DE19908244A1 - Method for producing a sandwich plate consisting at least of two layers involves heating and thermal forming by means of a fluid of at least one layer so that a hollow space is produced between the two layers - Google Patents

Method for producing a sandwich plate consisting at least of two layers involves heating and thermal forming by means of a fluid of at least one layer so that a hollow space is produced between the two layers

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Abstract

The method for producing a sandwich plate consisting at least of two layers (1, 2) which are partially joined to one another is characterized by the fact that at least the layer (2) is heated and thermally formed by means of a fluid so that a hollow space formed between the two plates substantially retains its shape after cooling. Also claimed is a resultant sandwich plate. It comprises a layer which thermally formable so that a hollow space is produced between two partially joined layers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Sandwich­ platte, die aus wenigstens zwei Schichten besteht, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht teilweise verbunden wird sowie eine entsprechende Sandwich­ platte.The present invention relates to a method for producing a sandwich plate, which consists of at least two layers, the first layer with the second layer is partially connected as well as a corresponding sandwich plate.

Aus der DE 39 00 166 A1 ist eine Hohlkörperplatte bekannt, welche aus drei Schichten besteht. Die äußeren Schichten, Deckplatten genannt, sind verbunden durch die mittlere Schicht. Die mittlere Schicht ist in Form von Pyramidenstümpfen gestaltet, welche eine bestimmte Form aufweisen. Diese mittlere Schicht bildet Hohlkörperflächen in dieser beschriebenen Form aus. Es handelt sich bei der mittleren Schicht um einen Formkörper, welcher zwischen die Deckplatten einge­ bracht und mit diesen verklebt oder verschweißt wird. Zum Verkleben oder Ver­ schweißen sind spezielle Klebeplättchen vorgesehen, welche die Verbindung der mittleren Schicht zu den Deckplatten herstellt. Die Klebeplättchen sind hierbei auf die Spitzen der Kegelstümpfe aufzubringen und schaffen somit die Verbindung zu den Deckplatten. Eine andere Verbindungsmethode wird in dieser Schrift offen­ bart für den Fall, daß Deckplatten und Zwischenschicht elektrisch leitfähig sind. Für diesen Fall ist vorgesehen, daß mittels eines elektrischen Stromes die Kon­ taktstellen erwärmt und miteinander verschweißt werden. Alle diese Verbin­ dungsmethoden sind sehr aufwendig und erhöhen die Kosten einer derartigen Platte. Außerdem ist die Herstellung der Zwischenschicht nur mit einem eigenen und von der Herstellung der Platte unabhängigen Herstellungsverfahren möglich, so daß auch hierdurch die Kosten für die Herstellung einer derartigen Platte sehr hoch sind. Außerdem sind die Gestaltungsmöglichkeiten dieser Zwischenschicht stark begrenzt, da die maximale Verformbarkeit der Zwischenschicht Grenzen bei der Gestaltung und damit der Festigkeit der Schicht darstellt.From DE 39 00 166 A1 a hollow body plate is known, which consists of three Layers. The outer layers, called cover plates, are connected through the middle layer. The middle layer is in the form of truncated pyramids designed, which have a certain shape. This middle layer forms Hollow body surfaces in the form described. It is the middle layer around a molded body, which is inserted between the cover plates brought and glued or welded to them. For gluing or Ver welding, special adhesive plates are provided, which connect the middle layer to the cover plates. The adhesive pads are on to apply the tips of the truncated cones and thus create the connection the cover plates. Another connection method is open in this document beard in the event that cover plates and intermediate layer are electrically conductive. In this case it is provided that the Kon cycle points are heated and welded together. All of this verb Application methods are very complex and increase the costs of such Plate. In addition, the production of the intermediate layer is only with your own and possible manufacturing processes independent of the manufacture of the plate, so that the cost of producing such a plate is very high are high. In addition, the design options for this intermediate layer are  severely limited because the maximum deformability of the intermediate layer limits the design and thus the strength of the layer.

Aus der DE 37 20 371 A1 ist eine Leichtbauverbundplatte mit schallabsorbieren­ der Wirkung offenbart. Eine obere und untere Deckschicht ist mit einem waben­ förmigen Kern verbunden. Die Seitenwände der Waben dienen als Abstandhalter für die Deckschichten und bewirken somit eine Aussteifung der Verbundplatte. Die Hohlräume der Waben werden mit einem Schaumstoff ausgefüllt und sorgen somit für die schallabsorbierende Wirkung. Nachteilig bei dieser Verbundplatte ist ebenfalls, daß der Kern in einem separaten Arbeitsschritt hergestellt werden muß. Anschließend muß der Kern mit der ersten Deckplatte verbunden werden und mit dem Schaumstoff ausgefüllt werden. Schließlich wird die letzte Deckplatte aufge­ bracht, um ein Verbundsystem zu schaffen. Schon alleine die Herstellung der Waben ist sehr aufwendig und kostenintensiv und verursacht damit relativ hohe Herstellungskosten der Verbundplatte. Die Verbindung zwischen Kern und Deck­ schichten erfolgt lediglich über die Wandstärken des Kerns, so daß relativ wenig Fläche vorhanden ist, an welcher die Deckschichten mit dem Kern verbunden sind. Für eine sichere Verbindung der Deckschichten mit dem Kern ist somit eine geeignete Verklebung erforderlich.DE 37 20 371 A1 discloses a lightweight composite panel with sound absorbing the effect revealed. An upper and lower cover layer is with a honeycomb shaped core connected. The side walls of the honeycomb serve as spacers for the cover layers and thus stiffen the composite panel. The cavities of the honeycomb are filled with a foam and provide thus for the sound absorbing effect. This composite panel is disadvantageous also that the core must be manufactured in a separate step. Then the core must be connected to the first cover plate and with the foam can be filled. Finally the last cover plate is opened brings to create a network system. The production of the Honeycomb is very complex and costly and therefore causes relatively high Manufacturing cost of the composite panel. The connection between the core and the deck layers only take place over the wall thicknesses of the core, so that relatively little Surface is available on which the cover layers are connected to the core are. There is therefore one for a secure connection of the cover layers to the core suitable gluing required.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit die oben genannten Nachteile zu vermeiden und insbesondere eine Sandwichplatte zu schaffen, mit welcher bei einfachster Herstellung eine sehr große Anwendungsmöglichkeit besteht. Für die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der erfinderischen Sandwichplatte ist es erfor­ derlich, daß einerseits eine leichte Bauweise und andererseits eine hohe Festig­ keit insbesondere hinsichtlich der Durchbiegung der Sandwichplatte gegeben ist.The object of the present invention is therefore to the disadvantages mentioned above avoid and in particular to create a sandwich plate with which simplest production there is a very large application. For the It is necessary to use the inventive sandwich panel in many different ways derlich that on the one hand a light construction and on the other hand a high strength speed is given in particular with regard to the deflection of the sandwich panel.

Die vorliegende Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und eine Sandwichplatte gemäß Anspruch 10.The present object is achieved by a method according to claim 1 and a sandwich plate according to claim 10.

Besteht die Sandwichplatte aus wenigstens zwei Schichten, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht teilweise verbunden wird, so ist es in erfinderi­ scher Weise möglich, die gestellte Aufgabe zu lösen, indem zumindest die zweite Schicht erwärmt und unter Zuhilfenahme eines Fluids thermisch verformt wird. Hierdurch bildet sich zwischen erster und zweiter Schicht ein Hohlraum, der nach der Abkühlung im wesentlichen seine Form beibehält. Hierdurch ist es möglich eine einfache Sandwichplatte zu bilden, die für geringere Anforderungen bereits eine ausreichende Festigkeit aufweist. Durch das Fluid wird die erwrärmte und damit verformbare zweite Schicht in die gewünschte Form gebracht. Dies kann einerseits dadurch geschehen, daß das Fluid von außen auf die zweite Schicht wirkt und somit die zweite Schicht entweder in die bestimmte Form drückt oder zieht. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Fluid die zweite Schicht in die ge­ wünschte Form zieht, d. h. wenn das Fluid einen Unterdruck auf die zweite Schicht wirken läßt. Das Fluid kann auch zwischen den beiden Schichten zur Wirkung gebracht werden. Hierbei wird ein Fluidpolster zwischen der ersten und zweiten Schicht erhalten. Nach dem Abkühlen der Schicht ist die Schicht in der dadurch verformten Gestalt stabil und bewirkt somit eine feste Gestaltung der Sandwich­ platte. In manchen Anwendungsfällen kann es auch vorteilhaft sein, wenn nicht nur die zweite Schicht sondern auch die erste Schicht erwärmt wird und durch das Fluid verformt wird. Hierdurch wird bewirkt, daß ein noch größerer Hlohlraum zu erzielen ist. Durch den größeren Hohlraum ist eine weitere Steifigkeit der Sand­ wichplatte zu erzielen.The sandwich panel consists of at least two layers, the first Layer is partially connected to the second layer, so it is in inventive scher way possible to solve the task by at least the second  Layer is heated and thermally deformed with the aid of a fluid. This creates a cavity between the first and second layers, which follows the cooling essentially retains its shape. This makes it possible to form a simple sandwich plate that already for lower requirements has sufficient strength. The heated and heated by the fluid thus deformable second layer brought into the desired shape. This can on the one hand, that the fluid from the outside onto the second layer acts and thus either presses the second layer into the specific shape or pulls. It when the fluid in the second layer in the ge is particularly advantageous desired shape, d. H. when the fluid is under pressure on the second layer lets work. The fluid can also act between the two layers to be brought. Here, a fluid cushion between the first and second Received layer. After the layer has cooled, the layer is in it deformed shape stable and thus causes a firm design of the sandwich plate. In some applications it can also be advantageous if not only the second layer but also the first layer is heated and by that Fluid is deformed. This causes an even larger cavity to close to achieve. Due to the larger cavity, sand is another stiffness to achieve wichplatte.

Um eine noch größere Steifigkeit der Sandwichplatte zu erreichen, wird vorteilhaf­ terweise die erste Schicht mit einer Trägerplatte verbunden. Die Trägerplatte er­ zeugt durch die Verbindung mit der ersten Schicht eine zusätzliche Festigkeit der ersten Schicht, so daß hierdurch eine Verformung erst bei einer größeren Kraft­ einwirkung erfolgt. Die Trägerplatte kann dabei neben der Funktion der Steifigkeit außerdem ein bestimmtes Dekor, eine Farbschicht oder eine reliefartige Oberflä­ che aufweisen, so daß auch eine gestalterische Funktion mit der Sandwichplatte erfüllt werden kann. Durch Aufbringen von Wasserglas kann eine feuerfeste Oberfläche erzielt werden.In order to achieve an even greater rigidity of the sandwich panel, it is advantageous usually the first layer is connected to a carrier plate. The carrier plate he creates an additional strength of the through the connection with the first layer first layer, so that this causes a deformation only with a greater force action takes place. In addition to the function of the rigidity, the carrier plate can also a certain decor, a layer of paint or a relief-like surface che, so that also a design function with the sandwich panel can be fulfilled. Applying water glass can make a fireproof Surface can be achieved.

Um eine Verformung weiter zu erschweren, wird erfindungsgemäß und vorteilhaf­ terweise vorgesehen, daß die zweite Schicht mit einer Sperrplatte verbunden wird. Hierdurch wird ein Kräfteausgleich zwischen der Trägerplatte, der ersten und zweiten Schicht sowie der Sperrplatte erzielt, so daß die Sandwichplatte ins­ gesamt eine äußerst stabile Ausgestaltung hat. Durch die Ausbildung der Sand­ wichplatte mit Trägerplatte, Sperrplatte, erster und zweiter Schicht wird somit eine besonders stabile Sandwichplatte erzielt, welche beispielsweise als Decken-, Wand- oder Bodenverkleidung eingesetzt werden kann und darüber hinaus äu­ ßerst hohe Spannweiten ohne Abhängeelemente oder Unterstützungselemente zu benötigen aufweisen kann. Neben dem Einsatz in Gebäuden ist die Sand­ wichplatte darüber hinaus zur Verkleidung in Fahrzeugen einsetzbar, da sie sehr leicht baut, sehr einfach zum Herstellen ist und darüber hinaus auch kostengün­ stig ist.In order to make deformation more difficult, it is advantageous according to the invention tually provided that the second layer is connected to a locking plate becomes. As a result, a balance of forces between the carrier plate, the first  and second layer and the locking plate, so that the sandwich plate ins overall has an extremely stable design. By training the sand wichplatte with carrier plate, locking plate, the first and second layer is thus a achieved a particularly stable sandwich panel, which can be used as a ceiling, Wall or floor cladding can be used and beyond Extremely high spans without suspension elements or support elements may need to have. In addition to use in buildings, the sand wichplatte can also be used for cladding in vehicles because it is very lightweight, very easy to manufacture and also inexpensive is stig.

Um weitere Funktionen der Sandwichplatte zu erhalten, wird vorteilhafterweise zwischen die erste Schicht und die zweite Schicht ein Fluid eingebracht. Das Fluid kann einerseits allein dazu dienen die erste Schicht von der zweiten Schicht zumindest teilweise voneinander zu entfernen und somit einen Hohlraum zu schaffen. Andererseits kann das Fluid auch dazu dienen, um der Sandwichplatte Funktionen, wie Schallschutz, Wärmeschutz oder Feuerschutz zu geben. In die­ sem Falle ist das Fluid nicht gasförmig, sondern flüssig, wobei die Flüssigkeit ent­ sprechende Eigenschaften aufweist.In order to obtain further functions of the sandwich panel, it is advantageous a fluid is introduced between the first layer and the second layer. The On the one hand, fluid can only serve the first layer from the second layer at least partially remove from each other and thus a cavity create. On the other hand, the fluid can also serve to the sandwich plate To provide functions such as sound insulation, thermal insulation or fire protection. In the In this case, the fluid is not gaseous, but rather liquid, the liquid becoming ent has speaking properties.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Fluid mittels Hohlnadeln zwischen die erste und die zweite Schicht eingebracht wird. Dies erfolgt entweder nach der Abkühlung und dem Aushärten der zweiten Schicht oder in einem Ar­ beitsschritt zusammen mit der Erwärmung und thermischen Verformung der zweiten Schicht. Mit den Hohlnadeln kann dabei in einer einfachen Ausführung lediglich Luft eingeblasen werden, wodurch sich die Hohlräume zwischen erster und zweiter Schicht bilden.It has proven to be particularly advantageous if the fluid by means of hollow needles is introduced between the first and the second layer. This is done either after cooling and curing the second layer or in an ar step together with the heating and thermal deformation of the second layer. With the hollow needles can be done in a simple version only air is blown in, causing the voids between the first and form a second layer.

Um eine bestimmte Form der Sandwichplatte oder auch nur der Hohlräume zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn die Schichten und/oder die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte in eine Form eingelegt werden, bevor sie miteinander verbunden werden. Die Form kann dabei beispielsweise wellig oder blasenförmig oder bo­ genförmig sein, wodurch bei einer Verformung der Schichten oder bei einer Ver­ bindung der Schichten mit der Trägerplatte oder der Sperrplatte die gewünschte Form erhalten wird, indem sich die einzelnen Bauteile der Sandwichplatte in die Form einlegen bzw. anlegen und nach einer Verbindung miteinander diese Form beibehalten.To a certain shape of the sandwich panel or even just the cavities achieve, it is advantageous if the layers and / or the carrier plate and / or the locking plate be placed in a mold before being joined together become. The shape can be, for example, wavy or bubble-shaped or bo be genetic, which means that if the layers are deformed or if a ver  binding of the layers with the carrier plate or the blocking plate the desired Form is obtained by the individual components of the sandwich panel in the Insert or create the shape and after connecting this shape maintained.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Sandwichplatte mit den Schichten und den Träger- und Sperrplatten verpreßt wird. Hierdurch wird eine sichere und dauerhaf­ te Verbindung erzielt, insbesondere dann, wenn das Verpressen unter thermi­ scher Einwirkung stattfindet. Hierdurch wird auch ein Verschweißen der Bauteile miteinander erzielt.It is particularly advantageous if the sandwich panel with the layers and Carrier and locking plates is pressed. This will make it safe and permanent te connection achieved, especially if the pressing under thermi influence. This will also weld the components together achieved with each other.

Ein anderes ergänzendes Verfahren, um der Sandwichplatte weitere Eigenschaf­ ten zu geben, besteht darin, daß der Hohlraum, welcher zwischen den Schichten entstanden ist, insbesondere nach dem Abkühlen und Aushärten der verformten Schicht geöffnet wird und mit einem Mittel gefüllt wird. Vorteilhafterweise ist das Mittel granulat- oder schaumförmig und weist Eigenschaften auf, welche der Sandwichplatte eine feuerhemmende, lärmabsorbierende oder wärmedämmende Eigenschaften vermitteln. Darüber hinaus kann das Mittel zu einer weiteren Fe­ stigkeit der Sandwichplatte beitragen, insbesondere dann, wenn das Mittel nach dem Einbringen in den Hohlraum ausgehärtet wird.Another complementary method to add further properties to the sandwich panel To give is that the cavity that is between the layers has arisen, especially after the deformed ones have cooled and hardened Layer is opened and filled with a medium. This is advantageous Medium granular or foam-like and has properties which the Sandwich panel is a fire retardant, noise absorbing or heat insulating Convey properties. In addition, the agent can be used for another Fe Stability of the sandwich panel contribute, especially if the agent after the insertion into the cavity is cured.

Vorteilhaft ist es insbesondere, wenn die Trägerplatte oder die Sperrplatte nach dem Befüllen der Hohlräume mit dem oben genannten Mittel oder dem Fluid auf die erste bzw. zweite Schicht aufgebracht wird. Dadurch werden die geöffneten Hohlräume verschlossen und verhindern ein ungewolltes Entfernen des Mittels aus der Sandwichplatte.It is particularly advantageous if the carrier plate or the blocking plate follows filling the cavities with the above-mentioned agent or fluid the first or second layer is applied. This will open the Cavities are closed and prevent unwanted removal of the agent from the sandwich plate.

Die erfindungsgemäße Sandwichplatte besteht aus wenigstens zwei Schichten, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht zumindest teilweise verbunden ist. Erfindungsgemäß ist zumindest die zweite Schicht thermisch verformbar, wodurch zwischen erster und zweiter Schicht ein Hohlraum angeordnet ist. Die erfindungs­ gemäße Sandwichplatte ist damit äußerst kostengünstig, einfach und schnell herstellbar. Außerdem ist eine vielfältige Gestaltungsmöglichkeit der Sandwich­ platte und dadurch eine große Einsatzmöglichkeit gegeben. Der Hohlraum zwi­ schen den beiden Schichten führt zu einer Steifigkeit der Sandwichplatte und ist je nach Bedarf gestaltbar. Die thermische Verformung der zweiten Schicht und die teilweise Verbindung der ersten mit der zweiten Schicht kann in einem vorteilhaf­ ten Produktionsverfahren gleichzeitig erfolgen. Hierbei wird durch das Erhitzen der Schicht, wenn sie aus einem geeigneten Werkstoff besteht, gleichzeitig die Schicht klebefähig gemacht, wodurch die beiden Schichten miteinander verbind­ bar sind. Nach dem Abkühlen sind die beiden Schichten miteinander verklebt und außerdem zumindest die zweite Schicht thermisch verformt.The sandwich panel according to the invention consists of at least two layers, wherein the first layer is at least partially connected to the second layer. According to the invention, at least the second layer is thermally deformable, whereby a cavity is arranged between the first and second layers. The fiction appropriate sandwich panel is therefore extremely inexpensive, simple and fast producible. The sandwich is also a versatile design option  plate and thus a great application. The cavity between between the two layers leads to a stiffness of the sandwich panel and is can be designed as required. The thermal deformation of the second layer and the partial connection of the first to the second layer can be advantageous production processes take place simultaneously. This is done by heating the layer, if it is made of a suitable material, the Layer made adhesive, whereby the two layers bond together are cash. After cooling, the two layers are glued together and in addition, at least the second layer is thermally deformed.

Um eine höhere Steifigkeit der Sandwichplatte zu erzielen, ist die erste Schicht mit einer Trägerplatte verbunden. Die Trägerplatte, welche vorteilhafterweise selbst eine hohe Steifigkeit aufweist, bewirkt dabei, daß die komplette Sandwich­ platte eine hohe Belastung trotz leichtester Bauweise aushält. Um eine noch hö­ here Belastung aufnehmen zu können wird vorgesehen, daß die zweite Schicht mit einer Sperrplatte verbunden ist. Hierdurch ist zwischen Sperrplatte und Trä­ gerplatte die erste Schicht und die zweite Schicht sowie der darin angeordnete Hohlraum angeordnet. Durch diese Ausgestaltung wird in erfinderischer Weise eine Sandwichplatte geschaffen, welche hohe Lasten und große Spannweiten überbrücken kann. Die Sperrplatte wirkt dabei als Gegenkraft gegen die Träger­ platte und verhindert somit auf zuverlässige Weise ein Durchbiegen der Sand­ wichplatte. Durch das Verbundsystem zwischen Trägerplatte und Sperrplatte so­ wie den zwei teilweise voneinander entfernten und dadurch einen Hohlraum bil­ denden Schichten wird eine erfindungsgemäß vorteilhafte Sandwichplatte ge­ schaffen.In order to achieve a higher rigidity of the sandwich panel, the first layer is connected to a carrier plate. The carrier plate, which advantageously itself has high rigidity, causing the entire sandwich plate withstands a high load despite the lightest construction. To make it even higher To be able to absorb load is provided that the second layer is connected to a locking plate. This is between the locking plate and Trä the first layer and the second layer and the one arranged therein Cavity arranged. This configuration is inventive created a sandwich panel, which has high loads and large spans can bridge. The locking plate acts as a counterforce against the carrier plate and thus reliably prevents the sand from sagging wichplatte. Because of the composite system between the carrier plate and the locking plate like the two partially separated from each other and thereby a cavity bil end layers is a sandwich plate advantageous according to the invention create.

Um die Verbindung zwischen den Schichten, der Trägerplatte und der Sperrplatte auf einfache Weise zu bewirken, ist es vorteilhaft, wenn die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte ein Bindemittel aufweisen, welches die Verbindung zwischen Trä­ gerplatte und/oder Sperrplatte mit den Schichten bewirkt. Als Bindemittel kann insbesondere ein thermoplastischer Kunststoff, Kautschuk, insbesondere Natur­ kautschuk oder verschiedene Öle eingesetzt werden. Hierdurch wird bewirkt, daß die Schichten während ihrer Erwärmung eine Verbindung mit der Trägerplatte und der Sperrplatte eingehen. Die Verbindung ist äußerst haltbar, wodurch nicht die Gefahr besteht, daß sich durch Lösen der Verbindung die Belastbarkeit der Sandwichplatte deutlich verringert. Das Bindemittel bewirkt außerdem, daß die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte, insbesondere wenn sie aus Fasern herge­ stellt sind, eine Verbindung der Fasern untereinander schafft. Hierdurch wird die Festigkeit der Träger- und/oder Sperrplatte zudem erhöht, ohne das Gewicht der Platte deutlich zu vergrößern. Es haben sich insbesondere Träger und Sperrplat­ ten als sehr vorteilhaft ergeben, welche im wesentlichen aus Naturfasern beste­ hen, und außerdem einen thermoplastischen Kunststoff, insbesondere Polypropy­ len aufweisen. Es handelt sich hierbei auch um eine Art Verbundplatte. Durch diesen thermoplastischen Kunststoff, welcher in der Trägerplatte und/oder der Sperrplatte integriert ist, ist ein sehr einfaches und zuverlässiges Verschweißen mit der ersten bzw. zweiten Schicht der Zwischenlage zu erzielen. Alternativ zu dem thermoplastischen Kunststoff kann auch Kautschuk oder insbesondere Leinöl verwendet werden.The connection between the layers, the carrier plate and the locking plate To effect in a simple manner, it is advantageous if the carrier plate and / or the locking plate have a binder, which the connection between Trä gerplatte and / or locking plate with the layers causes. Can be used as a binder especially a thermoplastic, rubber, especially nature rubber or various oils can be used. This will cause the layers connect to the carrier plate during their heating and  lock plate. The connection is extremely durable, which means that not There is a risk that the resilience of the Sandwich plate significantly reduced. The binder also causes the Carrier plate and / or the locking plate, especially if they are made of fibers provides a connection between the fibers. This will make the Strength of the carrier and / or locking plate also increases without the weight of the Enlarging the plate significantly. In particular, there have been carriers and barrier plates found to be very advantageous, which essentially consists of natural fibers hen, and also a thermoplastic, especially polypropy len. It is also a kind of composite panel. By this thermoplastic, which in the carrier plate and / or the Locking plate is integrated, is a very simple and reliable welding to achieve with the first or second layer of the intermediate layer. alternative to The thermoplastic can also be rubber or in particular linseed oil be used.

Als Material für die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte hat sich neben den Na­ turfasern auch Gips als vorteilhaft erwiesen. Je nach Anwendungsfall und Eigen­ schaften, welche die Träger- oder die Sperrplatte aufweisen sollen, körnen für die Fasern beispielsweise Brennessel, Flachs, Stroh oder mineralische Faserstoffe verwendet werden, welche jeweils vorteilhafterweise mit Kunststoff verbunden sind. Für Deckensysteme haben sich wegen der erzielbaren gleichmäßigen Ober­ fläche Trägerplatten aus Gips als vorteilhaft erwiesen, welche ebenfalls mit Kunststoff verbunden sind. Soll die Sandwichplatte nicht verdeckt eingebaut wer­ den, so ist es vorteilhaft, wenn die Träger- und/oder Sperrplatte eine Dekorschicht aufweist. Eine derartige Dekorschicht könnte beispielsweise ein Holzfurnier sein. Insbesondere wenn die Sandwichplatte als Bodenplatte eingesetzt werden soll, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Trägerplatte oder die Sperrplatte mit einer dickeren Holzschicht oder Laminatschicht versehen ist, um hier die dabei erforderliche Belastung aufnehmen zu können.As a material for the carrier plate and / or the locking plate has in addition to the Na Turfiber also proved to be beneficial to gypsum. Depending on the application and your own Shafts, which should have the carrier or the locking plate, can be used for the Fibers, for example, nettle, flax, straw or mineral fibers are used, which are each advantageously connected with plastic are. For ceiling systems, because of the achievable even upper Surface gypsum board proved to be advantageous, which also with Plastic are connected. If the sandwich panel is not to be installed concealed , it is advantageous if the carrier and / or barrier plate has a decorative layer having. Such a decorative layer could, for example, be a wood veneer. Especially if the sandwich panel is to be used as a base panel, it has proven to be advantageous if the carrier plate or the locking plate with a thicker layer of wood or laminate is provided here to be able to absorb the necessary load.

Die erfindungsgemäße Sandwichplatte ist vielfältig einsetzbar. So ist es in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung beispielsweise möglich, daß die Sand­ wichplatte Kühl- oder Heizungsrohre eingebettet hat. Dadurch ist die Sandwich­ platte als Bauelement einsetzbar, welches beispielsweise als Fußboden mit einer entsprechenden Bodenheizung eingesetzt wird und äußerst einfach zu verlegen ist. Es sind lediglich die Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Sandwich­ platten so auszubilden, daß die Rohre an diesen Stellen miteinander zu verbin­ den sind.The sandwich panel according to the invention can be used in many ways. So it is in one particularly advantageous embodiment, for example, possible that the sand  wichplatte has embedded cooling or heating pipes. This is the sandwich plate can be used as a component, which for example as a floor with a appropriate floor heating is used and extremely easy to install is. It is only the connection points between the individual sandwiches plates so that the pipes are connected to each other at these points they are.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung sind die Hohlräume mit einem Mittel, insbesondere einem Granulat oder mit Fasern ausgefüllt. Hierdurch wird der Sandwichplatte eine weitere Eigenschaft neben der Festigkeit und des Leichtbaus vermittelt. Das Granulat oder die Fasern wirken dabei schallabsorbie­ rend, feuerhemmend und/oder wärmedämmend. Das Mittel kann beispielsweise aus Recyclingmaterial oder neuwertigem Material bestehen. Es ist darüber hinaus auch Altpapier als Füllmaterial für die Hohlräume einsetzbar, welches sehr ko­ stengünstig und darüber hinaus auch schallabsorbierend und wärmedämmend ist. Als weiteres Mittel zum Ausfüllen der Hohlräume kann Schaum vorgesehen sein, welcher in die Hohlräume eingespritzt wird und sich darin ausbreitet. Insbesonde­ re wenn der Schaum aushärtet wird damit neben den durch den Schaum reprä­ sentierten Eigenschaften außerdem eine zusätzliche Steifigkeit der Sandwichplat­ te erzielt.In a particularly advantageous embodiment, the cavities are with a Agent, in particular a granulate or filled with fibers. This will the sandwich panel another property in addition to the strength and the Lightweight construction conveyed. The granulate or the fibers have a sound-absorbing effect rend, fire retardant and / or heat insulating. The agent can, for example consist of recycled material or new material. It is beyond that waste paper can also be used as filling material for the cavities, which is very it is inexpensive and also sound-absorbing and heat-insulating. Foam can be provided as a further means of filling the cavities, which is injected into the cavities and spreads therein. In particular re when the foam hardens, in addition to those represented by the foam The additional properties of the sandwich plate also provide additional stiffness achieved.

Ist die Verbindungsstelle zwischen Schicht und Trägerplatte und/oder Sperrplatte gekerbt, so wird hierbei eine Sollbruchstelle erzeugt. Durch die Sollbruchstelle wird die Verarbeitung der Sandwichplatte stark vereinfacht. Ein Ablängen entlang der gekürzten Verbindungsstelle ist einfach möglich, indem die Verbindungsstelle geknickt wird oder nur leicht zusätzlich geschnitten wird, um ein Brechen an die­ ser Sollbruchstelle zu erzielen. Die Verarbeitung der Sandwichplatte ist damit sehr einfach möglich, wodurch zusätzlich die Kosten neben der kostengünstigen Herstellung der Platte auch bei der Weiterverarbeitung der Sandwichplatte gering zu halten sind. Die Kerbung der Verbindungsstelle zwischen Schicht- und Trä­ gerplatte und/oder Sperrplatte kann insbesondere dann sehr einfach hergestellt werden, wenn die Schichten und die Trägerplatte miteinander verpreßt werden. Durch einen hohen Preßdruck an der Stelle der Verbindung der Schichten mit der Trägerplatte und der Sperrplatte wird auf einfache Weise die entsprechende Ker­ be erzeugt, indem das Werkzeug an dieser Stelle stärker in die Trägerplatte und/oder Sperrplatte eindrückt und dadurch die Kerbe erzeugt.Is the connection point between layer and carrier plate and / or barrier plate notched, a predetermined breaking point is generated. Through the predetermined breaking point processing of the sandwich panel is greatly simplified. A cut to length The shortened connection point is easily possible by the connection point is kinked or cut only slightly to break against the to achieve this predetermined breaking point. The processing of the sandwich plate is now very easily possible, which additionally increases the costs in addition to the inexpensive Low production of the plate even during further processing of the sandwich plate are to be kept. The notch of the junction between layer and trä gerplatte and / or locking plate can then be produced very easily when the layers and the carrier plate are pressed together. By a high pressure at the point of connection of the layers with the  Carrier plate and the locking plate is the corresponding Ker in a simple manner be generated by the tool at this point stronger in the carrier plate and / or presses in the locking plate and thereby creates the notch.

Um die Verarbeitung der Sandwichplatte zu vereinfachen kann vorteilhafterweise auch vorgesehen werden, daß ein Befestigungsmittel, insbesondere ein Dübel, Klips oder ein Einlegesystem in die Sandwichplatte integriert ist.To simplify the processing of the sandwich panel can advantageously it can also be provided that a fastening means, in particular a dowel, Clips or an insertion system is integrated in the sandwich panel.

Um eine Sandwichplatte zu schaffen, welche besonders vielfältige Anwendungs­ möglichkeiten eröffnet, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, ein Trägermaterial zu verwenden, das eine Dicke von wenigstens 1 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 10 mm hat. Es haben sich dabei plattenförmige Trägermaterialien als vorteil­ haft erwiesen. Insbesondere Faserstoffplatten sorgen für den Einsatz als Träger­ material für Vorteile, da sie aus natürlichem Material bestehen, nachwachsenden Rohstoff beinhalten und recycelfähig sind. Darüber hinaus haben sie eine ausrei­ chende Festigkeit, um der Sandwichplatte bei einer Dicke zwischen 1 mm und 10 mm eine ausreichende Festigkeit für die meisten Einsatzfälle zu geben.To create a sandwich panel, which is particularly versatile opened up possibilities, it has proven to be advantageous to add a carrier material use a thickness of at least 1 mm, preferably between 1 mm and has 10 mm. Plate-shaped carrier materials have been found to be advantageous proven. Fiberboard in particular ensures use as a carrier material for advantages, since they are made of natural material, renewable Contain raw material and are recyclable. In addition, they have enough adequate strength to the sandwich panel with a thickness between 1 mm and 10 mm to provide sufficient strength for most applications.

Weist die Schicht eine Folie mit einer Dicke zwischen 0,05 mm und 0,5 mm, vor­ zugsweise zwischen 0,1 mm und 0,2 mm, auf, so wird auch hier eine ausreichen­ de Festigkeit der Hohlräume erzielt, wobei immer noch gewährleistet ist, daß eine thermische Verformbarkeit der Schicht bzw. Folie möglich ist. Die Dicke der Folie bewirkt einerseits eine zusätzliche Festigkeit, andererseits muß sie aber auch den Kompromiß zwischen geringem Gewicht und thermischer Verformbarkeit erfüllen. Als Folie, welche besonders vorteilhaft eingesetzt werden kann hat sich eine Folie aus Polypropylen erwiesen. Polypropylen ermöglicht auf der einen Seite eine leichte Verformbarkeit der Folie verbunden mit einer ausreichenden Festigkeit, auf der anderen Seite ist eine gute Verklebung mit der Trägerschicht und der Sperrplatte möglich. Und zudem ist nach dem Abkühlen der Folie eine ausrei­ chende Steifigkeit der Folie vorhanden, so daß die Sandwichplatte fest genug ist, um eine erforderliche Belastung aufnehmen zu können. If the layer has a film with a thickness between 0.05 mm and 0.5 mm preferably between 0.1 mm and 0.2 mm, then one will also be sufficient here de strength of the cavities achieved, while still ensuring that a thermal deformability of the layer or film is possible. The thickness of the film causes additional strength on the one hand, but on the other hand it also has to Compromise between low weight and thermal deformability. A film has a film that can be used particularly advantageously proven from polypropylene. On the one hand, polypropylene enables one easy deformability of the film combined with sufficient strength, on the other hand is a good bond with the backing and the Locking plate possible. And after the film has cooled, it is enough adequate rigidity of the film so that the sandwich panel is firm enough to be able to absorb a necessary load.  

Ist die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte in erfinderischer Weise luftdicht aus­ gebildet, so sind zusätzliche Hohlräume zwischen Trägerplatte und Sperrplatte einbringbar, wodurch die Festigkeit der Sandwichplatte zusätzlich erhöht ist. Die zusätzlichen Hohlräume sind dabei zwischen der Schicht und der Trägerplatte bzw. zwischen der Schicht und der Sperrplatte angeordnet und erhöhen somit die Dicke der Sandwichplatte bzw. die Aussteifung der Sandwichplatte mit den Schichten.Is the carrier plate and / or the locking plate in an inventive manner from airtight formed, so are additional cavities between the support plate and locking plate can be introduced, which increases the strength of the sandwich panel. The Additional cavities are between the layer and the carrier plate or arranged between the layer and the locking plate and thus increase the Thickness of the sandwich panel or the stiffening of the sandwich panel with the Layers.

Vorteilhafterweise beinhaltet die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte ein Gewe­ be. Dieses Gewebe versteift die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte, was wie­ derum eine deutliche Erhöhung der Festigkeit der Sandwichplatte bewirkt.The carrier plate and / or the blocking plate advantageously includes a fabric be. This fabric stiffens the carrier plate and / or the locking plate, what how which causes a significant increase in the strength of the sandwich panel.

Als vorteilhafte Formen für die Hohlräume haben sich Blasen, Kegel oder Pyrami­ den ergeben. Diese Formen bewirken, daß sie eine gute Aussteifung der Sand­ wichplatte verursachen und somit ebenfalls zur Festigkeit der Sandwichplatte beitragen.Bubbles, cones or pyramids have been found to be advantageous shapes for the cavities the result. These shapes cause them to stiffen the sand well cause soft plate and thus also to the strength of the sandwich plate contribute.

Bei besonders hohen Festigkeiten, welche die Sandwichplatte erzielen soll, oder zur Überbrückung größerer Höhen, kann es vorteilhaft sein, wenn mehrere Sandwichplatten oder mehrere Schichten innerhalb der Sandwichplatte überein­ ander angeordnet sind. Hierdurch ist es beispielsweise auch möglich, daß ver­ schiedene Arten von Granulat oder anderen Mitteln in die verschiedenen Schich­ ten bzw. Hohlräume der Sandwichplatten eingebracht werden, um somit mehrere Eigenschaften der Sandwichplatte gleichzeitig zu erfüllen.With particularly high strengths, which the sandwich panel should achieve, or to bridge greater heights, it can be advantageous if several Sandwich panels or multiple layers within the sandwich panel are arranged differently. This makes it possible, for example, that ver different types of granules or other means in the different layers ten or cavities of the sandwich panels are introduced, thus several To fulfill the properties of the sandwich panel at the same time.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung sind in den folgenden Ausführungs­ beispielen beschrieben. Es zeigt:Further advantages of the present invention are in the following embodiment described examples. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine einfache Sandwichplatte Fig. 1 shows a section through a simple sandwich plate

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Sandwichplatte mit Träger- und Sperrplatte Fig. 2 shows a section through a sandwich plate with carrier and locking plate

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Sandwichplatte mit Rohr Fig. 3 shows a section through a sandwich plate with a tube

Fig. 4 einen Schnitt durch eine Sandwichplatte mit Füllung Fig. 4 shows a section through a sandwich panel with filling

Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Fertigungswerkzeuges für eine erfindungsgemäße Sandwichplatte Fig. 5 is a schematic representation of a manufacturing tool for a sandwich panel according to the invention

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Sandwichplatte in ihrer einfachsten Ausge­ staltung im Schnitt dargestellt. Die Sandwichplatte besteht aus einer ersten Schicht 1 und einer zweiten Schicht 2. Die zweite Schicht 2 ist gewölbt ausgebil­ det, so daß sich zwischen erster Schicht 1 und zweiter Schicht 2 ein Hohlraum bildet. Die zweite Schicht 2 ist thermisch verformt, so daß sich die dargestellte Ausbildung ergibt. Verbunden sind die erste Schicht 1 und die zweite Schicht 2 an einer Verbindungsstelle 3. An der Verbindungsstelle 3 sind die Schichten 1 und 2 miteinander verschweißt. Es ergibt sich somit eine feste Verbindung zwischen den beiden Schichten 1 und 2, durch welche eine gewisse Steifigkeit der Sand­ wichplatte erzielt wird. Während der Verformung der Schicht 2, bei welcher die Schicht 2 elastischer als im kalten Zustand ist, wird an den Verbindungsstellen die Schicht 2 derart erwärmt, daß sie mit der ersten Schicht 1 verklebt oder sogar verschweißt wird.In Fig. 1, a sandwich panel according to the invention in its simplest configuration is shown in section. The sandwich plate consists of a first layer 1 and a second layer 2 . The second layer 2 is arched ausgebil det, so that a cavity is formed between the first layer 1 and second layer 2 . The second layer 2 is thermally deformed, so that the formation shown results. The first layer 1 and the second layer 2 are connected at a connection point 3 . The layers 1 and 2 are welded together at the connection point 3 . There is thus a firm connection between the two layers 1 and 2 , through which a certain stiffness of the sand wichplatte is achieved. During the deformation of layer 2 , in which layer 2 is more elastic than in the cold state, layer 2 is heated at the connection points in such a way that it is glued or even welded to first layer 1 .

In Fig. 2 ist eine weitere erfindungsgemäße und besonders vorteilhafte Sand­ wichplatte dargestellt. Die erste und zweite Schicht 1 und 2 ist wiederum aufge­ baut, wie in Fig. 1 dargestellt. Die erste Schicht 1 ist weiter mit einer Trägerplat­ te 4 verbunden, welche die Sandwichplatte zusätzlich verstärkt und eine wesent­ lich höhere Festigkeit der Sandwichplatte gibt als bei der einfachsten Ausgestal­ tung der Erfindung gemäß Fig. 1. Auf der Schicht 2 ist weiterhin eine Sperrplatte 5 angeordnet und mit dieser verbunden. Die Sperrplatte 5 bewirkt auf die Sand­ wichplatte einen Gegenzug und wirkt somit Formveränderungen, welche durch beispielsweise unterschiedliche Temperaturen, welche auf die Sandwichplatte wirken, oder durch Belastungen, welche auf die Platte einwirken, entgegen. In dem Verbund zwischen Schicht 1 und Schicht 2 sowie Trägerplatte 4 und Sperrplatte 5 wird eine äußerst feste und belastbare Sandwichplatte erhalten. In Fig. 2 another inventive and particularly advantageous sand wichplatte is shown. The first and second layers 1 and 2 are in turn built up, as shown in Fig. 1. The first layer 1 is further connected to a carrier plate 4 , which additionally reinforces the sandwich plate and gives the sandwich plate a significantly higher strength than in the simplest embodiment of the invention according to FIG. 1. A blocking plate 5 is also arranged on layer 2 and connected to it. The locking plate 5 causes a backing on the sandwich and thus acts against changes in shape caused by, for example, different temperatures which act on the sandwich plate or by loads which act on the plate. An extremely strong and resilient sandwich panel is obtained in the bond between layer 1 and layer 2, as well as carrier plate 4 and barrier plate 5 .

Die Verbindung zwischen Schicht 1 und Trägerplatte 4 bzw. Schicht 2 und Sperrplatte 5 erfolgt ebenfalls durch Verschmelzen der einzelnen Elemente mit­ einander an den Verbindungsstellen. Es wird somit durch die thermische Beein­ flussung, welche zum Bilden der Hohlräume zwischen Schicht 1 und Schicht 2 eingesetzt wird, die zusätzliche Möglichkeit der Verbindung der Schicht 1 und 2 mit der Trägerplatte 4 und der Sperrplatte 5 bewirkt.The connection between layer 1 and carrier plate 4 or layer 2 and blocking plate 5 is likewise made by fusing the individual elements with one another at the connection points. It is thus caused by the thermal influence, which is used to form the cavities between layer 1 and layer 2 , the additional possibility of connecting layers 1 and 2 with the carrier plate 4 and the locking plate 5 .

Um eine Sollbruchstelle der Platte zu erzeugen, ist an einer der Verbindungsstel­ len 3 eine Kerbe 10 vorgesehen. Die Kerbe 10 kann durch ein Preßwerkzeug er­ halten werden, welches die Schicht 2 mit der Schicht 1 und die Schicht 1 mit der Trägerplatte 4 verbindet. Durch einen entsprechend ausgebildeten Steg in dem Preßwerkzeug ist die Kerbe 10 in der Trägerplatte 4 zu erhalten. Diese Kerbe 10 wirkt als Sollbruchstelle, um ein Ablängen der Sandwichplatte durch einfaches Brechen zu bewirken. Selbstverständlich können weitere Maßnahmen vorgese­ hen werden, um die Sollbruchstelle eindeutiger zu bestimmen, wie beispielsweise eine Gegenkerbe in der Außenseite der Trägerplatte 4 oder weitere Kerben auf der Sperrplatte 5.In order to generate a predetermined breaking point of the plate, a notch 10 is provided at one of the connecting points 3 . The notch 10 can be held by a pressing tool, which connects the layer 2 with the layer 1 and the layer 1 with the carrier plate 4 . The notch 10 in the carrier plate 4 can be obtained by means of a correspondingly designed web in the pressing tool. This notch 10 acts as a predetermined breaking point in order to cut the sandwich panel to length by simply breaking it. Of course, additional measures can be provided to determine the predetermined breaking point more clearly, such as a counter notch on the outside of the carrier plate 4 or further notches on the locking plate 5 .

Fig. 3 zeigt eine weitere Sandwichplatte. In dieser Ausführung der Erfindung ist die Schicht 1 und die Schicht 2 gewölbt, d. h. beide Schichten sind thermisch ver­ formt. Die Schicht 1 liegt dabei nicht vollständig auf der Trägerplatte 4 auf, son­ dern hat anders als bei den vorherigen Ausführungsbeispielen lediglich einzelne Verbindungsstellen 3, an welchen die Schicht 1 an der Trägerplatte 4 befestigt ist. Ebenso ist durch die verformte Ausgestaltung der Schicht 2 die Sperrplatte 5 ebenfalls nur an einzelnen Verbindungsstellen 3 mit der Sperrplatte 5 verbunden. In die Hohlräume zwischen der Schicht 1 und der Trägerplatte 4 sind Rohre 11 eingelegt. Diese Rohre 11 können mit einem Heiz- oder Kühlmittel gefüllt werden, so daß die Sandwichplatte als Heiz- oder Kühlplatte eingesetzt werden kann. Die­ se erhöht weiter den universellen Einsatz der erfindungsgemäßen Sandwichplat­ te. Fig. 3 shows a further sandwich panel. In this embodiment of the invention, layer 1 and layer 2 are curved, ie both layers are thermally formed. The layer 1 is not completely on the carrier plate 4 , son has, unlike in the previous exemplary embodiments, only individual connection points 3 at which the layer 1 is fastened to the carrier plate 4 . Likewise, due to the deformed configuration of the layer 2, the locking plate 5 is also connected to the locking plate 5 only at individual connection points 3 . Tubes 11 are inserted into the cavities between the layer 1 and the carrier plate 4 . These tubes 11 can be filled with a heating or cooling agent, so that the sandwich plate can be used as a heating or cooling plate. This further increases the universal use of the sandwich plate te according to the invention.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführung der erfindungsgemäßen Sandwichplatte dargestellt. Die Sandwichplatte ist im wesentlichen gemäß Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ausgebildet. Hier ist jedoch die zweite Schicht 2 aufgeschnitten, so daß die an sich verschlossenen Hohlräume in einem Zwischenschritt der Ferti­ gung zugänglich sind. In die Hohlräume ist ein Mittel, hier Granulat 12, eingefüllt, um der Sandwichplatte weitere Eigenschaften zu geben. Je nach Wahl des Gra­ nulats kann dadurch eine feuer- oder schalldämmende Wirkung oder auch eine wärmeisolierende Wirkung der Sandwichplatte erzielt werden. Die Hohlräume, welche durch das Aufschneiden der Schicht 2 geöffnet wurden, sind stabil, da auch das Material der Schicht 2 nach dem Abkühlen weitgehend stabil ist und eine Eigenfestigkeit aufweist. Nach dem Ausfüllen mit dem Granulat 12 wird selbstverständlich eine noch höhere Festigkeit der Schicht 2 erzielt. Für den end­ gültigen Einsatz wird die Schicht 2 mit der Sperrplatte 5 verbunden. An den Ver­ bindungsstellen 3' wird somit der Hohlraum wieder verschlossen. In die zuvor of­ fenen Senken der Schicht 2 wurde im vorliegenden Fall ebenfalls Granulat 12 eingefüllt und bildet durch die Abdeckung mit der Sperrplatte 5 ebenfalls einen geschlossenen Hohlraum, welcher durch das Granulat 12 die gewünschten Ei­ genschaften aufweist.In FIG. 4 a further embodiment of the sandwich panel according to the invention. The sandwich plate is essentially designed in accordance with the exemplary embodiment in FIG. 2. Here, however, the second layer 2 is cut open, so that the closed cavities are accessible in an intermediate step of the production. A medium, here granulate 12 , is filled into the cavities in order to give the sandwich panel further properties. Depending on the choice of the granulate, a fire or sound absorbing effect or a heat insulating effect of the sandwich panel can be achieved. The cavities which were opened by cutting the layer 2 are stable, since the material of the layer 2 is largely stable after cooling and has its own strength. After filling with the granulate 12 , an even higher strength of the layer 2 is of course achieved. For the final application, the layer 2 is connected to the locking plate 5 . At the Ver connection points 3 ', the cavity is closed again. In the previously open sinks of the layer 2 , granulate 12 was also filled in the present case and also forms a closed cavity through the cover with the blocking plate 5 , which has the desired properties due to the granulate 12 .

In Fig. 5 ist grob schematisiert der Fertigungsprozeß einer Sandwichplatte ge­ mäß Fig. 1 dargestellt. Durch die Schicht 1 sind Luftdüsen 16 hindurchgeführt. Die Luftdüsen 16 enden zwischen der Schicht 1 und der Schicht 2. Oberhalb der Schicht 2 ist ein Formwerkzeug 15 angeordnet. Das Formwerkzeug 15 wird in Pfeilrichtung auf die Schicht 2 aufgesetzt. Unter Wärmeeinwirkung verschmilzt an der Aufsetzstelle des Formwerkzeuges 15 auf der Schicht 2 die Schicht 2 mit der Schicht 1, wodurch sich eine Verbindungsstelle 3 ergibt. Durch die Wärmeeinwir­ kung wird die Schicht 2 thermisch verformbar. Wird in dem verformbaren Zustand der Schicht 2 in erfinderischer Weise Luft durch die Luftdüsen 16 eingeblasen, so beult sich die Schicht 2 aus und es bildet sich ein Hohlraum an dieser Stelle zwi­ schen Schicht 1 und Schicht 2. Die Form des Hohlraums ist durch die Form des Formwerkzeuges 15 im wesentlichen bestimmt. Die Schicht 2 wird nämlich so weit verformt, bis sie sich an die Kontur des Formwerkzeuges 15 anlegt. Die Kontur des Formwerkzeuges 15 bestimmt somit die spätere, im abgekühlten Zustand er­ haltene Form der Hohlräume bzw. der Schicht 2. In Fig. 5, the manufacturing process of a sandwich panel according to Fig. 1 is shown roughly schematically. Air nozzles 16 are passed through layer 1 . The air nozzles 16 end between the layer 1 and the layer 2 . A molding tool 15 is arranged above the layer 2 . The molding tool 15 is placed on the layer 2 in the direction of the arrow. Under heat of the molding tool 15 merges at the landing site on the layer 2, layer 2 to layer 1, whereby a connection point 3 above. The effect of heat causes layer 2 to be thermally deformable. If air is blown through the air nozzles 16 in an inventive manner in the deformable state of the layer 2 , the layer 2 bulges out and a cavity is formed at this point between layer 1 and layer 2 . The shape of the cavity is essentially determined by the shape of the molding tool 15 . The layer 2 is namely deformed until it lies against the contour of the molding tool 15 . The contour of the mold 15 thus determines the later, in the cooled state, he kept shape of the cavities or the layer 2nd

Anstelle der Luftdüsen 16, oder auch zusätzlich zu den Luftdüsen 16, kann vor­ gesehen sein, daß die erwärmte Schicht 2 an das Formwerkzeug 15 angesaugt wird. Hierzu sind Unterdruckdüsen in dem Werkzeug 15 angeordnet, welche die Schicht 2 an die Kontur des Werkzeuges 15 anziehen.Instead of the air nozzles 16 , or in addition to the air nozzles 16 , it can be seen that the heated layer 2 is sucked onto the mold 15 . For this purpose, vacuum nozzles are arranged in the tool 15 , which attract the layer 2 to the contour of the tool 15 .

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Neben den vielfältigen Anwendungsfällen, in welchen die Sandwich­ platte eingesetzt werden kann, bestehen auch vielfältige Gestaltungsmöglichkei­ ten der Platte selbst. So sind mehrere der Schichten 1, 2 aufeinander anordenbar. Innerhalb der dabei entstehenden Hohlräume sind unterschiedliche Granulate oder Schaumstoffe oder andere Mittel, welche die Eigenschaften der Sandwich­ platte verändern oder ergänzen, einbringbar.The present invention is not limited to the exemplary embodiments shown. In addition to the diverse applications in which the sandwich panel can be used, there are also various design options for the panel itself. Thus, several of the layers 1 , 2 can be arranged one on top of the other. Different granules or foams or other agents that change or complement the properties of the sandwich plate can be introduced within the cavities that are created.

Insbesondere das Einbringen des Granulats in die Hohlräume kann auch auf an­ dere als in der zu Fig. 4 beschriebenen Art und Weise erfolgen. So ist es mög­ lich, in einer Vorrichtung gemäß Fig. 5 zwischen die Schicht 1 und die Schicht 2 Granulat einzubringen und durch ein Auflegen des Formwerkzeuges 15 das Gra­ nulat derart zu verdrängen, daß es lediglich in den Hohlräumen liegt, während an den Verbindungsstellen die Schicht 2 und die Schicht 1 miteinander verbunden werden. Das Granulat wird dabei so verdrängt, daß es lediglich noch in den Hohl­ räumen, nicht aber an den Verbindungsstellen liegt.In particular, the introduction of the granules into the cavities can also take place in a manner other than that described in FIG. 4. So it is possible to introduce granules in a device according to FIG. 5 between the layer 1 and the layer 2 and to displace the granules by placing the molding tool 15 in such a way that it lies only in the cavities, while at the connection points the Layer 2 and layer 1 are interconnected. The granules are displaced so that they only clear the hollow, but not at the junctions.

In einer anderen Ausgestaltung kann die Schicht 1 bereits so stark ausgebildet sein, daß sie wie die Trägerplatte wirkt. Die separate Trägerplatte ist in diesem Fall nicht erforderlich.In another embodiment, the layer 1 can already be so strong that it acts like the carrier plate. In this case, the separate carrier plate is not required.

Claims (28)

1. Verfahren zur Herstellung einer Sandwichplatte, die aus wenigstens zwei Schichten besteht, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht teil­ weise verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die zweite Schicht erwärmt und unter Zuhilfenahme eines Fluids thermisch verformt wird, so daß sich zwischen erster und zweiter Schicht ein Hohl­ raum bildet, der nach der Abkühlung im wesentlichen seine Form beibe­ hält.1. A method for producing a sandwich panel, which consists of at least two layers, the first layer being partially connected to the second layer, characterized in that at least the second layer is heated and thermally deformed with the aid of a fluid, so that between the first and second layers form a cavity, which essentially keeps its shape after cooling. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht mit einer Trägerplatte verbunden wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the first Layer is connected to a carrier plate. 3. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die zweite Schicht mit einer Sperrplatte verbunden wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that the second layer is connected to a locking plate. 4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen die erste Schicht und die zweite Schicht ein Fluid ein­ gebracht wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that a fluid between the first layer and the second layer brought. 5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß das Fluid mittels einer Hohlnadel zwischen die Schichten einge­ führt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that the fluid is inserted between the layers by means of a hollow needle leads. 6. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schichten und/oder die Trägerplatte und/oder die Sperrplatte in eine Form eingelegt werden bevor sie miteinander ver­ bunden werden. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that the layers and / or the carrier plate and / or the Locking plate are inserted into a mold before ver be bound.   7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Sandwichplatte mit den Schichten und Platten verpreßt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that the sandwich plate is pressed with the layers and plates. 8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß der Hohlraum geöffnet und mit einem Mittel gefüllt wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that the cavity is opened and filled with an agent. 9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Trägerplatte oder die Sperrplatte nach dem Befüllen der Hohlräume aufgebracht wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized net that the carrier plate or the locking plate after filling the Cavities is applied. 10. Sandwichplatte aus wenigstens zwei Schichten, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht zumindest teilweise verbunden ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zweite Schicht (2) thermisch verformbar ist und zwischen erster und zweiter Schicht (1, 2) ein Hohlraum angeordnet ist.10. sandwich plate of at least two layers, the first layer being at least partially connected to the second layer, characterized in that the second layer ( 2 ) is thermally deformable and a cavity is arranged between the first and second layers ( 1 , 2 ) . 11. Sandwichplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht (1) mit einer Trägerplatte (4) verbunden ist.11. Sandwich plate according to claim 10, characterized in that the first layer ( 1 ) is connected to a carrier plate ( 4 ). 12. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die zweite Schicht (2) mit einer Sperrplatte (15) verbunden ist.12. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the second layer ( 2 ) is connected to a locking plate ( 15 ). 13. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen die erste Schicht (1) und die zweite Schicht (2) ein Fluid, insbesondere Luft eingebracht ist.13. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that a fluid, in particular air, is introduced between the first layer ( 1 ) and the second layer ( 2 ). 14. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Trägerplatte (4) und die Sperrplatte (5) ein Bindemittel, insbesondere einen thermoplastischen Kunststoff, Kautschuk oder Öl aufweist zur Verbindung mit der Schicht (1, 2). 14. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 4 ) and the locking plate ( 5 ) has a binder, in particular a thermoplastic, rubber or oil for connection to the layer ( 1 , 2 ). 15. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Trägerplatte (4) und/oder die Sperrplatte (5) ein Trä­ germaterial aus Gips oder Fasern, insbesondere Naturfasern aufweist.15. Sandwich panel according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 4 ) and / or the locking plate ( 5 ) has a carrier material made of gypsum or fibers, in particular natural fibers. 16. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Trägerplatte (4) und/oder die Sperrplatte (5) eine De­ korschicht aufweist.16. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 4 ) and / or the locking plate ( 5 ) has a de cor layer. 17. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Sandwichplatte Kühl- oder Heizungsrohre (11) ein­ gebettet sind.17. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that cooling or heating pipes ( 11 ) are embedded in the sandwich plate. 18. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hohlräume mit einem Mittel (12), insbesondere einem Granulat oder Fasern ausgefüllt sind.18. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the cavities are filled with a means ( 12 ), in particular a granulate or fibers. 19. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Mittel (12) schallabsorbierend, feuerhemmend und/oder wärmedämmend ist.19. Sandwich panel according to one of the preceding claims, characterized in that the means ( 12 ) is sound-absorbing, fire-retardant and / or heat-insulating. 20. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verbindungsstelle zwischen Schicht und Trägerplatte und/oder Sperrplatte gekerbt (10) ist.20. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the connection point between the layer and the carrier plate and / or locking plate is notched ( 10 ). 21. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Sandwichplatte ein Befestigungsmittel, insbesonde­ re ein Dübel, Klips oder Einlegesystem integriert ist.21. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized records that in the sandwich panel a fastener, in particular re a dowel, clip or insertion system is integrated. 22. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Trägermaterial (4) eine Dicke von wenigstens 1 mm, vorzugsweise zwischen 1 und 10 mm aufweist. 22. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 4 ) has a thickness of at least 1 mm, preferably between 1 and 10 mm. 23. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schicht (1, 2) eine Folie mit einer Dicke zwischen 0,05 und 0,5 mm, vorzugsweise zwischen 0,1 und 0,2 mm ist.23. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 1 , 2 ) is a film with a thickness between 0.05 and 0.5 mm, preferably between 0.1 and 0.2 mm. 24. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schicht (1, 2) eine Folie aus Polypropylen ist.24. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 1 , 2 ) is a film made of polypropylene. 25. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Trägerplatte (4) und/oder die Sperrplatte (5) luftdicht ist.25. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 4 ) and / or the locking plate ( 5 ) is airtight. 26. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Trägerplatte (4) und/oder die Sperrplatte (5) ein Ge­ webe beinhaltet.26. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 4 ) and / or the locking plate ( 5 ) includes a Ge weave. 27. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hohlräume blasenförmig, kegelig oder pyramidenför­ mig sind.27. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized shows that the cavities are bubble-shaped, conical or pyramidal mig. 28. Sandwichplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mehrere Sandwichplatten oder mehrere Schichten (1, 2) übereinander angeordnet sind.28. Sandwich plate according to one of the preceding claims, characterized in that several sandwich plates or several layers ( 1 , 2 ) are arranged one above the other.
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