehmung gebildet, die sich über einen Teil des Kolbenumfanges und bis zum freien Kolbenende erstreckt sowie im Bereich der Ausinündung des Zuführungskanals mit einer schraubenförmig verlaufenden Stirnfläche versehen ist.In a preferred embodiment, there is the control device from an adjusting device that changes the stroke of the piston of the piston pump. Another cheap one Training of the high pressure pump is included in it see that the adjustment device consists of one on the with the shaft of the drive motor connected eccentric shaft seated eccentric roller and one slidable on this arranged eccentric ring. In a further advantageous manner, the control device of the rotatable cylinder of the piston pump with one in its inner jacket opening feed channel ur the working fluid and one in the piston of this Pump arranged and formed in the shell opening recess, which extends over part of the piston circumference and up to the free piston end as well in the area of the opening of the feed channel with a helical one Front face is provided.

Weiterhin ist eine günstige Ausbildung der Steuerungseinrichtung darin zu sehen, daß bei Hochdruckpumpen mit einem Exzenter und zwei zur Förderung des fließbaren Stoffes dienenden Membranen, deren Zwischenraum mit einem Übertragungsmedium gefüllt ist, diese Einrichtung von einer die Füllmenge des übertragungsmediums veränderbaren Vorrichtung gebildet ist. Ferner kann die Steuerungseinrichtung auch aus einer den Öffnungsquerschnitt des Einlaßventils der Kolbenpumpe veränderbaren Vorrichtung bestehen. Eine fernere vorteilhafte Ausbildung der Steuerungseinricntung, daß der Zylinderraum der Kolbenpumpe durch eine Leitung mit einem zylindrischen und durch eine verschiebbare Wand verschlossenen Gefäß verbunden ist, dessen Aufnahmeraum r die Arbeitsflüssigkeit durch Überwindung einer auf die Wand einwirkenden Federkraft vergrößerbar ist. BEsonders vorteilhaft ist es, den durch überwinden der Federkraft vcrgröXerbaren Aufnahmeraum im Zylinder der Kolbenpumpe anzuordnen. Schließlich ist eine günstige Ausbildung der Steuerungseinrichtung darin zu sehen, daß diese von einer von der den fließbaren Stoff zur Zerstäubervorrichtung führenden Förderleitung abzweigenden Leitung gebildet ist, mittels der eine Teilmenge des fließbaren Stoffes entnehmbar ist.Furthermore, a favorable design of the control device is included to see that with high pressure pumps with an eccentric and two to promote the Flowable material serving membranes, the space between them with a transmission medium is filled, this device of a variable the filling amount of the transmission medium Device is formed. Furthermore, the control device can also consist of one of the Opening cross-section of the inlet valve of the piston pump variable device exist. Another advantageous embodiment of the control device that the Cylinder space of the piston pump through a line with a cylindrical and through a sliding wall closed vessel is connected to the receiving space r the working fluid by overcoming a spring force acting on the wall can be enlarged. It is particularly advantageous to overcome the spring force to arrange enlargeable receiving space in the cylinder of the piston pump. In the end is a favorable design of the control device to be seen in the fact that this from a conveying line leading the flowable substance to the atomizing device branching line is formed, by means of which a subset of the flowable substance is removable.

Durch die Anwendung einer oder mehrerer dieser Maßnahmen wird der Vorteil erzielt, daß dio Zerstäubung niedrig viskoser Stoffc mit ausreichend großer Menge bei rel.Ltiv niedrigem Druck in der gleichen Ilochdruckpumpe durchführbar ist, während ohne diese Maßnahmen nur hochviskose Stoffe in einer relativ geringen Menge bei einem hohen Druck zerstäubt werden können. Die Maßnahme der Veränderung des Kolbenhubes der Kolbenpumpe durch die Verstellvorrichtung bietet den Vorteil einer stufenlosen Veränderung der Durchsatzmenge der Reinigungsflüssigkeit, um diese den Fließeigenschaften dieser Flüssigkeit beispielsweise der Seifenlauge oder der chemischen Flüssigkeit anpassen zu können. Durch die Maßnahme der Verdrehung des Zylinders der Kolbenpumpe, der im Mantel eine Strömungsöffnung für die Arbeitsflüssigkeit aufweist, gegenüber dem undrehbar geführten und mit einer eine schraubenförmig verlaufende Steuerkante aufweisenden Ausnehmung im Mantel versehenen Kolben, läßt sich die Arbeit abgebende Menge der Arbeitsflüssigi'eit verändern und hierdurch eine Änderung der Menge des fließbaren Stoffes durch die Amplituden der entsprechenden Membranschwingungen erzielen. Des;leichen wird durch die Änderung der tWienge des im Raum zwischen den Membranen enthaltenen dbertragungsmedis die Amplitude der Membranschwingungen und damit die Fördemenge des fließbaren Stoffes beeinflußt.By applying one or more of these measures, the The advantage achieved is that the atomization of low-viscosity substances with sufficiently large Amount can be carried out at relatively low pressure in the same I-hole pressure pump is, while without these measures only highly viscous substances in a relatively low Amount can be atomized at a high pressure. The measure of change the piston stroke of the piston pump through the adjustment device offers the advantage a stepless change the throughput of the cleaning liquid, around this the flow properties of this liquid, for example the soapy water or to be able to adapt to the chemical liquid. By the measure of twisting of the cylinder of the piston pump, which has a flow opening in the jacket for the working fluid has, opposite the non-rotatably guided and with a one helically extending Control edge having recess in the skirt provided piston, can the work Change the amount of the working fluid being delivered and thereby a change in the Amount of flowable substance through the amplitudes of the corresponding membrane vibrations achieve. The corpse is created by changing the length of the space between the Membranes contain the amplitude of the membrane vibrations and transmission medis so that the flow rate of the flowable material is influenced.

Besonders günstig ist die Maßnahme des Anschlusses eines Gefäßes mit federbelasteter beweglicher Stirnwand an den Zylinderraum der Kolbenpumpe, weil hierdurch dine Anpassung des Druckes der Arbeitsflüssigkeit an den zum Ausspritzen des fließbaren Stoffes erforderlichen Druck und Menge selbsttätig erfolgt. Schließlich ist die Maßnahme des Anschlusses einer ein Überdruckventil enthaltenden Entnahmeleitung an die den fließbaren Stoff zur Zerstäubnnguorrichtung führenden Förderleitung zur Ab- bzw. Rückführung der den Bedarf zum Zerstäuben übersteigenden Stoffmenge einfach und wirkungsvoll.The measure of connecting a vessel with is particularly favorable spring-loaded movable end wall to the cylinder space of the piston pump, because as a result, the pressure of the working fluid is adjusted to that for spraying the required pressure and amount of the flowable substance takes place automatically. In the end is the measure of the connection of a removal line containing a pressure relief valve to the conveying line leading to the flowable substance to the atomizing device Removal or return of the amount of substance exceeding the need for atomization simply and effective.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch eine llochdruckpumpe mit einem Antrieb der Kolbenpumpe durch zwei aufeinander angeordnete Exzenterteile, Fig. 2 einen Längsmittelschnitt durch eine Vorrichtung zum Verändern des Kolbenhubes durch Verdrehen des aüßeren der beiden Exzenterteile mittels eines von ijand drehbaren Ritzels, in der Kupplungsstellung der Exzenterteile, Fig. 3 den Längsmittelschnitt nach Fi6. 2, jedoch in der Entkupplungsstellung der Exzenterteile, Fig. 4 einen Längsmittelschnitt durch eine Vorrichtung zum Verändern des Kolbenhubes durch a Verdrehen des äußeren der beiden Exzenterteile, durch axiales Verschieben des äußeren Exzenter teiles und hierdurch bewirkten Entkuppeln der Exzenterteile mittels eines Handgriffes, Fig. 5 einen Längsmittelschnitt durch eine Vorrichtung zum Verändern des Kolbenhubes durch axiales Verschieben des äußeren Exzenterteiles auf dem schräg auf der Exzenterwelle angeordneten inneren Exzenterteil, Fig. 6 einen Längsmittelschnitt durch die Kolbenpumpe mit einem drehbarren, einen Kanal für die Arbeitsflüssigkeit aufweisenden Zylinder und eine 9 eine schraubenförmige Steuerkante aufweisende Ausnehmung im Kolben Fig. 7 einen Längsmittelschnitt durch eine Kolbenpumpe mit einem zweiteiligen Exzenter, dessen äußerer Teil durch ein Gestänge verdrehbar ist, Fig. 8 den Längsmittelschnitt nach Fig0 7 mit der Stellung des Gestänges in der oberen Totpunktlage des Kolbens, Fig. 9 den Lan"gsmittelschnitt nach Fig. 7 mit der Stellung des Gestänges in der unteren Totpunktlage des Kolbens, Fig.10 einen Lengsmittelschnitt durch eine zwei Membranen enthaltende Kammer mit einer Zuführungsleitung für ein Übertragungsmedium, Fig.11 einen Längsmittelschnitt durch zwei, je eine Membran enthaltende Kammer mit einer Zuführungsleitung für ein ohne Überdruck eingeleitetes Übertragungsmedium, Fig. 12 einen Längsmittelschnitt nach Fig. 11 mit der Stellung der Nem branen bei der Einleitung des Übertragungsmediums mit Überdruck, Fig einen Längsmittelschnitt durch eine Kolbenpumpe mit zwei Zylindern und je einem Kolben, die durch je einen Exzenter gemeinsam angetrieben sind, Fig.14 einen Längsmittelschnitt durch einen Teil des Pumpengehäuses mit einer Drossel in der zur Zerstäubungsvorrichtung führenden Zuführungsleitung für den fließbaren Stoff und einer Rückführungsleitung sowie einer Umgehungsleitung mit einem Überströmventil, Fig.15 einen tängsmittelschnitt durch eine, eine Membran enthaltende Kammer und eine mit dieser verbundenen Kolbenpumpe mit einem an deren Zylinderraum angeschlossenen und einen federbelasteten Kolben enthaltenden Gefäß.Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown schematically. It shows: FIG. 1 a longitudinal center section through a hole pressure pump with a drive of the piston pump through two eccentric parts arranged on top of one another, 2 shows a longitudinal center section through a device for changing the piston stroke by turning the outer of the two eccentric parts by means of a rotatable one from ijand Pinion, in the coupling position of the eccentric parts, Fig. 3 the longitudinal center section according to Fi6. 2, but in the uncoupling position of the eccentric parts, Fig. 4 a Longitudinal center section through a device for changing of the piston stroke by a turning the outer of the two eccentric parts, by moving it axially the outer eccentric part and thereby effected decoupling of the eccentric parts by means of a handle, FIG. 5 shows a longitudinal center section through a device for changing the piston stroke by axially moving the outer eccentric part on the inner eccentric part, FIG. 6, arranged obliquely on the eccentric shaft Longitudinal center section through the piston pump with a rotating bar, a channel for the Working fluid having cylinder and a 9 a helical control edge having recess in the piston FIG. 7 shows a longitudinal center section through a piston pump with a two-part eccentric, the outer part of which can be rotated by a rod is, Fig. 8 is the longitudinal center section according to Fig0 7 with the position of the linkage in the top dead center position of the piston, FIG. 9 the longitudinal center section according to FIG. 7 with the position of the linkage in the bottom dead center position of the piston, Fig. 10 a Longitudinal section through a chamber containing two membranes with a supply line for a transmission medium, FIG. 11 a longitudinal center section through two, one each Membrane containing chamber with a supply line for a introduced without excess pressure Transmission medium, FIG. 12 shows a longitudinal center section according to FIG. 11 with the position the Nem branen in the introduction of the transmission medium with overpressure, Fig Longitudinal center section through a piston pump with two cylinders and one piston each, which are each driven jointly by an eccentric, FIG. 14 a longitudinal center section through part of the pump housing with a throttle in the to the atomizing device leading Feed line for the flowable substance and a return line as well as a bypass line with an overflow valve, FIG. 15 shows a longitudinal center section through a chamber containing a membrane and a piston pump connected to it with a piston connected to the cylinder space and a spring-loaded piston containing vessel.

Fig.16 den Längsmittelschnitt nach Fig.15, jedoch mit einer anordnung des die Feder aufnehmenden Raumes im Zylinder der Kolbenpumpe. FIG. 16 shows the longitudinal center section according to FIG. 15, but with one arrangement the spring-receiving space in the cylinder of the piston pump.

Eine Hochdruckpumpe, mit der Farben, Lacke und Reinigunsflüssigkeiten luftlos auf Flächen aufgesprüht werden sollen, besteht aus einer einfachwirkenden Kolbenpumpe 1 (Fig.1) für eine Arbeitsflüssigkeit, vorzugsweise 01, die von einem Vorratsbehältcr über eine Leitung 3 und einem Rückschlagventil 1 in den Zylinderraum 5 der Kolbenpumpe 1 gelangt und von deren Kolben 6 in einen Hin- und Herfluß zu und von einer Membran 7 versetzt wird, Der Zylinderraum 5 steht mit einer linsenförmiesen Kwin,er 8 in Verbindung, die durch die Membran 7 in zwei Teilkammern 9 und 10 unterteilt ist.A high pressure pump, with the paints, varnishes and cleaning fluids to be sprayed airlessly on surfaces consists of a single-acting Piston pump 1 (Fig.1) for a working fluid, preferably 01, from a Vorratsbehältcr via a line 3 and a check valve 1 into the cylinder space 5 reaches the piston pump 1 and from its piston 6 in a back and forth flow and is offset by a membrane 7, the cylinder space 5 is lenticular Kwin, he 8 in connection, which is divided into two sub-chambers 9 and 10 by the membrane 7 is.

Die in der Zeichnung rechte Teilkanimer 10 ist mit der Teilkammer 9 einer weiteren gleich ausgebildeten Kammer 11 durch ein kurzes Kanalstück 12 verbunden. Die beiden miteinander verbundenen Teilkammern 10 und 9 sind mit einer Übertragungsflüssigkeit, vorzugsweise dickflüssigem Öl gefüllt. In die rechte Teilkammer 10 der Kammer 11 mündet ein Aufnahmeraum 13 ein, der der zu zerstäubende fließbare Stoff, beispielsweise Farbe, Lack oder eine Reinigungsflüssigkeit wie Seifenlauge, Trichlorathylen od,dgl, durch eine Zuführungsleitung 14 mit einem am kammerseitigen Ende im Aufnahmeraum 13 angeordnetem Rückschlagventil 15 zugeführt wird. In den Aufnahmeraum 13 miindet ein im Pumpengehäuse 16 vorgesehener Kanal 17, der ein Rückschlagventil 18 enthalt und in einem querlaufenden Kanal 19 endet. Im rechten Teil des querlaufenden Kanals 19 ist ein Entlüftungsventil 20 angeordnet und am anderen Teil 21 diesos Kanals eine in der Zeichnung nicht dargestellte Leitung, vorzugsweise eine Schlauchleitung angeschlossen, die zu einer Zerstäubungsvorrichtung beispielsweise einer Spritzpistole rührt, Der Kolben 6 der Kolbenpumpe 1 weist eine Schubstange 22 auf, di. mittels einer Fuhrungsmuffe 23 im Gehäuse 24 eines Exzenters '5 Geführt ist. Das Ende der Schubstange 22 des Kolbens 6 gleitet auf dem Mantel des Exzenters 25 und wird durch eine sich an einem Teil des Gehäuses, der in der Zeichnung vcreinfach als ein winkelförmiger Ausleger 26 dargestellt ist und einen Bund 27 auf der Schubstange 22 abstützende Schraubenfeder 28 gegen diesen Mantel gedrückt. Es kann aber auch das Ende der Schubstange 22 mit einem den Exzenter 25 gleitbar umschließenden Ubertragungsring 29 (Fig.2) verbunden sein> wobei der Bund 27 auf der Schubstange 22 und die Schraubenfeder 28 entfallen. Bei der Hin- und Herbewegung des Kolbens 6 werden die Membranen 7 durch die Arbeitsflüssigkeit in Schwingung versetzt, deren Frequenz durch die Zahl der Hübe des Kolbens 6 in der Zeiteinheit bestimmt ist. Beim Rückhub des Kolbens 6 wird durch die Durchbiegung der Membran 7 in Richtung der Kolbenbewegung, der fließbare Stoff aus der Zuführungsleitung 14 über das Rückschlagventil 15 in den Aufnahmeraum 13 gesaugt und beim Arbeitshub des Kolbens durch die in dessen Bewegungsrichtung erfolgende Durchbiegung der Membranen 7 in den Kanal 17 und über das Rückschlagventil 18 und die biegsame Leitung zur Zerstäubungsvorrichtung gefördert. Bei abgesperrter Zerstäubungsvorrichtung er folgt bei weiterlaufender Kolbenpumpe ein Rückfluß der Arbeitsflüssigkeit über den Kanal 30 das Rückschlagventil 31 und die Rückführungsleitung 32 in den Vorratsbehälter 2.The right partial canister 10 in the drawing is with the partial chamber 9 is connected to a further, identically designed chamber 11 by a short channel piece 12. The two interconnected sub-chambers 10 and 9 are filled with a transmission fluid, preferably filled with thick oil. Into the right sub-chamber 10 of the chamber 11 a receiving space 13 opens, which contains the flowable substance to be atomized, for example Paint, varnish or a cleaning liquid such as soapy water, trichlorethylene or the like, through a feed line 14 with one at the chamber-side end in the receiving space 13 arranged check valve 15 is supplied. In the receiving space 13 opens a channel 17 which is provided in the pump housing 16 and contains a check valve 18 and ends in a transverse channel 19. In the right part of the transverse canal 19 a vent valve 20 is arranged and on the other part 21 of the channel a line not shown in the drawing, preferably a hose line connected to an atomizing device such as a spray gun stirs, the piston 6 of the piston pump 1 has a push rod 22, ie. by means of a guide sleeve 23 in the housing 24 of an eccentric 5 guided is. The end of the push rod 22 of the piston 6 slides on the casing of the eccentric 25 and is made by a located on a part of the housing, which is shown in the drawing is shown as an angular boom 26 and a collar 27 on the push rod 22 supporting coil spring 28 pressed against this jacket. But it can also the end of the push rod 22 with a transmission ring which slidably encloses the eccentric 25 29 (Fig.2) be connected> with the collar 27 on the push rod 22 and the helical spring 28 are not applicable. When the piston 6 moves back and forth, the diaphragms 7 set in vibration by the working fluid, its frequency by the number the strokes of the piston 6 is determined in the unit of time. During the return stroke of the piston 6 is caused by the deflection of the membrane 7 in the direction of the piston movement, the flowable substance from the supply line 14 via the check valve 15 in the Receiving space 13 sucked and during the working stroke of the piston by in its direction of movement resulting deflection of the membranes 7 in the channel 17 and over the check valve 18 and conveyed the flexible line to the atomizing device. When locked Atomizing device he follows a reflux of the piston pump continues to run Working fluid via the channel 30, the check valve 31 and the return line 32 in the storage container 2.

Soweit ist die Hochdruckpumpe bekannt. Erfindungsgemäß besteht der Exzenter 25 aus zwei aufeinander angeordneten Exzenterteilen, von denen der innere Exzenterteil auf der Exzenterwelle 33 festsitzt und der äußere Exzenterteil auf dem inneren durch eine in Fig. 1 nicht dargestellte Einstellvorrichtung verdreht und festgehalten werden kann. Bei einer Verdrehung des äußeren Extenterteiles in eine Lage, in der die höchsten Erhebungen der Exzenterteile übereinander stehen, wird der größte Kolbenhub, in der um 180 Grad versetzten Lage dieser Teile der kleinste Hub des Kolbens 6 erhalten.So far the high pressure pump is known. According to the invention, the Eccentric 25 of two eccentric parts arranged on top of one another, of which the inner one Eccentric part is stuck on the eccentric shaft 33 and the outer eccentric part the inner twisted by an adjusting device not shown in FIG and can be held. If the outer part of the extenter is twisted in a position in which the highest elevations of the eccentric parts are on top of each other, becomes the largest piston stroke, in the position of these parts offset by 180 degrees the smallest Stroke of the piston 6 received.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungbeispiel einer Einstellvorrichtung für die Exzenterteile zur Kolbenhubverstellung. Auf der mit der Welle eines in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsmotors verbundenen Exzenterwelle 33 sitzt der als eine Exzenterwalze 34 ausgebildete inners Exzenterzeil. Auf diesem TEil ist der als Exzenterring 35 ausgebildete äußere Exzenterteil gleitbar anGeordnet. Der Exzentcrring 35 ist von einem Übertragungs@ing 29 gleitbar umschlossen, an dem die Schubstange 22 des Kolbens 6 der Kolbenpumpe 1 befestigt ist. Die beiden Exzenterteile sind durch ein im Bereich des dem Antrieb gegenüberliegenden Endes vorgesehenes Keilwellenprofil 36 miteinander verbunden. Durch axiales Verschieben des Exzenterringes 35 auf der Exzenterwalze 34 können diese beiden Exzenterteile entkuppelt werden. IIierzu ist im Gehäuse 24 des Exzenters eine Welle 37 parallel zur Exzenterwelle 33 axial verschiebbar gelagert, die am antriebsseitigen Ende einen Handgriff 38 und am anderen Ende einen Flansch 39 sowie auf dessen freier Stirnfläche ein axial angeordnetes Ritzel 40 aufweist. Zwischen dem Handgriff 38 und den Gehäuse 24 des Exzenters ist eine iìückholfeder 41 angeordnet. Weiterhin ist der Exzenterring 35 an seine: dem Antriebsmotor zugekehrten Ende mit einem Flansch 42 versc;1en, der am Außenumfang eine der Verzalnung des Ritzels 40 entsprechende Verzahnung 43 aufweist. Durch eine zwischen. einer am Lager der Exzenterwelle 33 ab gestützten Platte 44 und einer weiteren an ae Flansch 42 des Exzenterringes 35 anliegenden Platte 45 ist eine die Exzenterteile in ihrem Kupplungszustand erhaltende Schraubenfeder 46 angeordnet. DAs Handrad 3Ea ist mit der Exzenterwalze 34 dreh fest verbanden. Zur Verdrehung des Exzenterringes 35 auf der Exzenterwalze 34 wird die Exzenterwalze 34 mittels llandrades 38a so eingestellt, daß die größte Erhebung der Exzenterwalze 34 zur Welle 37 zeigt. Danach ist die Welle 37 mittels des Handgriffes 38 axial zu verschieben, wobei der Flansch 39 der Welle 37 den Flansch 42 des Exzenterringes 35 mitnimmt und gleichzeitig das Ritzel 40 mit der Verzahnung 43 des Exzenterringes 35 zur. Eingriff bringt. In der entkuppelten Stellung läßt sich der Exzenterring 35 auf der Exzenterwalze 34 in die gewünschte Stellung verdrehen, worauf durch Loslassen des Handgriffes 38 der Exzenter ring 35 in seine Kupplungsstellung durch die Wirkung der Schrauben feder 46 zurückkehrt. und das Ritzel 40 durch die Wirkung der Rückholfeder 41 außer Eingriff zu der Verzahnung 43 gebracht wird. Fig. 2 zeigt die Einstellvorrichtung in der Kupplungsstellung und Fig. 3 in der Entkupplungsstellung.Fig. 2 shows an embodiment of an adjusting device for the eccentric parts for adjusting the piston stroke. On the one with the shaft one in the drawing Not shown drive motor connected eccentric shaft 33 sits as a Eccentric roller 34 formed inside the eccentric row. On this part is the eccentric ring 35 formed outer eccentric part slidably arranged. The eccentric ring 35 is enclosed in a slidable manner by a transmission 29 on which the push rod 22 of Piston 6 of the piston pump 1 is attached. The two eccentric parts are through a in the area of the end opposite the drive 36 connected to each other. By axially moving the eccentric ring 35 on the Eccentric roller 34, these two eccentric parts can be uncoupled. To do this is in the housing 24 of the eccentric a shaft 37 can be axially displaced parallel to the eccentric shaft 33 stored, which has a handle 38 at the drive end and one at the other end Flange 39 and an axially arranged pinion 40 on its free end face having. A return spring is located between the handle 38 and the housing 24 of the eccentric 41 arranged. Furthermore, the eccentric ring 35 is facing the drive motor End with a flange 42 versc; 1en, which on the outer circumference one of the serrations of the Pinion 40 has corresponding teeth 43. Through an between. one in stock the eccentric shaft 33 from supported plate 44 and another on ae flange 42 of the eccentric ring 35 adjacent plate 45 is one of the eccentric parts in its Coil spring 46 maintaining the clutch state is arranged. The handwheel 3Ea is with the eccentric roller 34 rotatably connected. To rotate the eccentric ring 35 eccentric roller 34 is adjusted by means of land wheel 38a so that that the largest elevation of the eccentric roller 34 shows the shaft 37. After that is the To move shaft 37 axially by means of the handle 38, the flange 39 of the Shaft 37 takes along the flange 42 of the eccentric ring 35 and at the same time the pinion 40 with the teeth 43 of the eccentric ring 35 to. Brings intervention. In the uncoupled The eccentric ring 35 can be positioned on the eccentric roller 34 in the desired position Rotate the position, whereupon the eccentric ring by letting go of the handle 38 35 in its coupling position by the action of the coil spring 46 returns. and the pinion 40 by the action of the return spring 41 out of engagement with the teeth 43 is brought. Fig. 2 shows the adjustment device in the coupling position and FIG. 3 in the uncoupling position.

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Hubverstellung des Kolbens der Kolbenpumpe dargestellt. Die Exzenterausbildung und die Ausbildung der Kupplungsvorrichtung entspricht hierbei der des Ausführungsbeispiels nnct Fig.In Fig. 4 is a further embodiment of the device for Stroke adjustment of the piston of the piston pump shown. The eccentric training and the design of the coupling device corresponds to that of the exemplary embodiment nnct Fig.

2 und 3. Der Exzenterring 35 ist an seiner dem Exzenterantrieb gegenüberliegenden Stirnfläche mit einer Platte 47 verßehen, die mit einem koaxial zur Achse der Exzenterwalze 34 angeordneten topfförmigen Handgriff 48 versehen ist. Im Boden 49 dieses Handgnffes ist eine Bohrung 50 für eine in der freien Stirnfläche der Exzenterwalze 34 eingeschraubte Kopfschraube 51 angeordnet. Innerhalb des Handgriffes 48 ist die Kopfschraube 51 von einer Rückholfeder 52 umschlossen, die sich am Schraubenkopf 53 und auf dem Boden 49 des Handgriffes 48 abstützt Durch Ziehen am Handgriff 48 entgegen der Federkraft werden die beiden Exzenterteile entkuppelt und durch Drehen des Handgriffes 48 in dieser Lage die gewünschte Stellung der Exzenterteile aufeinander erzielt.2 and 3. The eccentric ring 35 is opposite to the eccentric drive Verßehen end face with a plate 47 which is coaxial with the axis of the Eccentric roller 34 arranged cup-shaped handle 48 is provided. In the bottom 49 of this hand is a bore 50 for a screwed into the free end face of the eccentric roller 34 Head screw 51 arranged. The head screw 51 is located within the handle 48 enclosed by a return spring 52, which is located on the screw head 53 and on the The bottom 49 of the handle 48 is supported by pulling the handle 48 against the spring force the two eccentric parts are uncoupled and by turning the handle 48 in this position achieved the desired position of the eccentric parts on each other.

Ein ferneres Aus führungsbe spiel der Vorrichtung zur Hubverstellung des Kolbens der Kolbenpumpe zeigt Fig. 5, Die Exzenterwalze 34 ist auf der Exzenterwelle 33 so angeordnet, daß ein Ende 54 dieser Walze exzentrisch auf der Exzenterwelle 33 sitzt, sodaß ihre Achse einen Winkel mit der Achse der Exzenterwalze 34 einschließt.A further ausleitungsbe game of the device for stroke adjustment of the piston of the piston pump is shown in FIG. 5. The eccentric roller 34 is on the eccentric shaft 33 arranged so that one end 54 of this roller is eccentric on the eccentric shaft 33 is seated so that its axis forms an angle with the axis of the eccentric roller 34.

Der Exzenterring 35 ist zwar zylindrisch gestaltet, indessen sein Innenmantel der Schräge der Exzenterwalze 34 angepaßt. Im Mantel der Exzenterwalze 34 ist eine Ausnehmung 55 pur eine Feder 56 angeordnet, die eine längs laufende Nut 57 im Innenmantel des Exzenterringes 35 eingreift, wodurch der Exzenterring 35 ai axial versehiebbar, jedoch undrehbar auf der Exzenterwalze 34 angeordnet ist. Anschliessend an das exzentrische Ende 54 der Exzenterwalze34 ist die Exzenterwelle 33 mit einem Flansch 5ß auagabildat und zwischen diesem und der benachbarten Stirnfläche des Exzenterringes 35 eine Feder 59 vorgesehen. Zur Verschiebung des Exzenterringes 35 auf der Exzenterwalze 34 entgegen der Wirkung der Feder 59 ist am freien Ende der Exzenterwalze 34 ein Gewindezapfen 60 angeoronet, der durch eine axiale Bohrung 61.The eccentric ring 35 is designed to be cylindrical, however Inner jacket of the slope of the eccentric roller 34 adapted. In the jacket of the eccentric roller 34 is a recess 55 arranged purely a spring 56, which is a longitudinal Groove 57 engages in the inner surface of the eccentric ring 35, whereby the eccentric ring 35 ai is arranged axially displaceable, but non-rotatable on the eccentric roller 34. The eccentric shaft is connected to the eccentric end 54 of the eccentric roller 34 33 auagabildat with a flange 5ß and between this and the adjacent end face of the eccentric ring 35, a spring 59 is provided. For moving the eccentric ring 35 on the eccentric roller 34 against the action of the spring 59 is at the free end the eccentric roller 34 a threaded pin 60 angeoronet, which through an axial bore 61.

einer sich an der benachbarten Stirnfläche des Exzenterringes 35 abstützenden Scheibe 62 ragt und auf den eine als Handgriff ausgebildete Mutter 63 aufgeschraubt ist. Durch Anziehen der Mutter 63 entgegen der Wirkung der Feder 59 gleitet der Exzenterring 35 dem exzentrischen Ende der Exzenterwalze 34 zu, wodurch der Kolbenhub vergrößert wird.one supported on the adjacent end face of the eccentric ring 35 Disc 62 protrudes and is screwed onto a nut 63 designed as a handle is. By tightening the nut 63 against the action of the spring 59 slides Eccentric ring 35 to the eccentric end of the eccentric roller 34, whereby the piston stroke is enlarged.

In Fig. 6 ist eine Verstellvorrichtung für die Kolbenpumpe 1 einer Hochdruckpumpe dargestellt, durch die die Öffnungszeit einer Verbindung von Zylinderraum und Pumpengehäuseinnenraum 65 veränderbar ist. Die Kolbenpumpe 1 besteht aus dem Zylinder 63 und dem in diesem angeordneten hohl ausgebildeten Kolben 6. In diesem ist eine Schraubenfeder 64 angeordnet, die sich auf dem Kolbenboden und eine koaxial zur Kolbenachse im Pumpengehäuse 65 befestigte Platte 66 abstützt, die eine zentrale Ein- und Ausströmöffnung für die Arbeitsflüssigkeit aufweist. Im Bereich dieser Platte ist das Pumpengehäuse 65 als ein zu dieser axialer Rohrstutzen 67 ausgebildet, in dem der Zylinder 63 drehbar geführt ist. Der Zylinder 63 weist im vorbestimmten Abstand von seinem plattenseitigen Ende im Außenmantel eine Rignut 68 auf, die mit dem Innenraum des Zylinders durch eine Bohrung 69 verbunden ist. Eine weitere Bohrung 70 ist im Rohrstutzen o7 vorgesehen, die gleichfalls in die Ringnut 68 mündet und zur Verbindung von Zylinder und Pumpengehäuseinnenraum dient. Im Außenmantel des Kolbens 6 ist eine Ausnehmung 71 angeordnet, die sich bis zum freien Kolbenende und über einen Teil des Kolbenumfanges erstreckt. Die Stirnfläche der Ausnehmung 71 verläuft schraubenförmig derart, daß die Mantelfläche der Ausnehmung 71 in der Abwicklung ein Trapez ergibt. Die äußere Kante der Stirnfläche 72 bildet eine Steuerkante für die Mündung der Bohrung 69. Bei der Drehung des Zylinders 63 wandert die Steuerkante über die Mündung der Bohrung 69 hinweg, so daß diese allmählich verschlossen wird. Hierdurch kann die durch die Bohrung 69 und 70 zugeführte Menge der Arbeitsflüssigkeit weitgehend verändert werden. Die Drehung des Zylinders 63 wird dadurch ermoglicht, daß der äußere Zylindermantel im Bereich seines der Platte gegenüberliegenden Endes mit einer Verzahnung 73 ausgebildet ist, in die eine im Rohrstutzen 67 gelagerte und in einer zylindrischen Ausnehmung 71t dieses Stutzens angeordnete Schnecke 75 eingreift. Die Antriebswelle 76 der Schnecke 75 ist aus dem Pumpengehäuse 65 herausgeführt und am freien Ende mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Handrad versehen. Um zu vermeiden, daß die Steuerkante der Ausnehmung 7l durch Drehen des Kolbens 6 seine Lage zur Bohrung 69 ändert, ist der Kolben 6 im Bereich des frcien Endes mit einander gegenüberliegenden seitlichen Planflächen 77 ausgebildet, mit denen dieses Ende in einer im 1anteL de.3 als Antrieb fur den Kolben 6 dienenden Exzenterringes 1.5 ungeordneten iXut 78 geführt ist. iii diesem Ausführungsbeispiel sind auch bauliche Umkehrungen bezüglich der Anordnung der Ausnehmung 71 im Kolben 6 und der Bohrung 69 im Zylinder 63 sowie bezüglich der Drehbarkeit dieses Zylinders und der Undrehbarkeit den Kolbens 6 möglich Bei.dem in Fig. 7 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine Änderung der Fördermenge der Kolbenpumpe 1 durch Verlegen des Bewegungsbereiches des Kolbens 6 im Zylinder 63 mehr oder weniger zu dessen freien Ende erzielt, Hierzu ist im Außenmantel des Zylinders 63 ein Ringkanal 79 mit einer den Zylindermantel durchsetzenden Steuerbohrung 80 vorgesehen. Durch die Verlegung des Bewegungsbereiches des Kolbens 6 wird die Öffnungszeit der Steuerbohrung 80 verändert, da diese Bohrung im Bereich des Hubendes mehr oder weniger vom Kolben Ó geöffnet und damit die Menge der Arbeit abgebenden Arbeitsflüssigkeit im Zylinderraum verändert wird. Es gelangen daher mehr oder weniger große Mengen dieser Flüssigkeit durch eine bohrung 81 in das als Zylinderboden dienende Membrangehäuseteil 82 in die die Membran enthaltende Kammer zu deren Beaufschlagung, wodurch die Amplitude der Membranschwingungen und damit die Fördennenge des fließbaren Stoffes geändert wird. Die Vorrichtung zum Verlegen des Bewegungsbereiches des Kolbens besteht aus einem im Pumpengehäuse 65 gelagerten Hebel ß4, dessen an einem Ende angeordnete Welle 85 aus dem Pumpengehäuse 65 herausgefüh und mittels einer feststellbaren Vorrichtung, beispielsweise einer selbsthemmenden Schnecke, um einen vorbestimmten Winkel verdrehbar ist. Am freien Rnde dies ca hebels ißt eine Verbindungsstange 86 mit ihrem einen Ende drehbar angeordnet, deren anderes Ende iua Exzenterring 35 drehbar befestigt ist. In Fig. 7 ist dieses Gestänge in einer Lage tlargestellt, in der der Exzenterring 35 mit seiner größten Erhebung auf das Kolbenende einwirkt. Hierbei ist der Bewegungsbereich des Kolbens 6 zum Zylinderboden so weit vorverlegt, daß die größtmögliche Menge der Arbeitsflüssigkeit verdrängt wird und damit die maximale Fördermenge des fließbaren Stoffes erziclt wird. Dic kleinstmögliche Arbeit abgebende Fördermenge wird erhalten, wenn der Hebel 84 mit der Verbindungsstange 86 eine fast ausgestreckte Lage einnimmt zuld daher der Exzenterring 35 mit einer weit geringeren Erhebung auf das Kolbenende einwirkt. Fig. 8 und 9 zeigen diese Lage des Exzenters 25 und zwar in Fig. 8 den Kolben 6 in der oberen Totpunktlage und Fig. 9 diesen in der unteren Totpunktlage, Der Unterschied den dio frei Fläche dco Kolbens 6 in diesen Stellungen einnimmt entspricht dem Bewegengsbereich des Kolbens.In Fig. 6, an adjusting device for the piston pump 1 is one High pressure pump shown, through which the opening time of a connection from the cylinder space and pump housing interior 65 is changeable. The piston pump 1 consists of the Cylinder 63 and the hollow piston 6 arranged in it. In this is a Coil spring 64 arranged on the piston head and supports a plate 66 fastened coaxially to the piston axis in the pump housing 65, which has a central inflow and outflow opening for the working fluid. In the area of this plate, the pump housing 65 is provided as a pipe socket that is axial to it 67 formed in which the cylinder 63 is rotatably guided. The cylinder 63 has at a predetermined distance from its plate-side end in the outer jacket a ring groove 68, which is connected to the interior of the cylinder by a bore 69. Another hole 70 is provided in the pipe socket o7, which is also in the Annular groove 68 opens and serves to connect the cylinder and the interior of the pump housing. In the outer jacket of the piston 6, a recess 71 is arranged, which extends up to free piston end and extends over part of the piston circumference. The frontal area the recess 71 extends helically in such a way that the outer surface of the recess 71 results in a trapezoid in the development. The outer edge of the end face 72 forms a control edge for the opening of the bore 69. When the cylinder 63 rotates the control edge migrates over the mouth of the bore 69, so that this gradually is closed. This allows the amount supplied through the bore 69 and 70 the working fluid can be largely changed. The rotation of the cylinder 63 is made possible by the fact that the outer cylinder jacket is in the area of the plate opposite end is formed with a toothing 73, in which one im Pipe socket 67 mounted and in a cylindrical recess 71t of this socket arranged screw 75 engages. The drive shaft 76 of the worm 75 is off the pump housing 65 led out and at the free end with one in the drawing handwheel, not shown. To avoid the control edge of the recess 7l changes its position relative to the bore 69 by turning the piston 6, the piston 6 is in the area of the frcien end with opposite lateral planar surfaces 77 formed, with which this end in a 1anteL de.3 as a drive for the Piston 6 serving eccentric ring 1.5 disordered iXut 78 is guided. iii this Exemplary embodiments are also structural reversals with regard to the arrangement of the recess 71 in the piston 6 and the bore 69 in the cylinder 63 and with regard to the rotatability this cylinder and the non-rotatability of the piston 6 possible In which in Fig. 7 to 9 shown embodiment is a change in the delivery rate of the piston pump 1 by relocating the range of motion of the piston 6 in the cylinder 63 achieved more or less to its free end, this is in the outer jacket of the Cylinder 63 an annular channel 79 with a control bore penetrating the cylinder jacket 80 provided. By relocating the range of motion of the piston 6, the The opening time of the control bore 80 is changed because this bore is in the region of the end of the stroke more or less opened by the piston Ó and thus the amount of work done Working fluid is changed in the cylinder space. It therefore more or less succeed Large amounts of this liquid through a bore 81 in the cylinder serving as the bottom Membrane housing part 82 into the chamber containing the membrane to act on it, whereby the amplitude of the membrane vibrations and thus the flow rate of the flowable Substance is changed. The device for relocating the range of motion of the piston consists of a lever ß4 mounted in the pump housing 65, the one at one end arranged shaft 85 out of the pump housing 65 and by means of a lockable Device, for example a self-locking screw to a predetermined Angle is rotatable. A connecting rod is attached to the free edge of this lever 86 rotatably arranged with one end, the other end iua eccentric ring 35 is rotatably mounted. In Fig. 7 this linkage is shown in a position, in which the eccentric ring 35 acts with its largest elevation on the piston end. Here, the range of motion of the piston 6 to the cylinder base is brought forward so far that the largest possible amount of working fluid is displaced and thus the maximum flow rate of the flowable material is generated. The smallest possible work delivering flow rate is obtained when the lever 84 is connected to the connecting rod 86 therefore assumes an almost extended position, the eccentric ring 35 with a far lower elevation acts on the piston end. Figs. 8 and 9 show this Position of the eccentric 25, namely in Fig. 8 the piston 6 in the top dead center position and FIG. 9 shows this in the bottom dead center position, the difference between the free area dco piston 6 occupies in these positions corresponds to the movement range of the Piston.

Fig. 10 zeigt eine solehe linsenförmig gestaltete Kammer 11, zwischen deren nach eben außen gewölbte Hohlräume aufweisende Membrangehäuseteile 82 ein Ring 87 angeordnet ist. Zwischen den beiden Stirnflächen des Ringes 87 und den diesen Flächen zugekehrten Stirnflächen der beiden Memebrangehäuseteile 82 ist je eine Membran 7 eingespannt. Die' Kammer 11 ist mittels je eines an deren größter Auswölbung vorgesehenen Kanales 88 einerseits mit dem Zylinderraum 5 der Kolbenpumpe 1 und andererseits mit dem in der Zeichnung nicht dargestellten Aufnahmeraum 13 für den flieZbaren Stoff verbunden, an den die zur Zerstäubungsvorrichtung führende Leitung angeschlossen ist. Der Zwischenraum 89 zwischen den Membranen 7 ist erfindungsgemäß mit einen Mediu,, vorzugsweise Luft als Übertragungsmedium gefüllt. Der Ring 87 weist hierzu eine radiale Bohrung 90 auf, an die eine Zuführungsleitung 91, 94 für dieses Medium angeschlossen ist. Diese Leitung enthält ein .iückschAugventil 95 und ein Absperrventil 96. Diese Ventile sind von einer Abführungsleitung überbrückt, die ein dem Rückschlagventil 95 gegenüber entgegengesetzt wirJ:endeb Rückschlagventil 92 sowie ein Absperrventil 93 enthält. Beim Öffnen des Absperrventils 96 kann das Übertragungsmedium über das zugeordnete Rückschlagventil 95 in den Zwischenraum 89 eingeleitet und beim Öffnen des anderes Ansprerrventils 93 das übertragungsmedium aus der Kammer abgeleitet werden. Die Absperrventile 93 und 96,oder mindestens eines von dicsen können auch als Dosierventile ausgebildet sein, die bei jeder Betätigung nur eine bestimmte Menge des Übertragungsmediums durchfließen lassen.Fig. 10 shows such a lens-shaped chamber 11, between their membrane housing parts 82, which have hollow spaces that are curved outwards Ring 87 is arranged. Between the two end faces of the ring 87 and these Face-facing end faces of the two membrane housing parts 82 are each one Diaphragm 7 clamped. The 'chamber 11 is by means of one at its largest bulge provided channel 88 on the one hand with the cylinder space 5 of the piston pump 1 and on the other hand with the receiving space 13, not shown in the drawing, for the Flowable substance connected to the line leading to the atomizing device connected. The space 89 between the membranes 7 is according to the invention filled with a medium, preferably air as the transmission medium. The ring 87 has for this purpose a radial bore 90 to which a feed line 91, 94 for this medium is connected. This line contains a check valve 95 and a shut-off valve 96. These valves are bridged by a discharge line, The one opposite to the check valve 95 is the end of the check valve 92 and a shut-off valve 93 contains. When opening the shut-off valve 96 can Transmission medium via the associated check valve 95 into the space 89 initiated and when the other starter valve 93 opens, the transmission medium can be derived from the chamber. The shut-off valves 93 and 96, or at least one von dicsen can also be designed as metering valves, which with each actuation only allow a certain amount of the transmission medium to flow through.

In Fig. 11 und 12 ist die Zuführungsleitung 91 an ein Gefäß 97 mit veränderlichem Volumen angeschlossen. Ein solches Gefäß kann beispielsweise ein Zylinder 98 mit einem durch Federkraft beaufschlagten Kolben 99 sein. TR Fig.11 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit zwei Kammern 8 und je einer Membran 7 in jeder Kammer 8. Da in diesem Fall das Übertragungsmedium in den miteinander verbundenen Teilkammern 9 unQ 1C drucklos ist, sind die beiden Membranen 7 entspannt. Da sich die Membranen 7 bei der Beaufschlagung der in der Zeichnung rechten Kammer 11 mit der Arbeitsflüssigkeit ausbaucht und diese Ausbauchung durch das Übertragungsmedium auf die andere Membran 7 übertragtt wird in diesem Fall die größtmögliche Fördermenge des fließbaren Stoffes erhalten. In Fig. 12 ist der Fall dargestellt, daß das Übertragungsmedium mit Uberdruck in die Teilkammern 9 und 10 10 eingeleitet ist. Infolgedes6en sind beide Membranen 7 vorgespannt, also nach außen durchgebaucht. Das von der Membran 7 und der äußeren Kammerwand 100 eingeschlossene Volumen ist daher kleiner als im Fall der Fig. 11.In FIGS. 11 and 12, the supply line 91 is connected to a vessel 97 variable volume connected. Such a vessel can, for example, be a Be cylinder 98 with a piston 99 acted upon by spring force. TR Fig. 11 shows an embodiment with two chambers 8 and one membrane 7 in each Chamber 8. As in this case the transmission medium in the interconnected Partial chambers 9 and 1C is depressurized, the two membranes 7 are relaxed. That I the membranes 7 with the action of the chamber 11 on the right in the drawing the working fluid bulges and this bulge through the transmission medium In this case, the greatest possible delivery rate is transferred to the other membrane 7 of the flowable fabric. In Fig. 12, there is shown the case that the transmission medium is introduced into the sub-chambers 9 and 10 10 with excess pressure. As a result, both membranes 7 pre-tensioned, i.e. bulged outwards. That volume enclosed by the membrane 7 and the outer chamber wall 100 is therefore smaller than in the case of FIG. 11.

Daher ist auch die Fördermenge des fließbaren Stoffes kleiner als im Fall nach Fig. 11.Therefore, the flow rate of the flowable substance is also less than in the case of FIG. 11.

In Fig, 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Steuerungseinrichtung zur Veraenderung der Fördermenge der Arbeitsflüssigkeit durch die Kolbenpumpe 1 dargestellt.In Fig. 13 is a further embodiment of the control device to change the delivery rate of the working fluid through the piston pump 1 shown.

Hierzu ist die Kolbenpumpe 1 mit zwei Zylindern 63 und je einem Kolben 6 ausgebildet, die von je einem Exzenter 25 auf der gemeinsamen Exzenterwelle 33 angetrieben werden.For this purpose, the piston pump 1 has two cylinders 63 and one piston each 6 formed, each of which has an eccentric 25 on the common eccentric shaft 33 are driven.

Die Zyländerräume 5 münden in die eine Membran 7 aufweisende Kammer 8. Die Vorrichtung zur Verstellung der beiden Exzenter besteht aus zwei gegenläufigen Nuten 101 in der Exzenterwelle 33, in die die inneren Exzenterteile mit je einer Blase 102 oder Leiste eingreifen. Im Bereich des freien Endes der Exzenterwelle 33 ist ein Gewinde 103 auf dieser angeordnet, auf das eine tropfförmige Mutter 104 aufgeschraubt ist.The cylinder spaces 5 open into the chamber which has a membrane 7 8. The device for adjusting the two eccentrics consists of two counter-rotating Grooves 101 in the eccentric shaft 33, in which the inner eccentric parts each with one Engage bladder 102 or groin. In the area of the free end of the eccentric shaft 33 a thread 103 is arranged on this, onto which a drop-shaped nut 104 is screwed on.

Auf dem der Mutter 104 gegenüberliegenden Exzenter 25 wirkt der Druck einer zwischen diesem und einer Absetzung der Exzenterwelle 33 angeordneten Schraubenfeder 59. Durch das Verdrehen der Mutter 104 erfolgt entgegengesetztes Verdrehen der Exzenter 25, Die Folge davon ist eine Phasenverschiebung in der Bewegung beider Kolben 6, wodurch es möglich ist, die beiden Kolben 6 entweder synchron anzutreiben, sic also parallel arbeiten ZU lassen, oder so anzutreiben, daß sie also gegeneinander vorsotwt arbeiten.The pressure acts on the eccentric 25 opposite the nut 104 a helical spring arranged between this and an offset of the eccentric shaft 33 59. By turning the nut 104, the eccentrics are turned in the opposite direction 25, The consequence of this is a phase shift in the movement of both pistons 6, whereby it is possible to drive the two pistons 6 either synchronously, so sic TO work in parallel, or to drive them so that they vorsotwt against each other work.

Die Beaufachlagung der Membran 7 erfolgt im ersten Fall mit einer maximalen Menge der Arbeitsflüssigkeit, im zweiten Fall mit verminderter oder gar keiner Flüssigkeitsmenge, Durch diese Exzenterverstellung läßt sich daher weitgehende Änderung der Fördermenge des fließbaren Stoffes erreichen.In the first case, the membrane 7 is applied with a maximum amount of working fluid, in the second case with reduced or even no amount of liquid, by this eccentric adjustment can therefore be extensive Achieve change in the flow rate of the flowable substance.

In Fig. 14 ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Verminderung der Fördermenge des fließbaren Stoffes durch Entnahme eines Teiles der durch die Kolbenpumpe 1 verdrängten Stoffmenge dargestellt, wenn die geförderte Stoffmenge größer ist als die von der Zerstäubungsvorrichtung zu verarbeitende Menge. Hierzu ist an der von Aufnahmeraum 13 für den fließbaren Stoff zu der Zerstäubungsvorrichtung führenden Förderleitung 105 eine Entnahmeleitung 106 unter Zwischenschaltung einer als Drossel wirkende von einer Rändelkopfschraube gebildetes Einstellventil 107 zum Abführen einer einstellbaren Stoffmenge angeschlossen. Zweckmäßig wird diese Entnahmeleitung in den Vorratsbehälter für den fließbaren Stoff eingeleitet um den der Leitung 105 entnommenen Stoff wiederverwerten zu können. Zusätzlich oder auch an der Stelle der Drossel ist eine diese überbrückende Umgehungsleitung 107a vorgesehen in der ein Überströmventil 108 enthalten ist, dessen Schließdruck durch eine Einstellschraube 109 regelbar ist. Diese Entnahme des Zuviel an fließbarem Stoff stellt zwar eine Verlustbarkeit dar, die in einer Erwärmung des Stoffes in Erscheinung tritt. Die Rückführung des fließbaren Stoffes bringt indessen gegenüber einer solchen der Arbeitsflussigkeit den Vorteil, daß die Temperaturerhöhung des Stoffes infolge des weit größeren Volumens des Stoffes im Vorratsbehälter wesentlich geringer ist als die der in einem weit geringeren Volumen in deren Vorratsbehälter enthaltenen Arbeitsflüssigkeit. Außerdem ist in manchen Fällen eine geringe Erwärmung des fließbaren Stoffes sogar erwünscht.In Fig. 14 is an embodiment of the device for reduction the flow rate of the flowable substance by removing part of the through the Piston pump 1 displaced amount of substance shown when the amount of substance delivered is greater than the amount to be processed by the atomizing device. For this is at that of the receiving space 13 for the flowable substance to the atomizing device leading conveying line 105 a removal line 106 with the interposition of a Adjusting valve 107 acting as a throttle and formed by a knurled head screw connected to discharge an adjustable amount of substance. This becomes useful Sampling line in the Storage container for the flowable material initiated in order to be able to recycle the material removed from the line 105. In addition to or at the point of the throttle, there is a bypass line that bridges it 107a is provided in which an overflow valve 108 is contained, the closing pressure of which can be regulated by an adjusting screw 109. This removal of the excess flowable Substance represents a loss that results in a heating of the substance in Appearance occurs. The return of the flowable substance, however, brings about such the work fluid has the advantage that the increase in temperature of the Substance due to the much larger volume of the substance in the storage container is less than that in a much smaller volume in their storage container contained working fluid. Also, in some cases, there is little heating of the flowable material is even desirable.

In der Fig. 15 ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung dargestellt, durch die der zum einwandfreien Zerstäuben des fließbaren Stoffes erforderliche Druck und die Menge durch eine Steuerung des Druckes der Arbeitsflüssigkeit ohne jedes manuelle Zutun erreicht wird Diese Vorrichtung besteht aus einem an den Zylinderraun 5 der Kolbenpumpe 1 mittels einer Leitung 110 angeschlossenen zylindrischen Aufnahmegefäß 111 für die Arbeitsflüssigkeit, in dessen Aufnahmeraum 112 für diese Flussiekeit ein unter dem Druck einer Feder 113 stehender Kolben 114 vorgesehen ist. Beim Förderhub des Kolbens 6 der Kolbenpumpe 1 wird die von diesem verdrängte Arbeitsflüs2ie;keit gegen diese Feder gedrückt und diese dadurch gespannt, bis der Druck im Zylinder 63 so angewachsen ist, daß der fließbare Stoff aus der Zerstäubungsvorrichtung in zerstaubter Form austritt. Beim Rückhub des Kolbens 6 wird die in der Feder 113 gespeicherte Arbeit wieder zurückgegeben. Eine Ölerwärmung tritt daher auch bei abgesrcrrter Zorstäubungsvorrichtung praktisch nicht auf. Vorteilhaft ist hierbei, daß sich der zum Zerstäuben erforderliche Druck selbsttätig einstellt, Der Kanal 30, das Rückschlagventil 31 und die nückführungeleitung 32 (Fig.l) können daher vorteilhaft entfallen.In Fig. 15 an embodiment of a device is shown, by the one necessary for the proper atomization of the flowable substance Pressure and the amount by controlling the pressure of the working fluid without every manual intervention is achieved. This device consists of one attached to the cylinder room 5 of the piston pump 1 by means of a line 110 connected cylindrical receiving vessel 111 for the working fluid, in the receiving space 112 for this fluid a piston 114 under the pressure of a spring 113 is provided. During the delivery stroke of the piston 6 of the piston pump 1 is the working fluid displaced by it pressed against this spring and thereby tensioned it until the pressure in the cylinder 63 has grown so that the flowable material from the atomizer in atomized form emerges. During the return stroke of the piston 6, the pressure in the spring 113 saved work returned. Oil warming therefore also occurs Disconnected atomization device practically does not appear. The advantage here is that the pressure required for atomization adjusts itself automatically, the channel 30, the check valve 31 and the return line 32 (Fig.l) can therefore advantageously omitted.

Eine besonders günstige Ausbildung der in Fig.t5 dargestellten Vorrichtung wird wie es Fig.16 zeigt, erhalten, wenn der Aufnahmeraum 112 mit dem Kolben 114 und der Druckb@grenzungsfeder 113 in den Zylinder 6 der Felbenpumpe 1 vorlegt wird, wei Kolben 114 des Aufnahmegefãßes 111 durch den Kolbenteil 115 des Kolbens 6 der Kolbenpumpe 1 ersetzt werden kann. Dieser Kolbenteil ist mittels eines mit einem Kopf 116 versehenen Stiftes 117 in einer Bohrung 118 einer am Ende des übrigen Kolbenteiles 119 angeordneten Platte 120 in einer Endlage begrenzt. Im Dwischenraum zwischen den beiden Kolbenteilen 115 und 119 ist die Feder 113 angeordnet und eine Ausnehmung 121 im anderen Kolbenteil 119.zur Ermöglichung der axialen Stiftbewegung beim Zusammendrücken dieser Feder angeordnet.A particularly favorable design of the device shown in Fig.t5 16, is obtained when the receiving space 112 with the piston 114 and the pressure limiting spring 113 is placed in the cylinder 6 of the rim pump 1, know Piston 114 of receiving vessel 111 through piston part 115 of the piston 6 of the piston pump 1 can be replaced. This piston part is by means of a pin 117 provided with a head 116 in a bore 118 one at the end the rest of the piston part 119 arranged plate 120 is limited in an end position. The spring 113 is arranged in the space between the two piston parts 115 and 119 and a recess 121 in the other piston part 119 to enable the pin to move axially arranged when compressing this spring.

Claims

1. High pressure pumps, especially those with a piston pump for a of this reciprocating liquid and at least one from this acted upon membrane to promote a flowable substance to a Atomizing device, characterized by the flow rate and the pressure of the flowable substance to be atomized can be adjusted depending on its viscosity Control device.

2. High pressure pump according to claim 1, characterized in that the Control device from one of the IIub of the piston (o) of the piston pump (1) changeable Adjusting device consists.

3. High pressure pump according to claim 2, characterized in that the Adjusting device from one connected to the shaft of the drive motor Eccentric shaft (33) seated eccentric roller (34) and one slidably arranged on this Yzenterring (35) consists.

4. High pressure pump according to claim 3, characterized in that between the eccentric roller (34) and the eccentric ring (35) one by moving it axially detachable connection by a serration, anger and spring or the like. arranged is.

5. high pressure pump according to claims 3 and 4, characterized in that that in the eccentric housing a shaft (37) is mounted parallel to the eccentric shaft (33) and against the force of a return spring (41) is axially displaceable, which by means of of a flange 39 can act on a flange (42) arranged on the eccentric ring (35) is.

6. High pressure pump according to claim 4, characterized in that the on the eccentric ring (35) arranged flange (42) on its outer surface with a toothing (l + 3) is formed, in which a on the flange (39) of the shaft (37) is arranged coaxially Pinion (40) engages when it is axially displaced.

7. High pressure pump according to claims 3 and 4, characterized in that that at the end of the eccentric ring opposite the drive of the eccentric shaft (33) (35) a cup-shaped handle (48) attached to its bottom (49) and in this a bore (50) for a screwed into the free end of the eccentric roller (34) Head screw (51) is provided and between the floor and the. Screw knock (53) a return spring (52) is arranged.

8. High pressure pump according to claims 1 to 3, characterized in that that as the adjusting device with one end eccentric on the eccentric shaft (33) arranged eccentric roller (34) is provided and the eccentric ring (35) a the bevel of the eccentric roller and one for the eccentric shaft Has coaxially extending outer jacket and both eccentric parts (34,35) by means of Groove (57) and tongue (56), a serration or the like. Are connected to one another.

9. High pressure pump according to claim 8, characterized in that the the free end of the eccentric shaft (33) is provided with a threaded pin (60) a nut (63) designed as a hand wheel (-) can be screwed on, the free one Face by means of a washer (62) on the face of the eccentric ring (35) inflamed by the pressure of a spring (59).

High pressure pump according to claim 1, characterized in that the control device of the rotatable cylinder (63) of the piston pump (1) with one in its Inner jacket opening feed bore (69) for the working fluid and a S.usnelImung (71) arranged in the outer jacket of the piston (6) of this pump is formed, which extends over part of the piston circumference and up to the free piston end extends and in the area of the mouth of the feed bore with a helical extending end face (72) is provided.

11. High pressure pump according to claim 10, characterized in that the Piston (6) or

the piston rod (-) facing each other in the area of the free end lateral planar surfaces (77) is formed with which this end in one in the jacket of the eccentric ring (35) arranged groove (78) is guided non-rotatably.

12. high pressure pump according to claims 2 and 3, characterized in that that the adjusting device consists of a lockable mounted in the pump housing (65) Stellgcstänge and one at its free end with one end and on the eccentric ring (35) with the other end rotatably hinged connecting rod (86).

13. High pressure pump according to claim 12, characterized in that the Control rod with the connecting rod (86) on one directly to the range of motion of the piston (6) and the eccentric (25) adjacent point of the pump housing (65) is stored.

14, high pressure pump according to claim 1 with a one-piece eccentric and two membranes serving to convey the flowable substance, the space between them is filled with a transmission medium, characterized in that the control device formed by a device (-) which can change the filling quantity of the transmission medium is. 6th

15. High pressure pump according to claim 14, characterized in that the device a closed vessel (97) with a variable volume to change the filling quantity is.

16. High pressure pump according to claim 15 * characterized in that the Device (-) by means of a supply line (91) for the supplied under pressure Medium is connected to the space (89) and a check valve in this line (92) and a shut-off valve (93), as well as a bypassing these valves Has bypass line (94), which has a shut-off valve (96) and an opposite contains acting check valve (95).

17. High pressure pump according to claim 16, characterized in that at least one of the shut-off valves (93, 95) as one which only allows a certain amount of the medium to flow through Dosing valve (-) is formed.

18. High pressure pump according to claims 14 bid 17, characterized in that that the transmission medium is gaseous.

19. High pressure pump according to claims 1 to 3, characterized in that that the control device of at least two cylinders (63) each with one Piston (6) having piston pump (1) and each piston an eccentric (25) is assigned, which can be rotated against each other.

20, high pressure pump according to claim 1, characterized in that the Control device from one, the OPENING cross-section of the inlet valve (4) the piston pump (1) is a variable device.

21, high pressure pump according to claim 1, characterized in that the Control device of one, from which the flowable substance to the atomizing device leading conveying line (105) branching removal line (106) is formed by means of which a subset of the flowable substance can be derived.

22. High pressure pump according to claim 21, characterized in that in from the delivery line 105 a @ two @ e @@ untn @@ eleitung (100 one whose @ rsht @ t @ s @@ cut variable adjusting valve (107) is provided.

23. High pressure pump according to claim 22, characterized by the Bypass line bridging the adjustment valve (107) and containing an overflow valve (108) (107a).

24. High pressure pump according to claim 1, characterized in that the Control device consisting of a variable-speed drive motor for the piston pump (1) and / or a variable speed gearbox for this.

25. High pressure pump according to claim 1, characterized in that the Cylinder space (5) of the piston pump (1) through a line (110) with a cylindrical and connected by a sliding wall (-) closed receptacle (111) is whose receiving space (112) for the working fluid by overcoming the force a spring (113) acting on the wall can be enlarged.

26. High pressure pump according to claim 24, characterized in that the receiving space in the piston (6) which can be enlarged by reversing the spring force Piston pump (1) is arranged.

L e r s e i t e