DE2023721A1 - Spray gun - Google Patents
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- DE2023721A1 DE2023721A1 DE19702023721 DE2023721A DE2023721A1 DE 2023721 A1 DE2023721 A1 DE 2023721A1 DE 19702023721 DE19702023721 DE 19702023721 DE 2023721 A DE2023721 A DE 2023721A DE 2023721 A1 DE2023721 A1 DE 2023721A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3093—Recirculation valves, i.e. the valve element opens a passage to the nozzle and simultaneously closes at least partially a return passage the feeding means
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/01—Spray pistols, discharge devices
Description
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
DIPL-ING, CURT WALLACHDIPL-ING, CURT WALLACH
DIPL.-ING. GÜNTHER KOCHDIPL.-ING. GÜNTHER KOCH
DR. TINO HAIBACHDR. TINO HAIBACH
8MUNCHEN2, 1*· Mai 19708MUNCHEN2, 1 * May 1970
UNSER ZEICHEN.· 12 654 -OUR MARK. 12 654 -
Spraying Systems Co., Bellwood, Illinois, USA. SpritzpistoleSpraying Systems Co., Bellwood, Illinois, USA. Spray gun
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzpistole.The invention relates to a spray gun.
Spritzpistolenausbildungen sind in verschiedenen Ausführungen bekanntgeworden. Wenn solche Spritzpistolen in Verbindung mit Pumpsystemen benutzt werden, die mit relativ hohem Druck arbeiten, ist das Gesamtströmungssystem gewöhnlich sehr empfindlich im Hinblick auf die spezifischen benutzten Bauteile. So hat z.B. das Pumpsystem, das den Druck liefert, gewöhnlich eine bestimmte Nennströmungsgeschwindigkeit bei einem bestimmten Druck und die DUsenöffnungen, die in Verbindung mit Spritzpistolen benutzt werden, besitzen spezielle Nennwerte bezüglich Druck und Strömungsgeschwindigkeit. Bisher bekannt gewordene Spritzpistolensysteme waren mehr oder weniger empfindlich gegenüber den spezifischen Bauteilen des Systems insofern,als für spezielle Pumpen spezielle Düsenöffnungsgeschwindigkeiten benutzt werden mußten. Wenn die Düsenöffnung und die Pumpe nicht ordnungsgemäß angepaßt waren, d.h. wenn z.B. eine DUsenöffnung zu klein ist im Hinblick auf die Nennwerte der Förderpumpe, kann die Düse ein Aufbauen des Pumpendruckes bewirken, was zu einer überlastung der Pumpe führt und möglicherweise zu einem Ausbrennen des Pumpenmotors und/oder einem Auslaufen der Lager. Es ist auch in bekannten Spritzpistolensystemen bekannt und üblich gewesen, ein Nebenschlußventil im System vorzusehen und dieses so anzuordnen, daß bei Abschaltung der Spritzpistole das Ventil öffnetSpray gun designs have become known in various designs. When such spray guns in conjunction with Pump systems are used that work with relatively high pressure, the overall flow system is usually very sensitive with regard to the specific components used. For example, the pumping system that supplies the pressure usually has a specific one Nominal flow rate at a given pressure and the nozzle orifices used in conjunction with spray guns have special nominal values for pressure and flow velocity. Spray gun systems known so far were more or less sensitive to the specific components of the system in that special nozzle opening speeds are used for specific pumps had to. If the nozzle opening and the pump were not properly adjusted, i.e. if, for example, a nozzle opening is too small With regard to the nominal values of the feed pump, the nozzle can cause the pump pressure to build up, resulting in an overload pump motor burnout and / or bearing leakage. It is also it has been known and customary in known spray gun systems to provide a bypass valve in the system and to arrange it so that the valve opens when the spray gun is switched off
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und Strömungsmittel von der Druckseite der Pumpe nach der Saugseite der Pumpe gelangen läßt, um eine Pumpenbeschädigung des Systeme zu vermeiden. Dies machte ein getrenntes Ventil in dem Strömungssystem erforderlich. Wenn solche Ventile benutzt werden,, müssen sie inbezug auf die Nennwerte von Druck und Strömungsgeschwindigkeit an die anderen Bestandteile des Systems angepaßt werden, so daß sie ordnungsgemäß arbeiten, um das Strömungsmittel von der Hochdruckseite des Systems nach der Saugseite des Systems gelangen zu lassen, wenn die Spritzpistole abgeschaltet wird.and allows fluid to pass from the pressure side of the pump to the suction side of the pump to prevent pump damage of the systems. This required a separate valve in the flow system. If such valves are used be, they must be in relation to the nominal values of pressure and flow rate can be adjusted to the other components of the system so that they operate properly to to allow the fluid to pass from the high pressure side of the system to the suction side of the system when the spray gun is used is switched off.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzpistole so auszubilden, daß das Strömungssystem weit weniger empfindlich gegenüber spezifischen Druck- und Strömungsabmessungen von Düsen und Pumpen wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Auslaßdruck und die Strömungsgeschwindigkeit der Spritzpistole veränderbar und leicht steuerbar zwischen einem Druck von Null und einem vorbestimmten Maximaldruck ist, der von der Bedienungspereon der Spritzpistole auf den gleichen Druck eingestellt werden kann, wie der Nenndruck der Pumpe, oder auch auf einen niedrigeren Druck Innerhalb der Möglichkeiten der Pumpe. Welter soll die Spritzpistole eo angeordnet weiten, daß Stoßkräfte auf die Spritzpistole auf ein Mindestmaß zurückgeführt werden, wenn die Spritzpistole abgeschaltet wird und es soll die Spritzpistole so ausgebildet werden, daß Druckkräfte, die auf ein Vcntilsteuerglied innerhalb der Spritzpistole wirken, im wesentlichen ausgeglichen werden. Es soll schließlich eine Spritzpistole so ausgebildet werden, daß die Ventilelemente, die zur Steuerung des Druckes benutzt werden, auch zur Steuerung des Rückflusses von der Druckseite des Systems nach der Saugseite benutzt werden, wenn die Spritzpistole abgeschaltet wird.The invention is based on the object of designing a spray gun in such a way that the flow system is far less sensitive compared to specific pressure and flow dimensions of nozzles and pumps. This object is achieved in that the spray gun outlet pressure and flow rate is changeable and easily controllable between a pressure of zero and a predetermined maximum pressure that is determined by the Spray gun operator pereon set to the same pressure can be, as the nominal pressure of the pump, or on a lower pressure within the capabilities of the pump. Welter is to widen the spray gun arranged so that impact forces on the spray gun are reduced to a minimum when the spray gun is switched off and the spray gun should be designed so that pressure forces that act on a valve control element inside the spray gun, be essentially balanced. Finally, a spray gun should be designed so that the valve elements, which are used to control the pressure, also to control the return flow from the pressure side of the system to the suction side used when the spray gun is turned off.
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Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht eines typischen Spritzpistolensystems, auf das sich die Erfindung bezieht« Pig. 2 einen Schnitt durch das Rohrventil der SpritzpistoleAn exemplary embodiment of the invention is illustrated below described in the drawing. The drawings show: FIG. 1 a schematic view of a typical spray gun system, to which the invention relates «Pig. 2 shows a section through the pipe valve of the spray gun
in Schließstellung,
Pig. 3 eine der Fig.2 entsprechende Schnittansicht des Ventils
in voller Öffnungsstellung,in closed position,
Pig. 3 shows a sectional view corresponding to FIG. 2 of the valve in the fully open position,
Fig. 4 eine den Pig. 2 und ,2 entsprechende Schnittansicht des Ventils, wobei sich der Ventilkörper in Teiloffenstellung befindet,Fig. 4 shows the pig. 2 and 2 corresponding sectional view of Valve, with the valve body in the partially open position,
Pig. 5 eine Ansicht der Spritzpistole mit Rohrventil, Fig. 6 einen Teilschnitt der Spritzpistole nach Fig.5, Pig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 gemäß Pig.6, Pig. 8 eine der Fig.7 entsprechende Ansicht, die den Auslöseranschlag in einer anderen Ausführungsform zeigt. Pig. 5 a view of the spray gun with pipe valve, 6 shows a partial section of the spray gun according to FIG. Pig. 7 shows a section along line 7-7 according to Pig. 6, Pig. 8 is a view corresponding to FIG. 7, showing the trigger stop in a different embodiment.
In der Beschreibung sind zur Bezeichnung gleicher Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet.In the description, the same reference numerals are used to designate the same parts.
Mit dem Bezugszeichen 10 ist allgemein die Spritzpistole gekennzeichnet, die einen Handgriff 11, ein Rohrventil 12, eine Spritzdüse 13 am Auslaß des Spritzventils und eine Betätigungshandhabe 14 besitzt. Letztere ist schwenkbar gelagert und wirkt auf einen Steuerstab 15 ein, um die Spritzpistole gegenüber der durch die Düse 13 fließenden Strömung zu öffnen und zu schließen. An das Ventil ist eine Strömungsmittelzuführungsleitung 16 angeschaltet, die Strömungsmittel unter Hochdruck von einer Pumpe 17 anliefert, die durch einen Motor 18 angetrieben wird. Eine Strömungsmittelrückleitung 19 ist ebenfalls an das Ventil 12 angeschlossen und sie führt nach einem geeigneten Reservoir oder Abzug des Strömungsmittelsystems. Die Pumpe 17 besitzt eine Einlaßleitung 20, die mit Strömungsmittel aus einer geeigneten Quelle gespeist wird. The spray gun is generally identified by the reference number 10, which has a handle 11, a pipe valve 12, a spray nozzle 13 at the outlet of the spray valve and an actuating handle 14. The latter is pivoted and works on a control rod 15 to the spray gun opposite the to open and close the flow flowing through the nozzle 13. A fluid supply line 16 is connected to the valve, the fluid under high pressure from one Pump 17, which is driven by a motor 18, delivers. A fluid return line 19 is also to the valve 12 connected and it leads to a suitable reservoir or vent of the fluid system. The pump 17 has an inlet conduit 20 fed with fluid from a suitable source.
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Wie aus den Pig. 5 und 6 ersichtlich, besitzt die Spritzpistole einen Ventilträger 21, der vom Handgriff 11 nach vorn vorsteht und einstückig mit diesem hergestellt ist. Der Ventilträger trägt am Ende einen Bund 22, der das eine Ende des Ventils aufnimmt, das daran mittels einer Mutter 23 gesichert wird. Der Auslösehandhebel 14 ist schwenkbar am Ventilträger 2£ mittels eines Gelenkstiftes 24 angelenkt und am Handgriff ist weiter durch Befestigungsmittel 25 die Ventilbetätigungsstange 15Like from the Pig. 5 and 6, the spray gun has it a valve carrier 21 which projects forward from the handle 11 and is made in one piece therewith. The valve carrier carries a collar 22 at the end, which receives one end of the valve, which is secured thereon by means of a nut 23. The trigger lever 14 is pivotable on the valve support 2 £ by means of of a hinge pin 24 and the valve actuating rod 15 is furthermore attached to the handle by means of fastening means 25
die gelagert. Spritzpistolenhandgriffe,In Verbindung mit Ventilen arbeiten,bei denen ein Auslösehebel mit einer Betätigungsstange zusammenwirkt, sind beispielsweise aus den US-Patentschriften 3 181 798 und 3379 376 bekannt.the stored. Spray gun handles, in connection with valves work, in which a release lever cooperates with an operating rod, are for example from the US patents 3,181,798 and 3,379,376 known.
Gemäß der Erfindung ist das Ventilrohr 12 hohl ausgebildet und der Betätigungs- bzw. Steuerstab 15 steht in die öffnung koaxial ein. Das hohle Innere des Ventils am Auslaßende wird von einem etwas größeren Durchmesser gebildet als cfer übrige Teil des Hohlraumes ,der durch »das Rohrventil verläuft;,und hierdurch wird eine erste Strömungsmittelkammer 26 gebildet. Das Auslaßende dieser Kammer weist einen ersten Ventilsitz 27 auf, der um das Ende der Kammer herumliegt. Der Ventilsitz kann von einem Schraubmaschinenteil gebildet werden, das einen Kanal 28 besitzt, wobei ein Ring 29 aus Nylon oder anderem weichem Material die öffnung 28 umgibt und nach der Kammer hin gerichtet ist. Der Ventilsitz 27 kann durch eine Kupplung 30 in seiner Lage gehalten werden, die als Überwurfmutter ausgebildet ist und auf das Ende des Ventilrohres aufgeschraubt ist und dazu dient, die Düse 13 am Ende des Ventilrohres festzulegen. Ein Flansch 3I cles Düsenelementes liegt dem Ventilsitz 27 an, um diesen gegen das Ende des Ventilrohres anzudrücken. Das andere Ende der Kammer 26 wird durch einen konischen Ventil-According to the invention, the valve tube 12 is hollow and the actuating or control rod 15 stands in the opening coaxial one. The hollow interior of the valve at the outlet end becomes formed by a somewhat larger diameter than the rest of the Part of the cavity that runs through »the pipe valve;, and a first fluid chamber 26 is thereby formed. The outlet end of this chamber has a first valve seat 27, which lies around the end of the chamber. The valve seat can be formed by a screw machine part, the one Has channel 28, with a ring 29 made of nylon or other soft material surrounding the opening 28 and towards the chamber is directed. The valve seat 27 can be held in its position by a coupling 30, which is designed as a union nut is and is screwed onto the end of the valve tube and is used to fix the nozzle 13 at the end of the valve tube. A flange 3I of the nozzle element is located on the valve seat 27 to press it against the end of the valve tube. The other end of the chamber 26 is closed by a conical valve
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sitz 32 definiert. Ein aus Nylon oder anderem weichem Material bestehender Ring ist in diesen kegeligen Ventilsitz eingefügt, was jedoch nicht unbedingt notwendig ist, wenn die Ventilsitzoberflächen genau bearbeitet sind. Der Ventilsitz 32 kann erforderlichenfalls von einem getrennten herausnehmbaren Einsatz definiert werden, so daß ein abgenutzter Ventilsitz auf einfache Weise ausgewechselt werden kann. Der Innendurchmesser des Ventilrohres ist hinter der Kammer 26, wie bei 33 angedeutet, vermindert. seat 32 defined. A ring made of nylon or other soft material is inserted into this conical valve seat, however, this is not absolutely necessary if the valve seat surfaces are precisely machined. The valve seat 32 can if necessary can be defined by a separate removable insert so that a worn valve seat can be easily removed Way can be exchanged. The inside diameter of the valve tube is reduced behind the chamber 26, as indicated at 33.
Ein Einlaßanschlußstück 34 ist an das Ventilrohr zwischen den Enden der Kammer 26 angeschlossen und an dieses ist durch geeignete, nicht-dargestellte Kupplungen eine Speiseleitung 16 angeschlossen, wodurch eine Verbindung zwischen der Druckseite der Pumpe und der Kammer 26 hergestellt wird. Ein AuslaßanschlußAn inlet fitting 34 is attached to the valve tube between the Connected ends of the chamber 26 and this is connected by suitable, Couplings not shown connected to a feed line 16, whereby a connection between the pressure side of the pump and the chamber 26 is established. An outlet port
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35 ist an das Ventilrohr an einer Stelle angeschlossen, die von dem Einlaßanschluß 34 nach hinten versetzt liegt, und hierdurch wird eine Verbindung zwischen dem Kanal 33 und der RUckleitung 19 hergestellt, die über eine geeignete Kupplung mit dem Anschluß 35 verbunden werden kann.35 is connected to the valve tube at a point that is determined by the inlet port 34 is offset to the rear, and thereby a connection is established between the channel 33 and the return line 19, which is connected to the connection via a suitable coupling 35 can be connected.
Der hohle Teil des Ventilrohres hinter dem Kanal 33 besitzt einen etwas größeren Durchmesser, so daß eine zweite Druckkammer 36 gebildet wird, die im axialen Abstand hinter der ersten Kammer 26 und dem Kanal 33 liegt. Das hintere Ende dieser Kammer ist durch einen Einsatz 37 geschlossen, durch den die Betätigungsstange 15 dichtend hindurchgeführt ist.The hollow part of the valve tube behind the channel 33 has a slightly larger diameter, so that a second pressure chamber 36 is formed, which is axially spaced behind the first chamber 26 and channel 33 is located. The rear end of this chamber is closed by an insert 37 through which the operating rod 15 is passed sealingly.
Die Steuerstange 15 trägt im Abstand zueinander Ventilkörper 38 und 39 innerhalb der Kammer 26, die selektiv mit den Ventilsitzen 29 und 32 an den Enden der Kammer 26 zusammenwirken. Der Ventilkörper 38 am Vorderende der Steuerstange 15 ist sich verjüngend oder auch flach so ausgebildet, daß er gegen den Ring 29 des Ventilsitzes anliegt und die öffnung innerhalb desThe control rod 15 carries valve bodies at a distance from one another 38 and 39 within chamber 26 which selectively cooperate with valve seats 29 and 32 at the ends of chamber 26. Of the Valve body 38 at the front end of the control rod 15 is tapered or flat so that it rests against the ring 29 of the valve seat and the opening within the
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Ringes schließt. Der Ventilkörper 39 ist vorzugsweise kegelig _ ausgebildet, so daß eine Bewegung dem hintersten Endes des Ventilkörpers 39 innerhalb des Ventilsitzes 32 möglich wird, wodurch eine progressive Verminderung der Strömungsflache zwischen dem Ventilkörper 39 und dem Ventilsitz herstellbar ist, wenn der Ventilkörper 39 innerhalb des Sitzes unter dem Einfluß der Bewegung der Steueretang® 15 nach rechts gemäß Fig.2 bewirkt wird. Der große Durchmesser der kegeistumpfförmigen Gestalt des Ventilkörpers 39 ist genügend groß, um den Sitz voll auszufüllen und den Ventilsitz 32 voll abzusperren,' wenn die Steuerstange 15 in die am weitesten rechts gemäß Fig.3 liegende Stellung überführt ist. Der Ventilkörper 39 dosiert auf diese ' Weise die Strömung durch den Ventilsitz 32, wenn er innerhalb des Sitzes bewegt wird., so daß eine Veränderung dieser Strömung eintritt. Es ist ein kegelig ausgebildeter Ventilkörper 39 zu bevorzugen, jedoch kann auch ein Ventilkörper mit flacher Oberfläche benutzt werden, um gegen den Sitz 32 anzuliegen und hierdurch die Nebenschlußöffnung zu schließen. Auch ©ine flache Ventilkörperoberfläche ermöglicht eine Dosierung der Strömung, wenn diese Oberfläche auf den Ventilsitz hin bzw. von diesem weg bewegt wird.Ring closes. The valve body 39 is preferably conical _ designed so that a movement of the rearmost end of the valve body 39 within the valve seat 32 is possible, whereby a progressive reduction in the flow area between the valve body 39 and the valve seat can be produced when the valve body 39 within the seat is under the influence the movement of the Steueretang® 15 to the right as shown in FIG will. The large diameter of the frustoconical shape of the valve body 39 is large enough to completely fill the seat and shut off the valve seat 32 fully, 'if the Control rod 15 is transferred to the position furthest to the right according to FIG. The valve body 39 doses on this Modify the flow through the valve seat 32 when it is moved within the seat so that a change in this flow entry. A conical valve body 39 is preferred, but a valve body with a flat valve body can also be used Surface can be used to rest against the seat 32 and thereby closing the shunt opening. Also © ine flat The valve body surface enables the flow to be metered when this surface is towards or away from the valve seat is moved.
Quadratische oder hexagonale FUhrungskörper 40 und 41 werden von der Steuerstange 15 innerhalb der Kammer 26 getragen und diet se stehen in Gleitberührung mit der^ylindrischen Wand der Kammer 26.Square or hexagonal guide bodies 40 and 41 are used carried by the control rod 15 within the chamber 26 and diet They are in sliding contact with the cylindrical wall of the chamber 26.
Die Kammer 26, der Kanal 33, die Kammer.36 und der übrige Teil des hohlen Inneren des Ventilrohres können durch Bohren und Gegenbohren des Ventilgehäuses auf die entsprechendmDurchmesser bewirkt werden und es kann dann eine Bearbeitung am inneren Ende der Kammer 26 vorgenommen werden, um den Ventilsitz 32 zu bilden. The chamber 26, the channel 33, the chamber 36 and the remaining part of the hollow interior of the valve tube can be made by drilling and counter-drilling the valve housing to the appropriate diameter and machining can then be performed on the inner end of the chamber 26 to form the valve seat 32.
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Die Ventilkörper 38 und 39 liegen im Abstand derart zueinander, daß dann, wenn ein Ventilkörper,z.B. der Schließventilkörper 38, gegen den Ring 29 ruht, Strömungsmittel vom Einlaß nach der Kammer gelangen kann und dann über den Strömungsmittelrückführungssitz 32 durch den Kanal 33 nach der Rückleitung 19 über den Anschluß 35 gelangt. Durch Ziehen des Auslösehebels 14 nach dem Handgriff 11 der Spritzpistole bewegt »ich der kegelige Abschnitt des Ventilkörpers 39 graduell innerhalb des Ventilsitzes 32, so daß graduell die Auslaßöffnung des Ventilsitzes 32 vermindert wird. Diese Bewegung zieht den Ventilkörper 38 von dem ihm zugeordneten Ventilsitzring 29 ab und öffnet die Kammer 26 nach der Düse I3. Dadurch kann die Strömung von der Kammer 26 durch den Ventilsitz 39 hindurchtreten und nach der Düsenöffnung 13a gelangen. Gleichzeitig wird ein Teil des Strömungsmittels durch den KaraL 33 abgeleitet und strömt durch den Anschluß 35 nach der Rückführungsleitung 19, da die Strömungsfläche durch den Ventilsitz 32 teilweise offen ist, wie aus Fig.4 ersichtlich ist.The valve bodies 38 and 39 are at a distance from one another in such a way that that when a valve body, e.g. the shut-off valve body 38, resting against the ring 29, carries fluid from the inlet to the Chamber and then over the fluid return seat 32 through the channel 33 to the return line 19 over the terminal 35 arrives. By pulling the release lever 14 towards the handle 11 of the spray gun, I moved the tapered one Portion of the valve body 39 gradually inside the valve seat 32 so that gradually the outlet port of the valve seat 32 is decreased. This movement pulls the valve body 38 from the valve seat ring 29 assigned to it and opens the Chamber 26 after nozzle I3. This allows the flow to pass from the chamber 26 through the valve seat 39 and after Get nozzle opening 13a. At the same time, part of the fluid is diverted through the KaraL 33 and flows through it the connection 35 after the return line 19, since the flow area is partially open through the valve seat 32, as can be seen from FIG.
Wenn die Steuerstange 15 mittels des Handhebels 14 in ihre Endstellung überführt ist, dann schließt der Ventilkörper 39 mit dem Ventilsitz 32 ab, wie aus Pig.3 ersichtlich« Jetzt tritt das gesamte Strömungsmittel von der Einlaßleitung l6 über die Kammer 26 und durch die öffnung im Ventilsitz 27 hindurch und gelangt zur Düsenöffnung 13a. Durch Einstellung der Steuerstange in eine spezielle axiale Lage zwischen den extremen Stellungen gemäß Pig.2 und 3 kann der Druck des Strömungsmittels, das durch die Auslaßdüsenöffnung 13a gelangt, selektiv zwischen Null und dem vollen Betriebsdruck geändert werden, der durch die Pumpe des Systems geliefert wird (in dieser Stellung liegt der Ventilkörper 39 dem Ventilsitz 32 an und schließt diesen voll ab).When the control rod 15 is moved into its end position by means of the hand lever 14, the valve body 39 closes with it from the valve seat 32, as can be seen from Pig Chamber 26 and through the opening in the valve seat 27 and reaches the nozzle opening 13a. By setting the control rod in a special axial position between the extreme positions according to Pig. 2 and 3, the pressure of the fluid passing through the outlet nozzle opening 13a can be selectively between zero and the full operating pressure supplied by the system's pump (the valve body is in this position 39 to the valve seat 32 and closes it completely).
Wenn die Spritzpistole abgesperrt wird und wenn der Ventilkörper 39 gegen den Ventilsitz 29 zur Anlage kommt, wird die gesamteWhen the spray gun is shut off and when the valve body 39 comes to rest against the valve seat 29, the entire
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von der Pumpe des Systems gelieferte Flüssigkeit über die Rückleitung 19 zurückgefördert, so daß ein Druckaufbau und eine Beschädigung des Pumpsystems vermieden wird.Fluid delivered by the system's pump through the return line 19 fed back, so that a pressure build-up and a Damage to the pumping system is avoided.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Steuerstange 15 über einen Teil ihrer Länge hohl ausgebildet, um einen Kanal 42 zu bilden, der zwischen einer Einlaßöffnung 43 im Stab zwischen den Führungselementen 40 und 4l und einer öffnung 44 verläuft, die in der Betätigungsstange an einer Stelle liegt, derart, daß sie in der Kammer 36 befindlich ist. Ein Kolben 45 wird vom Steuerstab 15 vor der öffnung 44 gebildet. Der Kolben 45 kann einen O-Ring 46 aufweisen, der eine gute Dichtungsberührung mit der zylindrischen Oberfläche der Kammer 36 innerhalb des Ventilgehäuses herstellt. So wird der Druck innerhalb der Kammer 26 über die öffnung 43 und durch den hohlen Abschnitt der Steuerstange 15 la die Kammer 56 übertragen. Dieser Druck wirkt gegen den Kolben 45 in einer Richtung, die ihn und die Steuerstange gemäß Fig.2 nach links, d.h. in die Schließstellung zu ziehen trachtet. Der innerhalb der Kammer 36 aufgebaute Druck wirkt somit dem Druck entgegen^, der auf die Steuerstange ausgeübt wird, wenn die Spritzpistole in der Öffnungsstellung nach Fig. ^befindlich ist bzw. wird dieser Draek ausgeglichen. Zu Fig. 3 let festzustellen, daß äer Druck, der auf die wirksame Dichtungsfläche des VentilkÖrpers 39 υηώ des Ventilsitzes 32 einwirkt, die Steuerstange 15 nach rechts gemäß Fig.-3, d.h. in Ventilöffnungsrichtung, drückt.According to a further embodiment of the invention, the control rod 15 formed hollow over part of its length to form a channel 42 which between an inlet port 43 in the rod between the guide elements 40 and 4l and an opening 44 extends which is located in the actuating rod at one point such that it is located in the chamber 36. A Piston 45 is formed by control rod 15 in front of opening 44. The piston 45 may have an O-ring 46, which is a good Makes sealing contact with the cylindrical surface of the chamber 36 within the valve housing. So is the pressure inside the chamber 26 via the opening 43 and through the hollow Section of the control rod 15 la the chamber 56 transferred. This Pressure acts against the piston 45 in a direction that it and 2 seeks to pull the control rod to the left, i.e. into the closed position. The one built up within the chamber 36 Pressure thus counteracts the pressure on the control rod is exercised when the spray gun is in the open position Fig. ^ Is located or this draek is compensated. to Fig. 3 let us determine that the pressure applied to the effective Sealing surface of the valve body 39 υηώ of the valve seat 32 acts, the control rod 15 to the right according to Fig. 3, i.e. in Valve opening direction, pushes.
Die Querschnittsfläche kann so berechnet werden, daß die Druckkräfte innerhalb der Kammer 36 die Druckkräfte innerhalb der Kammer 26 etwa ausgleichen» Die Querschnittsfläche der Kammer 36 weniger der Querschnittsfläche der Steuerstange 15 (wo diese durch den Dichtungskörper 37 hindurchtritt) sollte gleich derΛ wirksamen Querschnittsfläche des Ventilkörpers 39 und des Ventilsitzes 32 sein. Wenn die Querschnittsbeziehungen in dieserThe cross-sectional area can be calculated so that the pressure forces the cross-sectional area of the chamber (where it passes through the sealing body 37) within the chamber 36, the pressure forces within the chamber 26 is approximately offset "36 less the cross-sectional area of the control rod 15 should be equal to derΛ effective cross-sectional area of the valve body 39 and the valve seat 32. If the cross-sectional relationships in this
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Weise bemessen werden, dann erzeugt der Betriebsdruck:« der geringer ist als der volle Betriebsdruck (wenn der Steuerstab z.B. eine Zwischenstellung gemäß Fig.4 einnimmt) dennoch entgegengesetzt gerichtete Kräfte auf die Stange in den Kammern 26 und ^6, welche sich im wesentlichen gegenseitig aufwiegen. Der Ausgleich ermöglicht die Benutzung einer schwachen Feder, um den Auslösehebel in die Schließstellung vorzuspannen.Way, then generates the operating pressure: «der is less than the full operating pressure (if the control rod e.g. assumes an intermediate position as shown in Fig. 4) nevertheless opposite directed forces on the rod in chambers 26 and ^ 6, which substantially counterbalance each other. The counterbalance allows a weak spring to be used to bias the release lever into the closed position.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird eine Feder 47 benutzt, um den Auslösehebel und die Steuerstange 15 in die Schließstellung vorzuspannen. Diese Feder spannt eine Hilfsstange 47a vor, die axial auf die Steuerstange 15 ausgerichtet ist. Die Stange 47a wird von einer Hülse 48 geführt, die durch eine Bohrung des Handgriffs 11 hindurchführt» Die Hülse 48 ist gleitbar in der Bohrung angeordnet. Sine zweite Hülse 48a 1st axial auf die Hülse 48 innerhalb der Bohrung ausgerichtet. Die Hülse 48a hat einen äußeren Gewindeabschnitt ebenso wie ein Teil der Bohrung und diese Teile stehen miteinander in Schraubverbindung. Die Feder 47 ruht innerhalb der aufeinander ausgerichteten Bohrungen der Hülsen 48 und 49a. Der Fortsatz der Hülse 48 innerhalb der Bohrung wird durch die Lage der Hülse 48a begrenzt. Die Hülse 48a weist einen mit Rändelungen versehenen Stellknopf 48b am äußeren Ende auf, um die Hülse drehen zu können und damit die Lage der Hülse 48 einzustellen.According to a further embodiment of the invention, a spring 47 is used to hold the release lever and the control rod 15 preload in the closed position. This spring tensions you Auxiliary rod 47a, which is axially aligned with the control rod 15 is. The rod 47a is guided by a sleeve 48, which passes through a hole in the handle 11 »The Sleeve 48 is slidably disposed in the bore. Its second Sleeve 48a is axially aligned with sleeve 48 within the bore. The sleeve 48a has an externally threaded portion as well as part of the bore and these parts are screwed together. The spring 47 rests within the one on top of the other aligned bores of sleeves 48 and 49a. The extension of the sleeve 48 within the bore is determined by the location of the Sleeve 48a limited. The sleeve 48a has a knurled knob 48b at the outer end to surround the sleeve to be able to rotate and thus adjust the position of the sleeve 48.
Das Ende der Hülse 48 benachbart zum Handhebel 14 ist vergrößert, um ein Anschlagelement 49 zu definieren. MIe aus Fig.6,7 und ersichtlich, weist der Anschlag 49 zwei parallele AbflachungenThe end of the sleeve 48 adjacent to the hand lever 14 is enlarged, to define a stop element 49. MIe from Fig. 6.7 and can be seen, the stop 49 has two parallel flat areas
50 und 51 auf, die auf gegenüberliegenden Seiten der Stange 47a in gleichen Abständen angeordnet sind. Die Abflachungen 50 und50 and 51 on opposite sides of the rod 47a are arranged at equal intervals. The flats 50 and
51 liegen in einem solchen Abstand, daß die Flansche oder Seitenwände 52 und 53 des Auslösehebels 14 über diese Abflachungen gleiten können, wenn sie in der Stellung nach Fig.7 befindlich51 are at such a distance that the flanges or side walls 52 and 53 of the release lever 14 over these flats can slide when they are in the position according to Fig.7
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sind. Eine Handhabe 54 kann einen getrennten Teil darstellen, der auf der Hülse 48 durch Madenschrauben 34a gehaltert wird. Die Handhabe 54 kann gerändelt sein« damit die Bedienungsperson dieses und das Anschlagelement 49 zusammen leicht drehen kann.are. A handle 54 can represent a separate part, which is held on the sleeve 48 by grub screws 34a. The handle 54 can be knurled to allow the operator this and the stop element 49 can easily rotate together.
Aus Gründen der Bedienungsvereinfachung kamt das Element 54 im Abstand zueinander/liegende Schultern 54b und 54c aufweisen« die gegen den Auslösehebel anstoßen und eine Drehung des Elementes zwischen den beiden Stellungen, die in der Zeichnung veranschaulicht sind« begrenzt. Die Abschnitte des Anschlagelementes 49 zwischen den Abflachungen 50 und 51 liegen in einem größeren Abstand von der Achse des Stabes 47a als die Abflachung 50 und 51. Wenn das Anschlagelement 49 um 90° aus der Stellung nach Fig.7 in die Stellung nach Fig.8 gedreht wird» blockiert das Element 49 die Rückwärtsbewegung des Auslösehebeis durch Anschlag der Flansche gegen das Element. In der Stellung nach Fig.7 kann der Auslösehebel zurückgezogen werden, bis der Sitz j52 vollständig geschlossen 1st. So können zwei definierte Spritzdrücke durch selektive Axialeinsteilung der Hülse 48 und des Elementes 49 erlangt werden. Ein maximaler Spritzdruck wird erhalten» wenn das Anschlagelement 49 In die Stellung nach Fig. 7 überführt wird, wobei der Auslösehebel IiI und die Steuerstange 15 nach dem Handgriff gezogen werden ketonen und so den Sitz 29 öffnen und den Schlitz 32 schließen., so daß die gesamte Strömung der Pumpe durch die Düse 13 hind^trektreten muß. Ein geringerer Betriebsdruck wird erhalten, wenn "der Anschlag in die Stellung nach Fig.8 überführt wird. In FIg.8 stoßen die Flansche des Auslösehebels gegen das Element 49 schon bei einer geringeren Schwenkbewegung des Hebels 14 am, so daß nur eine geringere öffnungsbewegung der Steuerstange 15 möglich war und der Sitz 29 teilweise geöffnet und der Sits 32 teilweise ge-Element 54 came for reasons of ease of use have shoulders 54b and 54c at a distance from each other / lying " which abut against the release lever and a rotation of the element between the two positions illustrated in the drawing are «limited. The sections of the stop element 49 between the flats 50 and 51 are in a larger one Distance from the axis of the rod 47a as the flat 50 and 51. If the stop element 49 is rotated 90 ° from the position according to FIG. 7 to the position according to FIG. 8, this blocks it Element 49 the backward movement of the release lever by a stop the flanges against the element. In the position after Fig. 7 the release lever can be pulled back until the seat j52 fully closed 1st. So two can be defined Injection pressures through selective axial adjustment of the sleeve 48 and element 49 can be obtained. A maximum injection pressure is obtained when the stop element 49 is in the position after Fig. 7 is transferred, the release lever IiI and the control rod 15 after the handle are pulled ketones and so the Open seat 29 and close slot 32 so that the entire The flow of the pump through the nozzle 13 must be obstructed. A lower operating pressure is obtained when "the stop in the position is transferred to Figure 8. In Fig. 8 the Flanges of the release lever against the element 49 already at one lesser pivoting movement of the lever 14 on, so that only one smaller opening movement of the control rod 15 was possible and the seat 29 is partially open and the seat 32 is partially closed
-A-A
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-U--U-
schlossen wird« wodurch ein Teil der Strömung durch die Düse hindurchtreten kann und ein anderer Teil durch den Sitz 32 hindurch. Der auf diese Weise niedrigere erlangbare Druck kann durch Axialeinstellung der Hülse 48 reguliert werden, indem der gerändelte Steuerknopf 48b am Ende der Hülse 48a gedreht wird. Eine Drehung in entgegengesetzten Richtungen bewirkt eine Einstellung des Anschlagelementes 49 in verschiedenen Axialstellungen nach dem Handgriff 11 hin oder von diesem weg und ebenso von dem Auslösehebel .14« so daß die Bedienungsperson selektiv einen niedrigeren Betriebsdruck für die Spritzpistole einstellen kann. Wenn der Auslösehebel weiter nach hinten bewegt wird« wird die Strömung durch den Sitz 32 weiter begrenzt und der Betriebsdruck steigt an.is closed «causing part of the flow through the nozzle can pass through and another part through the seat 32 through. The lower attainable pressure in this way can can be regulated by axially adjusting the sleeve 48 by the knurled control knob 48b on the end of the sleeve 48a is rotated will. Rotation in opposite directions causes the stop element 49 to be set in different axial positions towards the handle 11 or away from it and also from the release lever .14 «so that the operator can selectively set a lower operating pressure for the spray gun. When the release lever moves further back is «the flow through the seat 32 is further limited and the operating pressure increases.
Durch die beschriebene Anordnung der Spritzpistole kann eine exakte Anpassung der Düsenöffnung an die Förderpumpe inbezug auf Strömungsgeschwindigkeit und Druck erreicht werden und 1st daher nicht mehr so kritisch wie bei bekannten Spritzpistolen. Wenn z.B. die Düsenöffnung, die in Verbindung mit der Spritzpistole benutzt wird, zu klein für den Kenndruck und die Strömungsgeschwindigkeit des Pumpsysteas ist und demgemäß ein Druckaufbau bewirkt wird, der das Pumpsystem überlasten könnte, wenn das Rückstrpmventll geschlossen wäre oder wenn ein zu kleines Rückströmventil vorhanden wäre, dann kann der Maximaldruck leicht auf einen Sicherheitswert reduziert werden und zwar (a) durch Betätigung der Steuerstange durch die Bedienungsperson, so daß diese in einer Sicherheitsdruckstellung befindlich ist oder (b) durch Einstellung des Anschlags 49 in Blockierungsstellung gemäß Big. 8 und Sinstellung des Anschlags 49 in einer solchen Axialstellung, daß das Ventil 39 den Ventilsitz 32 nicht mehr vollschließen kann und der Nebenschluß durch das Ventil 32 ausreicht, um einen sicheren Maximalbetriebsdruck zu erhalten.The described arrangement of the spray gun enables an exact adaptation of the nozzle opening to the feed pump flow speed and pressure can be achieved and is therefore no longer as critical as with known spray guns. If, for example, the nozzle opening in connection with the spray gun is used, too small for the pressure rating and the flow velocity of the pumping system and accordingly a pressure build-up is caused which could overload the pumping system if the Rückstrpmventll would be closed or if a too small If there were a non-return valve, the maximum pressure can easily be reduced to a safety value, namely (a) by actuating the control rod by the operator so that it is in a safety pressure position or (b) by setting the stop 49 in the blocking position according to Big. 8 and adjustment of the stop 49 in such a way Axial position that the valve 39 does not meet the valve seat 32 can close more fully and the shunt through the valve 32 is sufficient to obtain a safe maximum operating pressure.
• λ #> β ι t* / «ι η / η• λ #> β ι t * / «ι η / η
Palls erforderlich, können Anschlag 49 und Betätigungselement 5^· so angeordnet werden, daß die Plansche des Auslösehebels gegen das Stellelement 54 anschlagen, wenn der Anschlag in der Stellung nach Pig.7 befindlich 1st. Dann kann durch geeignete Axialeinstellung des Anschlagelementes 49 und des Stellelementes 54 die Einstellung zweier verschiedener bestimmter Sprühdrücke unter dem maximal erreichbaren Betriebsdruck erreicht werden, der dann vorhanden 1st, wenn der Ventilsitz j52 voll geschlossen ist. So ist z.B. eine niedrigere Druckbegrenzung erlangbar, wenn das Anschlagelement in der Blockierungssteilung nach Fig.8 befindlich ist und eine höhere DruckfXÄ-φϋΕΚΧ begrenzung ist dann vorhanden, wenn das Anschlagelement in der Stellung nach Fig.? befindlich ist. Wenn die Anordnung auf diese Weise getroffen wird, dann liefert die Spritzpistole drei eindeutige und einstellbare Sprühdrücke, nämlich einen maximalen Druck, wenn das Anschlagelement genügend weit weggezogen ist, damit der Ventilkörper 39 den Sitz 32 voll schließen kann, und außerdem zwei definierte niedrigere Drücke durch Axialeinstellung des Axialelementes, so daß das Anschlagelement 49 und das Stellelement 54 die Bewegung des Anschlaghebels an zwei bestimmten Stellungen blockieren bzw. begrenzen, die den beiden definierten und unterschiedlichen Auslaßfläehen des Ventilsitzes 32 entsprechen.Palls required, stop 49 and actuating element can be used 5 ^ · be arranged so that the splash of the release lever Strike against the adjusting element 54 when the stop is in the position according to Pig.7. Then by appropriate Axial adjustment of the stop element 49 and the adjusting element 54 achieved the setting of two different specific spray pressures below the maximum achievable operating pressure which is then present when the valve seat j52 is fully closed. For example, a lower pressure limit can be achieved if the stop element is in the blocking division is located according to Fig.8 and a higher pressure fXÄ-φϋΕΚΧ There is a limitation when the stop element is in the position according to FIG. is located. When the arrangement is hit in this way, then the spray gun delivers three unique and adjustable spray pressures, namely one maximum pressure when the stop element is pulled far enough away is so that the valve body 39 close the seat 32 fully can, and also two defined lower pressures by axial adjustment of the axial element, so that the stop element 49 and the actuating element 54 block or limit the movement of the stop lever at two specific positions which the two defined and different outlet surfaces of the valve seat 32 correspond.
Die Spritzpistolenanordnung bewirkt auch einen Nebenschluß der Druckflüssigkeit, wenn die Spritzpistole abgeschaltet wird. Der Druck, der durch das Spritzsystem aufgebaut wird, wird graduell vermindert, wenn die Steuerstange 15 nach der Düsenschließsteilung bewegt wird, well, wenn dies auftritt, die Strömungsflache durch den Ventilsitz graduell ansteigt. Wenn die Spritzpistole voll abgeschaltet ist, dann ist der Druck in dem Pumpsystem sehr viel niedriger als der Normalspritzdruck.The spray gun assembly also shunts the pressurized fluid when the spray gun is turned off. Of the Pressure built up by the spray system becomes gradual decreased when the control rod 15 after the nozzle closing division is moved, well when this occurs, the flow area gradually increases through the valve seat. When the spray gun is fully shut off, then the pressure is in the pumping system much lower than the normal injection pressure.
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Claims (2)
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Herstellung des Druckausgleichs zwischen der ersten Kammer (26) und der zweiten Kammer (36) von einem Kanal (42) innerhalb der Stange (15) gebildet werden, der mit einem Druckeinlaß (43) innerhalb der ersten Kammer (26) und einem Druckauslaß (44) innerhalb der zweiten Kammer (36) in Verbindung steht.Spray gun according to claim 3,
characterized in that the means for establishing the pressure equalization between the first chamber (26) and the second chamber (36) are formed by a channel (42) within the rod (15) which is connected to a pressure inlet (43) within the first chamber (26) and a pressure outlet (44) within the second chamber (36) is in communication.
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