DE19858280C1

DE19858280C1 - Application of a colored rubber symbol onto a tire sidewall by placing a cut symbol in a locating tool in the tire sidewall

Info

Publication number: DE19858280C1
Application number: DE1998158280
Authority: DE
Inventors: Norbert Kendziorra
Original assignee: Continental AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1998-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2000-04-13
Anticipated expiration: 2018-12-18

Abstract

Before placing the tire into the vulcanizing mold, a small section of the rubber compound used for the symbol is positioned in a symbol-shaped tool (2) let into the vulcanizing tool wall (1) and projecting into the interior of the vulcanizing mold. An Independent claim is made for a tire vulcanizing tool with a closed symbol-shaped tool (2) in one or both tire sidewall shells (1) and having a tool edge (5) projecting into the mold interior.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines diskreten Symbols aus einer insbesondere farbigen Kautschukmischung auf eine Seitenwand eines Fahrzeugreifens, welcher in einer mehrteiligen Vulkanisationsform, die Seitenwandschalen aufweist, vulkanisiert wird. Die gegenständliche Erfindung betrifft auch eine Vulkanisationsform zum Vulkanisieren eines Fahrzeugluftreifens mit Formteilen, die das Laufstreifenprofil des Fahrzeugreifens ausformen, und mit Seitenwandschalen.The present invention relates to a method for applying a discrete Symbols from a colored rubber mixture in particular on a side wall a vehicle tire, which in a multi-part vulcanization form, the Has side wall shells, is vulcanized. The present invention also relates to a vulcanization mold for vulcanizing a pneumatic vehicle tire with molded parts that form the tread pattern of the vehicle tire, and with Sidewall shells.

Bei Fahrzeugreifen ist es oft erwünscht, an den Reifenseitenwänden in einer zum ansonsten schwarzen Reifen kontrastierenden Farbe, sei es aus optischen Gründen oder auch zum Hervorheben bestimmter Beschriftungen, Kennzeichen anzubringen. Dabei kann es sich hier um diskrete, örtlich begrenzte Symbole oder auch um die Seitenwand komplett umlaufende Dekore handeln. Es ist Stand der Technik, die entsprechende Farbmischung beim Reifenaufbauprozess in den Seitenwänden zu integrieren, indem die Seitenwände mit einer entsprechenden Vertiefung vorgeformt werden, in die ein Fleck aus der unvulkanisierten und gefärbten Kautschukmischung eingelegt wird. Der farbige Mischungsfleck wird mit einem dünnen schwarzen Mischungsfleck abgedeckt, wobei während der nachfolgenden Vulkanisation des Reifens in der Vulkanisationsform die Ausformung des gewünschten Design bzw. der gewünschten Kennzeichnung erfolgt. Der fertig vulkanisierte Reifen wird nach der Entnahme aus der Vulkanisationsform im Seitenwandbereich so weit abgeschliffen, dass das Dekor bzw. die Kennzeichnung zum Vorschein kommt. Bei diesem bekannten Verfahren muss daher der Reifen in der Heizform genau positioniert werden. Dieser Umstand sowie das Abtragen von Gummi am fertigen Reifen, was beispielsweise durch einen Laser durchgeführt wird, gestalten das bekannte Verfahren aufwendig und kostenintensiv. Zur Laserbearbeitung muss zudem der Reifen wieder genau positioniert werden und die Ausbrenntiefe muss genau eingehalten werden. Da das ausgebrannte Symbol schlussendlich als Vertiefung in der Seitenwand vorliegt, besteht außerdem die Gefahr von Rissbildungen. In vehicle tires, it is often desirable to use the tire sidewalls in one otherwise black tire contrasting color, be it from optical Reasons or to highlight certain labels, characteristics to attach. These can be discrete, localized symbols or also deal with all-round decorations on the side wall. It is state of the art Technology, the appropriate color mix in the tire building process in the Integrate sidewalls by matching the sidewalls with an appropriate one Be preformed into a stain from the uncured and colored rubber mixture is inserted. The colored mixture stain is with covered with a thin black mixture stain, during which subsequent vulcanization of the tire in the vulcanization mold the desired design or marking. The done vulcanized tires are removed from the vulcanization mold in the Side wall area sanded so far that the decor or the marking comes to light. In this known method, the tire must therefore be in the heating mold can be positioned exactly. This fact as well as the removal of Rubber on the finished tire, which is done for example by a laser is, make the known method complex and costly. For Laser processing also requires the tire to be positioned exactly again and the Burn-out depth must be observed exactly. Because the burned out symbol finally exists as a depression in the side wall, there is also the Risk of cracking.

Aus der US 50531979 ist ein Verfahren zur Herstellung eines vielschichtigen geformten Artikels bekannt, welcher beispielsweise eine Zierleiste für ein Kraftfahrzeug sein kann. Es sind zwei gegeneinander bewegbare Formteile vorgesehen, wobei im unteren Formteil in erwünschter Weise Vertiefungen ausgebildet sind, wo Material für die Außenhaut des Artikels eingelegt wird. Anschließend wird das Trägermaterial, eine Harzschmelze, in den Zwischenraum zwischen den beiden Formteilen eingebracht und die Form geschlossen. Der fertig geformte Artikel wird nach einem Kühlprozess der Form entnommen.From US 50531979 is a method for producing a multi-layer molded article known, which, for example, a trim for a Motor vehicle can be. There are two molded parts that can be moved against each other provided, with depressions in the lower molding in a desired manner are formed where material for the outer skin of the article is inserted. Then the carrier material, a resin melt, into the space inserted between the two molded parts and the mold closed. The done shaped article is removed from the mold after a cooling process.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein wesentlich einfacheres Verfahren zum Aufbringen von diskreten Symbolen aus einer insbesondere farbigen Mischung auf die Seitenwände von Reifen bereitzustellen. Das gesuchte Verfahren soll dabei die Nachteile der bekannten Verfahren nicht aufweisen, insbesondere soll es möglich sein, den Reifen beliebig in der Vulkanisationsform zu positionieren und es soll auch keine Nachbearbeitung des vulkanisierten Reifen erforderlich sein. Die Erfindung hat sich auch zur Aufgabe gestellt, eine Vulkanisationsform vorzuschlagen, mit der das erfindungsgemäße Verfahren auf besonders einfache Weise durchführbar ist.The object of the invention is therefore a much simpler one Process for applying discrete symbols from a colored one in particular To provide mixture on the sidewalls of tires. The procedure you are looking for should not have the disadvantages of the known methods, in particular should it is possible to position the tire anywhere in the vulcanization mold and it should also not be necessary to rework the vulcanized tire. The Invention has also set itself the task of a vulcanization form propose with which the inventive method in a particularly simple Way is feasible.

Was das Verfahren betrifft, wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass vor dem Einbringen des Reifens in die Vulkanisationsform ein Fleck aus der für das Symbol vorgesehenen Kautschukmischung in eine in die Seitenwandschale eingelassene, einen in sich geschlossenen und in das Forminnere abragenden Formrand aufweisende Symbol-Form eingelegt wird.As far as the method is concerned, the task according to the invention is thereby achieved solved that before putting the tire in the vulcanization mold a stain from the rubber mixture intended for the symbol into a Sidewall shell recessed, a self-contained and in the Symbol shape with a protruding shape inside the shape is inserted.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren entstehen daher scharf konturierte Symbole auf der Reifenseitenwand, die keine Nachbearbeitung mehr erfordern. Das Design des gewünschten, insbesondere farbigen Symbols auf der Reifenseitenwand wird durch den Verlauf des Formrandes bestimmt. Da die Symbol-Form mit der Seitenwandschale verbunden ist, ist es nicht mehr erforderlich, auf die Positionierung des Reifens in der Heizform zu achten. Der in der gewünschten Farbe in die Symbol Form eingelegte Mischungsfleck geht mit der Reifenseitenwandmischung während des Vulkanisationsvorganges eine Verbindung ein. Es ist keine Abdeckung des Flecks erforderlich und somit entfällt jeglicher Nachbearbeitungsaufwand.The method according to the invention therefore results in sharply contoured Symbols on the tire sidewall that no longer require reworking. The Design of the desired, in particular colored, symbol on the Tire sidewall is determined by the shape of the mold edge. Since the Symbol shape is connected to the side wall shell, it is no longer necessary to pay attention to the positioning of the tire in the heating mold. The in the desired color in the symbol shape inserted in the symbol shape goes with the Tire sidewall compound bond during the vulcanization process on. There is no need to cover the stain, so none is required Postprocessing effort.

Die gemäß der gegenständlichen Erfindung vorgeschlagene Vulkanisationsform wird so ausgeführt, dass sie an zumindest einer ihrer Seitenwandschalen mit zumindest einer, einen in sich geschlossenen und in das Innere der Vulkanisationsform ragenden Formrand aufweisenden Symbol-Form versehen ist.The vulcanization form proposed according to the present invention is designed so that it is attached to at least one of its side wall shells at least one, a self-contained and inside the Vulcanization form protruding shape edge symbol shape is provided.

Die in der Vulkanisationsform angeordnete Symbol-Form, deren Formrand in der Art einer Ausstechform ausgebildet ist, kann in nahezu beliebiger Kontur ausgelegt werden und gestattet trotzdem das Entstehen von scharf konturierten Symbolen auf der Reifenseitenwand. Dabei ist es weit weniger aufwendig und wesentlich kostengünstiger, eine Symbol-Form oder auch mehrere solcher Symbol-Formen an der Seitenwandschale der Vulkanisationsform anzubringen, als, wie es bislang nach dem Stand der Technik üblich war, beim Reifenaufbau und nach der Vulkanisation der Reifen umständliche Arbeitsschritte durchzuführen.The symbol shape arranged in the vulcanization mold, the shape edge of which in the Type of a cookie cutter is designed, can be designed in almost any contour and nevertheless allows the emergence of sharply contoured symbols the tire sidewall. It is far less complex and essential cheaper, a symbol shape or several such symbol shapes to attach the side wall shell of the vulcanization mold, as so far was common in the prior art, when building tires and after vulcanization the tires carry out laborious work steps.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Fleck aus der insbesondere farbigen Kautschukmischung in eine Symbol-Form eingelegt, die gegenüber der Seitenwandschale beweglich ist, insbesondere in die Seitenwandschale versenkbar ist.According to a preferred embodiment of the invention, the stain is made from the in particular colored rubber compound inlaid in a symbol shape, the is movable relative to the side wall shell, especially in the Sidewall shell is retractable.

Je nach dem Zeitpunkt, wann ein Versenken der Symbol-Form stattfindet, ergeben sich verschiedene Vorteile. Besonders günstig ist es, wenn die Symbol-Form während des Vulkanisationsvorganges des Reifens, jedoch nach dem Beenden der Fließvorgänge der Kautschukmischungen in die Seitenwandschale versenkt wird. Dies hat zur Folge, dass noch während des Heizvorganges ein Co-Vulkanisieren des Symbols mit der umgebenden Seitenwand des Reifens erfolgt, aber die scharfe Kontur des Symbols voll erhalten bleibt.Depending on the point in time when the symbol shape is submerged different advantages. It is particularly favorable if the symbol shape during the vulcanization process of the tire, but after finishing the Flow processes of the rubber compounds is sunk into the side wall shell. The consequence of this is that co-vulcanization takes place even during the heating process of the symbol with the surrounding sidewall of the tire, but the sharp one Contour of the symbol remains intact.

Alternativ dazu kann die Symbol-Form auch erst nach dem Beenden der Vulkanisation des Reifens in die Seitenwandschale versenkt werden. In diesem Fall verbleibt zwischen dem Symbol und dem umgebenden Seitenwandgummi ein schmaler Einschnitt, der eine gewisse Barriere gegen ein Einwandern möglicher verfärbender Mischungsbestandteile aus der Seitenwandmischung in das Symbol darstellt. Darüber hinaus beugt das Versenken der Symbol-Form etwaigen Rissbildungen beim Entformvorgang vor.Alternatively, the symbol shape can only be used after the Vulcanization of the tire are sunk into the sidewall shell. In this case remains between the symbol and the surrounding sidewall rubber narrow incision, which a certain barrier against immigration possible discoloring mixture components from the side wall mixture into the symbol represents. In addition, the sinking of the symbol shape prevents any Cracks before the demolding process.

Dabei kann auch eine automatische Steuerung des Versenkvorganges durchgeführt werden, indem etwa die Symbol-Form temperaturgesteuert versenkt wird.An automatic control of the lowering process can also be carried out be carried out by, for example, sinking the symbol shape in a temperature-controlled manner becomes.

Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform der Erfindung wird der Fleck in eine Symbol-Form eingelegt, die an der Seitenwandschale befestigt ist. Diese sehr einfache und trotzdem zweckmäßige Ausführungsform benötigt keine gesonderten Mechanismen zum Bewegen der Symbol-Form.In a further possible embodiment of the invention, the stain is in a Symbol shape inserted, which is attached to the side wall shell. This very simple, yet practical embodiment does not require a separate one Mechanisms for moving the symbol shape.

Es ist ferner von Vorteil, wenn der in die Symbol-Form einzulegende Fleck bereits vorgeformt wird, um die zum Ausfüllen der Form erforderliche Mischungsmenge zur Verfügung zu stellen. Der Fleck kann dabei, beispielsweise durch Ausstanzen, sehr genau an die Formkontur angepasst werden.It is also advantageous if the stain to be inserted into the symbol shape already exists is preformed to the amount of mixture required to fill the mold To make available. The stain can, for example, by punching out very much can be precisely adapted to the shape of the shape.

Um den Fleck vor Verschmutzung und Umwelteinflüssen zu schützen, kann dieser mit einer abziehbaren Folie bedeckt werden. Diese Folie kann eine hitzebeständige Folie sein, die bei der Vulkanisation an der der Reifenaußenseite zugewandten Fläche des Flecks belassen wird und erst nach der Vulkanisation abgezogen wird.To protect the stain from dirt and environmental influences, it can be covered with a peelable film. This film can be heat resistant Be film that during vulcanization on the outside of the tire Surface of the stain is left and is only removed after vulcanization.

Was die Vulkanisationsform betrifft, kann bei einer beweglichen Ausführungsvariante der Symbol-Form vorgesehen werden, dass diese in einer in der Seitenwandschale ausgebildeten Ausnehmung, die dem Formrand entsprechend angepasst ist, verschiebbar ist.As far as the form of vulcanization is concerned, a movable Design variants of the symbol form can be provided that these in a the side wall shell formed recess that the mold edge is adjusted accordingly, is movable.

Der erforderliche Bewegungsspielraum für den Formrand kann beispielsweise dadurch zur Verfügung gestellt werden, dass die mit ihrem Formrand in der Ausnehmung der Seitenwandschale eingesetzte Symbol-Form in einem mit der Seitenwandschale verbundenen Träger verschiebbar angeordnet wird.For example, the required freedom of movement for the mold edge be made available by the fact that the with their shape edge in the Recess of the side wall shell used in a symbol shape with the Sidewall shell connected carrier is slidably arranged.

Sowohl bei einer Ausführung, wo eine bewegliche Symbol-Form vorgesehen wird, als auch bei einer Ausführung, wo die Symbol-Form fest mit der Seitenwandschale verbunden ist, ist es von Vorteil, wenn sowohl die Seitenwandschale an ihrer vom Formrand umschlossenen Fläche als auch zumindest die Innenflächen des Formrandes mit einer Trennbeschichtung versehen sind. Dadurch können Verschmutzungen durch das ansonsten in flüssiger Form verwendete Trennmittel verhindert werden.In an embodiment where a movable symbol shape is provided, as well as in a version where the symbol shape is fixed to the side wall shell is connected, it is advantageous if both the side wall shell on their from Molded enclosed area and at least the inner surfaces of the Mold edge are provided with a release coating. This allows Contamination from the release agent otherwise used in liquid form be prevented.

Bei einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann die Symbol-Form in einer Einsenkung, die größer ist als die vom Formrand umschlossene Fläche, angeordnet werden. Dadurch wird ein gewisses Volumen zur Aufnahme zumindest eines Teiles der durch die farbige Mischung verdrängten Seitenwandmischung geschaffen. Alternativ dazu kann dies auch dadurch erreicht werden, dass der Formrand der Symbol-Form außen von einer Vertiefung der Seitenwandschale umgeben ist.In a further embodiment variant of the invention, the symbol shape can be in a depression that is larger than the area enclosed by the form edge, to be ordered. This will at least make a certain volume for recording part of the side wall mixture displaced by the colored mixture created. Alternatively, this can also be achieved by the Shape edge of the symbol shape outside of a recess in the side wall shell is surrounded.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung, die mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher beschrieben. Die drei Zeichnungsfiguren sind dabei schematische Darstellungen, die lediglich dazu dienen, die grundsätzliche Ausführung und die Wirkungsweise der gegenständlichen Erfindung zu verdeutlichen. Dabei ist in Fig. 1 eine Schrägansicht auf und gleichzeitig ein Schnitt durch einen Teilbereich einer Seitenwandschale einer Vulkanisationsform für Fahrzeugreifen mit einer ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt, Fig. 2 zeigt anhand eines Schnittes durch einen Teilbereich einer Seitenwandschale einer Vulkanisationsform eine Möglichkeit der Unterbringung einer Symbol-Form und Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Teilbereich einer Seitenwandschale mit einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, which shows several exemplary embodiments. The three drawing figures are schematic representations that only serve to illustrate the basic design and the mode of operation of the present invention. Here, 1 is a perspective view in Fig. Shows a cut and simultaneously through a portion of a sidewall shell of a vulcanization mold for vehicle tires with a first embodiment of the invention, Fig. 2 shows by way of a section through a portion of a sidewall shell of a vulcanization mold a possibility of accommodating one symbol -Form and Fig. 3 shows a section through a portion of a side wall shell with another embodiment of the invention.

Eine Vulkanisationsform, in der Fahrzeugluftreifen zum Vulkanisieren ihrer rohen (noch nicht vulkanisierten) Bauteile eingebracht werden, besitzt üblicherweise Seitenwandschalen, die die Kontur der Seitenwände des Reifens bestimmen, über die die vorgeschriebenen Seitenwandbeschriftungen und gegebenenfalls auch dekorative Elemente auf die Reifenseitenwand übertragen werden, und Profilsegmente, die mit Stegen, Lamellenblechen und dergleichen versehen sind, um im Laufstreifenbereich das Laufstreifenprofil des Reifens einzuformen. Dabei wird darauf verwiesen, dass die gegenständliche Erfindung weder auf einen bestimmten Typ von Vulkanisationsform noch auf einen bestimmten Typ von Fahrzeugreifen eingeschränkt ist.A vulcanization form in which pneumatic vehicle tires are used to vulcanize their raw ones Components (not yet vulcanized) are usually used Sidewall cups that determine the contour of the sidewalls of the tire via which the prescribed side wall lettering and if necessary also decorative elements are transferred to the tire sidewall, and Profile segments that are provided with webs, lamella sheets and the like, to form the tread pattern of the tire in the tread area. Here reference is made to the fact that the present invention does not refer to either certain type of vulcanization form still on a certain type of Vehicle tires is restricted.

Die vorliegende Erfindung befasst sich damit, einfache Möglichkeiten des Aufbringens von langlebigen Symbolen mit beliebigem Design aus einer insbesondere farbigen Kautschukmischung auf die Reifenseitenwände bereitzustellen. Dazu sieht die gegenständliche Erfindung grundsätzlich vor, in der Vulkanisationsform gesonderte Symbol-Formen anzuordnen. The present invention is concerned with simple possibilities of Application of durable symbols with any design from one especially colored rubber compound on the tire sidewalls to provide. To this end, the present invention basically provides in that Vulcanization form to arrange separate symbol forms.

Fig. 1 zeigt nun jenen kleinen Teilbereich einer Seitenwandschale 1, wo eine mögliche Ausführungsform einer Symbol-Form 2 angeordnet ist. Die innere Oberfläche der Seitenwandschale 1, welche jene ist, die mit dem Reifen in Kontakt tritt, ist mit 1a bezeichnet. Die in der Art einer Ausstechform einen in sich geschlossenen Formrand 5 aufweisende Symbol-Form 2 ist in Fig. 1 im Schnitt und teilweise in Schrägansicht dargestellt. Die Symbol-Form 2 ist in einer ihrem Formrand 5 angepassten Ausnehmung 3 der Seitenwandschale 1 eingesetzt und in Richtung des Doppelpfeils verschiebbar. Dabei kann die Symbol-Form 2 in der Ausnehmung 3 lotrecht zur inneren Oberfläche 1a der Seitenwandschale 1 sowohl in eine Lage, wo ihr Formrand 5 oder ein Teil ihres Formrandes 5 von der inneren Oberfläche 1a abragt, als auch in eine Lage, wo sie komplett in die Seitenwandschale 1 versenkt ist, bewegt und in diesen Lagen festgelegt werden. Fig. 1 is now those small portion shows a side wall shell 1, where a possible embodiment of a symbol shape 2 is arranged. The inner surface of the sidewall shell 1 , which is the one that comes into contact with the tire, is designated 1 a. The symbol shape 2, which has a self-contained shape edge 5 in the manner of a cookie cutter, is shown in section in FIG. 1 and partly in an oblique view. The symbol shape 2 is inserted in a recess 3 of the side wall shell 1 which is adapted to its shape edge 5 and can be displaced in the direction of the double arrow. The symbol shape 2 in the recess 3 perpendicular to the inner surface 1 a of the side wall shell 1 both in a position where its shape edge 5 or part of its shape edge 5 protrudes from the inner surface 1 a, as well as in a position where it is completely sunk into the side wall shell 1 , moved and fixed in these positions.

Die Symbol-Form 2 wird dabei in der Seitenwandschale 1 an der gewünschten Position eingebaut. Dabei wird zwischen dem innenseitig der Symbol-Form 2 verbleibenden Formteil und den umgebenden Formbereichen eine feste Verbindung hergestellt. Eine entsprechende Ausführungsmöglichkeit wird weiter unten anhand der Fig. 2 erläutert.The symbol shape 2 is installed in the side wall shell 1 at the desired position. In this case, a firm connection is established between the molded part remaining on the inside of the symbol shape 2 and the surrounding molded areas. A corresponding embodiment is explained below with reference to FIG. 2.

Vor dem Einlegen des zu vulkanisierenden Reifens befindet sich die Symbol-Form 2 in der ausgefahrenen Lage, so dass ein Fleck aus unvulkanisierter farbiger Kautschukmischung in den Bereich innerhalb des Formrandes 5 der Symbol-Form 2 eingelegt werden kann.Before the tire to be vulcanized is inserted, the symbol shape 2 is in the extended position, so that a spot of unvulcanized colored rubber mixture can be inserted into the area within the mold edge 5 of the symbol shape 2 .

Nach dem Einlegen des Flecks wird der zu vulkanisierende Reifen in der Vulkanisationsform positioniert, diese wird geschlossen und der Reifen kann nach einem der üblichen Verfahren vulkanisiert werden. Die Symbol-Form 2 fixiert die farbige Mischung in ihrer Lage, so dass ein Zusammenfließen mit der umgebenden schwarzen Gummimischung der Seitenwand nicht stattfinden kann. Die Symbol- Form 2 dient daher als Fließbarriere für die noch unvulkanisierten Kautschukmischungen. Sobald die Fließvorgänge abgeschlossen sind, kann die Symbol-Form 2 in das Innere der Seitenwandschale 1 bewegt werden, die Mischungen - die schwarze Gummimischung der Seitenwand und die farbige des Symbols - kommen nun in Kontakt miteinander und co-vulkanisieren unter Beibehaltung der bereits ausgebildeten Symbolkonturen. Dadurch entsteht ein glatter Übergang zwischen den beiden Mischungen, ohne dass ein das Farbsymbol umlaufender Einschnitt bestehen bleibt.After the stain has been inserted, the tire to be vulcanized is positioned in the vulcanization mold, the mold is closed and the tire can be vulcanized using one of the usual methods. The symbol shape 2 fixes the colored mixture in its position, so that a confluence with the surrounding black rubber mixture of the side wall cannot take place. The symbol form 2 therefore serves as a flow barrier for the still unvulcanized rubber compounds. As soon as the flow processes have been completed, the symbol shape 2 can be moved into the interior of the side wall shell 1 , the mixtures - the black rubber mixture of the side wall and the colored one of the symbol - now come into contact with one another and co-vulcanize while maintaining the already formed symbol contours . This creates a smooth transition between the two mixtures without an incision surrounding the color symbol remaining.

Alternativ dazu kann die Symbol-Form 2 erst nach dem vollständigen Beenden des Vulkanisationsvorganges in ihre Lage in der Seitenwandschale 1 bewegt werden, wobei in diesem Fall zwischen der Mischung der Reifenseitenwand und der farbigen Mischung ein schmaler Einschnitt entlang der Kontur bestehen bleibt. Diese derart entstehende "mechanische Entkopplung" entlang der Außenkontur des Farbsymbols trägt dazu bei, ein Einwandern verfärbender Mischungsbestandteile aus der Seitenwandmischung in die farbige Mischung hintanzuhalten.Alternatively, the symbol shape 2 can only be moved into its position in the side wall shell 1 after the vulcanization process has ended completely, in which case a narrow incision remains along the contour between the mixture of the tire side wall and the colored mixture. This "mechanical decoupling" which occurs in this way along the outer contour of the color symbol helps to prevent the coloring components from migrating from the side wall mixture into the colored mixture.

Das Ausbilden eines Einschnittes zwischen dem Farbsymbol und der an den Rändern benachbarten Seitenwandmischung kann auch mit einer einfachen Ausführungsform erreicht werden, bei der auf eine Beweglichkeit der Symbol-Form verzichtet wird, indem die Symbol-Form an der Seitenwandschale befestigt wird. Das Versenken der Symbol-Form 2 in der Seitenwandschale 1 vor der Entnahme des Reifens hat jedoch insbesondere den Vorteil, dass der Entformvorgang, das Lösen des vulkanisierten Reifens von der Forminnenseite erleichtert ist und Rissbildungen an den Kantenbereichen des Symbols - die insbesondere bei komplexeren Strukturen leichter auftreten könnten - weitgehend verhindert werden.The formation of an incision between the color symbol and the side wall mixture adjacent at the edges can also be achieved with a simple embodiment in which the symbol shape cannot be moved by attaching the symbol shape to the side wall shell. Sinking the symbol shape 2 in the side wall shell 1 before the tire is removed, however, has the particular advantage that the demolding process, the release of the vulcanized tire from the inside of the mold is facilitated, and crack formation on the edge regions of the symbol - which is easier, particularly in the case of more complex structures could occur - largely prevented.

Fig. 2 zeigt eine grundsätzliche Möglichkeit der beweglichen Anordnung einer Symbol-Form 2 in der Seitenwandschale 1. Dazu ist ein Träger 4 vorgesehen, der mit einer Ausnehmung 4a versehen ist, in welcher die Symbol-Form 2 mit einem ihrer Endbereiche eingesetzt wird. Dieser Endbereich ist mit einem am Randbereich umlaufenden oder mit einer Anzahl von über den Umfang verteilten Befestigungsflanschen 2a für Stifte 6 oder dergleichen versehen, die durch Bohrungen 4b, die von der Ausnehmung 4a nach außen gehen, geführt sind. Die Stifte 6 wirken mit einer nicht dargestellten Vorrichtung zusammen, die eine Bewegung der Stifte 6 in Richtung des Doppelpfeils durchführen kann, wodurch auch die Symbol-Form 2 entsprechend bewegt wird. Zum Aufbau dieser Anordnung wird die Symbol-Form 2 in die Ausnehmung 4a des Trägers 4 eingesetzt, welcher mittels zumindest einer mittig der Ausnehmung 4a anzuordnenden Schraube 7 mit dem innenseitig der Symbol-Form 2 verbleibenden Formteil der Seitenwandschale 1 und mittels weiterer Schrauben 7 mit den umgebenden Bereichen der Seitenwandschale 1 verbunden wird. Der genannte mittige Formteil der Seitenwandschale 1 schafft die Ausnehmung 3 zum Verschieben der Symbol- Form 2. Fig. 2 is a basic possibility of the moving assembly showing a symbol form 2 in the side wall of the shell 1. For this purpose, a carrier 4 is provided, which is provided with a recess 4 a, in which the symbol shape 2 is used with one of its end regions. This end region is provided with a peripheral flange or with a number of fastening flanges 2 a distributed over the circumference for pins 6 or the like, which are guided through bores 4 b that go outward from the recess 4 a. The pins 6 cooperate with a device, not shown, which can move the pins 6 in the direction of the double arrow, as a result of which the symbol shape 2 is also moved accordingly. To build up this arrangement, the symbol shape 2 is inserted into the recess 4 a of the carrier 4 , which, by means of at least one screw 7 to be arranged in the center of the recess 4 a, with the molded part of the side wall shell 1 remaining on the inside of the symbol shape 2 and by means of further screws 7 is connected to the surrounding areas of the side wall shell 1 . The mentioned central molded part of the side wall shell 1 creates the recess 3 for moving the symbol shape 2 .

Das Versenken der Symbol-Form 2 in der Seitenwandschale 1 kann temperaturgesteuert und damit selbsttätig erfolgen. Um das Co-Vulkanisieren der schwarzen Mischung mit der farbigen Mischung nicht zu behindern, ist es günstig, wenn sowohl die Seitenwandschale 1 als auch die Außenflächen der Symbol-Form 2 mit einer dauerhaften Beschichtung versehen werden, die die Funktion des ansonsten durch Sprühen aufgebrachten Trennmittels übernehmen.The sinking of the symbol shape 2 in the side wall shell 1 can be temperature-controlled and thus take place automatically. In order not to hinder the co-vulcanization of the black mixture with the colored mixture, it is expedient if both the side wall shell 1 and the outer surfaces of the symbol shape 2 are provided with a permanent coating, which has the function of the release agent which is otherwise applied by spraying take.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante der Erfindung, wo die Symbol-Form 2' fest mit der Seitenwandschale 1' fest verbunden ist. Dabei kann die Symbol-Form 2' in analoger Weise wie die Lamellenbleche, die zum Ausformen von schmalen Einschnitten im Laufstreifenprofil vorgesehen sind und in den Profilsegmenten befestigt sind, in der Seitenwandschale 1' verankert werden. Bei der dargestellten Ausführungsform ist zusätzlich vorgesehen, dass in der Seitenwandschale 1' eine Einsenkung 1'b vorgesehen ist, die größer ausgeführt wird als die von der Symbol- Form 2' eingenommene Fläche, so dass außerhalb des Randes 5' der Symbol- Form 2' ein gewisses Volumen zur Aufnahme zumindest eines Teiles der durch die farbige Mischung verdrängten Seitenwandmischung geschaffen ist. Alternativ dazu kann bei einer Ausführung ohne Einsenkung in der Seitenwandschale eine die Symbol-Form umlaufende Vertiefung vorgesehen sein, wodurch am fertigen Reifen eine Art Schutzwall für das eingebrachte Farbsymbol entsteht. Das Vorsehen einer Einsenkung oder umlaufenden Vertiefung kann auch bei einer beweglichen Ausführung der Symbol-Form vorgenommen werden. Fig. 3 shows an embodiment variant of the invention, where the symbol shape 2 'is firmly connected to the side wall shell 1 '. The symbol shape 2 'can be anchored in the side wall shell 1 ' in an analogous manner to the lamella sheets which are provided for forming narrow incisions in the tread profile and are fastened in the profile segments. In the embodiment shown, it is additionally provided that a depression 1 ′ b is provided in the side wall shell 1 ′, which depression is larger than the area occupied by the symbol shape 2 ′, so that outside the edge 5 ′ of the symbol shape 2 a certain volume is created to accommodate at least a part of the side wall mixture displaced by the colored mixture. As an alternative to this, in the case of an embodiment without a depression, a depression encircling the symbol shape can be provided in the side wall shell, as a result of which a type of protective wall for the color symbol introduced is produced on the finished tire. The depression or circumferential depression can also be provided in the case of a movable design of the symbol shape.

Bei der Ausführung der Gravur der Seitenwandschale kann ferner ohne weiteres vorgesehen werden, dass die bereits weiter oben erwähnte Seitenwandbeschriftung sich über jenen Bereich der Seitenwand, wo ein Farbsymbol vorgesehen ist, erstreckt bzw. kontinuierlich fortgesetzt wird.When performing the engraving of the side wall shell can also easily be provided that the side wall lettering already mentioned above over that area of the side wall where a color symbol is provided, extends or is continued continuously.

Um die Menge an unvulkanisiertem, farbigem Mischungsmaterial möglichst optimal an die vorgegebene Form anzupassen, kann es von Vorteil sein, ein Vorformen des einzusetzenden Mischungsflecks durch Ausstanzen vorzunehmen. Bei komplexeren Randstrukturen der Symbol-Form 2 kann der Fleck aus der unvulkanisierten farbigen Kautschukmischung zwar in etwa passender Größe zur Verfügung gestellt werden, muss jedoch nicht exakt an die Kontur angepasst sein, da durch die Fließvorgänge während des Vulkanisationsprozesses ein komplettes Ausfüllen der Symbol-Form 2 erfolgt. Die gegebenenfalls ausgestanzten Mischungsflecks können durch eine Folie vor Umwelteinflüssen, vor Staub etc. geschützt werden, die vor dem Einsetzen in die Form entfernt wird. Zusätzlich kann vorgesehen werden, eine hitzebeständige Folie auf der der Reifenaußenseite zugewandten Fläche des ausgestanzten Mischungsflecks anzubringen, um in diesem Bereich Verschmutzungen durch die Heizform und ein Kleben an der Heizform in jedem Fall zu vermeiden. Diese Folie, die aus Polyester sein kann, wird nach dem Vulkanisieren abgezogen. Dies erfordert keinen Aufwand für ein Nachbearbeiten.In order to optimally adapt the amount of unvulcanized, colored mixture material to the given shape, it can be advantageous to pre-shape the mixture spot to be used by punching it out. In the case of more complex edge structures of the symbol shape 2 , the stain made of the unvulcanized colored rubber mixture can be provided in a suitable size, but it does not have to be adapted exactly to the contour, since the flow of the symbol shape completely during the vulcanization process 2 is done. The mixture stains that may have been punched out can be protected by a film against environmental influences, against dust, etc., which is removed before insertion into the mold. In addition, it can be provided that a heat-resistant film is applied to the surface of the punched-out mixture spot facing the tire outside in order to avoid contamination by the heating mold and sticking to the heating mold in this area in any case. This film, which can be made of polyester, is peeled off after vulcanization. This requires no effort for post-processing.

Bei einer weiteren Alternative kann der farbige Mischungsfleck einseitig mit einer dünnen Schicht einer Kautschukmischung belegt werden, die als Barrieremischung dient und ein Durchwandern von verfärbenden Mischungsbestandteilen aus der Seitenwandmischung von unten her verhindert bzw. verzögert.In a further alternative, the colored mixture spot can be coated on one side with a thin layer of a rubber compound can be used as a barrier compound serves and a wandering of discolouring mixture components from the Side wall mixing prevented or delayed from below.

Die Symbol-Form kann aus Stahlblech gefertigt sein und etwa eine Stärke besitzen, die der üblichen Stärke von Lamellenblechen, daher etwa 0,5 mm, entspricht. Der von der Innenfläche abragende Formrand der Symbol-Form wird bezüglich seiner Höhe an die erwünschte Dicke des entstehenden Farbsymbols angepasst. Üblicherweise werden die Farbsymbole in einer Dicke von einigen Zehntelmillimetern bis etwa 1,5 mm ausgeführt.The symbol shape can be made of sheet steel and have a thickness, that corresponds to the usual thickness of lamellar sheets, therefore about 0.5 mm. The the shape edge of the symbol shape protruding from the inner surface becomes Height adjusted to the desired thickness of the resulting color symbol. Usually the color symbols are in a thickness of a few Tenths of a millimeter up to about 1.5 mm.

Wie sich aus der Beschreibung und der Zeichnungsfiguren ergibt, kann ein erfindungsgemäß hergestelltes Farbsymbol beliebig in die Seitenwand eingefügt werden, es kann daher mit der umgebenden Seitenwandoberfläche bündig abschließen, gegenüber dieser vertieft oder auch erhöht sein.As can be seen from the description and the drawing figures, a Color symbol according to the invention inserted into the side wall as desired it can therefore be flush with the surrounding side wall surface conclude, be deepened or even increased compared to this.

Claims

1. A method for applying a discreet symbol made of a colored rubber mixture, in particular, to a side wall of a vehicle tire which is vulcanized in a multi-part vulcanization mold which has sidewall shells, characterized in that before the tire is introduced into the vulcanization mold, a stain is removed from the The rubber mixture provided in the symbol is placed in a symbol form ( 2 , 2 ') which is embedded in the side wall shell ( 1 , 1 ') and has a self-contained mold edge ( 5 , 5 ') which projects into the mold interior.

2. The method according to claim 1, characterized in that the stain is placed in a symbol shape ( 2 ) which is movable relative to the side wall shell ( 1 ), in particular in the side wall shell ( 1 ) is retractable.

3. The method according to claim 1, characterized in that the symbol shape ( 2 ) is sunk in the sidewall shell ( 1 ) during the vulcanization process of the tire, but after the flow processes of the rubber mixtures have ended.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the symbol shape ( 2 ) after the end of the vulcanization of the tire is sunk into the side wall shell ( 1 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the symbol shape ( 2 ) is sunk in a temperature-controlled manner in the side wall shell ( 1 ).

6. The method according to claim 1, characterized in that the stain is placed in a symbol shape ( 2 ') which is attached to the side wall shell ( 1 ').

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Spot is preformed, in particular punched out.

8. The method according to claim 7, characterized in that the stain with a peelable film is covered.

9. The method according to claim 8, characterized in that the stain with a heat-resistant film is covered.

10. Vulcanization mold for vulcanizing a pneumatic vehicle tire with molded parts that form the tread pattern of the vehicle tire and with side wall shells, characterized in that on at least one of the side wall shells ( 1 , 1 ') at least one, a self-contained and projecting into the mold interior ( 5 , 5 ') symbol shape ( 2 , 2 ') is arranged.

11. Vulcanization mold according to claim 10, characterized in that the symbol shape ( 2 ) in the side wall shell ( 1 ) is arranged movably.

12. vulcanization mold according to claim 10 or 11, characterized in that the symbol shape ( 2 ) in a in the side wall shell ( 1 ) formed recess ( 3 ) which is adapted to the mold edge ( 5 ), is displaceable.

13. vulcanization mold according to one of claims 10 to 12, characterized in that with its shape edge ( 5 ) in the recess ( 3 ) of the side wall shell ( 1 ) inserted symbol shape ( 2 ) in a carrier connected to the side wall shell ( 1 ) ( 4 ) is slidably disposed.

14. Vulcanization mold according to claim 10, characterized in that the symbol shape ( 2 ') with the side wall shell ( 1 ') is firmly connected.

15. Vulcanization mold according to one of claims 10 to 14, characterized in that the side wall shell ( 1 , 1 ') on its surface enclosed by the mold edge ( 5 , 5 '), and / or at least the inner surfaces of the mold edge ( 5 , 5 ') are provided with a release coating.

16. Vulcanization mold according to one of claims 10 to 15, characterized in that the symbol shape ( 2 ') in the side wall shell ( 1 ') in a depression ( 1 'b) which is greater than that of the mold edge ( 5 ') enclosed area is arranged.

17. Vulcanization mold according to one of claims 10 to 16, characterized in that the mold edge ( 5 ') of the symbol shape ( 2 ') is surrounded on the outside by a recess formed in the side wall shell ( 1 ').